KR20140039309A - 인덱서블 드릴 인서트 - Google Patents

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KR20140039309A
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drill insert
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카르시크 라메쉬
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케나메탈 인디아 리미티드
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Abstract

본 개시는, 실질적으로 편평한 상면과 저면, 이러한 상면 및 저면들에 인접하는 측면; 측면과 상면의 교차지점에 형성되는 4개의 동일한 절삭 에지로서, 각 절삭 에지가 인서트의 모서리에서 소정 반경인 오목형 굴곡 부분 에지를 포함하는 것인 4개의 동일한 절삭 에지; 드릴 본체의 축 쪽을 향하고 있고 음의 경사를 가지고 있되, 노즈부를 통해 오목형 굴곡 부분 에지에 연결된 제1 부분 에지; 전이 에지를 통해 제1 부분 에지에 연결되어 있고, 가상 내접원 쪽으로 접선방향으로 향하고 있는 제2 부분 에지; 전이 에지를 통해 제2 부분 에지에 연결되어 있는 제3 부분 에지; 및 계속되는 절삭 에지의 오목형 굴곡 부분 에지와 함께 제3 부분 에지에 인접하는 노즈부를 포함하는 동일한 네 개의 절삭 에지들을 포함하는, 인덱서블 사각 드릴 인서트를 제공한다.

Description

인덱서블 드릴 인서트{An indexable drill insert}
본 개시의 실시예들은 드릴 인서트에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 드릴 본체의 중앙 포켓용의 인덱서블 사각 드릴 인서트에 관한 것이다.
드릴링 공구들은 금속 소재들 내에 원통형의 구멍들을 뚫는데 이용된다. 드릴 공구들의 절삭 또는 보링작용은 세장형의, 실질적으로 원통형인 드릴링 공구, 예컨대 공구 홀더와 이 공구 홀더에 선택적으로 부착되는 드릴 인서트의 조합에 의해 실행될 수 있다. 이러한 장치는, 공구 홀더의 일 단부가 길이방향의 축 주위로 홀더를 회전시키는 구동장치 내에 단단히 설치되는 응용제품에 이용될 수 있다. 세장형의 공구 홀더의 반대쪽 단부에서는, 절삭 인서트가 절삭될 재료와 결합한다. 대안적으로, 이러한 소재는, 예컨대 선반 등의 테일 스톡 내에 이러한 홀더를 배치할 때에, 홀더 및 절삭 인서트에 대해 회전하도록 만들어질 수 있다. 또한, 이러한 공구와 소재는 서로에 대해 회전하도록 만들어질 수 있다. 절삭 인서트의 이용은, 전체 공구 대신에 절삭면들의 마모 시에 이러한 인서트의 신속한 교체를 가능하게 하고, 전체 드릴 조립체가 아니라 이러한 인서트를 간단히 교체하기만 함으로써 하나의 공구가 서로 다른 다양한 보링 응용제품들에 이용되는 것을 가능하게 한다.
인서트의 모든 측면들이 잇달아서 절삭하는데 이용될 수 있기 때문에 인덱서블 드릴 인서트들은 드릴링 시에 매우 중요한 역할을 한다. 또한, 인서트들의 이용은 제조소요시간과 조립시간을 감소시킬 것이다.
인덱서블 사각 드릴 인서트들의 이용은 본 기술분야에 공지되어 있다. 그러나, 본 기술 분야에 있는 이러한 인서트들은 소재를 절삭하기 위한 네 개의 직사각형 절삭 에지들을 포함한다. 직사각형 절삭 에지들의 이용은, 힘들이 드릴 본체의 전체에 가해지고 정확하게 중심에 가해지지는 않기 때문에 드릴을 드릴 중심에서 벗어나게 만든다. 이러한 드릴의 벗어남은 또한 실제의 응용들에 있어서는 적합하지 않은 협폭의 벽을 만들어 낸다. 또한, 드릴 구멍의 직경이 소정의 값보다 더 짧은 경우 통상적인 인덱서블 드릴 인서트들은 드릴 구멍의 표면과 마찰한다.
또한, 이러한 드릴 인서트의 일부가 드릴 본체의 중심과 교차하도록 통상적인 인덱서블 사각 드릴 인서트들이 설치되는 경우에는 드릴 인서트가 반대의 절삭 작업을 형성한다. 드릴링 작업 중에 드릴 인서트의 모서리들은 반대의 절삭 작용으로 인해 날끝 결손이 나오게 될 것이다.
