KR20130120022A

KR20130120022A - 냉장고

Info

Publication number: KR20130120022A
Application number: KR1020120042966A
Authority: KR
Inventors: 남정만
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2012-04-25
Publication date: 2013-11-04

Abstract

본 발명의 일 측면은 기계실의 방열 구조를 개선하여 압축기와 응축기의 냉각 효율을 증대시킨 냉장고를 개시한다. 냉장고는 기계실의 열을 본체의 외부로 배출시키도록 본체의 외부와 기계실을 연결하는 배출 덕트를 포함하고, 배출 덕트의 적어도 일부는 기계실 내부의 연장되어 압축기 또는 응축기에 근접하게 배치되며, 배출 덕트의 내부에 송풍팬이 마련되어 송풍팬은 집약적으로 열기를 흡입할 수 있다.

Description

냉장고{REFRIGERATOR}

본 발명은 냉장고 기계실의 방열 구조에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고는 식품을 저장하는 저장실과, 저장실에 냉기를 공급하는 냉기 공급 장치를 구비하여 식품을 신선하게 보관할 수 있는 가전기기이다. 냉장고 본체의 후방 하부에는 기계실이 마련되고, 기계실에는 냉기 공급 장치의 구성 요소인 압축기와 응축기가 배치된다.

다만, 소형 냉장고의 경우 기계실의 크기가 협소하여 응축기의 크기에 제한이 따르고, 따라서 본체의 전면과 측면에는 각각 핫 파이프와 클러스터 파이프라고 불리는 냉매 파이프가 마련되어 응축기의 부족한 방열 효과를 보완하게 된다.

이러한 핫 파이프와 클러스터 파이프는 외상의 내측면에 알루미늄 테이프 등으로 접착한 후에 내상과 외상의 사이에 발포되는 단열재에 의해 고정된다. 또한, 핫 파이프와 클러스터 파이프는 방열 효과를 증대시키기 위해 가급적 큰 길이를 갖도록 마련된다. 특히, 클러스터 파이프의 경우 본체의 측면에 지그재그식으로 벤딩된 복잡한 형상을 갖는다. 따라서, 클러스터 파이프의 가공 및 조립이 쉽지 않을 뿐더러 조립된 후에도 간격 유지 오차 및 조립 불량에 의한 본체 측면의 변형을 유발하기도 한다.

본 발명의 일 측면은 기계실의 크기가 협소하여 응축기의 크기에 제한이 따르는 냉장고에 있어서 클러스터 파이프를 생략하고도 충분한 기계실 방열 효과를 얻을 수 있는 기계실 방열 구조를 개시한다.

본 발명의 일 측면은 충분한 기계실 방열 효율을 유지하면서 에너지와 제조 원가를 절감할 수 있는 기계실 방열 구조를 개시한다.

본 발명의 사상에 따르면 냉장고는 본체;와, 냉매를 압축하는 압축기;와, 냉매를 주변 공기와 열교환시켜 응축하는 응축기;와, 내부에 상기 압축기와 상기 응축기가 배치되는 기계실; 및 상기 본체의 측벽에 별도의 응축 파이프를 마련함이 없도록 상기 기계실의 열을 흡입하여 상기 본체의 외부로 배출시킴으로써 상기 응축기의 열교환 효율을 증대시키는 배출 덕트로서, 상기 기계실의 내부에 배치되고 내부에 상기 기계실의 공기를 흡입하는 송풍팬이 배치되는 제 1 덕트부와, 상기 제 1 덕트부로 흡입된 공기를 상기 본체의 외부로 배출시키도록 상기 제 1 덕트부와 상기 본체의 외부를 연결시키고 상기 본체에 의해 지지되는 제 2 덕트부를 갖는 배출 덕트; 를 포함한다.

여기서, 상기 기계실은 개방된 후면을 갖고, 상기 개방된 후면을 통해 외부의 공기가 상기 기계실의 내부로 흡입되고, 상기 기계실의 내부로 흡입된 공기는 상기 압축기와 상기 응축기를 냉각시킨 후에 상기 배출 덕트를 통해 상기 본체의 외부로 배출될 수 있다.

또한, 상기 제 1 덕트부는 흡입력을 강화하도록 그 단부로 갈수록 단면적이 점차 확대되는 흡입부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 개방된 후면을 커버하는 기계실 커버 없이 상기 제 1 덕트부의 내부에 배치된 상기 송풍팬으로의 접근을 차단할 수 있도록 상기 제 1 덕트부의 단부에는 보호 그릴이 마련될 수 있다.

여기서, 상기 송풍팬은 축류팬과 원심팬 중 어느 하나일 수 있다.

또는, 상기 송풍팬은 크로스팬일 수 있다.

