RU2571840C2 - Устройство для разделения первой пачки и второй пачки, которые расположены в стопку - Google Patents
Устройство для разделения первой пачки и второй пачки, которые расположены в стопку Download PDFInfo
- Publication number
- RU2571840C2 RU2571840C2 RU2013122886/11A RU2013122886A RU2571840C2 RU 2571840 C2 RU2571840 C2 RU 2571840C2 RU 2013122886/11 A RU2013122886/11 A RU 2013122886/11A RU 2013122886 A RU2013122886 A RU 2013122886A RU 2571840 C2 RU2571840 C2 RU 2571840C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- path
- deflecting
- stack
- pack
- rollers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/12—De-stacking of articles characterised by de-stacking during transit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
Устройство для разделения первой пачки (1) и второй пачки (2), расположенных в стопку, которая перемещается по транспортировочному пути (3), содержит отклоняющий узел (4). Отклоняющий узел содержит по меньшей мере одно отклоняющее устройство (40; 41), имеющее по меньшей мере одну пару (400, 401; 410, 411) вращающихся роликов, которые расположены латерально смежно транспортировочному пути (3). Первый ролик из пары роликов расположен по одну сторону транспортировочного пути (3), а второй ролик из пары роликов расположен по другую сторону транспортировочного пути (3). По меньшей мере одна пара роликов расположена, чтобы определять отклоняющий путь (402; 412), который включает острый угол (α) с транспортировочным путем (3) стопки. Способ разделения пачек использует указанное устройство для разделения. Устройство для термоусадки внешних оберток пачек содержит охарактеризованное выше устройство для разделения. Способ термоусадки внешних оберток использует операции способа разделения пачек. Изобретения позволяют разделить пачки для осуществления термоусадки внешних оберток пачек. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству для разделения первой пачки и второй пачки, которые расположены в стопку, к термоусадочному устройству, содержащему такое разделяющее устройство, и к соответствующим способам.
Потребительские продукты, например курительные изделия, часто упаковываются в контейнеры, которые обертываются внешней оберткой из пластичного материала для защиты продуктов от влаги, для сохранения вкуса продуктов и для многих дополнительных целей.
Пачки курительных изделий, например, сигарет, часто дополнительно упаковываются в картридж, содержащий множество таких пачек. Например, двадцать таких пачек упаковываются в один картридж с пачками, расположенными в картридже в стопках из двух пачек.
Типично, пачки курительных изделий обертываются внешней оберткой из термоусадочного пластичного материала. Одним из примеров термоусадочного пластичного материала является полипропилен. После обертывания внешней обертки из термоусадочного материала вокруг пачки сигарет обертка должна быть подвергнута теплу с тем, чтобы позволить внешней обертке сжаться, чтобы плотно ограничивать пачку и чтобы обеспечивать надлежащий гладкий внешний вид.
Пачки, предоставляемые с внешней оберткой, которая еще не подвергнута термоусадке, могут типично транспортироваться стопками из двух пачек. Там, где пачки могут транспортироваться расположенными в стопку, две стенки пачек, например передняя стенка одной пачки и задняя стенка другой пачки, примыкают друг к другу в пачке. Эти примыкающие стенки не могут быть подвергнуты теплу надлежащим образом. Это может привести к появлению уменьшенного качества тепловой усадки внешней обертки. Следовательно, согласно уровню техники, пачки разделяются в усадочной камере с тем, чтобы они могли войти над и под центральной нагревательной пластиной.
Настоящее изобретение предлагает новое устройство для разделения первой пачки и второй пачки, которые расположены в стопку. Стопка может перемещаться по транспортировочному пути. Устройство содержит отклоняющий узел, содержащий по меньшей мере одно отклоняющее устройство. По меньшей мере одно отклоняющее устройство содержит по меньшей мере одну пару вращающихся роликов, которые расположены латерально смежно транспортировочному пути. Первый ролик из по меньшей мере одной пары роликов расположен с одной стороны транспортировочного пути для зацепления первой боковой стенки первой пачки. Второй ролик из по меньшей мере одной пары роликов расположен с другой стороны транспортировочного пути для зацепления второй боковой стенки первой пачки, зацепленной роликом. По меньшей мере одна пара вращающихся роликов расположена так, что образует отклоняющий путь, причем отклоняющий путь включает острый угол с транспортировочным путем стопки. Таким образом, устройство позволяет отделить первую пачку от второй пачки путем создания пространства между первой пачкой и второй пачкой. В целом, отклонение пачек направлено в значительной степени в направлении, перпендикулярном к плоскости примыкания стенок первой и второй пачки. Предпочтительно отклонение осуществляется таким образом, чтобы пачка лишь параллельно перемещалась во время отклонения без или лишь с небольшим вращением. Это способствует введению отклоненной пачки между соответствующими нагревательными пластинами. В частности, это может предоставить увеличения скорости машины. Дополнительно, это может снизить или предотвратить повреждение пачки, которое может быть вызвано вращением и обратным вращением пачки, чтобы выровнять отклоняемую пачку в положение, которое делает возможной термоусадку.
