KR20140007199A

KR20140007199A - 나무 칩 제조용 절단장치

Info

Publication number: KR20140007199A
Application number: KR1020120074611A
Authority: KR
Inventors: 조우진
Original assignee: 조우진
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2014-01-17

Abstract

본 발명은 나무 칩 제조용 절단장치에 관한 것으로, 이 절단장치는 다수의 나무 막대를 적재할 수 있도록 좌우측에 각각 가이드패널이 설치된 베드와, 상기 베드의 전방쪽에 베드와 수직된 방향으로 설치되어 모터의 작동으로 회전됨과 아울러 실린더의 작동으로 전후진되면서 공급되는 다수의 나무 막대를 컷팅하는 컷터와, 상기 베드의 상부에 일정간격을 두고 다수 설치되어 베드에 적재된 나무 막대를 눌러고정한 상태에서 간헐적으로 전진시킴으로써 상기 컷터에 나무 막대를 공급할 수 있도록 된 나무막대 피딩수단 및, 상기 베드의 일측에 설치되어 다수의 스위치를 통해 상기 컷터 및 나무막대 피딩수단을 자동으로 제어할 수 있도록 된 컨트롤 박스를 포함하여 구성된다.
따라서, 나무 막대의 고정과 피딩 및 컷팅이 효과적으로 진행되기 때문에 나무 칩 제조시 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 절단장치의 효율적인 운용이 가능하기 때문에 작업환경을 향상시킬 수 있으며, 절단장치의 제어성능이 향상되어 장치의 고장이나 돌발상황에 보다 효과적으로 대응할 수 있다.

Description

나무 칩 제조용 절단장치{Cutting apparatus for manufacturing a cypress chip}

본 발명은 베개용 나무 칩을 제조하는 장치에 관한 것으로, 특히 편백나무와 녹나무 등과 같은 나무 막대를 보다 효과적으로 컷팅함으로써 나무 칩 제조시 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 나무 칩 제조용 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 베개는 내부에 천 조각 등으로 구성된 쿠션과 이 쿠션을 전체적으로 피복한 직물로 구성되어 있으며, 기능성을 부여하기 위하여 옥 가루 또는 숯 가루를 쿠션에 포함할 수 있다.

또한, 상기 베개는 눕는 사람에게 편안한 잠자리를 제공하기 위하여 탄력성을 보유하고 있으며, 상쾌한 잠자리를 제공하기 위하여 통기성과 흡수성도 갖추게 된다.

최근에는 사용자의 건강을 위하여 다양한 내장재(속재)들이 개발되어 사용되고 있는 바, 종래의 베개에는 원적외선을 방사하는 게르마늄 또는 황토 등이 사용되고 있고, 향이 좋으며 건강에 이로운 물질을 방사하는 편백나무 칩도 베개의 내장재로 사용되고 있다.

여기서, 상기 편백나무 칩을 제조하기 위해서는 우선 편백나무 패널을 절단장치를 이용하여 일정한 길이를 갖는 막대로 가공하고, 나무 막대를 절단장치를 이용하여 일정한 크기를 갖는 칩이 되도록 절단함으로써 베개에 사용되는 편백나무 칩을 제조하는 것이다.

그런데, 상기와 같이 편백나무 칩을 제조하는 과정 중에서 상기 편백나무 막대에서 편백나무 칩을 제조하는데 사용되는 종래의 절단장치는 소음이 심하고, 상기 편백나무 막대를 컷터에 정확하게 피딩하지 못하기 때문에 편백나무 칩 제조시 작업성 및 생산성이 저하되며, 장치의 작동이 효율적이지 못하기 때문에 나무 칩 생산시 많은 어려움이 있었다.

