KR20140028134A - 커넥터 - Google Patents

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KR20140028134A
KR20140028134A KR1020147002469A KR20147002469A KR20140028134A KR 20140028134 A KR20140028134 A KR 20140028134A KR 1020147002469 A KR1020147002469 A KR 1020147002469A KR 20147002469 A KR20147002469 A KR 20147002469A KR 20140028134 A KR20140028134 A KR 20140028134A
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Inventor
신지 모치즈키
Original Assignee
야자키 소교 가부시키가이샤
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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
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Abstract

커넥터(1)는 와이어(7)가 부착되는 와이어 홀더(3) 및 와이어를 연결부에 배치된 압착단자(11)로 연결하도록 와이어 홀더가 삽입되는 연결부(9)를 가진 유닛부(5)를 포함한다. 와이어 홀더는 복수의 분할 홀더(13, 15)로 분할된다. 분할 홀더(13, 15)는 함께 결합되어 연결부에 삽입된다.

Description

커넥터{CONNECTOR}
본 발명은 커넥터, 특히 차량 등에 사용되는 커넥터에 관한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 서로 인접하여 배치된 공지된 커넥터(202, 204)는 각각 대향하는 측면(206, 208) 상에서 끼워맞춤 홈(210)과 메이팅부(212)를 가진다. 예를 들면, 연관된 기술이 일본특허출원 공개번호 제 2001-52798에 개시된다.
끼워맞춤 홈(210)은 미스매칭을 방지하는 돌출부(214)를 가지고, 메이팅부(212)는 미스매칭을 방지하는 돌출부(216)를 가진다. 각각 키로서의 미스매칭을 방지하는 돌출부(214, 216)가 동일한 커넥터 컴포넌트의 미스매칭을 방지하도록 제공된다.
커넥터(202, 204)가 정확하게 방향이 지어지면, 돌출부(214, 216)가 서로 맞물리고 끼워맞춤 홈(210)과 메이팅부(212)는 서로 맞물려서, 커넥터(202, 204)를 서로 연결시킨다.
한편으로는, 커넥터(202, 204)가 부정확하게 방향이 지어지면, 돌출부(214, 216)는 서로 간섭하여 커넥터(202, 204)를 서로 연결시키지 못한다.
이로써, 커넥터는 정확하고 부드럽게 서로 연결된다.
도 1에 도시된 커넥터(202, 204)는 예를 들면, 암 커넥터들이고, 도 1의 참조 기호(218, 220)은 수 커넥터(도시되지 않음)가 삽입되어 연결되는 복수의 오목부(수 커넥터 연결부)를 나타낸다.
상술한 연관 기술의 커넥터에 따르면, 와이어의 단부에 있는 수 커넥터 세트는 복수의 횟수로 복수의 오목부(218, 220)에 삽입되어야만 한다. 이러한 연결 기술은 시간이 걸리고, 수 커넥터의 부정확한 삽입의 위험성을 포함한다.
상술한 문제점을 고려하여, 본 발명은 대향하는 커넥터에 정확하고 부드럽게 연결할 수 있는 커넥터를 제공한다.
본 발명의 기술적 측면에 따르면, 커넥터는 와이어가 부착되는 와이어 홀더 및 와이어 홀더가 삽입되어 상기 와이어를 연결부에 배치된 압착단자(solderless terminal)에 연결하도록 하는 연결부를 가진 유닛을 포함한다. 상기 와이어 홀더는 서로 결합되고 상기 연결부에 삽입되는 복수의 분할 홀더로 분할된다.
도 1은 연관된 기술에 따른 커넥터를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 제어 유닛에 삽입된 와이어 홀더를 가진 본 발명의 실시예에 따른 커넥터를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 2의 섹션 Ⅱ-Ⅱ을 도시하는 도면이다.
도 4는 와이어 홀더의 제 2 분할 홀더에서의 와이어 세트를 도시한 사시도이다.
도 5는 내부에 와이어 세트를 가진 제 1 분할 홀더와 내부에 와이어 세트를 가진 제 2 분할 홀더를 도시하고, 상기 제 1 및 제 2 분할 홀더는 함께 결합되기 전인 상태의 사시도이다.
도 6은 서로 연결되기 전의 제어 유닛 및 와이어 홀더를 예시하는 사시도이다.
도 7은 제어 유닛을 도시하는 분해 사시도이다.
도 8은 내부에 와이어 세트를 가진 제 1 분할 홀더를 도시하는 사시도이다.
도 9는 내부에 와이어 세트를 가진 제 2 분할 홀더를 도시하는 사시도이다.
