CN204251921U - 一种铺布机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铺布机,尤其是涉及的是一种铺布机,主要由机台和铺床构成,机台包括放布斗机构、主机机构、送布机构和裁剪装置,所述裁剪装置的下方还安装有整布压实机构,所述整布压实机构包括前滚筒和后滚筒,布料由前滚筒和后滚筒之间的缝隙送出;所述裁剪装置和整布压实机构的相对位置固定,且由控制机构控制自动上升或下降。本实用新型在裁剪装置的下方安装有整布压实机构,所述整布压实机构是由前后滚筒构成,布料由前后滚筒之间缝隙送出,整布压实机构能够将铺设完成布料中的空气排出,压实布料,使得铺布表面更加平整,避免褶皱,提高裁剪的精度。

Description

_种铺布机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及铺布机,尤其是涉及的是一种铺布机。
背景技术
[0002] 铺布机是服装加工领域的常用设备。中国专利公开号CN203392614U公开了一种具有机械手夹布机构的拉布机,拉布机的主机包括松主机机构、展布机构、前展布机构、送布机构和切布装置,布料从松主机机构进入,通过展布机构、前置展布机构、送布机构至切布装置。上述铺布机经送布机构铺设在铺床上,每层布之间具有缝隙,含有大量的空气,容易造成铺布表面不平整甚至布料褶皱,降低裁布的精确度。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述不足,提供一种使铺布表面的更加平整的铺布机。
[0004] 为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种铺布机,主要由机台和铺床构成,机台包括放布斗机构、主机机构、送布机构和裁剪装置,所述裁剪装置的下方还安装有整布压实机构,所述整布压实机构包括前滚筒和后滚筒,布料由前滚筒和后滚筒之间的缝隙送出;所述裁剪装置和整布压实机构的相对位置固定,且由控制机构控制自动上升或下降。
[0005] 优选的,裁剪装置包括切刀、切刀板,所述切刀板横向架设有切刀板接轴和切刀板轨轴,所述机台两侧壁开有倾斜的第一腰孔和弧形的第二腰孔,所述切刀板接轴滑接于第一腰孔,所述切刀板轨轴滑接于第二腰孔。
[0006] 优选的,所述切刀板还包括有第一横杆,在机台上还架设有第二横杆、切刀板伸缩接片和压布电机,所述第一横杆与第二横杆通过切刀板伸缩接片联动,所述第二横杆运动由压布电机控制。
[0007] 优选的,所述切刀板上还设置有卷边装置,所述卷边装置包括两个同步带和两个控制同步带进退的卷边进退板,在所述机台两侧壁的内侧都设置有调节板、螺母座和螺钉,所述螺母座与调节板是固定连接的,所述螺钉由上至下依次穿套切刀板接轴和螺母座,所述调节板上开有倾斜的第三腰孔,所述卷边进退板滑接于第三腰孔。
[0008] 优选的,所述同步带是T型齿。
[0009] 优选的,所述送布机构可拆装地固定在于主机,所述主机还包括圆筒架,所述圆筒架与送布机构可替换安装在主机。
[0010] 优选的,所述圆筒架包括圆筒、横杆和“η”形支撑架,所述横杆安装有可移动的定位块,所述定位块用于抵住支撑架。
[0011] 通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型在裁剪装置的下方安装有整布压实机构,所述整布压实机构是由前后滚筒构成,布料由前后滚筒之间缝隙送出,整布压实机构能够将铺设完成布料中的空气排出,压实布料,使得铺布表面更加平整,避免褶皱,提高裁剪的精度。同时在裁剪装置中还安装有去褶皱的卷边装置,布料通过同步带时,在同步带的波动作用下,两边的褶皱将被完成摊开。压布电路操作第二横杆,第一横杆随第二横杆联动随即带动切刀板调整到最适宜的位置,适应各种布料的柔软度以适应需求。通过调节螺钉可控制同步带的进退,不使用机台时,将同步带缩回切刀板中,能够有效保护同步带。本实用新型中送布机构可拆除并更换为圆筒架,转换为专用于圆筒布的铺布机,功能多样,可适用于多种布料的铺布。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2为前视机台前架部分的结构示意图;
[0014] 图3为后视机台前架部分的结构示意图;
[0015] 图4为切刀板调节部位的结构示意图;
[0016] 图5为同步带调节部位的结构示意图;
[0017] 图6为圆筒架结构示意图;
[0018] 图7为圆筒架组装在整布压实机构上的结构示意图;
[0019] 图8为支撑架的结构示意图;
[0020] 主要附图标记说明:
[0021] (1、放布斗机构;2、解布机构;3、送布机构;4、裁剪装置;41、切刀;42、切刀板;421、切刀板接轴;422、切刀板轨轴;423、第一腰孔;424、第二腰孔;425、第一横杆;426、第二横杆;427、切刀板伸缩接片;428、压布电机;5、整布压实机构;51、前滚筒;52、后滚筒;7、卷边装置;71、同步带;72、卷边进退板;73、调节板;74、螺母座;75、螺钉;76、第三腰孔;77、第四腰孔;78、第五腰孔;8、圆筒架;81、圆筒;82、横杆;83、支撑架;84、定位块)。