이에 본 발명은 종래의 나무 칩 제조용 절단장치가 갖는 문제점을 개선하기 위하여 제안된 것으로, 나무 막대의 고정 및 피딩을 효과적으로 수행함으로써 나무 칩 제조시 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 나무 칩 제조용 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 건축용이나 가구를 제작하고 남은 편백나무와 녹나무 등의 폐자재로 이루어진 나무 칩을 가공하여 사용함으로써, 재료의 원가를 절감할 수 있도록 한 나무 칩 제조용 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 다수의 나무 막대를 적재할 수 있도록 좌우측에 각각 가이드패널이 설치된 베드와, 상기 베드의 전방쪽에 베드와 수직된 방향으로 설치되어 모터의 작동으로 회전됨과 아울러 실린더의 작동으로 전후진되면서 공급되는 다수의 나무 막대를 컷팅하는 컷터와, 상기 베드의 상부에 일정간격을 두고 다수 설치되어 베드에 적재된 나무 막대를 눌러고정한 상태에서 간헐적으로 전진시킴으로써 상기 컷터에 나무 막대를 공급할 수 있도록 된 나무막대 피딩수단 및, 상기 베드의 일측에 설치되어 다수의 스위치를 통해 상기 컷터 및 나무막대 피딩수단을 자동으로 제어할 수 있도록 된 컨트롤 박스를 포함하여 나무 칩 제조용 절단장치를 구성한다.

일 실시예로서, 상기 베드의 후방쪽에 설치되어 상기 나무막대 피딩수단과 연결된 상태로 나무막대 피딩수단을 수동으로 제어할 수 있도록 된 컨트롤 스위치를 더 포함한다.

일 실시예로서, 상기 나무막대 피딩수단은 상기 베드에 적재된 다수의 나무 막대를 눌러 고정하는 압입롤러와, 이 압입롤러의 외측에 설치되어 상기 베드에 고정되는 지지대와, 상기 지지대의 상부에 상기 압입롤러와 연결되어 압입롤러를 승하강시킬 수 있도록 된 압입 실린더 및, 상기 베드에 대해 수직방향으로 설치되어 상부의 나무 막대를 이동시킬 수 있도록 된 하부롤러를 포함하여 구성된다.

일 실시예로서, 상기 컷터는 상기 모터와 실린더가 연결된 구동박스에 연결설치되고, 상기 구동박스의 하부에 가이드박스가 슬라이딩 기둥을 매개로 설치되어 가이드박스에 형성된 홈을 따라 구동박스의 슬라이딩 기둥이 이동된다.

일 실시예로서, 상기 나무막대 피딩수단은 상기 베드의 일측에 일정간격을 두고 다수 설치되어 편벽나무 막대에 접촉된 상태로 회전됨으로써 나무 막대를 밀어 전진시키는 사이드 롤러를 더 포함한다.

일 실시예로서, 상기 나무막대 피딩수단의 하부롤러는 그 표면에 원주방향을 따라 다수의 홈이 형성되고, 상기 하부롤러의 일측에 스프로킷이 설치되어 체인이 걸려져 고정되며, 상기 체인을 모터를 이용하여 구동시킴으로써 상기 하부롤러가 회전된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 나무 칩 제조용 절단장치에 의하면, 나무 막대의 고정과 피딩 및 컷팅이 효과적으로 진행되기 때문에 나무 칩 제조시 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 절단장치의 효율적인 운용이 가능하기 때문에 작업환경을 향상시킬 수 있으며, 절단장치의 제어성능이 향상되어 장치의 고장이나 돌발상황에 보다 효과적으로 대응할 수 있다.

본 발명에 사용되는 나무 칩은 건축용이나 가구를 제작하고 남은 편백나무와 녹나무 등의 폐자재를 활용하여 가공함으로써, 제품의 원가를 절감할 수 있는 효과와 생산성을 향상시킨 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 나무 칩 제조용 절단장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 절단장치의 나무막대 컷팅부를 나타낸 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 절단장치의 컷터 구동수단을 나타낸 상태도,
도 4는 본 발명에 따른 절단장치의 나무막대 피딩수단을 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 나무막대 피딩수단의 사이드 롤러를 나타낸 상태도,
도 6은 본 발명에 따른 나무막대 피딩수단의 하부롤러를 나타낸 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 하부롤러의 구동수단을 나타낸 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 절단장치에 의해 나무 막대가 칩으로 가공되는 상태를 나타낸 상태도.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.

사시도를 참조하여 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 예를 들면, 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 거칠거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다. 또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.