또한, 상기 송풍팬은 상기 압축기의 구동 시에만 구동될 수 있다.

또한, 상기 배출 덕트는 상기 기계실의 열을 흡입하여 상기 본체의 상측 외부 또는 상기 본체의 전방 외부로 배출시킬 수 있다.

여기서, 상기 본체는 저장실을 형성하는 내상과, 상기 내상의 외측에 결합되는 외상과, 상기 내상과 상기 외상의 사이에 배치되는 단열재를 포함하고, 상기 제 2 덕트부는 상기 내상과 상기 외상의 사이에 배치되고, 상기 단열재에 의해 지지될 수 있다.

또한, 상기 본체는 저장실을 형성하는 내상과, 상기 내상의 외측에 결합되는 외상과, 상기 내상과 상기 외상의 사이에 배치되는 단열재를 포함하고, 상기 제 2 덕트부는 상기 외상의 외측에 배치되고, 상기 외상에 의해 지지될 수 있다.

다른 측면에서 본 발명의 사상에 따르면 냉장고는 본체;와, 냉매를 압축하는 압축기;와, 냉매를 주변 공기와 열교환시켜 응축하는 응축기;와, 냉매를 팽창시키는 모세관;과, 상기 본체의 측벽에 지그 재그 형상으로 배치됨이 없이 상기 응축기와 상기 모세관을 연결시키는 냉매 파이프;와, 상기 냉매를 증발시켜 냉기를 생성하는 증발기;와, 내부에 상기 압축기와 상기 응축기가 배치되는 기계실; 및 상기 기계실의 내부에 배치되고 내부에 상기 기계실의 공기를 흡입하는 송풍팬이 배치되는 제 1 덕트부와, 상기 제 1 덕트부로 흡입된 공기를 상기 본체의 외부로 배출시키도록 상기 제 1 덕트부와 상기 본체의 외부를 연결시키고 상기 본체에 의해 지지되는 제 2 덕트부를 갖는 배출 덕트; 를 포함한다.

여기서, 상기 제 1 덕트부로 흡입된 공기를 상기 본체의 상측 외부로 배출시키도록 상기 제 2 덕트부는 상기 제 1 덕트부와 상기 본체의 상측 외부를 연결시킬 수 있다.

여기서, 상기 기계실은 개방된 후면을 갖고, 상기 개방된 후면을 통해 외부의 공기가 상기 기계실 내부로 흡입되고, 상기 기계실의 내부로 흡입된 공기는 상기 압축기와 상기 응축기를 냉각시킨 후에 상기 배출 덕트를 통해 상기 본체의 상측 외부로 배출될 수 있다.

또는, 상기 제 1 덕트부로 흡입된 공기를 상기 본체의 전방 외부로 배출시키도록 상기 제 2 덕트부는 상기 제 1 덕트부와 상기 본체의 전방 외부를 연결시킬 수 있다.

여기서, 냉장고는 상기 본체의 전방 외부로부터 상기 기계실의 내부로 공기를 흡입하도록 상기 본체의 전방 외부와 상기 기계실 내부를 연결시키는 흡입 덕트; 를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면 기계실 내부로 연장되어 압축기와 응측기에 근접하게 배치되는 배출덕트를 통해 압축기와 응축기의 열이 본체의 외부로 효율적으로 배출될 수 있다. 따라서, 방열 효과를 보완하기 위해 냉장고의 본체 측면에 마련되는 클러스터 파이프를 생략할 수 있다.

이때, 공기를 강제 유동시키는 송풍팬은 배출덕트의 내부에 배치되고, 배출덕트의 단부에는 보호 그릴이 마련되므로, 안전을 위해 기계실의 개방된 후면에 설치되는 커버를 생략할 수 있다.

이와 같은 구조로써, 본체의 가공 및 조립이 용이해지고 원가를 절감할 수 있다.

또한, 본 발명의 사상에 따른 방열 구조는 기계실의 열을 본체의 상측으로 배출하거나, 본체의 전방으로 배출한 후 다시 흡입하는 구조이므로 사용자의 불쾌감을 최소화할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도.
도 2는 도 1의 냉장고의 기계실 방열 구조를 도시한 사시도.
도 3은 도 1의 냉장고의 냉매 파이프의 배관 구조를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도.
도 5는 도 4의 냉장고의 기계실 방열 구조를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도.
도 7은 도 6의 냉장고의 기계실 방열 구조를 도시한 횡단면도.
도 8은 도 6의 냉장고의 기계실 방열 구조를 도시한 사시도.
도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도.
도 10은 종래 기술의 냉장고의 냉매 파이프의 배관 구조를 도시한 도면 .
도 11은 종래 기술의 냉장고의 핫 파이프 및 클러스터 파이프의 결합 구조를 도시한 도면.

