KR20140056059A

KR20140056059A - 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR20140056059A
Application number: KR1020130129278A
Authority: KR
Inventors: 울리지바이어 탕; 춘빙 장
Original assignee: 보에 테크놀로지 그룹 컴퍼니 리미티드; 베이징 보에 디스플레이 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2012-10-29
Filing date: 2013-10-29
Publication date: 2014-05-09
Also published as: KR20160067827A; EP2725410A1; EP2725410B1; KR101936987B1; CN102929012B; JP6351233B2; JP2014089449A; CN102929012A; US9693475B2; US20140118911A1

Abstract

본 발명은 디스플레이 장치를 공개한다. 디스플레이 장치는 디스플레이 패널과 디스플레이 패널의 배면에 위치하는 모듈을 포함하며, 상기 모듈은 백 플레이트 및 몰드 프레임을 포함하며, 상기 몰드 프레임은 상기 백 플레이트와 상기 디스플레이 패널의 사이에 구비되며, 상기 디스플레이 장치는 마그네틱 장치를 더 포함하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임은 상기 마그네틱 장치를 통해 서로 결합 또는 분리된다. 본 발명에서, 디스플레이 장치는 자장을 통해 모듈의 몰드 프레임에 고정되게 결합되어, 양면 접착제로 고정할 때 모듈로부터 디스플레이 패널을 분리할 수 없는 문제점을 피할 수 있어, 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 실현하고, 후속 정비를 촉진한다.

Description

디스플레이 장치 {DISPLAY DEVICE}

본 발명은 디스플레이 기술과 관련되며, 특히 디스플레이 장치와 관련된다.

현재 액정 디스플레이 기술분야에 있어서 액정 디스플레이 장치는 프레임이 없는 모델로 가고 있는 추세이다. 무프레임 액정 디스플레이 장치(frameless liquid crystal display device)는 다음과 같은 장점이 있다: 1) 액정 디스플레이 장치의 디스플레이 면적이 유효하게 증가되며, 광폭 스크린이 실현된다. 2) 외관이 단순하지만 자연스러우며, 장식이 적지만 고품질로 보인다. 3) 전통적인 액정 디스플레이 장치와 비교하여 더 가볍고 더 ?아, 무프레임 액정 디스플레이 장치를 사용한 평판 텔레비전이 가전제품에서 점차 중요한 장식물로 변화하고 있다. 4) 무프레임 액정 디스플레이 장치를 사용한 평판 텔레비전이 시청 경험상 더 넓은 시야를 가지고 있어, 특히 동영상이 플레이 될 때 프레임에서 벗어나는 시각적인 자극이 실현된다.

상기와 같은 장점 때문에, 무프레임 액정 디스플레이 장치가 액정 디스플레이 제품의 주류가 되어가고 있다. 액정 디스플레이 장치는 일반적으로 액정 디스플레이 패널 및 백라이트 모듈로 구성되는데, 이들은 베젤(bezel) 구조를 통해 서로 조립된다. 액정 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 달성하기 위해서는 베젤 구조를 제거하여야 한다. 베젤 구조를 제거한 후에, 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈의 몰드 프레임을 양면 접착제를 통해 서로 접착함으로써, 무프레임 모드에서 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈의 몰드 프레임 간의 고정 결합을 실현하여, 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈 간의 고정 결합을 실현해야 한다. 그러나 액정 디스플레이 장치가 결함으로 인해 재작업이 필요할 때, 액정 디스플레이 패널이 백라이트 모듈의 몰드 프레임과 양면 접착제를 통해 고정되게 결합되어 있어, 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈을 분해할 수가 없다.

이와 같이, 종래기술에는 후속 정비를 촉진하고, 액정 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 달성할 수 있는 기술이 존재하지 않는다.

본 발명은 상기 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 실현하여 편리한 후속 정비의 해결 방안을 제공한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 디스플레이 장치가 디스플레이 패널과 디스플레이 패널의 배면에 위치하는 모듈을 포함하고, 상기 모듈은 백 플레이트 및 몰드 프레임을 포함하며, 여기서,

상기 몰드 프레임은 상기 백 플레이트와 상기 디스플레이 패널의 사이에 구비되고,

상기 디스플레이 장치는 마그네틱 장치를 더 포함하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임은 상기 마그네틱 장치를 통해 서로 결합 또는 분리된다.

선택적으로, 상기 마그네틱 장치는 상기 디스플레이 패널과 고정되게 결합되고 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 구비되는 하나 또는 그 이상의 자석을 포함하며, 상기 자석은 자신이 발생하는 자장을 통해 상기 몰드 프레임과 흡착되어 상기 디스플레이 패널이 상기 자석을 통해 상기 몰드 프레임과 고정되게 흡착된다.

선택적으로, 상기 자석과 대응되는 상기 몰드 프레임의 위치의 극성은 상기 자석의 극성과 상반되는 극성이거나, 또는 상기 자석과 대응되는 상기 몰드 프레임의 위치에 상기 자석과 흡착될 수 있는 금속편이 구비된다.

선택적으로, 상기 마그네틱 장치는 상기 몰드 프레임과 고정되게 결합되는 하나 또는 그 이상의 자석을 포함하고 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 구비되며, 상기 자석은 자신이 발생하는 자장을 통해 디스플레이 패널과 흡착되어 상기 디스플레이 패널이 자석을 통해 몰드 프레임과 고정되게 결합된다.

선택적으로, 상기 자석과 대응되는 상기 디스플레이 패널의 위치의 극성은 상기 자석의 극성과 상반되는 극성이거나, 또는 상기 자석과 대응되는 상기 디스플레이 패널의 위치에 상기 자석에 흡착될 수 있는 금속편이 구비된다.

선택적으로, 상기 마그네틱 장치는 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 흡착을 조절하는 자력 조절 부재를 포함한다.

선택적으로, 상기 자력 조절 부재는 상기 디스플레이 패널과 대응되는 위치에 형성되는 전자석 코일을 포함하며, 여기서,

상기 전자석 코일에 전류가 통할 때, 상기 전자석 코일은 자력을 발생하여 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임이 서로 흡착되도록 하고,

상기 전자석 코일에 전류가 통하지 않을 때, 상기 전자석 코일은 자력을 발생하지 아니하여 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임이 서로 분리되도록 한다.

선택적으로, 상기 몰드 프레임은 상기 전자석 코일과 대응되는 위치에 상기 전자석 코일에 전류가 통할 때 발생되는 극성과 상반되는 극성을 갖거나, 또는 상기 몰드 프레임은 상기 전자석 코일과 대응되는 위치에 상기 전자석 코일에 전류가 통할 때 발생되는 자력에 의해 흡착될 수 있는 금속편이 구비된다.

선택적으로, 상기 마그네틱 장치는 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 흡착을 조절하는 자력 조절 부재를 더 포함한다.

선택적으로, 상기 자력 조절 부재는 상기 자석과 대응되는 상기 디스플레이 패널 위치에 형성된 하나 또는 그 이상의 전자석 코일을 포함하며, 여기서,

상기 몰드 프레임으로부터 상기 디스플레이 패널을 분리할 때, 상기 전자석 코일에 전류가 통해 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 반발력이 발생되며, 상기 반발력은 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이의 흡착력보다 크다.

선택적으로, 상기 자력 조절 부재는 상기 자석과 대응되는 상기 디스플레이 패널 위치에 형성되는 하나 또는 그 이상의 전자석 코일을 포함하며, 여기서,

상기 디스플레이 장치의 정상 작동 중, 상기 전자석 코일에 전류가 통해 자력이 발생되어, 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임이 서로 흡착된다.

선택적으로, 상기 자석은 양면 접착 테이프를 통해 상기 디스플레이 패널에 부착된다.

선택적으로, 상기 자석은 양면 접착 테이프를 통해 상기 몰드 프레임에 부착된다.

선택적으로, 상기 자석은 영구 연성 자석이다.

선택적으로, 상기 각 전자석 코일은 복수의 금속 패턴층을 포함하며, 두개의 인접된 상기 금속 패턴층 사이에는 둔화층이 형성되며, 두개의 인접된 상기 금속층은 둔화층에 형성된 통공을 통해 서로 연결되며, 복수의 금속 패턴층 중, 최초의 상기 금속층과 최후의 상기 금속층은 리드를 통해 전원의 두개의 전극에 각각 연결된다.

선택적으로, 상기 디스플레이 패널은 서로 대향되게 구비되는 제1 기판 및 제2 기판을 포함하는 액정 디스플레이 패널이다.

상기 제1 기판 및/또는 상기 제2 기판에는 복수의 금속 패턴이 형성된다.

선택적으로, 상기 제1 기판은 어레이 기판이며, 상기 제2 기판은 컬러 필터 기판이다.

선택적으로, 상기 디스플레이 장치는 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 하나 또는 그 이상의 완충 패드를 더 포함한다.

선택적으로, 상기 완충 패드는 상기 자석에 위치한다.

선택적으로, 상기 모듈은 백라이트 유닛을 더 포함하는 백라이트 모듈이며, 상기 백 플레이트는 상기 백라이트 유닛의 외측에 위치한다.

선택적으로, 상기 디스플레이 장치는 유기 발광 다이오드 디스플레이 장치이며, 상기 디스플레이 패널은 유기 발광 다이오드 디스플레이 패널이다.

본 발명은 다음과 같은 유익한 효과를 실현한다.

본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치에 있어서, 디스플레이 패널과 모듈의 몰드 프레임은 마그네틱 장치에 의해 서로 결합 또는 분리되어, 양면 접착제로 고정할 때 모듈로부터 디스플레이 패널을 분리할 수 없는 문제점을 피할 수 있어, 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 실현하고, 후속 정비를 촉진한다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 액정 디스플레이 장치 구조의 단면도이다.
도 2a는 도 1에 있어서 전자석 코일 구조의 개념도이다; 도 2b는 도 1에 있어서 다른 전자석 코일 구조의 개념도이다.
도 3은 도 2a 및 도 2b에 있어서 전자석 코일의 균등 개념도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 5에 따른 액정 디스플레이 장치 구조의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 9에 따른 액정 디스플레이 장치의 제조방법의 흐름도이다.
도 6는 본 발명의 실시예 10에 따른 액정 디스플레이 장치의 제조방법의 흐름도이다.