본 발명에 따른 나무 칩 제조용 절단장치를 도 1과 도 2를 참조로 설명하면, 상기 나무 칩 제조용 절단장치(1)는 크게 베드(10)와 컷터(20)와 나무막대 피딩수단(30) 및 컨트롤 박스(40)로 이루어져 다수의 나무 막대(2)를 일정크기로 잘라내어 베개속으로 사용되는 나무 칩을 제조하게 된다.

즉, 상기 절단장치(1)를 구성하는 상기 베드(10)는 다수의 나무 막대(2)를 적재할 수 있도록 좌우측에 각각 가이드패널(11)이 설치되고, 상기 컷터(20)는 상기 베드(10)의 전방쪽에 베드(10)와 수직된 방향으로 설치되어 모터(21)의 작동으로 회전됨과 아울러 실린더의 작동으로 전후진되면서 공급되는 다수의 나무 막대(2)를 컷팅하는 것이다.

그리고, 상기 나무막대 피딩수단(30)은 상기 베드(10)의 상부에 일정간격을 두고 다수 설치되어 베드(10)에 적재된 나무 막대(2)를 눌러고정한 상태에서 간헐적으로 전진시킴으로써 상기 컷터(20)에 나무 막대(2)를 공급할 수 있도록 된 것이고, 상기 컨트롤 박스(40)는 상기 베드(10)의 일측에 설치되어 다수의 스위치를 통해 상기 컷터(20) 및 나무막대 피딩수단(30)을 자동으로 제어할 수 있도록 된 것이다.

그러므로, 상기 나무 칩 제조용 절단장치(1)는 상기 베드(10)에 투입된 다수의 나무 막대(2)를 상기 나무막대 피딩수단(30)을 이용하여 조금씩 전진시키고, 이와 동시에 나무 막대(2)를 상기 나무막대 피딩수단(30)이 눌러 고정하게 되며, 고정된 나무 막대(2)를 상기 컷터(20)를 이용하여 잘라줌으로써 나무 칩을 제조하게 된다.

또한, 상기 절단장치(1)에는 컨트롤 스위치(50)가 더 포함되는 바, 상기 컨트롤 스위치(50)는 상기 베드(10)의 후방쪽에 설치되어 상기 나무막대 피딩수단(30)과 연결된 상태로 나무막대 피딩수단(30)을 수동으로 제어할 수 있도록 된 것으로, 상기 컨트롤 스위치(50)의 동작에 따라 선택된 상기 나무막대 피딩수단(30)을 제어함으로써 나무 막대(2)를 눌러줄 수 있도록 된 것이다.

한편, 상기 나무 칩 제조용 절단장치(1)를 구성하는 상기 나무막대 피딩수단(30)은 상기 베드(10)에 적재된 다수의 나무 막대(2)를 눌러 고정하는 압입롤러(31)와, 이 압입롤러(31)의 외측에 설치되어 상기 베드(10)에 고정되는 지지대(32)와, 상기 지지대(32)의 상부에 상기 압입롤러(31)와 연결되어 압입롤러(31)를 승하강시킬 수 있도록 된 압입 실린더(33) 및, 상기 베드(10)에 대해 수직방향으로 설치되어 상부의 나무 막대(2)를 이동시킬 수 있도록 된 하부롤러(34)를 포함하여 구성된다.

즉, 상기 나무막대 피딩수단(30)은 상기 지지대(32)에 설치된 압입 실린더(33)의 작동을 통해 상기 압입롤러(31)를 하강시켜 상기 베드(10)에 적재된 다수의 나무 막대(2)를 눌러 고정하게 되고, 이 상태에서 상기 베드(10)에 설치된 상기 하부롤러(34)가 회전됨에 따라 나무 막대(2)를 상기 컷터(20)가 위치한쪽으로 피딩시키게 되는 것이다.

따라서, 상기 절단장치(1)는 베드(10)에 적재된 나무 막대(2)를 상기 나무막대 피딩수단(30)을 이용하여 효과적으로 피딩함으로써 나무 칩 제조시 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.

그리고, 상기 나무 칩 제조용 절단장치(1)를 구성하는 상기 컷터(20)의 구동수단을 도 3을 참조로 설명하면, 상기 절단장치(1)를 구성하면서 원형으로 이루어진 상기 컷터(20)는 상기 모터(21)와 실린더(22)가 연결된 구동박스(23)에 연결설치되고, 상기 구동박스(23)의 하부에 작업대(24)가 슬라이딩 기둥(25)을 매개로 설치되어 작업대(24)에 형성된 홈을 따라 구동박스(23)의 슬라이딩 기둥(25)이 이동되는 구조이다.

여기서, 상기 컷터(20)는 나무 막대(2)를 상기 압입롤러(30)가 눌러 고정한 상태에서 상기 베드(10)에 대해 수직방향으로 지나가면서 그 회전에 의해 컷팅하게 되는 바, 상기 컷터(20)는 모터(21)에 의해 회전됨과 동시에 실린더에 의해 상기 구동박스(23)가 전후진하면서 컷터(20)를 전진 및 후진시키게 되며, 이 때 상기 구동박스(23)는 트랙(26)과 연결되어 구동박스(23)의 전후진을 따라 트랙(26)이 움직이게 되는 것이다.

그러므로, 상기의 구조로 이루어진 나무 칩 제조용 절단장치(1)는 컨트롤박스(40)에 의해 자동으로 제어되기 때문에 작업자가 나무 막대(2)를 상기 베드(10)에 올려놓으면 상기 나무막대 피딩수단(30)이 나무 막대(2)를 눌러 고정한 상태로 전방향으로 밀어주게 되고, 이 상태에서 상기 컷터(20)가 지나가면서 나무 막대(2)를 컷팅하게 되는 것이다.

또한, 상기 나무 칩 제조용 절단장치(1)의 나무막대 피딩수단(30)을 도 4와 도 5를 참조로 보다 상세히 설명하면, 상기 나무막대 피딩수단(30)은 상기 베드(10)의 전방쪽에 일정간격을 두고 다수 설치되는 것으로, 상기 컷터(20)에 나무 막대(2)를 공급하기 위하여 상기 압입롤러(31)로 나무 막대(2)를 고정한 후, 상기 하부롤러(34)가 회전됨으로써 나무 막대(2)를 상기 컷터(20)쪽으로 전진시키게 된다.

즉, 상기와 같이 나무 막대(2)의 효과적인 피딩을 위하여 상기 나무막대 피딩수단(30)에 사이드 롤러(35)를 설치하게 되는 바, 상기 사이드 롤러(35)는 상기 베드(10)의 일측에 일정간격을 두고 다수 설치되어 나무 막대(2)에 접촉된 상태로 회전됨으로써 나무 막대(2)를 밀어 전진시키는 것이다.

한편, 상기 나무막대 피딩수단(30)을 구성하는 상기 하부롤러(34) 및 이 하부롤러(34)의 구동수단을 도 6과 도 7을 참조로 설명하면, 상기 나무막대 피딩수단(30)의 하부롤러(34)는 그 표면에 원주방향을 따라 다수의 홈(34a)이 형성되고, 상기 하부롤러(34)의 일측에 스프로킷(34b)이 설치되어 체인(36)이 걸려져 고정되며, 상기 체인(36)을 모터(37)를 이용하여 구동시킴으로써 상기 하부롤러(34)가 회전된다.

여기서, 상기 하부롤러(34) 표면에 횡방향으로 다수의 홈(34a)이 형성되어 이 홈(34a)에 나무 막대(2)가 걸려지게 됨으로써 하부롤러(34)의 회전에 의해 나무 막대(2)를 전진시킬 수 있고, 상기 하부롤러(34)의 일측에 설치된 스프로킷(34b)에 체인(36)이 설치됨으로써 모터(37)를 이용하여 체인(36)을 구동시키게 되며, 이에 따라 상기 체인(36)과 결합된 상기 스프로킷(34b)이 회전되어 결국 상기 하부롤러(34)가 회전되는 것이다.

따라서, 도 8에 도시된 것과 같이 상기 나무 칩 제조용 절단장치(1)에 의해 공급되는 나무 막대(2)가 컷팅과정을 거쳐 나무 칩(3)으로 가공되는 것으로, 이러한 나무 칩(3) 제조과정을 상기 절단장치(1)를 통해 효과적으로 수행할 수 있고, 이에 따라 나무 칩(3) 제조과정시 작업성 및 생산성이 향상될 수 있는 것이다.

본 발명에서 사용되는 나무 칩은 주로 건축용이나 가구를 제작하고 남은 편백나무와 녹나무 등의 폐자재를 활용하여 베개의 내장재로 사용할 수 있도록 한 특징이 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

1 : 절단장치 2 : 나무 막대
3 : 나무 칩 10 : 베드
11 : 가이드패널 20 : 컷터
21 : 모터 22 : 실린더
23 : 구동박스 24 : 작업대
25 : 슬라이딩 기둥 26 : 트랙
30 : 나무막대 피딩수단 31 : 압입롤러
32 : 지지대 33 : 압입 실린더
34 : 하부롤러 34a : 홈
34b : 스프로킷 35 : 사이드 롤러
36 : 체인 37 : 모터
40 : 컨트롤 박스 50 : 컨트롤 스위치

Claims

다수의 나무 막대를 적재할 수 있도록 좌우측에 각각 가이드패널이 설치된 베드;와
상기 베드의 전방쪽에 베드와 수직된 방향으로 설치되어 모터의 작동으로 회전됨과 아울러 실린더의 작동으로 전후진되면서 공급되는 다수의 나무 막대를 컷팅하는 컷터;와
상기 베드의 상부에 일정간격을 두고 다수 설치되어 베드에 적재된 나무 막대를 눌러고정한 상태에서 간헐적으로 전진시킴으로써 상기 컷터에 나무 막대를 공급할 수 있도록 된 나무막대 피딩수단; 및
상기 베드의 일측에 설치되어 다수의 스위치를 통해 상기 컷터 및 나무막대 피딩수단을 자동으로 제어할 수 있도록 된 컨트롤 박스;를 포함하여 구성된 나무 칩 제조용 절단장치.
제 1 항에 있어서,
상기 베드의 후방쪽에 설치되어 상기 나무막대 피딩수단과 연결된 상태로 나무막대 피딩수단을 수동으로 제어할 수 있도록 된 컨트롤 스위치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 나무 칩 제조용 절단장치.
제 1 항에 있어서,
상기 나무막대 피딩수단은 상기 베드에 적재된 다수의 나무 막대를 눌러 고정하는 압입롤러와, 상기 압입롤러의 외측에 설치되어 상기 베드에 고정되는 지지대와, 상기 지지대의 상부에 상기 압입롤러와 연결되어 압입롤러를 승하강시킬 수 있도록 된 압입 실린더 및, 상기 베드에 대해 수직방향으로 설치되어 상부의 나무 막대를 이동시킬 수 있도록 된 하부롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 나무 칩 제조용 절단장치.
제 1 항에 있어서,
상기 컷터는 상기 모터와 실린더가 연결된 구동박스에 연결설치되고, 상기 구동박스의 하부에 가이드박스가 슬라이딩 기둥을 매개로 설치되어 가이드박스에 형성된 홈을 따라 구동박스의 슬라이딩 기둥이 이동되는 것을 특징으로 하는 나무 칩 제조용 절단장치.
제 3 항에 있어서,
상기 나무막대 피딩수단은 상기 베드의 일측에 일정간격을 두고 다수 설치되어 편벽나무 막대에 접촉된 상태로 회전됨으로써 나무 막대를 밀어 전진시키는 사이드 롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 나무 칩 제조용 절단장치.
제 3 항에 있어서,
상기 나무막대 피딩수단의 하부롤러는 그 표면에 원주방향을 따라 다수의 홈이 형성되고, 상기 하부롤러의 일측에 스프로킷이 설치되어 체인이 걸려져 고정되며, 상기 체인을 모터를 이용하여 구동시킴으로써 상기 하부롤러가 회전되는 것을 특징으로 하는 나무 칩 제조용 절단장치.