도 10은 종래 기술의 냉장고의 냉매 파이프의 배관 구조를 도시한 도면이고, 도 11은 종래 기술의 냉장고의 핫 파이프 및 클러스터 파이프의 결합 구조를 도시한 도면이다.

도 10 및 도 11을 참조하여 종래 기술을 살피면, 종래 기술의 냉장고(1)는 도 10에 도시된 바와 같이, 본체(2)와, 본체(2)의 내부에 형성되는 저장실에 냉기를 공급하는 냉기 공급 장치를 포함한다.

냉기 공급 장치는 냉매를 압축하는 압축기(4)와, 냉매를 응축하는 응축기(5)와, 냉매를 팽창시키는 모세관(6)과, 냉매를 증발시켜 냉기를 생성하는 증발기(7)를 포함한다.

압축기(4)는 냉매를 고온 고압으로 압축하는 과정에서 자체의 온도가 고온으로 상승하여 외부로 열을 방출한다. 또한, 응축기(5) 역시 냉매로부터 빼앗은 응축열을 외부로 방출한다.

이러한 압축기(4)와 응축기(5)는 본체(2)의 후방 하부에 형성되는 기계실(3)에 배치된다. 또한, 기계실(3)에는 공기를 강제 순환시켜 압축기(4)와 응축기(5)를 냉각시키기 위한 송풍팬(9)이 배치된다.

기계실(3)은 후면이 개방되도록 마련되고, 개방된 후면에는 이를 커버하기 위한 커버(3a)가 결합된다. 커버(3a)에는 커버(3a)가 기계실(3)의 개방된 후면에 결합된 후에도 기계실(3) 내부와 외부를 연통시켜 공기가 유동하게 하는 통풍구(3b)가 형성된다.

따라서, 송풍팬(9)이 회전하면 커버(3a)의 통풍구(3b)를 통해 공기가 기계실(3) 내부로 흡입되고, 흡입된 공기는 압축기(4)와 응축기(5)를 냉각시킨 후에 다시 커버(3a)의 통풍구(3b)를 통해 기계실(3) 외부로 토출된다.

이러한 구조에 의해 기계실(3) 내부의 압축기(4)와 응축기(5)가 냉각되고 압축기(4)의 성능 유지 및 응축기(5)의 열교환 효율이 증대될 수 있다.

다만, 기계실(3)의 크기가 협소하여 응축기(5)의 크기가 제한되고, 따라서, 냉각 사이클이 가동될 수 있을 정도로 냉매의 응축이 충분히 이루어지기 어려운 경우 이를 보완하기 위해 본체(2)의 전면 및 양 측면에 핫 파이프(8a)와 클러스터 파이프(8b)가 마련될 수 있다.

핫 파이프(8a)와 클러스터 파이프(8b)는 냉매를 안내하는 냉매 파이프(8)의 일부를 형성하는 것으로서, 핫 파이프(8a)는 본체의 전벽에 마련되는 냉매 파이프(8)의 일부를 의미하고, 클러스터 파이프(8b)는 본체의 양 측벽에 마련되는 냉매 파이프(8)의 일부를 의미한다. 특히, 클러스터 파이프(8b)는 충분한 길이를 갖도록 수 차례 절곡되어 지그재그 형상을 가질 수 있다.

또한, 이러한 핫 파이프(8a)와 클러스터 파이프(8b)는 도 11에 도시된 바와 같이 알루미늄 테이프(8c)에 의해 외상(2b)의 내측면에 접착된 후에 내상(2a)과 외상(2b)의 사이에 발포되는 단열재(2c)에 의해 지지된다. 핫 파이프(8a)와 클러스터 파이프(8b)의 내부를 흐르는 고온의 냉매는 핫 파이프(8a) 및 클러스터 파이프(8b)가 접촉하는 외상(2b)의 일 영역을 통해 본체(2)의 외부로 방열되거나, 알루미늄 테이프(8c)가 접촉하는 외상(2b)의 일 영역을 통해 본체(2)의 외부로 방열된다.

이와 같이, 종래 기술의 냉장고(1)는 핫 파이프(8a)와 클러스터 파이프(8b)의 가공 및 조립 과정이 복잡하고, 조립이 완료된 후에도 클러스터 파이프(8b)의 간격 유지 오차 및 알루미늄 테이프 테이핑 작업 오류 등으로 에너지 불균형 및 측면 변형이 발생하기도 한다.

