KR20130133428A - 이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법 - Google Patents

이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20130133428A
KR20130133428A KR1020120056650A KR20120056650A KR20130133428A KR 20130133428 A KR20130133428 A KR 20130133428A KR 1020120056650 A KR1020120056650 A KR 1020120056650A KR 20120056650 A KR20120056650 A KR 20120056650A KR 20130133428 A KR20130133428 A KR 20130133428A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
crank
presser
sewing
inverting
guide block
Prior art date
Application number
KR1020120056650A
Other languages
English (en)
Inventor
이동규
Original Assignee
주식회사 썬스타
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 썬스타 filed Critical 주식회사 썬스타
Priority to KR1020120056650A priority Critical patent/KR20130133428A/ko
Publication of KR20130133428A publication Critical patent/KR20130133428A/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B33/00Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
    • D05B33/003Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work by equal steps of adjustable length, e.g. for automatically positioning successive buttonhole locations
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B21/00Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B3/00Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
    • D05B3/12Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing
    • D05B3/20Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for fastening articles by sewing labels
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/06Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
    • D05B35/066Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding for attaching small textile pieces, e.g. labels, belt loops
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B69/00Driving-gear; Control devices
    • D05B69/08Fluid drives, e.g. pneumatic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법이 개시된다.
이동식 반전 장치는 크랭크 형상의 반전 크랭크; 상기 반전 크랭크에 결속되는 제1가이드 블록; 상기 제1가이드 블록이 결합되며 상기 제1가이드 블록을 상하 방향으로 이송시키는 반전 장치 상하 이송 실린더; 상기 반전 장치 상하 이송 실린더가 결합되며, 상기 반전 장치 상하 이송 실린더를 전후진시키는 반전 장치 전후진 이송 실린더; 및 상기 반전 크랭크를 회전시키는 구동력을 제공하는 반전 실린더; 를 포함한다.

Description

이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법{Movable inverting device, sewing machine having the same and sewing method thereof}
본 발명은 재봉기에 관한 것으로서, 특히 원단 누름대에 대하여 독립적으로 구동될 수 있는 반전 장치 누름대를 가지는 이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법에 관한 것이다.
일반적으로 피봉제물인 원단에 라벨을 봉착시키는 라벨 봉착용 재봉기가 알려져 있다.
이러한 라벨 봉착용 재봉기는 밑판 상에 놓여진 원단과 원단에 봉착되는 라벨을 개별적으로 눌러 봉제하기 위한 누름대들을 가지고 있다.
도 1은 종래의 라벨 봉착용 재봉기의 구성을 도시한다. 도 1을 참조하면, 종래의 라벨 봉착용 재봉기(100)는 피이드 브라켓(102), 원단 누름대(104), 반전 장치 누름대(106)를 구비한다. 피이드 브라켓(102)은 x-y 이송 장치(112)에 연결되어 있다.
도 2는 도 1에 도시된 피이드 브라켓, 원단 누름대, 반전 장치 및 반전장치 누름대의 구성을 상세하게 도시한다.
도 2를 참조하면, 피이드 브라켓(102)은 원단 누름대(104) 및 반전장치 누름대(106)가 결합된 가이드 블록(102a)을 구비한다. 가이드 블록(102a)은 원단을 재치하는 밑판(미도시)에 대하여 상하 방향으로 구동된다. 가이드 블록(102a)의 상하 방향으로의 구동을 위해 가이드 블록 상하 이송 실린더(110, 도 1 참조)가 제공된다. 120은 원단 누름대(104)를 가이드 블록(102a)에 고정하기 위한 누름대 클램프이고, 122는 반전 장치(108) 및 반전장치 누름대(106)를 가이드 블록(102a)에 고정하기 위한 반전장치 브라켓이다..
가이드 블록(102a)의 상하 방향으로의 구동에 따라 원단 누름대(104) 및 반전장치 누름대(106)가 원단 및 라벨을 누르거나 해제하게 된다.
한편, 피이드 브라켓은 x-y 이송 장치(112, 도 1 참조)에 연결되어 x, y 방향으로 이송된다. x-y 이송 장치(112)는 통상의 재봉기에 있어서의 공지의 구성을 가지는 x-y 이송장치에 해당한다.
피이드 브라켓(102)의 x, y 방향의 움직임에 따라 원단 누름대(104) 및 반전장치 누름대(106)에 의해 눌려지는 원단 및 라벨은 밑판 상에서 임의의 위치로 이송가능하게 된다.
