KR20140036184A - 가전 제품의 유체 유출에 대한 안전 장치 - Google Patents

Abstract

유체 자원과 가전체품사이의 연결되어 가전체품의 유체 누출을 방지하는 안전장치는,
- 각각 유체를 위한 제 1 덕트(23)와 제 2 덕트(93)를 형성하는 제 1 연결 몸체(20)와 제 2 연결 몸체(13);
- 유체 불침투성 가요성 내부 호스(17)와 가요성 외부 호스(16)를 포함하여 구성된다.
상기 내부 호스(17)는 제 1 덕트(23) 및 제 2 덕트(93)와 유체 소통하도록 연결되고 외부 호스(16)내에 세로로 연장되어, 두 호스(16, 17)의 일부 사이에서 근위 단부와 원위 단부를 가지는 갭(18)이 형성되며, 상기 갭(18)은 가능한 유체유출을 억제하기 위해 상기 단부에 실질적으로 근접하고,
상기 장치는 외부호스(16)와 제 1 연결 몸체(20)사이에 작동가능하게 배치되고 제 1 연결 몸체의 챔버(30) 특히 제어 또는 작동 챔버와 갭(18)을 유체소통하도록 연결 통로(44-45)를 형성하는 제 1 씰링 수단(40)을 포함한다.

Description

가전 제품의 유체 유출에 대한 안전 장치{SAFETY DEVICE AGAINST FLUID LEAKS FOR HOUSEHOLD APPLIANCES}

본 발명은 유체의 유출에 대한 안전 장치에 관한 것으로, 특히 가전제품과 같이 유체 자원을 사용하는 기기 사이의 연결을 위해 설계된 유출 방지 안전 장치 와 상기 유체를 사용하는 장비에 관한 것이다.

특히, 본 발명은 다음을 포함하는 안전장치에 관련된다:

- 각각 유체를 위한 제 1 덕트와 제 2 덕트를 형성하는 제 1 연결 몸체와 제 2 연결 몸체;

- 유체 불침투성 내부 가요성 호스와 외부 가요성 호스,

내부 호스는 제 1 덕트와 제 2 덕트와 유체 소통하도록 연결되고 외부 호스내에 세로로 연장되어, 근위 단부와 원위 단부를 가지는 갭이 두 호스 사이의 최소한 부분사이에 형성되도록 하며 상기 갭은 가능한 유체유출을 억제하기 위해 상기 단부에 실질적으로 근접한다.

언급된 종류의 가전 제품에 대한 안전 장치는 특히 세탁기 및 식기 세척기 에 사용되는 것으로 널리 알려져 있다. 통상, 유출방지장치에서 내부호스는 주공급장치에서 가전제품내로 물을 이송하도록 설계되어 있는 반면, 외부호스는 유출을 유발하는 가정환경에서 살포될 수 있는 내부호스로부터의 물의 가능한 유출을 방지하는 기능을 가진다. 이러한 목적으로, "밸브 몸체"로 하기 정의된 두 개의 연결 몸체 중 하나는 물 유출이 감지되는 경우에, 몸체 자체 내부의 덕트를 닫는 밸브 요소를 포함하는 밸브 배치를 갖춘다.

알려진 솔루션의 제 1 유형으로, 외부 호스와 갭은, 바닥에 즉, 트레이가 물의 유출을 수집하기 위해 제공되는, 가전 제품 내부의 원위 단부로 열린다. 상기 트레이 내부에는 전자기계 형태(예를들어 거기에 연결된 마이크로스위치를 가지는 플로트) 또는 다른 기계적 형태(액체와 접촉할때 부피가 증가하는 무수 스펀지의 팽창을 기반으로 하는)일 수 있는 센서장치가 제공된다.

센서의 형태에 관계없이, 상기 배치는, 트레이 내의 물이 감지되면, 센서가 밸브몸체에 제공되는 밸브배치를 전환을 유발하여 물이 유입하는 덕트를 닫는 제어신호(경우에 따라, 전기, 압축 공기, 또는 기계적인)를 생성한다. 이러한 방법으로, 내부로 유입되는 물을 전달하는 내부 호스가 고장나는 경우, 유출의 위험을 방지한다. 이러한 안전 장치는 유출이 내부 호스의 고장이 아니라 가전 제품 내부에 장착된 다양한 수압 부품의 고장으로 인한 경우에도 물 공급을 중단하는 장점을 가진다. 다른 한편으로 상기 장치는 가전제품의 특정한 사전 배치를 전제로 한다; 상기 장치 자체는 실질적으로 보완적인 방법으로 결합될 수 있기 때문에, 가전 제품의 구조에 따라 구성되어야한다. 또한, 상기 장치가, 서로 연결되어 있지만 다른 지점(한쪽에는 두개의 호스를 가진 밸브 몸체, 그리고 다른 한쪽에는 유출-센서 조립체)에 설치된 실질적으로 두 개의 장치를 포함한다는 사실은 상기 장치를 비교적 복잡하게 하고 비용이 많이들며 더욱 큰 불량 위험을 가지도록 한다. 신호가 기계 구성 요소에 의해 생성될 때, 밸브 배치에서 이격된 지점에서 오는 작동제어가 제공된다는 사실은 무엇보다도 중요한 상황에 대한 원인이 될 수 있다.

두 번째 유형의 유출방지 안전 장치는 이전의 것들보다 간단하고 가전 제품의 특정한 사전 배치를 전제로하지 않도록 제안되었다. 상기 두 번째 유형의 장치에서, 내부 호스와 외부 호스 사이에 형성된 갭은 실질적으로 두 단부사이에서 닫혀서, 내부호스에서 온 물의 유출을 축적할 수 있도록 한다. 상기 유형의 장치는 갭와 유체 소통하는 제 1 연결 몸체에 해당하는 위치에 작동가능하게 설치되어 무수 스폰지의 사용시 작동되는 것을 기반으로 한다. 무수 스폰지는 일반적으로 어레스트 부재에 연결되어 기계적 밸브의 밸브요소의 방출위치와 억제위치 사이에서 움직일 수 있게 장착된다. 상기 스펀지가 무수 상태에 있을 때, 상기 어레스트 부재 덕트의 개구 위치에 밸브 요소를 억제한다. 유출이 발생한 경우, 갭에 수집된 물은 스폰지와 접촉할때까지 상승하여 스펀지의 부피를 증가시키고 해제위치를 향해 어레스트 부재를 변위시켜, 밸브의 밸브요소가 물의 압력하에서 물의 유입을 위한 덕트를 닫을 수 있도록 한다.

상기 유형의 유출방지(antiflooding) 안전 장치는, 예를 들어, 본 출원인의 이름으로 제출된 독일 특허 제 DE 3618258 C호의 제 1 항 전단을 기초로 공지되어 있다.(상기 문서는 또한 첫번째 형태의 안전 장치를 공개한다).

언급된 두 번째 유형의 장치는 이전의 것들보다 확실히 저렴하고 가전 제품에 대한 간단하고 빠른 방법으로 설치될 수 있고, 심지어는 하나의 목적을 위해 제공되며, 후속된 가전 제품 자체의 구입도 필요하지 않다.

이러한 장치는 유출수가 갭에서 밸브 몸체위로, 상승하도록 수집되어야 한다. 이러한 종류의 해결책은 외부 호스와 밸브 몸체 또는 상부 연결 몸체의 케이싱 사이에 단단한 씰을 적용한다. 상기 목적으로, 실제로, 외부 호스의 외부 표면과 케이싱의 해당 통로사이에서 씰링 요소가 제공된다; 상기 씰링요소를 제위치에 유지하기위해 적절한 위치 및/또는 고정 수단이 제공되어야 하며, 이는 부가적인 구성요소로 구성되거나 케이싱과 일체로 달성되며 이에따라 장치의 제조를 더욱 복작하게 하고 크기를 증가시킨다.

상기 장치의 테스트 예를들어, 외부 호스 또는 갭의 씰링의 무결성을 확인하기 위해, 상기 장치가 거의 완전히 조립 된 경우에만 실시될 수 있고, 이 상황은 오류를 수정하기 위해 제품에 더 복잡한 개입을 요할 수 있다.

본 발명의 목적은 공지 기술의 상술한 단점을 해결하고, 유체의 유출에 대한 안전 장치, 특히 정밀하고 신뢰성있을뿐만 아니라 제조가 간단하고 경제적인 장점이 있는 상기 두 번째 유형의 유출방지 안전 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 부가적인 목적은 다른 작동 특성을 갖는 장치의 생산에 사용할 수있는 특히 유연한 지정된 유형의 장치를 달성하는 것이다. 본 발명의 또 다른 보조 목적은 특히 그 생산주기의 중간 단계에서 쉽게 테스트 할 수 있는 지정된 유형의 장치를 달성하기 위한 것이다.

상술한 목적중 하나 이상은 청구항 제 1 항에 특정된 특성을 가지는 안전 장치에 의해 본 발명에 따라 달성될 수 있다. 바람직한 특성은 종속항에 명시된다. 청구범위는 본 발명에 관하여 여기에서 제공하는 기술적 사상의 필수적인 부분을 형성한다.

간략하게, 본 발명의 따라 서두에 설명된 안전 장치는

외부 호스와 제 1 연결 몸체 사이에 작동가능하게 설치되고 제 1 연결 몸체의 챔버 특히 제어 또는 작동 챔버에 유체 소통하는 갭을 년결하는 연결 통로를 형성하는 제 1 씰링 수단을 포함한다.