본 발명은 압축기 및 응축기의 냉각 효율을 증대시켜 클러스터 파이프의 적어도 일부를 생략할 수 있는 기계실의 방열 구조를 개시한다. 이하 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도이고, 도 2는 도 1의 냉장고의 기계실 방열 구조를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 1의 냉장고의 냉매 파이프의 배관 구조를 도시한 도면이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉장고(11)는 본체(12)와, 본체(12)의 내부에 형성되는 저장실(20,30)과, 본체(12)의 후방 하부에 형성되는 기계실(40)을 포함한다.

본체(12)는 저장실(20,30)을 형성하는 내상(13)과, 내상(13)의 외측에 결합되어 냉장고의 외관을 형성하는 외상(14)과, 내상(13)과 외상(14)의 사이에 배치되어 저장실(20,30)을 보온하는 단열재(15)를 포함할 수 있다. 단열재(15)로는 우레탄 폼 등이 사용될 수 있으며, 단열재(15)는 내상(13)과 외상(14)이 결합된 후에 내상(13)과 외상(14)의 사이에 발포될 수 있다. 본체(12)의 하부에는 본체(12)를 지지하는 지지 레그(17)가 마련될 수 있다.

저장실(20,30)은 상측의 냉동실(20)과 하측의 냉장실(30)로 구획될 수 있고, 냉동실(20)과 냉장실(30) 각각은 식품을 출납할 수 있도록 전면이 개방되게 마련될 수 있다. 냉동실(20)과 냉장실(30)의 개방된 전면은 각각 본체(12)에 힌지 결합되는 도어(21,31)에 의해 개폐될 수 있다. 또한, 냉동실(20)과 냉장실(30)에는 각각 식품을 올려 놓을 수 있는 선반(22,32)이 배치될 수 있다.

냉동실(20)의 후방에는 냉매를 증발시켜 냉기를 생성하는 증발기(80)가 배치될 수 있고, 송풍팬(90)이 회전하면 증발기(80)에서 생성된 냉기는 냉동실 덕트(23)와 냉장실 덕트(33)로 공급될 수 있다.

냉동실 덕트(23)의 냉기는 냉동실 토출구(24)를 통해 냉동실(20)로 토출되고, 냉동실 복귀 유로(25)를 통해 다시 증발기(80) 측으로 회수될 수 있다. 또한, 냉장실 덕트(33)의 냉기는 냉장실 토출구(34)를 통해 냉장실(30)로 토출되고, 냉장실 복귀 유로(35)를 통해 다시 증발기(80) 측으로 회수될 수 있다. 또한, 냉장실 덕트(33)에는 냉장실(30)의 온도가 소정 온도에 도달한 경우 냉장실(30)로의 냉기 공급을 차단하기 위한 댐퍼(18)가 마련될 수 있다.

기계실(40)은 외상(14)과, 외상(14)의 후방 하측에 결합되는 바닥 프레임(16)에 의해 형성될 수 있다. 기계실(40)의 후면(40a)은 개방되도록 마련되고, 후술하겠으나, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉장고(11)는 기계실(40)의 개방된 후면(40a)을 커버하기 위해 기계실(40)의 개방된 후면(40a)에 결합되는 커버를 포함하지 않을 수 있다. 즉, 기계실(40)은 후면(40a)이 개방된 채로 제공될 수 있다.

한편, 냉장고(11)는 기계실(40)의 열을 본체(12)의 상측 외부로 배출시키도록 기계실(40)과 본체(12)의 상측 외부를 연결시키는 배출 덕트(100)를 포함할 수 있다. 배출 덕트(100)를 통해 기계실(40)의 열이 본체(12)의 외부로 배출되므로 기계실(40)의 공기 순환이 원활해질 수 있다. 따라서, 압축기(50)의 냉각 효율이 증대되어 압축기(50)의 부하가 경감되고, 압축기(50)의 수명이 연장될 수 있다.

또한, 응축기(60)의 열교환 효율이 증대될 수 있다. 따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉장고(11)는 냉매의 추가적인 열교환을 위해 본체(12)의 측벽에 지그 재그 형상으로 마련되는 종래의 클러스터 파이프가 필요하지 않을 수 있다. 즉, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉장고(11)의 냉매 파이프(91)는 일부(91a)가 본체(12)의 전벽에 배치될 뿐, 본체(12)의 측벽에 지그 재그 형상으로 배치됨이 없이 응축기(60)와 모세관(70)을 연결시킬 수 있다.

따라서, 종래의 클러스터 파이프 제조 및 조립 과정이 생략될 수 있고, 본체(12)의 조립이 간단해지며, 원가가 절감될 수 있다.

또한, 기계실(40)의 열이 본체(12)의 상측으로 배출되므로 사용자에게 불쾌감을 주지 않을 수 있다.