위에서 언급된 단점들을 고려하면 동일한 네 개의 절삭 에지들을 가지는 드릴 인서트를 개발할 필요가 있다.
본 개시에서 청구되는 바와 같은 드릴 인서트의 제공을 통해 종래 기술의 결점들이 극복되고 추가의 이점들이 제공된다.
본 개시의 기술들을 통해 추가의 특징들과 이점들이 실현된다. 본 개시의 다른 실시예들과 양태들이 본원에서 상세히 설명되며 청구된 개시의 일부인 것으로 고려된다.
본 개시는, 실질적으로 편평하되 저면이 상면보다 더 좁아서 실제적인 절삭 형상을 제공하는 상면과 저면, 드릴 인서트의 네 측면을 형성하기 위해 상 및 저면들에 인접하는 측면을 포함하는 인덱서블 사각 드릴 인서트를 제공한다. 동일한 네 개의 절삭 에지들이 측면과 상면의 교차지점에 형성되고, 각 절삭 에지는 인서트의 모서리에 소정 반경의 오목형 굴곡 부분 에지; 드릴 본체의 축 쪽을 향하고 있고 음의 경사를 가지되, 볼록형 굴곡부를 만드는 소정 반경의 노즈부를 통해 오목형 굴곡 부분 에지에 연결된 제1 부분 에지; 전이 에지를 통해 제1 부분 에지에 연결되어 있고, 이러한 인서트의 가상 내접원 쪽으로 접선방향으로 향하고 있는 제2 부분 에지로서, 상기 전이 에지는 제1 및 제2 부분 에지들과 함께 오목형 굴곡부를 만드는 것인 제2 부분 에지; 전이 에지를 통해 제2 부분 에지에 연결되어 있는 제3 부분 에지로서, 상기 전이 에지가 상기 제2 및 제3 부분 에지들과 함께 볼록형 굴곡부를 만드는 것인 제3 부분 에지; 및 계속되는 절삭 에지의 오목형 굴곡 부분 에지와 함께 제3 부분 에지에 인접하는 소정 반경의 노즈부를 포함한다. 드릴 인서트는 또한 드릴 본체에 인서트를 설치하기 위해 드릴 인서트의 상면 및 저면 사이에 연장된 드릴 인서트의 중심에 있는 관통구멍; 및 드릴 인서트의 저부 에지에 제공된 챔퍼를 포함한다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 상기 드릴 인서트가 드릴 본체의 중심 포켓에 설치된다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 오목형 굴곡 부분 에지의 반경은 약 0.4 mm 내지 약 10 mm의 범위에 걸쳐 있다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 제1 부분 에지는 직선형이고 인서트의 수평 기준축에 대해 약 0o 내지 약 5o의 범위에 걸쳐 있는 각도로 경사져 있다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 제2 및 제3 부분 에지들은 ‘V’형상을 형성하고 제2 및 제3 부분 에지들 사이의 끼인 각은 약 1400 내지 약 1790의 범위에 걸쳐 있다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 노즈부들의 반경은 약 0.1 mm 내지 약 10 mm의 범위에 걸쳐 있다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 오목 형상의 전이 에지의 반경은 약 0.1 mm 내지 약 5 mm의 범위에 걸쳐 있다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 볼록 형상의 전이 에지의 반경은 약 0.1 mm 내지 약 100 mm의 범위에 걸쳐 있다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 관통구멍은 인서트 스크류를 수용하기 위해 마우스부 및 일련의 계단형 부들을 포함한다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 챔퍼의 각도는 드릴 인서트의 두께에 좌우되고 바람직하게는 드릴 인서트의 수직축에 대해 약 30도이다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 상면에는 돌출부가 마우스부의 둘레에 제공되어 있다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 인서트의 측면의 모서리들이 드릴 인서트의 수직축에 대해 약 0 내지 약 9도의 범위에 걸쳐 있는 각도를 만들어서 인서트와 포켓 사이에서의 클리어런스(clearance)를 용이하게 한다.
앞에서 말한 요약은 예시를 위한 것일 뿐으로 어떤 식으로도 한정하도록 의도된 것은 아니다. 위에서 설명된 예시적인 양태들, 실시예들, 및 특징들 외에도, 추가의 양태들, 실시예들, 및 특징들이 도면들과 하기 상세한 설명을 참조함으로써 명백해질 것이다.