도 10은 내부에 와이어 세트를 가진 결합된 제 1 및 제 2 분할 홀더로 이루어진 와이어 홀더를 도시하는 전면도이다.
도 11은 도 10의 섹션 XI-XI을 도시하는 도면이다.
도 12는 도 11의 화살표 XII의 방향에서의 사시도이다.
도 13은 도 11의 부분 XIII을 도시하는 확대도이다.
도 14는 도 5의 부분 XIⅤ을 도시하는 확대도이다.
본 발명의 실시예에 따른 커넥터(커넥터 쌍)는 도 2, 3, 6 등에 도시된 바와 같이, 와이어 홀더(수 커넥터)(3) 및 유닛부(제어 유닛, 즉 암 커넥터와 같은)(5)를 포함한다. 와이어(7)는 와이어 홀더(3)에 부착된다. 즉, 와이어 홀더(3)는 와이어(7)를 유지하고 고정시킨다.
제어 유닛(5)은 연결부(9)를 가진다. 와이어 홀더(3)는 제어 유닛(5)의 연결부(9)에 삽입되어, 와이어 홀더(3)를 제어 유닛(5)에 연결시킨다. 와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)에 연결된 상태에서, 와이어(7)는 제어 유닛(5)의 연결부(9)에 배치된 압착단자(solderless terminal)에 연결된다.
와이어 홀더(3)는 도 5, 6 등에 도시된 바와 같이 분할가능하다. 분할 와이어 홀더 또는 서브-하니스와 같은 복수의 분할 홀더(13, 15)는 와이어 홀더(3)로 함께 결합되고, 이는 제어 유닛(5)의 연결부(9)로 삽입된다.
제어 유닛(5)은 도 3, 7 등에 도시된 바와 같이 제어 회로 보드(17)를 가진다. 와이어 홀더(3)는 추후에 설명될 조인트 통합 기능을 가지도록 구성된다. 제어 유닛(5)이 제어 회로 보드(17)를 가지고 와이어 홀더(3)가 단일 와이어를 유지시키기 위해 조인트 통합 기능을 가지지 않도록 구성되는 것이 가능하다. 와이어 홀더(3)가 조인트 통합 기능을 갖고, 예를 들면, 제어 유닛(5) 대신에 단순한 암 커넥터와 같이, 제어 회로 보드(17)가 제어 유닛(5)에 제공되지 않는 것이 가능하다.
커넥터(1)에서, 제 1 및 제 2 분할 홀더(13, 15)는 제 1 및 제 2 분할 홀더 조인트(19, 21)와 함께 결합되고, 조인트(19, 21)는 각각 분할 홀더(13, 15) 상에 형성되고, 프라이(pry) 방지 기능 및 미스매칭 방지 기능 중 적어도 하나를 가진다.
프라이는 와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)의 연결부(9)로 맞물리거나 맞물림 해제될 때 맞물림 방향 주위에서 토크를 생성시키는 힘을 인가하는 액션이다. 연결부(9)에 대응하는 위치에서 결합된 조인트(21)는 프라이 동작을 제한한다.
와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)의 연결부(9)로 삽입될 때, 오목 조인트 구조(27)를 형성하도록 조합된 조인트(19, 21)는 부정확한 연결의 경우에는 연결부(9)와 간섭되어, 부정확한 연결을 방지한다. 이는 와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)으로 역방향으로 삽입되는 것과 같은 미스매칭을 방지한다.
도 5 등에 도시된 바와 같이, 분할 홀더(13, 15) 사이에서 제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)는 제 1 분할 홀더(13)의 단부에서 형성된 장방형 평행육면체 오목부(23)와 같은 조인트 오목부를 가진다.
제 2 분할 홀더(15), 즉 분할 홀더(13, 15) 중 다른 것의 조인트(21)는 제 2 분할 홀더(15)의 단부에서 형성된 장방형 평행육면체 돌출부(25)와 같은 조인트 돌출부를 가진다.
조인트 돌출부(25)가 조인트 오목부(23)로 삽입되어 분할 홀더(13, 15)들을 함께 결합시키고 도 11, 13에 도시된 바와 같이 와이어 홀더(3)를 형성한다.
와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)에 연결될 때, 조인트 오목부(23)를 가진 오목한 조인트 구조물(27)(도 6에 도시된 바와 같은)은 프라이 방지 기능과 미스매칭 방지 기능 중 적어도 하나를 나타낸다.
커넥터(1)는 예시를 참조하여 상세하게 설명될 것이다. 설명을 위해, 커넥터(1)의 폭 방향은 측 방향으로 정의하고, 측 방향에 직교하고 와이어(7)가 커넥터(1)로부터 연장하는 방향을 종축 방향으로 정의하며, 측 방향과 종축 방향에 직교하는 방향은 높이 방향으로 정의한다.