В то время как первая и вторая пачки стопки могут быть расположены поперечно рядом друг с другом, предпочтительно первая и вторая пачки друг над другом в стопке. Отклоняющий узел может содержать одно или более отклоняющих устройств. С помощью одного или более отклоняющих устройств пачки пространственно разделяются друг от друга с тем, чтобы большие стенки разделенных пачек могли в значительной степени быть подвергнуты теплу, чтобы вызвать термоусадку внешней обертки.
В одном из вариантов выполнения разделяющего устройства по изобретению, по меньшей мере одна пара роликов расположена в первом положении относительно транспортировочного пути для зацепления первой пачки, например верхней пачки. По меньшей мере одна пара роликов определяет первый отклоняющий путь. Первый отклоняющий путь продолжается вверх относительно транспортировочного пути стопки. В данном варианте выполнения верхняя пачка отклоняется вверх с тем, чтобы пространство создавалось между верхней пачкой и нижней пачкой. Нижняя пачка транспортируется дальше в направлении транспортировочного пути. После термоусадки внешней обертки обеих пачек верхняя пачка может опять транспортироваться вниз, чтобы опять сформировать стопку с нижней пачкой. В качестве альтернативы, нижняя пачка может транспортироваться вверх, чтобы опять сформировать стопку с верхней пачкой. Затем стопка может подвергаться дальнейшей обработке. Например, стопка из двух пачек с подвергнутыми термоусадке внешними обертками может помещаться в картридж. В качестве дополнительной альтернативы, первая пачка могла бы перемещаться назад на верх второй пачки благодаря гравитации, вместо активной транспортировки.
Термин «вверх», в качестве используемого в данном контексте, должен пониматься, чтобы обозначать направление, которое в значительной степени перпендикулярно направлению транспортировки стопки пачек. Предпочтительно термин «вверх» указывает ссылкой на направление, которое содержит по меньшей мере один компонент, который направлен против направления гравитации. Термин «вниз» подобным образом используется, чтобы указывать ссылкой на направление, которое в значительной степени противоположно направлению «вверх». Тем не менее, сущность настоящего изобретения также включает варианты выполнения, в которых общее направление транспортировки стопки пачек вертикальное. В этом случае, направление «вверх» являлось бы горизонтальным движением.
В другом варианте выполнения разделяющего устройства по изобретению, по меньшей мере одна пара роликов расположена во втором положении относительно транспортировочного пути для зацепления второй пачки, например нижней пачки. По меньшей мере одна пара роликов определяет второй отклоняющий путь. Второй отклоняющий путь продолжается вниз относительно транспортировочного пути стопки. В данном варианте выполнения нижняя пачка отклоняется вниз с тем, чтобы пространство создавалось между нижней пачкой и верхней пачкой. Верхняя пачка транспортируется дальше в направлении транспортировочного пути. Также, в данном варианте выполнения после термоусадки внешней обертки обеих пачек нижняя пачка может опять транспортироваться вверх, чтобы опять сформировать стопку с нижней пачкой. В качестве альтернативы, верхняя пачка может транспортироваться вниз к нижней пачке, чтобы опять сформировать стопку с нижней пачкой. Затем стопка может подвергаться дальнейшей обработке. Например, стопка из двух пачек с подвергнутыми термоусадке внешними обертками может помещаться в картридж.
В еще одном дополнительном варианте выполнения разделяющего устройства изобретения отклоняющий узел содержит по меньшей мере два отклоняющих устройства. Два отклоняющих устройства содержат первое отклоняющее устройство для образования первого отклоняющего пути, продолжающегося вверх относительно транспортировочного пути стопки. Первое отклоняющее устройство содержит по меньшей мере одну пару роликов. По меньшей мере одна пара роликов первого отклоняющего устройства расположена в первом положении относительно транспортировочного пути стопки для зацепления первой пачки из стопки (верхней пачки). Два отклоняющих устройства дополнительно содержат второе отклоняющее устройство для образования второго отклоняющего пути, продолжающегося вниз относительно транспортировочного пути стопки. Второе отклоняющее устройство также содержит по меньшей мере одну пару роликов. По меньшей мере одна пара роликов второго отклоняющего устройства расположена во втором положении относительно транспортировочного пути стопки для зацепления второй пачки из стопки (нижней пачки). Как первый, так и второй отклоняющий путь каждый включает острый угол с транспортировочным путем. Данный вариант выполнения благоприятен тем, что обе пачки отклоняются, таким образом увеличивая пространственное расстояние между первой и второй пачками. В соответствии с другим аспектом разделяющего устройства по изобретению, каждое отклоняющее устройство содержит по меньшей мере две пары роликов. Этот вариант выполнения обеспечивает улучшенное зацепление и транспортировку пачки вдоль соответствующего отклоняющего пути. Вдобавок, благодаря тому, что отклоняющий путь стал длиннее, пространственное расстояние между разделенными первой и второй пачками увеличивается.