반전 크랭크(108a)는 반전 실린더(108b)에 의해 구동된다. 크랭크 형상의 반전 크랭크(108a)가 왼쪽으로 열려지거나 반전하여 오른쪽으로 열려지도록 반전 실린더(108b)가 구동된다.
도 1 내지 도 2에 도시된 종래의 재봉기의 동작 순서는 다음과 같다.
1) 먼저, 피이드 브라켓(102)의 가이드 블록(102a)이 수직 하강하여, 원단 누름대(104) 및 반전장치 누름대(106)가 원단 및 라벨을 누른다.
2) 재봉 시작 원점부터 재봉을 개시한다.
x-y이송장치(112) 구동되면, x-y 이송장치(112)에 연결된 피이드 브라켓(102) 역시 x-y방향으로 움직여진다. 원단 누름대(104) 및 반전 장치 누름대(106)가 원단 및 라벨을 고정한 상태이므로, 원단 및 라벨은 x-y 이송장치 (112)의 구동에 따라 침판 상에서 x-y 방향으로 이송된다.
3) 폐곡선을 이루며 라벨을 재봉하여 재봉 시작 원점에 이를 즈음에 반전 장치(108)의 반전 크랭크(108a)가 180도 회전하여 재봉 시작 원점까지 폐곡선을 이루며 재봉한다.
4) 재봉 완료시 반대의 순서로 반전 크랭크(108a), 원단 누름대(104) 및 반전장치 누름대(106)가 후퇴되어 완성된 재봉물 즉, 라벨이 봉착된 원단을 탈거할 수 있게 한다.
도 3은 라벨 재봉 과정과 반전 크랭크의 반전 동작과의 관계를 도식적으로 도시한다.
바늘대가 침판에 대하여 수직 방향으로 설치되어 있고, 반전 장치(108)가 x-y이송장치(112)에 의해 이송되므로, 반전장치 누름대(106)에 연결된 반전 크랭크(108a)가 바늘대 밑을 가로지를 때 반전 크랭크(108a)와 바늘이 교차하여 바늘이 손상된다. 이를 해소하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같이, 재봉 시작 원점에서 크랭크 형상의 반전 크랭크(108a)가 오른쪽으로 놓여지고 재봉시작 원점에서부터 화살표 방향을 따라 라벨 재봉을 개시한다. 폐곡선을 이루며 라벨을 재봉하여 재봉 시작 원점으로 되돌아올 때 즈음해서 반전 크랭크(108a)를 왼쪽으로 반전시켜 온전하게 재봉이 이루어진다.
그렇지만, 도 1 내지 도 1에 도시된 종래의 재봉기는 반전 장치(108)가 가이드 블록(102a)에 고정되어 있고 반전 장치 누름대(106)의 위치가 고정되어 있어서 원단 상에서 라벨의 위치를 자유로이 설정할 수 없다는 것과 반전 장치 누름대(106)가 상하로만 구동 가능하므로 원단 누름판(104)과의 간섭으로 인하여 라벨(재봉물)을 정위치시키기 어렵다는 등의 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
반전 장치 누름대의 위치를 자유로이 조절함으로써 원단에 대한 라벨의 위치 선정을 자유롭게 할 수 있는 이동식 반전 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 상기의 이동식 반전 장치를 가지는 재봉기를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기의 재봉기에 적합한 재봉 방법을 제공하는 것에 있다.
상기의 목적을 달성하는 본 발명에 따른 이동식 반전 장치는
크랭크 형상의 반전 크랭크;
상기 반전 크랭크에 결속되는 제1가이드 블록;
상기 제1가이드 블록이 결합되며 상기 제1가이드 블록을 상하 방향으로 이송시키는 반전 장치 상하 이송 실린더;
상기 반전 장치 상하 이송 실린더가 결합되며, 상기 반전 장치 상하 이송 실린더를 전후진시키는 반전 장치 전후진 이송 실린더; 및
상기 반전 크랭크를 회전시키는 구동력을 제공하는 반전 실린더;
를 포함하여,
상기 제1가이드 블록을 상하 방향 및 전후 방향으로 이송시킴에 의해 상기 반전 크랭크의 위치를 조정하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 반전 실린더는 상기 반전 크랭크가 결합되는 회전축을 가지며,
상기 제1가이드 블록에 설치되는 것이 바람직하다.