具体实施方式
[0022] 以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0023] 如图1所示,一种铺布机,主要由机台和铺床构成,机台包括放布斗机构1、主机机构2、送布机构3、裁剪装置4和整布压实机构5。布料由放布机构I放出经主机机构2展开并送入到送布机构3,再由进入裁剪装置4,最后由整布压实机构5整理并将空气排出。所述整布压实机构5包括前滚筒51和后滚筒52,布料由前滚筒51和后滚筒52之间的缝隙送出。在本铺布机中裁剪装置4和整布压实机构5的相对位置固定,且由控制机构控制自动上升或下降。
[0024] 裁剪装置4包括切刀41和切刀板42,切刀41沿着机台横向滑动并进行裁剪且本铺布机的切刀41采用的双向切刀,提高工作效率。在切刀板41横向架设有切刀板接轴421和切刀板轨轴422,且机台两侧壁开有倾斜的第一腰孔423和弧形的第二腰孔424,所述切刀板接轴421滑接于第一腰孔423,所述切刀板轨轴422滑接于第二腰孔424。另外,切刀板42还包括有第一横杆425,机台上还架设有第二横杆426、切刀板伸缩接片427和压布电机428。第二横杆426由压布电机428控制活动,第二横杆426通过切刀板伸缩接片427带动第一横杆425,而第一横杆425与切刀板42是一体的,因此切刀板42也随之运动,既切刀板接轴421在第一腰孔423和切刀板轨轴422在第二腰孔424各自自行滑动,达到调节切刀板42的角度以适合各种布料,达到最佳的铺布效果。
[0025] 如图2-5所示,切刀板42上还设置有卷边装置7,所述卷边装置7包括两个同步带71、卷边进退板72和调节板73,所述同步带71是T型齿,所述调节板73是设置在卷边装置7和机台侧壁之间,在调节板73上固定有螺母座74和开设倾斜的第三腰孔76、竖直的第四腰孔77和竖直的第五腰孔78,所述卷边进退板72滑接于第三腰孔,一螺钉75依次由上至下传统切刀板接轴421和螺母座74。旋转螺钉75时,调节板73将上升或下降,同步带71的水平位置不变,但在倾斜的第三腰孔76的作用下,卷边进退板72将联动使得同步带71伸出或缩进,可以保证同步带71的清洁。另外,切刀板轨轴422是穿过竖直的第五腰孔78再滑接于第二腰孔424。
[0026] 传统的铺布机只能适用单层布料,不能用于圆筒布的铺布。如图6-8所示,本实用新型中还可以将展布机构2拆装,作为替换则在主机上安装上圆筒架8,所述圆筒架8包括圆筒81、横杆82和“ Π ”形支撑架83,所述横杆82安装有可移动的定位块84,所述定位块84用于抵住支撑架83,其中支撑架83是独立存在的。所述前滚筒51、后滚筒52和圆筒81的周面沿轴向分列的栅条,圆筒布经圆筒81导向进入支撑架83,由支撑架83撑开摊开折叠成相连接的双层布料,再从前滚筒51和后滚筒52之间的缝隙送出,经过前滚筒51和后滚筒52的压合使得圆筒布的形状更加稳定,铺布效果更好。
[0027] 以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种铺布机,主要由机台和铺床构成,机台包括放布斗机构、主机机构、送布机构和裁剪装置,其特征在于:所述裁剪装置的下方还安装有整布压实机构,所述整布压实机构包括前滚筒和后滚筒,布料由前滚筒和后滚筒之间的缝隙送出;所述裁剪装置和整布压实机构的相对位置固定,且由控制机构控制自动上升或下降。
2.根据权利要求1所述铺布机,其特征在于:裁剪装置包括切刀、切刀板,所述切刀板横向架设有切刀板接轴和切刀板轨轴,所述机台两侧壁开有倾斜的第一腰孔和弧形的第二腰孔,所述切刀板接轴滑接于第一腰孔,所述切刀板轨轴滑接于第二腰孔。
3.根据权利要求2所述铺布机,其特征在于:所述切刀板还包括有第一横杆,在机台上还架设有第二横杆、切刀板伸缩接片和压布电机,所述第一横杆与第二横杆通过切刀板伸缩接片联动,所述第二横杆运动由压布电机控制。
4.根据权利要求2所述铺布机,其特征在于:所述切刀板上还设置有卷边装置,所述卷边装置包括两个同步带和两个控制同步带进退的卷边进退板,在所述机台两侧壁的内侧都设置有调节板、螺母座和螺钉,所述螺母座与调节板是固定连接的,所述螺钉由上至下依次穿套切刀板接轴和螺母座,所述调节板上开有倾斜的第三腰孔,所述卷边进退板滑接于第三腰孔。
5.根据权利要求4所述铺布机,其特征在于:所述同步带是T型齿。
6.根据权利要求1所述铺布机,其特征在于:所述送布机构可拆装地固定在于主机,所述主机还包括圆筒架,所述圆筒架与送布机构可替换安装在主机。
7.根据权利要求6所述铺布机,其特征在于:所述圆筒架包括圆筒、横杆和“ Π ”形支撑架,所述横杆安装有可移动的定位块,所述定位块用于抵住支撑架。
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