В любом из вышеупомянутых вариантов выполнения разделяющего устройства по изобретению, острый угол предпочтительно составляет от около 2° до около 15° и предпочтительно от около 2,5° до около 7,5°. В данном отношении, термин «примерно» должен пониматься, чтобы также содержать и указывать относительно точные значения. Это позволяет значительное пространственное разделение первой и второй пачек, в то же время допуская высокую скорость машины. Дополнительно, повреждение пачек, которое может быть вызвано изменением направления, может таким образом быть устранено или уменьшено. Дополнительно, требуемое пространственное расстояние может быть достигнуто без необходимости в длинном отклоняющемся пути, что позволяет компактное построение устройства по изобретению.
Дополнительный аспект изобретения относится к устройству для термоусадки внешних оберток первой пачки и второй пачки, расположенных в стопку. Первая пачка и вторая пачка каждая индивидуально обертываются внешней оберткой. Внешние обертки изготавливаются из термоусадочного материала, например из полипропилена. Термоусадочное устройство содержит:
- разделяющее устройство в соответствии с любым из вариантов выполнения, описанных выше;
- транспортирующее устройство для транспортировки разделенных первой и второй пачек вдоль разделенных путей обработки через термоусадочное устройство; и
- нагревательный узел, расположенный, чтобы прикладывать тепло к внешним оберткам разделенных первой и второй пачек во время транспортировки первой и второй пачек по путям обработки.
После того, как первая и вторая пачка разделяются, пачки могут транспортироваться отдельно вдоль пространственно разделенных путей обработки через термоусадочное устройство с тем, чтобы большие стенки пачек, например передние и задние стенки пачек, могли подвергаться теплу, чтобы вызвать термоусадку внешней обертки. Нагревательный узел расположен, чтобы прикладывать тепло к внешним оберткам, когда они транспортируются по пространственно разделенным путям обработки. Такое устройство делает возможной эффективную и надежную термоусадку внешней обертки. Пачки могут останавливаться внутри нагревательного узла, чтобы способствовать полной термоусадке оберточного материала.
В одном из вариантов выполнения термоусадочного устройства по изобретению нагревательный узел содержит по меньшей мере три нагревательные пластины. Три нагревательные пластины содержат первую нагревательную пластину, которая расположена над путем обработки первой пачки, вторую нагревательную пластину, которая расположена под путем обработки первой пачки и над путем обработки второй пачки, и третью нагревательную пластину, которая расположена под путем обработки второй пачки. Данный вариант выполнения благоприятен, так как он имеет простую форму с конструкционной точки зрения.
Дополнительный аспект изобретения относится к способу разделения первой пачки и второй пачки, которые расположены в стопку. Стопка перемещается по транспортировочному пути. Способ включает стадию отклонения первой пачки или второй пачки от транспортировочного пути, чтобы переместить отклоняемую пачку на отклоняющий путь. Отклоняющий путь включает острый угол с транспортировочным путем, чтобы создать пространство между первой пачкой и второй пачкой. Преимущества способа разделения уже упомянуты выше при обсуждении преимуществ разделяющего устройства.
В одном из вариантов выполнения способа разделения по изобретению, первая пачка и вторая пачка отклоняются от транспортировочного пути в противоположных направлениях по первому и второму отклоняющим путям соответственно.
Данный вариант выполнения является особенно благоприятным, так как он увеличивает пространственное расстояние между разделенными пачками, как уже было обсуждено выше.
Еще один дополнительный аспект изобретения относится к способу термоусадки внешних оберток первой пачки и второй пачки, расположенных в стопку. Первая пачка и вторая пачка каждая индивидуально обертываются внешней оберткой. Внешние обертки изготавливаются из термоусадочного материала, например они изготавливаются из полипропилена. Способ термоусадки состоит в том, что:
- разделяют первую пачку и вторую пачку, используя любой из вариантов выполнения способа разделения, обсужденного выше;
- транспортируют разделенные первую и вторую пачки вдоль пространственно разделенных путей обработки; и
- прикладывают тепло к внешним оберткам разделенных первой и второй пачек во время транспортировки вдоль пространственно разделенных путей обработки.
Преимущества этого способа уже обсуждены выше при обсуждении соответствующего термоусадочного устройства по изобретению.
В одном из вариантов выполнения способа термоусадки по изобретению стадии транспортировки разделенных первой и второй пачек и приложения тепла к внешним оберткам разделенных первой и второй пачек состоят в том, что:
- транспортируют разделенную первую пачку по первому пути обработки, продолжающемуся между первой нагревательной пластиной, расположенной над первым путем обработки, и второй нагревательной пластиной, расположенной под первым путем обработки, и
- транспортируют разделенную вторую пачку по второму пути обработки, продолжающемуся между второй нагревательной пластиной, расположенной над вторым путем обработки, и третьей нагревательной пластиной, расположенной под вторым путем обработки.