통상의 기술자가 본 발명의 기술방안을 더욱 잘 이해하도록 하기 위하여, 아래에서는 첨부도면을 결합하여 본 발명에 따른 디스플레이 장치에 대하여 상세한 설명을 진행한다.

본 발명은 디스플레이 패널과 상기 디스플레이 패널의 배면에 위치하는 모듈을 포함하며, 상기 모듈은 백 플레이트(back plate)와 상기 백 플레이트 및 상기 디스플레이 패널 사이에 구비되는 몰드 프레임을 포함한다. 상기 디스플레이 장치는 마그네틱 장치를 또한 포함하며, 상기 디스플레이 패널과 몰드 프레임은 마그네틱 장치에 의하여 서로 결합 또는 분리가 된다. 상기 디스플레이 장치는 액정 디스플레이 장치, 유기 발광 다이오드 디스플레이 장치, 플라즈마 디스플레이 장치 등일 수 있다.

본 발명에 따른 디스플레이 장치에서, 모듈의 몰드 프레임과 디스플레이 패널의 결합 및 분리는 마그네틱 장치를 사용함으로써, 양면 접착제로 결합되었을 때 모듈로부터 디스플레이 패널을 분리하지 못하는 문제점을 피할 수 있게 되어, 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 실현하고, 후속 정비를 용이하게 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 액정 디스플레이 장치 구조의 단면도이다. 도1에 도시된 바와 같이, 액정 디스플레이 장치는 액정 디스플레이 패널(1)과 상기 액정 디스플레이 패널(1)의 배면에 위치하는 백라이트 모듈(2)을 포함하며, 백라이트 모듈(2)은 백라이트 유닛, 백 플레이트(5) 및 몰드 프레임(6)을 포함하며, 상기 백 플레이트(5)는 상기 백라이트 유닛의 외측에 위치하며, 상기 몰드 프레임(6)은 백 플레이트(5)와 액정 디스플레이트 패널(1) 사이에 구비되며, 상기 몰드 프레임(6)은 백 플레이트(5)에 고정 결합되며, 상기 액정 디스플레이 패널(1)과 상기 몰드 프레임(6)은 마그네틱 장치에 의하여 서로 결합 또는 분리된다.

즉, 상기 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6) 간의 결합 및 분리는 마그네틱 장치가 발생하는 자력(magnetic force)에 에 의해 실현된다.

본 실시예에서, 백라이트 유닛은 광원(3)과 도광판(light guide plate)(4)을 포함할 수 있다. 상기 백 플레이트(5)는 광원(3)과 도광판(4)의 외측에 위치된다. 본 실시예에서는, 사이드 타입(side-type) 백라이트 유닛을 예로 들어 설명을 진행한다. 본 실시예에서 광원(3)은 LED 광원이며, 도광판(4)의 측면에 위치한다.

선택적으로, 실제 응용에서는, 백라이트 유닛은 광원과 확산판을 포함하는 직하식(direct-type) 백라이트 유닛일 수 있으며, 광원은 특별히 도시하지 않았지만 확산판의 배면에 위치한다.

상기 백 플레이트(5)는 광원(3)과 도광판(4)의 외측을 둘러 싸서 광원(3)과 도광판(4)이 백 플레이트(5) 안쪽에 위치하도록 한다.

상기 몰드 프레임(6)은 백 플레이트(5)와 액정 디스플레이 패널(1) 사이에 지지되며, 상기 액정 디스플레이 패널(1)과 백라이트 모듈(2)은 상기 백 플레이트(5)와 몰드 프레임(6)을 통해 서로 조립되어 액정 디스플레이 장치가 된다.

선택적으로, 상기 액정 디스플레이 장치는 도광판(4)과 백 플레이트(5)의 사이에 반사판(reflection plate)(7)을 더 포함할 수 있다. 상기 반사판(7)은 주로 도광판(4)의 배면에서 발사된 광을 도광판(4)으로 반사하는 역할을 한다. 도광판(4)의 저면(즉, 도광판의 배면의 반대면)에는 복수의 도광 메쉬 포인트(light guide mesh point)가 구비되며, 도광 메쉬 포인트 사이에는 간극이 있기 때문에, 광원(3)에서 발사된 광이 도광판(4)의 측면을 통해 도광판(4)의 저면에 입사할 때, 일부의 광만이 도강판(4)의 저면에서 도광 메쉬 포인트에 의해 확산된 후에 균일한 면광원(surface light source)을 형성하여, 도광판(4)의 출광면(light exiting surface)으로부터 액정 디스플레이 패널(1)로 발사되며, 다른 일부의 광은 도광 메쉬 포인트 사이의 갭을 통과하여 도광판(4)의 배면으로부터 발사된다. 이때, 상기 반사판(7)은 도광판(4)의 배면으로부터 발사된 다른 일부 광을 도광판(4)으로 반사함으로써, 광 에너지의 이용율을 제고할 수 있다.

선택적으로 상기 액정 디스플레이 장치는 액정 디스플레이 패널(1)과 도광판(4)의 사이에 광학 필름층(8)을 더 포함할 수 있다. 상기 광학 필름층(8)은 렌즈 시트와 확산 필름을 포함할 수 있다. 렌즈 시트는 광을 포커싱함으로써 제품의 광도(brightness)를 제고하는 역할을 한다. 확산 필름은 광을 균일하게 뿌려 제품의 광의 균일한 분포를 제고하는 역할을 하며, 확산 필름을 보호 시트로 사용할 경우, 제품 표면의 탁도(haze)를 제고할 수도 있다.

선택적으로, 상기 액정 디스플레이 장치는 도광판(4)과 백 플레이트(5) 사이에 산열 블록(heat sink block)(9)을 더 포함할 수 있다. 상기 산열 블록(9)은 보통 광원(3)과 함께 사용되며, 광원(3)은 정상 작동 상태에서 열을 발생하므로, 만약 광원(3)으로부터 열이 적시에 방출되지 않으면 전체 제품의 성능에 영향을 미치게 되어, 백라이트 모듈에서 불량 현상이 출현하게 된다. 그러므로, 산열 모듈(9)은 작동 상태에서 광원(3)에 의해 발생하는 열을 방출하기 위하여 액정 디스플레이 장치에 부가적으로 구비되며, 이로 인해 백라이트 모듈에서 발생되는 불량 현상을 피할 수 있게 된다.

선택적으로, 상기 액정 디스플레이 장치는 도광판(4)과 광원(3) 사이의 상대적인 위치를 조절하기 위하여 도광판(4)과 백 플레이트(5) 사이에 보조 접착 테이프(10)를 더 포함할 수 있다. 특히, 상기 액정 디스플레이 장치가 반사판(7)과 산열 블록(9)을 포함하는 경우, 상기 보조 접착 테이프(10)는 반사판(7)과 산열 블록(9) 사이에 접착될 수 있다.

실시예에서, 바람직하게는, 마그네틱 장치는 하나 또는 그 이상의 자석(11)을 포함한다. 하나 또는 그 이상의 상기 자석(11)은 액정 디스플레이 패널(1)과 고정되게 결합되며, 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6) 사이에 구비되며, 자신이 발생하는 자력을 통해 몰드 프레임(6)에 흡착됨으로써, 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6)은 하나 또는 그 이상의 자석(11)을 통해 서로 고정되게 결합된다. 선택적으로, 상기 몰드 프레임(6)에는 각 자석(11)과 대응되는 위치에 자석(11)의 극성과 상반되는 극성이 구비된다. 상기 자석 (11)은 영구자석이며, 같은 극성을 갖는다.

바람직하게는, 상기 각 자석(11)과 대응되는 몰드 프레임의 표면의 위치는 각 자석(11)의 극성과 서로 상반되는 극성이 구비되며, 바람직하게는, 적어도 각 자석(11)과 접촉하는 몰드 프레임(6)의 부분은 금속으로 만든다. 이로써, 몰드 프레임(6)과 각 자석(11) 간의 상호간 흡착이 실현된다. 실제 생산 중에, 몰드 프레임(6)의 표면은 자석(11)과 대응되는 위치가 자화 처리되어, 각 자석(11)과 서로 대응되는 몰드 프레임의 표면의 위치는 각 자석(11)의 극성과 상반되는 극성이 구비된다.

본 실시에에서, 상기 마그네틱 장치는 상기 몰드 프레임으로부터 액정 디스플레이 패널을 분리하기 위해 자력을 조절하는 적어도 하나의 자력 조절 부재를 포함할 수 있다.

