KR20140015993A - 변압기 - Google Patents

변압기 Download PDF

Info

Publication number
KR20140015993A
KR20140015993A KR1020120082776A KR20120082776A KR20140015993A KR 20140015993 A KR20140015993 A KR 20140015993A KR 1020120082776 A KR1020120082776 A KR 1020120082776A KR 20120082776 A KR20120082776 A KR 20120082776A KR 20140015993 A KR20140015993 A KR 20140015993A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bobbin
secondary coil
transformer
coil member
present
Prior art date
Application number
KR1020120082776A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101388852B1 (ko
Inventor
김종해
원재선
이영민
신휘범
정세교
김상대
Original Assignee
삼성전기주식회사
경상대학교산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사, 경상대학교산학협력단 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020120082776A priority Critical patent/KR101388852B1/ko
Priority to US13/678,137 priority patent/US20140028433A1/en
Publication of KR20140015993A publication Critical patent/KR20140015993A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101388852B1 publication Critical patent/KR101388852B1/ko
Priority to US14/493,124 priority patent/US20150009006A1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823Wires
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2866Combination of wires and sheets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/288Shielding
    • H01F27/2885Shielding with shields or electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
    • H01F27/325Coil bobbins
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/34Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
    • H01F27/36Electric or magnetic shields or screens
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F30/00Fixed transformers not covered by group H01F19/00
    • H01F30/06Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/711Coils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

본 발명의 변압기는 보빈; 상기 보빈에 장착되는 제1차 코일 부재; 및 상기 보빈에 일체로 형성되는 제2차 코일 부재;를 포함할 수 있다.

