KR20140055600A - 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치 및 방법에 관한 것으로, 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치는 액화가스를 보관하는 액화가스 탱크, 상기 액화가스 탱크로부터 공급받은 액화가스를 액체와 기체로 분리시키는 상 분리기, 상기 상 분리기에서 분리된 액체를 송출하는 액화가스 펌프, 상기 액화가스 탱크와 상기 액화가스 펌프를 연결하는 파이프라인의 열 유입량의 정도, 액화가스의 과냉 정도, 및 압력강하로 인한 플래시가스 생성유무에 따라서 제어데이터를 생성하는 제어부, 상기 액화가스 탱크와 상기 상 분리기 사이에 형성되어 있으며 상기 제어부에서 생성된 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는 제1 밸브, 및 상기 액화가스 탱크와 상기 액화가스 펌프 사이에 형성되어 있으며 상기 제어부에서 생성된 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는 제2 밸브를 포함한다.
이러한 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치 및 방법은 액화가스 펌프의 입구 쪽에 설치되어 액화가스의 액체만 액화가스 펌프로 흘러가게 하는 상 분리기를 필요에 따라서 이용하도록 제어하여 사용함으로써, 액화가스의 불필요한 소모를 줄이고, 상 분리기를 제어하는 제어요소의 고장빈도를 줄여 화재, 폭발의 위험도를 낮출 수 있다.

Description

액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치 및 방법{DEVICE AND METHOD OF CONTROL OF SUCTION DRUM FOR LIQUEFIED GAS PUMP}
본 발명은 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 액화가스 펌프의 입구 쪽에 설치되는 상 분리기를 필요에 따라서 이용하도록 제어하여 액화가스의 불필요한 소모를 줄이게 하는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 초저온 액화가스는 -150℃ 이하에서 액화되고 잠열이 작기 때문에 소량의 열침입에 의하여 쉽게 증발해 버리며, 저장탱크에 저장된 초저온 액화가스는 열침입에 의하여 압력과 온도가 상승하는데 압력은 일반적으로 3~10barg로 유지된다. 이러한 초저온 액화가스를 멀리 떨어져 있는 장비까지 공급하기 위하여 단열성능이 우수한 배관을 사용하지만 소량의 열침입과 마찰에 의한 압력손실은 완전히 제거할 수 없기 때문에 기체가 발생하게 된다. 그리고 초저온 한랭을 이용하는 대부분의 장비들은 고밀도의 순수한 액화가스를 요구하는데, 이를 위하여 배관의 말단부 혹은 장비의 전단부에 기액분리기를 설치하여, 기체는 분리시켜 배출구를 통하여 배출하고 저압의 포화액체만을 장비에 공급한다.
한편, 한국등록특허 제10-0643123호는 고압의 액화가스를 기체와 액체로 분리시키고 운동에너지를 감소시켜 순수한 액체만이 내용기의 액체 상에 충전될 수 있도록 하는 초저온 액화가스 기액분리기의 흡입구 분사노즐관한 것으로서, 내·외용기, 레벨제어센서, 흡입배관, 기체배출구, 액체공급관 및 자동충전밸브가 구성된 액화가스 기액분리기에 장착되는 분사노즐에 있어서, 상기 내용기 내부로 연장된 흡입배관의 끝 단에 설치되는 것으로서, 상하단이 개방된 짧은 관이며 하부로 갈수록 점차 직경이 감소되는 분사노즐, 상기 분사노즐에서 하부로 연장되는 관으로 그 하단이 이물질 배출공이 구비된 차단판에 의해 폐쇄되는 그물망 형태의 1차 메쉬, 및 상기 분사노즐에서 1차 메쉬보다 더 하부로 연장되는 긴 관으로 1차 메쉬의 외부에서 일정한 간격을 두고 1차 메쉬를 감싸며 그 하단이 개방되는 그물망 형태의 2차 메쉬를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 개시된 기술에 따르면, 초저온 액화가스 기액분리기의 흡입구 분사노즐은 액체의 유속을 현저히 감소시켜 액화가스의 극심한 유동을 방지함으로써, 고밀도 액체질소를 사용하는 장비에 안정적으로 액체질소를 공급할 수 있는 효과가 있으며, 또한 공급되는 액체질소의 압력이 10barg 이하이기만 하면 압력에 상관없이 안정적인 레벨제어가 가능하기 때문에, 일반적으로 쉽게 구할 수 있는 컨트롤러를 사용할 수 있게 되어 레벨제어 시스템의 비용도 절감되는 유용한 효과를 발휘한다.