이러한 방법으로, 갭은 챔버까지 유출된 물의 통과를 용이하게 하기 위해 어떤경우 비교적 제한된 단면의 통로를 남기고, 근위 단부 또는 상부 단부에서 닫힐 수 있다. 상기 챔버는 사용자 장비를 향한 유체 인입을 멈출 수 있고 및/또는 비정상적인 상태를 시각적으로 감지할 수 있는 배치 부분이다.

바람직하게는, 상술한 제 1 씰링 수단은 예를 들어, 외부 호스에 대한 제 1 씰, 밸브 몸체에 대한 제 2 씰 및 상기 제어 챔버의 인입구에 대한 제 3 씰로 달성되는 삼중 수압 씰이 가능하다.

따라서 상기와 같은 형상의 씰링 수단의 사용은 장치의 구성을 전체적으로 간소화한다. 또한 이러한 씰링 수단의 구조는 하기에 명백한 바와 같이 안전 장치의 다른 유형에 사용되기에 적합하다.

바람직한 실시예에서, 상기 씰링 수단은 연결 몸체의 일부에 장착되고, 차례로 외부 호스의 근위 단부 부분에 장착되는 하나 이상의 실질적으로 환형 씰링 부재를 포함한다. 따라서, 상기 예시에서, 제 1 씰은 환상 부재의 외부 경계 또는 프로파일을 통해 달성될 수 있는 반면, 제 2 씰은 그 내부 프로파일 또는 경계를 통해 달성될 수 있다. 제 3 씰은 연결 통로의 경계 프로파일(perimetrical profile)에 의해 형성된다.

상술한 씰링 수단은 엘라스토머, 고무 또는 실리콘과 같은 성형가능한 탄성 물질로 만들어지는 것이 바람직하다. 오직 예시적으로, 사용될 수 있는 물질은 열가소성 엘라스토머 TPE 또는 TPV(예를 들어, 시판명 Forprene® 또는 산토 프렌®), EPDM 러버, NBR 러버, SBR 러버, FP 러버(예를 들어, 시판명 바이톤®, Fluorel ®, Technoflon®) 또는 클로로프렌 고무(예를 들어, 시판명 네오프렌®, Baypren ®, Butaclor ®)이다.

바람직하게는, 제 1 연결 몸체는 제어 챔버 내로 열리는 보조덕트를 형성하며 유체 밀폐 방법으로 씰링 수단의 상기 연결 통로의 배출구 및/또는 갭이 존재하는 곳에 장착된다.

한 실시예에서, 씰링 부재는 상기 보조 덕트와 같이 상기 제어 챔버에 연결되는 덕트에 커플링 및/또는 고정하기 위한 수단을 가지며, 여기서 특히 연결 통로는 커플링 및/또는 고정 수단과 유체소통되거나 연결된다.

바람직하게는, 상기 연결 통로는, 씰링 부재의 관통 개구부에 평행하게 연장되고 연결 몸체의 일부를 밀봉 수용하며 상기 부분은 유체를 위한 해당 덕트의 적어도 하나의 각각 축방향으로 연장된 부분(stretch)을 포함한다.

하기에 더욱 명확히 나타나는 바와 같이, 상기 환형 씰링부재의 바람직한 방법에서 연결 몸체에 의해 형성되는 상기 보조 덕트와 마찬가지로 필요하다면 외부 케이싱이 완전히 존재하지 않는 장치의 작동도 가능하다.

이것은 장치의 생산시 특히 테스트 시 유용하다는 것이 증명되었다. 상술한바와 같이, 공지 기술에 따른 해결책에서, 안전 장치는 일반적으로 유출된 물이 전달되므로 밸브 몸체에 씰링 장착되어야 하는 추가 케이싱과 함께 제공된다.: 공지된 장치에서는, 추가 케이싱과 밸브 몸체사이에 수압 씰과 외부 호스와 케이싱 사이의 수압씰이 둘 다 제공되어야 한다.

바람직한 실시예에서, 따라서, 외부 호스와 제 1 연결 몸체사이에 설치된 씰링 수단은 갭과 유체 소통하고 해당 폐쇄 요소에 의해 중단되는 보조 개구부를 포함한다.

한 실시예에서, 상기 장치는 적어도 부분적으로 제 1 연결 몸체를 둘러싸는 하우징 몸체를 가진다. 바람직하게는, 상기 하우징이 존재할 때, 그 적어도 한 부분은 외부 호스의 외부 표면과 연결되도록 구성된다. 하기에 명확히 나타나는 바와 같이, 본 발명에 따른 장치에 사용되는 외부 호스는 주름진 호스 즉, 골과 융기부의 연속을 정의하는 원통형 벽을 가지는 호스이다. 하우징 몸체는 따라서 반대부분에 모양에 맞는 실질적으로 외부 호스의 주름에 연결되도록 설계된 릴리프에 형성이 보여질 수 있다. 이러한 방법으로, 외부 호스는 하우징에 대한 위치에서 기계적으로 억제된다.

한 실시예에서, 하우징은, 구상 할 때, 분리가능한 방법으로 밸브 몸체에 결합되는 두 부분으로 만들어질 수 있다. 상기 목적을 위해, 바람직한 실시예에서, 상기 두 부분은 기본적으로 하나의 조각으로 만들어지고 탄성 가변 힌지부분에 의해 서로 결합되는 두 하프 쉘로 구성된다. 이러한 방법으로, 두 하프 쉘은 제 1 연결 몸체와 외부 호스에서 폐쇄될 수 있으며, 간단하고 빠른 방법으로 서로 연결된다.

한 실시예에서, 제 1 연결 몸체는 밸브 부재의 스템이 슬라이드 가능하게 장착되는 제 1 축방향으로 연장되는 시트뿐만아니라 제어 부재가 슬라이드가능하게 장착되는 제 2 축방향으로 연장되는 시트가 형성되며, 두 시트는 수직으로 직교한다. 상기 실시예에서, 제 1 시트는 밸브 부재에 실질적으로 반대 위치에 있는 제 1 연결 몸체의 외부로 열리는 단부 개구부를 포함한다.

상기 구성에서, 상기 개구부의 존재를 이용하여, 하기하는 바와 같이 제 1 연결 몸체의 덕트를 개방하기 위한 위치로 밸브 배치의 밸브 부재를 다시 가져오거나 안전 메커니즘을 개시한 후에도 상기 장치의 조작성을 복원할 수 있다.

본 발명의 다른 목적, 특성 및 장점은 모두 설명의 목적 및 비제한적인 예시로 제공된 첨부된 도면을 참조하여 상세한 설명에서 더욱 명백하게 나타난다:

- 도 1 및 2는 본 발명의 실시예에 따른 유출 방지 안전 장치를 다른 각도에서 본 사시도;
- 도 3 및 4는 도 1 및 2의 장치의 제 1 연결 몸체 또는 밸브 몸체를 다른 각도에서 본 사시도;
- 도 5 및 6은 도 3 및 4의 몸체의 후면도 및 평면도;
- 도 7, 8, 9, 10은 도 1 및 2의 장치의 씰링부재의 하부로부터의 각각 사시도, 측면도, 평면도, 및 정면도;
- 도 11은 위에 실링 부재가 장착된 상기 제 1 연결 몸체의 사시도;
- 도 12는 도 1 및 2의 장치의 하우징 몸체의 사시도;
- 도 13 및 14는 도 1 및 2의 장치의 제 1 부분의 두 분해도;
- 도 15는 도 1 및 2의 장치의 제 2 부분의 분해도;
- 도 16은 부분적으로 조립된 상태의 도 13 및 14의 상기 제 1 부분;
- 도 17은 제 1 연결 몸체와 이에 부분적으로 연결된 일부 구성요소를 가진 도 16과 유사한 도면;
- 도 18은 도 15의 상기 제 2 부분의 단면도;
- 도 19-20, 20-21, 22-23, 및 25는 안전 메커니즘을 트리거에 따라 본 발명에 따른 장치의 조작성을 복원할 절차에 대한 더 큰 규모의 개략적 단면도 및 해당 상세도;
- 도 26는 본 발명의 바람직한 형태에 따른 안전 장치의 부분의 일부 단면 사시도;
- 도 27는 도 26의 장치의 개략적인 단면도;
- 도 28은 도 27의 큰 규모의 상세도, 및
- 도 29는 도 13과 유사하나 본 발명의 제 2 실시예에 관련된 도면.

본 명세서에서 "실시예"또는 "한 실시예"에 대한 참조는 상기 실시예와 관련되어 서술된 특정 구성, 구조 또는 특징이 적어도 하나의 실시예에 포함된다는 것을 나타 내기 위해 사용된다. 따라서, 본 명세서의 다른 지점에서 존재할 수 있는 "실시예에서" 또는 "한 실시예에서"와 같은 구절이 반드시 모든 하나의 동일한 실시예를 참조할 필요는 없다. 또한, 세부 사항, 구성, 구조 또는 특징이 하나이상의 적절한 실시예와 적절한 방법으로 결합될 수 있으며 심지어는 예시된 것과 다를 수도 있다. 하기에 사용되는 참조는 단순히 편의를 위해 제공되며, 보호 또는 실시 범위의 영역을 형성하지 않는다.

본 명세서 및 첨부된 청구항에 이어지는 참조는 예를들어 장치의 고정으로 인해 장치의 내부호스로부터 유체 또는 물의 누출을 단순화시킨것이며, 그러나, 내부호스가 고장나지 않더라도 장치의 다른 부분에 발생하는 유체 또는 물의 유출 경우(예를들어 해당 실링 수단의 형성으로 인한 내부호스와 밸브 몸체 또는 연결 몸체사이의 물의 유출)를 포함한다.