Description

변압기{Transformer}
본 발명은 변압기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제품의 소형화 및 생산의 자동화가 가능한 변압기에 관한 것이다.
일반적으로 전자 장치에 필요한 구동 전압은 낮으나, 이러한 전자 장치에 공급되는 외부 전원의 전압은 높다. 따라서, 전자 장치는 상대적으로 높은 외부 전압을 전자 장치가 실질적으로 필요로 하는 전압으로 낮추기 위한 변압기를 구비한다.
변압기는 전압의 변환을 위해 제1차 코일과 제2차 코일을 포함하며, 제1차 코일과 제2차 코일은 보빈의 몸체에 감겨서 고정된다. 그러나 이러한 코일의 장착구조는 자동화가 어려우므로, 변압기의 생산성을 떨어뜨린다. 따라서, 변압기의 생산성을 향상시킬 수 있는 보빈과 코일의 결합구조를 개발할 필요성이 있다.
한편, 코일은 권선들 간의 절연을 위해 절연막으로 피복되어야 한다. 그러나 절연막으로 피복된 코일은 절연막으로 피복되지 않은 코일에 비해 상당한 굵기를 가지므로, 변압기의 체적을 증가시켜 변압기의 소형화를 어렵게 한다.
코일의 절연 성능을 향상시키기 위한 선행기술로는 특허문헌 1이 있다. 특허문헌 1은 코일블록(2a)을 몰드층(3)으로 피복하여, 코일블록(2a)의 절연 성능을 향상시킬 수 있다.
그러나 특허문헌 1은 코일블록(2a)을 수작업을 통해 형성해야 하므로, 변압기의 생산성을 향상시키기 어렵다.
JP 2011-134873 A
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제품의 소형화와 생산의 자동화를 가능케 할 수 있는 변압기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 변압기는 보빈; 상기 보빈에 장착되는 제1차 코일 부재; 및 상기 보빈에 일체로 형성되는 제2차 코일 부재;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 변압기에서 상기 보빈에는 상기 제2차 코일 부재와 대응하는 홈이 형성되고, 상기 제2차 코일 부재는 상기 홈에 끼워질 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일 부재는 인서트 사출 성형에 의해 상기 보빈과 함께 일체로 성형될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일은 동판의 프레스 가공에 의해 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일 부재는 상기 보빈의 일 단에 형성되는 제1의 제2차 코일 부재; 및 상기 보빈의 타 단에 형성되는 제2의 제2차 코일 부재;를 포함하고, 상기 제1차 코일 부재는 상기 제1의 제2차 코일 부재와 상기 제2의 제2차 코일 부재 사이에 장착될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 변압기는 상기 보빈에 장착되는 보조 코일 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 변압기에서 상기 보조 코일 부재는 일 면에 홈이 형성되는 절연판; 및 상기 홈에 끼워지는 보조 코일;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일 부재는 차폐 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 변압기에서 상기 차폐 부재는 인서트 사출 성형에 의해 상기 보빈과 함께 일체로 성형될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시 예에 따른 변압기는 상기 보빈에 장착되는 제1차 코일 부재; 및 상기 수납 공간에 장착되는 제2차 코일 부재;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일 부재는, 홈이 형성되는 절연판; 및 상기 홈에 끼워지는 제2차 코일;을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일 부재는, 절연판; 및 인서트 사출 성형에 의해 상기 절연판과 일체로 성형되는 제2차 코일;을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일은 동판의 프레스 가공에 의해 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 변압기는 상기 보빈에 장착되는 보조 코일 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 변압기에서 상기 보조 코일 부재는 일 면에 홈이 형성되는 절연판; 및 상기 홈에 끼워지는 보조 코일;을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일 부재는 차폐 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일 