도 6 등에 도시된 바와 같이, 커넥터(1)는 암 커넥터 기능을 가진 제어 유닛(5) 및 수 커넥터 기능을 가진 와이어 홀더(3)를 가진다.
도 7 등에 도시된 바와 같이, 제어 유닛(5)은 케이스(29), 장방형 평평한 플레이트 형상을 가진 제어 회로 보드(17), 제어 회로 보드와 버스바가 배치되는 바디와 같은 하우징(33), 및 버스바(35)를 포함한다.
케이스(29), 하우징(33), 및 와이어 홀더(3)는 합성 수지와 같은 비전도성 재료로 만들어진다. 제어 회로 보드(17) 상에, 스위치(37), 회로 소자, 및 단자(도시되지 않음)가 배치된다. 버스바(35)는 금속과 같은 도전성 재료로 만들어진다.
케이스(29)는 종축 방향의 제 1 단부에서 개방면을 가진 장방형 박스 형상을 가진다. 측 방향에서의 단부, 즉, 벽의 종축 방향의 제 1 단부에서의 케이스(29)의 각각의 벽은 와이어 홀더(3)를 걸어잠그기 위한 걸쇠 구멍(latch hole)(39)을 가진다.
케이스(29)의 종축 방향에서의 제 1 단부에 형성된 개구(41)는 제어 유닛(5)의 연결부(9)이다. 개구(41)는 실질적으로 종축 방향에서 보았을 때 거의 사변형 벽(솔리드 부분)을 가지고 둘러싸인 장방형 형상을 가진다. 그러나 개구(41)는 부분적으로 단부 조인트(45, 47) 및 와이어 홀더(3)의 오목한 조인트 구조물(27)을 수용하기 위한 돌출부(43)를 구비한다.
종축 방향에서 보았을 때, 케이스(29)의 개구(41)는 분할 홀더(13, 15)의 바디(49, 51)와 3개의 작은 장방형 부분(55)을 수용하기 위해 측 방향에서 더 큰 크기를 가지고 종축 방향에서 더 작은 크기를 가지는 커다란 장방형 부분(53)을 가진다. 3개의 작은 장방형 부분(55)은 와이어 홀더(3)의 단부 조인트(45, 47)와 조인트(19, 21)(오목한 조인트 구조물(27))를 수용하기 위해 실질적으로 동일한 형상을 가진다. 작은 장방형 부분(55)의 높이 방향에서의 크기는 커다란 장방형 부분(53)의 높이 방향에서의 크기 보다 더 작다. 작은 장방형 부분(55)의 측 방향에서의 크기는 작은 장방형 부분(55)의 높이 방향에서의 크기 보다 더 크다.
3개의 작은 장방형 부분(55) 중 하나, 즉, 제 1 작은 장방형 부분(55A)은 커다란 장방형 부분(53)의 측 방향에서의 제 1 단부에 형성되고, 높이 방향에서의 상부 측면 상에 있다. 3개의 작은 장방형 부분(55) 중 또다른 하나, 즉, 제 2 작은 장방형 부분(55B)은 커다란 장방형 부분(53)의 측 방향에서의 제 2 단부에서 형성되고 높이 방향에서의 상부 측면 상에 있다. 3개의 작은 장방형 부분(55) 중 또다른 하나, 즉, 제 3 작은 장방형 부분(55C)은 커다란 장방형 부분(53)의 측 방향에서의 중간 부분에서 형성되고 높이 방향에서의 상부 측면 상에 있다. 제 3 작은 장방형 부분(55C)은 예를 들면 중간 부분(중심부)으로부터 측 방향에서의 제 1 단부 측면을 향해 배치되고, 높이 방향에서의 상부 측면 상에 있다.
케이스(29)의 개구(41)는 측면 크기가 측 방향으로 중심부에서의 작은 장방형 부분(53)의 측면 크기 보다 더 작은 부분(중간 장방형 부분)(57)을 구비한다. 제어 회로 보드(17)의 스위치(37)는 제어 회로 보드(17)가 케이스(29) 내에 배치될 때 중간 장방형 부분(57)을 통과해 지나간다.
케이스(29)의 개구(41)가 보다 상세히 설명된다. 케이스(29)의 상부 벽의 내부 측면(하부 측면)에 3개의 장방형 돌출부(장방형 평행육면체 돌출부)(59)가 적절하게 설치되어 케이스(29)의 개구(41)가 상술한 형상, 즉 커다란 장방형 부분(53), 3개의 작은 장방형 부분(55), 및 중간 장방형 부분(57)을 포함하는 형상을 갖도록 한다.