도 1 및 도 2에서, 본 발명의 가능한 실시예에 따른 유체의 누출 방지 장치 특히 유출방지장치는 참조번호 1로 표시된다. 본 명세서의 도입부분에서 이미 서술한 바와 같이, 장치(1) 원위 또는 바닥 단부에 닫힌 갭이 제공된 형태이고 여기서 안전 기능을 수행하기 위해 가정용 장비에 제공되는 특정한 사전 배치를 전제로 하지 않는다.

장치(1)는 기본적으로 두 단부 부분(2, 3)과 중간 부분(4)을 포함한다. 후속하는 바에서, 상부 단부 부분(2)은 예를들어 물 주 공급 장치(도시되지 않음)와 같이 유체 자체 자원의 적절한 공급지점에 유체 또는 수압뿐만 아니라 기계적 연결을 위해 설계되는 반면, 하부 부분(3)은 가전제품(도시되지 않음)과 같이 가전제품에 유체 또는 수압 및 기계적 연결을 위해 설계되는 것으로 간주된다. 그러나 연결 배치는 반대가 될 수 있다. 즉, 가전제품에 연결된 부분(2)과 유체자원에 연결된 부분(3)이 바뀔 수 있다는 것을 주의해야 한다.

상부 부분(2)은 공압 또는 수압으로 작동되는 밸브 배치에 연결되는 "밸브 몸체"와 같이 단순화를 위해 하기에 정의되는 제 1 연결 몸체(20), 하기되는 씰링 수단, 주 물 공급장치에 연결하기 위한 제 1 연결 수단(11)(링-너트와 같은), 및 적어도 부분적으로 밸브 몸체(20)를 둘러싸는 하우징 몸체(12)을 포함한다. 하부 부분(3)은, 하기에 서술되고 바람직하게 부싱 또는 잠금 링(15)을 포함하는 중간 부분(4)에 고정 및 밀봉되기 위한 일부 구성요소와 마찬가지로 가전제품에 연결하기 위해 해당 제 2 연결수단(링-너트와 같은)에 연겨로디는 제 2 연결 몸체(13)를 포함한다. 중간 부분(4)은 기본적으로 내부 호스 (도 1 및 2에 도시되지 않음)와 열가소성 재질의 호스와 같은 외부 호스(16)를 포함한다. 도시된 비 제한적인 예시에서, 외부 호스(16)는 주름진 호스 또는 파상벽 또는 융기부와 골의 교대를 정의하거나, 바람직하게는 환상 및/또는 서로 평행한 및/또는 규칙적인 나열에 따라 배치되는 원통형 벽을 가지는 호스이다.; 외부호스(16)의 벽은 다른 한편으로 나선 형의 융기와 골 또는 상기 목적을 위해 설계된 다른 형태를 가질 수 있다.

상기 예시에서, 참조번호 17(예를들어 도 16과 17 참조)로 표시된 내부호스는 열가소성 소재 또는 엘라스토머 소재로 만들어진 호스와 같은 부드러운 표면을 가진 원통형 호스인 것이 바람직하나 이것은 제한적인 것은 아니며 내부호스(17)는 예를들어 외부호스(16)에 대해 서술된 형태를 가진 주름진 형태이면 된다.

바람직하게는, 내부 호스(17)의 최대 외부 직경은 예를들어 도 16과 17에서, 이들사이에서 참조번호 18로 표시된 환상의 갭으로 형성되는 방식으로 외부 호스 (16)의 최소 내부 직경보다 작다. 갭(18)는 유출 유체가 외부 호스(16) 및 내부 호스(17) 사이, 바람직하게는 두 호스에 대해 축방향으로 특히 밸브 몸체(20)를 향해 통과하도록 설계된다.

바람직하게 사출성형된 열가소성 소재로 만들어진 몸체를 포함하는 상기 밸브 몸체(20)는 다른보기와 함께 도 3-6에 도시되며 여기서 두 실질적으로 관형 부분(21, 22)은 기본적으로 각각 예시에서 서로 직교하는 인입 부분과 배출 부분으로 단순화되어 식별된다. 상기 두 부분(21, 22)은 각각의 부분 또는 유체를 위한 주 덕트(23)의 스트레치(23a, 23b)를 포함하거나 중간 몸체 부분(24)에서 서로에 연결되며 내부에서 두 상기 덕트의 스트레치는 서로 교차한다. 상기 부분(21)은 적어도 하나의 플랜지에 인접하여 형성된 밸브 몸체(20)의 인입구(25)를 형성한다; 예시적으로 도 1의 링-너트(11)의 알려진 방법으로 조립하기 위해 외부 환상 플랜지(26)를 가진 두 형태가 도시되어 있다. 또한 예시적인 실시예에서, 인입 부분(21)의 외부 표면은 하기하는 바와 같이 하우징 몸체(12)와 협동하도록 설계된 일종의 시트(27)를 다른 플랜지 형태(27b)와 함께 제공하는 중간 부분(24)을 향해 테이퍼로 형성된 부분 또는 스트래치(27a)를 포함한다.

밸브 몸체(20)의 배출구(28)를 형성하는 출구 부분(22)은, 상기 상부 영역에서 하기하는 씰링 수단의 위치설정이 가능하고 및/또는 몸체(20)의 강화를 위해 유용한 일련의 축 돌출부(29)를 가진다.

배출구 부분(22)의 일반적으로 원통형의 하부 영역은 장치의 내부 호스(17)의 인입구 영역과 연결되는 돌출부 또는 일련의 환상 보유 톱니와 같은 외부에 연결 요소(22a)를 가진다. 도 3 및 도 6에서 참조번호 22b로 표시된 바람직하게 원형 단면을 가진 부분(22)의 씰링 영역은 돌출부(29)의 하부 단부와 상기 하부 영역사이에 형성된다.

밸브 몸체(20)의 중간 부분(24)에, 특히 상부 영역(도면에 도시된 바와 같이)에, 참조번호 30으로 표시된 실질적으로 컵 모양의 탐지 또는 제어 챔버의 정의된 부분이 있다. 챔버(30)의 상부 단부에서, 밸브 몸체(20)는 하기되는 가동 요소의 주위 변부, 특히 다이어프램과 같은 탄성 가변 요소를 수용하도록 설계된 환상 시트(31)를 형성하도록 형성된다. 역시 하기되는 커버의 톱니 또는 후크와 연결되도록 설계된 연결 시트(32)는 시트(31)를 형성하는 형태의 외부 변부를 따라 제공된다.

챔버의 일반적으로 중앙 영역에서, 축방향으로 연장된 시트(33)는 하기되는 어레스트 부재를 위해 제공된다. 상기 시트(33)는밸브 몸체(20)의 배출구 부분(22)내부의 주 덕트(23)의 스트레치(23b)의 축방향으로 바람직하게는 이와 동축으로 연장된다. 도 4에서, 하기되는 개방/폐쇄의 스템 또는 밸브 부재를 위한 슬라이딩 시트(35)로 정의되는 참조번호 34로 표시되는 큰 몸체 부분을 부분(21)과 덕트(23)의 해당 스트레치(23A)내에서 어떻게 연장하는가를 주목해야 한다. 상술한 바와 같이, 부분(21, 22)으로 연장되는 덕트(23)의 두 스트레치(23a 23b)는 몸체 부분(24)에서 서로 교차한다. 교차 영역의 형성(34)을 감안할 때, 인입 부분(21) 내부의 덕트의 스트레치는 예를들어 도 17에서와 같이, 하프-링 형상이다.

도 6에서, 인입 부분(21)과 면한 위치 또는 반대 위치의 밸브 몸체(20)의 중간 부분에서 홀 또는 통로(36)가 어떻게 제공되는 지를 주목해야 한다: 상기 홀은 실질적으로 하기에 설명되는 기능을 위해 밸브 부재를 위한 시트(35)의 연장을 제공한다.

도 6에서, 마찬가지로 중간 부분(24)에서 밸브 몸체(20)의 배출구 부분(22) (도 3에 역시 도시된 바와 같이)에 일반적으로 평행한 방향으로 축방향으로 연장되는 부착 또는 연결부(37)가 어떻게 형성되는지를 주목해야 한다. 상기 연결부(37)에서 챔버(30)의 내부에서 열리는 축방향 통로(38)(도 5에 도시)가 연장된다.

본 발명에 따라 씰링수단은 외부 호스(16)와 밸브 몸체(20) 사이에 작동가능하게 형성된다. 특히, 그리고 하기 더 명확하게 설명되듯이, 상기 수단은 밸브 몸체(20)의 특히 밸브 몸체(20)의 배출구 부분(22)의 외부 표면(22b)과 외부 호스(16)의 적어도 한 표면 특히 외부 호스(16)의 내부 표면사이에 씰링을 제공한다.

도 7-10에 예시 된 실시예에서, 상기 씰링 수단은 "가스켓"과 같이 하기에 단순히 정의되는 참조번호 40으로 표시되는 전체적으로 환형 또는 관형을 가지는 밀봉수단을 포함하고, 상기 몸체는 탄성을 가지는 물질 특히 엘라스토머로 만들어진다. 가스켓(40)은 밸브 몸체(20)에 대해 연결 및/또는 씰링을 위한 하나이상의 부분 또는 표면 및 외부 호스(16)에 대해 연결 및/또는 씰링을 위한 하나이상의 부분 또는 표면을 포함한다.

