KR20140050020A - 내연기관용 피스톤 - Google Patents

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KR20140050020A KR1020147002473A KR20147002473A KR20140050020A KR 20140050020 A KR20140050020 A KR 20140050020A KR 1020147002473 A KR1020147002473 A KR 1020147002473A KR 20147002473 A KR20147002473 A KR 20147002473A KR 20140050020 A KR20140050020 A KR 20140050020A
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울리히 비쇼프베르거
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말레 인터내셔널 게엠베하
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Abstract

본 발명은 피스톤 헤드(11, 111, 211)와 피스톤 스커트를 구비한 내연기관용 피스톤(10, 110, 210)으로서, 피스톤 헤드(11, 111, 211)가 환형의 링지대(15, 115, 215) 및 링지대(15, 115, 215)의 영역에서 냉각 채널 바닥부(17, 117, 217)와 냉각 채널 상부(18, 118, 218)를 가진 환형의 냉각 채널(16, 116, 216)을 포함하는 피스톤에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 냉각 채널(16, 116, 216)은 협소부(20, 120, 220)를 갖고 있다.

Description

내연기관용 피스톤{PISTON FOR AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE}
본 발명은 피스톤 헤드와 피스톤 스커트를 구비한 내연기관용 피스톤으로서, 상기 피스톤 헤드는 환형의 링지대와 상기 링지대의 영역에 환형의 냉각 채널을 포함하고 상기 피스톤 스커트는 압력면과 대향 압력면이 마련되어 있는 활주면을 포함하는 피스톤에 관한 것이다.
종래기술에 따른 피스톤은 현대 내연기관에서 높은 기계적 응력과 특히 열응력에 노출되어 있다. 따라서 기본적으로 특히 피스톤 바닥부의 영역에 있는 냉각 채널에 냉매를 유입함으로써 피스톤을 항상 최적으로 냉각할 필요성이 있다.
본 발명의 과제는 피스톤 바닥부의 영역을 더욱 잘 냉각하도록 종래기술에 따른 피스톤을 더욱 개량하는데 있다.
상기 과제는 냉각 채널이 협소부를 가짐으로써 해결된다.
본 발명은 유체역학의 연속 방정식에 따라 유동 단면을 좁게 하면 흐르는 유체의 유속이 증가한다는 점을 토대로 한다. 본 발명에 따른 피스톤에서 본 발명에 따라 제공되는 협소부는 셰이커(shaker) 효과와 연동하여 냉각 채널 내에서 순환하는 냉매를 혼합할 뿐 아니라 협소부를 통해 원하는 만큼 가속하여 피스톤 바닥부 방향으로 안내한다. 이를 통해 혼합 냉각된 냉매는 지금까지 알려져 있는 피스톤에 비해 피스톤 행정 1회 당 실질적으로 효율적이면서 빈번하게 피스톤 바닥부의 영역에 있는 냉각 채널의 매우 뜨거워진 벽 부분으로 안내된다. 이에 따라 냉각 채널 벽과 냉매 사이의 열전달계수가 상승하게 되어 본 발명에 따른 피스톤의 냉각을 실질적으로 개선시킨다.
다른 유리한 실시형태들은 종속항으로부터 알 수 있다.
본 발명에 따라 제공되는 협소부는 냉각 채널 바닥부로부터의 거리가 냉각 채널의 축 방향 높이의 적어도 1/3 및/또는 최대 2/3에 해당하는 것이 유리하다. 이에 따라 냉각 채널 상부의 방향으로 특히 효과적인 냉매 가속이 이루질 수 있다. 가속을 최적화하기 위해서 상기 협소부는 냉각 채널 바닥부로부터의 거리와 냉각 채널 상부로부터의 거리가 실질적으로 동일한 것이 바람직하다.
상기 협소부는 전체 냉각 채널을 따라 가속 효과가 달성되도록 환형의 협소부로서 형성하는 것이 유리하다.