상기의 다른 목적을 달성하는 본 발명에 따른 재봉기는
반전 크랭크와 반전 장치 누름대를 가지는 반전 장치 및 원단 누름대를 포함하는 재봉기에 있어서,
상기 반전 장치가 부착되는 제1가이드 블록;
상기 원단 누름대가 부착되는 제2가이드 블록;
상기 제1가이드 블록이 결합되며 상기 제1가이드 블록을 상하 방향으로 이송시키는 반전 장치 상하 이송 실린더;
상기 제2가이드 블록을 상하 방향으로 이송시키는 원단 누름대 상하 이송 실린더;
상기 반전 장치 상하 이송 실린더가 결합되며, 상기 반전 장치 상하 이송 실린더를 전후진시키는 반전 장치 전후진 이송 실린더; 및
상기 원단 누름대 상하 이송 실린더, 상기 반전 장치 전후진 이송 실린더를 지지하며 x-y이송 장치에 결합되는 피이드 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기의 또 다른 목적을 달성하는 본 발명에 따른 재봉 방법은
크랭크 형상의 반전 크랭크에 연결된 반전 장치 누름대 및 원단 누름대를 가지는 재봉기의 재봉 방법에 있어서,
상기 원단 누름대를 하강시켜 원단을 누르는 과정;
상기 원단 누름대가 하강한 후, 상기 반전 장치 누름대를 상기 원단 누름대에 대하여 전진시킨 후 하강시켜 상기 원단에 봉재되는 라벨을 누르는 과정;
상기 하강된 원단 누름대와 상기 반전 장치 누름대가 재봉물을 누르고 있는 상태에서 상기 반전 크랭크의 반전 동작과 더불어 상기 라벨의 주위를 폐곡선으로 재봉하는 과정;
상기 라벨의 재봉이 완료되면 상기 반전 크랭크를 원위치로 반전시키는 과정; 및
상기 반전 반전장치 누름대를 원위치로 상승 및 후퇴시키고, 상기 원단 누름대를 원위치로 상승시키는 과정;
을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 반전 장치는 반전 크랭크의 일단에 설치된 반전장치 누름대(408)의 위치가 라벨의 크기 및 위치에 따라 조정가능하므로 라벨의 위치 선정에 있어서 높은 자유도를 보정하는 효과를 갖는다…
또한, 본 발명에 따른 재봉기는 반전 장치(408) 및 라벨 고정을 위해 부착된 반전장치 누름대(406)가 재봉 완료 후 후퇴되어 완성된 라벨의 교체가 용이하다.
도 1은 종래의 라벨 봉착용 재봉기의 구성을 도시한다.
도 2는 도 1에 도시된 피이드 브라켓, 원단 누름대, 반전 장치 및 반전장치 누름대의 구성을 상세하게 도시한다.
도 3은 라벨 재봉 과정과 반전 크랭크의 반전 동작과의 관계를 도식적으로 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 이동식 반전 장치의 구성을 도시한다.
도 5는 도 4에 도시된 장치의 상세한 구성을 도시한다.
도 6은 도 5에 도시된 이동식 반전 장치를 구비하는 재봉기의 외관을 도시한다.
도 7은 본 발명에 따른 재봉기의 봉재 방법을 보이는 흐름도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작을 상세히 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명에 따른 이동식 반전 장치의 구성을 도시한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 이동식 반전 장치(400)는 크랭크 형상의 반전 크랭크(408a), 반전 크랭크(408a)의 일단에 연결되어 상기 반전 크랭크를 회전시키는 반전 크랭크 회전축을 가지는 반전 실린더(408b), 반전 실린더(408b)가 부착되는 제1가이드 블록(414), 제1가이드 블록(414)이 결합되며 제1가이드 블록(414)을 상하 방향으로 이송시키는 반전 장치 상하 이송 실린더(416), 반전 장치 상하 이송 실린더(416)가 결합되며 반전 장치 상하 이송 실린더(416)를 전후진시키는 반전 장치 전후진 이송 실린더(418)를 포함한다. 여기서, 반전 크랭크(408a), 반전 실린더(408b)는 본 발명의 요약에 있어서의 반전 장치(408)에 상응한다.
원단 누름대(404)는 제2가이드 블록(412)에 고정되며, 반전장치(408)는 제1가이드 블록(414)에 고정된다.