그런데, 기존의 공정은 외부 및 액화가스의 과냉 및 압력강하 조건을 고려하지 않고 상 분리기를 항상 사용하였다. 그러나, 외부조건은 항상 변하고, 액화가스의 과냉 정도가 다를 수 있으며, 액화가스 탱크와 액화가스 펌프간의 높이차에 따른 압력강하가 다를 수 있기 때문에 조건에 따라 상 분리기의 사용이 필요 없을 수 있다.
한국등록특허 제10-0643123호
본 발명의 일 실시예는 액화가스 펌프의 입구 쪽에 설치되어 액화가스의 액체만 액화가스 펌프로 흘러가게 하는 상 분리기를 필요에 따라서 이용하도록 제어하여 액화가스의 불필요한 소모를 줄이고, 상 분리기를 제어하는 시스템이 비정상적으로 작동되는 경우를 낮추는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치 및 방법을 제공하고자 한다.
실시예들 중에서, 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치는 액화가스를 보관하는 액화가스 탱크, 상기 액화가스 탱크로부터 공급받은 액화가스를 액체와 기체로 분리시키는 상 분리기, 상기 상 분리기에서 분리된 액체를 송출하는 액화가스 펌프, 상기 액화가스 탱크와 상기 액화가스 펌프를 연결하는 파이프라인의 열 유입량의 정도, 액화가스의 과냉 정도, 및 압력강하로 인한 플래시가스 생성유무에 따라서 제어데이터를 생성하는 제어부, 상기 액화가스 탱크와 상기 상 분리기 사이에 형성되어 있으며 상기 제어부에서 생성된 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는 제1 밸브, 및 상기 액화가스 탱크와 상기 액화가스 펌프 사이에 형성되어 있으며 상기 제어부에서 생성된 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는 제2 밸브를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 상 분리기와 연결되어 있으며 상기 상 분리기에서 분리된 기체가 통과할 수 있도록 밸브를 개폐하는 제3 밸브를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 파이프라인의 시간당 열 유입량에 따른 온도 변화값이 산출되어 해당 산출된 온 온도 기준값을 저장하고 있고, 상기 파이프라인의 시간당 과냉 정도에 따른 온도 변화값이 산출되어 해당 냉 온도 기준값을 저장하고 있으며, 상기 파이프라인의 일정시간 동안의 압력 변화값이 산출되어 해당 산출된 압력 기준값을 저장하고 있는 메모리부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 파이프라인에 형성되어 있으며 상기 파이프라인의 온 온도를 감지하는 온 온도센서, 상기 파이프라인에 형성되어 있으며 상기 파이프라인의 냉 온도를 감지하는 냉 온도센서, 및 상기 파이프라인에 형성되어 있으며 상기 파이프라인의 얍력을 감지하는 압력센서를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제어부는 상기 온 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값보다 높은 경우, 상기 냉 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값보다 낮은 경우, 및 상기 압력센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값보다 높은 경우에 상기 액화가스를 상기 제1 밸브로 전달하도록 하는 제1 제어데이터 및 상기 온 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값보다 낮은 경우, 상기 냉 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값보다 높은 경우, 및 상기 압력센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값보다 낮은 경우에 상기 액화가스를 상기 제2 밸브로 전달하도록 하는 제2 제어데이터를 생성할 수 있다.