또 다른 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 협소부는 냉각 채널 벽에 맞는 재료 돌출부에 의해 형성되고 상기 냉각 채널 상부는 실질적으로 돔형으로 형성한다. 이에 따라 냉각 채널 상부의 영역에서는 냉매가 원형으로 순환하는 흐름이 되어 피스톤 행정 1회 당 여러 번 냉각 채널의 벽과 상호작용하게 된다. 이와 관련하여, 협소부를 통과하여 온도가 낮아진 냉매가 항상 가속된 다음 공급된다. 이때, 상기 효과는 실질적으로 돔형인 냉각 채널 상부의 반경방향 치수가 가장 넓은 위치에서 협소부의 반경방향 치수에 비해 적어도 2배일 때 특히 효과적이다. 이 경우, 덜 뜨거운 냉매는 아래쪽으로 흐르게 되어 협소부를 통과하여 온도가 낮아진 냉매의 흐름은 냉각 채널 상부의 방향으로 실질적인 방해를 받지 않게 된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 구성예에 따르면, 상기 협소부는 2개의 냉각 채널 벽에 서로 정확하게 대향 위치해 있는 2개의 재료 돌출부에 의해 형성한다. 특히 마찰 용접된 멀티-파트 피스톤의 경우에 본 구성예에 따르면, 용접 접합부를 냉각 채널을 통해 연장하여 용접 비딩부가 서로 대향하는 재료 돌출부를 형성함으로써 협소부가 형성된다.
본 구성예는 상기 냉각 채널 상부의 최상부에 협소부를 향해 중앙 배치되는 흐름 분배부를 포함할 때 특히 유리하다. 이 경우, 상기 협소부를 통과하여 냉각 채널 상부의 영역으로 가속되어 흐르는 냉매는 서로 반대 방향으로 회전하게 되고 피스톤 행정 1회당 여러 번 냉각 채널의 벽과 상호작용할 수 있는 2개의 흐름으로 된다. 이와 관련하여, 협소부를 통과하여 온도가 낮아진 냉매가 항상 가속된 다음 공급된다. 이때, 상기 효과는 냉각 채널 상부의 반경방향 치수가 가장 넓은 위치에서 협소부의 반경방향 치수에 비해 적어도 2배일 때 특히 효과적이다. 이 경우, 덜 뜨거운 냉매는 아래쪽으로 흐르게 되어 협소부를 통과하여 온도가 낮아진 냉매의 흐름은 실질적인 방해를 받지 않을 수 있게 된다.
상기 효과를 최적화하기 위해서 흐름 분배부에 연결된 냉각 채널 상부의 영역을 추가로 곡선형 또는 원형의 단면으로 형성할 수 있다. 또한 상기 흐름 분배부의 단면을 V-형 또는 원뿔형으로 형성하는 것이 특히 유리하다.
상기 냉각 채널에서의 유동 조건을 더욱 최적화하기 위해서 링지대에 인접한 냉각 채널 벽은 수직으로 형성하거나 안쪽으로 비스듬하게 굴곡 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 구성예에 따르면, 상기 협소부는 2개의 냉각 채널 벽에서 축 방향으로 이동 배치된 2개의 재료 돌출부에 의해 형성된다. 본 구성예에 의하면, 상기 냉각 채널 상부의 영역에는 링지대 및/또는 탑랜드에 인접하는 외부 팽창부가 형성되고, 상기 냉각 채널 바닥부의 영역에는 피스톤 바닥부 중앙으로 배향된, 특히 경우에 따라 제공되는 연소 공동에 인접하는 내부 팽창부가 형성된다. 이에 따라, 열적으로 특히 높은 응력이 가해지는 냉각 헤드의 영역이 매우 효과적으로 냉각된다.
본 구성예에서는 예를 들면 2개의 재료 돌출부가 서로 다른 두께를 가짐으로써 서로 다른 반경을 가진 2개의 팽창부가 형성되어 냉각 효과에 영향을 줄 수 있다. 이때, 반경이 더 큰 팽창부는 가장 큰 열응력이 가해지는 피스톤 헤드의 영역에 배치될 수 있다.
본 발명은 모든 피스톤 유형과 모든 피스톤 구성에 적합하고 모든 피스톤 재질을 이용하여 구현될 수 있다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. 도면은 개략적인 것일 뿐, 실제 크기와 일치하는 것은 아니다:
도 1은 본 발명에 따른 피스톤의 제1실시예의 부분 단면도이고;
도 2는 본 발명에 따른 피스톤의 또 다른 실시예의 부분 단면 사시도이고;
도 3은 본 발명에 따른 피스톤의 또 다른 실시예의 부분 단면도이다.