도 7 등에 도시된 바와 같이, 하우징(33)은 종축 방향으로 보았을 때 2개의 위치에서의 장방형 평평한 플레이트를 U자 형상으로 접음으로써 형성된다. U자 형상 하우징(33)은 장방형 평평한 바닥 플레이트(61)와 한 쌍의 장방형 평평한 측면 플레이트(63)를 구비한다. 종축 방향의 제 1 단부에서의 바닥 플레이트(61)의 상부 표면 상에, 측 방향으로 미리 정해진 간격으로 버스바(35)를 세팅하기 위한 복수의 버스바 세팅부(65)가 있다.
각각의 버스바(35)는 버스바 바디(67), 무납땜 접점(압착단자)(11), 및 단자 접촉부(69)를 포함한다. 버스바(35)는 각각 도 3에 도시된 바와 같이 버스바 세팅부(65) 상에 배치된다. 버스바 세팅부(65) 상에 세팅된 버스바(35)는 절연 상태를 구축하기 위해 서로 조금 분리되어 있다.
제어 회로 보드(17)와 버스바(35)를 가진 하우징(33)이 케이스(29)의 개구(41)로 삽입되고, 제어 유닛(5), 즉 케이스(29), 하우징(33), 제어 회로 보드(17) 및 버스바(35)의 집적(integration)을 형성하도록 케이스(29) 내부에서 세팅된다.
제어 회로(5) 내에서, 버스바(35)의 단자 접점(69)은 제어 회로 보드(17)의 복수의 단자를 푸쉬하고 접촉하며, 그에 각각 전기적으로 접촉한다. 즉, 각각의 버스바(35)의 단자 접점(69)은 제어 유닛(5) 내에 제어 회로 보드(17)의 단자를 푸쉬하도록 탄성을 가진다. 제어 유닛(5)에서, 각각의 버스바(35)의 무납땜 접점(11)은 도 6 등에 도시된 바와 같이 케이스(29)의 개구(41) 근방에 배치된다. 버스바(35)의 단자 접점(69)은 개구(41)에 근접한 케이스(29)의 내부 측면 상에서 측 방향으로 미리정해진 간격으로 서로 공간을 두고 이격된다.
와이어 홀더(3)는 도 5, 11 등에 도시된 바와 같이 제 1 분할 홀더(제 1 와이어 홀더 구조물)(13)과 제 2 분할 홀더(제 2 와이어 홀더 구조물)(15)로 분할된다. 와이어 홀더(3)는 3개 이상의 분할 홀더로 분할될 수 있다. 본 설명에서, 와이어 홀더(3)는 2개의 분할 홀더(13, 15)로 분할된다.
도 8에 도시된 바와 같이, 제 1 분할 홀더(13)는 제 1 분할 홀더 바디(49), 와이어 유지부(71), 단부 조인트(45), 조인트(19), 걸쇠(73)를 포함한다(도 10 참조). 하나 또는 복수의 와이어 유지부(71)가 제 1 분할 홀더 바디(49) 상에 배치된다. 복수의 와이어 유지부(71)가 있는 경우, 그것들은 측 방향으로 미리정해진 간격(제어 유닛(5)의 버스바(35)의 간격과 동일한)으로 배치된다.
제 1 분할 홀더(13)의 단부 조인트(45)는 제 1 분할 홀더 바디(49)의 측 방향에서의 제 1 단부에 형성된다. 제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)는 제 1 분할 홀더 바디(49)의 측 방향에서의 제 2 단부에서 형성된다. 제 1 분할 홀더(13)의 걸쇠, 즉 제어 유닛(5)의 케이스(29)의 걸쇠 구멍(29)과 맞물리는 걸쇠(73)는 제 1 분할 홀더(13)의 단부 조인트(45)로부터 측 방향에서의 제 1 단부에서 돌출한다.
제 1 분할 홀더 바디(49)는 측 방향으로 가늘고 길게 연장된 입방형 형상으로 형성된다. 도 3 등에 도시된 바와 같이, 와이어 유지부(71)는 제 1 분할 홀더 바디(49)에 형성된 U자형 홈(측 방향에서 보았을 때 U자 형상을 가지는 홈)이다. 와이어 유지부(71)의 U자 형상 홈은 U자 형상으로 접혀지는 와이어(7)를 수용하고 유지시킨다. 와이어(7)가 와이어 유지부(71)에 유지되었을 때, 와이어(7)의 접혀진 부분(U자 형상의 아래 부분)은 종축 방향으로 제 2 단부측 상에 있다. 와이어(7)가 와이어 유지부(71)에 유지될 때, 와이어 유지부(71)로부터 뻗어있는 와이어(7)의 부분은 종축 방향으로 제 1 단부 측 상에 이어진다.