부재는 일 면에 홈이 형성되는 절연판 및 상기 홈에 끼워지는 제2차 코일을 포함하고, 상기 차폐 부재는 상기 절연판의 타 면에 부착될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 변압기는 복수의 보빈 부재의 결합에 의해 이루어지는 보빈; 상기 보빈에 감기는 제1차 코일; 및 상기 보빈 부재에 일체로 형성되는 제2차 코일;을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 변압기에서 상기 제2차 코일은 인서트 사출 성형에 의해 상기 보빈 부재에 일체로 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 변압기에서 상기 보빈은, 제1보빈 부재; 및 상기 제1보빈 부재와 결합하는 하나 이상의 제2보빈 부재;를 포함할 수 있다.
본 발명은 코일들 간의 절연성을 향상시키면서도 변압기의 소형화를 가능케 할 수 있다.
아울러, 본 발명은 코일과 보빈 간의 결합구조를 단순화시킬 수 있으므로, 변압기 생산의 자동화를 가능케 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 변압기의 주요 구성을 나타낸 분리 사시도이고,
도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 제2차 코일을 나타낸 사시도이고,
도 4는 도 1에 도시된 변압기의 결합 사시도이고,
도 5는 도 2에 도시된 변압기의 A-A 단면도이고,
도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 변압기의 주요 구성을 나타낸 단면도이고,
도 7은 본 발명의 제3실시 예에 따른 변압기의 분리 상태를 나타낸 단면도이고,
도 8은 도 7에 도시된 보빈의 결합 상태를 나타낸 단면도이고,
도 9는 본 발명의 제4실시 예에 따른 변압기의 분리 사시도이고,
도 10은 도 9에 도시된 변압기의 결합 사시도이고,
도 11은 도 10에 도시된 변압기의 단면도이고,
도 12는 본 발명의 제5실시 예에 따른 변압기의 분리 사시도이고,
도 13은 도 12에 도시된 변압기의 결합 사시도이고,
도 14는 도 13에 도시된 변압기의 단면도이다.
변압기는 보빈, 코일 및 코어를 포함할 수 있다. 이러한 구성들 중 코일은 보빈의 몸체에 수작업 등에 의해 감기는 구성이므로, 보빈에 코일을 형성하는 공정을 자동화하기 어렵다. 아울러, 코일을 보빈에 균일한 밀도로 감기 어려우므로, 변압기의 표준화 및 소형화를 도모하기 어렵다.
본 발명은 이러한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 보빈에 장착되는 코일을 모듈화하거나 또는 보빈과 함께 일체로 성형하여 변압기의 생산성 향상과 변압기의 소형화를 도모할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 변압기의 주요 구성을 나타낸 분리 사시도이고, 도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 제2차 코일을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 1에 도시된 변압기의 결합 사시도이고, 도 5는 도 2에 도시된 변압기의 A-A 단면도이고, 도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 변압기의 주요 구성을 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제3실시 예에 따른 변압기의 분리 상태를 나타낸 단면도이고, 도 8은 도 7에 도시된 보빈의 결합 상태를 나타낸 단면도이고, 도 9는 본 발명의 제4실시 예에 따른 변압기의 분리 사시도이고, 도 10은 도 9에 도시된 변압기의 결합 사시도이고, 도 11은 도 10에 도시된 변압기의 단면도이고, 도 12는 본 발명의 제5실시 예에 따른 변압기의 분리 사시도이고, 도 13은 도 12에 도시된 변압기의 결합 사시도이고, 도 14는 도 13에 도시된 변압기의 단면도이다.
본 발명의 제1실시 예에 따른 변압기를 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명한다.
변압기(10)는 보빈(100), 제1차 코일 부재(200), 제2차 코일 부재(300), 코어(500)를 포함할 수 있다.
보빈(100)은 제1방향(도 1 기준으로 Z축 방향)으로 길게 연장되는 막대 형상일 수 있다. 아울러, 보빈(100)의 일 단(102)과 타 단(104)에는 X-Y 평면과 평행한 평탄면이 형성될 수 있다. 이러한 평탄면은 제1차 코일 부재(200)가 보빈(100)의 몸통으로부터 이탈하는 것을 차단할 수 있다.
보빈(100)에는 보빈(100)의 길이방향(도 1 기준으로 Z축 방향)을 따라 길게 연장되는 관통 구멍(106)이 형성될 수 있다. 이 관통 구멍(106)에는 자로(磁路)를 형성하는 코어(500)가 삽입될 수 있다. 관통 구멍(106)은 보빈(100)의 중심부(X-Y 평면 기준 방향임)에 형성될 수 있다.