상부부분(41), 중간 부분(42) 및 하부 부분(43)은 다시 도면을 참조로 가스켓(40)에서 확인된다.

관형 부분(44)은 상부 부분(41)에서 상승하며, 공동은 하부부분(43)에서 연리는 연결 통로(45)를 형성하도록 가스켓(40)의 몸체 내로 진행한다. 연결 통로(45)는 도 9에 명확하게 도시된 원형 단면을 가진 제 1 스트레치 및 도 7과 10에 명확하게 도시된 테이퍼 또는 제한된 섹션을 가진 제 2 스트레치와 같은 다른 섹션을 가진 적어도 두개의 스트레치를 가진다. 상기 제 1 스트레치는 적어도 상부 부분(41)에 부분적으로 그리고 특히 간형 부분(44)에 부분적으로 제공되는 한편, 상기 제 2 스트레치는 적어도 하부 부분(43)에 부분적으로 형성되는 것이 바람직하다.

관형 부분(44)은 연결부(37)와 결합되기에 유용한것으로 판명된 예시적인 경우에서와 같이, 상부 부분(41)의 주외부 프로파일에서 방사상으로 돌출할 수 있다. 또한, 바람직하게는, 가스켓(40) 몸체의 직경 또는 둘레 크기는 기본적으로 밸브 몸체(20)와 외부 호스(16) 사이를 씰링하기 위한 특히 연결을 용이하게 하도록 상부 부분(41)에서 하부 부분(43)을 향해 감소한다.

특히 도 9에서와 같이 상기 부분(41)의 상부면으로부터 특히 가스켓(40)의 중앙 통로(40a)주위에 형성되고 중간 부분(42)의 짧은 스트레치를 위해 연장되는 축방향 그루브 또는 리세스(46)의 형태로 시트가 분기된다. 바람직하게는 필수적인 것은 아니지만, 상기 그루브들은 비대칭 배치 및/또는 불규칙적인 형태를 가진다.

가스켓(40)은 역시 상기 부분들사이에 정확한 상대 위치를 보장하기 위해, 바람직하게 탄성 간섭과 함께 밸브 몸체(20)의 상기 부분(22)의 축방향 돌출부(29)를 수용하는 리세스(46)와 함께 도 3-6의 밸브 몸체(20)의 배출구 부분에서 아래로부터 끼워지도록 설계된다. 가스켓(40)이 장착된 상태에서, 또한, 밸브 몸체(20)의 연결부(37)는 예를들어 도 1에 명확하게 도시된 바와 같이 가스켓의 관형 부분(44)에 밀봉 장착된다. 상기 부분들 사이의 탄성 밀봉을 위해 연결 통로(45)의 제 1 스트레치는 연결부(37)의 외부 단면보다 작은 단면을 가진다.

도 7-10으로 돌아가서, 가스켓(40)의 몸체는 외부 호스(16)의 주름과 탄성 연결을 제공하기 위해 설계된 외부 표면 주름과 같은 외부 호스에 대해 밀봉된 연결을 결정하도록 중간 부분(42)에서 형상과 크기를 가지는 것이 바람직하다. 가스켓(40)의 몸체가 탄성물질로 만들어지고 중간 부분(42)의 주름의 골과 융기부가 외부호스(16)의 주름 또는 그 내부 직경보다 약간 더 크거나 더 큰 크기 또는 직경을 가질 수 있다.

한 실시예에서, 가스켓(40)의 몸체는 밸브 몸체(20)의 배출구 부분(22)의 표면(22b)의 직경 또는 크기보다 작은 직경 또는 크기와 같은 밸브 몸체(20)에 대해 밀봉된 탄성 연결을 결정하는 형상 및 크기를 그 내부 부분 또는 중앙 통로(40a)에 가지는 것이 바람직하다.

어떤 경우, 상기 배치는 밸브 몸체(20)에 가스켓(40)을 조립한 후, 외부 호스(16)의 근위 단부 부분은 상기 부분들사이의 보완적인 결합 또는 형상 결합을 달성하도록 가스켓(40)의 부분에 특히 가스켓 자체의 중간 부분(42)에 탄성 간섭이 끼워질 수 있다.

도 8을 특히 참조하면, 도 10에 더욱 명백하게 도시된 바와 같이 가스켓(40)의 하부부분(42)에 해양영역에서 열리는 보조 통로(48)의 인입부를 형성하는 보조 개구부(47)가 가스켓(40)의 상부부분(41)의 주위 면에 어떻게 형성되는지를 주목하여야 한다. 상기 보조 개구부(47)는 덕트(48)의 단벼보다 적어도 하나의 스트레스플 위해 더 넓은 테이퍼 형상을 가지는 것이 바람직하다. 사용시 가스켓(40)의 하부 부분(43)은 하기하는 바와 같이 안전 장치의 외부 호스와 내부 호스 사이에 형성되는 갭(18)의 내부와 면한다는 것을 주목해야 한다. 하기하는 바와 같이, 해당 보조 통로(48)를 가진 보조 개구부(47)는 제조단계에서 장치(1)를 테스트하는데 사용된다.

상술한 바와 같이, 가스켓(40)은 축방향 돌출부(29)(도 3)와 리세스(46)(도 9)사이에 연결될때까지 밸브 몸체(20)의 배출구 부분(22)에 끼워지고 그위로 슬라이드될뿐만 아니라 가스켓(40)의 통로(40a)의 하부부분과 밸브 몸체(20)의 씰링 영역(22b)이 연결된다. 통로(40a)를 씰링하기 위한 상기 영역(22b)과 해당 부분은 최적의 방사형 씰을 보장하기 위하여, 적어도 거의 원형 최소 또는 바람직하게는 어떤경우에도 돌출부와 트로프가 없는 프로필을 가진다. 도 11에 도시된 상기 조립체에 따라 밸브 몸체(20)의 중간 부분(24)의 연결부(37)의 하부 단부는 가스켓(40)의 관형 부분(44)에 끼워진다.

상기 방법으로 이해되는 바와 같이, 제어 챔버(30)의 내부는 개스킷(40)(도 7 또는 도 9 참조)의 통로(45)와 함께 그리고 여기서 두 호스사이의 갭과 함께 도 5의 통로(38)를 통해 유체 소통한다. 도시되지 않은 변형예에 따라, 연결부(37)와 통로(38)는 상기 목적을 위해 적절히 형성된 갭까지 가스켓(40)의 통로(45)를 전체적으로 가로지를 수 있다.

도 11에서, 마찬가지로 가스켓(40)이 밸브 몸체(20)에 장착 된 상태에서 보조 개구부(47)가 직접 외부에 면하거나 가스켓(40) 또는 밸브 몸체(20)의 축에 대해 방사방향으로 설정되는 방법을 주목해야 한다.

외부 호스(16)의 관련 부분을 가진 가스켓(40)과 마찬가지로 밸브 몸체(20)를 그 내부에 부분적으로 둘러싸도록 설계된 단순히 "케이싱"으로 하기에 정의된 하우징 몸체(12)는 도 12에 자세히 도시된다. 상기 케이싱(12)은 열가소성 재료 또는 적어도 부분적으로 신축성있는 소재로 만들어지는 것이 바람직하다.

예시된 실시예에서, 케이싱(12)은 탄성 힌지를 제공하는 중간 부분(52)에 의해 서로 연결합되는 두 개의 일반적인 리세스가 있는 하프-쉘(50, 51)을 정의하는 단일 피스로 구성된다. 가능한 변형 실시예에서, 케이싱(12)은 구분되고 예를들어 각각의 후크 또는 스크류 또는 용접을 통해 그후 고정되는 둘이상의 부분으로 만들어질 수 있다는 것을 주목하여야 한다.

힌지 부분(52) 반대편의 하프-쉘(50, 51)의 변부를 따라 두 제 1 시트들 또는 리세스들(53)이 실질적으로 반원형 프로파일로 형성된다; 마찬가지로, 각 하프-쉘(50, 51)의 하부 부분에, 역시 실질적으로 반원형 프로파일을 가지는 두 제 2 시트들 또는 리세스들(54)이 형성된다. 상기 방법으로, 다른쪽의 하프-쉘이 폐쇄됨에 따라, 케이싱(12)에는 측면에 하나 및 하부에 하나인 두 개의 원형 통로 및 서로 실질적으로 직교하는 중심 축이 형성된다. 측면 리세스(53)에서, 하프-쉘의 변부 프로파일은 반원형 돌출부 또는 톱니(55)를 형성하도록 형성된다. 장치(1)의 조립 상태에서, 두 개의 톱니는 밸브 몸체(20)의 인입부분(21)에 대해 케이싱(12)을 중심에 위치설정하고 고정하는 것을 보장하기 위해 도 3(역시 도 17에 도시)의 시트(27)와 연결된다(바람직하게는 톱니(55)에 의해 형성된 경사진 평면과 도 3의 시트(27)의 페이퍼진 부분에 의해 형성된 경사진 평면사이의 상호 작용 덕분에). 상기 톱니(55)는 밸브 몸체(20) 및/또는 시트(27)에 대해 밀봉 방식으로 작동 할 수있다; 필요한 경우 측면 리세스(53)와 밸브(20) 사이에는, 씰링요소(표시되지 않음)가 더 제공될 수 있다. 하부 리세스(54)를 형성하는 하프-쉘(50, 51)의 변부는 외부 호스(16) 주름의 골 중 하나에 연결되도록 설계된 적어도 하나의 반원형 돌출부(56)를 얻기 위해 일반적으로 테이퍼로 형성된다. 호스(16) 주름의 다른 골과 연결되도록 설계된 유사한 돌출부(56)는 하프-쉘(50, 51)의 내면에서 상승한다. 이러한 방법으로, 조립 상태에서 밸브 몸체(20)는 외부 호스(16)에 기계적 관점에서 정확하게 결합된다.(예를들어, 돌출부(56)는 단단하고 탄성적으로 형성된 외부 호스(16)에 밀봉가압될 수 있다; 돌출부(56)와 외부 호스(16)사이에는 도시되지 않은 다른 씰링 요소가 제공될 수 있다).