도 3 등에서, 와이어 쌍은 와이어 홀더(3)(분할 홀더(13, 15))의 우측 상으로 뻗어있다. 와이어(7) 쌍은 우측 방향으로 더 뻗어있고, 커버로 덮여진다. 이를 가지고, 와이어 홀더(3)(분할 홀더(13, 15))는 추후 설명될 조인트 통합 기능을 실현시킨다.
도 3에 도시된 바와 같이, 뻗어있는 와이어의 쌍 중 하나(예를 들면, 상부의 것)은 절단되고 다른 와이어(예를 들면, 하부의 것)는 더 뻗어있을 수 있다. 뻗어있는 단일한 와이어의 단부는 커버로 덮여진다.
제 1 분할 홀더(13)의 단부 조인트(45)는 도 8 등에 도시된 바와 같이 장방형 평행육면체 형상으로 형성된다. 제 1 분할 홀더(13)의 단부 조인트(45)의 측 방향 크기는 와이어 유지부(71)의 피치와 실질적으로 같거나 또는 그 보다 조금 더 큰다. 제 1 분할 홀더(13)의 단부 조인트(45)의 종축 방향 크기는 제 1 분할 홀더 바디(49)의 종축 방향 크기와 실질적으로 같다. 제 1 분할 홀더(13)의 단부 조인트(45)의 높이 방향 크기는 제 1 분할 홀더 바디(49)의 높이 방향 크기보다 조금 더 크다.
제 1 분할 홀더(13)의 단부 조인트(45)는, 단부 조인트(45)의 종축 방향에서의 양측 단부가 제 1 분할 홀더 바디(49)의 종축 방향에서의 양측 단부와 일치하고 그의 높이 방향에서의 하부 단부가 제 1 분할 홀더 바디(49)의 높이 방향에서의 하부 단부와 일치하도록 제 1 분할 홀더 바디(49) 상에 배치된다.
제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)는 조인트 바디(오목한 조인트 구조물)(27), 입방형 커트(75), 및 입방형 오목부(23)를 포함한다. 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 외부 형상은 제 1 분할 홀더(13)의 단부 조인트(45)와 유사한 입방형이다. 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)는, 조인트 바디(27)의 종축 방향에서의 양측 단부가 제 1 분할 홀더 바디(49)의 종축 방향에서의 양측 단부와 일치하고 그의 높이 방향에서의 하부 단부가 제 1 분할 홀더 바디(49)의 높이 방향에서의 하부 단부와 일치하도록 제 1 분할 홀더 바디(49) 상에 배치된다.
제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)의 입방형 컷(75)의 종축 방향에서의 크기는 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 종축 방향에서의 크기와 같다. 컷(75)의 측 방향 크기는 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 측 방향 크기 보다 더 작다. 컷(75)의 높이 방향 크기는 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 높이 방향 크기 보다 더 작다.
제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)의 장방형 평행육면체 컷(75)은, 그의 종축 방향에서의 양측 단부가 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 종축 방향에서의 양측 단부와 일치하고 그의 높이 방향에서의 하부 단부가 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 높이 방향에서의 하부 단부와 일치하고, 및 그의 측 방향 제 2 단부가 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 제 2 단부와 일치하도록 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27) 상에 형성된다.
제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)의 입방형 오목부(23)의 종축 방향 크기는 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 종축 방향 크기보다 더 작고, 오목부(23)의 측 방향 크기는 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 측 방향 크기보다 더 작다.
제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)의 입방형 컷(75)의 측 방향 크기와 입방형 오목부(23)의 측 방향 크기의 합은 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 측 방향 크기보다 더 작다. 제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)의 입방형 오목부(23)의 높이 방향 크기는 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 높이 방향 크기보다 더 작고 제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)의 입방형 컷(75)의 크기보다 더 크다.
제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)의 입방형 오목부(23)는, 그것이 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 종축 방향의 중심에 위치되고, 그의 높이 방향에서의 하부 단부가 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27)의 높이 방향에서의 하부 단부와 일치하고, 및 그의 측 방향에서의 제 2 단부가 제 1 분할 홀더(13)의 조인트(19)의 입방형 컷(75)의 측 방향에서의 제 1 단부와 접촉하도록 제 1 분할 홀더(13)의 조인트 바디(27) 상에 형성된다.
