CN114333590A - 柔性显示模组及显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种柔性显示模组及显示设备。所述柔性显示模组包括柔性显示面板、弹性背板、柔性磁吸层以及磁吸弹性件，所述弹性背板设于所述柔性显示面板一侧；所述柔性磁吸层与所述柔性显示面板朝向所述弹性背板的一侧贴合连接；所述磁吸弹性件与所述柔性磁吸层朝向所述弹性背板的一侧连接，并与所述弹性背板朝向所述柔性显示面板的一侧连接。本发明的技术方案能够在柔性显示模组曲直变化时，改善柔性显示面板的边缘与弹性背板的边缘之间出现错位的现象。

Description

柔性显示模组及显示设备

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种柔性显示模组及显示设备。

背景技术

相关技术中，显示设备通过变形机构使柔性显示模组在曲面状态和直面状态之间切换，但柔性显示模组在曲直变化的时候，常常会出现柔性显示面板的边缘与弹性背板的边缘之间出现错位的现象。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种柔性显示模组，旨在柔性显示模组曲直变化时，改善柔性显示面板的边缘与弹性背板的边缘之间出现错位的现象。

为实现上述目的，本发明提出的柔性显示模组包括柔性显示面板、弹性背板、柔性磁吸层以及磁吸弹性件，所述弹性背板设于所述柔性显示面板一侧；所述柔性磁吸层与所述柔性显示面板朝向所述弹性背板的一侧贴合连接；所述磁吸弹性件与所述柔性磁吸层朝向所述弹性背板的一侧连接，并与所述弹性背板朝向所述柔性显示面板的一侧连接。

可选的，所述磁吸弹性件包括相互连接的磁吸弹片和粘胶层，所述磁吸弹片与所述柔性磁吸层朝向所述弹性背板的一侧连接，所述粘胶层与所述弹性背板朝向所述柔性显示面板的一侧连接。

可选的，所述磁吸弹性件沿所述柔性显示模组的长度方向延伸设置。

可选的，所述磁吸弹性件的数量为多个，多个所述磁吸弹性件沿所述柔性显示模组的宽度方向间隔分布。

可选的，所述磁吸弹性件朝向所述柔性显示面板的一侧具有粘接位，所述粘接位对应所述柔性显示模组的中线粘接于所述柔性磁吸层。

可选的，所述柔性显示模组还包括加强板，所述加强板与所述弹性背板朝向所述柔性显示面板的一侧连接，所述加强板靠近所述弹性背板长度方向的边缘设置。

可选的，所述加强板与所述柔性显示面板之间设有间隙。

可选的，所述加强板沿所述柔性显示模组的宽度方向延伸设置。

可选的，所述加强板与所述弹性背板粘接固定。

可选的，所述加强板设有固定孔，所述弹性背板对应所述固定孔的位置设有通孔，所述柔性显示模组还包括螺钉，所述螺钉穿过所述通孔与所述固定孔连接。

可选的，所述柔性显示模组还包括弹性中框，所述弹性中框设于所述弹性背板与所述柔性显示面板之间，所述弹性中框连接所述弹性背板与所述柔性显示面板。

可选的，所述柔性显示模组还包括第一粘接环，所述弹性中框与所述弹性背板朝向所述柔性显示面板一侧的边缘通过所述第一粘接环粘接固定。

可选的，所述柔性显示模组还包括第二粘接环，所述弹性中框与所述柔性显示面板朝向所述弹性背板一侧的边缘通过所述第二粘接环粘接固定。

可选的，所述柔性显示面板朝向所述弹性背板的一侧设有COF芯片，所述COF芯片与所述弹性中框抵接。

可选的，所述COF芯片的数量为多个，多个所述COF芯片间隔设置，相邻的所述COF芯片之间形成避位区，所述柔性显示面板朝向所述弹性背板的一侧对应所述避位区的位置设有点状胶与所述弹性中框粘接固定。

可选的，所述柔性显示面板朝向所述弹性背板一侧设有柔性电路板，所述弹性背板朝向所述柔性显示面板的一侧对应所述柔性电路板的位置设有绝缘件。

本发明还提出一种显示设备，包括如上任一项所述的柔性显示模组。

本发明的技术方案，柔性磁吸层与柔性显示面板贴合连接，通过磁吸弹性件连接柔性磁吸层与弹性背板，以保证柔性显示面板与弹性背板之间的贴合度，从而保证柔性显示模组在曲直变化时，柔性显示面板的弯曲程度与弹性背板的弯曲程度相近或相同，进而改善柔性显示面板的边缘与弹性背板的边缘之间出现错位的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明柔性显示模组一实施例的分解结构示意图；

图2为本发明柔性显示模组一实施例中关于磁吸弹性件部位的剖视图；

图3为本发明柔性显示模组一实施例中隐藏柔性显示面板的结构示意图；

图4为本发明柔性显示模组一实施例中隐藏弹性背板和磁吸弹性件的结构示意图；

图5为本发明柔性显示模组一实施例中关于加强板部位的剖视图；

图6为本发明柔性显示模组一实施例中关于柔性电路板部位的剖视图；

图7为本发明柔性显示模组一实施例中的局部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	柔性显示模组	41	磁吸弹片
10	柔性显示面板	42	粘胶层
				11	COF芯片	43	粘接位
12	柔性电路板	50	加强板
				20	弹性背板	51	固定孔
21	通孔	60	弹性中框
				22	绝缘件	70	第一粘接环
30	柔性磁吸层	80	第二粘接环
				40	磁吸弹性件	90	点状胶

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种柔性显示模组100，应用于显示设备。

在本发明实施例中，如图1和图2所示，该柔性显示模组100包括柔性显示面板10、弹性背板20、柔性磁吸层30以及磁吸弹性件40，所述弹性背板20设于所述柔性显示面板10一侧；所述柔性磁吸层30与所述柔性显示面板10朝向所述弹性背板20的一侧贴合连接；所述磁吸弹性件40与所述柔性磁吸层30朝向所述弹性背板20的一侧连接，并与所述弹性背板20朝向所述柔性显示面板10的一侧连接。

在本实施例中，柔性显示模组100具有平面状态和曲面状态，所述柔性显示模组100可在平面状态和曲面状态之间切换。柔性显示面板10为OLED玻璃，能够曲直变化。弹性背板20为65Mn合金板材，同时具备较高的强度和一定的弹性，以保证柔性显示模组100在平面状态时的强度和在曲面状态下的韧性，即使柔性显示模组100在平面状态和曲面状态之间多次切换，也能够保持良好的材料属性。柔性磁吸层30为磁性橡胶制成，能够曲直变化。柔性磁吸层30与柔性显示面板10之间粘贴连接，柔性磁吸层30与柔性显示面板10面对面贴合，以保证柔性磁吸层30与柔性显示面板10之间的贴合度，利于柔性显示面板10散热，并且柔性磁吸层30能够吸收冲击力，从而提高了柔性显示面板10的抗冲击性。磁吸弹性件40能够曲直变化，磁吸弹性件40与柔性磁吸层30磁吸连接且粘贴连接，以保证磁吸弹性件40与柔性磁吸层30之间的贴合度，磁吸弹性件40与弹性背板20粘贴连接，以保证磁吸弹性件40与弹性背板20之间的贴合度。

需要说明的是，现有技术中的柔性显示模组100在平面状态和曲面状态之间切换的时候，常常会出现柔性显示面板10的边缘与弹性背板20的边缘之间出现错位的现象。举例而言，柔性显示模组100在平面状态时，柔性显示面板10的边缘与弹性背板20的边缘是齐平的，在弯曲柔性显示模组100时，由于柔性显示面板10的弯曲程度与弹性背板20的弯曲程度不一致，导致柔性显示面板10的边缘与弹性背板20的边缘之间有间距，不再处于齐平的状态。

本发明的技术方案，柔性磁吸层30与柔性显示面板10贴合连接，通过磁吸弹性件40连接柔性磁吸层30与弹性背板20，以保证柔性显示面板10与弹性背板20之间的贴合度，从而保证柔性显示模组100在曲直变化时，柔性显示面板10的弯曲程度与弹性背板20的弯曲程度相近或相同，进而改善柔性显示面板10的边缘与弹性背板20的边缘之间出现错位的现象。

在一实施例中，如图2所示，所述磁吸弹性件40包括相互连接的磁吸弹片41和粘胶层42，所述磁吸弹片41与所述柔性磁吸层30朝向所述弹性背板20的一侧连接，所述粘胶层42与所述弹性背板20朝向所述柔性显示面板10的一侧连接。

在本实施例中，磁吸弹片41为钢片，具有一定弹性，能够与柔性磁吸层30磁吸连接，以保证磁吸弹片41与柔性磁吸层30之间的贴合度。粘胶层42为双面胶，以粘贴连接磁吸弹片41与弹性背板20，保证磁吸弹片41与弹性背板20之间的贴合度。并且在磁吸弹片41与弹性背板20之间设置粘胶层42，可以减小磁吸弹片41的厚度，即减小磁吸弹片41的变形阻力，以使磁吸弹性件40易于弯曲。

在一实施例中，如图3所示，所述磁吸弹性件40沿所述柔性显示模组100的长度方向延伸设置。

可以理解的是，柔性显示模组100通常呈矩形设置，在弯曲柔性显示模组100时，沿柔性显示模组100的长度方向弯曲柔性显示模组100。因此磁吸弹性件40沿柔性显示模组100的长度方向延伸设置，以在弯曲柔性显示模组100时，保证柔性显示面板10与弹性背板20之间的贴合度。

在其他实施例中，也可以是，磁吸弹性件40呈倾斜设置，即磁吸弹性件40的延伸方向与柔性显示模组100的长度方向之间设有夹角，在此不对夹角的角度进行具体限定。

在一实施例中，如图3所示，所述磁吸弹性件40的数量为多个，多个所述磁吸弹性件40沿所述柔性显示模组100的宽度方向间隔分布。

可以理解的是，相比于磁吸弹性件40呈与柔性磁吸层30面积相近的片状设置，将磁吸弹性件40设为多个且间隔分布，能够节省材料，降低成本，还能够减小磁吸弹性件40的变形阻力，以使磁吸弹性件40易于弯曲。

在本实施例中，多个磁吸弹性件40在所述柔性显示模组100的宽度方向上的间距相等，以保证柔性显示模组100在宽度方向上各位置的变形阻力相等。在其他实施例中，也可以是，多个磁吸弹性件40在所述柔性显示模组100的宽度方向上的间距不相等，对此不作过多限定。

需要说明的是，现有技术中，在弯曲柔性显示模组100时，弹性背板20的边缘与柔性显示面板10的边缘之间有错位，且常常会出现一侧错位多于另一侧的现象，而显示设备内部空间有限，易导致柔性显示面板10错位较多一侧的边缘与显示设备的其他部件发生磕碰而破裂。

为避免在弯曲柔性显示模组100时，出现单边错位较多的现象。在一实施例中，如图3和图4所示，所述磁吸弹性件40朝向所述柔性显示面板10的一侧具有粘接位43，所述粘接位43对应所述柔性显示模组100的中线粘接于所述柔性磁吸层30。

可以理解的是，柔性显示模组100的中线为过柔性显示模组100的长边的中点且与柔性显示模组100的短边平行的直线，柔性显示模组100的中线也为柔性显示面板10、弹性背板20、柔性磁吸层30以及磁吸弹性件40的中线。

在本实施例中，磁吸弹性件40在粘接位43与柔性磁吸层30粘接固定，以将磁吸弹性件40与柔性磁吸层30的中心固定，从而在弯曲柔性显示模组100时，保证柔性显示面板10两侧的边缘与弹性背板20两侧的边缘之间的间距相等，避免出现单边错位较多的现象，进而避免柔性显示面板10与显示设备的其他部件发生磕碰而破裂。

在一实施例中，如图3-图5所示，所述柔性显示模组100还包括加强板50，所述加强板50与所述弹性背板20朝向所述柔性显示面板10的一侧连接，所述加强板50靠近所述弹性背板20长度方向的边缘设置。

可以理解的是，显示设备设有变形机构，通过变形机构对柔性显示模组100的弹性背板20施加变形力，以弯曲柔性显示模组100，且变形机构对弹性背板20的施力位置通常设于弹性背板20的两侧，易导致弹性背板20的侧边受力变形。

本实施例通过设置加强板50于弹性背板20上，且靠近弹性背板20的侧边设置，以加强弹性背板20的侧边的强度，从而避免弹性背板20的侧边因变形机构的变形力而变形。

在本实施例中，加强板50的数量为两块，两块加强板50分别设于弹性背板20长度方向上的两侧，以加强弹性背板20长度方向上的两侧的侧边的强度。在其他实施例中，还可以是，加强板50的数量为三块，三块加强板50分别设于弹性背板20长度方向上的两侧和中间，以加强弹性背板20长度方向上两侧的侧边以及中间部位的强度。

在一实施例中，如图5所示，所述加强板50与所述柔性显示面板10之间设有间隙。

在本实施例中，加强板50与柔性显示面板10之间设有间隙，以在弯曲柔性显示模组100时，避免柔性显示面板10与加强板50发生碰撞，导致柔性显示面板10破裂。

在一实施例中，如图3-图4所示，所述加强板50沿所述柔性显示模组100的宽度方向延伸设置。

可以理解的是，柔性显示模组100沿其长度方向弯曲，加强板50沿柔性显示模组100宽度方向延伸设置，以避免阻碍柔性显示模组100的弯曲。

在一实施例中，如图3所示，所述加强板50与所述弹性背板20粘接固定。

可以理解的是，加强板50与弹性背板20之间通过双面胶粘接固定，以在不破坏弹性背板20的前提下，完成对加强板50的固定，使柔性显示模组100整体更加美观。

在一实施例中，如图5所示，所述加强板50设有固定孔51，所述弹性背板20对应所述固定孔51的位置设有通孔21，所述柔性显示模组100还包括螺钉，所述螺钉穿过所述通孔21与所述固定孔51连接。

可以理解的是，通过螺钉固定加强板50与弹性背板20，以提高加强板50与弹性背板20之间的连接强度，从而提高柔性显示模组100侧边的强度，进而避免在柔性显示模组100弯曲的过程中，弹性背板20的侧边受力变形。并且，螺钉从弹性背板20背离柔性显示面板10的一侧固定加强板50，以方便拆装。

在本实施例中，固定孔51设于加强板50的中部。在其他实施例中，固定孔51还可以设于加强板50上的其他位置，在此不对固定孔51的开设位置以及数量作具体限定。

在一实施例中，如图1和图5所示，所述柔性显示模组100还包括弹性中框60，所述弹性中框60设于所述弹性背板20与所述柔性显示面板10之间，所述弹性中框60连接所述弹性背板20与所述柔性显示面板10。

在本实施例中，弹性中框60用于辅助安装弹性背板20与柔性显示面板10，以保证柔性显示模组100的厚度，从而保证柔性显示模组100整体的强度。弹性中框60为铝制中框或注塑中框，具有一定的弹性，能够反复弯曲，因此不会影响弹性背板20弯曲变形。弹性中框60连接于弹性背板20的周缘，以在弯曲柔性显示模组100时，弹性中框60能够支撑弹性背板20的周缘，从而提高弹性背板20周缘的强度，防止弹性背板20的周缘变形。并且，弹性中框60还能够保护弹性背板20和柔性显示面板10的周缘，防止弹性背板20和柔性显示面板10的周缘受外部因素挤压或碰撞而发生不可逆的变形。

在一实施例中，如图1和图5所示，所述柔性显示模组100还包括第一粘接环70，所述弹性中框60与所述弹性背板20朝向所述柔性显示面板10一侧的边缘通过所述第一粘接环70粘接固定。

在本实施例中，第一粘接环70为双面胶，通过双面胶连接弹性背板20的周缘与弹性中框60，易于安装，且在安装固定弹性背板20和弹性中框60时，不会破坏弹性背板20和弹性中框60。

在一实施例中，如图1和图5所示，所述柔性显示模组100还包括第二粘接环80，所述弹性中框60与所述柔性显示面板10朝向所述弹性背板20一侧的边缘通过所述第二粘接环80粘接固定。

在本实施例中，第二粘接环80为双面胶，通过双面胶连接柔性显示面板10的周缘与弹性中框60，易于安装，且在安装固定柔性显示面板10和弹性中框60时，不会破坏柔性显示面板10和弹性中框60。

在一实施例中，如图1和图6所示，所述柔性显示面板10朝向所述弹性背板20的一侧设有COF芯片11，所述COF芯片11与所述弹性中框60抵接。

可以理解的是，柔性显示模组100在运行时，COF芯片11会发热，若不及时散热，会影响COF芯片11的工作效率。本实施例通过使COF芯片11与弹性中框60抵接，以完成COF芯片11的散热，从而保证COF芯片11的工作效率。

在一实施例中，如图1和图7所示，所述COF芯片11的数量为多个，多个所述COF芯片11间隔设置，相邻的所述COF芯片11之间形成避位区，所述柔性显示面板10朝向所述弹性背板20的一侧对应所述避位区的位置设有点状胶90与所述弹性中框60粘接固定。