실시예들 중에서, 액화가스 펌프용 상 분리 제어 방법은 온 온도센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값을 비교하는 단계, 냉 온도센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값을 비교하는 단계, 압력센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값을 비교하는 단계, 및 상기 비교된 결과에 따라서 제1 밸브 및 제2 밸브를 개폐하도록 제어하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제어하는 단계는 온 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값보다 높은 경우, 냉 온도센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값을 비교하는 단계, 냉 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값보다 낮은 경우, 압력센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값을 비교하는 단계, 및 압력센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값보다 높은 경우에 제1 밸브를 개방하여 액화가스를 제1 밸브로 전달하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제어하는 단계는 온 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값보다 낮은 경우, 액화가스를 제2 밸브로 전달하는 단계, 냉 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값보다 높은 경우, 액화가스를 제2 밸브로 전달하는 단계, 및 압력센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값보다 낮은 경우에 제2 밸브를 개방하여 액화가스를 제2 밸브로 전달하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치 및 방법은 액화가스 펌프의 입구 쪽에 설치되어 액화가스의 액체만 액화가스 펌프로 흘러가게 하는 상 분리기를 필요에 따라서 이용하도록 제어하여 사용함으로써, 액화가스의 불필요한 소모를 줄이고, 상 분리기를 제어하는 제어요소의 고장빈도를 줄여 화재, 폭발의 위험도를 낮출 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치를 설명하는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 펌프용 상 분리 제어 방법을 설명하는 순서도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치를 설명하는 구성도이다.
도 1을 참조하면, 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치(100)는 액화가스 탱크(101), 상 분리기(102), 액화가스 펌프(103), 제어부(104), 제1 밸브(105), 및 제2 밸브(106)를 포함한다.
액화가스 탱크(101)는 기체를 냉각 또는 압축하여 액체로 만든 액화가스를 보관하고 있으며, 제어부(104)의 제어에 따라서 액화가스를 제1 밸브 및 제2 밸브로 공급해준다.
상 분리기(102)는 액화가스 탱크(101)로부터 공급받은 액화가스를 액체와 기체로 분리시키며, 이때 상 분리기(102)는 액화가스 탱크(101)와 상 분리기(102)의 사이에 형성되어 있는 제1 밸브(105)를 통해서 액체가스를 공급받는다.
또한, 상 분리기(102)는 해당 분리된 액체를 액체가스 펌프(103)로 전달하며, 해당 분리된 기체를 제3 밸브(107)로 전달한다.
액화가스 펌프(103)는 상 분리기(102)에서 분리된 액체를 송출하며, 또한 상 분리기(102)를 거치지 않고 제2 밸브(106)를 통해서 전달받은 액화가스를 송출한다.
제어부(104)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)를 연결하는 파이프라인의 열 유입량의 정도, 액화가스의 과냉 정도, 및 압력강하로 인한 플래시가스 생성유무에 따라서 제어데이터를 생성한다.
이때, 제어부(104)는 온 온도센서(109), 냉 온도센서(110), 및 압력센서(111)에서 측정된 값을 읽어오고 메모리부(108)에 기 설정된 기준값을 읽어와서 해당 읽어온 측정된 값과 해당 읽어온 기준값을 비교하여 해당 비교된 결과에 따라 액화가스를 전달하기 위해서 제1 밸브(105) 및 제2 밸브(106)의 개폐를 제어한다.
제어부(104)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있는 온 온도센서(109)에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부(108)에 기 설정된 온 온도센서(109)의 기준값보다 높은 경우, 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있는 냉 온도센서(110)에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부(108)에 기 설정된 냉 온도센서(110)의 기준값보다 낮은 경우, 및 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있는 압력센서(111)에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부(108)에 기 설정된 압력센서(111)의 기준값보다 높은 경우에 액화가스를 제1 밸브(105)로 전달하도록 하는 제1 제어데이터를 생성한다.
이때, 제어부(104)는 제어부(104)에서 생성된 제1 제어데이터에 따라서 제1 밸브(105)가 개폐할 수 있도록 제어한다.