Данный вариант выполнения является эффективным и надежным и позволяет легкое конструкционное решение для соответствующего устройства.
Дополнительные преимущественные аспекты и варианты выполнения изобретения станут очевидными из следующего описания вариантов выполнения изобретения с помощью схематических чертежей, на которых:
фиг.1 - первый вариант выполнения существенных частей разделяющего устройства по изобретению и термоусадочного устройства по изобретению, и
фиг.2 - вид спереди нагревательных пластин термоусадочного устройства с двумя разделенными пачками, транспортируемыми вдоль первого и второго путей обработки, продолжающихся между нагревательными пластинами.
На фиг.1 показаны первая (верхняя) пачка 1 параллелепипедной формы и вторая (нижняя) пачка 2 параллелепипедной формы, которые расположены одна над другой в стопку. Стопка транспортируется вдоль транспортировочного пути, направление которого обозначено стрелкой 3. Отклоняющий узел 4 содержит первое отклоняющее устройство 40 и второе отклоняющее устройство 41.
Первое отклоняющее устройство 40 показанного варианта выполнения содержит две пары 400 и 401 роликов, которые расположены латерально смежно транспортировочному пути. Только один ролик из каждой пары 400, 401 роликов можно видеть на Фиг.1. Первый ролик из пары 400 расположен поперечно рядом с и в первом положении относительно транспортировочного пути, чтобы зацеплять первую боковую стенку верхней пачки 1 параллелепипедной формы. Невидимый ролик из пары 400 роликов зацепляет вторую боковую стенку верхней пачки 1 параллелепипедной формы. Вторая пара 401 роликов первого отклоняющего устройства 40 расположена схожим образом.
Первая пара 400 роликов и вторая пара 401 роликов первого отклоняющего устройства расположены, чтобы определять первый отклоняющий путь, который обозначен штрихованной линией 402. Первый отклоняющий путь 402 включает острый угол α (альфа) с транспортировочным путем, направление которого представлено стрелкой 3, и продолжается вверх относительно транспортировочного пути.
Второе отклоняющее устройство 41 также содержит две пары роликов 410 и 411, из которых только один ролик является видимым. Первая пара 410 роликов и вторая пара 411 роликов второго отклоняющего устройства определяют второй отклоняющий путь, который обозначен штрихованной линией 412. Второй отклоняющий путь 412 также включает острый угол α с транспортировочным путем, представленным стрелкой 3, и продолжается вниз относительно транспортировочного пути. Хотя острые углы α показаны одинаковыми, они могут различаться. Также, в целом может быть достаточно лишь одного отклоняющего устройства, и каждое отклоняющее устройство может иметь лишь одну пару роликов, или может иметь три или более пары роликов. Вариант выполнения, показанный на фиг.1, содержит два таких отклоняющих устройства 40 и 41, и каждое из отклоняющих устройств 40 и 41 содержит две пары роликов. Угол α предпочтительно составляет от около 2° до около 15° и еще предпочтительнее от около 2,5° до около 7,5°.
Вниз по потоку от отклоняющего узла 4, при рассмотрении в направлении транспортировки пачек, показан нагревательный узел 5. Нагревательный узел 5 показанного варианта выполнения содержит три нагревательные пластины 50, 51 и 52.
Устройство функционирует следующим образом.
В момент времени, когда расположенные в стопку верхняя пачка 1 и нижняя пачка 2 достигают отклоняющего узла 4, первая пара 400 роликов первого отклоняющего устройства 40 управляемо зацепляет противоположные боковые стенки верхней пачки 1. Зацепленная верхняя пачка 1 затем отклоняется вдоль первого отклоняющего пути 402 и дополнительно транспортируется в направлении нагревательных пластин 50, 51 с помощью второй пары 401 роликов первого отклоняющего устройства 40. Подобным образом, первая пара 410 роликов второго отклоняющего устройства 41 управляемо зацепляет противоположные боковые стенки нижней пачки 2. Зацепленная нижняя пачка 2 затем отклоняется вдоль второго отклоняющего пути 412 и дополнительно транспортируется в направлении нагревательных пластин 51, 52 с помощью второй пары 410 роликов второго отклоняющего устройства 41.
Фиг.2 показывает разделенные пачки 1 и 2, когда они дополнительно транспортируются вдоль их соответствующих первого (верхнего) пути 500 обработки и второго (нижнего) пути 501 обработки (смотрите Фиг.1). Большие стенки обернутых пачек 1 и 2 (внешняя обертка не видна) могут затем подвергаться теплу. Например, нагревательные пластины 50 и 51 могут слегка сжиматься напротив внешней обертки верхней пачки 1, таким образом вызывая сжатие внешней обертки верхней пачки 1. Подобным образом, нагревательные пластины 51 и 52 могут слегка сжиматься напротив внешней обертки нижней пачки 2, таким образом вызывая сжатие внешней обертки нижней пачки 2.
