KR20130126597A - 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하기 위한 장치 - Google Patents

스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하기 위한 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130126597A
KR20130126597A KR1020137009694A KR20137009694A KR20130126597A KR 20130126597 A KR20130126597 A KR 20130126597A KR 1020137009694 A KR1020137009694 A KR 1020137009694A KR 20137009694 A KR20137009694 A KR 20137009694A KR 20130126597 A KR20130126597 A KR 20130126597A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pack
path
deflection
stack
heat
Prior art date
Application number
KR1020137009694A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101917894B1 (ko
Inventor
파웰 바브라즈
에드워드 코와리크
Original Assignee
필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. filed Critical 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Publication of KR20130126597A publication Critical patent/KR20130126597A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101917894B1 publication Critical patent/KR101917894B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00De-stacking of articles
    • B65G59/12De-stacking of articles characterised by de-stacking during transit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

이송 경로(3)에서 이동 가능한 스택 내에 배열된 첫 번째 팩(1)과 두 번째 팩(2)을 분리하기 위한 장치는 편향 유닛(4)을 구비하고 있다. 편향 유닛은, 이송 경로(3)에 인접하여 측방향으로 위치된 적어도 한 쌍의 회전가능한 롤러(400, 401; 410, 411)를 갖는, 적어도 하나의 편향 장치(40, 41)를 구비하고 있다. 상기 쌍의 롤러의 제1 롤러는 이송 경로(3)의 한 쪽에 위치되고, 상기 쌍의 롤러의 제2 롤러는 이송 경로(3)의 다른 쪽에 위치된다. 적어도 한 쌍의 롤러는 스택의 이송 경로(3)와 더불어 예각(α)을 포함하는 편향 경로(402; 412)를 정의하도록 배열된다. 이 장치는 첫 번째 팩(1)의 두 번째 팩(2)으로부터의 분리를 허용한다.

Description

스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하기 위한 장치 {Apparatus for separating a first pack and a second pack which are arranged in a stack}
본 발명은, 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하기 위한 장치, 이러한 분리 장치를 구비하는 열-수축 장치(heat-shrinking apparatus), 및 대응하는 방법에 관한 것이다.
소비자 제품, 예를 들어 흡연 물품(smoking articles)은, 제품을 수분으로부터 보호하기 위해, 제품의 맛을 보존을 위해, 또는 많은 다른 목적을 위해, 플라스틱 재료의 외부 래퍼(outer wrapper)에 의해 둘러싸인 용기 내에 포장(pack)된다.
흡연 물품, 예를 들어 담배의 팩(pack)은, 자주 이러한 팩을 복수 포함하는 카트리지 내에 포장된다. 예를 들어, 20개의 그러한 팩은, 두 팩의 스택 내의 카트리지에 배열되는 팩과 함께, 하나의 카트리지 내에 포장된다.
전형적으로, 흡연 물품의 팩은 열-수축가능한 플라스틱 재료의 외부 래퍼에 의해 둘러싸인다. 열-수축가능한 플라스틱 재료에 대한 하나의 예는 폴리프로필렌(polypropylene)이다. 담배 팩 주위의 열-수축가능한 재료의 외부 래퍼를 둘러싼 후에, 외부 래퍼가 팩을 단단히 둘러싸서 적절한 주름이 없는 모습을 제공하도록 하기 위해 래퍼는 열에 노출되어야 한다.
아직 열-수축되지 않은 외부 래퍼를 갖춘 팩은, 전형적으로 두 팩의 스택 내에 이송될 수 있다. 팩들이 스택 내에서 이송될 수 있는 경우에, 이들 팩의 2개의 벽, 예를 들어 하나의 팩의 전면 벽과 다른 팩의 후면 벽은 스택 내에서 서로에 대해 인접해 있다. 이들 인접한 벽들은 열에 제대로 노출될 수 없다. 이것은, 외부 래퍼의 열-수축의 감소된 품질의 모습(appearance)으로 이어질 수 있다. 따라서, 이 기술에 따르면, 팩들은 그들이 중앙 가열 플레이트 위 및 아래로 들어갈 수 있도록 수축 터널로 분리된다.