제1차 코일 부재(200)는 얇은 철사 또는 강선을 포함할 수 있다. 부연 설명하면, 한 가닥 또는 2 가닥 이상의 강선이 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 감겨서 형성되는 코일 뭉치일 수 있다. 여기서, 철사 또는 강선은 도전성 재질(예를 들어, 구리)로 이루어지며, 필요에 따라 절연성 재질로 피복될 수 있다. 한편, 제1차 코일 부재(200)의 가닥 수와 권선 수는 변압기의 종류 또는 제2차 코일 부재(300)의 권선 수에 따라 변경할 수 있다.
제2차 코일 부재(300)는 보빈(100)의 일 단(102) 또는 타 단(104)에 형성되거나 또는 보빈(100)의 일 단(102) 및 타 단(104)에 모두 형성될 수 있다.
제2차 코일 부재(300)는 도 1에 도시된 바와 같이 보빈(100)에 일체로 형성될 수 있다. 부연 설명하면, 제2차 코일 부재(300)는 인서트 사출성형 등의 공정을 통해 보빈(100)의 내부에 일체로 형성될 수 있다. 다만, 제2차 코일 부재(300)의 양끝은 외부 회로와의 연결을 위해 보빈(100)의 외부로 노출될 수 있다.
이와 같이 형성되는 제2차 코일 부재(300)는 보빈(100)에 의해 외부와 절연되므로 절연 부재에 의해 피복될 필요가 없다. 따라서, 본 실시 예에 따르면, 제2차 코일 부재(300)의 부피를 최소화시킬 수 있다.
한편, 본 실시 예에서 제2차 코일 부재(300)는 제1의 제2차 코일 부재(302)와 제2의 제2차 코일 부재(304)로 구성될 수 있다. 제1의 제2차 코일 부재(302)는 보빈(100)의 일 단(102)에 형성될 수 있으며, 제2의 제2차 코일 부재(304)는 보빈(100)의 타 단(104)에 형성될 수 있다.
제2차 코일 부재(300; 302, 304)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 소정의 두께를 갖는 박판으로 제작될 수 있다. 즉, 제2차 코일 부재(300; 302, 304)는 얇은 박판을 프레스 가공하여 제작될 수 있다. 여기서, 제1의 제2차 코일 부재(302)의 너비(w1)와 제2의 제2차 코일 부재(304)의 너비(w2)는 서로 다를 수 있다. 아울러, 제1의 제2차 코일 부재(302)의 권선 수(n1)와 제2의 제2차 코일 부재(304)의 권선 수(n2)는 서로 다를 수 있다. 참고로, 본 실시 예에서 제1의 제2차 코일 부재(302)의 권선 수는 8이고, 제2의 제2차 코일 부재(304)의 권선 수는 3이다.
이와 같이 박판으로 제작되는 제2차 코일 부재(300; 302, 304)는 자동화를 통한 제작이 용이하므로, 변압기(10)의 생산성을 향상시킬 수 있다. 아울러, 박판으로 제작되는 제2차 코일 부재(300; 302, 304)는 정형화된 형상을 가질 수 있으므로, 전술한 바와 같이 인서트 사출 성형을 통해 보빈(100)에 일체화시키기 용이할 수 있다.
코어(500)는 보빈(100)의 관통 구멍(106)에 삽입될 수 있으며 자로(磁路)를 형성할 수 있다. 코어(500)는 관통 구멍(106)과 일치되는 형상을 가질 수 있으며, 도전성 재질로 제작될 수 있다. 그러나 코어(500)의 형상과 재질은 이로 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 다른 형상이나 다른 재질로 변경될 수 있다.
위와 같이 구성된 변압기(100)는 도 4에 도시된 형상을 가질 수 있다. 이러한 변압기(100)는 제1차 코일 부재(200)만이 보빈(100)에 감기는 구조이므로, 변압기(100)의 박형화를 가능케 할 수 있다.
아울러, 본 변압기(100)는 도 5에 도시된 바와 같이 제1차 코일 부재(200)와 제2차 코일 부재(300; 302, 304) 간의 거리를 최소화시킬 수 있으므로, 누설 인덕턴스(leakage inductance)를 대폭 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 변압기(100)는 작은 누설 인덕턴스를 요구하는 전자장치에 유용하게 사용될 수 있다.
한편, 본 실시 예에서는 제2차 코일 부재(300)가 인서트 사출 성형에 의해 보빈(100)의 내부에 배치되는 것으로 설명하였으나, 다른 방식으로 제2차 코일 부재(300; 302, 304)를 보빈(100)에 일체화시킬 수 있다. 예를 들어, 보빈(100)의 일 단(102)과 타 단(104)에 각각 홈을 형성하고, 해당 홈에 제1의 제2차 코일 부재(302)와 제2의 제2차 코일 부재(304)를 끼워넣을 수 있다.
다음에서는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 변압기를 설명한다. 참고로, 이하의 실시 예에 대한 설명에서 제1실시 예와 동일한 구성요소는 동일한 도면부호를 사용하며, 이들 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 제2실시 예에 따른 변압기를 도 6을 참조하여 설명한다.