바람직하게, 상기 자력 조절 부재는 자석(11)과 대응되는 액정 디스플레이 패널(1) 위치에 형성되는 하나 또는 그 이상의 전자석 코일(electromagnetic coil)(12)을 포함할 수 있으며, 상기 각 전자석 코일(12)은 전류가 통할 때 자석(11)의 극성과 반대의 극성을 구비하며, 전자석 코일(12)과 몰드 프레임(6) 간의 반발력(repulsion force)이 전자석(11)과 몰드 프레임(6) 간의 흡착력(attraction force)보다 크기 때문에, 전자석 코일(12)과 몰드 프레임(6) 간의 상호 반발이 실현되어, 자석(11)과 몰드 프레임(6) 간의 상호간 흡착을 분리하게 된다. 상기 액정 디스플레이 패널(1)은 디스플레이 구역과 디스플레이 구역의 주변에 위치하는 주변 구역, 즉 비 디스플레이 구역(non-display area)을 포함하며, 자석(11)과 대응되는 액정 디스플레이 패널(1)의 위치는 주변 구역에 포함된다. 액정 디스플레이 패널(1)은 서로 대향되게 설치되는 어레이 기판(array substrate)(13)과 컬러 필터 기판(color filter substrate)(14)을 포함할 수 있으며, 어레이 기판(13)과 컬러 필터 기판(14) 사이에는 액정층(liquid crystal layer)이 충전되며, 어레이 기판(13)과 컬러 필터 기판(14) 사이에는 스페이서 패드(spacer pad)가 지지되며, 어레이 기판(13)과 컬러 필터 기판(14) 사이에는 밀봉제(seal agent)가 형성되며, 여기서 액정층, 스페이서 패드 및 밀봉제는 구체적으로 도시하지 않는다. 상기 자석(11)과 대응되는 액정 디스플레이 패널(1)의 위치는 자석(11)과 대응되는 어레이 기판(13)의 위치 및/또는 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판(14)의 위치를 포함한다. 즉, 상기 전자석 코일(12)은 자석(11)과 대응되는 어레이 기판(13)의 위치에 형성될 수 있으며, 또는 전자석 코일(12)은 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판(14)의 위치에 형성될 수 있으며, 또는 전자석 코일(12)은 자석(11)과 대응되는 어레이 기판(13)의 위치와 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판(14)의 위치에 각각 형성될 수 있다. 상기 전자석 코일(12)이 각각 자석(11)과 대응되는 어레이 기판(13)의 위치와 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판(14)의 위치에 형성된다는 것은 전자석 코일(12)의 일부분이 자석(11)과 대응되는 어레이 기판(13)의 위치에 형성되고, 전자석 코일(12)의 다른 부분이 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판(14)의 위치에 형성된다는 것을 의미한다. 예를 들면, 전자석 코일(12)의 일부분이 자석(11)과 대응되는 어레이 기판(13)의 정면(front side)의 위치에 형성되고, 전자석 코일(12)의 다른 부분이 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판(14)의 정면의 위치에 형성되어, 전자석 코일(12)의 두 부분이 서로 대향되게 구비된다. 어레이 기판의 정면은 어레이 기판이 컬러 필터 기판과 조립된 후 액정층과 가까운 어레이 기판의 표면을 의미하며, 컬러 필터 기판의 정면은 컬러 필터 기판이 어레이 기판과 조립된 후 액정층과 가까운 컬러 필터 기판의 표면을 의미한다. 동일하게, 어레이 기판의 배면(back side)은 어레이 기판이 컬러 필터 기판과 조립된 후 액정층과 먼 어레이 기판의 표면을 의미하며, 컬러 필터 기판의 배면은 컬러 필터 기판이 어레이 기판과 조립된 후 액정층과 먼 컬러 필터 기판의 표면을 의미한다. 본 실시예의 도 1에서는, 하나의 전자석 코일(12)이 자석(11)과 대응되는 어레이 기판(13)의 위치에 형성된 예를 가지고 설명을 진행한다. 그밖에, 본 실시예에서는. 전자석 코일(12)과 자석(11)이 디스플레이 패널에 모두 형성된 예를 가지고 설명을 진행한다. 그러나 자석을 몰드 프레임에 설치하든 전자석 코일을 디스플레이 패널에 설치하든 본 실시예에서는 모두 동일한 기술 효과를 실현할 수 있다.

도 2a는 도 1에 있어서 전자석 코일 구조의 개념도이다. 도 2a에 도시된 바와 같이, 상기 전자석 코일은 복수의 금속 패턴층(layer of metal patern)(15)을 포함하며, 두개의 인접된 금속 패턴층 사이에는 둔화층(layer of passivation layer)(16)이 형성되며, 두개의 인접된 상기 금속 패턴층(15)은 상기 둔화층(16)에 형성되는 통공(via hole)(17)을 통해 상호 연결되며, 복수의 금속 패턴층에서 첫번째 금속 패턴층(15)과 마지막 패턴층(15)은 각각 도선(lead)을 통해 전원의 두개의 전극과 연결되어, 전자석 코일을 형성한다. 구체적으로, 상기 둔화층(16)에는 상기 통공(17)이 구비되며, 상기 통공(17)에는 상기 금속 패턴(15)이 충전되어, 두개의 인접된 금속 패턴층(15)이 상기 통공(17)을 통해 연결된다. 도 2a를 예로 들면, 최상층의 금속 패턴층(15)과 최하층의 금속 패턴층(15)은 각각 도선을 통해 전원의 두개의 전극에 연결되어, 상기 전자석 코일을 형성할 수가 있다. 또한, 최상층의 금속 패턴층(15)의 상부에는 둔화층(16)이 형성될 수 있다. 또한, 최하층의 금속 패턴층(15)의 하부에는 둔화층(16)이 형성될 수 있다. 바람직하게, 도2a에 도시된 전자석 코일의 구조에 대하여 식각을 하여 도2b 구조를 형성할 수 있다. 도 3은 도 2a 에 있어서 전자석 코일의 균등 개념도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 도 2a의 전자석 다층 금속 패턴의 구조는 도 3의 전자석 코일의 구조와 균등할 수 있으며, 전자석 코일은 전류가 통할 때 자석(11)의 극성과 상반되는 극성을 구비할 수 있으며, 구체적으로, 상기 전자석 코일의 극성은 전자석 코일을 통해 전류의 흐름의 방향을 조절함으로써 조절되어, 전자석 코일이 자석(11)의 극성과 상반되는 극성을 구비하게 할 수 있다. 상기 전자석 코일에서 전류의 방향은 암페어 오른손 법칙에 의해 결정된다. 상기 전자석 코일의 층 수(즉, 전자석 코일의 금속 패턴층의 수)는 사전에 설정될 수 있으며, 그 설정된 수는 너무 많거나 너무 적지 않아야 하며, 만약 너무 많으면, 전자석 코일이 자석(11)과 대응되는 어레이 기판(13)의 정면의 위치에 형성되거나, 또는 자석(11)과 대응되는 어레이 기판(13)의 정면 위치 또는 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판(14)의 정면 위치에 부분적으로 형성되어, 액정 셀 갭(cell gap)이 너무 크게 되며; 만약 설정된 전자석 코일의 층 수가 너무 적으면, 전자석 코일이 차단되기 쉽다. 그러므로 전자석 코일의 층 수를 설정할 때, 전자석 코일의 층 수가 너무 많거나 너무 적어지는 것을 피하기 위해 상기 원칙을 준수함으로써, 전자석 코일의 기능을 만족하면서도 적당한 전자석 코일의 층 수를 실현할 수 있다.

본 실시예에서, 선택적으로, 상기 자석(11)은 양면 접착 테이프를 통해 상기 액정 디스플레이 패널(1)에 부착될 수 있다. 도 1에서, 자석(11)은 양면 접착 테이프를 통해 어레이 기판의 배면에 부착된다. 양면 접착 테이프로 액정 디스플레이 패널에 자석(11)을 부착함으로써, 자석(11)과 액정 디스플레이 패널(1) 간의 견고한 접착을 실현할 수 있다.

본 실시예에서, 바람직하게, 상기 자석(11)은 영구 연성 자석이다. 상기 영구 연성 자석은 완충 매질의 역할을 하므로, 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임(6) 사이에 구비되는 영구 연성 자석이 완충 기능을 수행하여, 테스트 중, 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6)이 서로 흡착 시, 액정 디스플레이 패널이 충격으로 심하게 손상되어 불량이 발생하는 문제점을 피할 수 있어, 액정 디스플레이 장치의 성능을 제고할 수 있다.

선택적으로, 상기 액정 디스플레이 장치는 상기 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6)의 사이에 완충 패드(18)를 더 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 완충 패드(18)는 몰드 프레임(6) 또는 자석(11)에 부착되거나, 몰드 프레임(6) 또는 자석(11) 모두에 부착될 수 있다. 완충 패드(18)는 완충 가능을 수행하여, 테스트 중, 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6)이 서로 흡착 시, 액정 디스플레이 패널이 충격으로 심하게 손상되어 불량이 발생하는 문제점을 피할 수 있으며, 또한, 완충 패드(18)가 외측의 충격에 저항하는 액정 디스플레이 패널의 능력을 향상시킬 수 있어, 액정 디스플레이 장치의 성능을 제고할 수 있다.

선택적으로, 상기 액정 디스플레이 장치는 도광판(4)과 몰드 프레임(6)의 사이에 고정 접착 테이프(19)을 더 포함할 수 있다. 상기 고정 접착 테이프(19)는 조립된 후 도광판(4)을 가압함으로써, 도광판(4)을 고정하는 기능을 수행한다. 또한 고정 접착 테이프(19)는 도광판의 입광측(light incoming side)에서 광이 새는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.

선택적으로, 상기 액정 디스플레이 장치는 액정 디스플레이 패널의 양측에 각각 편광체(polarizer)(20)를 더 포함할 수 있다. 즉, 편광체(20)는 컬러 필터 기판의 배면과 어레이 기판의 배면에 각각 위치한다.

상기 액정 디스플레이 패널과 상기 백라이트 모듈을 서로 분리할 필요가 있을 때는, 단지 상기 액정 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이의 자장을 변경하면 분리할 수 있다. 예를 들면, 실시예 1의 액정 디스플레이 장치에 대하여, 사용 상태에서 상기 전자석 코일은 전류가 통하지 않으면 자장을 발생하지 않으므로, 자석(11)과 몰드 프레임(6)은 반대 극성을 가져, 자석(11)과 몰드 프레임(6)은 서로 흡착되어, 액정 디스플레이 패널(1)은 자석(11)을 통해 몰드 프레임(6)에 고정되게 부착되며; 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6)을 서로 분리할 필요가 있을 때는 전자석 코일(12)이 분리과정에서 전류가 통해, 전자석 코일(12)이 자석(11)과 반대의 극성을 가져, 전자석 코일(12)과 몰드 프레임(6) 사이에 발생하는 반발력이 자석(11)과 몰드 프레임(6) 사이에 발생하는 흡착력보다 더 크게 되며, 자석(11)과 몰드 프레임(6)의 상호간 흡착이 전자석 코일(12)과 몰드 프레임(6) 사이의 반발력의 영향으로 분리되게 되어, 액정 디스플레이 패널(1)과 백라이트 모듈(2)의 몰드 프레임(6)이 서로 분리된다. 또한 전자석 코일에 전류를 통하여 자장을 발생할 때, 자장의 방향은 반드시 전자석 코일(12)과 몰드 프레임(6)이 서로 반발하는 방향이어야 하므로, 전자석 코일(12)의 권선 방향은 일정하게 유지하며, 전류가 통할 때 전자석 코일(12)을 통해 흐르는 전류의 방향을 일정하게 유지하여, 전자석 코일(12)이 자석(11)의 극성과 상반되는 극성을 구비하게 된다.