본 발명은, 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하기 위한 장치, 이러한 분리 장치를 구비하는 열-수축 장치, 및 대응하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하기 위한 신규의 장치를 제안한다. 스택은 이송 경로 상에서 이동 가능하다. 장치는 적어도 하나의 편향 장치를 구비하는 편향 유닛(deflection unit)을 구비하고 있다. 적어도 하나의 편향 장치는 이송 경로에 인접하여 측방향으로(laterally) 위치된 적어도 한 쌍의 회전가능한 롤러를 가지고 있다. 적어도 한 쌍의 롤러의 제1 롤러는 첫 번째 팩의 제1 측벽을 계합(engage)하기 위해 이송 경로의 한 쪽에 위치되어 있다. 적어도 한 쌍의 롤러의 제2 롤러는 제1 롤러에 의해 계합된 첫 번째 팩의 제2 측벽을 계합하기 위해 이송 경로의 다른 쪽에 위치되어 있다. 적어도 한 쌍의 회전가능한 롤러는 편향 경로를 정의하도록 배열되어 있고, 이 편향 경로는 스택의 이송 경로와 더불어 예각을 포함하고 있다. 따라서, 이 장치는 첫 번째 팩과 두 번째 팩 사이에 공간을 만들어 첫 번째 팩의 두 번째 팩으로부터의 분리를 허용한다. 일반적으로, 팩의 편향은 첫 번째 및 두 번째 팩의 인접한 벽의 평면에 대해 접선 방향으로 실질적으로 배향(direct)된다. 바람직하게는, 편향은 회전이 없거나 또는 약간의 회전이 있는 팩만이 편향 중에 옮겨지도록 영향을 끼친다. 이것은, 대응하는 가열 플레이트 사이의 편향된 팩의 도입을 용이하게 한다. 특히, 이것은 기계 속도의 증가를 제공할 수 있다. 더욱이, 이것은 열-수축을 허용하는 위치로 편향된 팩을 정렬하기 위해 팩의 회전 및 역회전에 의해 야기될 수 있는 팩에 대한 대미지(damage: 손상)를 줄이거나 방지할 수 있다.
일반적으로 스택의 첫 번째 및 두 번째 팩은 서로 인접하여 측방향으로 배열될 수 있지만, 바람직하게는 첫 번째 및 두 번째 팩들은 스택 내에서 한 팩 위에 다른 팩이 있는 것과 같이 배열된다. 편향 유닛은 하나 이상의 편향 장치를 구비할 수 있다. 하나 이상의 편향 장치의 도움으로, 팩은 이후에 분리된 팩의 큰 벽이 외부 래퍼의 열-수축을 일으키기 위해 열에 노출될 수 있도록 서로 공간적으로(spatially) 분리되어 있다.
본 발명에 따른 분리 장치의 일 실시예에 있어서, 적어도 한 쌍의 롤러는 첫 번째 팩, 예를 들어 상부 팩(upper pack)을 계합하기 위해 이송 경로에 관하여 제1 위치에 배열된다. 적어도 한 쌍의 롤러는 제1 편향 경로를 정의한다. 제1 편향 경로는 스택의 이송 경로에 관하여 위쪽으로 달린다. 이 실시예에서, 상부 팩은 상부 팩과 하부 팩 사이에 공간이 만들어지도록 위쪽으로 편향된다. 하부 팩은 이송 경로의 방향으로 더 이송된다. 양쪽 팩의 외부 래퍼의 열-수축 후에, 상부 팩은 다시 하부 팩과 함께 스택을 형성하기 위해 다시 아래쪽으로 이송될 수 있다. 또는, 하부 팩은 다시 상부 팩과 함께 스택을 형성하기 위해 다시 위쪽으로 이송될 수 있다. 스택은 그 다음에 더 처리될 수 있다. 예를 들어, 열-수축된 외부 래퍼를 갖춘 두 팩의 스택이 카트리지에 배치될 수 있다. 또 다른 대안으로서, 첫 번째 팩은 능동적으로 이송되는 대신에 중력으로 인해 두 번째 팩의 상단(top)으로 거꾸로 여행할 수 있다.
이 문맥에서 사용되는 것과 같은 용어 "위쪽으로(upward)"는 실질적으로 팩의 스택의 이송 방향에 수직한 방향을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 바람직하게는, 용어 "위쪽으로"는 중력의 방향과 반대로 배향되는 적어도 하나의 컴포넌트를 구비하는 방향을 나타낸다. 용어 "아래쪽으로"는 실질적으로 "위쪽으로"에 반대되는 방향을 참조하기 위해 사용된다. 그럼에도 불구하고, 팩의 스택의 일반적인 이송 방향이 수직인 실시예도 포함하는 것이 본 발명의 정신(sprit)이다. 그 경우, "위쪽" 방향은 수평 운동이 될 것이다.