도 1은 본 발명에 따른 피스톤(10)의 제1실시예를 도시하고 있다. 피스톤(10)은 싱글-파트 또는 멀티-파트 피스톤일 수 있다. 피스톤(10)은 강철 재료 및/또는 경금속 재료로 제조할 수 있다. 도 1에는 본 발명에 따른 피스톤(10)의 싱글-파트 피스톤 헤드(11)가 예시적으로 도시되어 있다. 피스톤 헤드(11)는 연소 공동(13)이 형성되어 있는 피스톤 바닥부(12), 환형의 탑랜드(14)와 피스톤 링(미도시)을 수용하기 위한 링지대(15)를 포함하고 있다. 환형의 냉각 채널(16)에는 냉각 채널 바닥부(17)와 냉각 채널 상부(18)가 링지대(15)의 높이로 제공되어 있다. 또한 피스톤(10)은 공지의 방법으로 피스톤 헤드(11)와 일체로 또는 별도의 구성부로서 형성되어 피스톤 헤드(11)와 공지의 방법으로 견고하게 또는 예를 들면 접합형 피스톤의 형태에 따라 결합되는 피스톤 스커트를 포함하고 있다(미도시).
본 발명의 상기 실시예에서, 냉각 채널(16)은 환형의 협소부(20)를 갖고 있다. 본 실시예에서 협소부(20)는 연소 공동(13)에 인접한 냉각 채널 벽에 맞는 재료 돌출부(21)에 의해 형성된다. 본 실시예에서 링지대(15)에 인접한 냉각 채널 벽(22)은 거의 수직으로 형성되어 있다. 상기 냉각 채널 벽은 안쪽으로, 즉 연소 공동(13)의 방향으로 약간 비스듬하게 굴곡 형성될 수도 있다.
냉각 채널(16)의 냉각 채널 상부(18)는 실질적으로 돔형으로 형성된다. 본 실시예에서 협소부(20)는 가장 좁은 위치에서 냉각 채널 바닥부(17)와 냉각 채널 상부(18)로부터 실질적으로 동일한 거리(A)를 갖는다. 그 결과, 냉각 채널 상부(18)의 영역에서 냉매는 원형의 화살표로 표시한 바와 같이 원형으로 순환하는 흐름이 되어 피스톤 행정 1회 당 피스톤 바닥부(12)와 연소 공동(13)의 영역에 있는 냉각 채널의 벽과 여러 번 상호작용할 수 있다. 이와 관련하여, 협소부(20)를 통과하여 온도가 낮아진 냉매가 항상 가속된 다음 공급될 수 있다. 상기 효과를 최적화하기 위해 본 실시예에서 실질적으로 돔형인 냉각 채널 상부(18)의 반경방향 치수(B)는 가장 넓은 위치에서 협소부(20)의 반경방향 치수(b)에 비해 적어도 2배, 즉 B ≥ 2×b이다. 이 경우, 덜 뜨거운 냉매는 아래쪽으로 흐르게 되어 협소부(20)를 통과하여 온도가 낮아진 냉매의 흐름은 냉각 채널 상부(18)의 방향으로 실질적으로 방해를 받지 않게 된다.
본 발명에 따른 피스톤(10) 또는 피스톤 상부(11)는 주조, 단조, 소결 등에 의해 공지된 방법으로 제조할 수 있다. 일체형 피스톤 상부(11)에서는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 본 발명에 따라 구성된 냉각 채널은 공지의 방법으로 솔트 코어(salt core)를 이용한 주조에 의해 제조할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 피스톤(110)의 또 다른 실시예를 도시하고 있다. 피스톤(110)은 싱글-파트 또는 멀티-파트 피스톤일 수 있다. 피스톤(110)은 강철 재료 및/또는 경금속 재료로 제조할 수 있다. 도 2에는 본 발명에 따른 피스톤(110)의 싱글-파트 피스톤 헤드(111)가 예시적으로 도시되어 있다. 피스톤 헤드(111)는 연소 공동(113)이 형성되어 있는 피스톤 바닥부(112), 환형의 탑랜드(114)와 피스톤 링(미도시)을 수용하기 위한 링지대(115)를 포함하고 있다. 환형의 냉각 채널(116)에는 냉각 채널 바닥부(117)와 냉각 채널 상부(118)가 링지대(115)의 높이로 제공되어 있다. 또한 피스톤(110)은 공지의 방법으로 피스톤 헤드(111)와 일체로 또는 별도의 구성부로서 형성되어 피스톤 헤드(111)와 공지의 방법으로 견고하게 또는 예를 들면 접합형 피스톤의 형태에 따라 결합되는 피스톤 스커트를 포함하고 있다(미도시).
