KR20140055747A - 기판 도금용 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기판 도금용 지그에 관한 것으로, 가로프레임과 세로프레임로 구성되어 격자 형상으로 형성되는 지그프레임과, 상기 지그프레임의 양측에 각각 힌지로 회동가능하도록 결합되는 회동바 및 상기 지그프레임과 회동바의 일면에 각각 결합되는 차폐판을 포함한다.

Description

기판 도금용 지그{A FIXING JIG DEVICE FOR USE IN ELECTROPLATING OF PRINTED CIRCUIT BOARDS}

본 발명은 기판 도금용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판을 도금하기 위하여 기판을 고정하고, 도금조에 침지시켜 전기 도금하기 위한 기판 도금용 지그에 관한 것이다.

일반적으로 인쇄회로기판((Printed Circuit Board; PCB)은 여러 전자제품 소자들을 일정한 틀에 따라 간편하게 연결시켜 주는 역할을 하며, 디지털 TV를 비롯한 가전제품부터 첨단 통신기기까지 모든 전자제품에 광범위하게 사용되는 부품으로서, 용도에 따라 범용 PCB, 모듈용 PCB, 패키지용 PCB 등으로도 분류된다.

즉, 인쇄회로기판은 페놀수지 절연판 또는 에폭시수지 절연판 등의 일측면에 구리 등의 박판을 부착시킨 다음 회로의 배선패턴 에 따라 식각(선상의 회로만 남기고 부식시켜 제거)하여 필요한 회로를 구성하고 부품들을 부착 탑재시키기 위한 구멍을 뚫어 형성한 것으로서, 배선 회로면의 수에 따라 단면기판·양면기판·다층기판 등으로 분류되며 층수가 많을수록 부품의 실장력이 우수하여 고정밀 제품에 채용되며, 근래 들어 전자산업의 발전으로 초박판의 인쇄회로기판(두께가 0.04mm ~ 0.2mm)이 널리 사용되고 있다.

이러한 인쇄회로기판은 공지의 전기 도금장치에 의해 도금이 실시되며, 이때 상기 도금장치는 전해조의 전해액에 도금할 금속(예를 들어 구리·니켈·크롬)을 투입한 후 통전부를 통해 전기를 공급하여 도금할 인쇄회로기판을 금속 도금하도록 되어 있다.

즉, 상기 통상의 전기 도금장치는 크게 3단계 공정을 거치는데, 먼저 도금할 기판을 세정 및 린스 하는 전처리단계와, 이 전처리 단계를 마친 기판을 도금하는 도금단계 및, 도금이 완료된 기판을 후처리 하는 단계로 이루어져 있다. 이때 상기 각각의 단계에서는 도금장비의 안내레일을 따라 이동하는 도금할 기판을 보유 지지하는 캐리어가 설치되어 있으며, 이 캐리어에는 도금할 기판을 클램핑하는 사각 프레임 형상을 갖는 지그가 설치되어 있다.

종래의 지그는 인쇄회로기판이 지지될 수 있도록 격자 형상으로 형성되는 프레임과, 프레임의 상부 양측으로 행거바 연결 설치되며, 이때 행거바의 단부에는 통전 가능한 금속재질로 구성되며, 전원(극전)이 연결되는 행거가 설치되어, 프레임으로 직접 통전될 수 있도록 하며, 프레임의 양측 바깥쪽에는 각각 힌지로서 회동바가 회동 가능하게 설치되고, 회동바에는 인쇄회로기판을 가압하기 위한 접지핀이 다수 설치되며, 접지핀은 프레임의 상면에 돌출 형성된 접지핀과 동일 선상에 배치되도록 회동바에서 연장된 연장부재의 하부에 설치된다.

그러나, 도금하고자 하는 인쇄회로기판의 크기가 다양하여 인쇄회로기판의 크기 별로 지그를 제작해야 되므로 비용이 증가하는 문제점이 있으며, 인쇄회로기판의 각 위치에 대한 전류 공급이 일정하지 않아 도금 두께 산포를 개선하기 위하여 별도의 차폐수단을 사용해야 되는 문제점이 있다.