После того, как сжатие завершено, верхняя пачка 1 и нижняя пачка 2 могут перемещаться вдоль соответствующих путей, чтобы вновь сформировать стопку (не показано). Стопка пачек 1 и 2 может затем подвергаться дополнительной обработке, например стопка может помещаться в картридж.
Claims (22)
1. Устройство для разделения первой пачки (1) и второй пачки (2), которые расположены в стопку, причем эта стопка является перемещаемой по транспортировочному пути (3), содержащее:
отклоняющий узел (4), содержащий по меньшей мере одно отклоняющее устройство (40; 41), по меньшей мере одно отклоняющее устройство (40; 41) содержит по меньшей мере одну пару (400, 401; 410, 411) вращающихся роликов, которые расположены латерально смежно транспортировочному пути (3), причем первый ролик из по меньшей мере одной пары (400, 401; 410, 411) роликов расположен с одной стороны транспортировочного пути (3) для зацепления первой боковой стенки первой пачки (1), а второй ролик из по меньшей мере одной пары (400, 401; 410, 411) роликов расположен с другой стороны транспортировочного пути (3) для зацепления второй боковой стенки первой пачки (1), зацепленной первым роликом,
при этом по меньшей мере одна пара вращающихся роликов расположена так, что образует отклоняющий путь (402; 412), который включает острый угол (α) с транспортировочным путем (3) стопки, чтобы позволить разделение первой пачки (1) и второй пачки (2) путем создания пространства между первой пачкой (1) и второй пачкой (2).
отклоняющий узел (4), содержащий по меньшей мере одно отклоняющее устройство (40; 41), по меньшей мере одно отклоняющее устройство (40; 41) содержит по меньшей мере одну пару (400, 401; 410, 411) вращающихся роликов, которые расположены латерально смежно транспортировочному пути (3), причем первый ролик из по меньшей мере одной пары (400, 401; 410, 411) роликов расположен с одной стороны транспортировочного пути (3) для зацепления первой боковой стенки первой пачки (1), а второй ролик из по меньшей мере одной пары (400, 401; 410, 411) роликов расположен с другой стороны транспортировочного пути (3) для зацепления второй боковой стенки первой пачки (1), зацепленной первым роликом,
при этом по меньшей мере одна пара вращающихся роликов расположена так, что образует отклоняющий путь (402; 412), который включает острый угол (α) с транспортировочным путем (3) стопки, чтобы позволить разделение первой пачки (1) и второй пачки (2) путем создания пространства между первой пачкой (1) и второй пачкой (2).
2. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере одна пара роликов (400, 401) расположена в первом положении относительно транспортировочного пути (3) для зацепления первой пачки (1) и для образования первого отклоняющего пути (402), в котором первый отклоняющий путь (402) продолжается вверх относительно транспортировочного пути (3) стопки.
3. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере одна пара роликов (410, 411) расположена во втором положении относительно транспортировочного пути (3) для зацепления второй пачки (2) и для образования второго отклоняющего пути (412), при этом второй отклоняющий путь (412) продолжается вниз относительно транспортировочного пути (3) стопки.
4. Устройство по п. 2 или 3, в котором отклоняющий узел (4) содержит по меньшей мере два отклоняющих устройства (40, 41), первое отклоняющее устройство (40) для образования первого отклоняющего пути (402), продолжающегося вверх относительно транспортировочного пути (3) стопки, при этом первое отклоняющее устройство (40) содержит по меньшей мере одну пару (400, 401) роликов, расположенных в первом положении относительно транспортировочного пути (3) стопки для зацепления первой пачки (1) из стопки, а второе отклоняющее устройство (41) для образования второго отклоняющего пути (412) продолжается вниз относительно транспортировочного пути (3) стопки, при этом второе отклоняющее устройство (41) содержит по меньшей мере одну пару (410, 411) роликов, расположенных во втором положении относительно транспортировочного пути (3) стопки для зацепления второй пачки (2) из стопки, при этом первый и второй отклоняющие пути (402, 412), каждый, включает острый угол (α) с транспортировочным путем (3).
5. Устройство по п. 1, в котором каждое отклоняющее устройство (40; 41) содержит по меньшей мере две пары (400, 401; 410, 411) роликов.
6. Устройство по п. 2, в котором каждое отклоняющее устройство (40; 41) содержит по меньшей мере две пары (400, 401; 410, 411) роликов.
7. Устройство по п.3, в котором каждое отклоняющее устройство (40; 41) содержит по меньшей мере две пары (400, 401; 410, 411) роликов.
8. Устройство по п. 4, в котором каждое отклоняющее устройство (40; 41) содержит по меньшей мере две пары (400, 401; 410, 411) роликов.
