KR20130105168A

KR20130105168A - Ｐｖｃ 무독 창호용 합성수지 조성물 및 ｐｖｃ 무독 창호

Info

Publication number: KR20130105168A
Application number: KR1020120027370A
Authority: KR
Inventors: 진동휘; 윤영배; 차기식; 최석호; 이대희; 이수정; 김영국; 석근희
Original assignee: (주)엘지하우시스; 주식회사 두본
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2012-03-16
Publication date: 2013-09-25
Also published as: KR101505241B1; WO2013137688A1; CN104204076A; CN104204076B; RU2014141618A; WO2013137688A9; RU2585012C2

Abstract

본 발명은 인체에 유해한 납(Pb)계 안정제나, 카드뮴(Cd)계 안정제가 전혀 포함되지 않고도 초기착색 및 내열성이 우수하며, 내후성이 좋은 PVC 무독 창호용 합성수지 조성물 및 PVC 무독 창호에 관한 것으로, 상세하게는 본 발명 특유의 안정제 조성으로서, 합성수지의 안정제로서, a)무독금속계 비누 안정제; 및b)무독금속계 무기 안정제; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 PVC 무독창호용 합성수지 조성물, 및 이를 혼련 및 압출하여 수득된, 무독성 PVC 창호를 제공할 수 있다.

Description

ＰＶＣ 무독 창호용 합성수지 조성물 및 ＰＶＣ 무독 창호 {SYNTHETIC RESIN COMPOSITION FOR PVC NONTOXIC WINDOWS, AND PVC NONTOXIC WINDOWS}

본 발명은 인체에 유해한 납(Pb)계 안정제나, 카드뮴(Cd)계 안정제가 전혀 포함되지 않고도 초기착색 및 내열성이 우수하며, 내후성이 좋은 PVC 무독 창호용 합성수지 조성물 및 PVC 무독 창호에 관한 것이다.

현재 PVC 창호는 우리 일상생활에서 늘 접하고 있는 생활건축 재료로써 현재 많은 건축물에 사용되고 있다. 그러나, 일반적으로 PVC는 크기가 큰 염소기를 지니고 있어 열이나 빛 등 외부에너지에 의하여 쉽게 염소가 떨어지며, 염소가 떨어진 자리에 라디칼이 형성되었다가 바로 이중결합을 형성시킨다. 이러한 이중결합의 증가는 PVC의 색을 변화시키는 요인이 되며, 온도를 올리면 이중결합의 증가가 급격히 진행되어 PVC의 색이, 적색을 거쳐 검은색으로 변하게 된다.

이러한 낮은 내열성 때문에 PVC의 가공 및 성형은 내열성을 보완해주는 효과적인 안정제를 첨가해야만 가능하다. 지금까지 제조되어 판매되고 있는 PVC

창호는 독성이 강한 납(Pb)이나 카드뮴(Cd)이 포함되어 있는 납(Pb)계 안정제를 첨가하여 제조된 것들이 대부분이다. 납(Pb)이나 카드뮴(Cd)은 인체에 유독할 뿐 아니라 인체에 들어가면 반감기가 길어 평생 체내에 남아서 중독 증세를 일으킨다. 그래서 인체에 무해한 원료만 사용한 안정제를 사용해야 하나 그동안 기술적으로나, 품질적, 가격적인 문제들로 무독성 안정제를 사용하는데 많은 제약이 있었다.

본 발명은 이러한 사용상의 문제점을 해결하여 납(Pb)이나 카드뮴(Cd) 같은 독성 물질이 포함되지 않은 PVC 무독성 창호를 제조하고자 한 것이다.

