KR20140005011A - 세척용 브러시의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 젖병과 같은 각종 용기의 내부를 청결하고 효과적으로 세척하기 위한 브러시에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 스펀지 등의 기초소재를 구비한 후 상기 기초소재의 중간부에 대하여 프로파일 절단을 통해 상호 대응의 측부요철면을 갖는 분할소재를 형성하고, 상기 분할소재는 각각의 측부요철면이 외측을 향하도록 일측면을 서로 접착 고정하며, 접착된 분할소재는 프레스 가공을 통해 수직의 결합공과 일측끝단의 단부요철면이 형성되도록 절단 형성하여 된 세척소재를 형성하며, 상기의 세척소재는 별도로 구비된 고정대에 견고하게 가압 고정시킴에 따라,
프로파일 절단가공을 통해 얻어진 반복의 요철면을 갖는 세척소재가 원형 단면 형상을 갖고 고정대에 결합 고정됨에 따라, 원형 단면 및 반복의 요철면에 의해 각종 용기의 내면을 빠르고 위생적으로 세척할 수 있는 것이고, 상기 반복의 요철면은 압축과 변형을 통해 용기 내부에 밀착되면서 각종 찌꺼기나 이물질을 빠르고 효과적으로 제거할 수 있는 것이며, 곡면 형상의 세척소재 끝단은 세척이 용이하지 못한 용기의 바닥면까지 빠르고 효과적인 세척이 이루어질 수 있도록 하므로 유아용 젖병은 물론 각종 용기에 대한 위생적이고 청결한 관리와 사용이 이루어질 수 있는 것이다.

Description

세척용 브러시의 제조방법 {Method of manufacturing the washing brush}

본 발명은 젖병과 같은 각종 용기의 내부를 청결하고 효과적으로 세척하기 위한 브러시에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 스펀지 등의 기초소재에 대한 프로파일 가공과, 프로파일 가공에 의해 생성된 분할소재에 대한 접착 및 프레스 가공을 통해 얻어진 세척소재에 대하여 손잡이 및 가압고정부를 갖는 고정대를 결합 형성함에 따라, 상기의 세척소재가 단면상 원형에 가깝도록 압축 변형되도록 하여 이를 통해 각종 용기의 내부가 청결하고 신속하게 세척될 수 있도록 한 세척용 브러시의 제조방법에 대한 것이다.

일반적으로 입구가 좁고 내부가 수직으로 긴 형태의 용기의 경우 일반적인 형태의 수세미 등으로는 내부에 대한 세척이 어렵기 때문에 별도의 브러시를 사용하여 위생적인 상태를 유지할 수 있도록 하고 있다.

즉, 상기와 같이 입구가 좁은 병 형태의 용기는 내부에 대한 세척이 까다롭기 때문에 항상 내부에 이물질이나 찌꺼기 등이 흡착되어 있거나 고착되어 있는 것이고, 이와 같은 이물질 및 찌꺼기 등을 제거하지 않을 경우에는 이들이 부패하거나 오염되면서 사용자의 건강을 해치는 경우가 발생하게 되는 것이고 미관상으로도 매우 불결해보이는 것이 사실이다.

따라서, 대부분의 사용자는 상기와 같은 용기의 경우 전용의 브러시를 구비하여 상기의 브러시를 통해 용기의 내부에 대한 위생적인 소제와 세척이 이루어지도록 하고 있으며, 통상의 세척용 브러시는 도 1의 도시와 같은 구조를 갖고 있는 것이다.

즉, 일반적인 형태의 세척용 브러시는 손잡이(100)를 갖는 고정대(110)의 단부에 스펀지 등의 재질로 된 세척구(120)를 결합 형성하여 이루어지는 것으로서, 상기의 세척구(120)를 용기의 내부에 집어넣어 이를 문지르거나 회전시켜 용기의 내면에 대한 위생적인 세척이 이루어지도록 하고 있는 것이다.

또한, 상기와 같은 세척구(120)의 경우 통상적으로 납작한 형태의 스펀지를 길고 좁게 절단한 상태에서, 상기와 같이 절단된 스펀지의 중간 부분을 접은 후 양 끝단이 고정대(110)의 갈라진 끝단 내측으로 삽입되도록 하며, 상기와 같이 스펀지에 대한 삽입이 이루어진 상태에서 고정대(110)의 갈라진 끝단을 서로 견고하게 고정 형성함에 따라 고정대(110)와 세척구(120) 간의 결합 상태가 이루어지게 되는 것이다.