제2가이드 블록(412)와 제1가이드 블록(414)은 독립적으로 구동가능하도록 별개의 부품으로 구성되며, 제2가이드 블록(412)은 제2가이드 블록 상하 이송 실린더(502)에 연결되어 있다. 제1가이드 블록(414)은 반전장치 상하 이송 실린더(416) 및 반전 장치 전후진 이송 실린더(418)에 연결되어 있다. 제2가이드 블록 상하 이송 실린더(502) 및 반전장치 전후진 이송 실린더(418)는 피이드 브라켓(402)에 연결되어 있다.
피이드 브라켓(402)는 x-y 이송장치(미도시)에 의해 x-y 방향으로 이송된다. 반전장치 전후진 이송 실린더(418)는 피이드 브라켓(402)에 대하여 y방향으로 이송되므로 이에 연결된 반전 장치(408)도 피이드 브라켓(402)에 고정된 원단 누름대(404)에 대하여 y방향으로 움직여질 수 있다. 즉, 원단 위에 봉재되는 라벨이 놓여지는 위치를 자유롭게 설정할 수 있다.
도 5는 도 4에 도시된 장치의 상세한 구성을 도시한다.
도 5를 참조하면, 반전장치 전후진 이송 실린더(418), 반전장치 상하 이송 실린더(416), 제2가이드 블록 상하 이송 실린더(502), 반전 장치 반전 실린더(408b)가 도시된다. 제2가이드 블록 상하 이송 실린더(502)는 제2가이드 블록(412)을 상하로 이송시키기 위해 제공되며, 반전 장치 반전 실린더(408b)는 반전 크랭크(408a)를 반전시키기 위하여 제공된다.
반전 장치(408)는 반전 크랭크(408a), 반전 크랭크(408a)의 회전을 위한 회전축을 가지는 반전장치 반전 실린더(408b), 반전 크랭크 홀더(408c)를 포함하여, 반전 크랭크 홀더(408c)의 하면에 반전장치 누름대(406)가 부착된다. 518은 반전장치 반전 실린더(408b)를 제1가이드 블록(414)에 고정하기 위한 실린더 브라켓이고, 520은 원단 누름대(404)를 제2가이드 블록(412)에 고정하기 위한 누름대 클램프이다.
도 6은 도 5에 도시된 이동식 반전 장치를 구비하는 재봉기의 외관을 도시한다.
재봉기(600)는 상축(602), 바늘대가 구비되는 헤드(604), 침판(606)을 포함한다. 원단 누름대(404)는 침판(606)상에 위치하며 누름대 클램프(520)에 의해 제2가이드 블록(412)에 클램핑된다. 원단 누름대(404)는 제2가이드 블록(412)의 승하강에 따라 승하강되며, 하강시 침판(606) 상에 놓여지는 원단을 누르게 된다.
제2가이드 블록(412)은 피이드 브라켓(402)에 연결되며, 피이드 브라켓(402)는 x-y 이송기구(608)에 의해 x-y방향으로 이송된다. 이에 따라, 제2가이드 블록(412)이 하강하여 원단 누름대(404)가 원단을 누르고 있는 상태에서, x-y 이송장치(608)에 의해 원단을 x-y평면상에서 이송시키게 된다.
원단 상에는 라벨이 놓여지고, 라벨의 둘레를 봉재함에 의해 라벨을 원단에 봉착시킨다. 라벨이 올려진 원단을 x-y 평면 상에서 이송시키면서 라벨의 둘레를 재봉한다. 이때, 라벨이 움직여지지 않도록 반전장치 누름대(406)가 하강하여 라벨을 누르게 된다. 한편, 라벨의 주위를 폐곡선으로 재봉하도록 재봉위치에 따라 반전장치(408)의 반전 크랭크(408a)를 반전시키게 된다. 반전 크랭크(408a)의 반전 동작은 반전장치 반전 실린더(408b)에 의해 수행된다.
도 1 내지 도 1에 도시된 종래의 재봉기는 반전 장치가 가이드 블록에 고정되어 있고 반전 장치 누름대의 위치가 고정되어 있어서 원단 상에서 라벨의 위치를 자유로이 설정할 수 없다.