제 1 분할 홀더 바디(49)는 와이어(7)를 가진(유지하는) 와이어 홀더(3)가 도 3 및 11에 도시되는 바와 같이 제어 유닛(5)으로 삽입되고 그 안에 배치될 때 버스바(35)(무납땜 접점)(11)가 들어가는 슬릿을 구비한다. 와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)으로 삽입될 때, 버스바(35)의 무납땜 접점(11)은 슬릿(77)에 의해 가이드되고, 와이어 유지부(71)로 유지된 와이어(3)로 가압된다.
제 2 분할 홀더(15)는 도 9에 도시된 바와 같이 조인트(21)를 제외하고는 제 1 분할 홀더(13)와 유사하게 구성된다.
즉, 제 2 분할 홀더(15)는 도 5에 도시된 바와 같이 제 2 분할 홀더 바디(51), 와이어 유지부(71), 단부 조인트(47), 조인트(21), 및 걸쇠(73)를 포함한다. 제 2 분할 홀더(15)에서의 와이어 유지부(71)의 수는 제 1 분할 홀더(13)에서의 와이어 유지부(71)의 수보다 더 크다.
제 2 분할 홀더(15)의 단부 조인트(47)는 제 2 분할 홀더 바디(51)의 측 방향에서의 제 2 단부에서 형성된다. 제 2 분할 홀더(15)의 조인트(21)는 제 2 분할 홀더 바디(51)의 측 방향에서의 제 1 단부에서 형성된다. 제 2 분할 홀더(15)의 걸쇠, 즉 제어 유닛(5)의 케이스(29)의 걸쇠 구멍(39)과 맞물리는 걸쇠(73)는 측 방향에서의 제 1 단부에서 제 2 분할 홀더(15)의 단부 조인트(47)로부터 돌출한다.
와이어(7)가 제 2 분할 홀더(15)의 와이어 유지부(71)로 유지되는 상태에서, 와이어 유지부(71)로부터 뻗어있는 와이어(7)의 부분이 제 1 분할 홀더(13)의 케이스와 유사하게 종축 방향에서의 제 1 단부 측 상에서 이어진다.
제 2 분할 홀더(15)의 조인트(21)는 입방형 형상의 돌출부를 가진다. 제 2 분할 홀더(15)의 돌출부(25)의 외부 형상은 제 1 분할 홀더(13)의 입방형 오목부(23)의 형상과 실질적으로 같다.
제 2 분할 홀더(15)의 돌출부(25)는 그것이 제 2 분할 홀더 바디(51)의 종축 방향에서의 중심부에 배치되고 그의 높이 방향에서의 하부 단부가 제 2 분할 홀더 바디(51)의 하부 단부와 일치하도록 제 2 분할 홀더 바디(51) 상에 배치된다.
와이어(7)를 분할 홀더(13, 15)에 세팅하고 분할 홀더(13, 15)를 서로 연결시키는 것이 설명된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 덮여지지 않은 와이어(7)가 분할 홀더(15(13))의 와이어 유지부(71) 상에 세팅되고 U자 형상으로 접혀진다. 이는 도 5에 도시된 것과 같이 분할 홀더(15(13)) 상에 와이어(7)를 배치하는 것을 완료한다. 와이어(7)의 외부 직경은 와이어 유지부(71)의 폭, 즉 U자 형상의 홈의 측 방향 크기보다 조금 더 크고, 분할 홀더(13, 15)의 메인 바디(49, 51)에서 형성된다. 이로써, 한번 세팅된 와이어(7)는 분할 홀더(13, 15)로부터 거의 제거되지 않는다.
세팅된 와이어(7)를 가진 분할 홀더(13, 15)의 조인트(19, 21)는 함께 결합되어 제 1 및 제 2 분할 홀더(13, 15)를 서로 연결 및 집적시킨다. 즉, 도 5에서의 화살표로 지시된 바와 같이, 제 1 분할 홀더(13)는 제 2 분할 홀더(15)에 대해 이동되어 제 2 분할 홀더(15)의 돌출부(25)를 제 1 분할 홀더(13)의 오목부(23)로 삽입하여, 분할 홀더(13, 15)를 집적시킨다. 제 1 분할 홀더(13)의 오목부(23)의 종축 방향의 크기와 같은 폭은, 한번 결합된 분할 홀더(13, 15)가 서로로부터 거의 분리되지 않도록 제 2 분할 홀더(15)의 돌출부(25)의 종축 방향의 크기 만큼의 폭 보다 조금 더 작다.
상술한 설명에서, 와이어(7)는 분할 홀더(13, 15) 상에 세팅되고, 그런 다음, 분할 홀더(13, 15)는 함께 결합된다. 대신에, 분할 홀더(13, 15)는 먼저 함께 결합되고, 그런다음 와이어(7)가 그 위에 세팅될 수 있다.