이에 따라, 상기의 세척구(120)는 실질적으로 4개소의 측면(121)(121')이 드러나게 되는 것이고, 이와 같은 세척구(120)의 측면(121)(121')이 용기(130)의 내면과 직접적으로 간섭 및 접촉되면서 용기의 내면에 대한 청결한 세척이 이루어지도록 하는 것이고, 절반으로 접힌 상태의 세척구(120) 끝단은 용기(130)의 바닥면에 대한 청결한 세척이 이루어지도록 만들어져 있는 것이다.

그러나, 상기와 같은 기존의 세척용 브러시는 납작한 세척구의 측단면 만을 이용하여 용기의 내부에 대한 세척이 이루어지도록 함에 따라 용기의 내부 세척이 청결하고 위생적으로 이루어지지 못할 뿐만 아니라 세척 시간이 길어지는 단점을 갖고 있으며, 세척용 브러시에 대한 사용 수명이 짧은 문제점을 갖고 있는 것이다.

즉, 넓고 납작한 형태의 세척구를 반으로 접어 고정대에 결합한 형태의 브러시는 반으로 접힌 상태의 세척구에 대하여 측면으로 노출된 4개소의 단부 만을 이용한 용기의 세척이 이루어지게 되므로 실질적으로 사용되는 부분은 세척구의 전체 면적에 비하여 극히 좁고 한정된 부분에만 해당되는 폐단을 갖고 있는 것이다.

따라서 용기 내면과 세척구의 접촉 면적이 매우 작아 용기의 내면에 대한 이물질 및 찌꺼기의 소제가 빠르고 효과적으로 이루어지지 못하는 것이고, 협소한 면적의 측단면 만이 반복적이고 지속적으로 사용됨에 따라 브러시에 대한 사용 수명이 극히 짧은 것이다.

또한, 상기와 같은 세척구의 측단면이 대부분 평면 형태로 이루어져 있어 브러시에 대한 반복적인 사용으로 인해 세척구의 측단면에 대한 변형이나 마모가 발생할 때에는 해당 부분과 용기 내면 간의 상호 밀착이 되지 못하여 용기 내면에 대한 청결하고 효과적인 소제 및 세척이 이루어지지 못하므로 지극히 비위생적인 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 스펀지 등의 기초소재를 구비한 후 상기 기초소재의 중간부에 대하여 프로파일 절단을 통해 상호 대응의 측부요철면을 갖는 분할소재를 형성하고, 상기 분할소재는 각각의 측부요철면이 외측을 향하도록 일측면을 서로 접착 고정하며, 접착된 분할소재는 프레스 가공을 통해 수직의 결합공과 일측끝단의 단부요철면이 형성되도록 절단 형성하여 된 세척소재를 형성하며, 상기의 세척소재는 별도로 구비된 고정대에 견고하게 가압 고정시킴에 따라,

세척소재는 고정대의 가압고정부에 의해 중앙부가 압축되며 결합되어 단면상 원형을 갖도록 변형 결합되는 것이고, 상기와 같이 결합된 세척소재의 외면에는 프로파일 가공에 의한 측부요철면이 전체적으로 형성되며, 상기와 같이 결합된 세척소재의 끝단에는 단부요철면이 곡면 형태로 형성되므로 이들 측부요철면 및 단부요철면에 의해 용기의 내면 및 바닥면이 청결하고 신속하게 세척될 수 있도록 한 세척용 브러시의 제조방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 신축 탄력성을 갖는 기초소재의 중간부에 대하여 프로파일 절단을 통해 상호 대응의 측부요철면을 갖는 분할소재가 형성되게 하는 기초소재 분할공정과; 상기 분할소재의 측부요철면이 외측을 향하도록 각 분할소재를 서로 뒤집어 접착하여 접착소재가 형성되게 하는 분할소재 접착공정과; 상기 접착소재에 대하여 연속적인 절단을 통해 양측단부를 갖는 세척소재가 반복 생산되도록 하는 접착소재 컷팅공정과; 별도로 구비된 고정대에 상기 세척소재를 결합 고정하는 세척소재 결합공정;을 순차적으로 수행하여 이루어지는 것이다.

