KR20130117958A - 점착층을 포함하는 투명 플라스틱 필름 및 이의 제조방법 - Google Patents

점착층을 포함하는 투명 플라스틱 필름 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 점착 필름층에 투명 기재 필름층이 멀티 라미네이션(multi lamination)된 투명 플라스틱 필름에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 점착 필름층의 전면 및 배면에 투명 기재 필름층이 각각 멀티 라미네이션되고, 하드 코팅층이 표면에 형성되어 치수 안정성, 굴곡 탄성율 및 표면 강도가 우수한 투명 플라스틱 필름에 관한 것이다.

Description

점착층을 포함하는 투명 플라스틱 필름 및 이의 제조방법{Transparent plastic film comprising optically clear adhesive layer and method for producing it}
본 발명은 점착 필름층에 투명 기재 필름층이 멀티 라미네이션(multi lamination)된 투명 플라스틱 필름에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 점착 필름층의 전면 및 배면에 투명 기재 필름층이 각각 멀티 라미네이션되고, 하드 코팅층이 표면에 형성되어 치수 안정성, 굴곡 탄성율 및 표면 강도가 우수한 투명 플라스틱 필름에 관한 것이다.
표시 장치, 액자, 공예, 용기 등에 사용되는 유리 기판은 작은 선팽창계수, 우수한 가스 배리어성, 높은 광 투과율, 표면 평탄도, 뛰어난 내열성과 내화학성 등의 여러 장점을 가지고 있으나, 충격에 약하여 잘 깨지고 밀도가 높아서 무거운 단점이 있다.
최근, 액정이나 유기 발광 표시 장치, 전자 종이에 대한 관심이 급증하면서 이들 기판을 유리에서 플라스틱으로 대체하는 연구가 활발히 진행되고 있다.
기본 기재인 플라스틱 필름과 기능성 코팅층을 갖는 플라스틱 기판으로 유리 기판을 대체하면 표시 장치의 전체 무게가 가벼워지고 디자인의 유연성을 부여할 수 있으며, 충격에 강하며, 연속 공정으로 제조할 경우 유리 기판에 비해 경제성을 가질 수 있다.
한편, 표시장치의 플라스틱 기판으로 사용되기 위해서는 트랜지스터 소자의 공정 온도, 투명 전극의 증착 온도를 견딜 수 있는 높은 유리전이 온도, 액정과 유기 발광 재료의 노화를 방지하기 위한 산소와 수증기 차단 특성, 공정 온도 변화에 따른 기판의 뒤틀림 방지를 위한 작은 선팽창계수와 치수 안정성, 기존의 유리 기판에 사용되는 공정 기기와 호환성을 가지는 높은 기계적 강도, 에칭 공정에 견딜 수 있는 내화학성, 높은 광투과도 및 적은 복굴절율, 표면의 내스크래치성 등의 특성이 요구된다.
그러나, 이러한 조건들을 모두 만족하는 고기능성 고분자 기재 필름(고분자 필름과 고분자-무기물 복합 필름 포함)은 존재하지 않으므로 고분자 기재 필름에 여러 층의 기능성 코팅을 하여 상기 물성을 만족시키려는 노력이 행해지고 있다. 대표적인 코팅층의 예로서는 고분자 표면의 결함을 줄이고 평탄성을 부여하는 유기 평탄화층, 산소와 수증기 등의 가스 차단을 위한 무기물로 이루어진 가스 배리어층, 표면의 내스크래치성 부여를 위한 하드 코팅층 등을 들 수 있다. 종래의 많은 다층 플라스틱 기판의 경우 고분자 기재에 무기물 가스 배리어층을 코팅하고 가스 배리어층 위에 하드코팅층을 코팅하는 과정을 거치는데, 이러한 다층구조로 제조할 때 고분자 기재와 가스 배리어층 사이의 큰선팽창 계수 차이에 따른 고분자 기재의 변형과 무기 박막의 크랙 및 박리가 발생하는 문제점이 있다. 따라서, 각층의 계면에서의 응력을 최소화할 수 있는 적절한 다층구조의 설계와 코팅 층간의 접착성이 매우 중요하다고 할 수 있다.
미국특허 제6,322,860호에서는 반응 압출하여 제조한 1 mm 두께 이내의 폴리글루타이미드 시트의 한쪽면 또는 양면에 경우에 따라 실리카 입자 등을 포함하는 가교가 가능한 조성물(다관능기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머, 알콕시실란 등과 이들의 혼합물)을 코팅한 후 이를 광경화 또는 열경화시켜 가교 코팅막을 제조하고, 그 위에 가스 배리어막을 코팅한 후, 경우에 따라 다시 가교 코팅막을 배리어막에 코팅하여 표시장치용 플라스틱 기판을 제조한 바 있다. 그러나, 상기 특허에서 유리대체용 기판으로 사용하기 위해 필수적으로 요구되는 치수안정성은 개선되지 않았다.