본 개시의 신규한 특징들과 특성이 첨부된 특허청구범위에 기재되었다. 그러나, 이용의 바람직한 방식, 본 개시의 추가의 목적들 및 이점들뿐만 아니라 본 개시 그 자체는, 첨부한 도면들과 관련하여 읽을 때 예시의 실시예들에 대한 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 가장 잘 이해될 것이다. 지금부터, 예시로서만, 하나 이상의 실시예들을 유사한 도면부호들이 유사한 요소들을 나타내는 첨부의 도면들을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 개시의 드릴 인서트의 상면 사시도를 도시한다.
도 2는 본 개시의 드릴 인서트의 저면 사시도를 도시한다.
도 3은 본 개시의 드릴 인서트의 상면도를 도시한다.
도 4는 본 개시의 드릴 인서트의 측면도를 도시한다.
도 5는 본 개시의 드릴 인서트를 그 중앙의 포켓 내에 가지고 통상적인 인서트를 그 주위의 포켓 내에 가지는 드릴 본체를 도시한다.
도 6은 본 개시의 드릴 인서트를 드릴 본체의 중앙의 포켓 내에 가지는 드릴 공구의 분할도를 도시한다.
도 7은 본 개시의 일 실시예로서 드릴 인서트의 상면 사시도를 도시한다.
도 8은 본 개시의 일 실시예로서 드릴 인서트의 상면도를 도시한다.
이들 도면은 본 개시의 실시예들을 예시의 목적으로만 도시한다. 본 기술분야의 당업자라면 본원에 설명된 본 개시의 원리에서 벗어나지 않고 본원에서 설명된 구조들 및 방법들의 대안적인 실시예들이 채용될 수 있다는 것을 다음의 설명으로부터 쉽게 알 수 있을 것이다.
전술한 것은, 이어지는 본 개시의 상세한 설명이 더 잘 이해될 수 있도록 본 개시의 특징들 및 기술적인 이점들을 대략 약술한 것이다. 본 개시의 특허청구범위의 주제를 형성하는 본 개시의 추가의 특징들 및 이점들이 이하에서 설명될 것이다. 개시된 개념 및 구체적인 실시예가 본 개시의 동일한 목적들을 수행하기 위해 다른 구조들을 변경하거나 설계하기 위한 기반으로서 쉽게 이용될 수 있는 것으로 본 기술분야의 당업자들에 의해 이해되어야 한다. 또한 이러한 균등한 구조들이 첨부의 특허청구범위에 기재된 바와 같은 본 개시의 사상과 범위를 벗어나지 않는 것으로 본 기술분야의 당업자들에 의해 자각되어야 한다. 다른 목적들 및 이점들과 함께, 그 구성과 작동 방법의 모두에 대해, 본 개시의 특성인 것으로 생각되는 신규의 특징들은 첨부의 도면들과 관련하여 고려할 때 다음의 설명으로부터 더욱 잘 이해될 것이다. 그러나, 이러한 도면들의 각각이 예시와 설명의 목적으로서만 제공될 뿐이고 본 개시의 제한을 정의하는 것으로 의도되지는 않는 것으로 명확히 이해되어야 한다.
배경기술에서 언급된 결점들을 극복하기 위해, 인덱서블 사각 드릴 인서트가 개발되었다. 본 개시의 드릴 인서트는, 힘들을 드릴 본체의 중심으로 향하게 하여 드릴링 작업 중에 드릴 본체가 드릴 본체 중심으로부터의 벗어나는 것을 방지하는데 도움이 되는 복수의 부분 에지들을 가지는 동일한 네 개의 절삭 에지들로 구성된다.
도 1과 도 2는 드릴 인서트(100)의 상면 및 저면 사시도들을 도시하는 예시적인 실시예들이다. 상기 드릴 인서트(100)는 상면(101) 및 저면(201) 및 상면 및 저면들(101 및 201)에 인접하는 측면(102)들을 포함한다. 드릴 인서트(100)의 상면(101)은 저면(201)보다 더 넓어서 드릴 인서트(100)와 드릴 본체(502)[도 5] 내의 포켓(602)[도 6] 사이에서 양의 클리어런스(positive clearance)를 제공한다. 측면(102)들의 네 개의 에지들은, 각 절삭 에지가 복수의 부분 에지들(104, 106, 108 및 110)로 나뉘어져 있어서 드릴 인서트(100)의 날 끝 결손을 방지하고 힘(t0)을 드릴링 축(504) 쪽으로 향하게 하여 드릴 본체(502)가 드릴 본체 중심으로부터의 벗어나는 것을 방지하는 동일한 네 개의 절삭 에지(103)들부터 상면(101)과 교차한다.