배출 덕트(100)는 압축기(50) 또는 응축기(60)에 근접 배치되어 압축기(50) 또는 응축기(60)에서 발생하는 열을 집약적으로 흡입하도록 기계실(40) 내부에 연장 배치되는 제 1 덕트부(110)와, 제 1 덕트부(110)와 본체(12)의 상측 외부를 연결시키는 제 2 덕트부(120)를 포함할 수 있다.

도 2에는 제 1 덕트부(110)와, 압축기(50)와, 응축기(60)가 대략 제 1 덕트부(110)와, 압축기(50)와, 응축기(60)의 순서로 배치되고, 제 1 덕트부(110)가 압축기(50)에 근접하도록 배치되었으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 제 1 덕트부(110)와, 압축기(50)와, 응축기(60)가 대략 제 1 덕트부(110)와, 응축기(60)와, 압축기(50)의 순서로 배치되고, 제 1 덕트부(110)가 응축기(60) 에 근접하도록 배치되어도 무관하다.

다만, 제 1 덕트부(110)로 흡입된 공기는 본체(12)의 상측으로 배출되므로 제 1 덕트부(110)가 압축기(50)와 응축기(60)의 사이에 배치되는 것은 바람직하지 않다.

제 1 덕트부(110)는 보다 많은 공기를 흡입할 수 있도록 외측으로 갈수록 점차 단면적이 확대되는 흡입부(111)와, 흡입부(111)와 연결되고 대략 단면적이 일정하게 유지되는 몸통부(112)와, 몸통부(112)와 제 2 덕트부(120)를 연결하는 연결부(113)을 포함할 수 있다.

한편, 제 1 덕트부(110)의 내부에는 공기를 강제 유동시키는 송풍팬(130)이 마련되며, 제 1 덕트부(110)의 흡입부(111)의 단부에는 외부에서 송풍팬(130)으로의 접근을 방지할 수 있는 보호 그릴(114)이 마련될 수 있다.

상기와 같은 구조로써, 송풍팬(130)을 통과한 공기는 와류 등을 형성하지 않고 정체 없이 배출 덕트(100)를 따라 본체(12)의 상측으로 토출될 수 있다. 또한, 외부에서 송풍팬(130)으로의 접근이 방지되므로 안전상의 문제가 예방되고, 따라서 종래의 기계실 커버가 불필요할 수 있다.

나아가, 기계실 커버가 생략됨으로써 기계실(40)의 개방된 후면(40a)을 통해 기계실(40)로의 공기의 유입이 원활해질 수 있다.

이러한 송풍팬(130)으로는 도 2에 도시된 바와 같이, 흡입 방향과 토출 방향이 동일한 축류팬을 사용할 수 있으나, 송풍팬(130)을 도 2에 도시된 위치 보다 더 제 1 덕트부(110)의 내부에 배치하고 원주 방향으로 공기를 토출시키는 원심팬을 사용하여도 무관하다. 이때, 제 1 덕트부(100)는 송풍팬(130)의 형상에 대응되도록 원형의 단면을 갖도록 마련되는 것이 바람직하다.

한편, 송풍팬(130)으로 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 축류팬이나 원심팬 이외에 크로스 팬(230)을 사용하는 것도 가능하다. 이때, 제 1 덕트부(210)는 도 4에 도시된 바와 같이, 사각형 단면을 갖도록 마련되는 것이 바람직하다.

한편, 이러한 송풍팬(130)의 구동은 압축기(50)의 구동에 연동될 수 있다. 즉, 송풍팬(130)은 압축기(50)가 구동될 때에만 구동될 수 있다. 압축기(50)가 구동되지 않을 때에는 송풍팬(130)도 구동되지 않으며 압축기(50) 및 응축기(60)는 자연 대류에 의해 냉각될 수 있다. 이와 같이, 송풍팬(130)의 구동이 압축기(50)의 구동에 연동되게 함으로써 압축기(50)의 발열이 가장 큰 시기에 송풍팬(130)이 구동될 수 있으며, 따라서, 압축기(50)와 송풍팬(130)을 별도로 구동하는 것에 비해 제어가 편리하고 송풍팬(130)을 최소의 시간으로 구동하면서도 기계실(40)을 효율적으로 방열할 수 있다.

다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 제 2 덕트부(120)는 본체(12)의 내부에 매립될 수 있다. 즉, 제 2 덕트부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이, 본체(12)의 내상(13)과 외상(14)의 사이에 배치되고, 내상(13)과 외상(14)의 사이에 발포되는 단열재(15)에 의해 지지될 수 있다.