따라서, 우수한 투명성을 확보하면서도 치수 안정성과 굴곡 탄성율을 향상시킨 투명 플라스틱 필름에 대한 개발이 지속적으로 요구되는 실정이다.
이에 본 발명자들은, 우수한 투명 플라스틱 필름을 개발하기 위하여 연구, 노력한 결과, OCA(Optically clear adhesive) 필름층의 전면 및 배면에 투명 기재 필름층이 멀티 라미네이션(multi lamination)되고, 하드 코팅층을 그 전면 및 배면에 형성시키면 투명성을 확보하면서도 치수 안정성과 굴곡 탄성율을 향상시킬 수 있음을 발견함으로써 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 우수한 투명성을 가지면서도 치수 안정성과 굴곡 탄성율이 향상된 투명 플라스틱 필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 투명 플라스틱 필름은 점착 수지 조성물로 형성되는 점착 필름층; 상기 점착 필름층 전면에 형성되는 제1 투명 기재 필름층과 상기 점착 필름층 배면에 형성되는 제2 투명 기재 필름층; 및 상기 제1 투명 기재 필름층의 전면에 형성되는 제1 하드 코팅 필름층과 상기 제2 투명 기재 필름층의 배면에 형성되는 제2 하드 코팅 필름층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 투명 플라스틱 필름의 제조방법은 점착 수지 조성물을 경화하여 점착 필름층을 제조하는 단계; 상기 점착 필름층의 전면에 제1 투명 기재 필름층과, 상기 점착 필름층의 배면에 제2 투명 기재 필름층을 각각 라미네이션(lamination) 하는 단계; 및 상기 제1 투명 기재 필름층의 전면과 제2 투명 기재 필름층의 배면에 하드 코팅 용액을 코팅하고 이를 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 투명 플라스틱 필름은 90% 이상의 광 투과도를 유지하면서도 하드 코팅층에 의한 표면 경도가 우수하고, 간단할 설비를 통하여 대량 생산이 가능하므로 모바일, 태블릿과 같은 디스플레이 제품에서 강화유리를 대체하여 사용될 수 있다.
특히 본 발명의 투명 플라스틱 필름은 다수의 층을 포함하고 있으면서도 치수 안정성이 우수하고, 점착 필름층의 인장 탄성으로 인하여 굴곡 탄성율이 높은 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 투명 플라스틱 필름의 적층 구조를 나타낸 것이다.
도 2는 실시예 1에서 제조된 투명 플라스틱 필름의 사진이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 투명 플라스틱 필름 및 이의 제조방법에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
투명 플라스틱 필름
본 발명의 투명 플라스틱 필름은 점착 수지 조성물로 형성되는 점착 필름층; 상기 점착 필름층 전면에 형성되는 제1 투명 기재 필름층과 상기 점착 필름층 배면에 형성되는 제2 투명 기재 필름층; 및 상기 제1 투명 기재 필름층의 전면에 형성되는 제1 하드 코팅 필름층과 상기 제2 투명 기재 필름층의 배면에 형성되는 제2 하드 코팅 필름층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 점착 필름층(100)은 OCA(Optically clear adhesive) 필름층으로서, 점착 수지 조성물로 형성되며, 자외선이나 전자빔 등의 조사에 의해 중합될 수 있는 광중합성 화합물이 포함된다. 바람직하게는 상기 화합물로서 구조 내에 이중결합을 1개 이상 갖는 변성된 아크릴레이트계 화합물을 포함하는 것이 좋으며, 더욱 바람직하게는 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EHA), 하이드록시에틸 아크릴레이트(HEA), 아크릴산(Acrylic acid) 등이 사용될 수 있다.
또한 상기 점착 수지 조성물은 광중합을 위하여 광중합 개시제를 포함할 수 있으며, 전자빔(electron beam) 또는 자외선 에너지를 흡수하여 라디칼을 생성함으로써 광중합 반응을 개시한다.