본 발명의 상기 실시예에서, 냉각 채널(116)은 환형의 협소부(120)를 갖고 있다. 본 실시예에서 협소부(120)는 연소 공동(113) 또는 링지대(115)에 인접해 있는 2개의 냉각 채널 벽에 서로 정확하게 대향 위치해 있는 2개의 재료 돌출부(121)에 의해 형성된다.
본 실시예에서, 냉각 채널(116)의 냉각 채널 상부(118)는 최상부에 협소부(120)를 향해 중앙 배치되는 흐름 분배부(123)를 포함한다. 본 실시예에서 협소부(120)로부터 냉각 채널 바닥부(117)까지의 거리는 협소부(120)로부터 냉각 채널 상부(118)까지의 거리와 거의 같다. 그 결과, 협소부(120)를 통해 가속되어 흐르는 냉매는 반대 방향의 원형 화살표로 표시한 바와 같이 냉각 채널 상부(118)의 영역에서 냉매는 대향하여 회전하는 2개의 흐름이 되어 피스톤 행정 1회 당 피스톤 바닥부(112)와 연소 공동(113)의 영역에 있는 냉각 채널(116)의 벽과 여러 번 상호작용할 수 있다. 이와 관련하여, 협소부(120)를 통과하여 온도가 낮아진 냉매가 항상 가속된 다음 공급될 수 있다. 상기 효과를 최적화하기 위해 본 실시예에서 냉각 채널 상부(118)의 반경방향 치수(B)는 가장 넓은 위치에서 협소부(120)의 반경방향 치수(b)에 비해 적어도 2배, 즉 B ≥ 2×b이다. 이 경우, 덜 뜨거운 냉매는 아래쪽으로 흐르게 되어 협소부(120)를 통과하여 온도가 낮아진 냉매의 흐름은 냉각 채널 상부(118)의 방향으로 실질적으로 방해를 받지 않게 될 수 있다.
상기 효과를 최적화하기 위해서 흐름 분배부(123)에 연결된 냉각 채널 상부(118)의 영역(118a, 118b)을 곡선형 또는 원형의 단면으로 형성하고 흐름 분배부(123)의 단면은 V-형으로 형성한다.
본 발명에 따른 피스톤(110) 또는 피스톤 상부(111)는 주조, 단조, 소결 등에 의해 공지된 방법으로 제조할 수 있다. 일체형 피스톤 상부(111)에서는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 본 발명에 따라 구성된 냉각 채널(116)은 공지의 방법으로 솔트 코어를 이용한 주조에 의해 제조할 수 있다. 피스톤 상부(111)가 더블-파트로 구성되고 상기 2개의 파트를 마찰 용접에 의해 서로 결합할 때, 마찰 용접 접합부를 냉각 채널(116)을 통해 연장 배치하여 마찰 용접 공정 중에 공지의 방법으로 형성되는 마찰 용접 비딩부에 의해 서로 대향하는 재료 돌출부(121)를 형성함으로써 협소부(120)가 형성된다.
도 3은 본 발명에 따른 피스톤(210)의 또 다른 실시예를 도시하고 있다. 피스톤(210)은 싱글-파트 또는 멀티-파트 피스톤일 수 있다. 피스톤(210)은 강철 재료 및/또는 경금속 재료로 제조할 수 있다. 도 3에는 본 발명에 따른 피스톤(210)의 싱글-파트 피스톤 헤드(211)가 예시적으로 도시되어 있다. 피스톤 헤드(211)는 연소 공동(213)이 형성되어 있는 피스톤 바닥부(212), 환형의 탑랜드(214)와 피스톤 링(미도시)을 수용하기 위한 링지대(215)를 포함하고 있다. 환형의 냉각 채널(216)에는 냉각 채널 바닥부(217)와 냉각 채널 상부(218)가 링지대(215)의 높이로 제공되어 있다. 또한 피스톤(210)은 공지의 방법으로 피스톤 헤드(211)와 일체로 또는 별도의 구성부로서 형성되어 피스톤 헤드(211)와 공지의 방법으로 견고하게 또는 예를 들면 접합형 피스톤의 형태에 따라 결합되는 피스톤 스커트를 포함하고 있다(미도시).