즉, 내상(13)의 외측에 외상(14)을 결합하기 전에 내상(13)과 외상(14)의 사이에 접착 테이프 등을 통해서 제 2 덕트부(120)를 가고정 시키고, 내상(13)과 외상(14)을 결합하고, 내상(13)과 외상(14)의 사이에 단열재(15)를 발포함으로써 제 2 덕트부(120)를 내상(13)과 외상(14)의 사이에 견고하게 결합시킬 수 있다.

이와 같은 구조로써, 제 2 덕트부(120)가 외부에 노출되지 않으므로 외관이 손상되는 것이 방지될 수 있다.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도이고, 도 5는 도 4의 냉장고의 기계실 방열 구조를 도시한 사시도이다.

도 4 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 제 2 실시예에 따른 냉장고(250)의 방열 구조를 설명한다. 제 1 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 설명은 생략할 수 있다.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 냉장고(250)는 기계실(40)의 열을 본체(12)의 상측 외부로 배출시키도록 기계실(40)과 본체(12)의 상측 외부를 연결시키는 배출 덕트(200)를 포함할 수 있다.

배출 덕트(200)는 압축기(50) 또는 응축기(60)에 근접 배치되어 압축기(50) 또는 응축기(60)에서 발생하는 열을 집약적으로 흡입하도록 기계실(40) 내부에 연장 배치되는 제 1 덕트부(210)와, 제 1 덕트부(210)와 본체(12)의 상측 외부를 연결시키는 제 2 덕트부(220)를 포함할 수 있다.

제 1 덕트부(210)는 보다 많은 공기를 흡입할 수 있도록 외측으로 갈수록 점차 단면적이 확대되는 흡입부(211)와, 흡입부(211)와 연결되고 대략 단면적이 일정하게 유지되는 몸통부(212)를 포함할 수 있다.

제 1 덕트부(210)의 내부에는 공기를 강제 유동시키는 송풍팬(230)이 마련되며, 제 1 덕트부(210)의 흡입부(213)의 단부에는 외부에서 송풍팬(230)으로의 접근을 방지할 수 있는 보호 그릴(214)이 마련될 수 있다.

이러한 송풍팬(230)으로는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 크로스 팬(230)을 사용할 수 있다. 이때, 제 1 덕트부(210)는 사각형 단면을 갖도록 마련되는 것이 바람직하다. 다만, 전술한 바와 같이, 송풍팬(230)으로 축류팬 또는 원심팬을 사용하여도 무관하다.

한편, 제 2 덕트부(220)는 본체(12)의 외측에 배치될 수 있다. 즉, 제 2 덕트부(220)는 도 4에 도시된 바와 같이, 본체(12)의 외상(14)의 후방 외측에 배치될 수 있다. 제 2 덕트부(220)는 외상(14)에 용접이나 나사 체결 등 다양한 구조를 통해 결합될 수 있다. 이와 같은 구조로써, 제 2 덕트부(220)를 용이하게 조립할 수 있다.

도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도이고, 도 7은 도 6의 냉장고의 기계실 방열 구조를 도시한 횡단면도이고, 도 8은 도 6의 냉장고의 기계실 방열 구조를 도시한 사시도이다.

도 6 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 제 3 실시예에 따른 냉장고의 방열 구조를 설명한다. 제 1 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 설명은 생략할 수 있다.

본 발명의 제 3 실시예에 따른 냉장고(350)는 기계실(40)의 열을 본체(12)의 전방 외부로 배출시키도록 기계실(40)과 본체(12)의 전방 외부를 연결시키는 배출 덕트(300)와, 본체(12) 전방 외부의 공기를 기계실(40)로 흡입하도록 본체(12)의 전방 외부와 기계실(40)을 연결시키는 흡입 덕트(340)를 포함할 수 있다.

이러한 구조는 냉장고가 배치된 장소의 천장과 본체(12)의 상면과의 간격이 협소하여 본체(12)의 상측 외부로 공기를 배출시키기 어려운 환경에서 유용할 수 있다. 또한, 냉장고(350)는 기계실(40)의 열을 배출 덕트(300)를 통해 본체(12)의 전방 외부로 배출함과 동시에 흡입 덕트(340)를 통해 본체(12)의 전방 외부에서 기계실(40)로 공기를 흡입하므로 사용자의 불쾌감을 최소화할 수 있다.

배출 덕트(300)는 압축기(50) 또는 응축기(60)에 근접 배치되어 압축기(50) 또는 응축기(60)에서 발생하는 열을 집약적으로 흡입하도록 기계실(40) 내부에 연장 배치되는 제 1 덕트부(310)와, 제 1 덕트부(310)와 본체(12)의 전방 외부를 연결시키는 제 2 덕트부(320)를 포함할 수 있다.