0.4 mm 내지 100 mm의 범위에 걸쳐 있는 반경의 오목형 굴곡 부분 에지(104)가 드릴 인서트(104)의 네 모서리(102a)에 제공된다. 상기 오목형 굴곡 부분 에지(104)는, 드릴 인서트(100)가 그의 일부가 드릴 중심(504)[도 5]과 교차함으로써 반대의 절삭 작용을 일으키도록 배치되는 경우에 발생하는 드릴 인서트(100)의 날 끝 결손을 방지한다.
제1 부분 에지(106)는 0.1 mm 내지 10 mm의 범위에 걸쳐 있는 반경의 노즈부(105)를 통해 오목형 굴곡 부분 에지(104)에 연결된다. 상기 노즈부(105)는 제1 부분 에지(106) 및 오목부 에지(104)에 의해 볼록한 굴곡부를 만든다. 제1 부분 에지(106)는 직선형이고 경사가 음인 상태로 드릴 축(504) 쪽으로 향한다. 또한, 제1 부분 에지(106)는 드릴 인서트(100)의 수평축(B-B)에 대해 약 00 내지 약 50의 범위로, 바람직하게는 약 0.40인 각도를 만든다. 제2 부분 에지(108)는 제1 및 제2 부분 에지들(106 및 108)에 의해 오목한 굴곡부를 만드는 약 0.1 mm 내지 약 5 mm의 범위에 걸쳐 있는 반경의 전이 에지(107)를 통해 제1 부분 에지(106)에 연결되어 있다. 제2 부분 에지(108)는 인서트(100)의 가상 내접원(301) 쪽으로 접선방향으로 향하고 있다. 제3 부분 에지(110)는 제2 및 제3 부분 에지들(108 및 110)와 함께 볼록한 굴곡부를 만드는 약 0.1 mm 내지 약 10 mm의 범위에 걸쳐 있는 반경의 전이 에지(109)를 통해 제2 부분 에지(108)에 연결되어 있다. 제2 및 제3 부분 에지들(108 및 110)은 이들이 전이 에지(109)에 의해 연결되는 경우에 거꾸로 된 지붕형상 또는 "V"형상을 형성한다. 제2 및 제3 부분 에지들(108 및 110) 사이의 끼인 각은 약 1400 내지 약 1790의 범위에 걸쳐 있다. 절삭 에지(103)는 하나의 절삭 에지(103)의 제3 부분 에지(110)를 다음의 절삭 에지(103)의 오목형 굴곡 부분 에지(104)와 연결하는 약 0.1 mm 내지 약 10 mm의 범위에 걸쳐 있는 반경의 모서리 노즈부(105)를 더 포함한다.
드릴 인서트(100)는 드릴 본체(502)에 인서트(100)를 설치하기 위해 상면(101)으로부터 드릴 인서트(100)의 저면(201)까지 연장되어 있는 구멍(111)을 더 포함한다. 마우스부(111a)가 상면(101)의 구멍(111) 둘레에 제공되고 일련의 계단형 부분(111b)이 구멍(109)의 원주에 제공되어 드릴 인서트(100)를 드릴 본체(502)의 포켓(602) 내에 설치하기 위한 인서트 스크류(601)를 수용한다. 일 실시예에 있어서, 돌출부(112)가 드릴 인서트(100)의 상면(101)에 제공된다. 상기 돌출부(112)는 드릴링 작업으로부터 나오는 칩의 절삭을 용이하게 하고 이러한 칩을 드릴 본체(502)의 나선형 플루트부(503) 쪽으로 향하게 하여 칩의 비워 냄을 용이하게 한다.
드릴 인서트(100)의 측면(102)들은 복수의 돌출부들을 포함하여서 드릴 인서트를 드릴 본체(502)의 포켓(602) 내에 고정한다. 이 돌출부들은 포켓(602)의 벽들과 접촉하여 포켓(602) 내에서의 드릴 인서트(100)의 회전운동을 저지한다. 또한, 측면(102)의 모서리(102a)들은 드릴 인서트(100)의 수직축(A-A)에 대해 약 9도의 각을 만들어서 인서트(100)와 포켓(602) 사이에서 클리어런스를 용이하게 한다. 이러한 클리어런스는 주 클리어런스(primary clearance)이며 드릴 본체의 포켓(602)으로부터 인서트(100)를 용이하게 제거하는데 도움이 된다.