본 발명의 상기 실시예에서, 냉각 채널(216)은 환형의 협소부(220)를 갖고 있다. 본 실시예에서 협소부(220)는 연소 공동(213) 또는 링지대(215)에 인접해 있는 2개의 냉각 채널 벽에 정확하게 축 방향으로 이동 배치된 2개의 재료 돌출부(221a, 221b)에 의해 형성된다. 이를 통해, 냉각 채널 바닥부(217)의 영역에는 연소 공동(213) 쪽으로 연장되어 있는 내부 팽창부(224)가 형성되어 있다. 또한 냉각 채널 상부(218)의 영역에는 링지대(215)의 최상부 링홈과 탑랜드(214) 쪽으로 연장되어 있는 외부 팽창부(225)가 형성된다. 이로 인해, 엔진 작동시 열적으로 특히 높은 응력이 가해지는 피스톤 헤드(211)의 영역, 즉 연소 공동(213)과 탑랜드(214)의 영역에 있는 피스톤 바닥부(212)는 매우 효과적으로 냉각된다. 본 실시예에서는 재료 돌출부(221a)가 재료 돌출부(221b)의 두께(D2)보다 큰 두께(D1)를 가짐으로써 냉각 효과에 영향을 줄 수도 있다. 그 결과, 내부 팽창부(224)는 외부 팽창부(225)에 비해 더 큰 반경을 갖게 된다. 따라서 본 실시예에서 상기 연소 공동의 영역이 엔진 작동시 특히 효과적으로 냉각된다. 재료 돌출부(221b)가 재료 돌출부(221a)보다 더 큰 두께를 갖는 경우에는 외부 팽창부(225)가 내부 팽창부(224)보다 더 큰 반경을 갖게 되고, 그 결과 피스톤 바닥부(213)와 탑랜드(214)의 영역이 특히 효과적으로 냉각될 수 있음은 자명하다(미도시).
팽창부(224, 225)는 구조적으로 가능한 범위에서 도 3에서 쇄선으로 표시한 바와 같이 반경방향으로 안쪽이나 바깥쪽을 향해 적절하게 더 연장될 수 있다.
냉각 채널(216)의 냉각 채널 바닥부(217)와 냉각 채널 상부(218)는 실질적으로 돔형으로 구성된다. 본 실시예에서 협소부(220)는 가장 좁은 위치에서 냉각 채널 바닥부(217)와 냉각 채널 상부(218)로부터 실질적으로 동일한 거리(A)를 갖는다. 그 결과, 냉각 채널 바닥부(217)의 영역과 냉각 채널 상부(218)의 영역에서 냉매는 원형의 화살표로 표시한 바와 같이 시계 반대 방향으로 원형으로 순환하는 흐름이 된다. 따라서 상기 냉매는 피스톤 행정 1회 당 피스톤 바닥부(212)와 연소 공동(213)의 영역에 있는 냉각 채널의 벽과 여러 번 상호작용할 수 있다. 이와 관련하여, 협소부(220)를 통과하여 온도가 낮아진 냉매가 항상 가속된 다음 공급될 수 있다. 상기 효과를 최적화하기 위해서 본 실시예에서는 내부 팽창부(224) 또는 외부 팽창부(225)의 반경방향 치수(B)는 가장 넓은 위치에서 협소부(220)의 반경방향 치수(b)에 비해 적어도 2배, 즉 B ≥ 2×b으로, 도 1에서 외부 팽창부(225)를 예로 들어 도시한 바와 같다. 이 경우, 덜 뜨거운 냉매는 아래로 흘러 협소부(220)를 통과하여 온도가 낮아진 냉매의 흐름은 냉각 채널 상부(218)의 방향으로 실질적으로 방해를 받지 않게 되고 피스톤 바닥부(212)의 영역은 효과적으로 냉각될 수 있다. 동시에, 협소부(220)를 통과하여 위쪽으로 흐르는 대신에 상기 냉각 채널 바닥부의 영역에 있는 저온의 새로운 냉매의 일부가 원형의 흐름으로 순환하되, 사익 냉매의 온도는 냉각 채널 상부(218)의 영역으로부터 역류하는 뜨거운 냉매에 의해 크게 증가하지 않아 연소 공동의 영역 또한 효과적으로 냉각된다.