본 발명에 따른 분리 장치의 다른 실시예에 있어서, 적어도 한 쌍의 롤러는 두 번째 팩, 예를 들어 하부 팩(lower pack)을 계합하기 위해 이송 경로에 관하여 제2 위치에 배열된다. 적어도 한 쌍의 롤러는 제2 편향 경로를 정의한다. 제2 편향 경로는 스택의 이송 경로에 관하여 아래쪽으로 달린다. 이 실시예에서, 하부 팩은 하부 팩과 상부 팩 사이에 공간이 만들어도록 아래쪽으로 편향된다. 상부 팩은 이송 경로의 방향으로 더 이송된다. 또한 이 실시예에 있어서, 양쪽 팩의 외부 래퍼의 열-수축 후에, 하부 팩은 다시 하부 팩과 함께 스택을 형성하기 위해 다시 위쪽으로 이송될 수 있다. 또는, 상부 팩은 다시 하부 팩과 함께 스택을 형성하기 위해 하부 팩에 대해 아래쪽으로 이송될 수 있다. 스택은 그 다음에 더 처리될 수 있다. 예를 들어, 열-수축된 외부 래퍼를 갖춘 두 팩의 스택이 카트리지에 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 분리 장치의 더욱 다른 실시예에 있어서, 편향 유닛은 적어도 2개의 편향 장치를 구비하고 있다. 이들 2개의 편향 장치는 스택의 이송 경로에 관하여 위쪽으로 달리는 제1 편향 경로를 정의하기 위한 제1 편향 장치를 구비하고 있다. 제1 편향 장치는 적어도 한 쌍의 롤러를 구비하고 있다. 제1 편향 장치의 적어도 한 쌍의 롤러는 스택의 첫 번째 팩(상부 팩)을 계합하기 위해 스택의 이송 경로에 관하여 제1 위치에 배치된다. 이들 2개의 편향 장치는 스택의 이송 경로에 관하여 아래쪽으로 달리는 제2 편향 경로를 정의하기 위한 제2 편향 장치를 더 구비하고 있다. 제2 편향 장치도 또한 적어도 한 쌍의 롤러를 구비하고 있다. 제2 편향 장치의 적어도 한 쌍의 롤러는 스택의 두 번째 팩(하부 팩을)을 계합하기 위해 스택의 이송 경로에 관하여 제2 위치에 배치된다. 제1 및 제2 편향 경로는 각각 이송 경로와 더불어 예각을 포함한다. 이 실시예는, 이들 두 팩이 모두 편향됨으로써 첫 번째 및 두 번째 팩 사이의 공간 거리(spatial distance)를 증가시키는 점에서 유리한 것이다. 본 발명에 따른 분리 장치의 또 다른 국면에 따르면, 각 편향 장치는 적어도 한 쌍의 롤러를 구비하고 있다. 이 실시예는 각각의 편향 경로를 따라 팩의 개선된 계합 및 이송을 제공한다. 게다가, 편향 경로가 더 길어짐으로 인해 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩 사이의 공간 거리가 증가된다.
본 발명에 따른 분리 장치의 전술한 어떤 실시예에 있어서, 예각은 바람직하게는 약 2도 내지 약 15도의 사이에 있고, 바람직하게는 약 2.5도 내지 약 7.5도 이내에 있다. 이 점에 있어서, 용어 "약(about)"은 각각의 정확한 값을 가지고 지정하는 것으로 이해되어야 한다. 이것은, 높은 기계 속도를 허용하면서 첫 번째 및 두 번째 팩의 충분한 공간 분리를 허용한다. 또한, 방향의 변화에 의해 발생할 수 있는 팩에 대한 대미지는 회피되거나 저감될 수 있다. 더욱이, 필요한 공간 거리는 본 발명에 따른 장치의 컴팩트한 빌드(compact build)를 허용하는 긴 편향 경로에 대한 필요성 없이 달성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 국면은 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩의 외부 래퍼를 열-수축하기 위한 장치에 관한 것이다. 첫 번째 팩 및 두 번째 팩은 각각 개별적으로 외부 래퍼로 둘러싸여 있다. 외부 래퍼는 열-수축가능한 재료, 예를 들어 폴리프로필렌으로 만들어져 있다. 열-수축 장치는:
- 위에서 설명한 실시예의 어느 하나에 따른 분리 장치;
- 열-수축 장치를 통해 공간적으로 분리된 노출 경로를 따라 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩을 이송하기 위한 이송 장치; 및
- 노출 경로 상의 첫 번째 및 두 번째 팩의 이송 중에 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩의 외부 래퍼에 열을 가하도록 배열된 가열 유닛을 구비하고 있다.
첫 번째 및 두 번째 팩이 분리된 후에, 팩의 큰 벽, 예를 들어 팩의 전면 및 후면 벽이 외부 래퍼의 열-수축을 일으키기 위해 열에 노출될 수 있도록, 팩은 열-수축 장치를 통해 공간적으로 분리된 노출 경로를 따라 개별적으로 이송될 수 있다. 가열 유닛들은 공간적으로 분리된 노출 경로 상을 이송됨에 따라 외부 래퍼에 열을 가하도록 배열되어 있다. 이러한 장치는 외부 래퍼의 효율적이고 신뢰할 수 있는 열-수축을 허용한다. 팩은 포장 재료의 완전한 열-수축를 지원하기 위해 가열 유닛 내에서 정지(stop)될 수 있다.