도 3 및 도 4는 드릴링 인서트(100)의 상면도와 정면도를 도시하는 예시적인 실시예들이다. 복수의 부분 에지들(104, 106, 108 및 110)로의 절삭 에지(103)들의 분류가 드릴링 인서트(100)의 상면도에 명확히 도시되어 있다. 이러한 인서트의 일부가 드릴 축(504)과 교차하는 경우에는 오목형 굴곡 부분 에지(104)가 드릴 인서트의 날 끝 결손을 방지한다. 전이 에지들(107 및 109)와 함께 부분 에지들(106, 108 및 110)은 힘들을 드릴 본체(502)의 중심 또는 드릴링의 축(504) 쪽으로 향하게 하고, 이것이 드릴(500)이 드릴 중심으로부터의 벗어나는 것을 방지한다. 내접원의 직경(301)이 증대되어 다양한 크기의 인서트들을 수용하고 따라서 이러한 크기가 증대됨에 따라 비례적으로 변하기 때문에 부분 에지들(104, 106, 108 및 110)과 전이 에지들(107 및 109)은 크기 또는 길이가 반드시 변해야 한다. 내접원(301)의 직경은 드릴 구멍의 직경상에서의 변화에 따라 변화하며 5 mm 내지 20 mm의 범위에 걸쳐 있다.
또한, 챔퍼(113)가 도 4에 도시된 바와 같이 저부(201) 쪽을 향해 드릴링 인서트(100)의 저면 에지들에 제공되어 인서트(100) 내에서의 부차적인 클리어런스(secondary clearance)를 용이하게 한다. 챔퍼(113)의 각도는 드릴 인서트(100)의 수직축(A-A)에 대해 300이고 상기 각도는 드릴 인서트(100)의 두께 변화에 따라 변화할 것이다. 챔퍼(113)는 드릴 본체(502)의 포켓(602)의 파임을 방지하고 이는 다시 드릴 인서트(100)가 작업 중인 경우에 포켓(602)의 마모를 없앤다. 챔퍼(113)는 또한 드릴 구멍의 직경이 소정의 한계보다 더 짧은 경우에는 드릴 인서트(100)에 의한 드릴 구멍의 표면의 마찰을 없앤다.
일 실시예에 있어서, 드릴 인서트(100)는 드릴 본체(502)의 주위 포켓(602) 내에서 이용된다. 절삭 에지(103)들의 모서리 부(108)들은 드릴 본체(502)의 내부 포켓(602) 내에서 인서트에 의해 생성되는 구멍을 넓힌다.
도 5는 본 개시의 드릴 인서트(100)를 그 중심 포켓(602)에 가지고 인서트를 그 주위 포켓에 가지는 드릴 공구(500)를 도시하는 예시적인 실시예이다. 드릴 공구(500)는 소정 길이의 섕크(shank)(501)와 원통형의 기본 형상의 드릴 본체(502)를 포함한다. 드릴 본체(502)는 드릴 인서트들을 수용하기 위해 한 쌍의 인서트 포켓을 하나는 그 중심에 그리고 다른 하나는 그 주위에 포함한다. 드릴 본체(502)는 또한 드릴링 작업 중에 발생되는 칩들을 비워 내기 위해 드릴 본체의 원주상에 나선형 플루트(503)를 포함한다. 드릴링 작업 중에 발생되는 칩들은 드릴 인서트(100)의 돌출(112)에 의해 절단되어 이 칩을 처분하기 위해 드릴 본체(502)의 나선형 플루트(503)를 통해 안내된다. 일 실시예에 있어서, 내측 인서트와 외측 인서트가 드릴 본체(502) 내에 배치됨으로써 드릴링 작업 중에 발생되는 힘들이 드릴 축(504) 쪽으로 향하고, 이는 드릴 본체(502)가 드릴 중심으로부터의 벗어나는 것을 방지한다.
본 개시의 일 실시예에 있어서, 드릴링 작업 중에, 내측 인서트는 초기에 적당한 절삭력들을 소재에 가하여 소재 상에 초기의 구멍을 만든다. 또한, 내측 드릴 인서트(100)의 일부는 외측 인서트의 모서리 노즈부를 수용하므로, 드릴링 작업 중에 두 모서리의 이용을 방지한다.
도 6은 본 개시의 드릴 인서트(100)를 드릴 본체(502)의 중심 포켓(602) 내에 가지는 드릴 공구(500)의 분할도를 도시하는 예시적인 실시예이다. 드릴 인서트(100)는 드릴 본체(500)의 중심 포켓(602) 내에 배치되어 있다. 중심 포켓(602)의 형상은 드릴 인서트(100)의 형상과 부합한다. 또한, 중심 포켓(602)은 인서트 스크류(601)를 이용하여 드릴 인서트(100)를 드릴 본체(502)와 고정시키기 위해 나사형 구멍을 포함한다. 인서트 스크류(601)는 일련의 계단형 부들 및 드릴 인서트(100)의 관통 구멍(111)을 관통하여 드릴 인서트를 주위 포켓(602) 내에 고정하는 나사형 부를 포함한다. 또한, 통상적인 드릴 인서트는 드릴 본체(502)의 주위 포켓 내에 설치된다.