본 발명은, 프로파일 절단가공을 통해 얻어진 반복의 요철면을 갖는 세척소재가 원형 단면 형상을 갖고 고정대에 결합 고정됨에 따라, 원형 단면 및 반복의 요철면에 의해 각종 용기의 내면을 빠르고 위생적으로 세척할 수 있는 것이고, 상기 반복의 요철면은 압축과 변형을 통해 용기 내부에 밀착되면서 각종 찌꺼기나 이물질을 빠르고 효과적으로 제거할 수 있는 것이며, 곡면 형상의 세척소재 끝단은 세척이 용이하지 못한 용기의 바닥면까지 빠르고 효과적인 세척이 이루어질 수 있도록 하므로 유아용 젖병은 물론 각종 용기에 대한 위생적이고 청결한 관리와 사용이 이루어질 수 있는 것이다.

도 1은 종래의 세척용 브러시에 대한 전체 사시도
도 2는 종래의 세척용 브러시에 대한 단면 설명도
도 3은 본 발명에 따른 세척용 브러시의 제조공정도로서, 기초소재의 절단상태도
도 4는 본 발명에 따른 세척용 브러시의 제조공정도로서, 분할소재의 접착상태도
도 5는 본 발명에 따른 세척용 브러시의 제조공정도로서, 분할소재의 절단상태도
도 6은 본 발명에 따른 세척용 브러시의 세척소재에 대한 전체 사시도
도 7은 본 발명에 따른 세척용 브러시의 분리 사시도
도 8은 본 발명에 따른 세척용 브러시의 결합 사시도
도 9는 본 발명에 따른 세척용 브러시에 대한 단면 설명도

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 세척용 브러시의 제조공정도로서, 기초소재의 절단상태도이다.

본 발명에 따른 세척용 브러시는 기존의 브러시와 마찬가지로 조밀한 입자 구조의 스펀지를 사용하거나 엉성한 입자 구조의 스펀지 등을 사용할 수 있는 것으로, 바람직하게는 스펀지로 된 단면상 정사각 형태의 기초소재(10)를 길게 구비하여 이를 절단 사용하는 것이 이상적인 것이다.

즉, 상기와 같은 기초소재(10)에 대하여 길이방향을 따라 중간부를 수직으로 절단하여 두 개의 분할소재(20)(20')가 형성되도록 하는 기초소재 분할공정을 수행하는 것인데, 이때 상기의 기초소재(10)는 프로파일 절단을 통해 그 절단면에 대하여 상호 대응의 측부요철면(21)이 형성되도록 하는 것이다.

여기서, 프로파일 절단이라 함은 계란판과 같이 둥그런 요철부가 반복적으로 형성되도록 하는 통상의 가공방법을 지칭하는 것으로 하나의 기초소재(10)에 대하여 중간부의 프로파일 절단을 통해 절단면에 대하여 대응의 측부요철면(21)을 갖는 두 개의 분할소재(20)(20')가 형성되도록 하는 것이다.

이와 같이 서로 대응하는 형태의 측부요철면(21)이 형성된 분할소재(20)(20')는 도 4의 도시와 같은 분할소재 접착공정을 통해 다시 하나의 개체로 만들어지는 것인데, 프로파일 절단을 통해 서로 대응하는 측부요철면(21)을 갖는 분할소재(20)(20')를 서로 뒤집어 본래 외측면이 서로 대향하는 내측면이 되도록 각각의 분할소재(20)(20')를 뒤집어 이들을 서로 견고하게 접착 고정하는 과정을 거치게 되는 것이다.

이에 따라 상기와 같은 접착공정을 거쳐 완성된 접착소재(30)는 양측 외면에 대하여 측부요철면(21)이 노출된 형태를 갖게 되는 것이다.

또한, 상기와 같은 분할소재 접착공정을 통해 얻어진 접착소재(30)에 대하여 별도의 프레스 장비를 거쳐 원하는 형태 및 디자인을 갖는 세척소재(40)를 얻을 수 있는 것인데, 분할소재(20)(20')를 뒤집어 접착 고정한 형태의 기다란 접착소재(30)는 일정길이만큼 연속하여 절단하는 접착소재 컷팅공정을 수행함에 따라 도 5 및 도 6의 도시와 같은 세척소재(40)가 완성되는 것이다.

이와 같은 컷팅공정을 통해 만들어진 세척소재(40)는 수직으로 관통된 결합공(41)이 내측에 형성되어 있는 것이고, 일측 절단면에는 중간부의 변형유도홈(42)이 수직으로 형성되어 있으며, 타측 절단면에는 수직요철면(43)이 형성되어 있는 것이다.

이와 같은 결합공(41) 및 변형유도홈(42)과 수직요철면(43)은 모두 수직 방향으로 형성되는 것으로 이는 상,하 방향으로 가압 작동하는 프레스 절단과정에서 일시에 생성될 수 있는 것이다.