9. Устройство по п. 1, в котором острый угол (α) составляет от около 2° до около 15°, предпочтительно от около 2,5° до около 7,5°.
10. Устройство по п. 2, в котором острый угол (α) составляет от около 2° до около 15°, предпочтительно от около 2,5° до около 7,5°.
11. Устройство по п.3, в котором острый угол (α) составляет от около 2° до около 15°, предпочтительно от около 2,5° до около 7,5°.
12. Устройство по п. 4, в котором острый угол (α) составляет от около 2° до около 15°, предпочтительно от около 2,5° до около 7,5°.
13. Устройство по п. 5, в котором острый угол (α) составляет от около 2° до около 15°, предпочтительно от около 2,5° до около 7,5°.
14. Устройство по п. 6, в котором острый угол (α) составляет от около 2° до около 15°, предпочтительно от около 2,5° до около 7,5°.
15. Устройство по п. 7, в котором острый угол (α) составляет от около 2° до около 15°, предпочтительно от около 2,5° до около 7,5°.
16. Устройство по п. 8, в котором острый угол (α) составляет от около 2° до около 15°, предпочтительно от около 2,5° до около 7,5°.
17. Устройство для термоусадки внешних оберток первой пачки (1) и второй пачки (2), расположенных в стопку, причем первая пачка (1) и вторая пачка (2), каждая, индивидуально обернута внешней оберткой, изготовленной из термоусадочного материала, содержащее:
- разделяющее устройство по любому предшествующему пункту;
- транспортирующее устройство для транспортировки разделенных первой и второй пачек вдоль разделенных путей (500, 501) обработки через термоусадочное устройство;
- нагревательный узел, расположенный, чтобы прикладывать тепло к внешним оберткам разделенных первой и второй пачек (1, 2) во время транспортировки первой и второй пачек (1, 2) по путям (500, 501) обработки.
- разделяющее устройство по любому предшествующему пункту;
- транспортирующее устройство для транспортировки разделенных первой и второй пачек вдоль разделенных путей (500, 501) обработки через термоусадочное устройство;
- нагревательный узел, расположенный, чтобы прикладывать тепло к внешним оберткам разделенных первой и второй пачек (1, 2) во время транспортировки первой и второй пачек (1, 2) по путям (500, 501) обработки.
18. Устройство по п. 17, в котором нагревательный узел содержит по меньшей мере три нагревательные пластины (50, 51, 52), причем первая нагревательная пластина (50) расположена над путем (500) обработки первой пачки (1), вторая нагревательная пластина (51) расположена под путем (500) обработки первой пачки (1) и над путем (501) обработки второй пачки (2), и третья нагревательная пластина (52) расположена под путем (501) обработки второй пачки (2).
19. Способ разделения первой пачки (1) и второй пачки (2), которые расположены в стопку, причем стопка перемещается по транспортировочному пути (3), включающий:
- отклонение первой пачки (1) или второй пачки (2) от транспортировочного пути (3), чтобы переместить отклоненную пачку на отклоняющий путь (402; 412), причем отклоняющий путь (402; 412) включает острый угол (α) с транспортировочным путем (3), чтобы создать пространство между первой пачкой (1) и второй пачкой (2).
- отклонение первой пачки (1) или второй пачки (2) от транспортировочного пути (3), чтобы переместить отклоненную пачку на отклоняющий путь (402; 412), причем отклоняющий путь (402; 412) включает острый угол (α) с транспортировочным путем (3), чтобы создать пространство между первой пачкой (1) и второй пачкой (2).
20. Способ по п. 19, в котором первая пачка (1) и вторая пачка (2) отклоняются от транспортировочного пути (3) в противоположных направлениях по первому и второму отклоняющим путям (402; 412) соответственно.
21. Способ термоусадки внешних оберток первой пачки (1) и второй пачки (2), расположенных в стопку, причем первая пачка (1) и вторая пачка (2), каждая, индивидуально обернута внешней оберткой, изготовленной из термоусадочного материала, включающий:
- разделения первой пачки (1) и второй пачки (2), используя способ по любому из пп. 19 или 20;
- транспортировку разделенных первой и второй пачки (1; 2) вдоль пространственно разделенных путей (500; 501) обработки; и
- приложения тепла к внешним оберткам разделенных первой и второй пачек (1; 2) во время транспортировки вдоль пространственно разделенных путей (500; 501) обработки.
- разделения первой пачки (1) и второй пачки (2), используя способ по любому из пп. 19 или 20;
- транспортировку разделенных первой и второй пачки (1; 2) вдоль пространственно разделенных путей (500; 501) обработки; и
- приложения тепла к внешним оберткам разделенных первой и второй пачек (1; 2) во время транспортировки вдоль пространственно разделенных путей (500; 501) обработки.
22. Способ по п. 21, в котором стадии транспортировки разделенных первой и второй пачек (1; 2) и приложения тепла к внешним оберткам отделенных первой и второй пачек (1; 2) включают стадии:
- транспортировки отделенной первой пачки (1) по первому пути (500) обработки, продолжающемуся между первой нагревательной пластиной (50), расположенной над первым путем (500) обработки, и второй нагревательной пластиной (51), расположенной под первым путем (500) обработки, и
- транспортировки отделенной второй пачки (2) по второму пути (501) обработки, продолжающемуся между второй нагревательной пластиной (51), расположенной над вторым путем (501) обработки, и третьей нагревательной пластиной (52), расположенной под вторым путем (501) обработки.
- транспортировки отделенной первой пачки (1) по первому пути (500) обработки, продолжающемуся между первой нагревательной пластиной (50), расположенной над первым путем (500) обработки, и второй нагревательной пластиной (51), расположенной под первым путем (500) обработки, и
- транспортировки отделенной второй пачки (2) по второму пути (501) обработки, продолжающемуся между второй нагревательной пластиной (51), расположенной над вторым путем (501) обработки, и третьей нагревательной пластиной (52), расположенной под вторым путем (501) обработки.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PLP.392707 | 2010-10-20 | ||
| PL392707A PL217619B1 (pl) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | Urządzenie do rozdzielania opakowań prostopadłościennych, zwłaszcza paczek papierosowych |
| PCT/EP2011/068249 WO2012052474A1 (en) | 2010-10-20 | 2011-10-19 | Apparatus for separating a first pack and a second pack which are arranged in a stack |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013122886A RU2013122886A (ru) | 2014-11-27 |
| RU2571840C2 true RU2571840C2 (ru) | 2015-12-20 |
Family
ID=44906047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013122886/11A RU2571840C2 (ru) | 2010-10-20 | 2011-10-19 | Устройство для разделения первой пачки и второй пачки, которые расположены в стопку |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140144104A1 (ru) |
| EP (1) | EP2630065B1 (ru) |
| JP (1) | JP5953637B2 (ru) |
| KR (1) | KR101917894B1 (ru) |
| CN (1) | CN103180233B (ru) |
| BR (1) | BR112013009284B1 (ru) |
| ES (1) | ES2531438T3 (ru) |
| PL (2) | PL217619B1 (ru) |
| RU (1) | RU2571840C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012052474A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2014413B1 (en) * | 2015-03-06 | 2016-10-13 | Jarik B V | Tray stack dispenser and method of dispensing stacks of nested trays. |
| CN105460597B (zh) * | 2015-12-16 | 2018-02-16 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种工件均分式收集装置 |
| CN109382322A (zh) * | 2017-08-03 | 2019-02-26 | 天海欧康科技信息(厦门)有限公司 | 一种基于高速分道机的件烟输送及分配方法 |
| CN109592421B (zh) * | 2018-11-20 | 2021-02-12 | 江苏昱博自动化设备有限公司 | 一种食用菌箱自动码垛运输装置及其运输方法 |
| DE102020002179B4 (de) | 2020-04-04 | 2022-04-07 | Spedition Pflaum GmbH | Separiervorrichtung für Boxentürme |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031443A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-18 | Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk | 箱製品の搬送装置 |
| SU1505858A1 (ru) * | 1987-12-08 | 1989-09-07 | Крымское Научно-Производственное Объединение "Плодмашпроект" | Устройство дл перегруппировки потока штучных предметов |
| US5803702A (en) * | 1996-11-08 | 1998-09-08 | Philip Morris Incorporated | Vision inspection system for double stacked packs |
| US7452179B2 (en) * | 2004-01-13 | 2008-11-18 | G.D Societa' Per Azioni | Method and device for transferring and separating a stream of stacked packets |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609824U (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-23 | ナショナル住宅産業株式会社 | 搬送装置 |
| JPH0547142Y2 (ru) * | 1989-09-11 | 1993-12-10 | ||
| IT1257810B (it) * | 1992-05-26 | 1996-02-13 | Gd Spa | Metodo per la separazione di due file di pacchetti di sigarette |
| IT1285965B1 (it) * | 1996-06-25 | 1998-06-26 | Gd Spa | Unita' convogliatrice di prodotti |
| EP1084954B1 (de) * | 1999-09-15 | 2006-07-05 | Focke & Co. (GmbH & Co. KG) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen |
| DE19957415A1 (de) * | 1999-11-29 | 2001-05-31 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten |
| CN2589344Y (zh) * | 2002-10-25 | 2003-12-03 | 焦胜利 | 烟包热整形机械的烟包升降机构 |
| ITBO20040137A1 (it) * | 2004-03-11 | 2004-06-11 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la finitura di pacchetti cellofanati |
| US7063204B1 (en) * | 2005-03-15 | 2006-06-20 | Seagate Technology Llc | Precision conveyor |
| ITBO20050188A1 (it) * | 2005-03-24 | 2005-06-23 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la finitura di pacchetti provvisti di rispettivi sovraincarti di materiale termorestringente |
| DE102005046304A1 (de) * | 2005-09-27 | 2007-03-29 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Packungen |
-
2010
- 2010-10-20 PL PL392707A patent/PL217619B1/pl unknown
-
2011
- 2011-10-19 CN CN201180050403.1A patent/CN103180233B/zh active Active
- 2011-10-19 EP EP11773247.9A patent/EP2630065B1/en active Active
- 2011-10-19 WO PCT/EP2011/068249 patent/WO2012052474A1/en active Application Filing
- 2011-10-19 US US13/822,479 patent/US20140144104A1/en not_active Abandoned
- 2011-10-19 ES ES11773247.9T patent/ES2531438T3/es active Active
- 2011-10-19 KR KR1020137009694A patent/KR101917894B1/ko active IP Right Grant
- 2011-10-19 BR BR112013009284-0A patent/BR112013009284B1/pt active IP Right Grant
- 2011-10-19 PL PL11773247T patent/PL2630065T3/pl unknown
- 2011-10-19 RU RU2013122886/11A patent/RU2571840C2/ru active
- 2011-10-19 JP JP2013534306A patent/JP5953637B2/ja active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031443A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-18 | Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk | 箱製品の搬送装置 |
| SU1505858A1 (ru) * | 1987-12-08 | 1989-09-07 | Крымское Научно-Производственное Объединение "Плодмашпроект" | Устройство дл перегруппировки потока штучных предметов |
| US5803702A (en) * | 1996-11-08 | 1998-09-08 | Philip Morris Incorporated | Vision inspection system for double stacked packs |
| US7452179B2 (en) * | 2004-01-13 | 2008-11-18 | G.D Societa' Per Azioni | Method and device for transferring and separating a stream of stacked packets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112013009284A2 (pt) | 2016-07-26 |
| US20140144104A1 (en) | 2014-05-29 |
| EP2630065B1 (en) | 2014-12-03 |
| KR101917894B1 (ko) | 2018-11-13 |
| PL2630065T3 (pl) | 2015-05-29 |
| RU2013122886A (ru) | 2014-11-27 |
| PL217619B1 (pl) | 2014-08-29 |
| PL392707A1 (pl) | 2012-04-23 |
| BR112013009284B1 (pt) | 2019-10-29 |
| JP2013540087A (ja) | 2013-10-31 |
| WO2012052474A1 (en) | 2012-04-26 |
| ES2531438T3 (es) | 2015-03-16 |
| CN103180233A (zh) | 2013-06-26 |
| KR20130126597A (ko) | 2013-11-20 |
| EP2630065A1 (en) | 2013-08-28 |
| JP5953637B2 (ja) | 2016-07-20 |
| CN103180233B (zh) | 2015-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2571840C2 (ru) | Устройство для разделения первой пачки и второй пачки, которые расположены в стопку | |
| EP2619118B1 (fr) | Dispositif de transport de paquets pour machine de cerclage | |
| FR2510515A1 (fr) | Procede pour le conditionnement de panneaux d'un materiau compressible et conditionnements realises par ce procede | |
| US3895476A (en) | Shrink-film packaging method | |
| US9216832B2 (en) | Heat shrinkable bubble wrapping machine | |
| KR20060111630A (ko) | 흡연물품 패킹 장치 및 방법 | |
| US3884935A (en) | Shrink-film package | |
| RU2622712C2 (ru) | Устройство для уплотнения и переноса комплектов фильтрующих пакетов, содержащих вещества для настаивания | |
| EP3070686A1 (en) | In-pocket currency bundler | |
| DK2193083T3 (en) | Method and device for filling collapsible type containers | |
| EP2989023B1 (fr) | Dispositif avec supports réutilisables pour l'emballage d'articles plats et emballage correspondant | |
| JP2018024443A (ja) | 物品の箱詰め方法 | |
| RU2421387C2 (ru) | Комплект уложенных штабелем рулонов или заготовок сжимаемого изоляционного материала | |
| CN104163264A (zh) | 一种扁卷包装机的叠层装置 | |
| US11066199B2 (en) | Method and device for forming container groupings | |
| CN114379838B (zh) | 一种侧开式烟包的包装工艺 | |
| JP5247602B2 (ja) | 箱のパック詰め方法 | |
| KR100485788B1 (ko) | 사면 포장기 | |
| JPH03212303A (ja) | プラスチックボビン等の自動包装方法及びその装置 | |
| US20140196409A1 (en) | Restraining Flaps of an Insert | |
| EP3015406B1 (en) | Changing orientation of an article on a moving conveyor | |
| EP2723645B1 (fr) | Emballage d'objets disposes en une ou plusieurs couches | |
| EP3178744B1 (en) | Increasing stack strength using crisscross risers | |
| JP6145840B2 (ja) | オーバーラップ包装体の製造方法及びオーバーラップ包装体 | |
| JP4609614B2 (ja) | 商品の自動箱詰方法及びその装置 |