제 1 덕트부(310)는 보다 많은 공기를 흡입할 수 있도록 외측으로 갈수록 점차 단면적이 확대되는 흡입부(311)와, 흡입부(311)와 연결되고 대략 단면적이 일정하게 유지되는 몸통부(312)와, 몸통부(312)와 제 2 덕트부(320)를 연결하는 연결부(113)을 포함할 수 있다.

제 1 덕트부(310)의 내부에는 공기를 강제 유동시키는 송풍팬(330)이 마련되며, 제 1 덕트부(310)의 흡입부(313)의 단부에는 외부에서 송풍팬(330)으로의 접근을 방지할 수 있는 보호 그릴(314)이 마련될 수 있다.

한편, 제 2 덕트부(320)는 본체(12)의 내부에 매립될 수 있다. 즉, 제 2 덕트부(320)는 도 6에 도시된 바와 같이, 본체(12) 하부의 내상(13)과 외상(14)의 사이에 배치되고, 내상(13)과 외상(14)의 사이에 발포되는 단열재(15)에 의해 지지될 수 있다.

도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 냉장고의 개략적인 측단면도이다. 도 9를 참조하여 본 발명의 제 4 실시예에 따른 냉장고의 방열 구조를 설명한다. 제 1 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 설명은 생략할 수 있다.

본 발명의 제 4 실시예에 따른 냉장고(450)는 기계실(40)의 열을 본체(12)의 전방 외부로 배출시키도록 기계실(40)과 본체(12)의 전방 외부를 연결시키는 배출 덕트(400)와, 본체(12) 전방 외부의 공기를 기계실(40)로 흡입하도록 본체(12)의 전방 외부와 기계실(40)을 연결시키는 흡입 덕트(미도시)를 포함할 수 있다.

배출 덕트(400)는 압축기(50) 또는 응축기(60)에 근접 배치되어 압축기(50) 또는 응축기(60)에서 발생하는 열을 집약적으로 흡입하도록 기계실(40) 내부에 연장 배치되는 제 1 덕트부(410)와, 제 1 덕트부(410)와 본체(12)의 전방 외부를 연결시키는 제 2 덕트부(420)를 포함할 수 있다.

제 1 덕트부(410)의 내부에는 공기를 강제 유동시키는 송풍팬(430)이 마련될 수 있다. 제 2 덕트부(420)는 본체(12)의 외측에 배치될 수 있다. 즉, 제 2 덕트부(420)는 도 8에 도시된 바와 같이, 본체(12)의 외상(14)의 하부 외측과 지지 레그(17)가 지지되는 바닥면과의 사이에 배치될 수 있다.

특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.

1 : 냉장고 2 : 본체
3 : 기계실 3a : 기계실 커버
3b : 기계실 통풍구 4 : 압축기
5 : 응축기 6 : 모세관
7 : 증발기 8 : 냉매 파이프
8a : 핫 파이프 8b : 클러스터 파이프
9 : 송풍팬 11 : 냉장고
12 : 본체 13,14 : 내상,외상
15 : 단열재 16 : 기계실 바닥 프레임
17 : 지지 레그 18 : 댐퍼
20 : 냉동실 21 : 냉동실 도어
22 : 선반 23 : 냉동실 덕트
24 : 냉동실 토출구 25 : 냉동실 복귀 유로
30 : 냉장실 31 : 냉장실 도어
32 : 선반 33 : 냉장실 덕트
34 : 냉장실 토출구 35 : 냉장실 복귀 유로
40 : 기계실 40a : 개방된 후면
50 : 압축기 60 : 응축기
70 : 모세관 80 : 증발기
90 : 송풍팬 91,91a : 냉매 파이프
100 : 배출 덕트 110 : 제 1 덕트부
111 : 흡입부 112 : 송풍팬 수용부
113 : 연결부 114 : 보호그릴
120 : 제 2 덕트부 130 : 송풍팬(축류팬)
250 : 냉장고 200 : 배출 덕트
210 : 제 1 덕트부 211 : 흡입부
212 : 송풍팬 수용부 214 : 보호그릴
220 : 제 2 덕트부 230 : 송풍팬(크로스팬)
350 : 냉장고 300 : 배출 덕트
310 : 제 1 덕트부 311 : 흡입부
312 : 송풍팬 수용부 313 : 연결부
314 : 보호그릴 320 : 제 2 덕트부
330 : 송풍팬(축류팬) 340 : 흡입 덕트
450 : 냉장고 400 : 배출 덕트
410 : 제 1 덕트부 420 : 제 2 덕트부
430 : 송풍팬(축류팬)