이에 비해, 본 발명의 반전 장치는 장공, 볼트에 의해 반전장치 반전실린더의 회전축상에 별도로 고정되어 있으므로 재봉물의 크기 및 위치 즉, 재봉물의 형상에 따라 위치 조정이 가능하다. 예를 들어, 재봉물의 형상에 따라 크랭크 형상의 반전 크랭크의 크랭크 길이를 조절할 수 있다.
도 1 내지 도 1에 도시된 종래의 재봉기는 반전 장치 누름대가 상하로만 구동 가능하므로 원단 누름판(104)과의 간섭으로 인하여 라벨(재봉물)을 정위치시키기 어렵다.
이에 비해, 본 발명의 반전 장치는 반전 장치 누름대와는 독립적으로 구동 가능하므로 원단 누름판과의 간섭을 최소화하도록 라벨을 위치시킬 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 재봉기의 봉재 방법을 보이는 흐름도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 재봉기에 봉재 동작은 다음과 같이 이루어진다.
1) 원단 고정을 위해 원단 누름대(404)를 하강시킨다.(s702) 원단 누름대(404)가 연결된 제2가이드 블록(412)을 아래 방향으로 구동시킴에 의해 원단 누름대(404)가 하강한다. 제2가이드 블록(412)의 상하 구동을 위하여 원단 누름대 상하 이송 실린더가 구동된다.
2) 라벨의 위치로 반전장치(408) 및 반전장치 누름대(406)를 전진시킨다. (s704) 반전장치 누름대(406)는 원단 누름대(404)에 대하여 전방으로 이송된다.
반전 장치(408) 및 반전장치 누름대(406)는 반전장치 전후진 이송 실린더(418)를 동작시킴에 의해 이송된다. 반전장치 전후진 이송 실린더(418)는 공압에 의해 구동되는 것일 수 있다.
3) 반전장치 누름대(406)를 하강시켜 라벨을 고정시킨다. 반전 장치(408) 및 반전장치 누름대(406)는 반전장치 상하 이송 실린더(416)를 동작시킴에 의해 하강된다.(s706) 반전장치 상하 이송 실린더(416)는 공압에 의해 구동되는 것일 수 있다.
4) 바늘대의 원점을 조절한다.(s708)
라벨의 주위를 폐곡선으로 재봉하기 이전에 반전 크랭크(408a)의 회전축상에 폐곡선의 중심이 위치하도록 바늘대를 원점 조절한다. 즉, "ㄷ"자형 반전 크랭크(408a)의 개방된 부분에서 반전 크랭크(408a)의 회전축 상에 재봉 시작 원점이 위치하도록 바늘대를 원점조절한다.
5) 재봉 시작 원점부터 폐곡선을 이루며 라벨을 재봉한다. (s710)
x-y이송장치가 x-y방향으로 움직이면, x-y 이송장치에 연결된 피이드 브라켓(402) 및 원단 누름대(404) 역시 x-y방향으로 움직여진다. 원단 누름대(404) 및 반전장치 누름대(406)가 원단 및 라벨을 고정시킨 상태이므로, 원단 및 라벨은 x-y 이송장치에 의해 침판 상에서 x-y 방향으로 이송된다.
6) 폐곡선을 이루며 라벨을 재봉하여 재봉 시작 원점에 이를 즈음에 반전 장치(408)가 180도 회전하여 반전 크랭크(408a)를 반전시킨 후 재봉 시작 원점까지 폐곡선을 이루며 재봉한다.(s712)
다른 한편으로, 라벨의 주위를 폐곡선으로 재봉하는 과정에서 반전 크랭크(408a)의 축방향으로 재봉 방향이 전환되면 즉, y축 방향으로 재봉 방향이 전환되면 반전 크랭크(408a)를 반전시키도록 할 수도 있다.
또 다른 한편으로는 라벨의 주위를 폐곡선으로 재봉하는 과정에서 바늘대가 폐곡선의 중심(원점)에 접근할 때 반전 크랭크(408a)를 반전시키도록 할 수도 있다.
7) 재봉 완료시 반대의 순서로 원단 누름대(404) 및 반전장치 누름대(406)가 후퇴되어 완성된 재봉물 즉, 라벨이 봉착된 원단을 탈거할 수 있게 한다.(s714)
구체적으로 라벨의 재봉이 완료되면 반전 크랭크(408a)를 원위치로 반전시키고, 반전 장치 누름대(406)를 원위치로 상승 및 후퇴시키고, 원단 누름대(404)를 원위치로 상승시킨다.