예시적인 실시예로서 도 7 및 8은 드릴 인서트의 상면 사시도와 상면도를 도시한다. 드릴 인서트(100)의 오목형 굴곡 부분 에지(104)의 반경은 0.4 내지 100mm에서 변화한다. 굴곡 부분 에지의 반경은 도 7에 도시된 바와 같이 10 mm로 최적화되므로, 오목형 굴곡 부분 에지(104)는 편평하게 되는 경향이 있어, 부분 에지(106)는 그 길이가 감소된다. 그러므로, 측면(102a)의 모서리들은 더 큰 굴곡면을 형성한다.
이점들
본 개시는, 네 개의 모든 절삭 에지들이 드릴링을 위해 이용되는, 즉 하나의 에지가 마모되는 경우에는 그 다음의 에지가 절삭을 위해 이용될 수 있는 인덱서블 사각 드릴 인서트를 제공한다.
본 개시는, 이러한 인서트가 그의 드릴 축과 교차하도록 배치되는 경우에, 드릴링 작업 중에 모서리 부들의 날 끝 결손을 방지하는 드릴 인서트의 네 모서리에서의 오목형 굴곡을 가지는 인덱서블 사각 드릴 인서트를 제공한다.
본 개시는 복수의 부분 에지들로 나뉘어서 힘들을 드릴 축 쪽으로 향하게 하여, 드릴이 드릴 중심으로부터의 벗어나는 것을 배제하게 하는 동일한 네 개의 절삭 에지들을 가지는 인덱서블 사각 드릴 인서트를 제공한다.
본 개시는, 이러한 인서트에 의해 뚫린 구멍의 마찰을 방지하는 저부에 챔퍼를 가지는 인덱서블 사각 드릴 인서트를 제공한다.
본 개시는, 상면에 돌출부를 가져서 드릴링 공정 중에 발생되는 칩을 끊는 인덱서블 사각 드릴 인서트를 제공한다.
본 개시는, 이러한 인서트가 그 일부 부분이 드릴 본체의 축과 교차하도록 배치되는 경우에, 드릴 인서트의 날 끝 결손을 방지하는 드릴 인서트의 네 모서리에서의 오목형 굴곡부를 가지는 인덱서블 사각 드릴 인서트를 제공한다.
균등물들
실질적으로 어떤 복수 및/또는 단수 용어의 본원에서의 이용에 관해서는, 본 기술 분야의 당업자들은 문맥 및/또는 적용에 알맞도록 복수로부터 단수로 및/또는 단수로부터 복수로 바꿔 쓸 수 있을 것이다. 명확성을 위해 다양한 단수/복수 변환예들이 본원에서 명확히 설명될 것이다.
일반적으로 본원에서 그리고 특히 첨부된 특허청구범위(예컨대, 첨부된 특허청구범위의 본문들)에서 사용된 용어들은 일반적으로 "개방된" 용어들로서 의도된다(예컨대, 용어"포함하는"은 "포함하지만 그에 한정되지는 않는"으로 해석되어야 하고, 용어 "가지는"은 "적어도 가지는"으로 해석되어야 하며, 용어 "포함한다"는 "포함하지만 그에 한정되지는 않는다"로 해석되어야 한다 등)고 당업자들에 의해 이해될 것이다. 도입되는 청구항 열거의 구체적인 숫자가 의도되는 경우, 이러한 의도가 그 청구항 내에서 명확히 열거될 것이고, 이러한 열거가 없을 때에는 이러한 의도가 전혀 없는 것으로 당업자들에 의해 또한 이해될 것이다. 예를 들어, 이해를 돕기 위함으로서, 다음에 오는 첨부된 특허청구범위는 청구항의 열거들을 도입하기 위해 서문들의 용법 "적어도 하나" 및 "하나 이상"을 포함할 수 있다. 그러나, 이러한 문구들의 이용은 부정관사들인 "하나의(a)" 또는 "한(an)"에 의한 청구항의 열거의 도입은 이와 같이 도입되는 청구항의 열거를 포함하는 어떤 특정의 청구항도, 이 청구항이 서문들인 "하나 이상"또는 "적어도 하나"및 부정관사들 예컨대 "하나의"또는 "한"을 포함하는 경우에도, 단 하나의 이러한 기술을 포함하는 발명들로 한정함을 의미하는 것으로 해석되어서는 안되고 (예컨대, "하나의" 및/또는 "한"은 일반적으로 "적어도 하나"또는 "하나 이상"을 의미하는 것으로 해석되어야 하다); 청구항의 열거들을 도입하는데 이용되는 정관사들의 이용에 대해서도 동일한 사항이 적용된다. 또한, 구체적인 개수의 도입된 청구항 열거가 명확히 상술되어 있는 경우에도, 당업자들은 이러한 열거가 일반적으로 적어도 열거된 개수를 의미하는 것으로 해석되어야 한다고 인식할 것이다(예컨대, 다른 수식어 없는, "두 열거"의 있는 그대로의 기술은 일반적으로 적어도 두 열거 또는 두 개 이상의 열거 의미한다. 