납(Pb)이나 카드뮴(Cd)이 포함된 PVC 창호는 제조 작업시 작업자에 유해할 뿐 아니라 건축물에 설치된 후에도 마찰이나 마모에 의한 내부 독성 안정제가 유출되어 인체에 심각한 악영향을 줄 수 있다. 때문에 이미 유럽과 미국 등 선진국에서는 무독 안정제의 사용이 법제화되고 있고, 많은 무독 관련 기술들이 개발되어 있다. 그러나, 납(Pb)이나 카드뮴(Cd)의 우수한 내열 안정성 및 가공성 또는 내후성 등으로 인해 무독 안정제로 납(Pb)계 안정제의 우수한 성능을 대체하기가 쉽지 않았다. 내열성을 향상시키면 가공성이 떨어지고, 가공성 및 내열성을 맞추면, 내후성에 문제가 있었다. 이러한 모든 것을 충족시키기 위하여 유기첨가 안정제를 과다 사용하면, 또 다른 물성적인 문제나 가격 상승 문제 등으로 인하여 무독안정제를 사용하여 PVC 창호를 제조하기가 현실적으로 어려웠다.

PVC 무독창호는 금속비누계 안정제를 사용하는 경우와 주석(Sn)계 안정제를 사용하는 경우가 있다. 그러나 주석(Sn)계 안정제도 종류에 따라 환경호르몬에 영향을 주거나, 작업 시 냄새가 심해 사용상의 문제가 있고, 무해하다고 알려져서 사용하고 있는 주석(Sn)계 화합물도 아직 유해성의 논란에서 자유롭지 못한 것들이 있어서, 완전한 무독성을 실현하는 데는 아직도 문제점이 있따. 그래서 일반적으로 완전한 무독창호의 제조를 위해서 무독금속(Ca, Mg, Zn 등)에 C₃-C₅₀의 알킬기를 갖는 지방산이 결합된 무독 금속비누계를 주 안정제로 각종 내부 및 외부활제를 조절하여 사용하는 연구들이 개발되어 왔다. 그러나 금속비누계 만을 사용하여서는 가공성 및 내후성 등을 해결하기가 어렵고, 내열성이나 초기 착색에 만족할만한 결과를 얻지 못하여, 이를 해결하고자 많은 연구들이 진행되어 왔다.

특히 유럽특허 EP1088032호에서는 유기안정제인 칼슘아세틸아세토네이트(Calcium acetylacetonate)와 THEIC(Tris-Hydroxy EthylIso-Cyanurate)을 같이 첨가하여 금속비누 안정제를 보조하여 내열성능을 향상시켰고, 칼슘 하이드록사이드를 무기 안정제로 첨가하여 고안하였고, 유럽특허 EP1613696에서는 스테아린산 아연과 유기안정제 Zinc-Octoate를 같이 사용하여 고안하였다.

또 유럽특허 EP1692220에서는 스테아린산 아연에 유기안정제 Zinc caprylate를 같이 사용하여 초기착색과 내열성을 향상시켰다. 그러나 이러한 유기안정제의 사용은 고분자에 있어서 플레이트 아웃(Plate out)이나 내후성 그리고 경제적인 면에서도 사용에 불리한 점들이 많이 있다.

이에 초기 착색이나 내열성 그리고 내후성, 경제성까지 모든 문제들을 해결하는 기술에 대한 연구가 계속 필요한 실정이다.

본 발명은 이러한 문제점들을 해결하고 우수한 무독 PVC 창호를 제조하기 위한 안정제에 대한 연구를 계속하던 중, 본 발명 특유의 안정제 조성으로서, 무독 금속(Ca, Mg, Zn 등)에 C₃-C₅₀의 알킬기를 갖는 지방산이 결합된 무독 금속비누계 안정제에 무독금속계 무기 안정제를 배합하여 사용함으로써 유기 안정제의 양을 줄이거나 사용하지 않고도, 상술한 단점들을 모두 해결 가능한 발명을 완성하기에 이르렀다.

즉, 본 발명의 목적은 PVC 기반 창호용 합성수지 조성물로서 무독 창호용 합성수지 조성물을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상술한 무독창호용 합성수지 조성물로부터, 초기 착색과 내열성이 우수하며, 내후성도 우수한 무독성 PVC 창호를 제공하는데 있다.

본 발명에 따르면, PVC 기반 창호용 합성수지 조성물에 있어서, 상기 합성수지의 안정제로서, a)무독금속계 비누 안정제; 및 b)무독금속계 무기안정제;를 포함하는 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물을 제공한다.

또한, 본 발명에 따르면, 상술한 PVC 무독창호용 합성수지 조성물을 혼련 및 압출시켜 수득되며, 내열성, 내후성, 초기 착색 방지성이 개선된 PVC 무독 창호를 제공한다.