또한, 제어부(104)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있는 온 온도센서(109)에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부(108)에 기 설정된 온 온도센서(109)의 기준값보다 낮은 경우, 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있는 냉 온도센서(110)에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부(108)에 기 설정된 냉 온도센서(110)의 기준값보다 높은 경우, 및 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있는 압력센서(111)에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부(108)에 기 설정된 압력센서(111)의 기준값보다 낮은 경우에 상기 액화가스를 제2 밸브(106)로 전달하도록 하는 제2 제어데이터를 생성한다.
이때, 제어부(104)는 제어부(104)에서 생성된 제2 제어데이터에 따라서 제2 밸브(105)가 개폐할 수 있도록 제어한다.
제1 밸브(105)는 액화가스 탱크(101)와 상 분리기(102) 사이에 형성되어 있으며 제어부(104)에서 생성된 제1 제어데이터에 따라서 제1 밸브(105)를 개폐한다.
또한, 제1 밸브(105)는 제어부(104)의 제1 제어데이터에 따라서 제1 밸브(105)를 개방하여 액화가스가 상 분리기(102)로 전달될 수 있도록 하며, 제어부(104)의 제1 제어데이터에 따라서 제1 밸브(105)를 폐쇄하여 액화가스가 상 분리기(102)로 전달되는 것을 막을 수 있다.
그리고 제1 밸브(105)는 개폐 정도에 따라서 상 분리기(102)의 수위조절 및 압력조절을 할 수 있다.
제2 밸브(106)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103) 사이에 형성되어 있으며 제어부(104)에서 생성된 제2 제어데이터에 따라서 제 2밸브(106)를 개폐한다.
또한, 제2 밸브(106)는 제어부(104)의 제2 제어데이터에 따라서 제2 밸브(106)를 개방하여 액화가스가 액화가스 펌프(103)로 전달될 수 있도록 하며, 제어부(104)의 제2 제어데이터에 따라서 제2 밸브(106)를 폐쇄하여 액화가스가 액화가스 펌프(103)로 전달되는 것을 막을 수 있다.
일 실시예에서 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치(100)는 제3 밸브(107)를 더 포함한다.
제3 밸브(107)는 상 분리기(102)와 연결되어 있으며 상 분리기(102)에서 분리된 기체가 통과할 수 있도록 제3 밸브(107)를 개폐한다. 그리고 제3 밸브(107)는 개폐 정도에 따라서 상 분리기(102)의 수위조절 및 압력조절을 할 수 있다.
다른 일 실시예에서 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치(100)는 메모리부(108)를 더 포함한다.
메모리부(108)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인의 시간당 열 유입량에 따른 온도 변화값이 산출되어 해당 산출된 온 온도 기준값을 저장하고 있고, 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인의 시간당 과냉 정도에 따른 온도 변화값이 산출되어 해당 냉 온도 기준값을 저장하고 있으며, 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인의 일정시간 동안 압력 변화값이 산출되어 해당 산출된 압력 기준값을 저장하고 있다.
그리고 메모리부(108)에 저장되어 있는 기준값을 제어부(104)가 읽을 수 있다.
다른 일 실시예에서 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치(100)는 온 온도센서(109), 냉 온도센서(110), 및 압력센서(111)를 더 포함한다.
온 온도센서(109)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있으며, 해당 파이프라인의 온 온도를 감지한다. 이때, 온 온도센서(109)에서 감지된 파이프라인의 온 온도는 제어부(104)가 읽을 수 있다.
냉 온도센서(110)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있으며, 해당 파이프라인의 냉 온도를 감지한다. 이때, 냉 온도센서(110)에서 감지된 파이프라인의 냉 온도는 제어부(104)가 읽을 수 있다.
압력센서(111)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있으며, 해당 파이프라인의 압력을 감지한다. 이때, 압력센서(111)에서 감지된 파이프라인의 압력은 제어부(104)가 읽을 수 있다.
아래에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 펌프용 상 분리 제어 방법을 보다 상세히 살펴본다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 펌프용 상 분리 제어 방법을 설명하는 순서도이다.