선택적으로, 사용 상태에서, 전자석 코일(12)에 전류가 통할 때 전자석 코일(12)은 자석(11)의 극성과 같은 극성을 가질 수도 있어, 전자석 코일(12)과 몰드 프레임(6) 사이에 흡착력이 발생하여, 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6) 사이의 흡착력을 제고함으로써, 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6) 사이의 더욱 견고한 부착을 실현할 수 있다.

선택적으로, 본 실시예에서, 상기 전자석 코일(12)이 자석(11)과 대응되는 어레이 기판의 위치와 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판의 위치에 모두 형성될 때, 자석(11)과 대응되는 어레이 기판 위치에 형성된 금속 패턴과 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판 위치에 형성된 금속 패턴은 연결되어야 한다. 구체적으로, 상기 전자석 코일(12)은 자석(11)과 대응되는 어레이 기판의 정면 위치에 부분적으로 형성되고, 자석(11)과 대응되는 컬러 필터 기판의 정면 위치에 부분적으로 형성되며, 어레이 기판의 전자석 코일(12)의 구조의 최상층은 금속 패턴이 충전된 통공이 구비되는 둔화층이며, 컬러 필터 기판의 전자석 코일(12)의 구조의 최상층은 금속 패턴이 충전된 통공이 구비되는 둔화층이며, 컬러 필터 기판의 통공은 어레이 기판의 통공과 대응된다. 어레이 기판이 컬러 필터 기판과 조립될 때, 어레이 기판의 통공의 금속 패턴과 컬러 필터 기판의 통공의 금속 패턴은 서로 접촉되기 때문에, 어레이 기판의 금속 패턴과 컬러 필터 기판의 금속 패턴 사이의 연결이 실현된다. 이때, 어레이 기판의 금속 패턴의 최하층과 컬러 필터 기판의 금속 패턴의 최하층은 도선을 통해 전원의 두개의 전극에 각각 연결되어 전자석 코일(12)을 형성한다.

본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치에 있어서, 액정 디스플레이 패널(1)과 백라이트 모듈(2)의 몰드 프레임(6)은 자석 장치에 의하여 서로 결합 또는 분리되므로, 이들이 양면 접착제로 고정되었을 때, 백라이트 모듈로부터 액정 디스플레이 패널을 분리할 수 없는 문제점을 피할 수 있어, 액정 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 실현할 수 있다. 액정 디스플레이 패널(1)과 백라이트 모듈(2)을 서로 분리할 필요가 있을 때는, 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6) 사이의 자장의 방향만을 변경하면 되며, 양면 접착제로 고정되었을 때 백라이트 모듈(2)로부터 액정 디스플레이 패널(1)을 분리할 수 없는 문제점을 피할 수 있어, 결함이 있는 액정 디스플레이 장치를 쉽게 재작업을 할 수 있으며, 분리 문제로 인해 결함이 있는 액정 디스플레이 장치를 폐기하는 상황을 예방할 수 있다.

본 발명의 제2 실시예는 다음과 같은 면에서 제1 실시예와 다른 액정 디스플레이 장치를 제공한다:

마그네틱 장치는 단지 상기 액정 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이의 결합 및 분리를 실현하기 위해 자장을 조절하는 자력 조절 부재만을 포함한다.

바람직하게, 상기 자력 조절 부재는 상기 액정 디스플레이 패널과 대응되는 위치에 형성되는 전자석 코일을 포함되며, 상기 전자석 코일은 전류가 통할 때 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 흡착하도록 자력을 생성하는 자장을 발생하며, 전자석 코일은 전류가 통하지 않을 때 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 분리되도록 자장을 발생하는 것을 중지한다.

바람직하게, 상기 전자석 코일과 대응되는 몰드 프레임 위치의 극성은 전자석 코일에 전류가 통할 때 발생하는 극성과 반대의 극성이며, 전자석 코일과 대응되는 몰드 프레임의 위치에는 전자석 코일에 전류가 통할 때 발생되는 자장에 의해 흡착되는 금속편(metal sheet)이 구비된다.

상기 전자석 코일에 전류가 통할 때, 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임은 서로 다른 극성을 가지고 있기 때문에 흡착되므로, 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이가 고정되게 결합됨을 알 수 있다. 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 분리될 필요가 있으면, 전자석 코일에 대한 전류의 인가가 중단되어, 전자석 코일이 자장을 발생하지 않아 극성을 가지지 않아, 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 흡착되지 않으므로, 몰드 프레임으로부터 액정 디스플레이 패널의 분리가 실현된다. 또는, 본 실시예에서, 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 분리될 필요가 있으면, 전자석 코일에 사용 상태와 다른 전류를 인가하며, 이때 전자석 코일은 사용 상태의 극성과 반대의 극성을 가지게 되어 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 쉽게 분리된다.

선택적으로, 상기 액정 디스플레이 장치는 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이에 완충 패드(buffer pad)를 더 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 완충 패드는 몰드 프레임 또는 액정 디스플레이 패널에 부착될 수 있다. 완충 패드는 완충 기능을 수행하여, 테스트 중, 액정 디스플레이 패널(1)과 몰드 프레임(6)이 서로 흡착 시, 액정 디스플레이 패널이 충격으로 심하게 손상되어 불량이 발생하는 문제점을 피할 수 있으며, 또한, 상기 완충 패드(18)가 외부의 충격에 저항하는 액정 디스플레이 패널의 능력을 향상시킬 수 있어, 액정 디스플레이 장치의 성능을 제고할 수 있다.

본 발명에 있어서 액정 디스플레이 장치의 기타 구조와 기능은 제1 실시예와 같다.

본 발명의 제3 실시예는 다음과 같은 면에서 제1 실시예와 다른 액정 디스플레이 장치를 제공한다:

상기 마그네틱 장치의 자석은 상기 몰드 프레임과 고정되게 결합되고 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이에 구비되며, 상기 자석은 자신이 발생하는 자장을 통해 상기 액정 디스플레이 패널을 흡착하여, 액정 디스플레이 패널이 몰드 프레임에 고정되게 결합되도록 한다.

바람직하게, 상기 액정 디스플레이 패널의 배면(액정 디스플레이 패널의 입광면)은 자석과 대응되는 위치에 자석의 극성과 상반되는 극성을 가지므로, 액정 디스플레이 패널과 자석 간의 상호간 흡착이 실현된다. 실제 생산 중에, 상기 액정 디스플레이 패널의 배면은 자석과 대응되는 위치에서 자화 처리되어, 액정 디스플레이 패널의 배면은, 상기 자석과 대응되는 위치에, 상기 자석의 극성과 상반되는 극성이 구비된다.

또한, 본 실시예에서, 상기 마그네틱 장치의 전자석 코일은 전류가 통할 때 자석의 극성과 같은 극성을 가지며, 상기 전자석 코일과 자석 사이의 반발력이 상기 자석과 액정 디스플레이 패널의 배면 사이의 흡착력보다 커서, 상기 전자석 코일과 자석 사이의 상호 반발이 실현되어, 자석과 액정 디스플레이 패널의 상호간 흡착이 서로 분리되며, 나아가 상기 몰드 프레임과 액정 디스플레이 패널이 서로 분리된다

본 실시예에 있어서, 선택적으로, 상기 자석은 양면 접착 테이프를 통해 상기 몰드 프레임에 부착된다.

상기 액정 디스플레이 장치가 작동 상태일 때는 상기 전자석 코일에 전류가 통하지 않으므로, 이 때 전자석 코일은 자장을 발생하지 않으며, 자석과 액정 디스플레이 패널의 배면이 반대 극성을 갖기 때문에, 상기 자석과 액정 디스플레이 패널의 배면은 상호간 흡착하여, 액정 디스플레이 패널이 자석을 통하여 상기 몰드 프레임에 고정되게 결합되며, 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임을 서로 분리할 필요가 있을 때, 전자석 코일은 통전되어 상기 자석의 극성과 같은 극성을 가져, 상기 자석과 액정 디스플레이 패널의 배면 사이의 흡착력보다 큰 반발력이 전자석 코일과 자석 사이에 발생하며, 자석과 액정 디스플레이 패널의 상호간 흡착이 전자석 코일과 자석 사이의 반발력의 영향으로 서로 분리되며, 나아가 상기 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈의 몰드 프레임이 서로 분리된다. 또한, 상기 전자석 코일에 전류가 통하여 자장을 발생할 때, 자장의 방향은 전자석 코일과 자석이 서로 반발하는 방향이어야 하므로, 전자석 코일의 권선 방향을 일정하게 유지함으로써, 전류가 통할 때, 전자석 코일을 통해 흐르는 전류의 방향은 일정함을 유지하고, 전자석 코일은 자석의 극성과 동일한 극성을 갖는다.

선택적으로, 작동 상태에서, 전류가 통할 때, 상기 전자석 코일은 자석의 극성과 상반되는 극성을 가져, 상기 전자석 코일과 자석 사이에 흡착력을 발생하게 하여, 상기 액정 디스플레이 패널의 배면과 몰드 프레임 사이에 흡착력을 향상시켜, 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이의 보다 견고한 고정 결합을 실현한다.

본 발명의 제4 실시예는 다음과 같은 면에서 제1 실시예와 다른 액정 디스플레이 장치를 제공한다:

상기 마그네틱 장치의 자석은 상기 몰드 프레임에 고정되게 결합되고 상기 액정 디스플레이 패널 및 몰드 프레임 사이에 구비되며, 자석은 자신이 발생하는 자장을 통해 액정 디스플레이 패널을 흡착함으로써, 액정 디스플레이 패널은 자석을 통해 몰드 프레임과 고정되게 결합된다.