분할 홀더(13, 15)를 함께 결합함으로써 형성된 와이어 홀더(3)에서, 와이어(7)의 측 방향에서의 간격으로서의 와이어(7)의 피치는 일정하고 서로 동일하다. 피치는 또한 조인트(19, 21)에서의 피치와 동일하다. 즉, 도 11 및 13에 도시된 피치(P1, P2)는 서로 같다.
와이어(7)를 가진 와이어 홀더(3)를 제어 유닛(5)에 세팅하는 것이 설명될 것이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 와이어 홀더(3)는 제어 유닛(5)으로부터 이격하여 제어 유닛(5)의 종축 방향에서의 제 1 단부 측 상에 배치되고, 화살표로 지시된 바와 같이, 와이어 홀더(3)는 제어 유닛(5)에 더 근접하게 배치되어 미리정해진 깊이로 제어 유닛(5)으로 삽입된다.
이러한 삽입에 기인하여, 와이어 홀더(3)의 걸쇠(73)는 제어 유닛(5)의 걸쇠 구멍(39)으로 들어가서 와이어 홀더(3)와 제어 유닛(5)을 서로 집적하여 와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)으로부터 거의 제거되지 않도록 한다. 또한, 삽입에 기인하여, 버스바(35)의 무납땜 접점(11)은 와이어 홀더(3)에 유지된 와이어(7)로 각각 가압된다.
추가하여, 삽입에 기인하여, 와이어 홀더(3)의 단부 조인트(45, 47) 및 조인트(19, 21)는 제어 유닛(5)의 개구(41)의 작은 장방형 부분(55)으로 들어간다.
조인트 통합 기능이 설명된다. 조인트 통합 기능은 예를 들면 일본특허공개번호 제 H02-46671의 도 1에 도시된 바와 같은 중간 조인트 단자 상에서 동 특허 문헌의 도 7에 도시된 조인트 기능을 구현한다.
즉, 와이어 홀더(3)의 와이어 유지부(71)의 각각 또는 그 일부로부터 뻗어있는 2개의 와이어(7)는 상술한 특허문헌의 도 7에 도시된 조인트(8)의 기능을 와이어 홀더(3)에 제공하게 된다.
실시예에 따른 커넥터(1)는 와이어 홀더(3)를 분할 홀더(13, 15)로 분할하여, 그것들을 함께 결합시키고, 결합된 분할 홀더를 제어 유닛(5)의 연결부(9)로 삽입시킨다. 이로써, 제어 유닛(5)과 와이어 홀더(3)는 정확하고 부드럽게 서로 연결된다.
즉, 와이어 홀더(3)는, 와이어(와이어 하니스)(7)가 분할 홀더(13, 15)의 각각의 와이어 유지부(71)로 부드럽게 세팅되도록 분할 홀더(13, 15)로 분할된다. 예를 들면, 제 1 분할 홀더(13)는 조인트 통합 기능을 가지고, 제 2 분할 홀더(15)는 상술한 특허 문헌의 도 3의 참조번호 141 및 142로 표시된 단일한 와이어에 연결될 수 있다. 이는 분할 홀더(13, 15)에서의 상이한 카테고리의 와이어를 집합적으로, 각각, 그리고 정확하게 배치하도록 하고, 와이어(7)를 와이어 홀더(3)로 효율적이고 부드럽게 세팅하도록 한다.
와이어(7)를 와이어 홀더(3)로 세팅한 후에, 와이어 홀더(3)의 와이어(7)는 단일한 삽입 동작을 가지고 제어 유닛(5)에 배치되고, 연관된 기술 보다 더 빨리 제어 유닛(5)으로 신속하게 연결된다.
실시예에 따른 커넥터(1)는 제어 유닛(5) 내부에 제어 회로 보드(17)를 배치하고 와이어 홀더(3)에 조인트 통합 기능을 제공하여, 커넥터(1)가 간단한 구조와 다수의 기능을 갖도록 한다. 이는 조인트 통합 기능과 제어 회로 보드(17)에 대한 추가적인 공간의 필요성을 제거하여, 커넥터(1)와 연관된 장치를 설치할 공간을 감소시킨다.
커넥터(1)에 따라, 조인트(19, 21)는 와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)의 연결부(9)에 삽입 및 연결될 때 프라이(pry) 방지 기능과 미스매칭 방지 기능 중 적어도 하나를 제공하도록 구성된다. 즉, 조인트(19, 21)는 분할 홀더(13, 15)를 서로 연결하는 기능과 프라이 방지 또는 미스매칭 방지기능 모두를 달성하여, 커넥터(1)의 구조를 단순화시킨다.
조인트(19, 21)는 와이어 홀더(3)의 측 방향에서의 중심부로부터 벗어나도록 배치되고, 제어 유닛(5)의 연결부(9)의 작은 장방형 부분(55C)은 제어 유닛(5)의 측 방향에서의 중심부로부터 벗어나도록 배치되어, 와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)으로 부정확하게 연결되는 것을 방지한다. 와이어 홀더(3)의 조인트(19, 21)는 부분(55C)으로 들어간다.
와이어 홀더(3)의 조인트(19, 21)에서의 제 1 분할 홀더(13)의 오목한 조인트 구조(27)는 제 1 분할 홀더(13)의 바디로부터의 작은 측 방향 크기를 가진 작은 립과 같이 돌출한다. 와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)에 연결될 때, 오목한 조인트 구조물(27)은 제어 유닛(5)의 연결부(9)의 작은 장방형 부분(55C)과 맞물리거나 또는 그를 따라서 가이드된다. 따라서, 와이어 홀더(3)의 위치는 와이어 홀더(3)가 제어 유닛(5)에 연결될 때 뒤틀림 없이 안정적일 수 있다.
커넥터(1)에 따라, 분할 홀더(13, 15)의 조인트(19, 21)는 제 1 분할 홀더(13)의 단부에 형성된 조인트 오목부(23)와 제 2 분할 홀더(15)의 단부에 형성된 조인트 돌출부(25)를 포함한다. 따라서, 도 11에 도시된 피치(P1, P2)는 서로 같다. 조인트(19, 21)을 가로질러, 와이어(7)의 피치는 연관된 기술의 피치 보다 더 작아서, 연관된 기술에 비해 와이어 홀더(3)(커넥터(1))의 크기를 감소시킨다.
본 발명은 대향하는 커넥터에 정확하고 부드럽게 연결가능한 커넥터를 제공하는 효과를 가진다.
(미국 지정)
미국 지정과 연관하여, 본 국제특허 출원은 본문에 그의 전체 내용이 참조에 의해 통합된, 2011년 6월 30일 출원된 일본특허출원번호 제 2011-145312에 대한 35U.S.C.119(a) 하의 우선권의 효익을 주장한다.

Claims (6)

  1. 와이어를 부착시키기 위한 와이어 홀더 및 연결부를 구비한 유닛부를 가진 커넥터로서, 상기 와이어 홀더는 상기 와이어를 상기 연결부에 배치된 압착단자(solderless terminal)에 연결시키기 위해 삽입되고, 상기 와이어 홀더는 상기 연결부로 삽입하기 위해 함께 결합되는 복수의 분할 홀더로 분할되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 유닛부는 제어 회로 보드를 통합시키거나, 또는 상기 와이어 홀더는 조인트 통합 기능을 가지는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 분할 홀더를 서로 결합시키기 위해 상기 분할 홀더의 각각에 형성된 조인트는 상기 와이어 홀더가 상기 복수의 분할 홀더의 집적으로서 상기 유닛부의 연결부로 삽입되거나 또는 상기 유닛부로부터 분리될 때 기능하는 프라이(pry) 방지 기능을 가지는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 분할 홀더를 서로 결합시키기 위해 상기 분할 홀더의 각각에 형성된 조인트는 상기 와이어 홀더가 상기 복수의 분할 홀더의 집적으로서 상기 유닛부의 연결부로 삽입될 때 기능하는 미스매칭 방지 기능을 가지는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 분할 홀더의 조인트는 상기 분할 홀더 중 하나의 단부에서 형성된 오목한 조인트 및 상기 분할 홀더 중 다른 하나의 단부에서 형성되고 상기 오목한 조인트로 삽입되고 상기 오목한 조인트와 결합되는 돌출한 조인트를 포함하고; 및
    상기 오목한 조인트가 형성된 오목한 조인트 구조물은 상기 프라이 방지 기능과 미스매칭 방지 기능 중 적어도 하나를 나타내도록 구성되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 분할 홀더의 조인트는 상기 분할 홀더 중 하나의 단부에 형성되는 오목한 조인트 및 상기 분할 홀더 중 다른 하나의 단부에서 형성되고 상기 오목한 조인트로 삽입되고 상기 오목한 조인트와 결합되는 돌출한 조인트를 포함하고; 및
    상기 오목한 조인트가 형성되는 오목한 조인트 구조물은 상기 프라이 방지 기능과 미스매칭 방지 기능 중 적어도 하나를 나타내도록 구성되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
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