본 발명에 따른 열-수축 장치의 일 실시예에 있어서, 가열 유닛은 적어도 3개의 가열 플레이트를 구비하고 있다. 이들 3개의 가열 플레이트는, 첫 번째 팩의 노출 경로 위에 배열된 제1 가열 플레이트, 첫 번째 팩의 노출 경로 아래 및 두 번째 팩의 노출 경로 위에 배열된 제2 가열 플레이트, 및 두 번째 팩의 노출 경로 아래에 배열된 제3 가열 플레이트로 이루어진다. 이 실시예는 구조적인 관점(constructional point of view)에서 간단하기 때문에 바람직하다.
본 발명의 또 다른 국면은, 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하는 방법에 관한 것이다. 스택은 이송 경로 상에서 이동된다. 이 방법은, 편향 경로 상에서 편향된 팩을 이동시키기 위해 이송 경로로부터 첫 번째 팩 또는 두 번째 팩을 편향시키는 단계를 구비하고 있다. 편향 경로는 첫 번째 팩과 두 번째 팩 사이에 공간을 만들기 위해 이송 경로와 더불어 예각을 포함하고 있다. 이 분리 방법의 장점은 분리 장치의 장점을 논의할 때 이미 위에서 설명했다.
본 발명에 따른 분리 방법의 일 실시예에 있어서, 첫 번째 팩 및 두 번째 팩은 각각 제1 및 제2 편향 경로에서 반대 방향의 이송 경로로부터 편향되어 있다. 이 실시예는, 이미 위에서 설명된 대로, 분리된 팩 사이의 공간 거리를 증가시키기 때문에 특히 유리한 것이다.
본 발명의 더욱 다른 국면은, 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩의 외부 래퍼를 열-수축하는 방법에 관한 것이다. 첫 번째 팩과 두 번째 팩은 각각 개별적으로 외부 래퍼로 둘러싸여 있다. 외부 래퍼는 열-수축가능한 재료, 예를 들어 폴리프로필렌으로 만들어져 있다. 열-수축 방법은,
- 위에서 설명한 분리 방법의 실시예의 어느 하나를 이용하여 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하는 단계;
- 공간적으로 분리된 노출 경로를 따라 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩을 이송하는 단계; 및,
- 공간적으로 분리된 노출 경로를 따른 이송 중에 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩의 외부 래퍼에 열을 가하는 단계를 구비하고 있다. 이 방법의 장점은, 본 발명에 따른 대응하는 열-수축 장치를 논의할 때 이미 위에서 논의되어 있다.
본 발명에 따른 열-수축 방법의 일 실시예에 있어서, 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩을 이송하고 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩의 외부 래퍼에 열을 가하는 단계는,
- 제1 노출 경로 위에 배열된 제1 가열 플레이트와 제1 노출 경로 아래에 배열된 제2 가열 플레이트 사이를 연장하는 제1 노출 경로 상에서 분리된 첫 번째 팩을 이송하는 단계, 및
- 제2 노출 경로 위에 배열된 제2 가열 플레이트와 제2 노출 경로 아래에 배열된 제3 가열 플레이트 사이를 연장하는 제2 노출 경로 상에서 분리된 두 번째 팩을 이송하는 단계를 구비하고 있다. 이 실시예는, 유효하고 신뢰할 수 있으며, 대응하는 장치를 위해 쉬운 구조적 해결책을 허용한다.
본 발명의 또 다른 유리한 국면 및 실시예는 개략적인 도면을 이용하여 본 발명의 실시예의 다음의 설명으로부터 명백하게 될 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 분리 장치와 본 발명에 따른 열-수축 장치의 핵심적인 부분의 제1 실시예를 나타내고,
도 2는 가열 플레이트 사이를 연장하는 제1 및 제2 노출 경로를 따라 이송되는 2개의 분리된 팩과 함께 열-수축 장치의 가열 플레이트의 정면도를 나타낸다.
도 1은 스택에서 한 팩 위에 다른 팩이 있는 것과 같이 배열된 장방형(cuboid)의 첫 번째(상부) 팩(1) 및 장방형의 두 번째(하부) 팩(2)을 나타낸다. 스택은 이송 경로, 화살표 3에 의해 표시된 방향을 따라 이송된다. 편향 유닛(4)은 제1 편향 장치(40) 및 제2 편향 장치(41)를 구비하고 있다.