또한, "A, B, 및 C 등 중 적어도 하나"와 유사한 관례가 사용되는 경우들에 있어서는, 당업자의 관점에서는 이러한 관례(예컨대, "A, B, 및 C 중 적어도 하나를 가지는 시스템"이 A만, B만, C만, A와 B를 함께, A와 C를 함께, B와 C를 함께, 및/또는 A, B, 및 C를 함께 가지는 시스템 등을 포함하지만 이에 한정되지는 않는 것)를 이해할 것이라는 점에서 일반적으로 이러한 구조가 의도된다. "A, B, 또는 C 등 중 적어도 하나"와 유사한 관례가 사용되는 경우들에 있어서는, 당업자의 관점에서는 이러한 관례(예컨대, "A, B, 또는 C 중 적어도 하나를 가지는 시스템"이 A만, B만, C만, A와 B를 함께, A와 C를 함께, B와 C를 함께, 및/또는 A, B, 및 C를 함께 가지는 시스템 등을 포함하지만 이에 한정되지는 않는 것)를 이해할 것이라는 점에서 일반적으로 이러한 구조가 의도된다. 또한, 상세한 설명, 특허청구범위, 또는 도면들에서, 두 개 이상의 대안적인 용어를 제시하는 사실상 어떤 택일적인 단어 및/또는 문구도 용어들 중 하나, 용어들 중 어느 하나, 또는 두 용어를 포함할 가능성을 의도하는 것으로 이해해야 하는 것이 당업자들에 의해 이해될 것이다. 예를 들어, 문구 "A 또는 B"는 "A"또는"B"또는 "A 및 B"의 가능성들을 포함하는 것으로 이해될 것이다.
다양한 양태들 및 실시예들이 본원에서 개시되었지만, 다른 양태들 및 실시예들이 본 기술 분야의 당업자들에게는 명백할 것이다. 본원에 기재된 다양한 양태들 및 실시예들은 예시의 목적이며 제한하고자 의도된 것이 아니고, 진정한 범위 및 취지는 다음의 특허청구범위에 의해 나타난다.
이러한 점에서 상기 설명된 구성요소들 모두는 단독으로든 또는 어떤 조합으로든 본 발명에 필수적인 것으로 청구되며, 특히 도면들에서 표현된 상세내용과 도면들 내의 참조부호들은 이하에 주어진 바와 같다는 것에 주목해야 한다
참조부호 설명
100 드릴 인서트
101 인서트의 상면
102 인서트의 측면
102a 측면의 모서리들
103 절삭 에지
104 오목형 굴곡 부분 에지
105 볼록한 노즈부들
106 제1 부분 에지들
107 오목형 전이 굴곡부
108 제2 부분 에지
109 볼록한 형상의 부분 에지
110 제3 부분 에지
111 관통구멍
111a 관통구멍의 마우스부
111b 관통구멍의 계단형 부들
112 돌출부
113 챔퍼
201 저면
301 가상 내접원
500 드릴 공구
501 드릴 공구의 섕크
502 드릴 본체
503 나선형 플루트
504 드릴 축
601 인서트 스크류
602 중심 포켓
A-A 드릴 인서트의 수직축
B-B 드릴 인서트의 수평축

Claims (13)

  1. 실질적으로 편평하되 저면(201)이 상면(101)보다 작아서 양의(positive) 절삭 기하 형상을 제공하는 상면(101)과 저면(201), 드릴 인서트(100)의 네 측면을 형성하기 위해 상기 상면 및 저면들(101 및 201)에 인접하는 측면(102);
    상기 측면(102)과 상기 상면(101)의 교차지점에 형성되는 동일한 네 개의 절삭 에지들(103)로서, 각 절삭 에지는(103),
    상기 인서트의 모서리(102a)에서의 소정 반경의 오목형 굴곡 부분 에지(104);
    드릴 본체(502)의 축 쪽을 향하고 있고 음의 경사를 가지고 있되, 볼록형 굴곡부를 만드는 소정 반경의 노즈부(105)를 통해 오목형 굴곡 부분 에지(104)에 연결된 제1 부분 에지(106);