해당 변부에 형성 된 하프-쉘(50, 51)의 상부 부분에는 하기하는 목적을 위해 검사 창을 제공하는 두 개의 반원 리세스(57)가 있다. 바람직하게는, 상기 창은 역시 참조번호 58로 표시된 투명한 폐쇄 요소 또는 검사 홀을 포함한다.

변형 실시예(도시되지 않음)에서, 다른 씰링 요소가

밸브 몸체(20)의 하나이상의 요소가 결합될 수 있거나, 외부 호스(16)와 요소(58)에 대해 특히 하나이상의 상호 밀봉 및/또는 밀봉을 형성하기 위해 하프-쉘(50)을 가진 단일 피스로 이루어질 수 있다.

다시 한번 도 12를 참조하면, 또한 하프-쉘(50, 51)의 안쪽 부분에 밸브 몸체(20)의 외부 표면과 협력하도록 설계된 가능한 다른 돌출부뿐만 아니라, 가스켓(40)(도 9)의 보조 개구부(47)의 폐쇄 요소를 구성하는 형태인, 바람직하게는 원통형의 축 방향으로 연장된 돌출부(59)가 제공된다.

케이싱(12)이 조립된 상태에서, 즉 서로 닫히고 사이에 가스켓(40)이 있는 밸브 몸체(20)가 설치된 두 하프-쉘(50, 51)과 함께, 돌출부(59)는 탄성 간섭과 함께 보조 개구부(47)내로 관통하여 해당 통로(48)를 멈추게 한다.

변형예에서, 돌출부(59)의 기능은 케이싱(12)과 구별되는 다른 폐쇄 요소에 의해 수행되나 어떤경우, 보조 개구부(47)를 폐쇄하도록 설계된다(예를들어, 볼을 위치에 고정하고 각각 수압, 공압 및 기계적 밀봉을 결정하기 위해 형성된 개구부와 함게 개구부(47)에 강제로 삽입되는 볼과 같은)

두 하프-쉘 중 하나에서, 예를 들어 하프-쉘(50), 제 2 돌출부 또는 스터드(60)는 해당 시트(61)을 끼우도록 설계되고 다른 하프-쉘, 여기서 하프-쉘(51)에 일치하는 위치에 제공된다. 두 하프-쉘중 하나, 바람직하게는 시트(61)를 가지는 하프-쉘은 그 변부를 따라 복수의 후크(62)를 가지고 여기서 다른 하프-쉘에 일치하는 위치에 제공되는 각각의 시트(63)의 연결을 위해 설계되는 탄성 톱니와 같은 형상이다.

열린 케이싱(12)을 가진 장치(1)의 상부 부분(2)의 부분적으로 조립된 상태가 도 16에 도시된다. 외부 호스(16) 자체에 대한 가스켓(40)의 위치설정, 즉, 외부 호스의 인접 단부 영역내에 있는 해당 중간 부분(42)과 하부 부분(43)을 가진, 외부 호스(16)의 주름을 가진 케이싱(12)의 하프-쉘(51)의 돌출부(56)들 사이의 간섭을 주목하여야 한다. 상기 도 16으로부터, 두 하프-쉘이 서로 닫힐때, 돌출부(59)에 의해 멈추는 위치에 보조 개구부(47)가 있는 방법을 마찬가지로 주목하여야 한다.

도 13과 14는 밸브 몸체(20)에 연결된 구성요소의 분해도이다. 상기 도면에서 물이 공급수단에 유지되는 것과 같이 유체자원의 공급 지점에 몸체(20)의 기계적 및 수압 연결을 위한 인터페이스를 구성하는 내부 쓰레드를 가지는 상술한 링-너트가 참조번호 11로 표시된다. 상술한 바와 같이 상기 링-너트(11)는 밸브 몸체(20)에 고정되는 형태로 상기 부분에 알려진 형태로 존재한다.

유체가 들어가는 장치(1)의 여과를 위해 설계된 필터링 부재는 참조번호 70으로 표시된다. 또한 상기 부재는 공지된 형태이다. 참조번호 71로 표시된 요소는 장치(1)로 유체가 들어가게 하는 디퓨저 부재이다. 또한 상기 부재는 일반적으로 공지된 형태이나, 장치(1)의 밸브 배치의 일부를 형성하는 밸브 부재의 스템과 협력하도록 구성된다. 상기 디퓨저(71)의 상류 또는 하류에는 예를들어 들어오는 물의 압력하에서 가변 다이아프램을 갖는 유형의 유량 조절기가 제공 될 수 있다. 상기 밸브 부재는 전체적으로 참조번호 72로 표시되며 기본적으로 밀봉 링(76)을 위한 환상 시트(75)의 중간 부분을 형성하는 밸브 부재의 중간 영역에 제공된다. 디퓨저(71) 방향의 요소(74)에서 돌출하는 스템(73)의 부분은 조립 상태에서

디퓨저 자체의 축방향 시트(71a)에서 슬라이딩될 수 있도록 삽입되어 수용되며 하기하는 바와 같이 각각의 폐쇄 위치를 향하여 밸브 부재(72)에 일정한 힘을 가하도록 설계된 기계적 에너지를 축적하는 수단을 제공하는 스프링(77)을 가진다.

스템(73)을 위한 가이드 부싱은 참조번호 78로 표시되는 한편 상기 스템과 도 4의 시트(35)사이에 밀봉을 제공하도록 설계된 O-링 형태의 두개의 밀봉 링은 참조번호 79로 표시된다.

예를들어 실질적으로 디스크 형태를 가지고 주변 변부(81)와 중앙 홀(82)을 가지며 탄성으로 구부릴 수 있는 다이어프램으로 구성되는 가동 요소는 전체적으로 참조번호 80으로 표시된다. 변부(81)는 제어 챔버(30)(도 17 참조)의 마우스를 둘러싸는 도 3의 시트(31)내에 밀봉 연결을 제공하도록 형태로 이루어진다.

장치는 밸브 부재 자체의 각 해제 위치에서 작동될 수 있고 각 개방 위치의 밸브 부재(72)를 보류(withhold)하도록 설계된 제어 또는 부유 수단을 포함한다. 상기 목적을 위해, 예시적으로 플랜지 부분(86)사이에 위치되는 더 긴 하부 원통형 부분(85)와 단면 형태의 단면 섹션을 가진 상부 부분(84)을 포함하는 축방향으로 연장된 어레스트 부재와 같은 밸브 부재(72)을 위한 제어 또는 보유부재는 전체적으로 참조번호 83으로 표시된다.

해당 씰링 요소(88) 특히 O-링을 위한 환상 그루브(87)은 하부 부분(85)에 형성된다. 조립된 상태에서 어레스트 부재(83)는 씰링 요소(88)를 포함하는 하부 원통형 부분(85)이 차례로밸브 몸체(20)의 챔버(30)의 중심에 형성된 시트(33)에 슬라이드가능하게 삽입되는 방식으로, 다이어프램(80)의 중앙 홀(82)내에 간섭 및/또는 밀봉되어 삽입된다.(예를들어 도 3, 6, 및 17 참조)

밸브 몸체(20)의 상부 부분에 연결될 수 있도록 설계된 고정 요소 또는 커버는 참조번호 89로 표시된다. 상기 커버(89)는 일반적으로 어레스트 부재(83)의 축 방향 이동을 위한 가이드를 제공하는 중앙 통로(90)를 가진 돔 형상이다. 밸브 몸체(20)의 상부에 형성된 해당 연결 시트(32)에 연결하도록 설계된 연결 톱니(91)는 커버(89)의 주변 변부를 따라 제공된다(도 3 및 도 6 참조). 도 17의 조립 상태에서, 커버(89)는 따라서 바람직하게는 주변 변부(81)의 압축 및/또는 밀봉상태에서 밸브 몸체(20)와 커버사이에 설치된 다이어프램을 가지는 해당 시트(31)내에 다이어프램(80)의 주변 변부(81)를 보류(withhold)한다. 어레스트 부재의 상부 부분(84)은 대신 제어 챔버(30)의 외부에 돌출하여 가이드를 제공하는 커버(89)의 통로(90)에 삽입된다.

부재(83)의 상부 부분(84)이 가이드(90)에 삽입되고 부재 자체의 하부 원통형 부분(85)이 시트(33)에 삽입된다는 사실은 탄성 다이어프램(80)을 굽히기 위한 간접적인 가이드를 제공하는 직선 운동을 수행하는 부재 자체를 억제한다.

도 17에서 조립된 상태에서 부재(83)의 상부 부분(84), 특히 그 상부면이 케이싱(12)의 창(57-58)과 면하는 방법을 주목해야 한다. 상기 상부 부분(84)의 적어도 일부는 장치(1)의 상태를 시각적으로 경고하는 시스템을 제공하도록 바람직하게는 케이싱(12)과는 적절한 색상을 가진다.