도시된 실시예의 제1 편향 장치(40)는, 이송 경로에 인접하여 측방향으로 배열된 두 쌍의 롤러(400, 401)를 구비하고 있다. 각 쌍의 롤러(400, 401) 중의 하나의 롤러만이 도 1에 나타내어져 있다. 제1 쌍의 롤러(400)는 이송 경로에 인접하여 측방향으로 그리고 장방형 상부 팩(1)의 제1 측벽을 계합하기 위해 이송 경로에 관하여 제1 위치에 배열된다. 제1 쌍의 롤러(400) 중 보이지 않는 롤러는 장방형의 상부 팩(1)의 제2 측벽에 계합한다. 제1 편향 장치(40)의 제2 쌍의 롤러(401)는 마찬가지의 방식으로 배열된다.
제1 편향 장치의 제1 쌍의 롤러(400) 및 제2 쌍의 롤러(401)는 점선 402에 의해 표시된 제1 편향 경로를 정의하도록 배열되어 있다. 제1 편향 경로(402)는 화살표 3에 의해 나타내고 이송 경로에 관하여 위쪽으로 달리는 방향으로 이송 경로와 더불어 예각 α(알파)를 포함하고 있다.
제2 편향 장치(41)도 또한 하나의 롤러만이 보이는 두 쌍의 롤러(410, 411)를 구비하고 있다. 제2 편향 장치의 제1 쌍의 롤러(410) 및 제2 쌍의 롤러(411)는 점선(412)에 의해 표시된 제2 편향 경로를 정의한다. 제2 편향 경로(412)도 또한 화살표 3에 의해 나타내고 이송 경로에 관하여 아래쪽으로 달리는 예각 α를 포함하고 있다. 예각 α는 동일하게 나타내고 있지만, 그들은 다르게 할 수도 있다. 또한, 일반적으로는 하나의 편향 장치만으로 충분할 수 있으며, 각 편향 장치는 한 쌍의 롤러만을 가지거나 세 쌍 이상의 롤러를 가질 수 있다. 도 1에 나타낸 실시예는 2개의 그러한 편향 장치(40, 41)를 구비하고 있으며, 편향 장치(40, 41)의 각각은 두 쌍의 롤러를 구비하고 있다. 각도 α는 바람직하게는 약 2도 내지 약 15도의 사이에 있고, 더 바람직한 각도는 약 2.5도 내지 약 7.5도 사이에 있다.
팩의 이송의 방향으로 보았을 때 편향 유닛(4)의 하류에는 가열 유닛(heating unit; 5)이 나타내어져 있다. 도시된 실시예의 가열 유닛(5)은 3개의 가열 플레이트(50, 51, 52)를 구비하고 있다.
장치의 동작은 다음과 같다. 스택된 상부 팩(1) 및 하부 팩(2)이 편향 유닛(4)에 도달한 때에, 제1 편향 장치(40)의 제1 쌍의 롤러(400)는 상부 팩(1)의 반대쪽 측벽을 구동적으로(drivingly) 계합한다. 이후, 계합된 상부 팩(1)은 제1 편향 경로(402)를 따라 편향되고, 제1 편향 장치(40)의 제2 쌍의 롤러(401)의 도움으로 가열 플레이트(50, 51)를 향하는 방향으로 더 이송된다. 마찬가지로, 제2 편향 장치(41)의 제1 쌍의 롤러(410)는 하부 팩(2)의 반대쪽 측벽을 구동적으로 계합한다. 이후, 계합된 하부 팩(2)은 제2 편향 경로(412)를 따라 편향되고, 제2 편향 장치(41)의 제2 쌍의 롤러(411)의 도움으로 가열 플레이트(51, 52)를 향하는 방향으로 이송된다.
도 2는 그들 각각의 제1(상부) 노출 경로(500) 및 제2(하부) 노출 경로(501)(도 1 참조)를 따라 더 이송된 분리된 팩(1, 2)를 나타낸다. 포장된 팩(1, 2)(외부 래퍼는 보이지 않음)의 큰 벽은 이후에 열에 노출될 수 있다. 예를 들어, 가열 플레이트(50, 51)는 상부 팩(1)의 외부 래퍼에 대해 부드럽게 가압될 수 있고, 그에 따라 상부 팩(1)의 외부 래퍼의 수축이 발생한다. 마찬가지로, 가열 플레이트(51, 52)는 하부 팩(2)의 외부 래퍼에 대해 부드럽게 가압될 수 있고, 그에 따라 하부 팩(2)의 외부 래퍼의 수축이 발생한다.