바람직하게, 액정 디스플레이 패널의 배면(액정 디스플레이 패널의 입광면)에는, 상기 자석과 대응되는 위치에, 상기 자석에 흡착될 수 있는 금속편이 구비됨으로써, 상기 액정 디스플레이 패널과 자석 사이의 상호간 흡착이 실현된다.

또한, 본 실시예에서, 상기 마그네틱 장치의 전자석 코일은, 전류가 통할 때, 자석의 극성과 같은 극성을 가지며, 상기 전자석 코일과 자석 사이의 반발력이 자석과 액정 디스플레이 패널의 배면 사이의 흡착력보다 커서, 상기 전자석 코일과 자석 사이의 상호 반발이 실현되어, 상기 자석과 액정 디스플레이 패널의 상호간 흡착이 서로 분리되며, 나아가 상기 몰드 프레임과 액정 디스플레이 패널이 서로 분리된다.

본 실시예에서, 선택적으로, 상기 자석은 양면 접착제를 통해 몰드 프레임의 표면에 부착된다.

상기 액정 디스플레이 장치가 작동 상태일 때는 상기 전자석 코일에 전류가 통하지 않으므로, 이 때 전자석 코일은 자장을 발생하지 않으며, 상기 자석과 액정 디스플레이 패널의 배면이 반대 극성을 갖기 때문에, 상기 자석과 액정 디스플레이 패널의 배면은 상호간 흡착하여, 액정 디스플레이 패널이 자석을 통하여 몰드 프레임에 고정되게 결합되며, 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임을 서로 분리할 필요가 있을 때, 상기 전자석 코일은 통전되어 상기 자석의 극성과 같은 극성을 가지며, 상기 전자석 코일과 자석 사이의 반발력이 상기 자석과 액정 디스플레이 패널의 배면 사이의 흡착력보다 커서, 자석과 액정 디스플레이 패널의 상호간 흡착이 전자석 코일과 자석 사이의 반발력 영향을 받아 서로 분리됨으로써, 상기 백라이트 모듈의 몰드 프레임으로부터 상기 액정 디스플레이 패널의 분리가 실현된다. 또한 전자석 코일에 전류가 통해 자장을 발생할 때, 자장의 방향은 전자석 코일과 자석이 상호 반발하는 방향이어야 하므로, 전자석 코일의 권선 방향을 일정하게 해야, 전류가 통할 때 전자석 코일을 통해 흐르는 전류의 방향이 일정하게 되며, 나아가 전자석 코일이 자석의 극성과 같은 극성을 갖게 된다.

선택적으로, 작동 상태에서, 상기 전자석 코일은 전류가 통할 때 자석의 극성과 상반되는 극성을 가질 수 있어, 상기 전자석 코일과 자석 사이에 흡착력이 발생되어, 상기 액정 디스플레이 패널의 배면과 몰드 프레임 사이에 흡착력이 제고되므로, 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이에 보다 견고한 고정 결합이 실현된다.

본 실시예에 있어서, 전자석 코일은 액정 디스플레이 패널의 배면에 구비될 수 있으며, 몰드 프레임에는 자석과 대응되는 위치에 자석과 상호간 흡착을 실현할 수 있는 금속편이 구비되어, 본 실시예와 같은 기술 효과를 실현할 수 있다.

도 4는 본 발명의 실시예 5에 따른 액정 디스플레이 장치 구조의 단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(21)과 디스플레이 패널(21)의 배면에 위치하는 모듈(22)을 포함하며, 상기 모듈(22)은 백 플레이트(23)와 백 플레이트(23) 및 디스플레이 패널(21) 사이에 구비되는 몰드 프레임(24)을 포함하며, 상기 몰드 프레임(24)은 백 플레이트(23)와 고정되게 결합되며, 상기 디스플레이(21)와 몰드 프레임(24)은 상기 마그네틱 장치를 통하여 서로 결합 또는 분리된다.

바람직하게, 본 실시예에서, 상기 디스플레이 장치는 유기 발광 다이오드(organic light-emitting diode : 이하OLED로 약칭함)이며, 상기 디스플레이 패널(21)은 OLED 디스플레이 패널이다.

본 실시예에서, 바람직하게, 마그네틱 장치는 디스플레이 패널(21)에 고정 결합되고 상기 디스플레이 패널(21)과 몰드 프레임(24) 사이에 구비되는 하나 또는 그 이상의 자석(25)을 포함하며, 하나 또는 그 이상의 자석(25)은 자석의 자장으로부터 발생하는 자력을 통해서 몰드 프레임(24)을 흡착하여, 상기 디스플레이 패널(21)을 하나 또는 그 이상의 자석(25)을 통해 몰드 프레임(24)에 고정되게 결합한다. 선택적으로, 상기 몰드 프레임(24)에는 자석(25)과 대응되는 위치에 자석(25)의 극성과 상반되는 극성을 갖는 자석이 구비된다. 상기 자석(25)은 영구적 강자성체인 영구 자석이다.

바람직하게, 상기 자석(25)과 대응되는 몰드 프레임(24)의 표면의 위치는 자석(25)의 극성과 상반되는 극성을 가지며, 바람직하게, 적어도 자석(25)과 대응되는 몰드 프레임(24)의 부분은 금속편으로 제작된다. 이로 인해, 상기 몰드 프레임(24)과 자석(25) 사이의 상호간 흡착이 실현된다. 실제 생산 중, 상기 몰드 프레임(24)의 표면은 자석(25)과 대응되는 위치가 자화 처리되어, 자석(25)과 대응되는 몰드 프레임(24)의 표면 위치는 자석(25)의 극성과 반대 극성이 된다.

본 실시예에서, 바람직하게, 상기 자석(25)은 영구 연성 자석이다. 상기 영구 연성 자석은 완충 매개물 역할을 할 수 있어, 디스플레이 패널(21)과 몰드 프레임(24) 사이에 구비되는 영구 연성 자석은 완충 기능을 할 수 있으며, 디스플레이 패널이 시험 중 파손되고 불량이 출현하는 문제점을 피할 수 있어, 디스플레이 장치의 성능이 제고된다.

본 실시예에서, 마그네틱 장치는 몰드 프레임으로부터 디스플레이 패널을 분리하기 위해 자장을 조절할 수 있는 적어도 하나의 자력 조절 부재를 포함할 수 있다.

바람직하게, 상기 자력 조절 부재는 상기 자석과 대응되는 디스플레이 패널(21)의 위치에 형성되는 전자석 코일을 포함할 수 있으며, 상기 전자석 코일은 전류가 통할 때 자석의 극성과 상반되는 극성을 가져, 전자석 코일과 몰드 프레임 사이에 상호 반발이 실현되고, 전자석 코일과 몰드 프레임 사이의 반발력이 자석과 몰드 프레임 사이의 흡착력보다 커서, 자석과 몰드 프레임의 상호간 흡착이 서로 분리된다. 전자석 코일은 도면에 구체적으로 도시하지 않는다.

선택적으로, 상기 디스플레이 장치는 상기 디스플레이 패널(21)과 몰드 프레임(24) 사이에 구비되는 완충 패드(26)를 더 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 완충 패드(26)는 몰드 프레임(24) 또는 자석(25)에 부착될 수 있으며, 또는 몰드 프레임(24)과 자석(25) 모두에 부착될 수 있다. 상기 완충 패드(26)는 완충 기능을 할 수 있기 때문에, 시험 중 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 상호간 흡착할 때, 디스플레이 패널이 심각하게 충격되어 파손되고, 불량이 발생되는 현상을 피할 수 있다. 또한, 완충 패드(26)는 외부에 대한 OLED 디스플레이 패널의 충격 저항을 향상할 수 있어, 디스플레이 장치의 성능을 제고할 수 있다.

본 실시예에 따른 디스플레이 장치에서, 상기 디스플레이 패널과 상기 모듈의 몰드 프레임은 상기 마그네틱 장치를 통해 서로 결합 또는 분리되며, 모듈과 디스플레이 패널이 양면 접착제로 고정되었을 때 모듈로부터 디스플레이 패널을 분리할 수 없는 문제점을 피할 수 있어, 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 실현하고 후속 정비를 촉진한다. 디스플레이 패널과 모듈이 서로 분리될 필요가 있을 때는 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이의 자장을 변경하면 되므로, 모듈과 디스플레이 패널이 양면 접착제로 고정되었을 때 모듈로부터 디스플레이 패널을 분리할 수 없는 문제점을 피할 수 있어, 결함이 있는 디스플레이 패널을 쉽게 재작업을 할 수 있어, 분리 문제로 인해 결함이 있는 디스플레이 패널을 폐기하는 상황을 예방할 수 있다.

본 발명의 제6 실시예는 다음과 같은 면에서 제5실시예와 다른 OLED 디스플레이 장치를 제공한다:

상기 마그네틱 장치는 자력 조절 부재로만 구성되며, 상기 자력 조절 부재는 자장을 조절하여 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이의 결합 및 분리를 실현한다.

바람직하게, 상기 자력 조절 부재는 OLED 디스플레이 패널 위치에 대응되는 위치에 형성되는 전자석 코일을 포함하며, 상기 전자석 코일에 전류가 통할 때 전자석 코일은 자장을 발생하여, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이에 흡착력을 실현하는 자력을 발생한다. 상기 전자석 코일에 전류가 통하지 않을 때, 전자석 코일은 상기 몰드 프레임으로부터 OLED 디스플레이 패널을 분리하도록 자력을 발생하지 않는다.

바람직하게, 상기 전자석 코일이 상기 OLED 디스플레이 패널에 위치할 때, 상기 몰드 프레임은 전자석 코일과 대응되는 위치에 전류가 통할 때 전자석 코일의 극성과 상반되는 극성을 갖거나, 또는 상기 몰드 프레임은 전자석 코일과 대응되는 위치에 전자석 코일에 전류가 통할 때 발생하는 자력에 의해 흡착되는 금속편이 구비된다.