다시 도 13 및 14에서, 예를들어 도 17에서 도시된 바와 같은 밸브 몸체(20)의 배출구 부분(22)의 톱니 단말 부분에 기계적으로 장치의 내부 호스(17)를 고정하도록 설계된 고정 또는 씰링 부싱은 참조번호 92로 표시된다. 그러나 엘라스토머로 만들어진 상술한 부드러운 형태의 내부 로스를 위해 통상 제공된 고정 부싱(92)은 열사소성 또는 금속 소재로 이루어진 예를들어 주름진 호스와 같은 일부 다른 형태의 내부 호스에 오버몰드된 엘라스토머로 이루어진 씰링 요소와 같은 다른 고정 요소 및/또는 씰로 교체될 수 있다.

도 15는 외부 호스(16) 및 내부 호스(17)를 부분적으로 도시한다. 호스(16, 17)를 제조하는데 사용되는 재료는 예를 들어, 공지된 형태이며 외부 호스(16)는 PP 및 내부 호스(17)는 PVC 또는 PP일 수 있다.

도 15에서, 도시되지 않은 인입구와 배출구를 가지는, 일반적으로 L-형 및 덕트(93)내부에 형성되는 상술한 제 2 연결 몸체는 참조번호 13으로 표시된다.

표면 주름이 형성된 중간 부분(95) 및 일련의 환상 보유 톱니 또는 돌출부를 외부에 가지는 제 1 부분은 연결 몸체(13)의 더 긴 길이 부분에서 확인된다. 상기 부분(94)에는 도 13 및 14의 이전에 참조번호 92로 표시된것과 유사한 링 또는 고정 또는 씰링 부싱(96)에 의해 위치에 기계적으로 고정된 내부 호스(17)의 원위 또는 하부 단부 영역이 끼워진다. 연결 몸체(13)를 위해 밸브 몸체(20)에 참조로 상술한 것과 유사하거나 균등한 내부 호스(17)에 대해 연결되는 수단이 제공된 수 있다는 것을 주목하여야 한다. 중간 부분(95)에는 부분(95)의 외부표면과 연결되도록 설계된 하나이상의 내부 주름을 가지는 실질적으로 부싱과 같은 형성의 참조번호 98로 표시된 탄성적으로 형성된 씰링 요소가 끼워진다.

그후 씰링 요소(98)에는 내부 표면에 대해 밀봉을 형성하고 두 호스들 사이의 갭을 하부에서 폐쇄하기 위해 외부 호스의 단말 스트레치가 끼워진다.; 도 18에서와 같이 그후, 씰링 요소(98)는 연결 몸체(13)와 외부 호스(16)사이에 작동가능하게 설치된다. 그후 외부 호스(16)를 기계적으로 적절히 차단하기 위한 수단이 제공된다. 상기 목적을 위해 보유 요소(99)가 연결되는 참조번호 95a로 표시되는 두 반원형 시트가 몸체(13)의 중간 부분(95)의 하부 단부에 형성된다. 각 보유 요소(99)는 하프-링과 같이 형성된 베이스 부분과 베이스(100)로부터 수직으로 상승하고 연결 톱니(101)를 지지하는 탭(101)을 가진다. 조립을 위해, 탭(101)이 상부로 향하고 마주보는 직경 영역의 외부 호스(16)에 대해 설치되도록 해당 요소(99)의 하프-링(100)은 각 시트(95a)에 연결된다. 탭(101)은 호스(16)와 면하는 부분에서 특히 상호 고정을 제공하기 위해 호스(16)의 주름의 골에 끼워지는 돌출부 또는 주금(103)을 가진다. 다음으로, 상술한 바에서 외부 호스(16)위로 슬라이드되는 차단 부싱(15)은, 탭(101)의 톱니(102)가 부싱(15)에 제공된 각 시트(105)에 연결될때까지 탭(101)의 하부로 슬라이드된다. 이러한 방법으로, 연결부(13)와 외부 호스(16)에 대해 부싱(16)이 보유 요소(99)를 적절히 고정하는 것을 고려하여, 역시 외부 호스(16)는 하부 연결 몸체(13)의 몸체에 대해 기계적으로 차단된다.

배출구 단부에서, 몸체(13)는 사용시 연결부(13)에 이전에 까워진 링-너트(14)에 의해 적절히 보류(withhold)된 평면 가스켓(107)에 대해 설치되는 플랜지(106)을 가진다. 연결부(13)의 몸체에 연결되는 해당 형태와 마찬가지로 링-너트(14)와 밀봉 링(107)의 배치는 공지된 형태이다.

안전 장치(1)의 기본 부분이 조립되는 상태가 도 17 및 18에 도시된다. 상기 도면에서, 이미 앞에서 설명한 요소뿐만 아니라, 명확하게 호스(16, 17) 사이에 형성 된 갭(18)을 볼 수 있다. 예시된 실시예에서, 상기 갭(18)은 상기와 같이 실질적으로 환형이거나 내부 호스(17)과 외부 호스(16)의 최소거리(호스 (17)의 외부 직경이 바람직하게 호스(16)의 내부 직경보다 더 작게 주어진)로 형성된다

도 17은 링-너트(11)에 고정된 톱니가 있는 수압 부착수단으로부터 인입구에서 물(또는 다른 유체)가 필터(70) 및 디퓨저(71)를 통과하는 덕트(23a)의스트래치로 관통할 수 있는 장치(1)의 정상 작동상태를 도시한다. 상기 상태에서, 탄성 다이어프램(80)은 각각 비작동상태로 있고 어레스트 부재(83)는 밸브 부재(72)의 스템(73)의내부 단부이다. 상기 위치에서, 밸브 부재(72)의 스템(73)의 내부 단부는 어레스트 부재(83)에 인접한다. 이러한 방법으로, 밸브 부재(72), 특히 그 요소 (74)는 도 13 및 14(도 17에서는 보이지 않음)의 스프링의 동작에 대응하는 덕트(23)의 개방 위치로 유지된다.

실제로, 그후, 밸브 부재의 요소(74)는 덕트(23a)의 스트레치의 표면에 형성 된 해당 밸브 시트에서 일정 거리로 유지된다. 상기 상태에서, 그후, 유체는 덕트(23a)의 스트레치을 지나갈 수 있고 그후 내부 호스(17)로 지나가기 위해 축 방향으로 밸브 몸체(20)의 배출구 부분을 지나가는 덕트(23b)의 스트레치내로 지나갈 수 있다. 내부 호스(17)의 원위 단부에서, 상기 유체는 가전제품에 도달하기 위해 하부 연결부(13)의 내부 덕트(93)로 들어간다.

예를 들어, 내부 호스의 고장에 따라 장치 내부의 유체가 유출되는 경우, 갭(18)으로 물이 통과한다. 앞에서 설명한 것처럼, 해당 통로(37-38)와 함께 갭(18), 가스켓(40)의 통로(44-45, 48) 및 제어 챔버(30)에 의해 형성된 공간은 밸브 배치의 누출과 시동 사이의 최소한의 시간 경과에서 장치에서 나오는 유체 없이 유체의 누출을 이송 및 포함하도록 설계된 실질적으로 폐쇄된 부피(도 26-28을 참조하여 고려할때)를 가진다. 사용시, 가스켓의 통로(48)는 하우징 몸체(12)의 돌출부(59)에 의해 차단되되고 갭(18)으로 침투하는 물의 누출은 상기 부피내의 압력을 증가시키게 된다.

상기와 같은 압력의 증가는 제어 챔버(30)내의 밸브 몸체(20)의 해당 덕트(37-38)와 가스켓(40)의 통로(44-45)를 통해 전달된다. 챔버(30)내의 압력의 증가는 다이어프램(80)이 상부로 탄성 굽되고 어레스트 부재(83)가 상승되게 한다.

상기 부재(83)의 상승은 해당 스프링(77)의 작동으로 주덕트 특히, 덕트(23a)의 스트래치의 폐쇄상태로 통과하는 밸브 부재(72)의 스템(73)을 해제하는 효과가 있다. 이러한 방법으로, 물이 장치(1)내부로 유입되어 가전제품을 향하는 것이 방지된다. 바람직하게는, 상기 메커니즘은 안전하고 안정된 작동, 즉, 예를들어 갭(18) 및/또는 제어 챔버(30)의 유체 압력의 감소로 인해 자율적으로 회복 또는 수정될 수 없는 폐쇄위치로 밸브몸체가 동작하는 것을 보장한다.

다이어프램(80)의 상승 여기서 어레스트 부재(83)의 상승으로, 커버(89)의 통로(90)에 의해 안내된 어레스트 부재의 상부 부분(84)은 케이싱(12)의 상부 면에 형성된 창(57-58)에 도달하거나 적어도 접근한다.; 상술한 바와 같이 부재(83)의 상부 부분(84)의 색상은 부재(83)의 다양한 위치를 보다 쉽게 창(57-58)을 통해 케이싱 외부에서 인식하도록 케이싱(12)과 다른 것이 바람직하다. 사용자는 상기 방법으로, 안전 장치(1)의 작동, 또는 가전 제품으로 물이 유입되는 것을 차단하기 시작하는 것을 감지할 수 있다.

상술한 바와 같이, 예를 들어, 실질적으로 수평 또는 수직으로 장찰된 장치와 하부 위치 또는 유체 자원 대신 가전제품에 연결된 밸브 몸체를 가지는 특정 설치 조건에서 - 누출유체가 제어 챔버(30)에 도달하고, 다이어프레임(80)의 구부림이 어레스트 부재(83)의 이어지는 변위의 원인이 될 수 있다.