Claims

본체;
냉매를 압축하는 압축기;
냉매를 주변 공기와 열교환시켜 응축하는 응축기;
내부에 상기 압축기와 상기 응축기가 배치되는 기계실; 및
상기 본체의 측벽에 냉매를 응축시키기 위한 별도의 응축 파이프를 마련할 필요가 없도록 상기 기계실의 열을 흡입하여 상기 본체의 외부로 배출시킴으로써 상기 응축기의 열교환 효율을 증대시키는 배출 덕트로서,
상기 기계실의 내부에 배치되고 내부에 상기 기계실의 공기를 흡입하는 송풍팬이 배치되는 제 1 덕트부와, 상기 제 1 덕트부로 흡입된 공기를 상기 본체의 외부로 배출시키도록 상기 제 1 덕트부와 상기 본체의 외부를 연결시키고 상기 본체에 의해 지지되는 제 2 덕트부를 갖는 배출 덕트; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1 항에 있어서,
상기 기계실은 개방된 후면을 갖고,
상기 개방된 후면을 통해 외부의 공기가 상기 기계실의 내부로 흡입되고,
상기 기계실의 내부로 흡입된 공기는 상기 압축기와 상기 응축기를 냉각시킨 후에 상기 배출 덕트를 통해 상기 본체의 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 덕트부는 흡입력을 강화하도록 그 단부로 갈수록 단면적이 점차 확대되는 흡입부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 2 항에 있어서,
상기 개방된 후면을 커버하는 기계실 커버 없이 상기 제 1 덕트부의 내부에 배치된 상기 송풍팬으로의 접근을 차단할 수 있도록 상기 제 1 덕트부의 단부에는 보호 그릴이 마련되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1 항에 있어서,
상기 송풍팬은 축류팬과 원심팬 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1 항에 있어서,
상기 송풍팬은 크로스팬인 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1 항에 있어서,
상기 송풍팬은 상기 압축기의 구동 시에만 구동되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 1 항에 있어서,
상기 배출 덕트는 상기 기계실의 열을 흡입하여 상기 본체의 상측 외부 또는 상기 본체의 전방 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 8 항에 있어서,
상기 본체는 저장실을 형성하는 내상과, 상기 내상의 외측에 결합되는 외상과, 상기 내상과 상기 외상의 사이에 배치되는 단열재를 포함하고,
상기 제 2 덕트부는 상기 내상과 상기 외상의 사이에 배치되고, 상기 단열재에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 8 항에 있어서,
상기 본체는 저장실을 형성하는 내상과, 상기 내상의 외측에 결합되는 외상과, 상기 내상과 상기 외상의 사이에 배치되는 단열재를 포함하고,
상기 제 2 덕트부는 상기 외상의 외측에 배치되고, 상기 외상에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
본체;
냉매를 압축하는 압축기;
냉매를 주변 공기와 열교환시켜 응축하는 응축기;
냉매를 팽창시키는 모세관;
상기 본체의 측벽에 지그 재그 형상으로 배치됨이 없이 상기 응축기와 상기 모세관을 연결시키는 냉매 파이프;
상기 냉매를 증발시켜 냉기를 생성하는 증발기;
내부에 상기 압축기와 상기 응축기가 배치되는 기계실; 및
상기 기계실의 내부에 배치되고 내부에 상기 기계실의 공기를 흡입하는 송풍팬이 배치되는 제 1 덕트부와, 상기 제 1 덕트부로 흡입된 공기를 상기 본체의 외부로 배출시키도록 상기 제 1 덕트부와 상기 본체의 외부를 연결시키고 상기 본체에 의해 지지되는 제 2 덕트부를 갖는 배출 덕트; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 11 항에 있어서,
상기 제 1 덕트부로 흡입된 공기를 상기 본체의 상측 외부로 배출시키도록 상기 제 2 덕트부는 상기 제 1 덕트부와 상기 본체의 상측 외부를 연결시키는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 12 항에 있어서,
상기 기계실은 개방된 후면을 갖고,
상기 개방된 후면을 통해 외부의 공기가 상기 기계실 내부로 흡입되고,
상기 기계실의 내부로 흡입된 공기는 상기 압축기와 상기 응축기를 냉각시킨 후에 상기 배출 덕트를 통해 상기 본체의 상측 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 11 항에 있어서,
상기 제 1 덕트부로 흡입된 공기를 상기 본체의 전방 외부로 배출시키도록 상기 제 2 덕트부는 상기 제 1 덕트부와 상기 본체의 전방 외부를 연결시키는 것을 특징으로 하는 냉장고.
제 14 항에 있어서,
상기 본체의 전방 외부로부터 상기 기계실의 내부로 공기를 흡입하도록 상기 본체의 전방 외부와 상기 기계실 내부를 연결시키는 흡입 덕트; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.