그러므로, 상기 전자석 코일에 전류가 통할 때, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임은 반대 극성을 갖기 때문에 서로 흡착되어, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이의 고정된 결합이 실현된다. 상기OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 분리될 필요가 있는 때에는, 상기 전자석 코일에 인가되는 전류가 멈춰, 전자석 코일은 자장을 발생하지 않아, 극성을 가지지 않으며, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임은 서로 흡착되지 않으며. 이에 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임은 서로 분리된다. 또는 본 실시예에서, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 분리될 필요가 있는 때에는, 상기 전자석 코일에 사용 상태에서의 전류와 반대 전류를 인가하며, 그때, 전자석 코일은 사용 상태하에서의 극성과 상반되는 극성을 갖게 되어, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 쉽게 분리될 수 있다.

본 실시예에 있어서 OLED 디스플레이 장치의 기타 구조와 기능은 제5 실시예와 같다.

본 발명의 제7 실시예는 다음과 같은 면에서 제5실시예와 다른 OLED 디스플레이 장치를 제공한다:

상기 마그네틱 장치의 자석은 상기 몰드 프레임과 고정되게 결합되고, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이에 구비되며, 상기 자석은 자신이 발생하는 자장을 통해 OLED 디스플레이 패널을 흡착하여, OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 자석을 통해 고정되게 결합되게 한다.

바람직하게, 상기 OLED 디스플레이 패널의 배면(즉, 몰드 프레임에 가까운 표면)은 자석과 대응되는 위치에 자석의 극성과 상반되는 극성을 가져, 상기 OLED 디스플레이 패널과 자석 사이의 상호간 흡착이 실현된다. 실제 생산 중, 상기 OLED 디스플레이 패널의 배면은 자석과 대응되는 위치가 자화 처리되어, 상기 자석과 대응되는 OLED 디스플레이 패널의 배면 위치는 자석의 극성과 상반되는 극성을 가질 수 있다.

또한, 본 실시예에서, 자석과 대응되는 상기 마그네틱 장치의 전자석 코일은 전류가 통할 때 자석의 극성과 같은 극성을 가지며, 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널의 배면 사이의 전자석 코일에 의해 발생되는 반발력이 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널의 배면 사이의 전자석 코일에 의해 발생되는 흡착력보다 커서, 상기 전자석 코일과 자석 사이의 상호 반발이 실현됨으로써, 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널의 흡착이 서로 분리되며, 나아가 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널이 분리된다.

본 실시예에서, 선택적으로, 상기 자석은 양면 접착제 테이프를 통해 상기 몰드 프레임의 표면에 부착된다.

상기 OLED 디스플레이 장치가 사용 상태일 때 상기 전자석 코일은 전류가 통하지 않으므로, 이때, 전자석 코일은 자장을 발생하지 않으며, 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널의 배면이 반대 극성을 갖기 때문에, 자석과 OLED 디스플레이 패널의 배면은 서로 흡착하여, 상기 OLED 디스플레이 패널은 자석을 통해 상기 몰드 프레임에 고정되게 결합되며, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 분리될 필요가 있을 때, 상기 전자석 코일에 전류가 통하여 전자석 코일은 자석의 극성과 같은 극성을 가지며, 상기 전자석 코일과 자석 사이의 반발력이 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널의 배면 사이의 흡착력보다 커서, 자석과 OLED 디스플레이 패널의 상호간 흡착이 상기 전자석 코일과 자석 사이의 반발력의 영향으로 분리됨으로써, 상기OLED 디스플레이 패널과 상기 백라이트 모듈의 몰드 프레임이 서로 분리된다. 또한 상기 전자석 코일에 전류가 통해 자장을 발생할 때, 자장의 방향은 전자석 코일과 자석이 상호 반발하는 방향이어야 하므로, 전자석 코일의 권선 방향을 일정하게 해야, 전류가 통할 때 전자석 코일을 통해 흐르는 전류의 방향이 일정하게 되며, 나아가 전자석 코일이 자석의 극성과 같은 극성을 갖게 된다.

선택적으로, 작동 상태에서, 전류가 통할 때 상기 전자석 코일은 자석의 극성과 상반되는 극성을 가질 수 있어, 상기 전자석 코일과 자석 사이에 흡착력이 발생으로써, 상기 OLED 디스플레이 패널의 배면과 몰드 프레임 사이의 흡착력이 제고되어, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이의 보다 견고한 결합이 실현된다.

본 발명의 제8 실시예는 다음과 같은 면에서 제5실시예와 다른 OLED 디스플레이 장치를 제공한다:

상기 마그네틱 장치에 있어서 상기 자석은 상기 몰드 프레임에 고정되게 결합되고 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이에 구비되며, 자석은 자신이 발생하는 자장을 통해 상기 OLED 디스플레이 패널을 흡착하여, 상기OLED 디스플레이 패널이 자석을 통해 상기 몰드 프레임에 고정되게 결합된다.

바람직하게, 상기 OLED 디스플레이 패널(즉, 몰드 프레임에 가까운 표면)은 상기 자석과 대응되는 위치에 자석에 의해 흡착될 수 있는 금속편이 구비되어, 상기 OLED 디스플레이 패널과 자석 사이의 상호간 흡착이 실현된다.

또한, 본 실시예에서, 하나의 자석에 대응되는 마그네틱 장치의 전자석 코일은, 상기 전자석 코일에 전류가 통할 때, 자석의 극성과 같은 극성을 가지며, 전자석 코일과 자석 사이의 반발력이 OLED 디스플레이 패널의 배면과 자석 사이의 흡착력보다 커서, 전자석 코일과 자석 사이의 상호 반발이 실현됨으로써, 자석과 OLED 디스플레이 패널의 상호간 흡착이 서로 분리되어, 자석과 OLED 디스플레이 패널이 분리된다.

본 실시예에서, 선택적으로 상기 자석은 양면 테이프를 통해 상기 몰드 프레임의 표면에 부착된다.

상기 OLED 디스플레이 장치가 사용 상태일 때, 상기 전자석 코일은 전류가 통하지 않으므로, 이때, 전자석 코일은 자장을 발생하지 않으며, 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널의 배면이 반대 극성을 갖기 때문에, 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널의 배면은 서로 흡착하여, 상기 OLED 디스플레이 패널은 자석을 통해 상기 몰드 프레임에 고정되게 결합되며, OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 분리될 필요가 있을 때, 전자석 코일에 전류가 통하여 전자석 코일은 자석의 극성과 같은 극성을 가지며, 상기 전자석 코일과 자석 사이의 반발력이 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널의 배면 사이의 흡착력보다 커서, 상기 자석과 OLED 디스플레이 패널의 상호간 흡착이 상기 전자석 코일과 자석 사이의 반발력의 영향으로 분리됨으로써, 상기 OLED 디스플레이 패널과 백라이트 모듈의 몰드 프레임이 서로 분리된다. 또한 전자석 코일에 전류가 통해 자장을 발생할 때, 자장의 방향은 전자석 코일과 자석이 상호 반발하는 방향이어야 하므로, 전자석 코일의 권선 방향을 일정하게 해야, 전류가 통할 때 전자석 코일을 통해 흐르는 전류의 방향이 일정하게 되며, 나아가 전자석 코일이 자석의 극성과 같은 극성을 갖게 된다.

선택적으로, 작동 상태에서, 상기 전자석 코일은 전류가 통할 때 자석의 극성과 상반되는 극성을 가질 수 있어, 상기 전자석 코일과 자석 사이에 흡착력이 발생으로써, 상기 OLED 디스플레이 패널의 배면과 몰드 프레임 사이의 흡착력이 제고되어, 상기 OLED 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이의 보다 견고한 결합이 실현된다.

본 실시예에 있어서, OLED 디스플레이 장치의 기타 구조와 기능은 제5 실시예와 같다.

본 실시예에서, 상기 전자석 코일은 상기 OLED 디스플레이 패널의 배면에 구비되며, 상기 몰드 프레임에는 자석과 대응되는 위치에 자석과 상호간 흡착을 실현할 수 있는 금속편이 구비되어, 본 실시예와 같은 기술 효과를 실현할 수 있다.

도 5는 본 발명의 실시예 9에 따른 액정 디스플레이 장치의 제조방법의 흐름도이며, 도 5에 도시된 바와 같이, 그 방법은 다음 사항을 포함한다:

1단계 : 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈을 형성하고, 상기 백라이트 모듈은 백라이트 유닛, 백 플레이트 및 몰드 프레임을 포함하며, 상기 백 플레이트는 백라이트 유닛의 외측에 위치한다.

상기 백라이트 유닛은 광원과 도광판을 포함하며, 상기 백 플레이트는 광원과 도광판의 외측에 위치한다.

상기 액정 디스플레이 패널은 서로 대향되게 위치하는 어레이 기판과 컬러 필터 기판을 포함하며, 액정 디스플레이 패널의 형성은 어레이 기판과 컬러 필터 기판을 조립하는 것을 포함한다.

2단계 : 상기 몰드 프레임이 상기 백 플레이트와 액정 디스플레이 패널 사이에 구비되도록 상기 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈을 조립하고, 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임은 상기 마그네틱 장치를 통해 서로 결합 또는 분리된다.

바람직하게, 상기 마그네틱 장치는 상기 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈 사이에 구비되며, 상기 액정 디스플레이 패널과 고정되게 결합되는 하나 또는 그 이상의 자석을 포함한다.

바람직하게, 상기 액정 디스플레이 패널은 상기 자석과 대응되는 액정 디스플레이 패널의 위치에 형성되는 하나 또는 그 이상의 전자석 코일을 포함하며, 상기 전자석 코일은, 전자석 코일에 전류가 통할 때, 상기 자석의 극성과 상반되는 극성을 가지며, 전자석 코일과 몰드 프레임 사이의 반발력이 자석과 몰드 프레임 사이의 흡착력보다 커서, 자석과 몰드 프레임의 상호간 흡착이 서로 분리된다. 하나의 자석과 대응되는 상기 액정 디스플레이 패널의 위치는 상기 자석과 대응되는 상기 어레이 기판의 위치 및/또는 상기 자석과 대응되는 상기 컬러 필터 기판의 위치를 포함한다.