상술한 바에서, 본 발명에 따른 안전 장치(1)는 가스켓(40)의 보조 개구부(47)가 차단되는 경우 케이싱 (12)의 부재시 완벽하게 기능할 수 있는지 이해할 수 있다. 상기 보조 개구부(47)는 제조 단계에서 장치(1)를 테스트할 수 있도록 제공된다. 상기 목적을 위해, 케이싱(12)의 조립이전에, 상술한 실질적으로 폐쇄된 부피내의 압력이 증가되도록 하는 방법으로 가스켓(40)의 통로내와 보조 개구부(47)내로 공기를 주입할 수 있다.

상기아 같은 압력의 증가는 다이어프램(80)의 굽힘 및 어레스트 부재(83)의 상승을 초래하고, 따라서 상술한 바와 같이 장치(1)의 안전 메커니즘을 시동을 시뮬레이팅한다. 일단 장치(1)의 올바른 작동이 확인되면, 주 덕트(23)의 개방 상태를 복원해야 한다. 이것은 보조 개구부(47)를 해제하고 해당 원래 위치를 향해 밸브 부재(72)를 후퇴시킴으로써 얻을 수 있으며; 상기 목적을 위해, 본 발명의 특히 바람직한 실시예에서, 밸브 몸체(20)는 도 6에 도시된 홀 또는 통로(36)를 가진다.

특히, 도 19-20에 도시된 바와 같이, 통로(36)에는 밸브 부재(72)의 스템(73)보다 작은 직경 또는 단면의 전면 부분(201)을 갖는 적절한 도구(200)가 삽입 될 수 있다. 제시된 예시에서, 도구(200)는 대개 원통형 로드이며, 그 부분(201)은 실질적으로 반원형 단면을 가진다. 제시된 예시에서, 도구(200)는 하부에 상기 전면 부분(201)과 함께 통로(36)내에 푸시된다. 이러한 방법으로, 밸브 부재(72)의 스템(73)은 도 21 -22에 도시된 바와 같이, 덕트(23)의 개구부 위치를 향해 푸시될 수 있다. 상기 위치가 다른 도구(202)를 통해 도달할 때(또는 수동으로 케이싱(12)을 제거하거나 케이싱가 열려 있을 때), 상부에서 하부로 부재(83)를 특히 상부 부분(도 17에 참조번호 84)에서 작동함으로써 가압할 수 있다. 따라서, 어레스트 부재(83)의 제 1 하강이 달성되고, 하부단부는 도 23-24에 도시된 바와 같이 도구(200)의 전면 부분(201)에 놓여지도록 특정지점에 올 수 있다.

상기 상태에서, 어레스트 부재(83)의 하부 부분은 이미 스템(73) 섹션의 상부 영역에 면하고 연결된다. 이 단계에서, 밸브 부재(72)는 그후 차단되어 열리고,도구(200)가 추출되는 동안 위에서 아래로 부재(83)를 계속 가압할 수 있다. 이러한 방법으로 도구(200)의 전면 부분(201)이 어레스트 부재(83)에서 완전히 해제 될 때, 어레스트 부재는 초기 위치까지(도 17 또는 도 25에 표시) 완전히 하부로 푸시될 수 있고 어레스트 부재(83)는 명확하고 안정적인 방법으로 스템(73)을 연결한다. 도시된 배치에서와 같이, 안전 장치(1)의 시험은 매우 간단하다. 상기 목적을위해 설계된 어떤경우 또는 관련된 형태의 하나이상의 도구가 다른 경우에 장치(1)의 작동을 본원하기 위해 사용될 수 있다는 것은 말할나위 없으며, 자동 테스팅 시스템의 일부를 형성하거나 및/또는 여기에 예시된 것과 다른 형태를 가지는 도구도 물론 가능하다.

상기 홀(36)이 스템(73)과 부재(83)에서 작동하는 O-링(79)으로 표시되는 씰링 요소를 통해 유체로 부터 고립되고 따라서 열린채로 유지될 수 있다는 것을 주목해야 한다. 그러나 더 큰 안전을 위해 가능한 변형 실시예에서 홀(36)의 적절한 플러그를 위해 예를 들어 구형의 플러그가 예상될 수 있다.

우선 고려되는 본 발명의 버전에서는, 갭(18)에서 공기를 배출하는 크기의 배출 마이크로 덕트가 제공되지만, 밸브 배치의 유출 및 트리거링 사이에 시간 경과에 따라 장치에서 상당한 물이 배출되는 것을 허용하지 않게된다. 상기 마이크로 덕트는, 씰링 요소(98)의 몸체와 가스켓(40)의 몸체중 적어도 하나에 적어도 부분적으로 달성될 수 있도록 규정되어 있지 않더라도, 밸브 몸체(20)와 연결 몸체(13)중 적어도 하나에 부분적으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 마이크로 덕트는 특히 특히 온난화에 따른 주위 온도의 변화로 인한 내부 압력의 증가로 인해 장치(1)의 저장중에 비정상적으로 작동하는 경우 발생하는 불량의 위험을 차단하는데 특히 바람직하다.

도 26-28에 도시된 예시에서, 참조 번호 210으로 표시된 상기 마이크로 덕트는, 가스켓(40)이 기밀성을 제공하기 위해 작동하도록 설계되는 특히 영역(22b)의 밸브 몸체(20)에 제공된다. 마이크로 덕트(210)는 하부(갭(18)과 소통하는)와 상부(대기 압력이 있는 케이싱(12)과 밸브 몸체(20)사이에 존재하는 공간과 소통하는) 둘다에서 씰링 부분위로 적어도 열리거나 기스켓(40)위로 돌출하는 길이를 가지는 밸브 몸체의 부분(22)의 영역(22b)에 형성된 축방향 그루브로 기본적으로 구성된다. 상술한 바와 같이, 마이크로 덕트(210)는 공기의 적당한 환기를 가능하도록 조정되나, 상당한 양의 물이 나오게 하지 않고, 상기 목적을 위해 단면 또는 깊이 S의 최대 크기(도 28)는 아주 작으며, 0.5 mm미만, 특히 0.2 mm 미만이다. 바람직하게는, 폭 L의 최대 크기(도 28)도 매우 작으며 약 1 mm 미만 특히, 0.4 mm 미만이다.

마이크로 덕트(210)의 크기는 누출시 갭(18) 및/또는 제어 챔버(30)내의 압력증가를 방지하는 배출을 초래하지 않는 크기이다.; 즉, 마이크로 덕트(210)의 가능한 존재는 실링 요소로부터 유체의 명확한 누출 또는 내부 호스(17)의 고장과 같은 누출 또는 고장을 초래하는 장치의 동작을 방지하도록 하는 것이다.

마이크로 덕트(210)에 관한 상기 설명은 상술한 실질적 폐쇄된 챔버, 또는 갭 또는 부피, 즉 완벽하게 밀폐되지 것의 가능한 예제를 구성한다.

본 발명에 따른 장치의 예시로써 상술한 구성 및 특성은 확장 소재 예를 들어, 무수 스폰지와 같은 다이어프램과 다른 변형 요소를 통해 밸브 배치가 작동하는 경우에도 대개 이용될 수 있다. 이것은 동일한 챔버의 하부와 주재(38)에 관련된 적절한 인접 요소 예를들어 중간 플랜지(86)사이에 작동가능하게 설치된 유사한 하우징 또는 탐지또는 제어 챔버(30)내에 스폰지가 수용되는 어레스트 부재(83)에 무수 스폰지를 작동가능하게 연결함으로써 매우 간단히 달성될 수 있다.

상기 유형의 실시예는 도 13중 하나와 유사한 도 29에 예시되어 있다. 상기 해결책에서는 다이어프램(80) 대신 스폰지가 부재(83)의 중간 플랜지(86')과 챔버(30)의 하부 사이에 작동가능하게 배치되는 축방향 중앙홀을 가진 디스크 형태를 가지며 여기서 전체적으로 참조번호 250으로 표시된 무수 스폰지가 제공된다.

상기 예시에서, 빠른 개입성을 위해, 플랜지(86')는 무수 스포지 디스크(250)를 포용할 수 있는 시트(86a)를 형성하기 위해 원통형 주변을 가지고 디스크(250)보다 약간 큰 직경을 가진다.

스폰지가 물의 누설에 의해 축방향으로 물이 "빠져나오도록" 하여 빠른 개입성을 증가시키도록 젖으면, 챔버(30)보다 작은 직경을 가지는 측벽이 스폰지 측면 부피 증가를 제한할 수 있다. 예시된 해결책에서, 챔버(30)는 상부 부분에 밀봉 방법으로 폐쇄될 필요가 없으며, 따라서 다이어프램(80)은 예시된 경우에서 생략될 수 있다는 것을 주목하여야 한다. 역시 커버(89)도 생략될 수 있다.

이러한 구현에서는, 스펀지가 무수 상태이며, 따라서 때 감소된 부피를 가질때, 어레스트 부재(83)는 도 18에 보이는 것과 비슷한 위치에 있다. 대조적으로, 물의 유출이 챔버(39)에 도달하여 스폰지가 젖는 경우, 스펀지는 챔버(30)의 하부와 플랜지 형태(86')사이에서 부피가 증가하고 따라서 어레스트 부재(83)가 상승하는 힘을 발생시킨다.; 밸브 부재(72)는 따라서 해제되도록 설정되고 상술한 것과 유사한 방법으로, 덕트(23)의 폐쇄 위치로 이동할 수 있다.