상기 광중합 개시제로는 벤조페논, N,N'-테트라메틸-4,4'-디아미노벤조페논(미힐러케톤), N,N'-테트라에틸-4,4'-디아미노벤조페논, 4-메톡시-4'-디메틸아미노벤조페논, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-몰포리노페닐)-부타논-1,2,2-디메톡시-1,2-디페닐에탄-1-온, 1-히드록시-시클로헥실-페닐-케톤, 2-메틸-1-(4-(메틸티오)페닐)-2-몰포리노프로파논-1,2,4-디에틸티옥산톤, 2-에틸안트라퀴논 및 페난트렌퀴논 등의 방향족 케톤, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르 및 벤조인페닐에테르 등의 벤조인에테르, 메틸벤조인 및 에틸벤조인 등의 벤조인, 벤질디메틸케탈 등의 벤질 유도체, 2-(o-클로로페닐)-4,5-디페닐이미다졸 이량체, 2-(o-클로로페닐)-4,5-디(m-메톡시페닐)이미다졸 이량체, 2-(o-플루오로페닐)-4,5-페닐이미다졸 이량체, 2-(o-메톡시페닐)-4,5-디페닐이미다졸 이량체, 2-(p-메톡시페닐)-4,5-디페닐이미다졸 이량체, 2,4-디(p-메톡시페닐)-5-페닐이미다졸 이량체 및 2-(2,4-디메톡시페닐)-4,5-디페닐이미다졸 이량체 등의 2,4,5-트리아릴이미다졸 이량체, 9-페닐아크리딘 및 1,7-비스(9,9'-아크리디닐)헵탄 등의 아크리딘 유도체, 비스(2,6-디메톡시벤조일)-2,4,4-트리메틸-펜틸포스핀옥사이드 중에서 선택된 1종 이상인 것이 바람직하다.
상기 광중합 개시제의 양은 특별히 제한은 없지만 상기 광중합성 화합물 100 중량부에 대하여 0.01 ~ 10 중량부가 사용되는 것이 바람직하다. 상기 범위 미만인 경우에는 빛을 조사하더라도 충분한 경화반응이 진행되지 않아 미반응 화합물이 남게되는 문제가 있으며, 상기 범위를 초과하면 광조사 시 반응이 급격하게 이루어져 경화 정도의 조절에 문제가 있다.
상기 중합 정도에 따라 점착 필름의 점착 정도가 조절될 수 있으며, 또한 전체 플라스틱 필름에 굴곡 탄성력을 부여할 수 있다.
다음, 제1 투명 기재 필름층(110)은 점착 필름층 전면에 형성되고, 제2 투명 기재 필름층(120)은 점착 필름층 배면에 형성된다.
상기 투명 기재 필름층은 (a) 폴리알킬메타크릴레이트 또는 폴리알킬아크릴레이트, (b) 폴리카보네이트 또는 폴리에스터카보네이트 및 (c) 폴리알킬렌테레프탈레이트 중에서 선택된 수지로 형성될 수 있으며, 상기 제1 투명 기재 필름층과 제2 투명 기재 필름층은 서로 같거나 다른 수지로 형성될 수 있다.
상기 (a) 폴리알킬메타크릴레이트 또는 폴리알킬아크릴레이트는 탄소수 1 ~ 12의 알킬기를 포함하며, 중량평균분자량이 50,000 ~ 200,000, 바람직하게는 70,000 ~ 100,000인 것을 사용하는 것이 좋으며, 가장 바람직하게는 폴리메틸메타크릴레이트(Poly methyl methacrylate)를 사용하는 것이 좋다.
또한 상기 (b) 폴리카보네이트 또는 폴리에스터카보네이트는 중량평균분자량이 10,000 ~ 50,000, 바람직하게는 15,000 ~ 35,000 인 것을 사용하는 것이 좋으며, (c) 폴리알킬렌테레프탈레이트은 탄소수 2 ~ 8의 알킬렌기를 포함하며, 중량평균분자량이 10,000 ~ 50,000 인 것을 사용함이 바람직하다.
다음, 제1 하드 코팅층(130)은 제1 투명 기재 필름층(110)의 전면에 형성되고, 제2 하드 코팅층(140)은 제2 투명 기재 필름층(120)의 배면에 형성된다. 상기 하드 코팅층은 일반적으로 열경화성 또는 광경화성 화합물이 용매에 용해되어 있는 하드 코팅액으로부터 형성할 수 있다. 다만, 열경화성 화합물의 경우 하드 코팅층을 형성하기 위하여 열을 가할 때, 열에 의하여 투명 기재 필름층이나 점착 필름층의 물성을 변화시킬 수 있으므로, 광경화성 화합물을 이용하는 것이 더 바람직하다. 이 때, 상기 제1 하드 코팅층과 제2 하드 코팅층은 각각 다른 화합물이 용해된 코팅액으로 형성될 수도 있으나, 바람직하게는 같은 화합물이 용해된 코팅액으로 형성되는 것이 필름의 균일성 면에서 보다 바람직하다.