도 2를 참조하면, 액화가스 펌프용 상 분리 제어 방법에서 액화가스 탱크(101)는 기체를 냉각 또는 압축하여 액체로 만든 액화가스를 보관하고 있으며, 제어부(104)의 제어에 따라서 액화가스를 제1 밸브 및 제2 밸브로 공급해준다.
제어부(104)는 액화가스 탱크(101)에서 공급되는 액화가스를 전달하기 위해서 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)를 연결하는 파이프라인의 열 유입량의 정도, 액화가스의 과냉 정도, 및 압력강하로 인한 플래시가스 생성유무에 따라서 제어데이터를 생성한다.
이때, 제어부(104)는 온 온도센서(109), 냉 온도센서(110), 및 압력센서(111)에서 측정된 값을 읽어오고 메모리부(108)에 기 설정된 기준값을 읽어와서 해당 읽어온 측정된 값과 해당 읽어온 기준값을 비교하여 해당 비교된 결과에 따라 액화가스를 전달하기 위해서 제1 밸브(105) 및 제2 밸브(106)의 개폐를 제어한다.
제어부(104)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있는 온 온도센서(109)에서 감지된 온도값과 메모리부(108)에 기 설정된 온 온도센서(109)의 기준값을 비교하는데(S101), 온 온도센서(109)에서 감지된 온도값이 메모리부(108)에 기 설정된 온 온도센서(109)의 기준값보다 높은 경우(S102), 냉 온도센서(110)에서 감지된 온도값과 메모리부(108)에 기 설정된 냉 온도센서(110)의 기준값을 비교한다(S103).
그리고 온 온도센서(109)에서 감지된 온도값이 메모리부(108)에 기 설정된 온 온도센서(109)의 기준값보다 낮은 경우(S102), 제어부(104)는 제2 밸브(106)를 개방하도록 제어한다(S108).
또한, 제어부(104)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있는 냉 온도센서(110)에서 감지된 온도값과 메모리부(108)에 기 설정된 냉 온도센서(110)의 기준값을 비교하는데(S103) 냉 온도센서(110)에서 감지된 온도값이 메모리부(108)에 기 설정된 냉 온도센서(110)의 기준값보다 낮은 경우(S104), 압력센서(111)에서 감지된 온도값과 메모리부(108)에 기 설정된 압력센서(111)의 기준값을 비교한다(S105).
그리고 냉 온도센서(110)에서 감지된 온도값이 메모리부(108)에 기 설정된 냉 온도센서(110)의 기준값보다 높은 경우(S104), 제어부(104)는 제2 밸브(106)를 개방하도록 제어한다(S108).
또한, 제어부(104)는 액화가스 탱크(101)와 액화가스 펌프(103)가 연결되어 있는 파이프라인에 형성되어 있는 압력센서(111)에서 감지된 압력값과 메모리부(108)에 기 설정된 압력센서(111)의 기준값을 비교하는데(S105), 압력센서(111)에서 감지된 압력값이 메모리부(108)에 기 설정된 압력센서(111)의 기준값보다 높은 경우(S106), 제어부(104)는 제1 밸브(105)를 개방하도록 제어한다(S107).
그리고 압력센서(111)에서 감지된 압력값이 메모리부(108)에 기 설정된 압력센서(111)의 기준값보다 낮은 경우(S106), 제어부(104)는 제2 밸브(106)를 개방하도록 제어한다(S108).
제어부(104)의 제어에 따라서 제1 밸브(105)가 개방되면(S107) 액화가스는 제1 밸브(105)를 거쳐서 상 분리기(102)로 전달된다(S109). 이때, 상 분리기(102)는 액화가스를 액체와 기체로 분리시키며, 해당 분리된 액체를 액체가스 펌프(103)로 전달하며(S110), 해당 분리된 기체를 제3 밸브(107)로 전달한다.
그리고 제어부(104)의 제어에 따라서 제2 밸브(106)가 개방되면(S108) 액화가스는 제2 밸브(106)를 거쳐서 액체가스 펌프(103)로 전달된다(S110).
액화가스 펌프(103)는 상 분리기(102)에서 분리된 액체 및 제2 밸브(106)를 통해서 전달받은 액체를 송출한다.