한국 등록특허 10-593872호 한국 공개특허 10-2005-0088620호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 본 발명은 기판의 크기에 제한을 받지 않도록 하는 기판 도금용 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 기판의 도금 두께 편차를 개선하여 제품의 품질 및 신뢰성을 높일 수 있는 기판 도금용 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.

아울러, 기판의 손상을 최소화하여 고정할 수 있는 기판 도금용 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 기판 도금용 지그는 가로프레임과 세로프레임로 구성되어 격자 형상으로 형성되는 지그프레임과, 상기 지그프레임의 양측에 각각 힌지로 회동가능하도록 결합되는 회동바 및 상기 지그프레임과 회동바의 일면에 각각 결합되는 차폐판을 포함한다.

여기서, 상기 가로프레임은 일측에 길이방향으로 관통홀이 형성된 제1가로프레임 및 상기 관통홀 삽입되어 관통홀을 따라 이동가능한 길이조정핀이 형성된 제2가로프레임을 포함할 수 있다.

또한, 상기 세로프레임은 상기 기판의 일면에 면 접촉되어 기판을 지지하도록 형성된 지지돌기를 더 포함할 수 있다.

이때, 상기 지지돌기는 고무 재질로 형성될 수 있다.

아울러, 상기 회동바는 절연재질로 형성될 수 있으며, 내부에 전도성 재질의 통전선이 삽입될 수 있다.

여기서, 상기 회동바는 상기 기판의 일면에 면 접촉되어 전기를 공급하도록 형성된 통전돌기를 더 포함할 수 있다.

한편, 상기 차폐판은 상기 지그프레임의 하부 일면에 결합되는 제1차폐판 및 상기 회동바의 양측 일면에 각각 결합되어 회동바의 회동에 따라 회동가능하도록 형성되는 제2차폐판을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제1차폐판과 제2차폐판은 서로 대향되도록 결합되는 기판 도금용 지그.

이때, 상기 제2차폐판은 'ㄷ'자 형태로 형성될 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 기판 도금용 지그는 지그프레임이 가변형으로 형성됨으로써, 기판의 크기에 제한을 받지 않고 다양한 크기의 기판을 고정하여 도금을 진행할 수 있으며, 기판의 크기에 따라 별도의 지그를 제작하지 않아도 되므로, 설비 투자비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 지그프레임과 회동바에 차폐판이 형성됨으로써, 기판의 도금 두께 편차를 개선하여 제품의 품질 및 신뢰성을 높일 수 있는 이점이 있다.

아울러, 기판이 지지부와 통전부에 면 접촉됨으로써, 접촉으로 인한 기판의 손상을 줄일 수 있으며, 박판형의 기판에도 적용할 수 있는 이점이 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기판 도금용 지그를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 기판 도금용 지그에 기판을 지지한 상태를 나타낸 단면도.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기판 도금용 지그를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 기판 도금용 지그에 기판을 지지한 상태를 나타낸 단면도이다.

도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 기판 도금용 지그는 가로프레임(110)과 세로프레임(120)로 구성되어 격자 형상으로 형성되는 지그프레임(100)과, 상기 지그프레임(100)의 양측에 각각 힌지로 회동가능하도록 형성되는 회동바(200) 및 상기 지그프레임(100)과 회동바(200)의 일면에 각각 결합되는 차폐판(300)을 포함한다.

상기 지그프레임(100)은 기판이 지지되는 것으로, 격자 형상으로 형성될 수 있으며, 상하단에 가로로 형성된 가로프레임(110)과 양측에 세로로 형성된 두개의 세로프레임(120)으로 형성될 수 있다.

여기서, 상기 가로프레임(110)은 길이가 가변되도록 형성될 수 있으며, 길이방향으로 관통홀(111a)이 형성된 제1가로프레임(111) 및 상기 관통홀(111a)에 삽입결합되어 이동가능한 길이조정핀(112a)이 형성된 제2가로프레임(112)으로 구성될 수 있다.

이때, 상기 길이조정핀(112a)에는 나사산이 형성되고, 길이조정핀(112a)에 너트가 결합 될 수 있으며, 길이조정핀(112a) 이동 후 너트를 조여 고정시키게 된다.