도 7을 통하여 도시되는 본 발명의 봉재 방법에 따르면, 반전 장치(408) 및 라벨 고정을 위해 부착된 반전장치 누름대(406)가 재봉 완료후 후퇴되어 완성된 라벨의 교체가 용이하다. 또한, 반전장치 누름대(406)의 위치가 라벨의 크기 및 위치에 따라 조정가능하다. 반전장치 누름대(406)의 위치는 반전장치 전후진 이송 실린더(418)의 구동량을 제어하는 것 즉, y방향의 움직임량을 제어함에 의해 조정될 수 있다.
400...이동식 반전 장치
402...피이드 브라켓
404...원단 누름대 406...반전장치 누름대
408...반전장치 408a...반전 크랭크
408b...반전 실린더 408c...반전 크랭크 홀더
414...제1가이드 블록 416...반전 장치 상하 이송 실린더
418...반전 장치 전후진 이송 실린더
608...x-y 이송 장치

Claims (7)

  1. 재봉기의 반전 장치에 있어서,
    크랭크 형상의 반전 크랭크;
    상기 반전 크랭크가 결속되는 제1가이드 블록;
    상기 제1가이드 블록이 결합되며 상기 제1가이드 블록을 상하 방향으로 이송시키는 반전 장치 상하 이송 실린더;
    상기 반전 장치 상하 이송 실린더가 결합되며, 상기 반전 장치 상하 이송 실린더를 전후진시키는 반전 장치 전후진 이송 실린더; 및
    상기 반전 크랭크를 회전시키는 구동력을 제공하는 반전 실린더;
    를 포함하여,
    상기 제1가이드 블록을 상하 방향 및 전후 방향으로 이송시킴에 의해 상기 반전 크랭크의 위치를 조정하는 것을 특징으로 하는 이동식 반전 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 반전 실린더는 상기 반전 크랭크가 결합되는 회전축을 가지며,
    상기 제1가이드 블록에 설치되는 것을 특징으로 하는 이동식 반전 장치.
  3. 반전 크랭크와 반전 장치 누름대를 가지는 반전 장치 및 원단 누름대를 포함하는 재봉기에 있어서,
    상기 반전 장치가 부착되는 제1가이드 블록;
    상기 원단 누름대가 부착되는 제2가이드 블록;
    상기 제1가이드 블록이 결합되며 상기 제1가이드 블록을 상하 방향으로 이송시키는 반전 장치 상하 이송 실린더;
    상기 제2가이드 블록을 상하 방향으로 이송시키는 원단 누름대 상하 이송 실린더;
    상기 반전 장치 상하 이송 실린더가 결합되며, 상기 반전 장치 상하 이송 실린더를 전후진시키는 반전 장치 전후진 이송 실린더; 및
    상기 원단 누름대 상하 이송 실린더, 상기 반전 장치 전후진 이송 실린더를 지지하며 x-y이송 장치에 결합되는 피이드 브라켓;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기.
  4. 크랭크 형상의 반전 크랭크에 연결된 반전 장치 누름대 및 원단 누름대를 가지는 재봉기의 재봉 방법에 있어서,
    상기 원단 누름대를 하강시켜 원단을 누르는 과정;
    상기 원단 누름대가 하강한 후, 상기 반전 장치 누름대를 상기 원단 누름대에 대하여 전진시킨 후 하강시켜 상기 원단에 봉재되는 라벨을 누르는 과정;
    상기 하강된 원단 누름대와 상기 반전 장치 누름대가 재봉물을 누르고 있는 상태에서 상기 반전 크랭크의 반전 동작과 더불어 상기 라벨의 주위를 폐곡선으로 재봉하는 과정;
    상기 라벨의 재봉이 완료되면 상기 반전 크랭크를 원위치로 반전시키는 과정; 및
    상기 반전 반전장치 누름대를 원위치로 상승 및 후퇴시키고, 상기 원단 누름대를 원위치로 상승시키는 과정;
    을 포함하는 재봉기의 재봉 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 라벨의 주위를 폐곡선으로 재봉하는 과정 이전에 상기 반전 크랭크의 축상에 폐곡선의 중심이 위치하도록 바늘대를 원점 조절하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기의 재봉 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 라벨의 주위를 폐곡선으로 재봉하는 과정에서 상기 바늘대가 폐곡선의 중심에 접근할 때, 상기 반전 크랭크를 반전시키는 것을 특징으로 하는 재봉기의 재봉 방법.