    전이 에지(107)를 통해 상기 제1 부분 에지(106)에 연결되어 있고, 상기 인서트(100)의 가상 내접원(301) 쪽으로 접선방향으로 향하고 있는 제2 부분 에지로서(108), 상기 전이 에지(107)는 제1 및 제2 부분 에지들(106 및 108)과 함께 오목형 굴곡부를 만드는 것인, 제2 부분 에지(108);
    전이 에지(109)를 통해 제2 부분 에지(108)에 연결되어 있는 제3 부분 에지(110)로서, 상기 전이 에지(109)는 상기 제2 및 제3 부분 에지들(108 및 110)과 함께 볼록형 굴곡부를 만드는 것인, 제3 부분 에지(110); 및
    계속되는 절삭 에지(103)의 오목형 굴곡부 에지(104)와 함께 상기 제3 부분 에지(110)에 인접하는 소정 반경의 노즈부(105);를 포함하는 동일한 네 개의 절삭 에지(103)들;
    상기 드릴 본체(502)에 상기 인서트를 설치하기 위해 상기 드릴 인서트(100)의 상기 상면 및 저면(101 및 201) 사이에 연장된 상기 드릴 인서트(100)의 중심에 있는 관통구멍(111); 및
    상기 드릴 인서트(100)의 저부 에지(201)에 제공된 챔퍼(113);를 포함하는, 인덱서블 사각 드릴 인서트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 드릴 인서트(100)가 상기 드릴 본체(502)의 중심 포켓(602)에 설치된, 드릴 인서트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 오목형 굴곡 부분 에지(104)의 반경이 약 0.4 mm 내지 약 100 mm의 범위에 걸쳐 있는, 드릴 인서트.
  4. 제1항에 있어서, 제1 부분 에지(106)가 직선형이고 상기 인서트(100)의 수평 기준축에 대해 약 0o 내지 약 5o의 범위에 걸쳐 있는 각도로 경사져 있는, 드릴 인서트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2 및 제3 부분 에지들(108 및 110)이 ‘V’형상을 형성하고 상기 제2 및 제3 부분 에지들(108 및 109) 사이의 끼인 각이 약 1400 내지 약 1790의 범위에 걸쳐 있는, 드릴 인서트.
  6. 제1항에 있어서, 노즈부(105)들의 반경이 약 0.1 mm 내지 약 10 mm의 범위에 걸쳐 있는, 드릴 인서트.
  7. 제1항에 있어서, 오목 형상의 전이 에지(transition edge, 107)의 반경이 약 0.1 mm 내지 약 5 mm의 범위에 걸쳐 있는, 드릴 인서트.
  8. 제1항에 있어서, 볼록 형상의 전이 에지(109)의 반경이 약 0.1 mm 내지 약 10 mm의 범위에 걸쳐 있는, 드릴 인서트.
  9. 제1항에 있어서, 상기 관통구멍(111)이 인서트 스크류(601)를 수용하기 위해 마우스부(111a) 및 일련의 계단형 부(111b)들을 포함하는, 드릴 인서트.
  10. 제1항에 있어서, 상기 챔퍼(113)의 각도가 상기 드릴 인서트(100)의 두께에 의존하고 바람직하게는 상기 드릴 인서트(100)의 수직축에 대해 약 30도인, 드릴 인서트.
  11. 제1항에 있어서, 상기 상면(101)에는 상기 마우스부(111a)의 둘레에 돌출부(112)가 제공되어 있는, 드릴 인서트.
  12. 제1항에 있어서, 상기 인서트(100)의 측면(102)의 모서리(102a)들이 상기 드릴 인서트(100)의 수직축에 대해 약 0 내지 약 9도의 범위에 걸쳐 있는 각도를 만들어서 인서트(100)와 상기 포켓(602) 사이에서 클리어런스(clearance)를 용이하게 하는, 드릴 인서트.
  13. 제1항에서 청구된 바와 같은 인덱서블 사각 드릴 인서트(100)를 그 중심 포켓(602) 내에 그리고 인서트를 그 주위 포켓 내에 포함하는 드릴 본체.
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