상기 광경화성 화합물로는 가교반응이 가능한 불포화 결합기 등과 같은 1개 이상의 관능기를 갖는 모노머나 올리고머가 사용될 수 있으며, 이러한 것들로는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에테르 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트, 디펜타아크리트리톨 헥사아크릴레이트, 디펜타크리트리톨 펜타아크릴레이트, 펜타아크릴티오톨 테트라아크릴레이트, 다이펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 디펜타에리스톨 펜타아크릴레이트 등을 사용할 수 있다. 본 발명에서는 이들을 단독으로 혹은 2종 이상 혼합하여 하드 코팅층 형성용 광경화성 화합물로 이용할 수 있다.
상기 광경화성 화합물을 포함하는 하드 코팅액에는 상기의 광경화성 화합물과 용매 이외에도 광중합 개시제가 포함되는 것이 일반적이며, 필요에 따라서는 광안정제, 레벨링제 등 하드 코팅층의 물성을 변화시키지 않는 범위에서 다양한 첨가제들이 포함되어 있을 수 있다.
상기 제1 하드 코팅 필름층과 제2 하드 코팅 필름층은 연필 경도에 의하여 측정된 표면 경도가 7H 이상인 바, 플라스틱 필름 표면의 표면 경도가 우수하게 나타나며, 보다 바람직하게는 7H ~ 8H 범위에 있도록 조절하는 것이 좋다.
이에 따른 본 발명의 투명 플라스틱 필름은 90% 이상의 광 투과도를 나타내면서도 우수한 치수안정성과 굴곡 탄성율을 나타낸다.
투명 플라스틱 필름의 제조방법
본 발명의 투명 플라스틱 필름의 제조방법은,
점착 수지 조성물을 경화하여 점착 필름층을 제조하는 단계;
상기 점착 필름층의 전면에 제1 투명 기재 필름층과, 상기 점착 필름층의 배면에 제2 투명 기재 필름층을 각각 라미네이션(lamination) 하는 단계; 및
상기 제1 투명 기재 필름층의 전면과 제2 투명 기재 필름층의 배면에 하드 코팅 용액을 코팅하고 이를 경화시키는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
먼저 점착 수지 조성물을 경화하여 점착 필름을 제조하되 UV 조사량을 조절하여 점착 정도를 변화시킬 수 있다.
다음, 상기 점착 필름층의 전면 및 배면에 각각 투명 기재 필름층을 라미네이션 하며, 상기 각각의 투명 기재 필름층은 같거나 다른 수지로 형성될 수 있다.
다음, 제1 투명 기재 필름층의 전면과 제2 투명 기재 필름층의 배면에 하드 코팅 용액을 코팅하고 이를 경화시켜 하드 코팅층을 형성한다. 상기 코팅은 플로우 코팅(flow coating), 딥 코팅(dip coating), 스핀 코팅(spin coating), 스프레이 코팅(spray coating) 등의 방법이 적용되어 코팅 용액을 박막으로 코팅할 수 있으며, 이를 열 또는 광으로 경화시키면 우수한 표면 경도를 나타내는 하드 코팅층을 제조할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 본 발명의 투명 플라스틱 필름에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
이하의 실시예 및 비교예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
아크릴레이트계 화합물로서 하이드록시에틸 아크릴레이트 100 중량부에 대하여 사이클로헥실 페닐 케톤(광개시제) 0.7 중량부를 혼합하여 점착제 조성물을 얻었으며, 이를 100 ㎛ PET 웹 상에 바 코팅하고 UV를 3분간 조사함으로써 경화하여 50 ㎛ 두께의 OCA 필름층(100)을 제조하였다.
다음, 압출 성형을 통하여 0.5 mm 두께의 폴리메틸메타크릴레이트(중량평균분자량 80,000) 필름을 제조하였고, 이를 상기 OCA 필름층의 전면 및 배면에 라미네이션 하여 OCA 를 중심으로 전면 및 배면에 투명 기재 필름층을 형성하였다.
그리고 우레탄 아크릴레이트 100 중량부에 대하여 2,2-아조비스이소부티로니트릴(V-60, Wako(제))(열개시제) 1.2 중량부가 포함된 하드 코팅 용액을 상기 OCA 필름층의 전면에 형성된 투명 기재 필름층의 전면과, 상기 OCA 필름층의 배면에 형성된 투명 기재 필름층의 배면에 플로우 코팅한 후, 컨벡션 오븐에서 60℃, 5분간 방치하였다. 다음 상기 코팅 표면에 UV를 3분간 조사함으로써 최종 투명 플라스틱 필름(PMMA/OCA/PMMA)을 제조하였다.
실시예 2
압출 성형을 통하여 0.5 mm 두께의 폴리카보네이트(중량평균분자량 20,000) 필름을 제조하였고, 이를 OCA 필름층의 전면에 라미네이션하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 투명 플라스틱 필름(PC/OCA/PMMA)을 제조하였다.
실시예 3
압출 성형을 통하여 0.5 mm 두께의 폴리카보네이트(중량평균분자량 20,000) 필름을 제조하였고, 이를 OCA 필름층의 전면 및 배면에 라미네이션하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 투명 플라스틱 필름(PC/OCA/PC)을 제조하였다.
실시예 4
압출 성형을 통하여 0.5 mm 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트(중량평균분자량 20,000) 필름을 제조하였고, 이를 OCA 필름층의 전면 및 배면에 라미네이션하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 투명 플라스틱 필름(PET/OCA/PET)을 제조하였다.
실시예 5
압출 성형을 통하여 0.5 mm 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트(중량평균분자량 20,000) 필름을 제조하였고, 이를 OCA 필름층의 전면에 라미네이션하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 투명 플라스틱 필름(PET/OCA/PMMA)을 제조하였다.
평가
상기 실시예의 투명 플라스틱 필름의 치수 안정성 및 굴곡 탄성력을 측정하기 위하여 하기와 같이 실험을 진행하였다.
1) 치수안정성 측정: 85°C, RH85%, 100 시간 동안 진행하였고, 시편 길이의 변화율을 % 단위로 측정하였다.
2) 굴곡탄성율 측정: ASTM D790에 근거하여 3-point bending test를 실시하였다.
상기 측정 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
시료 치수안정성(%) 굴곡탄성율(GPa)
실시예 1 0.25 3.7
실시예 2 0.27 3.7
실시예 3 0.29 3.5
실시예 4 0.29 3.6
실시예 5 0.28 3.6
상기 실험 결과 본 발명의 투명 플라스틱 필름이 0.3% 이하의 우수한 치수 안정성과 약 3.7 GPa의 우수한 굴곡 탄성율을 나타낼 수 있음을 확인할 수 있었다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해서 판단되어야 할 것이다.
100 : 점착 필름층 110 : 제1 투명 기재 필름층
120 : 제2 투명 기재 필름층 130 : 제1 하드 코팅층
140 : 제2 하드 코팅층

Claims (10)

  1. 점착 수지 조성물로 형성되는 점착 필름층;
    상기 점착 필름층 전면에 형성되는 제1 투명 기재 필름층과 상기 점착 필름층 배면에 형성되는 제2 투명 기재 필름층; 및
    상기 제1 투명 기재 필름층의 전면에 형성되는 제1 하드 코팅 필름층과 상기 제2 투명 기재 필름층의 배면에 형성되는 제2 하드 코팅 필름층을 포함하는 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 점착 수지 조성물은 구조 내에 이중결합을 1개 이상 갖는 변성된 아크릴레이트계 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    제1 투명 기재 필름층과 제2 투명 기재 필름층은 각각 (a) 폴리알킬메타크릴레이트 또는 폴리알킬아크릴레이트, (b) 폴리카보네이트 또는 폴리에스터카보네이트 및 (c) 폴리알킬렌테레프탈레이트 중에서 선택된 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 (a) 폴리알킬메타크릴레이트 또는 폴리알킬아크릴레이트는 중량평균분자량이 50,000 ~ 200,000 인 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 폴리알킬메타크릴레이트는 폴리메틸메타크릴레이트인 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 (b) 폴리카보네이트 또는 폴리에스터카보네이트는 중량평균분자량이 10,000 ~ 50,000 인 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 (c) 폴리알킬렌테레프탈레이트는 중량평균분자량이 10,000 ~ 50,000 인 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 하드 코팅 필름층과 제2 하드 코팅 필름층은 열경화성 또는 광경화성 화합물을 포함하는 하드 코팅 용액으로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 하드 코팅 필름층과 제2 하드 코팅 필름층은 연필 경도에 의하여 측정된 표면 경도가 7H 이상인 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름.
  10. 점착 수지 조성물을 경화하여 점착 필름층을 제조하는 단계;
    상기 점착 필름층의 전면에 제1 투명 기재 필름층과, 상기 점착 필름층의 배면에 제2 투명 기재 필름층을 각각 라미네이션(lamination) 하는 단계; 및
    상기 제1 투명 기재 필름층의 전면과 제2 투명 기재 필름층의 배면에 하드 코팅 용액을 코팅하고 이를 경화시키는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명 플라스틱 필름의 제조방법.
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