  7. 제5항에 있어서, 상기 라벨의 주위를 폐곡선으로 재봉하는 과정에서 상기 반전 크랭크의 축방향으로 재봉 방향이 전환되면 상기 반전 크랭크를 반전시키는 것을 특징으로 하는 재봉기의 재봉 방법.
KR1020120056650A 2012-05-29 2012-05-29 이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법 KR20130133428A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120056650A KR20130133428A (ko) 2012-05-29 2012-05-29 이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120056650A KR20130133428A (ko) 2012-05-29 2012-05-29 이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130133428A true KR20130133428A (ko) 2013-12-09

Family

ID=49981402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120056650A KR20130133428A (ko) 2012-05-29 2012-05-29 이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130133428A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107227562A (zh) * 2016-03-23 2017-10-03 兄弟工业株式会社 压布装置和具有压布装置的缝纫机
CN107938179A (zh) * 2017-12-30 2018-04-20 申洲针织(安徽)有限公司 一种服装标签缝纫设备
KR101852877B1 (ko) * 2017-09-16 2018-04-30 (주)썬테크 갑피 자동 재봉기용 지그장치
WO2019232063A1 (en) * 2018-05-31 2019-12-05 Nike Innovate C.V. Stitching system for a shoe upper

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0685830B2 (ja) * 1985-06-27 1994-11-02 三菱電機株式会社 ラベル自動縫製装置
JPH1099570A (ja) * 1996-09-30 1998-04-21 Juki Corp 反転押えミシン
JP2002191881A (ja) * 2000-12-27 2002-07-10 Juki Corp 縫製装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0685830B2 (ja) * 1985-06-27 1994-11-02 三菱電機株式会社 ラベル自動縫製装置
JPH1099570A (ja) * 1996-09-30 1998-04-21 Juki Corp 反転押えミシン
JP2002191881A (ja) * 2000-12-27 2002-07-10 Juki Corp 縫製装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
일본 특허공보 특허 제 6085830호(1994.11.02.) 1부. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107227562A (zh) * 2016-03-23 2017-10-03 兄弟工业株式会社 压布装置和具有压布装置的缝纫机
KR101852877B1 (ko) * 2017-09-16 2018-04-30 (주)썬테크 갑피 자동 재봉기용 지그장치
CN107938179A (zh) * 2017-12-30 2018-04-20 申洲针织(安徽)有限公司 一种服装标签缝纫设备
WO2019232063A1 (en) * 2018-05-31 2019-12-05 Nike Innovate C.V. Stitching system for a shoe upper
US11236449B2 (en) 2018-05-31 2022-02-01 Nike, Inc. Stitching system for a shoe upper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5124289B2 (ja) 自動縫製機
CN107780061A (zh) 一种全自动缝纫机
CN102899817A (zh) 一种全自动贴袋机
WO2018133548A1 (zh) 全自动取料装置
KR20130133428A (ko) 이동식 반전 장치, 이를 구비하는 재봉기 그리고 이에 적합한 재봉 방법
CN207582081U (zh) 一种全自动缝纫机的送料、出料机构
CN108342839B (zh) 被缝制物输送装置
CN111575926A (zh) 一种用于服装袋口加工的开袋机
CN205907467U (zh) 一种用于缝纫机模板的旋转送料台
CN105862264A (zh) 一种模板缝纫机
JP5312135B2 (ja) ミシンの玉布供給装置
CN109295617B (zh) 缝纫机
CN109295616B (zh) 缝纫机
CN206902388U (zh) 全自动化袢机
CN102943353B (zh) 全自动贴袋机的叠料装置
JP2000197783A (ja) 縫製方法及び縫製装置
CN111926470A (zh) 缝纫机
JPH0686882A (ja) ミシンにおける布地保持装置と基布搬送装置
CN216613060U (zh) 一种自动送衣料机
CN108360156B (zh) 一种用于立体织物缝纫的缝纫机送料机构
CN101550638B (zh) 腰带环松弛装置
CN112962227B (zh) 一种用于智能缝纫机的自动导布装置及其工作方法
CN205603822U (zh) 一种用于缝纫机的压料装置
CN208533061U (zh) 一种弧形圆桶式缝纫机
CN208533065U (zh) 一种用于缝纫机的弧面送料机构

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application