본 발명에 따른 액정 디스플레이 장치의 제조 방법은 상기 제1 실시예에 다른 액정 디스플레이 장치를 제조하는데 사용할 수 있다.

본 실시예에 따른 액정 디스플레이 제조 방법에 의해 제조되는 상기 액정 디스플레이 장치에 있어서, 상기 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈의 몰드 프레임은 상기 마그네틱 장치를 통해 서로 결합 또는 분리되므로, 상기 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈이 양면 접착제로 고정됐을 때, 상기 백라이트 모듈로부터 액정 디스플레이 패널을 분리할 수 없는 문제를 피할 수 있어, 상기 액정 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 실현할 수 있으며, 후속 정비를 촉진할 수 있다. 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈을 서로 분리할 필요가 있을 때, 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이의 자장만을 변경하면, 상기 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈이 양면 접착제로 고정됐을 때, 상기 백라이트 모듈로부터 액정 디스플레이 패널을 분리할 수 없는 문제를 피할 수 있어, 결함이 있는 액정 디스플레이 장치를 제작업하기 쉬워, 분리 문제 때문에 결함이 있는 액정 디스플레이 장치를 폐기하는 상황을 예방할 수 있다.

도 6는 본 발명의 실시예 10에 따른 액정 디스플레이 장치의 제조방법의 흐름도이며, 도 6에 도시된 바와 같이, 그 방법은 다음 사항을 포함한다:

11단계 : 어레이 기판 및 컬러 필터 기판을 형성하며, 상기 어레이 기판 및 컬러 필터 기판 형성할 때, 자석이 형성되는 위치와 대응되는 어레이 기판의 소정 위치(즉, 어레이 기판의 위치) 및/또는 상기 자석과 대응되는 컬러 필터 기판의 소정 위치에 상기 전자식 코일을 형성한다.

이하에는, 하나의 전자석 코일과 하나의 전자석 코일과 대응되는 하나의 자석을 예로 하여 설명한다.

선택적으로, 상기 자석과 대응되는 상기 어레이 기판의 위치에 상기 전자석 코일을 형성하는 것은 다음 단계를 포함한다:

111단계 : 교대 주기의 수에 따라 상기 자석과 대응되는 어레이 기판의 위치에 금속 패턴과 둔화층을 교대로 형성하고, 각 교대 주기에 금속 패턴층이 둔화층에 형성되고, 두개의 인접된 금속 패턴층은 둔화층에 형성된 통공을 통해서 서로 연결된다.

예를 들면, 111단계는 구체적으로 다음 사항을 포함한다:

1111단계 : 상기 자석과 대응되는 어레이 기판의 위치에 상기 둔화층을 형성하고, 상기 둔화층에 통공을 구비하며, 통공이 구비된 둔화층에 상기 금속 패턴을 형성하고, 통공을 금속 패턴으로 충전하여, 두개의 인접된 상기 금속 패턴층이 통공을 통해 서로 연결된다.

구체적으로, 상기 둔화층과 금속 패턴은 패터닝 공정(patterning process)을 통해서 성형되며, 둔화층 마스크 판(mask plate)은 패터닝 공정을 이용하여 둔화층을 형성할 때 필요하여, 금속 패턴 마스크 판은 패터닝 공정을 이용하여 금속 패턴을 형성하는 동안 필요하다. 둔화층 마스크 판은 원 어레이 기판(original array substrate)의 마스크 판에 대하여 개량하여 얻어지는 마스크 판일 수 있다. 즉, 자석과 대응되는 원 어레이 기판의 마스크 판의 주변 위치에 둔화층을 추가하여 구조를 형성하며, 구조를 형성하는 둔화층은 둔화층을 형성하는데 사용된다. 금속 패턴 마스크 판은 원 어레이 기판의 마스크 판에 대하여 개량하여 얻어지는 마스크 판일 수 있다. 즉, 자석과 대응되는 원 어레이 기판의 마스크 판의 주변 위치에 코일을 추가하여 구조를 형성하며, 구조를 형성하는 코일은 금속 패턴을 형성하는데 사용된다. 전자석 코일에서 금속 패턴과 둔화층은 보통 다층이기 때문에, 둔화층 마스크 판은 원 어레이 기판의 복수 마스크 판에 대하여 개량하여 획득되는 마스크 판을 포함할 수 있으며, 금속 패턴 마스크 판은 원 어레이 기판의 복수 마스크 판에 대하여 개량하여 획득되는 마스크 판을 포함할 수 있음을 주의해야 한다. 또한 둔화층 마스크 판은 둔화층을 형성하기 위하여 별도로 추가되는 마스크 판일 수 있으며, 구조를 형성하는 둔화층은 자석과 대응되는 둔화층 마스크 판의 위치에 형성되며, 둔화층을 형성하는데 사용되며, 금속 패턴 마스크 판은 금속 패턴을 형성하기 위하여 별도로 추가되는 마스크 판일 수 있으며, 구조를 형성하는 코일은 자석과 대응되는 금속 패턴 마스크 판의 위치에 형성되며, 금속 패턴을 형성하는데 사용된다. 원 어레이 기판의 마스크 판에 대하여 개량하여 획득되는 상기 마스크 판은 복잡하여, 다양한 공정 결함을 초래할 수 있으므로, 본 실시예에서는, 구조가 간단한 마스크 판을 추가적으로 구비하여 여러 공정 결함을 회피하는 것이 바람직하다.

1112 단계 : 1111단계를 n-1회 반복한다. 여기서, n은 교대 주기의 수이다.

진일보하게, 1112 단계 이후, 상기 방법은 상기 둔화층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 형성된 전자석 코일의 개념도는 참고로 도2a및 도 2b에 도시되어 있다.

112 단계 : 최초 교대 주기의 금속 패턴과 최후 교대 주기의 금속패턴은 리드에 의해 각각 전원의 두개의 전극에 연결되어 전자석 코일을 형성한다.

선택적으로, 자석과 대응되는 컬러 필터 기판의 위치에 전자석 코일을 형성하는 것은 다음 사항을 포함한다.

113 단계 : 교대 주기의 수에 따라, 자석과 대응되는 컬러 필터 기판 위치에 금속 패턴과 둔화층을 교대로 형성하고, 각 교대 주기의 금속 패턴이 둔화층에 형성되며, 두개의 인접된 금속 패턴층은 둔화층에 형성된 통공을 통해 서로 연결된다.

예를 들면, 113단계는 구체적으로 다음 사항을 포함한다:

1131 단계 : 상기 자석과 대응되는 상기 컬러 필터 기판의 위치에 상기 둔화층을 형성하며, 상기 둔화층에 통공을 구비하며, 통공이 구비된 둔화층에 상기 금속 패턴을 형성하며, 통공에 상기 금속 패턴을 충전하여, 두개의 인접된 금속 패턴층이 통공을 통해 서로 연결된다.

구체적으로, 둔화층과 금속 패턴은 패터닝 공정(patterning process)을 통해서 성형되며, 둔화층 마스크 판은 패터닝 공정을 이용하여 둔화층을 형성하는 동안 필요하며, 금속 패턴 마스크 판은 패터닝 공정을 이용하여 금속 패턴을 형성하는 동안 필요하다. 둔화층 마스크 판은 원 컬러 필터 기판의 마스크 판에 대하여 개량하여 얻어지는 마스크 판일 수 있다. 즉, 자석과 대응되는 원 컬러 필터 기판의 마스크 판의 주변 위치에 둔화층을 추가하여 구조를 형성하며, 구조를 형성하는 둔화층은 둔화층을 형성하는데 사용된다. 금속 패턴 마스크 판은 원 컬러 필터 기판(original color filter substrate)의 마스크 판에 대하여 개량하여 얻어지는 마스크 판일 수 있다. 즉, 자석과 대응되는 원 컬러 필터 기판의 마스크 판의 주변 위치에 코일을 추가하여 구조를 형성하며, 구조를 형성하는 코일은 둔화층과 금속 패턴을 형성하는데 사용된다. 전자석 코일에서 금속 패턴과 둔화층은 보통 다층이기 때문에, 둔화층 마스크 판은 원 컬러 필터 기판의 복수 마스크 판에 대하여 개량하여 획득되는 마스크 판을 포함할 수 있으며, 금속 패턴 마스크 판은 원 컬러 필터 기판의 복수 마스크 판에 대하여 개량하여 획득되는 마스크 판을 포함할 수 있음을 주의해야 한다. 또한 둔화층 마스크 판은 둔화층을 형성하기 위하여 별도로 추가되는 마스크 판일 수 있으며, 구조를 형성하는 둔화층은 자석과 대응되는 둔화층 마스크 판의 위치에 형성되며, 둔화층을 형성하는데 사용되며, 금속 패턴 마스크 판은 금속 패턴을 형성하기 위하여 별도로 추가되는 마스크 판일 수 있으며, 구조를 형성하는 코일은 자석과 대응되는 금속 패턴 마스크 판의 위치에 형성되며, 금속 패턴을 형성하는데 사용된다. 원 컬러 필터 기판의 마스크 판에 대하여 개량하여 획득되는 상기 마스크 판의 구조는 복잡하여, 다양한 공정 결함을 초래할 수 있으므로, 본 실시예에서는, 구조가 간단한 마스크 판을 추가적으로 구비하여 여러 공정 결함을 회피하는 것이 바람직하다.

1132 단계 : 1131단계를 n-1회 반복한다. 여기서, n은 교대 주기의 수이다.

진일보하게, 1132 단계 이후, 상기 방법은 상기 둔화층을 형성하는 단계를 더 포함하며, 형성된 전자석 코일의 개념도는 참고로 도2a및 도 2b에 도시되어 있다.