즉, 상기 제1가로프레임(111)의 관통홀(111a)에 길이조정핀(112a)이 삽입결합되어 제1가로프레임(111)과 제2가로프레임(112)이 겹쳐지게 되고, 길이조정핀(112a)이 관통홀(111a)을 따라 이동됨으로써, 길이조정핀(112a)이 형성된 제2가로프레임(112)이 이동되어 제1가로프레임(111)과 제2가로프레임(112)의 간격이 변화되므로 가로프레임(110)의 길이를 조정하게 된다.

한편, 상기 세로프레임(120)은 전면에 기판의 후면과 면 접촉되어 기판을 지지하도록 형성된 지지돌기(123)가 형성될 수 있다.

여기서, 상기 지지돌기(123)는 세로프레임(120)의 전면에 길이방향을 따라 일정간격으로 다수개가 형성될 수 있으며, 기판의 유동을 방지하기 위하여 고무 재질로 형성될 수 있다.

또한, 상기 세로프레임(120)은 상부에 행거(121)가 형성될 수 있다.

여기서, 상기 행거(121)는 갈고리 형상으로 형성되어 도면에는 나타내지 않았지만 도금 설비에 설치된 통상의 이송장치에 걸려져서 원활하게 이송될 수 있도록 형성된다. 이때, 이송장치를 통해 전원이 공급되며, 상기 행거(121)가 전도성 재질로 형성됨으로써, 행거(121)를 통해 이송장치로부터 전류가 공급되게 된다.

상기 회동바(200)는 양측에 형성된 세로프레임(120)에 각각 힌지로 회동가능하도록 형성될 수 있다.

여기서, 상기 회동바(200)는 절연재질로 형성될 수 있으며, 내부에 전도성 재질의 통전선(210)이 삽입된 이중 구조로 형성될 수 있다.

즉, 상기 회동바(200)는 외측부가 절연재질로 형성되고, 내부에 소정 굵기의 통전선(210)이 삽입되는 것으로써, 종래의 금속재질에 절연재질이 코팅된 지그에 비해 중량이 가볍고, 수리가 용이하며, 코팅의 손상으로 인한 재코팅이 비용이 발생되지 않으므로 비용을 절감할 수 있다.

이때, 상기 회동바(200)의 상부에는 행거(121)와 통전선(210)을 연결하는 전선(220)이 형성될 수 있다.

즉, 상기 행거(121)로 공급되는 전류는 전선(210)을 통해 회동바(200)의 내부에 삽입된 통전선(210)에 전달되게 된다.

아울러, 상기 회동바(200)는 기판에 전류를 공급하도록 형성된 통전돌기(230)가 형성될 수 있다.

여기서, 상기 통전돌기(230)는 상기 세로프레임(120)에 형성된 지지돌기(123)와 대향되도록 회동바(200)의 일면에 길이방향으로 일정한 간격으로 이격되어 형성될 수 있으며, 기판의 상면과 면 접촉되도록 형성될 수 있다.

이때, 상기 통전돌기(230)는 전도성 재질로 형성될 수 있으며, 회동바(200)의 내부에 형성된 통전선(210)과 전기적으로 연결되어 기판에 전류를 공급할 수 있다.

즉, 상기 통전돌기(230)와 지지돌기(123)가 기판과 면 접촉되어 지지함으로써, 기판을 보다 안정적으로 지지할 수 있고, 접촉으로 인한 기판의 손상을 최소화할 수 있으며, 박판형의 기판에도 적용할 수 있는 효과가 있다.

상기 차폐판(300)은 전류의 흐름을 원활하도록 제어하는 것으로, 상기 지그프레임(100)에 결합된 제1차폐판(310)과 회동바(200)에 결합된 제2차폐판(320)으로 구성될 수 있다.

이때, 상기 차폐판(300)은 지그프레임(100) 및 회동바(200)의 하부에 결합됨으로써, 전류가 집중되는 것을 방지할 수 있으므로, 기판의 도금 두께를 일정하게 할 수 있다.

여기서, 상기 제1차폐판(310)은 지그프레임(100)의 후면에 결합될 수 있다. 이때, 상기 지그프레임(100)을 따라 소정 너비로 형성되며, 격자형태로 형성될 수 있다.