일단 수축이 완료되면, 상부 팩(1)과 하부 팩(2)은 다시 스택(도시하지 않음)을 형성하기 위해 각각의 경로를 따라 이동될 수 있다. 팩(1, 2)의 스택은 이후에 예를 들어 스택이 카트리지에 배치될 수 있도록 더 처리될 수 있다.

Claims (12)

  1. 이송 경로(3) 상에서 이동가능한 스택 내에 배열된 첫 번째 팩(1)과 두 번째 팩(2)을 분리하기 위한 장치에 있어서,
    이송 경로(3)에 인접하여 측방향으로 위치되고, 제1 롤러가 첫 번째 팩(1)의 제1 측벽을 계합하기 위해 이송 경로(3)의 한 쪽에 위치되며, 제2 롤러가 제1 롤러에 의해 계합된 첫 번째 팩(1)의 제2 측벽을 계합하기 위해 이송 경로(3)의 다른 쪽에 위치되는 적어도 한 쌍의 회전가능한 롤러(400, 401; 410, 411)를 갖춘 적어도 하나의 편향 장치(40; 41)를 포함하는 편향 유닛(4)을 구비하되,
    적어도 한 쌍의 회전가능한 롤러가 첫 번째 팩(1)과 두 번째 팩(2) 사이에 공간을 만들어 첫 번째 팩(1)의 두 번째 팩(2)으로부터의 분리를 허용하기 위해 스택의 이송 경로(3)와 더불어 예각(α)을 포함하는 편향 경로(402, 412)를 정의하도록 배열된 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  2. 제1항에 있어서, 적어도 한 쌍의 회전가능한 롤러(400, 401)는 첫 번째 팩(1)을 계합하기 위해 그리고 제1 편향 경로(402)를 정의하기 위해 이송 경로(3)에 관하여 제1 위치에 배열되고, 제1 편향 경로(402)는 스택의 이송 경로(3)에 관하여 위쪽으로 달리는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  3. 제1항에 있어서, 적어도 한 쌍의 회전가능한 롤러(410, 411)는, 두 번째 팩(2)을 계합하기 위해 그리고 제2 편향 경로(412)를 정의하기 위해 이송 경로(3)에 관하여 제2 위치에 배열되고, 제2 편향 경로(412)는 스택의 이송 경로(3)에 관하여 아래쪽으로 달리는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 편향 유닛(4)은, 스택의 이송 경로(3)에 관하여 위쪽으로 달리는 제1 편향 경로(402)를 정의하기 위한 것으로서, 스택의 첫 번째 팩(1)을 계합하기 위해 스택의 이송 경로(3)에 관하여 제1 위치에 배열되는 적어도 한 쌍의 회전가능한 롤러(400, 401)를 포함하는 제1 편향 장치(40)와, 스택의 이송 경로(3)에 관하여 아래쪽으로 달리는 제2 편향 경로(412)를 정의하기 위한 것으로서, 스택의 두 번째 팩(2)을 계합하기 위해 스택의 이송 경로(3)에 관하여 제2 위치에 배열되는 적어도 한 쌍의 회전가능한 롤러(410, 411)를 포함하는 제2 편향 장치(41)의 적어도 2개의 편향 장치(40, 41)를 구비하되, 제1 및 제2 편향 경로(402, 412)의 각각이 이송 경로(3)와 더불어 예각(α)을 포함하는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  5. 이전의 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 각 편향 장치(40; 41)가, 적어도 두 쌍의 롤러(400, 401; 410, 411)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  6. 이전의 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 예각(α)은 약 2도와 약 15도 사이, 바람직하게는 약 2.5도와 약 7.5도 사이에 있는 것을 특징으로 하는 분리 장치.
  7. 스택 내에 배열된 첫 번째 팩(1)과 두 번째 팩(2)의 외부 래퍼를 열-수축하되, 첫 번째 팩(1) 및 두 번째 팩(2)이 각각 개별적으로 외부 래퍼로 둘러싸여 있고, 외부 래퍼가 열-수축가능한 재료로 만들어져 있는 열-수축 장치에 있어서,
    - 이전의 청구항 중 어느 한 항에 따른 분리 장치;
    - 열-수축 장치를 통해 공간적으로 분리된 노출 경로(500, 501)를 따라 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩을 이송하기 위한 이송 장치; 및
    - 노출 경로(500, 501) 상의 첫 번째 및 두 번째 팩(1, 2)의 이송 중에 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩(1, 2)의 외부 래퍼에 열을 가하도록 배열된 가열 유닛을 구비한 것을 특징으로 하는 열-수축 장치.