114단계 : 최초 교대 주기의 상기 금속 패턴과 최후 교대 주기의 상기 금속패턴은 리드에 의해 각각 전원의 두개의 전극에 연결되어 상기 전자석 코일을 형성한다.

12단계 : 상기 어레이 기판과 컬러 필터 기판을 조립하여 상기 액정 디스플레이 패널을 형성한다.

13단계 : 상기 몰드 프레임의 표면을 자화 처리하여 몰드 프레임의 표면이 극성을 갖게 한다. 바람직하게, 상기 몰드 프레임의 소정 위치에는 자석이 구비되거나, 또는 자석에 의해 흡착될 수 있는 금속편이 구비된다.

14단계 : 상기 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈 사이에 자석이 구비되어, 상기 자석이 액정 디스플레이와 고정되게 결합되며, 상기 자석의 위치는 자화 처리된 상기 몰드 프레임의 표면의 위치(또는 자석의 위치나 자석에 의해 흡착되는 금속편의 위치)와 서로 대응되며, 상기 자석의 극성은 상기 몰드 프레임의 표면의 극성과 상반되며, 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈은 자석을 통해 조립되며, 상기 자석은 자신이 발생하는 자장을 통해 상기 몰드 프레임을 흡착하여, 상기 액정 디스플레이 패널은 자석을 통해 몰드 프레임과 고정되게 결합된다. 상기 백라이트 모듈은 광원, 도광판, 백 플레이트 및 몰드 프레임을 포함하며, 상기 백 플레이트는 광원과 도광판의 외측에 위치한다.

구체적으로, 상기 자석과 대응되는 위치에서 상기 몰드 프레임의 표면은 자석의 극성과 상반되는 극성을 가지므로, 몰드 프레임과 자석 사이의 상호간 흡착이 실현된다. 작동 상태에서 상기 전자석 코일은 전류가 통하지 않으므로 자장을 발생하지 않으며, 자석과 몰드 프레임은 반대 극성을 가지기 때문에, 자석과 몰드 프레임이 서로 흡착하여, 상기 액정 디스플레이 패널이 자석을 통해 몰드 프레임에 고정되게 결합된다. 상기 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임이 서로 분리될 필요가 있을 때는, 분리 과정 중에 상기 전자식 코일에 전류가 통해서, 전자석 코일이 자석의 극성과 상반되는 극성을 가지며, 상기 전자석 코일과 몰드 프레임 사이의 반발력이 상기 자석과 몰드 프레임 사이의 반발력보다 커서, 자석과 몰드 프레임 사이의 상호간 흡착이 전자석 코일과 몰드 프레임 사이의 반발력의 영향으로 서로 분리되므로, 상기 백라이트 모듈의 상기 몰드 프레임으로부터 상기 액정 디스플레이 패널의 분리가 실현된다.

본 실시예에 따른 액정 디스플레이 제조 방법에 의해 제조되는 액정 디스플레이 장치에 있어서, 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈의 몰드 프레임은 마그네틱 장치를 통해 서로 결합 또는 분리되므로, 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈이 양면 접착제로 고정됐을 때 백라이트 모듈로부터 액정 디스플레이 패널을 분리할 수 없는 문제를 피할 수 있어, 액정 디스플레이 장치의 무프레임 효과를 실현할 수 있으며, 후속 정비를 촉진할 수 있다. 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈을 서로 분리할 필요가 있을 때, 액정 디스플레이 패널과 몰드 프레임 사이의 자장만을 변경하면, 액정 디스플레이 패널과 백라이트 모듈이 양면 접착제로 고정됐을 때, 백라이트 모듈로부터 액정 디스플레이 패널을 분리할 수 없는 문제를 피할 수 있어, 결함이 있는 액정 디스플레이 장치를 재작업을 할 수 있어, 분리 문제 때문에 결함이 있는 액정 디스플레이 장치를 폐기하는 상황을 예방할 수 있다.

상기 실시예에서 액정 디스플레이 장치를 제조하기 위한 방법을 예로서 설명하지만, 이를 실시예는 OLED 디스플레이 장치에도 적용할 수 있다.

상기 실시예는 단지 본 발명의 원리를 설명하기 위한 예시적인 실시예에 불과하며, 본 발명이 이에 한정되지 않는다. 본 기술분야의 기술자는 본 발명의 실질과 정신을 이탈하지 않고, 각종 변형과 개량을 할 수 있으며, 이러한 변형과 개량은 본 발명의 보호 범위에 포함되는 것으로 보아야 한다.

Claims

디스플레이 패널과 상기 디스플레이 패널의 배면에 위치하는 모듈을 포함하며, 상기 모듈은 백 플레이트 및 몰드 프레임을 포함하며, 상기 몰드 프레임은 상기 백 플레이트와 상기 디스플레이 패널의 사이에 구비되는 디스플레이 장치에 있어서,
상기 디스플레이 장치는 마그네틱 장치를 더 포함하며, 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임은 상기 마그네틱 장치를 통해 서로 결합 또는 분리되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 마그네틱 장치는 상기 디스플레이 패널과 고정되게 결합되고 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 구비되는 하나 또는 그 이상의 자석을 포함하며, 상기 자석은 자신이 발생하는 자장을 통해 상기 몰드 프레임과 흡착되어 상기 디스플레이 패널이 상기 자석을 통해 상기 몰드 프레임과 고정되게 결합되도록 하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 2에 있어서,
상기 몰드 프레임은 상기 자석과 대응되는 위치에 상기 자석의 극성과 상반되는 극성을 갖거나, 또는 상기 몰드 프레임은 상기 자석과 대응되는 위치에 상기 자석과 흡착될 수 있는 금속편이 구비되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 마그네틱 장치는 상기 몰드 프레임과 고정되게 결합되는 하나 또는 그 이상의 자석을 포함하고 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 구비되며, 상기 자석은 자신이 발생하는 자장을 통해 디스플레이 패널과 흡착되어 상기 디스플레이 패널이 자석을 통해 몰드 프레임과 고정되게 결합되게 하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 4에 있어서,
상기 디스플레이 패널은 상기 자석과 대응되는 위치에 상기 자석의 극성과 상반되는 극성을 가지거나, 또는 상기 디스플레이 패널은 상기 자석과 대응되는 위치에 상기 자석에 흡착될 수 있는 금속편이 구비되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 마그네틱 장치는 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 흡착을 조절하는 자력 조절 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 6에 있어서,
상기 자력 조절 부재는 상기 디스플레이 패널과 대응되는 위치에 형성되는 하나 또는 그 이상의 전자석 코일을 포함하며,
상기 전자석 코일에 전류가 통할 때, 상기 전자석 코일은 자력을 발생하여 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임이 서로 흡착되도록 하며,
상기 전자석 코일에 전류가 통하지 않을 때, 상기 전자석 코일은 자력을 발생하지 아니하여 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임이 서로 분리되도록 하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 7에 있어서,
상기 몰드 프레임은 상기 전자석 코일과 대응되는 위치에 상기 전자석 코일에 전류가 통할 때 발생되는 극성과 상반되는 극성을 갖거나, 또는 상기 몰드 프레임은 상기 전자석 코일과 대응되는 위치에 상기 전자석 코일에 전류가 통할 때 발생되는 자력에 의해 흡착될 수 있는 금속편이 구비되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 4 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 마그네틱 장치는 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 흡착을 조절하는 자력 조절 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 9에 있어서,
상기 자력 조절 부재는 상기 자석과 대응되는 상기 디스플레이 위치에 형성된 하나 또는 그 이상의 전자석 코일을 포함하며,
상기 몰드 프레임으로부터 상기 디스플레이 패널을 분리할 때, 상기 전자석 코일에 전류가 통해 자력이 발생되어, 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임이 서로 분리되며, 상기 자력은 상기 자석의 자력보다 커서 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임이 서로 흡착되도록 하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 9에 있어서,
상기 자력 조절 부재는 상기 자석과 대응되는 상기 디스플레이 패널 위치에 형성되는 하나 또는 그 이상의 전자석 코일을 포함하며,
상기 디스플레이 장치의 정상 작동 중, 상기 전자석 코일에 전류가 통해 자력이 발생되어, 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임이 서로 흡착되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 2에 있어서,
상기 자석은 양면 접착 테이프를 통해 상기 디스플레이 패널에 부착되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 4에 있어서,
상기 자석은 양면 접착 테이프를 통해 상기 몰드 프레임에 부착되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 2 내지 청구항 5중 어느 한 항에 있어서,
상기 자석은 영구 연성 자석인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 10에 있어서,
상기 각 전자석 코일은 복수의 금속 패턴층을 포함하며, 두개의 인접된 상기 금속 패턴층 사이에는 둔화층이 형성되며, 두개의 인접된 상기 금속층은 둔화층에 형성된 통공을 통해 서로 연결되며, 복수의 금속 패턴층 중, 최초의 상기 금속층과 최후의 상기 금속층은 리드를 통해 전원의 두개의 전극에 각각 연결되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 15에 있어서,
상기 디스플레이 패널은 서로 대향되게 구비되는 제1 기판 및 제2 기판을 포함하는 액정 디스플레이 패널이며,
상기 제1 기판 및/또는 상기 제2 기판에는 복수의 금속 패턴이 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 16에 있어서,
상기 제1 기판은 어레이 기판이며, 상기 제2 기판은 컬러 필터 기판인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치
청구항 2 내지 청구항 5중 어느 한 항에 있어서,
상기 디스플레이 장치는 상기 디스플레이 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 하나 또는 그 이상의 완충 패드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 완충 패드는 상기 자석에 위치하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 16에 있어서,
상기 모듈은 백라이트 유닛을 더 포함하는 백라이트 모듈이며, 상기 백 플레이트는 상기 백라이트 유닛의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
청구항 1 내지 청구항 7중 어느 한 항에 있어서,
상기 디스플레이 장치는 유기 발광 다이오드 디스플레이 장치이며, 상기 디스플레이 패널은 유기 발광 다이오드 디스플레이 패널인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.