제2실시 예에 따른 변압기(10)는 차폐 부재(600)를 더 포함한 점에서 제1실시 예와 구별될 수 있다.
차폐 부재(600)는 판 형상일 수 있으며, 제2차 코일 부재(302, 304)와 마찬가지로 보빈(100)에 일체로 형성될 수 있다. 즉, 차폐 부재(600)는 인서트 사출 성형에 의해 보빈(100)의 내부에 형성될 수 있다. 그러나 필요에 따라 차폐 부재(600)를 제1차 코일 부재(200)와 제2차 코일 부재(302, 304) 사이에 배치할 수도 있다.
이와 같이 구성된 변압기(10)는 제1차 코일 부재(200)와 제2차 코일 부재(302, 304) 사이에 별도의 차폐 부재(600)가 배치되므로, 외부의 전자파 간섭을 효과적으로 차단할 수 있다.
본 발명의 제3실시 예에 따른 변압기를 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다.
제3실시 예에 따른 변압기(10)는 보빈(100)의 구조에 있어서 전술된 실시 예들과 구별될 수 있다.
본 실시 예에 따른 보빈(100)은 복수의 부재로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 보빈(100)은 제1보빈 부재(110), 제2보빈 부재(120), 제3보빈 부재(130)로 이루어질 수 있다. 이들 보빈 부재들(110, 120, 130)은 분리 및 결합이 가능할 수 있다. 이를 위해 보빈 부재들(110, 120, 130)은 별도의 체결 수단(예를 들어, 돌기 또는 홈)을 구비할 수 있다. 또는 보빈 부재들(110, 120, 130)은 접착제에 의해 접착될 수 있다.
제1보빈 부재(110)는 제1판상부(112)와 제2판상부(114)를 포함할 수 있다. 제1판상부(112)와 제2판상부(114)의 사이에는 제2의 제1차 코일 부재(204)가 감길 수 있다. 제1판상부(112)와 제2판상부(114)는 소정의 두께를 가질 수 있으며, 제1보빈 부재(110)의 양단에 형성될 수 있다. 제1판상부(112)의 내부에는 제1의 제2차 코일 부재(302)가 형성될 수 있다. 제1의 제2차 코일 부재(302)는 인서트 사출 성형에 의해 제1판상부(112)에 일체로 형성될 수 있다. 제2판상부(114)는 제2보빈 부재(120)의 일면과 결합할 수 있는 형상일 수 있다. 이를 위해 제2판상부(114)에는 다수의 돌기 또는 홈이 형성될 수 있다. 한편, 제1보빈 부재(110)에는 코어(500)가 삽입될 수 있는 제1관통 구멍(116)이 형성될 수 있다.
제2보빈 부재(120)는 판 형상일 수 있다. 제2보빈 부재(120)에는 제1관통 구멍(116)과 연결되는 제2관통 구멍(126)이 형성될 수 있다. 제2보빈 부재(120)의 일 면과 타 면에는 제2의 제2차 코일 부재(304)가 형성될 수 있다. 제2의 제2차 코일 부재(304)는 인서트 사출 성형에 의해 제2보빈 부재(120)와 일체로 형성될 수 있다.
제3보빈 부재(130)는 제1판상부(132)와 제2판상부(134)를 포함할 수 있다. 제1판상부(132)와 제2판상부(134)의 사이에는 제1의 제1차 코일 부재(202)가 감길 수 있다. 제1판상부(132)와 제2판상부(134)는 소정의 두께를 가질 수 있으며, 제3보빈 부재(130)의 양단에 형성될 수 있다. 제1판상부(132)는 제2보빈 부재(120)의 타면과 결합할 수 있는 형상일 수 있다. 이를 위해 제1판상부(132)에는 다수의 돌기 또는 홈이 형성될 수 있다. 제2판상부(134)에는 보조 코일 부재(400)가 형성될 수 있다. 보조 코일 부재(400)는 인서트 사출 성형에 의해 제2판상부(134)에 일체로 형성될 수 있다. 한편, 제3보빈 부재(130)에는 코어(500)가 삽입될 수 있는 제3관통 구멍(136)이 형성될 수 있다.
이와 같이 구성된 변압기(10)는 분리 및 결합 가능한 보빈 부재(110, 120, 130)에 제2차 코일 부재(302, 304)와 보조 코일 부재(400)가 각각 일체로 형성되므로, 다수의 코일 부재(202, 204, 302, 304, 400)를 구비하는 변압기(10)의 제조 및 생산에 적합할 수 있다.
본 발명의 제4실시 예에 따른 변압기를 도 9 내지 도 11을 참조하여 설명한다.
제4실시 예에 따른 변압기(10)는 보빈(100)의 형상 및 코일 부재의 형상에 있어서 전술된 실시 예들과 구별될 수 있다.
본 실시 예에 따른 보빈(100)은 제1판상부(100a), 제2판상부(100b) 및 제3판상부(100c)를 포함할 수 있다. 여기서, 제2판상부(100b)와 제3판상부(100c)는 내부에 코일 부재를 수용할 수 있도록 상당한 두께를 가질 수 있다.
보빈(100)은 제1수납 공간(108)과 제2수납 공간(109)을 포함할 수 있다. 제1수납 공간(108)은 제2판상부(100b)에 형성될 수 있으며, 보빈(100)의 측면 방향(도 9 기준으로 X축의 + 방향)으로 개방될 수 있다. 제1수납 공간(108)은 제2의 제2차 코일 부재(304)를 수용할 수 있는 크기를 가질 수 있다. 제2수납 공간(109)은 제3판상부(100c)에 형성될 수 있으며, 보빈(100)의 아래쪽(도 9 기준으로 Z축의 - 방향)으로 개방될 수 있다. 제2수납 공간(109)은 제1의 제2차 코일 부재(302)와 보조 코일 부재(400)를 수용할 수 있는 크기를 가질 수 있다.
한편, 제2의 제1차 코일 부재(204)는 제1판상부(100a)와 제2판상부(100b)의 사이에 감길 수 있고, 제1의 제1차 코일 부재(202)는 제2판상부(100b)와 제3판상부(100c)의 사이에 감길 수 있다(도 11 참조).
제1의 제2차 코일 부재(302)는 코일 형태로 절단된 금속 박판일 수 있다. 이와 같이 형성된 제1의 제2차 코일 부재(302)는 제2수납 공간(109)에 장착될 수 있다.
제2의 제2차 코일 부재(304)는 절연판(314)과 제2의 제2차 코일(324)을 포함할 수 있다. 절연판(314)에는 제2의 제2차 코일(324)의 형상과 대응하는 홈이 형성될 수 있으며, 해당 홈에는 제2의 제2차 코일(324)이 끼워질 수 있다. 그러나 필요에 따라 인서트 사출 성형에 의해 절연판(314)과 제2의 제2차 코일(324)이 일체로 형성될 수 있다. 제2의 제2차 코일(324)은 박판에 의해 제작될 수 있다. 예를 들어, 제2의 제2차 코일(324)은 박판을 코일 형태로 프레스 가공하여 얻어질 수 있다. 이와 같이 구성된 제2의 제2차 코일 부재(304)는 제1수납 공간(108)에 슬라이드 방식으로 끼워질 수 있다.
보조 코일 부재(400)는 절연판(410)과 보조 코일(420)을 포함할 수 있다. 절연판(410)에는 보조 코일(420)과 대응하는 홈이 형성될 수 있다. 해당 홈에는 보조 코일(420)이 끼워질 수 있다. 그러나 필요에 따라 인서트 사출 성형에 의해 절연판(410)과 보조 코일(420)이 일체로 형성될 수 있다. 보조 코일(420)은 박판에 의해 제작될 수 있다. 예를 들어, 보조 코일(420)은 박판을 코일 형태로 프레스 가공하여 얻어질 수 있다. 이와 같이 구성된 보조 코일 부재(400)는 제2수납 공간(109)에 끼워질 수 있다.
코어(500)는 제1코어 부재(510)와 제2코어 부재(520)로 이루어질 수 있다. 제1코어 부재(510)는 보빈(100)의 위쪽에 끼워질 수 있고, 제2코어 부재(520)는 보빈(100)의 아래쪽에 끼워질 수 있다. 제1코어 부재(510)와 제2코어 부재(520)는 보빈(100)에 결합한 상태에서 연결되어 자로(磁路)를 형성할 수 있다.
이와 같이 구성된 변압기(10)는 제2차 코일 부재(302, 304)와 보조 코일 부재(400)가 각각 모듈 형태로 제작되어 보빈(100)에 장착되므로, 변압기(10)의 제작 공정을 간소화 및 자동화시킬 수 있다.
본 발명의 제5실시 예에 따른 변압기를 도 12 내지 도 14를 참조하여 설명한다.
제5실시 예에 따른 변압기(10)는 제2차 코일 부재(300)의 구조에 있어서 제4실시 예와 구별될 수 있다.
본 실시 예에 따른 제2차 코일 부재(300)는 절연판(310)과 제2차 코일(322, 324)을 포함할 수 있다. 절연판(310)은 제1수용 공간(108)과 대체로 일치되는 크기를 가질 수 있다.
제2차 코일(322, 324)은 절연판(310)의 내부에 형성될 수 있다. 즉, 제2차 코일(322, 324)은 인서트 사출 성형에 의해 절연판(310)과 일체로 형성될 수 있다. 제2차 코일(322, 324)은 제1의 제2차 코일(322)과 제2의 제2차 코일(324)로 구성될 수 있다. 여기서, 제1의 제2차 코일(322)과 제2의 제2차 코일(324)은 판 부재에 의해 제작될 수 있으며, 서로 다른 권선 수를 가질 수 있다.
차폐 부재(610, 620)는 제2차 코일 부재(300)의 상면과 하면에 부착될 수 있다. 이를 위해 제2차 코일 부재(300)의 상면과 하면에는 차폐 부재(610, 620)의 형성과 대응되는 홈이 형성될 수 있다.
이와 같이 구성된 변압기(10)는 제4실시 예와 마찬가지로 제2차 코일 부재(300)와 보조 코일 부재(400)가 각각 모듈 형태로 제작되므로, 변압기(10)의 제작 공정을 간소화시킬 수 있다.
본 발명은 이상에서 설명되는 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.
10 변압기
100 보빈
106 관통 구멍 108 수납 공간
110 제1보빈 부재 120 제2보빈 부재
130 제3보빈 부재
200, 202, 204 제1차 코일 부재
300, 302, 304 제2차 코일 부재
400 보조 코일 부재
500 코어
510 제1코어 부재 520 제2코어 부재
600 차폐 부재

Claims (20)

  1. 보빈;
    상기 보빈에 장착되는 제1차 코일 부재; 및
    상기 보빈에 일체로 형성되는 제2차 코일 부재;
    를 포함하는 변압기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보빈에는 상기 제2차 코일 부재와 대응하는 홈이 형성되고,
    상기 제2차 코일 부재는 상기 홈에 끼워지는 변압기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2차 코일 부재는,
    인서트 사출 성형에 의해 상기 보빈과 함께 일체로 성형되는 변압기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2차 코일은 동판의 프레스 가공에 의해 형성되는 변압기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2차 코일 부재는,
    상기 보빈의 일 단에 형성되는 제1의 제2차 코일 부재; 및
    상기 보빈의 타 단에 형성되는 제2의 제2차 코일 부재;를 포함하고,
    상기 제1차 코일 부재는 상기 제1의 제2차 코일 부재와 상기 제2의 제2차 코일 부재 사이에 장착되는 변압기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 보빈에 장착되는 보조 코일 부재를 더 포함하는 변압기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 보조 코일 부재는,
    일 면에 홈이 형성되는 절연판; 및
    상기 홈에 끼워지는 보조 코일;
    을 포함하는 변압기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제2차 코일 부재는 차폐 부재를 더 포함하는 변압기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 차폐 부재는,
    인서트 사출 성형에 의해 상기 보빈과 함께 일체로 성형되는 변압기.
  10. 수납 공간을 구비하는 보빈;
    상기 보빈에 장착되는 제1차 코일 부재; 및
    상기 수납 공간에 장착되는 제2차 코일 부재;
    를 포함하는 변압기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2차 코일 부재는,
    홈이 형성되는 절연판; 및
    상기 홈에 끼워지는 제2차 코일;
    를 포함하는 변압기.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제2차 코일 부재는
    절연판; 및
    인서트 사출 성형에 의해 상기 절연판과 일체로 성형되는 제2차 코일;
    을 포함하는 변압기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2차 코일은 동판의 프레스 가공에 의해 형성되는 변압기.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 보빈에 장착되는 보조 코일 부재를 더 포함하는 변압기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 보조 코일 부재는,
    일 면에 홈이 형성되는 절연판; 및
    상기 홈에 끼워지는 보조 코일;
    을 포함하는 변압기.
  16. 제10항에 있어서,
    상기 제2차 코일 부재는 차폐 부재를 더 포함하는 변압기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제2차 코일 부재는 일 면에 홈이 형성되는 절연판 및 상기 홈에 끼워지는 제2차 코일을 포함하고,
    상기 차폐 부재는 상기 절연판의 타 면에 부착되는 변압기.
  18. 복수의 보빈 부재의 결합에 의해 이루어지는 보빈;
    상기 보빈에 감기는 제1차 코일; 및
    상기 보빈 부재에 일체로 형성되는 제2차 코일;
    을 포함하는 변압기.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 제2차 코일은 인서트 사출 성형에 의해 상기 보빈 부재에 일체로 형성되는 변압기.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 보빈은,
    제1보빈 부재; 및
    상기 제1보빈 부재와 결합하는 하나 이상의 제2보빈 부재;
    를 포함하는 변압기.
KR1020120082776A 2012-07-27 2012-07-27 변압기 KR101388852B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120082776A KR101388852B1 (ko) 2012-07-27 2012-07-27 변압기
US13/678,137 US20140028433A1 (en) 2012-07-27 2012-11-15 Transformer
US14/493,124 US20150009006A1 (en) 2012-07-27 2014-09-22 Transformer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120082776A KR101388852B1 (ko) 2012-07-27 2012-07-27 변압기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140015993A true KR20140015993A (ko) 2014-02-07
KR101388852B1 KR101388852B1 (ko) 2014-04-23

Family

ID=49994313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120082776A KR101388852B1 (ko) 2012-07-27 2012-07-27 변압기

Country Status (2)

Country Link
US (2) US20140028433A1 (ko)
KR (1) KR101388852B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023191287A1 (ko) * 2022-03-29 2023-10-05 엘에스일렉트릭 주식회사 몰드 변압기

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101590132B1 (ko) * 2015-07-31 2016-02-01 삼성전기주식회사 트랜스포머, 및 판상 코일 성형체
CN110033931B (zh) * 2018-01-12 2021-10-29 乾坤科技股份有限公司 电子装置及其制作方法
KR20190135651A (ko) * 2018-05-29 2019-12-09 주식회사 위츠 자기장 차폐 시트 및 이를 포함하는 안테나 장치
WO2020040529A1 (ko) * 2018-08-22 2020-02-27 주식회사 에이텀 변압기
US11495400B2 (en) * 2018-08-31 2022-11-08 Sehat Sutardja Transformer structure
JP1646786S (ko) * 2019-02-28 2019-12-02
CN112202261A (zh) * 2020-08-26 2021-01-08 李少锋 多层平面绕线式绕组结构及其制造方法
US11842835B2 (en) * 2021-12-08 2023-12-12 Rompower Technology Holdings, Llc High density magnetic structure

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4356928B2 (ja) * 2004-01-30 2009-11-04 Tdk株式会社 折畳みコイル、折畳みコイル用ボビンおよび折畳みコイルの製造方法
JP2010074116A (ja) 2008-08-19 2010-04-02 Mitsumi Electric Co Ltd トランス
TWI371764B (en) * 2009-11-17 2012-09-01 Delta Electronics Inc Current transformer structure
KR101193269B1 (ko) * 2011-03-04 2012-10-19 삼성전기주식회사 초크코일

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023191287A1 (ko) * 2022-03-29 2023-10-05 엘에스일렉트릭 주식회사 몰드 변압기

Also Published As

Publication number Publication date
US20140028433A1 (en) 2014-01-30
KR101388852B1 (ko) 2014-04-23
US20150009006A1 (en) 2015-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101388852B1 (ko) 변압기
CN103050226B (zh) 电抗器及其制造方法
US8310332B2 (en) High current amorphous powder core inductor
US6900717B2 (en) Bobbin for hybrid coils in planar magnetic components
KR101123996B1 (ko) 트랜스포머 및 이를 구비하는 디스플레이 장치
US10686333B2 (en) Method for manufacturing wireless power-transmitting device, and resonator
KR20120014563A (ko) 표면 실장 자성 부품 및 그 제작 방법
US10147535B2 (en) Electronic component
JP2017508388A (ja) アンテナ及びアンテナ製造方法
US8878640B2 (en) Common-mode choke coil
US8791786B2 (en) Coil device
US9019056B2 (en) Coil component, mounting structure thereof, and electronic device including the same
CN107275043B (zh) 小型变压器
WO2014021138A1 (ja) トランス用コイル
US8773234B2 (en) Transformer
US7948350B2 (en) Coil component
KR101240854B1 (ko) 트랜스포머
JP6520187B2 (ja) コイル部品
KR101588700B1 (ko) 코일 부품 및 그 제조 방법
KR20150144261A (ko) 코일 부품 및 이를 포함하는 전원공급장치
EP3203488A1 (en) Magnetic core component and chip inductor
KR20160042560A (ko) 코일 부품 및 그 제조 방법
US20110234353A1 (en) Magnetic component and method of manufacturing the same
JP2013042021A (ja) コイル部品及びその製造方法
KR20170014598A (ko) 코일 전자부품 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170313

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180329

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190312

Year of fee payment: 6