  8. 제7항에 있어서, 가열 유닛은, 첫 번째 팩(1)의 노출 경로(500) 위에 배열된 제1 가열 플레이트(50), 첫 번째 팩(1)의 노출 경로(500) 아래 및 두 번째 팩(2)의 노출 경로(501) 위에 배열된 제2 가열 플레이트(51), 및 두 번째 팩(2)의 노출 경로(501) 아래에 배열된 제3 가열 플레이트(52)로 구성된 적어도 3개의 가열 플레이트(50, 51, 52)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 열-수축 장치.
  9. 스택 내에 배열된 첫 번째 팩(1)과 두 번째 팩(2)을 분리하되 스택이 이송 경로(3) 상에서 이동되는 분리 방법에 있어서,
    편향 경로(402; 412) 상에서 편향된 팩을 이동시키기 위해 이송 경로(3)로부터 첫 번째 팩(1) 또는 두 번째 팩(2)을 편향시키는 단계를 구비하되, 편향 경로(402; 412)가 첫 번째 팩(1)과 두 번째 팩(2) 사이에 공간을 만들기 위해 이송 경로(3)와 더불어 예각(α)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 분리 방법.
  10. 제9항에 있어서, 첫 번째 팩(1) 및 두 번째 팩(2)이 각각 제1 및 제2 편향 경로(402; 412)에서 반대 방향의 이송 경로(3)로부터 편향되어 있는 것을 특징으로 하는 분리 방법.
  11. 스택 내에 배열된 첫 번째 팩(1)과 두 번째 팩(2)의 외부 래퍼를 열-수축하되, 첫 번째 팩(1)과 두 번째 팩(2)이 각각 개별적으로 외부 래퍼로 둘러싸여 있고, 외부 래퍼가 열-수축가능한 재료로 만들어져 있는 열-수축 방법에 있어서,
    - 제9항 또는 제10항에 따른 방법을 이용하여 첫 번째 팩(1)과 두 번째 팩(2)을 분리하는 단계;
    - 공간적으로 분리된 노출 경로(500; 501)를 따라 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩(1; 2)을 이송하는 단계; 및,
    - 공간적으로 분리된 노출 경로(500; 501)를 따른 이송 중에 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩(1; 2)의 외부 래퍼에 열을 가하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 열-수축 방법.
  12. 제11항에 있어서, 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩(1; 2)을 이송하고 분리된 첫 번째 및 두 번째 팩(1; 2)의 외부 래퍼에 열을 가하는 단계는,
    - 제1 노출 경로(500) 위에 배열된 제1 가열 플레이트(50)와 제1 노출 경로(500) 아래에 배열된 제2 가열 플레이트(51) 사이를 연장하는 제1 노출 경로(500) 상에서 분리된 첫 번째 팩(1)을 이송하는 단계, 및
    - 제2 노출 경로(501) 위에 배열된 제2 가열 플레이트(51)와 제2 노출 경로(501) 아래에 배열된 제3 가열 플레이트(52) 사이를 연장하는 제2 노출 경로(501) 상에서 분리된 두 번째 팩(2)을 이송하는 단계를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 열-수축 방법.
KR1020137009694A 2010-10-20 2011-10-19 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하기 위한 장치 KR101917894B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL392707A PL217619B1 (pl) 2010-10-20 2010-10-20 Urządzenie do rozdzielania opakowań prostopadłościennych, zwłaszcza paczek papierosowych
PLP.392707 2010-10-20
PCT/EP2011/068249 WO2012052474A1 (en) 2010-10-20 2011-10-19 Apparatus for separating a first pack and a second pack which are arranged in a stack

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130126597A true KR20130126597A (ko) 2013-11-20
KR101917894B1 KR101917894B1 (ko) 2018-11-13

Family

ID=44906047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137009694A KR101917894B1 (ko) 2010-10-20 2011-10-19 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하기 위한 장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20140144104A1 (ko)
EP (1) EP2630065B1 (ko)
JP (1) JP5953637B2 (ko)
KR (1) KR101917894B1 (ko)
CN (1) CN103180233B (ko)
BR (1) BR112013009284B1 (ko)
ES (1) ES2531438T3 (ko)
PL (2) PL217619B1 (ko)
RU (1) RU2571840C2 (ko)
WO (1) WO2012052474A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2014413B1 (en) * 2015-03-06 2016-10-13 Jarik B V Tray stack dispenser and method of dispensing stacks of nested trays.
