KR20140009140A - 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름 - Google Patents

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미쓰비시 쥬시 가부시끼가이샤
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Abstract

대전방지성, 내약품성, 내찰상성, 취급성, 투명성 등이 우수하고, 미세한 결함 등을 발견하는 검사를 용이하게 할 수 있으며, 또, 예컨대, 액정표시판용 용도로 사용한 경우, 점착제, 먼지 등의 부착방지가 우수하고, 편광판의 보호 역할을 다한 후에 불필요한 물질로서 박리제거될 때, 박리를 용이하게 행할 수 있고, 박리대전을 억제하는 효과가 있고, 박리대전에 의해 액정표시판과 접속되어 있는 회로의 파손 등이 방지될 수 있는 고투명한 편광판 보호필름용 기재를 제공한다. 폴리에스테르 필름의 편면에 도포층을 갖는 필름이고, 당해 도포층 중에, 카본 나노튜브, 불소계 발수제, 및 알콕시실란 화합물을 함유하는, 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름.

Description

도포층을 갖는 폴리에스테르 필름{Polyester film having coating layer}
본 발명은, 대전방지성이 우수한 필름에 관한 것이고, 적절한 발수성, 인자성(印字性)을 갖고, 특히 액정표시판의 편광판에 접착제 등을 통하여 점착하는 것에 의해, 편광판의 표면을 보호하기 위하여 사용되는 편광판 보호필름용 기재로서 적합하게 사용되는 필름에 관한 것이다.
통상, 액정표시판은, 2매의 기판 사이에 액정을 봉입(封入)한 액정 셀의 양면에 편광판을 적층하는 것에 의해 제조된다. 당해 제조의 유통과정이나 컴퓨터, 워드프로세서, 텔레비젼 등의 각종 표시 기기의 조립 공정에 있어서의 편광판의 표면의 찰상방지나 먼지(塵芥) 부착 방지를 위하여, 편광판의 표면에는 보호필름이 점착된다. 보호필름에는, 편광방향이나 로트넘버 등을 인자하는 수가 있다. 편광판의 보호 역할을 다한 후에 있어서는 불필요한 물질로서 박리 제거된다. 통상, 보호필름의 박리제거는, 보호필름에 고무계 점착 테이프를 눌려붙여서 상기 점착 테이프를 들어올리는 방법에 의해 행해진다.
종래, 상기의 보호필름으로서, 폴리에틸렌 필름, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 필름 등이 사용되고 있다. 그러나, 이들 보호필름은, 액정표시판의 표시능력, 색상, 콘트라스트, 이물 혼입 등의 광학적 평가를 수반하는 검사에는 지장을 초래하는 수가 있기 때문에, 검사시에 일단 박리하고, 검사 종료후에 다시 첨부하지 않으면 안 되는 결점이 있다.
광학적 평가를 수반하는 검사시에 박리할 필요가 없는 보호필름으로서, 광등방성 기재 필름에 광등방성 점착성 수지층을 적층한 보호 필름이 제안되어 있다(특허문헌 1). 그러나, 이 보호필름은, 기재필름으로서, 유연법(流延法)에 의해 제막되어, 거의 배향되어 있지 않고, 비정질에 가까운 상태의 필름을 사용하고 있기 때문에, 내약품성, 내찰상성 등의 점에서 충분하다고 말할 수 없다.
상기 이외에, 대전방지성과 방오성을 구비하는 필름이 제안되어 있다(특허문헌 2). 그러나, 이 필름은, 경제성이나 인자성 등의 점에서 반드시 충분하다고 말할 수는 없다.
특허문헌 1: 특개평 4-30120호 공보 특허문헌 2: 특개 2007-31712호 공보
본 발명은, 상기 실정을 감안하여 된 것이고, 그 해결과제는 대전방지성, 내약품성, 내찰상성, 취급성, 투명성 등이 우수하고, 미세한 결함 등을 발견하는 검사를 용이하게 할 수 있으며, 또, 액정표시판으로의 점착제, 먼지 등의 부착방지에 우수한 등의 특성을 갖고, 편광판을 보호하는 역할을 다한 후에 불필요한 물질로서 박리제거될 때, 박리를 용이하게 할 수 있어, 박리대전을 억제하는 효과가 있고, 박리대전에 의해 액정표시판과 접속하고 있는 회로의 파손 등이 방지될 수 있는 고투명한 편광판 보호 필름용 기재를 제공하는 것에 있다.
본 발명자는, 상기 과제를 감안하여 예의 검토한 결과, 특정의 필름에 의하면, 상기 과제가 용이하게 해결될 수 있는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 본 발명의 요지는, 폴리에스테르 필름의 편면에 도포층을 갖는 필름이고, 당해 도포층 중에, 카본 나노튜브, 불소계 발수제, 및 알킬트리알콕시실란 화합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름에 존재한다.
본 발명에 의하면, 투명성, 대전방지성, 내약품성, 내찰상성, 취급성 등이 우수하고, 고정세(高精細) 액정표시판 등의 검사를 용이하게 할 수 있으며, 또 액정표시판으로의 점착제, 먼지 등의 부착방지에 우수한 등의 특성을 갖는다. 또, 편광판의 보호 역할을 다한 후에 불필요한 물질로서 박리제거될 때, 박리를 용이하게 행할 수 있고, 박리대전을 억제하는 효과가 있으며, 박리대전에 의해 액정표시판과 접속되어 있는 회로의 파손 등이 방지될 수 있는 편광판 보호필름용 기재를 제안할 수 있어, 본 발명의 공업적 가치는 높다.
발명을 실시하기 위한 형태
본 발명의 편광판 보호필름용 기재는, 액정표시판의 편광판의 표면에 점착제 등을 통하여 점착되어 사용된다. 그래서, 본 발명의 바람직한 양태에 있어서는, 대전방지층 반대면에 점착층이 제공되고, 점착층의 표면에 이형필름이 적층된다. 본 발명의 편광판 보호필름용 기재는, 일반적으로는, 도포층 형성공정, 점착층 형성공정, 이형 필름 적층공정을 순차적으로 거쳐 제조된다.
본 발명에 있어서, 폴리에스테르 필름(이하, 필름이라 약기하는 수가 있음)이라는 것은, 소위 압출법에 따라서 압출구금으로부터 용융 압출된 시트를 연신하여 배향시킨 필름이다.
상기의 필름을 구성하는 폴리에스테르라는 것은, 방향족 디카복시산과 지방족 글리콜을 중축합시켜서 얻을 수 있는 폴리에스테르를 지칭한다. 방향족 디카복시산으로서는, 테레프탈산, 2,6-나프탈렌 디카복시산 등을 들 수 있고, 지방족 글리콜로서는, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 1,4-시클로헥산디메탄올 등을 들 수 있다. 대표적인 폴리에스테르로서는, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 -2,6-나프탈렌 다카복실레이트(PEN) 등이 예시된다.
상기의 폴리에스테르는, 제3 성분을 함유한 공중합체이어도 좋다. 공중합 폴리에스테르의 디카복시산 성분으로서는, 이소프탈산, 프탈산, 테레프탈산, 2,6-나프탈렌 디카복시산, 아디프산, 세바스산, 옥시카복시산(예컨대, P-옥시벤조산 등)을 들 수 있고, 글리콜 성분으로서, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 부탄디올, 1,4-시클로헥산디메탄올, 네오펜틸 글리콜 등을 들 수 있다. 이들 디카복시산 성분 및 글리콜 성분은, 2종 이상을 병용하여도 좋다.
본 발명에 있어서는, 그의 취급성을 고려한 경우, 투명성을 손상하지 않는 조건에서 필름에 입자를 함유시키는 것이 바람직하다. 입자로서는, 예컨대, 이산화규소, 탄산칼슘, 산화 알루미늄, 이산화티탄, 카올린, 탈크, 제올라이트, 불화 리튬, 황산바륨, 카본블랙, 특공소 59-5216호 공보에 기재되어 있는 것과 같은, 내열성 고분자 미분체 등을 들 수 있다. 이들 입자는, 2종 이상을 병용하여도 좋다. 입자의 평균 입경은, 통상 0.02~2㎛, 바람직하게는 0.05~1.5㎛, 더욱 바람직하게는 0.05~1㎛이다. 입자의 함유량은, 통상 0.01~2 중량%, 바람직하게는 0.02~1 중량%이다.
필름에 입자를 함유시키는 방법으로서는, 공지의 방법을 채용할 수 있다. 예컨대, 폴리에스테르 제조공정의 임의 단계에서 입자를 첨가할 수 있다. 특히, 에스테르화 단계 또는 에스테르 교환반응 종료후 중축합반응 개시 전의 단계에 있어서, 에틸렌글리콜 등에 분산시킨 슬러리로서 첨가하여, 중축합반응을 진행하는 것이 바람직하다. 또, 벤트부착 혼련압출기를 사용하여, 에틸렌글리콜 또는 물에 입자를 분산시킨 슬러리와 폴리에스테르 원료를 블랜드하는 방법, 혼련압출기를 사용하여, 건조시킨 입자와 폴리에스테르 원료를 블랜드하는 방법 등도 채용할 수 있다.
필름의 제조는, 통상 압출법에 따라서 압출구금으로부터 용융압출된 시트를 종방향 및 횡방향의 이축 방향으로 연신하여 배향시키는 방법에 의해 행할 수 있다.
압출법에 있어서는, 폴리에스테르를 압출구금으로부터 용융압출하고, 냉각롤에서 냉각고화시켜 미연신 시트를 얻는다. 이 경우, 시트의 평면성을 향상시키기 위하여, 시트와 회전 냉각 드럼과의 밀착성을 높일 필요가 있고, 정전인가밀착법 또는 액체도포밀착법이 바람직하게 채용된다. 정전인가밀착법이라는 것은, 통상, 시트의 상면측에 시트의 흐름과 직행하는 방향으로 선상 전극을 연신(張架)하고, 당해 전극에 약 5~10kV의 직류전압을 인가하는 것에 의해, 시트에 정전하를 부여하여 시트와 드럼과의 밀착성을 향상시키는 방법이다. 또, 액체도포밀착법이라는 것은, 회전냉각 드럼 표면의 전체 또는 일부(예컨대 시트 양 단부와 접촉하는 부분만)에 액체를 균일하게 도포하는 것에 의해, 드럼과 시트와의 밀착성을 향상시키는 방법이다. 본 발명에 있어서는 필요에 따라서 양자를 병용하여도 좋다.
필름의 이축 방향의 연신배향 방법에 관해서는 특히 한정되는 것은 아니나, 동시이축 연신법, 축차이축 연신법 등이 채용된다. 동시이축 연신법으로서는, 상기 미연신 시트를 통상 70~120℃, 바람직하게는 80~110℃에서 온도 제어된 상태에서 기계 방향 및 횡방향으로 동시에 연신하여 배향시키는 방법이고, 연신배율로서는, 면적배율로 4~50배, 바람직하게는 7~35배, 더욱 바람직하게는 10~20배이다. 그리고, 이어, 170~250℃의 온도에서 긴장하 또는 30% 이내의 이완하에서 열처리를 실시하여 연신 배향 필름을 얻는다. 축차이축 연신법으로서는, 상기 미연신 시트를 일방향으로 롤 또는 텐터 방식의 연신기에 의해 연신한다. 연신 온도는 통상 70~120℃, 바람직하게는 80~110℃이고, 연신배율은, 통상 2.5~7배, 바람직하게는 3.0~6배이다. 이어서, 일단째의 연신 방향과 직교하는 방향으로 연신을 행한다. 연신온도는, 통상 70~120℃, 바람직하게는 80~115℃이고, 연신배율은, 통상 3.0~7배, 바람직하게는 3.5~6배이다. 그리고, 이어서, 170~250℃의 온도에서 긴장하 또는 30% 이내의 이완하에서 열처리를 실시하여, 연신배향 필름을 얻는다.
상기의 연신에 있어서는, 일방향의 연신을 2단계 이상에서 행하는 방법을 채용할 수 있다. 이 경우, 최종적으로 이방향의 연신배율이 각각 상기 범위로 되도록 행하는 것이 바람직하다. 또, 필요에 따라서, 열처리를 행하기 전 또는 후에 다시 종방향 및/또는 횡방향으로 연신하여도 좋다.
본 발명에 있어서, 필름 두께는 특히 한정되는 것은 아니나, 통상 5~150㎛, 바람직하게는 10~100㎛, 더욱 바람직하게는 25~75㎛이다. 필름의 두께가 5㎛ 미만인 경우는, 액정표시판의 표면 보호성이 저하될 우려가 있고, 내마모성층 형성공정이나 점착층 형성공정에 있어서의 취급성 등도 나쁘게 되는 경향이 있다. 또한, 필름의 두께가 150㎛를 초과하는 경우는 비용이 높아지는 이외에, 가요성의 저하, 전광선 투과율의 저하에 의해, 보호 필름으로서 취급작업성, 또 액정표시판의 표시능력, 색상, 콘트라스트, 이물혼입 등의 광학적 평가를 수반하는 검사를 행하는 경우에 지장을 초래하는 경우가 있다.
본 발명은, 근년 비교적 용이하게 입수할 수 있게 된 카본 나노튜브 도전제가, 대전방지성이 우수하고, 또 소수성의 방오제와 혼용하여도 안정한 성능을 나타내는 것을 발견하여 이루어진 것이다. 카본 나노튜브에는, 단층, 다층의 것이 있고, 일반적으로, 단층의 편이 도전성은 높지만 고가이기 때문에, 본 발명에는 저렴한 다층의 것이 바람직하다. 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지, 우레탄 수지 등의 수지 바인더와 함께 분산된 것이 편리하게 사용될 수 있다.
본 발명은 또한 조성 중에 불소계 발수제(방오제)를 함유시키는 것에 의해 방오성과 인자성을 밸런스 좋게 양립시킬 수 있다.
본 발명은 또한 도포층 중에 특정의 알콕시실란 화합물, 즉, 알킬트리알콕시실란을 함유시키는 것에 의해, 대전방지 효과를 손상하지 않고 대전방지층의 내구성, 특히 내용매성을 현저하게 개선할 수 있다. 실란 커플링제라 불리는, 통상 양호하게 사용되고 있는 에폭시 기나 아미노 기를 함유하는 화합물로는 대전방지능이 저하되고, 내구성의 개선도 보이지 않았다. 바람직한 알킬트리알콕시실란 화합물로서는 데실트리메톡시실란, 옥틸트리메톡시실란을 들 수 있다.
본 발명의 도포층을 형성하기 위하여 사용하는 도포액에는, 도포층의 고착성(블로킹성), 내수성, 내용매성, 기계적 강도의 개량을 위해 가교제로서 메틸올화 또는 알킬올화된 요소계, 멜라민계, 구아나민계, 아크릴아미드계, 폴리아미드계 등의 화합물, 에폭시 화합물, 아지리딘 화합물, (블록)폴리이소시아네이트, 또, 열, 과산화물, 광반응성 비닐 화합물이나 감광성 수지 등을 함유시켜도 좋다. 또, 고착성이나 미끄럼성의 개량을 위해 무기계 미립자로서 실리카, 실리카졸, 알루미나, 지르코늄졸, 카올린, 탈크, 탄산칼슘, 산화 티탄, 바륨염, 카본블랙, 황화 몰리브덴, 산화 안티몬 졸 등을 함유하여도 좋고, 또한 필요에 따라서 소포제, 도포성개량제, 증점제, 유기계 윤활제, 유기계 고분자 입자, 산화방지제, 자외선흡수제, 발포제, 염료 등을 함유하고 있어도 좋다. 또, 본 발명에 있어서의 대전방지층의 도포액에는 상기 대전방지층 중의 폴리머 이외의 폴리머를 도포액 또는 도포층의 특성개량을 위해 함유하여도 좋다.
본 발명의 도포층에 있어서의 상기 각 성분의 비율은 다음과 같다. 즉, 도포층 중에 있어서의 전체 비휘발 성분에 대한 비율로서, 카본 나노튜브는, 통상 1~30 중량%, 바람직하게는 2~20 중량%, 불소계 발수제는, 통상 0.1~20 중량%, 바람직하게는 1~10 중량%, 알킬트리알콕시실란은 통상 1~30 중량%, 바람직하게는 2~20 중량%, 수지 바인더는 통상 10~90 중량%, 바람직하게는 30~80 중량%, 가교제는 통상0~50 중량%, 바람직하게는 5~30 중량%, 그 외의 첨가제는 통상 0~50 중량%, 바람직하게는 0~20 중량%이다.
상술한 도포액을 폴리에스테르 필름에 도포하는 방법으로서는 하라자키 유지 저, 진서점, 1979년 발행, 「코팅방식」에 개시되는 리버스 롤 코터, 그라비아 코터, 로드 코터, 에어 덕터 코터 또는 이 이외의 도포장치를 이용하여 도포할 수 있다. 도포제의 필름으로의 도포성, 접착성 등을 개량하기 위하여, 도포전에 필름에 화학적 처리나 방전처리 등을 실시하여도 좋다.
도포액을 제조하는 용매로서는, 톨루엔 등의 방향족 탄화수소류, 헥산, 헵탄 등의 지방족 탄화수소류, 아세트산에틸, 아세트산부틸 등의 에스테르류, 에틸메틸케톤(MEK), 이소부틸메틸케톤 등의 케톤류, 에탄올, 2-프로판올 등의 알코올류, 디이소프로필에테르, 디부틸 에테르 등의 에테르류를 예시할 수 있고, 용해성, 도공성이나 비점 등을 고려하여 단독 또는 복수 혼합하여 사용한다. 용매는 전체 비휘발 성분에 대한 비율로서 통상 5~50 중량배의 비율로 사용된다.
도포층의 두께는, 특히 한정되는 것은 아니나, 통상 0.005㎛~0.25㎛, 바람직하게는 0.01㎛~0.1㎛, 더욱 바람직하게는, 0.01㎛~0.05㎛ 이다. 대전방지층의 두께가 0.005㎛ 미만인 경우에는, 균일한 도포층을 얻기 어렵기 때문에 도포 흔적이나 튀긴 흔적 등의 도포 결함이 발생하기 쉽게 되는 수가 있고, 0.25㎛를 초과하는 경우에는, 필름의 투명도의 저하가 일어나기 쉬운 경향이 있다.
본 발명의 필름의 전광선 투과율(TL)은 특히 한정되는 것은 아니나, 통상 80% 이상, 바람직하게는 85% 이상이다. TL이 80% 이상이면, 액정표시판의 표시능력, 색상, 콘트라스트, 이물 혼입 등의 광학적 평가를 수반하는 검사를, 편광판의 표면에 보호필름을 점착한채로 행할 수 있기 때문에 바람직하다.
실시예
이하, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 초과하지 않는 한, 이하의 실시예에 한정되지 않는다. 실시예 및 비교예 중「부」라고 하는 것은 「중량부」를 나타낸다. 또, 본 발명에서 사용한 측정법 및 평가기준은 다음과 같다.
(1) 도막밀착성：
활성 에너지선 경화층에 바둑판 눈금의 크로스컷을 행하고, 그 위에 니치반 제조의 셀로판테이프(등록상표) 24 mm 폭의 것을 점착시키고, 180°의 박리각도로 급속하게 박리시킨 후의 박리 면적으로부터 하기와 같이 판정하였다.
○： 전혀 박리되지 않음
△： 박리면적 15% 미만
×： 박리면적 15% 이상
(2) 물방울 접촉각:
교와계면과학 제조 접촉각계 CA-D·A형을 사용하여, 액적법에 의해 접촉각을 구하였다. 사용한 물은 밀리포어사 제조 MILLI-Q REAGENT-WATER-SYSTEM 장치에서 정제한 순수를 사용하였다. 액적을 적하한 다음 측정까지 걸린 시간은 약 30초로 하였다. 6회 측정하고 그 평균치를 채용하였다.
(3) 필름 탁도:
JIS-K6714에 준하여, 일본전색공업사 제조 분구식 탁도계 NDH-20D에 의해 필름의 탁도를 측정하였다. 도포 필름과 비도포 필름의 탁도와 도포 필름의 탁도의 차를 측정하고, 이하의 기준에 의해 평가하였다.
○: 필름 탁도차 2.0% 미만
△: 필름 탁도 2.0% 이상, 3% 미만
×: 필름 탁도 3% 이상
(4) 대전방지성:
일본 휴렛팩커드사 제조 고저항 측정기: HP4339B 및 측정전극: HP16008B를 사용하여, 23℃，소정의 습도의 측정 분위기에서 샘플을 30분간 조습한 후, 인가전압 100V에서 1분 후의 필름 표면의 표면 고유저항치를 측정하였다. 표면 고유저항이 낮을수록, 대전방지성이 양호한 것이라 말할 수 있다.
(5) 내용매성：
부착된 점착제를 닦아내는 것을 상정하고, 시료 필름의 표면을 에탄올을 포함한 거즈로 1방향으로 10회 가볍게 문지른 후, 상기 대전방지성과 동일하게 일본 휴렛팩커드사 제조 고저항 측정기: HP4339B 및 측정전극: HP16008B를 사용하여, 23℃，50% RH의 측정 분위기에서 샘플을 30분간 조습한 후, 인가전압 100V에서 1분 후의 필름표면의 표면 고유저항치를 측정하였다. 처리 전후로 표면 고유저항의 증가가 적을수록, 내용매성이 양호하다고 말할 수 있다.
(6) 내수성:
시료 필름을 65℃의 뜨거운 물에 10분간, 상기 대전방지성과 동일하게 일본 휴렛팩커드사 제조 고저항측정기: HP4339B 및 측정전극: HP16008B을 사용하여, 23℃，50% RH의 측정 분위기에서 샘플을 30분간 조습한 후, 인가전압 100V에서 1분 후의 필름표면의 표면 고유저항치를 측정하였다. 처리 전후 표면 고유저항의 증가가 적을수록, 내수성이 양호하다고 말할 수 있다.
(7) 인자성:
경화 수지 표면에, 샤치하타사 제조 스탬프(Xstamper 속건성 환형인 11호)를 이용하여 인자하고, 그 인자 상황을 하기 기준으로 판정하였다.
○: 스탬프의 문자가 명확하게 인자되었다.
△: 튀긴 현상으로 인하여 문자가 가늘지만 문자는 식별할 수 있고 실용상 문제없다.
×: 문자의 튀긴 현상이 격심하여, 식별할 수 없다.
<사용재료>
폴리에스테르 바인더의 멀티월 카본 나노튜브 분산액으로서, 대동도료(주) 제조의 「DCNT-201S-2」(카본 나노튜브 함량 0.4%, 비휘발 성분 3%)를 사용하였다(이하 간단히「카본 나노튜브 분산액」이라 약기한다).
도포층의 가교제로서, 대동도료(주) 제조의 카본 나노튜브 분산액용 폴리이소시아네이트 경화제(비휘발 성분 45%)를 사용하였다(이하 간단히「경화제」라 약기한다).　
불소계 방오제로서는, DIC(주) 제조의 「디펜서 MCF350SF」를 사용하였다.
실시예 1:
38㎛ 두께의 이축 연신 PET 필름(미쓰비시 수지(주) 제조： 다이아호일 T100-38)에 하기 조성으로 이루어지는 조성물을 도포량(건조전) 약 9.1(g/m2)로 되도록 도포하고, 140℃, 20초간 열처리하여, 도포 필름을 얻었다.
<<조성물 내용>>
카본 나노튜브 분산액 80 중량부
경화제 　　　　　　　　　　　　0.67 중량부
불소계 방오제 　　　　　　　　　0.15 중량부
데실트리메톡시실란　　　　　　　　0.15 중량부
(신에츠가가꾸고교(주) 제조 「KBM-3103C」)　
메틸에틸케톤　　　　　　　　　 300 중량부
메틸이소부틸 케톤　　　　　 300 중량부
실시예 2:
실시예 1에 있어서, 도포량을 (건조전) 약 6.7(g/m2)로 되도록 한 이외는 실시예 1과 동일한 방법으로 도포필름을 얻었다.
실시예 3:
실시예 1에 있어서, 조성물을 하기로 변경하는 이외는 실시예 1과 동일하게 하여 제조하여, 이형 필름을 얻었다.
<<조성물 내용>>
카본 나노튜브 분산액 70 중량부
경화제 1.0 중량부
불소계 방오제 0.30 중량부
데실트리메톡시실란 0.15 중량부
(신에츠가가꾸고고(주) 제조 「KBM-3103C」)
메틸에틸케톤 210 중량부
메틸이소부틸케톤 　　　　　　　　　210 중량부
비교예 1:
실시예 1에 있어서, 조성물을 하기로 변경하는 이외는 실시예 1과 동일하게 하여 제조하여 이형 필름을 얻었다.
<<조성물 내용>>
카본 나노튜브 분산액 70 중량부
경화제　 1.0 중량부
불소계 방오제　　 0.30 중량부
글리시독시트리메톡시실란　 　　　0.15 중량부
(신에츠가가꾸고교(주) 제조 「KBM-403」)
메틸에틸케톤　　　　　　　　　　　　210 중량부
메틸이소부틸케톤　　　　　　　　　　210 중량부
비교예 2:
실시예 1에 있어서, 조성물을 하기로 변경하는 이외는 실시예 1과 동일하게 하여 제조하여 이형 필름을 얻었다.
<<조성물 내용>>
카본 나노튜브 분산액 　　　　　　　　　70 중량부
경화제　　　　　　　　　　　　　　　　 1.0 중량부
불소계 방오제　 　　　　　　　　0.30 중량부
Ｎ-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필트리에톡시실란
(신에츠가가꾸고교(주) 제조 KBM-603) 0.15 중량부
메틸에틸케톤　　 　　　　　　　　　210 중량부
메틸이소부틸케톤　 　　　　　　　　　210 중량부
비교예 3:
실시예 1에 있어서, 조성물을 하기로 변경하는 이외는 실시예 1과 동일하게 하여 제조하여 이형필름을 얻었다.
<<조성물 내용>>
카본 나노튜브 분산액 70 중량부
경화제　 　　　　　　　　　　　　　　　1.0 중량부
불소계 방오제　 　　　　　　　　　　　 0.30 중량부
메틸에틸케톤　　　 　　　　　　　　　210 중량부
메틸이소부틸케톤　 　　　　　　210 중량부
이상, 얻어진 필름의 특성을 하기 표 1에 정리하여 나타낸다.
Figure pct00001
산업상의 이용가능성
본 발명의 필름은, 예컨대 편광판의 표면을 보호하기 위하여 사용되는 편광판 보호필름용 기재로서 적절하게 이용할 수 있다.

Claims (7)

  1. 폴리에스테르 필름의 편면에 도포층을 갖는 필름이고, 당해 도포층 중에, 카본 나노튜브, 불소계 발수제, 및 알킬트리알콕시실란 화합물을 함유하는 것을 특징으로 하는, 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름.
  2. 제1항에 있어서, 알킬트리알콕시실란 화합물이 데실트리메톡시실란 및/또는 옥틸트리메톡시실란인, 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 도포층 중에서의 전체 비휘발 성분에 대한 비율로서, 카본 나노튜브가 1~30 중량%, 불소계 발수제가 0.1~20 중량%, 알킬트리알콕시실란이 1~30 중량%인, 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름.
  4. 제1항에 있어서, 도포층이 수지 바인더를 더 함유하는, 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름.
  5. 제4항에 있어서, 도포층 중에 있어서의 전체 비휘발 성분에 대한 비율로서, 수지 바인더가 10~90 중량%인, 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름.
  6. 제1항에 있어서, 도포층이 가교제를 더 함유하는, 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름.
  7. 제6항에 있어서, 도포층 중에 있어서의 전체 비휘발 성분에 대한 비율로서, 가교제가 5~50 중량%인, 도포층을 갖는 폴리에스테르 필름.
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