可以理解的是，为保证弹性中框60与柔性显示面板10之间的连接强度，本实施例通过将多个COF芯片11间隔设置，多个COF芯片11之间形成多个避位区，以供设置点状胶90用于粘贴固定弹性中框60与柔性显示面板10的边缘，从而在第二粘接环80粘接固定弹性中框60与柔性显示面板10的基础上，进一步加强弹性中框60与柔性显示面板10之间的连接强度，进而保证弹性中框60与柔性显示面板10的贴合度。

在一实施例中，如图1、图6及图7所示，所述柔性显示面板10朝向所述弹性背板20一侧设有柔性电路板12，所述弹性背板20朝向所述柔性显示面板10的一侧对应所述柔性电路板12的位置设有绝缘件22。

在本实施例中，绝缘件22为麦拉片(PET聚酯薄膜)，通过设置绝缘件22以隔离柔性电路板12与弹性背板20，从而防止柔性电路板12与弹性背板20接触而导致短路。

本发明还提出一种显示设备，该显示设备包括柔性显示模组100，该柔性显示模组100的具体结构参照上述实施例，由于本显示设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种柔性显示模组，其特征在于，包括：

柔性显示面板；

弹性背板，设于所述柔性显示面板一侧；

柔性磁吸层，与所述柔性显示面板朝向所述弹性背板的一侧贴合连接；以及，

磁吸弹性件，与所述柔性磁吸层朝向所述弹性背板的一侧连接，并与所述弹性背板朝向所述柔性显示面板的一侧连接。

2.如权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述磁吸弹性件包括相互连接的磁吸弹片和粘胶层，所述磁吸弹片与所述柔性磁吸层朝向所述弹性背板的一侧连接，所述粘胶层与所述弹性背板朝向所述柔性显示面板的一侧连接。

3.如权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述磁吸弹性件沿所述柔性显示模组的长度方向延伸设置。

4.如权利要求2所述的柔性显示模组，其特征在于，所述磁吸弹性件的数量为多个，多个所述磁吸弹性件沿所述柔性显示模组的宽度方向间隔分布。

5.如权利要求4所述的柔性显示模组，其特征在于，所述磁吸弹性件朝向所述柔性显示面板的一侧具有粘接位，所述粘接位对应所述柔性显示模组的中线粘接于所述柔性磁吸层。

6.如权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示模组还包括加强板，所述加强板与所述弹性背板朝向所述柔性显示面板的一侧连接，所述加强板靠近所述弹性背板长度方向的边缘设置。

7.如权利要求6所述的柔性显示模组，其特征在于，所述加强板与所述柔性显示面板之间设有间隙。

8.如权利要求6所述的柔性显示模组，其特征在于，所述加强板沿所述柔性显示模组的宽度方向延伸设置。

9.如权利要求6所述的柔性显示模组，其特征在于，所述加强板与所述弹性背板粘接固定。

10.如权利要求6所述的柔性显示模组，其特征在于，所述加强板设有固定孔，所述弹性背板对应所述固定孔的位置设有通孔，所述柔性显示模组还包括螺钉，所述螺钉穿过所述通孔与所述固定孔连接。

11.如权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示模组还包括弹性中框，所述弹性中框设于所述弹性背板与所述柔性显示面板之间，所述弹性中框连接所述弹性背板与所述柔性显示面板。

12.如权利要求11所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示模组还包括第一粘接环，所述弹性中框与所述弹性背板朝向所述柔性显示面板一侧的边缘通过所述第一粘接环粘接固定。

13.如权利要求12所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示模组还包括第二粘接环，所述弹性中框与所述柔性显示面板朝向所述弹性背板一侧的边缘通过所述第二粘接环粘接固定。

14.如权利要求11所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示面板朝向所述弹性背板的一侧设有COF芯片，所述COF芯片与所述弹性中框抵接。

15.如权利要求14所述的柔性显示模组，其特征在于，所述COF芯片的数量为多个，多个所述COF芯片间隔设置，相邻的所述COF芯片之间形成避位区，所述柔性显示面板朝向所述弹性背板的一侧对应所述避位区的位置设有点状胶与所述弹性中框粘接固定。

16.如权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示面板朝向所述弹性背板一侧设有柔性电路板，所述弹性背板朝向所述柔性显示面板的一侧对应所述柔性电路板的位置设有绝缘件。

17.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-16任一项所述的柔性显示模组。

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