따라서, 상기와 같은 접착소재 컷팅공정에 의해 완성된 세척소재(40)는 별도로 구비된 고정대(50)에 결합 형성하는 세척소재 결합공정을 수행함에 따라 세척용 브러시가 완성되는 것이다.

이때, 상기의 고정대(50)는 일자형 혹은 절곡형 구조 등 다양한 형태로의 변형 실시가 가능한 것으로서, 도 7의 도시와 같이 고정대(50)의 일측에 고정대(50)로부터 회전 또는 비회전 형태의 손잡이부(51)가 형성되어 있고 타측으로는 가압고정부(55)가 형성되어 있는 것이며, 상기의 가압고정부(55)는 길이방향을 따라 형성된 끼움홈(52)과, 그 끼움홈(52)의 상,하측 끝단에서 상호 대응하도록 돌출 및 관통 형성된 걸림구(53)와 걸림공(54)으로 이루어져 있는 것이다.

따라서, 상기의 세척소재 결합공정은 고정대(50)의 가압고정부(55)에 형성되어 있는 끼움홈(52)을 이용하여 가압고정부(55)의 끝단을 벌린 후, 상기의 끼움홈(52) 내측으로 세척소제(40)의 변형유도홈(42)이 형성된 일측부를 강제로 삽입하는 것이고, 상기의 끼움홈(52)이 좁기 때문에 끼움홈(52)의 내측으로 삽입되는 세척소재(40)는 끼움홈(52)의 내폭에 따라 점차 압축 및 변형되는 것이다.

즉, 상기의 세척소재(40)는 가압고정부(55)의 길이방향을 따라 세척소재(40)의 중간부에서 길이방향으로의 압축이 일어나게 되고, 중간부에서의 압축에 의해 세척소재(40)의 상,하단 양끝 모서리부분은 오므려 들면서 서로 가까워지는 형태로 변형되는 것이다.

이와 같은 삽입 과정을 거친 후, 끼움홈(52)의 내측으로 삽입된 세척소재(40)에 의해 가압고정부(55)가 상,하 방향으로 크게 전개되는 것인데, 이와 같은 가압고정부(55)를 서로 강력하게 눌러 끼움홈(52)의 일측에 형성된 걸림구(53)가 세척소재(40)의 결합공(41)을 관통하여 반대측의 걸림공(54)에 견고하게 결합 고정되게 하면 상기의 세척소재(40)는 끼움홈(52)의 내부 공간에 해당하는 두께로 중간부에서의 압축이 이루어지는 것이고, 상기의 압축력에 의해 세척소재(40)의 측면인 측부요철면(21)은 도 8의 도시와 같이 둥그런 형태로 변형되면서 전체적으로 원형 단면을 갖는 형태를 연출하게 되는 것이다.

따라서, 상기와 같은 측부요철면(21)이 세척소재(40)의 압축 및 변형으로 인해 원형 단면 형상의 외면에 형성됨에 따라 결국 상기 고정대(50)에 결합된 상태의 세척소재(40)는 원형 단면을 갖고 있으면서도 프로파일 컷팅에 의한 측부요철면(43)이 외면 전체에 둥그렇게 형성되는 것이다. 또한, 세척소재(40)의 일측에 형성되어 있던 변형유도홈(42)은 고정대(50)의 끼움홈(52) 내측 끝단에 밀착되면서 세척소재(40)의 압축 및 변형 과정에서 세척소재(40)의 모서리 끝단이 서로 겹쳐지는 것을 방지하는 여유공간의 역할을 수행하는 것이다.

또한, 세척소재(40)의 타측 끝단에 형성되어 있던 수직요철면(43)은 고정대(50)의 가압고정부(55)에 세척소재(40)가 압축 및 변형되어 결합되는 과정에서 수직요철면(43)의 상,하단은 세척소재(40)의 압축으로 인해 손잡이부(51) 측으로 당겨지면서 중간부가 불룩하게 형성되므로 밀착성이 뛰어난 곡면 형상을 갖게 되는 것이다.