상기 설명에서 본 발명의 특징은, 장점이 명확하게 드러난다. 당업자는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 첨부된 청구항으로 정의된 바와 같이 예시로서 여기에 서술된 유출방지 안전장치를 수많은 변형예를 통해 달성할 수 있다는 것은 명백하다.

밸브 몸체(20)와 케이싱(12)의 해당 통로의 부분들(21, 22)은 여기에 서술되고 도시된 수직형태와는 다른 관련 배치, 바람직하게는 부분들(21, 22)의 수직 배치와 축방향 배치 사이에 포함된 각도 배치를 가질 수 있다.

본 발명은 물 유출에 대한 안전 장치에 대한 특정 참조로 설명되었으나, 가전제품에 사용되는 다른 유체 예를들어 가스의 유출 제어에도 사용할 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

다른 변형예(도시되지 않음)에 따르면, 챔버(30)와 또는 갭과 직접 소통하는 참조번호 47과 48로 표시된 개구부와 유사한 목적을 가지는 테스팅 통로를 밸브 몸체에 직접 형성할 수 있다. 상기 실시예에서, 테스팅 통로는 장소에 넣어지는 볼 또는 케이싱(12)에 속하는 요소에 의해 이에따라 운반되고 참조번호 59(예를 들어, 참조번호 59로 상술된 형태의 단단한 돌출부에 장착되는 탄성 재질의 요소)로 표시된 것과 유사한 기능을 가지는 폐쇄요소와 함께 테스트후에 밀봉될 수 있다..

가스켓(40)과 같은 제 1 씰링 수단은, 오버 몰딩 또는 공동 성형과 같은 탄성 재료의 성형을 통해 밸브 몸체에 연결할 수 있다.

가능한 실시예에서, 적어도 씰링 요소(40, 98) 중 하나는 내부 호스 특히 주름진 내부호스와 고옹성형되고 상기 적어도 하나의 요소느 s역시 내부 호스(17)가 장착되는 몸체(20, 13)의 단부(22a, 94)에 대해 밀봉을 제공한다.

가능한 변형예에서 연결 몸체 중 하나의 밸브 배치는 들어오는 유체의 추력에 따라 각각의 닫는 위치로 전달하도록 설계된 해당 밸브 부재로 구성되고 그후 적절한 보유 수단으로 상기 위치에 연결된다.

상술한 바와 같이, 해당 스템(73)과 요소(74)를 포함하는 밸브 부재(72)의 구조는, 일체로 만들어질 수 있다. 해당 씰링 수단(76)은 상기 구조에 오버몰드될 수 있다. 마찬가지로, 또한 어레스트 부재(83)의 씰링 수단(88)은 어레스트 부재에 성형될 수 있다. 또한 다이어프램(80)의 몸체는 어레스트 부재(83)의 몸체에 성형될 수 있다. 일반적인 용어에서, 다양한 씰링 요소와 같은 하나 또는 그 이상의 부분은 연결 몸체(13, 20)와 같은 장치의 강체에 오버몰드 또는 공동성형될 수 있다.

도시된 예시에서, 장치(1)의 부분(2)은 유체에 연결하기 위해 제공되고, 부분(3)은 가전제품에 연결하기 위해 제공된다. 상술한 바와 같이, 다른 한편으로, 반대 구성(즉, 부분(3)은 유체에 연결하기 위해 제공되고, 부분(3)은 가전제품에 연결)이 가능하다.(그리고 장치의 배출구 단부에서 밸브 몸체(20)에). 상술한 형태의 각각의 밸브 배치를 가진 연결 몸체(13)와 연결 몸체(20)를 둘다 제공할 수도 있다.

Claims (15)

1. 유체 자원과 가전체품사이의 연결되어 가전체품의 유체 누출을 방지하는 안전장치에 있어서,
   - 각각 유체를 위한 제 1 덕트(23)와 제 2 덕트(93)를 형성하는 제 1 연결 몸체(20)와 제 2 연결 몸체(13);
   - 상기 제 1 연결 몸체(20)에 장착되고 제 1 덕트(23)의 개방위치와 폐쇄 위치를 형성하도록 설계되는 밸부 부재(72)를 포함하는 밸브 배치,
   - 유체 불침투성 가요성 내부 호스(17)와 가요성 외부 호스(16)를 포함하여 구성되고,
   상기 내부 호스(17)는 제 1 덕트(23) 및 제 2 덕트(93)와 유체 소통하도록 연결되고 외부 호스(16)내에 세로로 연장되어, 두 호스(16, 17)의 일부 사이에서 근위 단부와 원위 단부를 가지는 갭(18)이 형성되며, 상기 갭(18)은 가능한 유체유출을 억제하기 위해 상기 단부에 실질적으로 근접하고,
   외부호스(16)와 제 1 연결 몸체(20)사이에 작동가능하게 배치되고 제 1 연결 몸체의 챔버(30) 특히 제어 또는 작동 챔버와 갭(18)을 유체소통하도록 연결 통로(44-45)를 형성하는 제 1 씰링 수단(40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 씰링 수단이 제 1 연결 몸체(20)의 하나이상의 부분(22a, 37) 및 외부 호스(16)의 근위 단부 부분에 대해 밀봉 연결되는 환상 씰링 부재(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 외부 호스(16)가 상기 근위 단부 부분에서 주름지고 제 1 씰링 수단(40)의 하나이상의 부분이 상기 근위 단부 부분의 내부 표면과 O 형태의 보조 연결을 달성할 수 있는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 씰링 수단(40)의 한 부분(42)이 외부 호스(16)의 근위 단부 부분의 주름과 밀봉 연결될 수 있는 외부 표면 주름을 가지고, 상기 외부 호스가 상기 씰링 수단(40)의 한 부분(42)에 탄성 간섭되어 끼워지는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
5. 전항중 어느 한 항에 있어서, 상기 씰링 수단(40)이 상부 부분(41)과 하부 부분(43)을 가지고, 상기 씰링 수단(40)의 주변 크기의 직경이 상부 부분(41)에서 하부 부분(43)을 향해 감소하는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
6. 제 2항에 있어서, 상기 씰링 수단(40)이
   외부 호스(16)에 대해 제 1 씰링, 제 1 연결 몸체(20)의 제 1 부분(22b)에 대해 제 2 씰링 및 제 1 연결 몸체(20)의 제 2 부분(37)에 대해 제 3 씰링을 달성할 수 있는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
7. 제 1항에 있어서, 제 1 연결 몸체(20)가 제 1 씰링 수단(40)의 연결 통로(44-45)의 배출구(44)가 밀봉연결되는 상기 챔버(30)에서 열리는 보조 덕트(37-38)를 형성하고, 연결 통로(44-45)의 인입구가 갭(18)을 향하여 열리는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
8. 제 1항에 있어서, 제 1 씰링 수단(40)이 갭(18)과 유체소통하는 보조 개구부(47-48)을 가지고, 상기 보조 개구부(47-48)는 제 1 씰링 수단(40)의 외부를 향하여 면하고 해당 폐쇄 요소(59)에 의해 밀봉폐쇄될 수 있고, 상기 폐쇄요소(59)는 제 1 연결 몸체(20)의 하우징(12)에 수용되는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
9. 전항중 어느 한 항에 있어서, 하우징 몸체(12)의 하나이상의 부분(56)이 외부 호스(16)의 외부 표면과 연결형태로 구성되는 제 1 연결 몸체(20)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 하우징 몸체(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
10. 전항중 어느 한 항에 있어서, 연결 통로(44-45)가 테이퍼 또는 제한된 섹션을 가지는 제 2 스트레치와 원형 섹션을 가지는 제 1 스트레치와 같은 다른 섹션을 가지는 적어도 두 스트레치를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
11. 제 2항에 있어서, 연결 통로(44-45)가 상기 챔버(30)의 인입구와 연결하기 위해, 씰링 수단(40)의 한 관형 부분(44)을 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
12. 제 11항에 있어서, 상기 관형 부분(44)이 씰링 수단(40)의 프로파일로부터 방사방향 및/또는 축방향으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
13. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    - 제 1 연결 몸체(20)에 조립되고 제 1 덕트(23)의 개방 위치 및 폐쇄 위치를 설정할 수 있는 밸브 부재(72)를 포함하는 밸브 배치,
    - 각 개방위치에 밸브 부재(72)를 보유하고, 밸브 부재(72)의 각 해제위치를 설정할 수 있는 제어 수단을 포함하여 구성되고,
    상기 밸브 배치는 각각 개방위치에서 폐쇄위치로 밸브 배치의 통로를 이동하는 작동 제어를 발생시키기 위해 비작동상태에서 동작상태로 가동 또는 가변 요소(80)를 포함하고,
    상기 갭(18)은, 갭(18)을 향한 유체 누출이 비자동상태에서 작동상태로 가동 또는 가변 요소(80)의 변위 또는 변형을 유발하도록 상기 연결 통로(44-45)를 통해 상기 챔버와 유체 소통하는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
14. 제 13항에 있어서, 상기 챔버(30)가 가동 또는 가변 요소(80) 특히 탄성적으로 가변 다이어프램에 의해 적어도 부분적으로 제한되는 것을 특징으로 하는 안전 장치.
15. 명세서 및 청구항의 하나이상의 특징에 따른 가전제품을 위한 유체 누출방지 안전장치를 제조 및/또는 시험하는 방법.

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