이하, 본 발명에 대하여 상세하게 설명한다.

우선, 본 발명의 PVC 무독창호용 합성수지 조성물은 본 발명 특유의 안정제 조성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

즉, 무독 금속(Ca, Mg, Zn 등)에 C₃-C₅₀의 알킬기를 갖는 지방산이 결합된 무독 금속비누계 안정제(a)에 무독금속계 무기안정제(b)를 배합하는데 기술적 특징을 갖는 것이다.

이중 상기 a)무독금속계 비누 안정제는 탄소수 3 내지 50의 알킬기를 갖는 지방산에 Li, Na, K, Mg, Ca, Al, Zn 중에서 선택된 1종 이상의 금속이 수소와 치환된 화합물을 사용할 수 있다. 이는 열이나 기타 가혹한 조건에서 PVC는 염소가 이탈되면서 라디칼이 형성되고 그 라디칼은 이중결합으로 된 후 색의 변화나 고분자의 노화가 진행된다. 그래서 유리된 염소를 불활성시키는 것이 내열성 향상에 중요한 요소인데, 대표적인 무독 성향을 갖는 유기물로서 공지되어 있는 스테아린산 아연은 유리된 염소를 빨리 포획하여 초기 내열성에 우수한 성질을 나타내기 때문이다.

한편, 스테아린산 칼슘이나 스테아린산 마그네슘은 초기에 염소를 잡는 것은 느리지만, 한번 포획하면 안정되기 때문에 장기 내열성에 효과가 있으므로, 스테아린산 칼슘이나 스테아린산 마그네슘 또한 스테아린산 아연을 대체하여 사용할 수도 있다.

상기 지방산은 포화 또는 불포화, 사슬, 가지, 아로마틱 타입 등이어도 무방하다.

무독금속계 비누는 PVC 100 중량부 기준으로, 0.1~15중량부 범위 내인 것이 바람직하다. 이는 0.1중량부 미만으로 첨가 시 PVC가공시 용융이 되지 않고 탄화되며, 15 중량부 초과시 용융이 되지 않아 겔화 시간이 길어져 가공성이 떨어지며 플레이트 아웃(Plate out) PVC 분산이 어렵기 때문이다.

한편, 본 발명에서 사용하는 용어 '무기금속계 무기안정제'란 금속옥사이드 또는 하이드록사이드계 무기물 등 종래 무기안정제로 사용되던 화합물에 Li, Na, K, Mg, Ca, Al, Zn 중에서 선택된 1종 이상의 금속 또는 그 화합물이 코팅된 화합물을 의미한다. 일례로 아연, 마그네슘, 칼슘 또는 그 화합물이 코팅될 수 있다.

이때 금속옥사이드 또는 하이드록사이드계 무기물은 이에 한정하는 것은 아니나, 금속옥사이드 또는 하이드록사이드계 무기물은 칼슘 옥사이드, 칼슘 하이드록사이드, 마그네슘 옥사이드, 마그네슘 하이드록사이드, 알루미늄 옥사이드, 알루미늄 하이드록사이드, 하이드로탈사이트, 하이드로칼루마이트, 제올라이트, 마그네사이트, 인산칼슘 화합물, 헌타이트, 및 티타늄 옥사이드 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다.

구체적인 코팅 방식으로는 이에 한정하는 것은 아니나, 아연의 수용성 염에 의한 방식, 전기분해 방식을 이용한 코팅 방식, 고속 분쇄 및 고온 용융법으로 코팅하는 방식, 분쇄 및 마찰로 인한 물리적인 방식 중에서 선택된 될 수 있다.

상기 무독금속 또는 무독금속 화합물의 함량은 상기 금속옥사이드 또는 하이드록사이드계 무기물 100 중량부 기준으로 0.01 내지 10 중량부 범위 내인 것이 초기 염소를 잡아주어 내열성 향상 및 초기착색을 방지할 수 있으므로 바람직하다.