CN105460597B (zh) * 2015-12-16 2018-02-16 芜湖杰诺科技有限公司 一种工件均分式收集装置
CN109382322A (zh) * 2017-08-03 2019-02-26 天海欧康科技信息(厦门)有限公司 一种基于高速分道机的件烟输送及分配方法
CN109592421B (zh) * 2018-11-20 2021-02-12 江苏昱博自动化设备有限公司 一种食用菌箱自动码垛运输装置及其运输方法
DE102020002179B4 (de) 2020-04-04 2022-04-07 Spedition Pflaum GmbH Separiervorrichtung für Boxentürme

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS609824U (ja) * 1983-06-30 1985-01-23 ナショナル住宅産業株式会社 搬送装置
JPS6031443A (ja) * 1983-07-28 1985-02-18 Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk 箱製品の搬送装置
SU1505858A1 (ru) * 1987-12-08 1989-09-07 Крымское Научно-Производственное Объединение "Плодмашпроект" Устройство дл перегруппировки потока штучных предметов
JPH0547142Y2 (ko) * 1989-09-11 1993-12-10
IT1257810B (it) * 1992-05-26 1996-02-13 Gd Spa Metodo per la separazione di due file di pacchetti di sigarette
IT1285965B1 (it) * 1996-06-25 1998-06-26 Gd Spa Unita' convogliatrice di prodotti
US5803702A (en) * 1996-11-08 1998-09-08 Philip Morris Incorporated Vision inspection system for double stacked packs
EP1084954B1 (de) * 1999-09-15 2006-07-05 Focke & Co. (GmbH & Co. KG) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen
DE19957415A1 (de) * 1999-11-29 2001-05-31 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten
CN2589344Y (zh) * 2002-10-25 2003-12-03 焦胜利 烟包热整形机械的烟包升降机构
ITBO20040013A1 (it) * 2004-01-13 2004-04-13 Gd Spa Metodo e dispositivo per il trasferimento di pacchetti
ITBO20040137A1 (it) * 2004-03-11 2004-06-11 Gd Spa Metodo e dispositivo per la finitura di pacchetti cellofanati
US7063204B1 (en) * 2005-03-15 2006-06-20 Seagate Technology Llc Precision conveyor
ITBO20050188A1 (it) * 2005-03-24 2005-06-23 Gd Spa Metodo e dispositivo per la finitura di pacchetti provvisti di rispettivi sovraincarti di materiale termorestringente
DE102005046304A1 (de) * 2005-09-27 2007-03-29 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Packungen

Also Published As

Publication number Publication date
PL2630065T3 (pl) 2015-05-29
ES2531438T3 (es) 2015-03-16
KR101917894B1 (ko) 2018-11-13
JP2013540087A (ja) 2013-10-31
WO2012052474A1 (en) 2012-04-26
EP2630065B1 (en) 2014-12-03
US20140144104A1 (en) 2014-05-29
CN103180233B (zh) 2015-11-25
RU2571840C2 (ru) 2015-12-20
JP5953637B2 (ja) 2016-07-20
BR112013009284A2 (pt) 2016-07-26
PL217619B1 (pl) 2014-08-29
BR112013009284B1 (pt) 2019-10-29
EP2630065A1 (en) 2013-08-28
CN103180233A (zh) 2013-06-26
PL392707A1 (pl) 2012-04-23
RU2013122886A (ru) 2014-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101917894B1 (ko) 스택 내에 배열된 첫 번째 팩과 두 번째 팩을 분리하기 위한 장치
JP4776929B2 (ja) 包装体を移送する方法および装置
IT201800009078A1 (it) Metodo per confezionare articoli, e relativa macchina di confezionamento.
WO2000053513A3 (en) Packaging a strip of material
JP2005255255A (ja) セロハン包装済み包体を仕上げる方法及び装置
US20110284558A1 (en) Heat shrinkable bubble wrapping machine
DK2193083T3 (en) Method and device for filling collapsible type containers
KR101288663B1 (ko) 용기를 수축포장하는 장치 및 방법
US20070084741A1 (en) Outer package for packaged groups of rolls of products
EP2676890B1 (en) Method and apparatus for filling containers with rod-shaped articles
WO2007020401A1 (en) Packaging process and containers formed thereby
JP5247602B2 (ja) 箱のパック詰め方法
US20140196409A1 (en) Restraining Flaps of an Insert
US11377282B2 (en) Use of a tray for conveying pouches for flexible containers and methods and machines using such tray
EP3015406B1 (en) Changing orientation of an article on a moving conveyor
JPH03212303A (ja) プラスチックボビン等の自動包装方法及びその装置
JP5827374B1 (ja) 平形おしぼりの定量袋詰め装置
US20180208338A1 (en) Sleeve Film Wrapping a Pack of Containers
KR20230067978A (ko) 패키징 시스템
EP3178744B1 (en) Increasing stack strength using crisscross risers
KR20230067974A (ko) 패키징 시스템
KR20230067969A (ko) 패키징 시스템
KR20230068467A (ko) 패키징 시스템
KR20230067979A (ko) 패키징 시스템
JPS6031443A (ja) 箱製品の搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant