KR20130120895A

KR20130120895A - 원단 코팅 장치

Info

Publication number: KR20130120895A
Application number: KR1020120044125A
Authority: KR
Inventors: 김준섭; 양인성
Original assignee: (주)피엔티
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2013-11-05
Also published as: KR101346091B1

Abstract

슬롯 다이 코터의 간격, 높이, 및 경사를 개별적으로 정밀하게 조절할 수 있는 구성을 구비한 원단 코팅 장치가 개시된다. 개시된 원단 코팅 장치는, 제1 다이얼이 회전하면 제1 코터 지지대를 수평 방향으로 이동하여 제1 드럼 롤러에 대한 제1 슬롯 다이 코터의 간격(gap)을 조절하는 제1 간격 조절 유닛과, 제2 다이얼이 회전하면 제1 코터 지지대를 승강하여 제1 드럼 롤러에 대한 제1 슬롯 다이 코터의 높이(level)를 조절하는 제1 높이 조절 유닛과, 제3 다이얼이 회전하면 제1 코터 지지대의 기울기를 변경하여 제1 드럼 롤러에 대한 제1 슬롯 다이 코터의 경사(tilting)를 조절하는 제1 경사 조절 유닛을 구비한다.

Description

원단 코팅 장치{Apparatus for coating thin material}

본 발명은 슬롯 다이 코터(slot die coater)로 얇은 원단에 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성하는 원단 코팅 장치에 관한 것이다.

플렉시블(flexible)한 얇은 원단의 양 측면 또는 일 측면을 특정 물질로 코팅하여 만든 얇은 필름 형태의 제품이 산업 부분에서 다양하게 사용되고 있다. 원단의 측면을 코팅하는 작업에는 슬롯 다이 코터(slot die coater)가 사용되기도 한다. 슬롯 다이 코터는 원단의 폭 방향으로 연장된 슬롯(slot)을 통해 일정한 유량으로 코팅액을 유출하여 원단의 일 측면을 코팅액으로 도포한다.

도 1은 드럼 롤러에 대한 슬롯 다이 코터의 간격(gap), 높이(level), 및 경사(tilting)를 설명하는 구성도이다. 도 1을 참조하면, 슬롯 다이 코터(slot die coater)(12)의 슬롯(14)으로부터 코팅액이 드럼 롤러(10)의 외주면을 향해 유출되고, 드럼 롤러(10)의 외주면에 접촉하여 진행하는 원단(미도시)에 이 코팅액이 도포된다. 코팅액을 원단의 표면에 도포할 때 코팅 품질은 드럼 롤러(10)에 대한 슬롯 다이 코터(12)의 간격(G), 높이(L), 및 경사(T)와 관련이 있다. 여기서, 간격(G)은 슬롯(14)과 드럼 롤러(10) 외주면 사이의 최단 수평거리로 정의할 수 있고, 높이(L)는 슬롯 다이 코터(12)의 피봇 중심(PC)과 드럼 롤러(10)의 회전 중심(RC) 간의 높이차로 정의할 수 있으며, 경사(T)는 수평선에 대해 슬롯 다이 코터(12)가 기울어진 각도로 정의할 수 있다. 슬롯 다이 코터(12)의 간격(G), 높이(L), 및 경사(T)를 정밀하게 조절할 수 있는 구성이 요구되고 있다.

본 발명은 슬롯 다이 코터의 간격, 높이, 및 경사를 개별적으로 정밀하게 조절할 수 있는 구성을 구비한 원단 코팅 장치를 제공한다.

또한 본 발명은, 슬롯 다이 코터의 간격, 높이, 및 경사를 다이얼을 돌려 개별적으로 조절할 수 있는 구성을 구비한 원단 코팅 장치를 제공한다.

본 발명은, 원단이 외주면에 접촉되며, 상기 원단의 진행 방향에 순행하는 방향으로 회전하는 제1 드럼 롤러(drum roller); 코팅액이 유출되는 슬롯(slot)을 구비하여 상기 제1 드럼 롤러의 외주면에 접촉되어 진행하는 상기 원단의 일 측면에 직접 코팅액을 도포하는 제1 슬롯 다이 코터(slot die coater); 상기 제1 슬롯 다이 코터에 결합되어 이를 지지하는 제1 코터 지지대; 회전 가능한 제1 다이얼(dial)을 구비하고, 상기 제1 다이얼이 회전하면 상기 제1 코터 지지대를 수평 방향으로 이동하여 상기 제1 드럼 롤러에 대한 상기 제1 슬롯 다이 코터의 간격(gap)을 조절하는 제1 간격 조절 유닛; 회전 가능한 제2 다이얼을 구비하고, 상기 제2 다이얼이 회전하면 상기 제1 코터 지지대를 승강하여 상기 제1 드럼 롤러에 대한 상기 제1 슬롯 다이 코터의 높이(level)를 조절하는 제1 높이 조절 유닛; 및, 회전 가능한 제3 다이얼을 구비하고, 상기 제3 다이얼이 회전하면 상기 제1 코터 지지대의 기울기를 변경하여 상기 제1 드럼 롤러에 대한 상기 제1 슬롯 다이 코터의 경사(tilting)를 조절하는 제1 경사 조절 유닛;을 구비하는 원단 코팅 장치를 제공한다.

상기 제1 간격 조절 유닛은, 상기 제1 코터 지지대와 함께 수평 방향으로 이동하도록 상기 제1 코터 지지대에 연결된 액추에이터 리시버(actuator receiver); 상기 액추에이터 리시버를 수평 방향으로 이동하도록 접촉 가압하는 액추에이터; 및, 상기 액추에이터 리시버에 접촉되는 경사면을 구비하고, 상기 제1 다이얼의 회전에 의해 승강하여 상기 액추에이터 리시버의 수평 방향 미세 이동을 유발하는 제1 다이얼 승강 부재;를 더 구비할 수 있다.

상기 제1 높이 조절 유닛은, 상기 제1 코터 지지대와 함께 승강하도록 상기 제1 코터 지지대에 연결되고, 상기 제2 다이얼의 회전에 의해 승강하는 제2 다이얼 승강 부재;를 더 구비할 수 있다.

상기 제1 경사 조절 유닛은, 상기 제3 다이얼을 지지하고 상기 제1 코터 지지대에 고정 결합된 측벽; 상기 제3 다이얼의 회전에 의해 상기 제3 다이얼에 대해 상대적으로 승강하는 제3 다이얼 승강 부재; 상기 측벽의 단부에 핀(pin)에 의해 결합되어 상기 핀을 중심으로 피봇(pivot) 가능하고, 상기 제3 다이얼 승강 부재에 연결된 피봇 블록(pivot block);을 구비하고, 상기 제3 다이얼이 회전하면 상기 핀을 중심으로 상기 측벽이 회동하여 상기 제1 코터 지지대의 기울기가 변경되도록 구성될 수 있다.

본 발명의 원단 코팅 장치는, 상기 제1 드럼 롤러를 벗어난 원단이 외주면에 접촉되며, 상기 원단의 진행 방향에 역행하는 방향으로 회전하는 제2 드럼 롤러; 코팅액이 상기 제2 드럼 롤러의 외주면을 경유하여 상기 원단의 타 측면에 도포되도록, 상기 코팅액이 유출되는 슬롯을 구비하여 상기 제2 드럼 롤러의 외주면에 상기 코팅액을 도포하는 제2 슬롯 다이 코터; 상기 제2 슬롯 다이 코터에 결합되어 이를 지지하는 제2 코터 지지대; 회전 가능한 제4 다이얼(dial)을 구비하고, 상기 제4 다이얼이 회전하면 상기 제2 코터 지지대를 수평 방향으로 이동하여 상기 제2 드럼 롤러에 대한 상기 제2 슬롯 다이 코터의 간격(gap)을 조절하는 제2 간격 조절 유닛; 회전 가능한 제5 다이얼을 구비하고, 상기 제5 다이얼이 회전하면 상기 제2 코터 지지대를 승강하여 상기 제2 드럼 롤러에 대한 상기 제2 슬롯 다이 코터의 높이(level)를 조절하는 제2 높이 조절 유닛; 및, 회전 가능한 제6 다이얼을 구비하고, 상기 제6 다이얼이 회전하면 상기 제2 코터 지지대의 기울기를 변경하여 상기 제2 드럼 롤러에 대한 상기 제2 슬롯 다이 코터의 경사(tilting)를 조절하는 제2 경사 조절 유닛;을 더 구비할 수 있다.

본 발명의 원단 코팅 장치는, 상기 원단의 타 측면에 도포되고 상기 제2 드럼 롤러의 외주면에 남겨진 코팅액을 상기 제2 드럼 롤러 외주면으로부터 벗겨내는 닥터 블레이드(doctor blade)를 더 구비할 수 있다.

본 발명의 원단 코팅 장치에 의하면, 슬롯 다이 코터의 간격, 높이, 및 경사를 개별적으로 정밀하게 조절할 수 있어 원단의 코팅 품질을 향상시킬 수 있고, 불량을 줄일 수 있다. 또한, 원단 재질, 원단 이송 속도, 코팅액의 성분 등 작업 조건이 변경되는 경우에도 코팅 품질 유지를 위한 최적의 간격, 높이, 및 경사를 쉽게 찾아 적용할 수 있다.

도 1은 드럼 롤러에 대한 슬롯 다이 코터의 간격(gap), 높이(level), 및 경사(tilting)를 설명하는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 유닛을 도시한 구성도이다.
도 3은 도 2의 제1 슬롯 다이 코터(slot die coater)의 간격, 높이, 및 경사 조절 구조를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 제1 다이얼을 회전할 때 제1 다이얼 승강 부재와 액추에이터 리시버를 도시한 구성도이다.
도 5는 도 3의 제3 다이얼을 회전할 때 피봇 블록과 측벽을 도시한 구성도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치를 상세히 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 유닛을 도시한 구성도이고, 도 3은 도 2의 제1 슬롯 다이 코터(slot die coater)의 간격, 높이, 및 경사 조절 구조를 도시한 사시도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 원단 코팅 장치(20)는 원단(2)의 양 측면에 코팅액(3)을 도포 코팅(coating)하는 장치로서 원단(2)은 지지 롤러(74)에 의해 안내되어 제1 드럼 롤러(21)의 외주면을 따라 진행하며 원단(2)의 일 측면에 코팅액(3)이 도포되고, 제2 드럼 롤러(81)의 외주면을 따라 진행하며 원단의 타 측면에 코팅액(3)이 도포된다. 도면에 도시되진 않았으나, 양 측면에 코팅액(3)이 도포된 원단(2)은 제2 드럼 롤러(81)를 벗어나 건조 장치(미도시)를 통과하며 건조되어 양면 코팅 필름이 형성된다. 원단(2)은 폴리올레핀계 필름일 수 있고, 두께가 8~20㎛ 일 수 있다.

원단 코팅 장치(20)는 원단(2)이 외주면에 접촉되며, 원단(2)의 진행 방향에 순행하는 방향(도 2에서 시계 방향)으로 회전하는 제1 드럼 롤러(drum roller)(21)와, 제1 드럼 롤러(21)의 외주면에 접촉되어 진행하는 원단(2)의 일 측면에 직접 코팅액(3)을 도포하는 제1 슬롯 다이 코터(slot die coater)(50)를 구비한다. 또한, 원단 코팅 장치(20)는 제1 드럼 롤러(21)를 벗어난 원단(2)이 외주면에 접촉되며, 원단(2)의 진행 방향에 역행하는 방향(도 2에서 반시계 방향)으로 회전하는 제2 드럼 롤러(81)와, 코팅액(3)이 제2 드럼 롤러(81)의 외주면을 경유하여 원단(2)의 타 측면에 도포되도록, 제2 드럼 롤러(81)의 외주면에 코팅액(3)을 도포하는 제2 슬롯 다이 코터(slot die coater)(83)를 구비한다.

제1 드럼 롤러(21)와 제2 드럼 롤러(81)는 스틸(steel) 재질로 이루어질 수 있으며, 외주면에는 산화 방지를 위해 크롬(Cr) 도금 처리될 수 있다. 제1 슬롯 다이 코터(50)에는 제1 드럼 롤러(21)의 길이 방향으로 연장된 슬롯(slot)(52)이 형성되어 있고, 원단(2)이 진행하는 동안 이 슬롯(52)에서 코팅액(3)이 유출되어 원단(2)의 일 측면에 직접 도포된다. 원단(2)에 부착되지 못하고 낙하하는 코팅액(3)이 원단 코팅 장치(20) 및 원단(2)을 오염시키지 않도록 제1 슬롯 다이 코터(50)의 아래에는 버킷(bucket)(73)이 마련된다.

제2 슬롯 다이 코터(83)에는 제2 드럼 롤러(81)의 길이 방향으로 연장된 슬롯(slot)(85)이 형성되고 있고, 원단(2)이 진행하는 동안 이 슬롯(85)에서 코팅액(3)이 유출되어 제2 드럼 롤러(81)의 외주면에 도포된다. 제2 드럼 롤러(81)의 외주면에 도포된 코팅액(3)은 제2 드럼 롤러(81)의 반시계 방향 회전에 의해 같은 방향으로 이동하다 제2 드럼 롤러(81)의 외주면에 접촉된 원단(2)의 타 측면으로 이전하여 도포되고, 곧이어 원단(2)은 제2 드럼 롤러(81)를 벗어나 진행한다. 원단(2)의 타 측면에 부착되지 못하고 낙하하는 코팅액(3)이 원단 코팅 장치(20) 및 원단(2)을 오염시키지 않도록 제2 슬롯 다이 코터(83)의 아래에도 버킷(bucket)(89)이 마련된다. 또한, 원단(2)의 타 측면으로 이전 도포되지 못하고 제2 드럼 롤러(81)의 외주면에 남겨진 코팅액(3)을 제2 드럼 롤러(81) 외주면으로부터 벗겨내는 닥터 블레이드(doctor blade)(87)가 마련된다.

한편, 제1 슬롯 다이 코터(50)는 제1 드럼 롤러(21)에 대해 간격(gap), 높이(level), 및 경사(tilting)의 조절이 가능하고, 제2 슬롯 다이 코터(83)는 제2 드럼 롤러(81)에 대해 간격(gap)(G)(도 1 참조), 높이(level)(L)(도 1 참조), 및 경사(tilting)(T)(도 1 참조)의 조절이 가능하다. 상기 간격(G), 높이(L), 및 경사(T)는 도 1을 참조하여 설명하였으므로 중복된 설명은 생략한다. 이처럼 슬롯 다이 코터(50,83)의 간격, 높이, 및 경사를 적절하게 조절할 수 있어 원단(2)에 코팅액(3)을 도포하는 작업에서 최적의 조건을 찾아 설정할 수 있으므로, 양면 코팅 필름의 품질을 향상할 수 있고, 불량을 줄일 수 있으며, 생산성을 향상할 수 있다.

도 3을 참조하면, 원단 코팅 장치(20)는 제1 드럼 롤러(21)에 대한 제1 슬롯 다이 코터(50)의 간격, 높이, 및 경사를 각각 조절하기 위한 제1 간격 조절 유닛, 제1 높이 조절 유닛, 및 제1 경사 조절 유닛을 구비한다. 제1 간격 조절 유닛은 회전 가능한 제1 다이얼(dial)(27)을 구비하고, 제1 다이얼(27)이 회전하면 제1 슬롯 다이 코터(50)에 결합되어 이를 지지하는 제1 코터 지지대(54)를 수평 방향, 즉 X축 방향으로 이동하여 제1 드럼 롤러(21)에 대한 제1 슬롯 다이 코터(50)의 간격(gap)을 조절한다. 제1 높이 조절 유닛은 회전 가능한 제2 다이얼(45)을 구비하고, 제2 다이얼(45)이 회전하면 제1 코터 지지대(54)를 승강하여 제1 드럼 롤러(21)에 대한 제1 슬롯 다이 코터(50)의 높이(level)를 조절한다. 제1 경사 조절 유닛은 회전 가능한 제3 다이얼(66)을 구비하고, 제3 다이얼(66)이 회전하면 제1 코터 지지대(54)의 기울기를 변경하여 제1 드럼 롤러(21)에 대한 제1 슬롯 다이 코터(50)의 경사(tilting)를 조절한다. 상기 제1, 제2, 및 제3 다이얼(27, 45, 66)은 제1 코터 지지대(54)의 양 측에 각각 한 쌍씩 구비된다.

제1 드럼 롤러(21)는 양 단의 샤프트(22)가 프레임(23)의 일 측에 회전 가능하게 지지된다. 상기 제1 간격 조절 유닛은 상기 샤프트(22)를 향하여 수평 방향, 즉 X축 방향으로 돌출 가능한 로드(rod)(71)를 구비하고 상기 프레임(23)의 타 측에 고정된 한 쌍의 액추에이터(actuator)(70)를 구비한다. 상기 액추에이터(70)는 유압 실린더일 수 있다. 한편, 프레임(23)에는 한 쌍의 슬라이딩 블록(sliding block)(36)이 X축 방향으로 슬라이딩(sliding) 가능하게 지지되고, 각 슬라이딩 블록(36)에는 액추에이터 리시버(actuator receiver)(33)가 고정된다. 상기 액추에이터(70)의 로드(71)가 X축 방향으로 돌출하면 액추에이터 리시버(33)가 가압되어 X축 방향으로 이동한다.

도 4는 도 3의 제1 다이얼을 회전할 때 제1 다이얼 승강 부재와 액추에이터 리시버를 도시한 구성도이다. 도 3 및 도 4를 함께 참조하면, 시계 방향 및 반시계 방향으로 회전 가능한 제1 다이얼(27) 및 제1 다이얼(27)에 연동되어 회전하는 볼스크류(ball screw)(28)는 프레임(23)에 고정된 브라켓(25)에 회전 가능하게 지지된다. 액추에이터 리서버(33)를 마주보는 측에 경사면(31)이 형성된 제1 다이얼 승강 부재(30)는 상기 볼스크류(28)에 체결되어 제1 다이얼(27)을 작업자가 회전시키면 승강한다. 한편, 상기 경사면(31)을 마주보는 상기 액추에이터 리시버(33)의 일 측에도 상기 경사면(13)에 대응되는 경사면(34)이 형성된다.

액추에이터(70)의 로드(71)를 돌출시켜 액추에이터 리시버(33)를 제1 다이얼 승강 부재(30) 측으로 밀어 이동시키면, 제1 슬롯 다이 코터(50)의 슬롯(52)(도 2 참조)과 제1 드럼 롤러(21) 외주면 사이의 간격(G)(도 1 참조)이 좁아진다. 이때 제1 다이얼(27)을 작업자가 회전시키면 제1 다이얼 승강 부재(30)가 승강하여 경사면(31)에 접촉된 액추에이터 리시버(33)의 수평 방향 미세 이동을 유발한다. 제1 다이얼(27)의 회전을 멈추면 액추에이터 리서버(33)의 미세 이동도 멈춘다. 상기 제1 코터 지지대(54)는 슬라이딩 블록(36)에 지지된 제2 다이얼 승강 부재(40)에 연결되어 있으므로, 상기 액추에이터 리시버(33)의 수평 방향 미세 이동에 의해 상기 제1 슬롯 다이 코터(50)의 간격(G)을 조절할 수 있다.

한편, 시계 방향 및 반시계 방향으로 회전 가능한 제2 다이얼(45) 및 제2 다이얼(45)에 연동되어 회전하는 볼스크류(38)는 상기 슬라이딩 블록(36)에 회전 가능하게 지지된다. 상기 제1 높이 조절 유닛은 상기 볼스크류(38)에 체결되어 제2 다이얼(45)을 작업자가 회전시키면 Z축 방향으로 승강하고 제2 다이얼(45)의 회전을 멈추면 승강하지 않는 제2 다이얼 승강 부재(40)를 구비한다. 제2 다이얼 승강 부재(40)는 연결 로드(42)(도 5 참조)에 의해 제1 코터 지지대(54)에 고정 결합된 측벽(55)에 연결되어 있다. 따라서, 제2 다이얼(45)을 회전시켜 제1 코터 지지대(54)를 Z축 방향으로 승강시킴으로써 상기 제1 슬롯 다이 코터(50)의 높이(L)(도 1 참조)를 조절할 수 있다.

도 5는 도 3의 제3 다이얼을 회전할 때 피봇 블록과 측벽을 도시한 구성도이다. 도 3 및 도 5를 함께 참조하면, 시계 방향 및 반시계 방향으로 회전 가능한 제3 다이얼(66) 및 제3 다이얼(66)에 연동되어 회전하는 볼스크류(67)는 제1 코터 지지대(54)의 양 측에 고정 결합된 오각형의 측벽(55)에 회전 가능하게 지지된다. 상기 제1 경사 조절 유닛은 상기 볼스크류(67)에 체결되어 제3 다이얼(66)을 작업자가 회전시키면 제3 다이얼(66)에 대해 상대적으로 승강하고 제3 다이얼(66)의 회전을 멈추면 승강하지 않는 제3 다이얼 승강 부재(68)를 구비한다. 또한, 상기 측벽(55)의 단부에 핀(pin)(58)에 의해 결합되어 상기 핀(58)을 중심으로 피봇(pivot) 가능한 오각형의 피봇 블록(pivot block)(60)과, 상기 피봇 블록(60)에 고정되고, 상기 제3 다이얼 승강 부재(68)에 연결된 피봇 블록 지지 부재(64)를 구비한다. 상기 제3 다이얼(66)을 작업자가 회전시키면 제3 다이얼 승강 부재(68)가 제3 다이얼(66)에 대해 승강하나, 피봇 블록(60)은 단부가 핀(58)에 의해 측벽(55)에 고정되어 있으므로 Z축 방향으로 승강하지 못하고, 대신에 상기 측벽(55)과 제3 다이얼(66)이 상기 피봇 블록(60)과 피봇 블록 지지 부재(64)에 대해 핀(58)을 중심으로 회동한다. 이에 따라 상기 측벽(55)에 고정된 제1 코터 지지대(54)와, 상기 제1 코터 지지대(54)에 지지된 제1 슬롯 다이 코터(50)의 기울기가 변경된다. 따라서, 제3 다이얼(66)을 회전시키면 제1 슬롯 다이 코터(50)의 경사(T)(도 1 참조)를 조절할 수 있다. 한편, 참조번호 56은 측벽(55)에서 피봇 블록(60) 측으로 돌출된 가이드 돌기이며, 참조번호 62는 피봇 블록(60)에 형성된, 상기 가이드 돌기(56)의 궤적을 따라 형성된 가이드 그루브(guide groove)이다.

도 2를 다시 참조하면, 원단 코팅 장치(20)는 회전 가능한 제4 다이얼(dial)(92)을 구비하고, 제4 다이얼(92)이 회전하면 제2 슬롯 다이 코터(83)에 결합되어 이를 지지하는 제2 코터 지지대(90)를 수평 방향으로 이동하여 제2 드럼 롤러(81)에 대한 제2 슬롯 다이 코터(83)의 간격(gap)을 조절하는 제2 간격 조절 유닛과, 회전 가능한 제5 다이얼(94)을 구비하고, 제5 다이얼(94)이 회전하면 상기 제2 코터 지지대(90)를 승강하여 제2 드럼 롤러(81)에 대한 제2 슬롯 다이 코터(83)의 높이(level)를 조절하는 제2 높이 조절 유닛과, 회전 가능한 제6 다이얼(96)을 구비하고, 제6 다이얼(96)이 회전하면 제2 코터 지지대(90)의 기울기를 변경하여 제2 드럼 롤러(81)에 대한 제2 슬롯 다이 코터(83)의 경사(tilting)를 조절하는 제2 경사 조절 유닛을 더 구비한다. 별도의 도면으로 상세하게 도시되진 않았으나, 상기 제2 간격 조절 유닛, 제2 높이 조절 유닛, 및 제2 경사 조절 유닛의 구조는 앞서 설명한 제1 간격 조절 유닛, 제1 높이 조절 유닛, 및 제1 경사 조절 유닛과 다르지 않으므로 중복된 설명을 생략한다.

한편, 도시되지는 않으나, 제1 드럼 롤러(21)와 제2 드럼 롤러(81) 사이에는 경로 조절 롤러가 배치될 수 있다. 상기 경로 조절 롤러는 제2 드럼 롤러(81)와 같은 높이(level)까지 상승 가능하며, 그 높이에서 상기 후방 직선과 전방 직선이 형성하는 진입각(A1)은 0ㅀ 이다. 한편, 경로 조절 롤러가 제2 드럼 롤러(81)보다 낮은 높이로 하강하면, 그 높이에서 후방 직선과 전방 직선이 형성하는 진입각은 0ㅀ보다 크다. 진입각이 큰 경우가 진입각이 작은 경우보다 원단(2)의 타 측면과 제2 드럼 롤러(81)의 접촉 면적이 확대되어 코팅액이 도포되는 시간이 증대되므로 코팅액의 도포 두께가 두꺼워질 수 있다. 따라서, 경로 조절 롤러를 승강시켜 그 높이(level)을 적절히 조절함으로써 원단에 도포되는 코팅액의 두께를 조절할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

20: 원단 코팅 장치 21: 드럼 롤러
23: 프레임 27: 제1 다이얼
30: 제1 다이얼 승강 부재 33: 액추에이터 리시버
36: 슬라이딩 블록 40: 제2 다이얼 승강 부재
45: 제2 다이얼 50: 슬롯 다이 코터
54: 코터 지지대 55: 측벽
60: 피봇 블록 64: 제3 다이얼

Claims

원단이 외주면에 접촉되며, 상기 원단의 진행 방향에 순행하는 방향으로 회전하는 제1 드럼 롤러(drum roller);
코팅액이 유출되는 슬롯(slot)을 구비하여 상기 제1 드럼 롤러의 외주면에 접촉되어 진행하는 상기 원단의 일 측면에 직접 코팅액을 도포하는 제1 슬롯 다이 코터(slot die coater);
상기 제1 슬롯 다이 코터에 결합되어 이를 지지하는 제1 코터 지지대;
회전 가능한 제1 다이얼(dial)을 구비하고, 상기 제1 다이얼이 회전하면 상기 제1 코터 지지대를 수평 방향으로 이동하여 상기 제1 드럼 롤러에 대한 상기 제1 슬롯 다이 코터의 간격(gap)을 조절하는 제1 간격 조절 유닛;
회전 가능한 제2 다이얼을 구비하고, 상기 제2 다이얼이 회전하면 상기 제1 코터 지지대를 승강하여 상기 제1 드럼 롤러에 대한 상기 제1 슬롯 다이 코터의 높이(level)를 조절하는 제1 높이 조절 유닛; 및,
회전 가능한 제3 다이얼을 구비하고, 상기 제3 다이얼이 회전하면 상기 제1 코터 지지대의 기울기를 변경하여 상기 제1 드럼 롤러에 대한 상기 제1 슬롯 다이 코터의 경사(tilting)를 조절하는 제1 경사 조절 유닛;을 구비하는 것을 특징으로 하는 원단 코팅 장치.
제1 항에 있어서, 상기 제1 간격 조절 유닛은,
상기 제1 코터 지지대와 함께 수평 방향으로 이동하도록 상기 제1 코터 지지대에 연결된 액추에이터 리시버(actuator receiver);
상기 액추에이터 리시버를 수평 방향으로 이동하도록 접촉 가압하는 액추에이터; 및,
상기 액추에이터 리시버에 접촉되는 경사면을 구비하고, 상기 제1 다이얼의 회전에 의해 승강하여 상기 액추에이터 리시버의 수평 방향 미세 이동을 유발하는 제1 다이얼 승강 부재;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 원단 코팅 장치.
제1 항에 있어서, 상기 제1 높이 조절 유닛은,
상기 제1 코터 지지대와 함께 승강하도록 상기 제1 코터 지지대에 연결되고, 상기 제2 다이얼의 회전에 의해 승강하는 제2 다이얼 승강 부재;를 더 구비한 것을 특징으로 하는 원단 코팅 장치.
제1 항에 있어서, 상기 제1 경사 조절 유닛은,
상기 제3 다이얼을 지지하고 상기 제1 코터 지지대에 고정 결합된 측벽;
상기 제3 다이얼의 회전에 의해 상기 제3 다이얼에 대해 상대적으로 승강하는 제3 다이얼 승강 부재;
상기 측벽의 단부에 핀(pin)에 의해 결합되어 상기 핀을 중심으로 피봇(pivot) 가능하고, 상기 제3 다이얼 승강 부재에 연결된 피봇 블록(pivot block);을 구비하고,
상기 제3 다이얼이 회전하면 상기 핀을 중심으로 상기 측벽이 회동하여 상기 제1 코터 지지대의 기울기가 변경되도록 구성된 것을 특징으로 하는 원단 코팅 장치.
제1 항에 있어서,
상기 제1 드럼 롤러를 벗어난 원단이 외주면에 접촉되며, 상기 원단의 진행 방향에 역행하는 방향으로 회전하는 제2 드럼 롤러;
코팅액이 상기 제2 드럼 롤러의 외주면을 경유하여 상기 원단의 타 측면에 도포되도록, 상기 코팅액이 유출되는 슬롯을 구비하여 상기 제2 드럼 롤러의 외주면에 상기 코팅액을 도포하는 제2 슬롯 다이 코터;
상기 제2 슬롯 다이 코터에 결합되어 이를 지지하는 제2 코터 지지대;
회전 가능한 제4 다이얼(dial)을 구비하고, 상기 제4 다이얼이 회전하면 상기 제2 코터 지지대를 수평 방향으로 이동하여 상기 제2 드럼 롤러에 대한 상기 제2 슬롯 다이 코터의 간격(gap)을 조절하는 제2 간격 조절 유닛;
회전 가능한 제5 다이얼을 구비하고, 상기 제5 다이얼이 회전하면 상기 제2 코터 지지대를 승강하여 상기 제2 드럼 롤러에 대한 상기 제2 슬롯 다이 코터의 높이(level)를 조절하는 제2 높이 조절 유닛; 및,
회전 가능한 제6 다이얼을 구비하고, 상기 제6 다이얼이 회전하면 상기 제2 코터 지지대의 기울기를 변경하여 상기 제2 드럼 롤러에 대한 상기 제2 슬롯 다이 코터의 경사(tilting)를 조절하는 제2 경사 조절 유닛;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 원단 코팅 장치.
제5 항에 있어서,
상기 원단의 타 측면에 도포되고 상기 제2 드럼 롤러의 외주면에 남겨진 코팅액을 상기 제2 드럼 롤러 외주면으로부터 벗겨내는 닥터 블레이드(doctor blade)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 원단 코팅 장치.