따라서, 상기와 같은 형태를 갖는 세척용 브러시를 이용하여 용기(60)를 세척하는 경우, 도 9의 도시와 같이 세촉소재(40)의 측부요철면(21)이 용기(60)의 내면 전체에 걸쳐 간섭 및 밀착되므로 용기(60)의 내면에 대한 보다 빠르고 효과적인 소제 및 세척이 이루어질 수 있는 것이고, 용기(60)의 내면에 대하여 전체적으로 밀착 및 간섭됨은 물론 프로파일 가공에 의한 측부요철면(21)은 용기(60) 내면과의 간섭과 비간섭면이 반복적으로 형성되도록 하는 것이며, 비간섭이 이루어지는 요홈부에서는 용기 내의 이물질이 쌓이거나 모아질 수 있도록 하는 공간의 역할을 수행하게 되므로 결과적으로 더욱 빠르고 효과적으로 용기 내부에 대한 세척 및 소제가 이루어질 수 있는 것이다.

또한, 둥그런 곡면 형상을 갖게 되는 세척소재(40)의 수직요철면(43)은 용기(60)의 바닥면에 대한 빠르고 효과적인 세척이 이루어질 수 있도록 하는 것으로, 기존의 브러시에 비하여 용기(60)의 바닥면에 대한 접촉 면적이 비약적으로 증대함은 물론 단순 면접촉이 아닌 수직요철면(43)에 의한 선과 면의 반복적인 접촉이 이루어지고 있는 상태이므로 브러시를 회전시켜 용기(60)의 내부를 세척하게 되면 용기 내면에 전체적으로 접촉되어 있는 세척소재(40)의 측부요철면(21)과 용기 바닥면에 접촉되어 있는 세척소재(40)의 수직요철면(43)에 의해 빠르고 효과적으로 용기의 세척 및 소재가 이루어지게 되는 것이다.

따라서, 세척소재(40)의 외면 전체 및 끝단 곡면부 전체에 대한 사용이 이루어지므로 다양한 형태의 용기에 대하여 더욱 위생적이고 청결한 세척과 소제가 이루어질 수 있는 것이고, 많은 면적을 사용하기 때문에 마모 및 손상도 적어 오랫동안 사용할 수 있는 경제적 측면에서의 장점도 우월한 것이다.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

10 : 기초소재
20,20' : 분할소재 21 : 측부요철면
30 : 접착소재
40 : 세척소재 41 : 결합공
42 : 변형유도홈 43 : 수직요철면
50 : 고정대 51 : 손잡이부
52 : 끼움홈 53 : 걸림구
54 : 걸림공 55 : 가압고정부
60 : 용기

Claims (3)

1. 신축 탄력성을 갖는 기초소재의 중간부에 대하여 프로파일 절단을 통해 상호 대응의 측부요철면을 갖는 분할소재가 형성되게 하는 기초소재 분할공정과;
   상기 분할소재의 측부요철면이 외측을 향하도록 각 분할소재를 서로 뒤집어 접착하여 접착소재가 형성되게 하는 분할소재 접착공정과;
   상기 접착소재에 대하여 연속적인 절단을 통해 양측단부를 갖는 세척소재가 반복 생산되도록 하는 접착소재 컷팅공정과;
   별도로 구비된 고정대에 상기 세척소재를 결합 고정하는 세척소재 결합공정;을 순차적으로 수행하여 얻어짐을 특징으로 하는 세척용 브러쉬의 제조방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   접착소재 컷팅공정에 의해 형성되는 세척소재는 컷팅시 중간부에 수직 관통의 결합공이 형성되게 하고, 상기 세척소재와 결합 고정되는 별도의 고정대는 일측에 손잡이부가 형성되고 타측에는 길이방향을 따라 절개된 끼움홈의 상,하측에 걸림구 및 걸림공이 형성된 가압고정부가 형성되게 하여,
   상기 가압고정부의 끼움홈 내측으로 세척소재의 일측단부를 삽입시킨 후, 세척소재의 간섭으로 인해 벌어진 걸림구 및 걸림공을 강제로 가압하여 상호 체결함에 따라 사각 단면 형태의 세척소재가 가압고정부의 강제 누름으로 인해 원형 단면 형태로 압축 변형되며 결합 고정되도록 함을 특징으로 하는 세척용 브러쉬의 제조방법.
   
3. 제 1항에 있어서,
   접착소재 컷팅공정에 의해 형성되는 세척소재는, 컷팅시 세척소재의 일측단부에 수직의 변형유도홈이 형성되게 하고 타측단부에는 수직요철면이 형성되게 하여, 상기 변형유도홈은 세척소재의 압축 변형시 세척소재의 중간부가 겹쳐 눌리는 것이 방지되도록 하고, 상기 수직요철면은 세척소재의 압축 변형시 곡면 형상을 갖게 됨에 따라 용기 바닥면에 대한 세척이 이루어지도록 함을 특징으로 하는 세척용 브러쉬의 제조방법.

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