본 발명에 따른 피스톤(210) 또는 피스톤 상부(211)는 주조, 단조, 소결 등에 의해 공지된 방법으로 제조할 수 있다. 일체형 피스톤 상부(211)에서는 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 본 발명에 따라 구성된 냉각 채널(216)은 공지의 방법으로 솔트 코어를 이용한 주조에 의해 제조할 수 있다.

Claims (15)

  1. 피스톤 헤드(11, 111, 211)와 피스톤 스커트를 구비한 내연기관용 피스톤(10, 110, 210)으로서, 피스톤 헤드(11, 111, 211)가 환형의 링지대(15, 115, 215) 및 링지대(15, 115, 215)의 영역에서 냉각 채널 바닥부(17, 117, 217)와 냉각 채널 상부(18, 118, 218)를 가진 환형의 냉각 채널(16, 116, 216)을 포함하되, 냉각 채널(16, 116, 216)이 협소부(20, 120, 220)를 갖는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  2. 제1항에 있어서, 협소부(20, 120, 220)는 냉각 채널 바닥부(17, 117, 217)로부터의 거리가 냉각 채널(20, 120, 220)의 축 방향 높이의 적어도 1/3에 해당하는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  3. 제1항에 있어서, 협소부(20, 120, 220)는 냉각 채널 바닥부(17, 117, 217)로부터의 거리가 냉각 채널(20, 120, 220)의 축 방향 높이의 최대 2/3에 해당하는 것을 것을 특징으로 하는 피스톤.
  4. 제1항에 있어서, 협소부(20, 120, 220)는 냉각 채널 바닥부(17, 117, 217)와 냉각 채널 상부(18, 118, 218)로부터 실질적으로 동일한 거리(A)를 갖는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  5. 제1항에 있어서, 협소부(20, 120, 220)가 환형의 협소부(20, 120, 220)로서 형성되는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  6. 제1항에 있어서, 협소부(20)가 냉각 채널 벽에 맞는 재료 돌출부(21)에 의해 형성되고 냉각 채널 상부(18)가 실질적으로 돔형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  7. 제6항에 있어서, 실질적으로 돔형의 냉각 채널 상부(18)의 반경방향 치수(B)가 가장 넓은 위치에서 협소부(20)의 반경방향 치수(b)에 비해 적어도 2배인 것을 특징으로 하는 피스톤.
  8. 제6항에 있어서, 냉각 채널(16)이 링지대(15)에 인접하고 수직으로 형성되거나 안쪽으로 비스듬하게 굴곡 형성된 냉각 채널 벽(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  9. 제1항에 있어서, 협소부(120)가 2개의 냉각 채널 벽에 서로 정확하게 대향 위치해 있는 2개의 재료 돌출부(121)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  10. 제8항에 있어서, 냉각 채널 상부(118)가 최상부에 협소부(120)를 향해 중앙 배치되는 흐름 분배부(123)를 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  11. 제9항에 있어서, 흐름 분배부(123)에 연결된 냉각 채널 상부(118)의 영역(118a, 118b)이 곡선형 또는 원형의 단면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  12. 제9항에 있어서, 흐름 분배부(123)의 단면이 V-형 또는 원뿔형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  13. 제8항에 있어서, 냉각 채널 상부(118)의 반경방향 치수(B)가 가장 넓은 위치에서 협소부(120)의 반경방향 치수(b)에 비해 적어도 2배인 것을 특징으로 하는 피스톤.
  14. 제1항에 있어서, 협소부(220)가 2개의 냉각 채널 벽에 정확하게 축 방향으로 이동 배치된 재료 돌출부(221a, 221b)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  15. 제14항에 있어서, 2개의 재료 돌출부(221a, 221b)가 서로 다른 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 피스톤.
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