상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 액화가스 펌프용 상 분리기의 제어 장치
101: 액화가스 탱크 102: 상 분리기
103: 액화가스 펌프 104: 제어부
105: 제1 밸브 106: 제2 밸브
107: 제3 밸브 108: 메모리부
109: 온 온도센서 110: 냉 온도센서
111: 압력센서

Claims (8)

  1. 액화가스를 보관하는 액화가스 탱크;
    상기 액화가스 탱크로부터 공급받은 액화가스를 액체와 기체로 분리시키는 상 분리기;
    상기 상 분리기에서 분리된 액체를 송출하는 액화가스 펌프;
    상기 액화가스 탱크와 상기 액화가스 펌프를 연결하는 파이프라인의 열 유입량의 정도, 액화가스의 과냉 정도, 및 압력강하로 인한 플래시가스 생성유무에 따라서 제어데이터를 생성하는 제어부;
    상기 액화가스 탱크와 상기 상 분리기 사이에 형성되어 있으며 상기 제어부에서 생성된 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는 제1 밸브; 및
    상기 액화가스 탱크와 상기 액화가스 펌프 사이에 형성되어 있으며 상기 제어부에서 생성된 제어데이터에 따라서 밸브를 개폐하는 제2 밸브;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상 분리기와 연결되어 있으며 상기 상 분리기에서 분리된 기체가 통과할 수 있도록 밸브를 개폐하는 제3 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 파이프라인의 시간당 열 유입량에 따른 온도 변화값이 산출되어 해당 산출된 온 온도 기준값을 저장하고 있고, 상기 파이프라인의 시간당 과냉 정도에 따른 온도 변화값이 산출되어 해당 냉 온도 기준값을 저장하고 있으며, 상기 파이프라인의 일정시간 동안의 압력 변화값이 산출되어 해당 산출된 압력 기준값을 저장하고 있는 메모리부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 파이프라인에 형성되어 있으며 상기 파이프라인의 온 온도를 감지하는 온 온도센서;
    상기 파이프라인에 형성되어 있으며 상기 파이프라인의 냉 온도를 감지하는 냉 온도센서; 및
    상기 파이프라인에 형성되어 있으며 상기 파이프라인의 얍력을 감지하는 압력센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제어부는
    상기 온 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값보다 높은 경우, 상기 냉 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값보다 낮은 경우, 및 상기 압력센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값보다 높은 경우에 상기 액화가스를 상기 제1 밸브로 전달하도록 하는 제1 제어데이터; 및
    상기 온 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값보다 낮은 경우, 상기 냉 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값보다 높은 경우, 및 상기 압력센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 상기 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값보다 낮은 경우에 상기 액화가스를 상기 제2 밸브로 전달하도록 하는 제2 제어데이터를 생성하는 것을 특징으로 하는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 장치.
  6. 온 온도센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값을 비교하는 단계;
    냉 온도센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값을 비교하는 단계;
    압력센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값을 비교하는 단계; 및
    상기 비교된 결과에 따라서 제1 밸브 및 제2 밸브를 개폐하도록 제어하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제어하는 단계는
    온 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값보다 높은 경우, 냉 온도센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값을 비교하는 단계;
    냉 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값보다 낮은 경우, 압력센서에서 감지된 결과와 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값을 비교하는 단계; 및
    압력센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값보다 높은 경우에 제1 밸브를 개방하여 액화가스를 제1 밸브로 전달하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 제어하는 단계는
    온 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 온 온도센서의 기준값보다 낮은 경우, 액화가스를 제2 밸브로 전달하는 단계;
    냉 온도센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 냉 온도센서의 기준값보다 높은 경우, 액화가스를 제2 밸브로 전달하는 단계; 및
    압력센서에서 감지된 결과, 해당 결과값이 메모리부에 기 설정된 압력센서의 기준값보다 낮은 경우에 제2 밸브를 개방하여 액화가스를 제2 밸브로 전달하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 펌프용 상 분리 제어 방법.
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