또한, 상기 제2차폐판(320)은 회동바(200)의 전면에 결합될 수 있다.

여기서, 상기 제2차폐판(320)은 양측에 형성된 각각의 회동바(200)에 결합될 수 있으며, 'ㄷ'자 형태로 형성될 수 있다.

즉, 상기 회동바(200)는 기판의 도금 진행시 회동하여 기판을 기준으로 지그프레임(100)과 마주보게되고, 회동바(200)에 각각 결합된 제2차폐판(320)도 회동바(200)와 같이 회동되어 각각의 회동바(200)에 결합된 제2차폐판(320)의 단부가 접하게 됨으로써, 기판의 전면을 차폐하게 된다. 또한, 상기 지그프레임(100)에 결합된 제1차폐판(310)은 기판의 후면을 차폐하게 된다.

이때, 상기 기판의 전면과 후면을 차폐하는 제1차폐판(310)과 제2차폐판(320)은 지그프레임(100)과 회동바(200)를 기준으로 서로 대향 될 수 있으며, 동일한 격자 형태로 형성된다.

한편, 상기 제1차폐판(310)과 제2차폐판(320)은 기판의 크기에 따라 제1차폐판(310)과 제2차폐판(320)을 기판의 크기에 대응되도록 교체할 수 있다.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 기판 도금용 지그는 지그프레임(100)의 가로프레임(110)의 길이가 가변형으로 형성됨으로써, 기판의 크기에 제한을 받지 않고 다양한 크기의 기판을 고정하여 도금을 진행할 수 있으며, 기판의 크기에 따라 별도의 지그를 제작하지 않아도 되므로, 설비 투자비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 지그프레임(100)과 회동바(200)에 차폐판(300)이 형성됨으로써, 기판의 도금 두께 편차를 개선하여 제품의 품질 및 신뢰성을 높일 수 있는 이점이 있다.

아울러, 기판이 지지돌기(123)와 통전돌기(230)에 면 접촉됨으로써, 접촉으로 인한 기판의 손상을 줄일 수 있으며, 박판형의 기판에도 적용할 수 있는 이점이 있다.

이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다.

그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100 : 지그프레임 110 : 가로프레임
111 : 제1가로프레임 112 : 제2가로프레임
120 : 세로프레임 121 : 행거
123 : 지지돌기 200 : 회동바
210 : 통전선 220 : 전선
230 : 통전돌기 300 : 차폐판
310 : 제1차폐판 320 : 제2차폐판

Claims (9)

1. 가로프레임과 세로프레임로 구성되어 격자 형상으로 형성되는 지그프레임;
   상기 지그프레임의 양측에 각각 힌지로 회동가능하도록 결합되는 회동바; 및
   상기 지그프레임과 회동바의 일면에 각각 결합되는 차폐판;
   을 포함하는 기판 도금용 지그.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 가로프레임은
   일측에 길이방향으로 관통홀이 형성된 제1가로프레임; 및
   상기 관통홀 삽입되어 관통홀을 따라 이동가능한 길이조정핀이 형성된 제2가로프레임;
   을 포함하는 기판 도금용 지그.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 세로프레임은
   상기 기판의 일면에 면 접촉되어 기판을 지지하도록 형성된 지지돌기를 더 포함하는 기판 도금용 지그.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 지지돌기는
   고무 재질로 형성되는 기판 도금용 지그.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 회동바는
   절연재질로 형성될 수 있으며, 내부에 전도성 재질의 통전선이 삽입된 기판 도금용 지그.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 회동바는
   상기 기판의 일면에 면 접촉되어 전류를 공급하도록 형성된 통전돌기를 더 포함하는 기판 도금용 지그.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 차폐판은
   상기 지그프레임의 하부 일면에 결합되는 제1차폐판; 및
   상기 회동바의 양측 일면에 각각 결합되어 회동바의 회동에 따라 회동가능하도록 형성되는 제2차폐판;
   을 포함하는 기판 도금용 지그.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 제1차폐판과 제2차폐판은 서로 대향되도록 결합되는 기판 도금용 지그.
   
9. 제7항에 있어서,
   상기 제2차폐판은 'ㄷ'자 형태로 형성되는 기판 도금용 지그.

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