이 같은 b)무독금속계 무기 안정제는 PVC 100 중량부 기준으로 0.5~15 중량부 범위내인 것이 바람직하다. 상기 함량 범위 내에서 PVC 창호용 수지에 첨가시 하기 실시예에서 규명된 바와 같이, 열에 의해 거의 변형되지 않으며, 내열 열화성 및 고분산성, 비응집성, 내충격강도 등의 기계적 물성을 수지에 제공하는 것을 확인할 수 있었다.

본 발명의 조성물은 나아가, 1,3-디케톤 화합물, 디하이드로-피리딘, 폴리올, 이소시아누레이트, 아미노산 유도체, 인산의 유기 에스터, 에폭시 화합물, 퍼클로레이트 및 과산(superacid)의 염 중에서 선택된 1종 이상의 보조안정제(c)를 PVC 100 중량부 기준으로, 0.1~5부 범위내로 더 포함할 수 있다. 0.1 중량부 미만으로 첨가 시 PVC 내열 안정성의 역할이 충분히 제공되지 않아 탄화되며, 5 중량부를 초과하면 보조 안정제의 과량 처방으로 PVC 가공 시 착색이 나타나기 때문이다.

본 발명의 조성물은 나아가, 징크 옥토에이트(Zinc Octoate), 징크 카프릴레이트(Zinc caprylate), 칼슘 아세틸아세토네이트(Calcium acetylacetonate), THEIC(Tris-Hydroxy EthylIso-Cyanurate) 중에서 선택된 1종 이상의 유기안정제(d)를 PVC 100 중량부 기준으로, 0.01~5 중량부 범위 내로 더 포함할 수 있다.

본 발명의 조성물 내 PVC는 이에 한정하는 것은 아니나, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 클로린화 폴리에틸렌, 클로로술포네이트화 폴리에틸렌, 클로린화 폴리프로필렌 또는 클로린화 에틸렌과 비닐 아세테이트의 공중합체 중에서 1종 이상 선택될 수 있다.

나아가, 본 발명의 조성물은 PVC 100 중량부 기준으로, 가공조제 0.5~10 중량부, 충격보강제 5~15 중량부, TiO₂ 2~10 중량부, 탄산칼슘 10~30 중량부, 활제 0.5~10중량부, 산화 및 자외선방지제 0.1~5 중량부, 중에서 1종 이상을 더 포함하는 것이 바람직하다.

이중 상기 가공조제는 아크릴레이트, 메타아크릴레이트, 아크릴로나이트릴계 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다.

또한 상기 충격보강제는 아크릴계, 염소화 폴리에틸렌계 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다.

나아가, TiO₂는 흰색 안료 역할과 창호의 내후성을 보완하도록 투입할 수 있고, 탄산칼슘은 내충격성을 증가시키기 위해 투입할 수 있다.

또한, 상기 활제는 몬탄 왁스, 지방산 에스터, 트리글리세라이드 또는 이들의 부분 에스터, 글리세린 에스터, 폴리에틸렌 왁스, 파라핀 왁스, 금속비누계 윤활제, 아마이드계 윤활제 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다.

또한, 상기 산화 및 자외선방지제는 또한, 상기 산화 및 자외선방지제는 1,2차 산화방지제 및 페놀계 HALS계 자외선 안정제 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 한다. 자세하게는 2,6-디-tert-부틸-4-메틸페놀, 2,6-디-벤질-4-메틸페놀, 스테아릴 3-(3-5-디-tert-부틸-4'--히드록시페닐)프로피오네이트, 4,4'-티오비스-(3-메틸-6-tert-부틸페놀), 4-노닐페놀, 2,2'-메틸렌비스(4-메틸-6-tert-부틸페놀), 2,5-디-tert-부틸-히드로퀴논, 및 4,4',4"-(1-메틸-1-프로파닐-3-일리덴)-트리스-2-(1,1-디메틸에틸)-5-메틸페놀 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다.

이뿐 아니라, 기타 무기충진제, 염료, 안료, 정전기방지제, 표면처리제, 발포제, 충격강화제 등을 같이 사용할 수도 있다.

상술한 합성수지 조성물은 종래 안정제로 사용되던, 납이나 카드뮴의 독성 물질을 포함하지 않는 잇점을 갖는다. 이들 조성물은 혼련 및 압출시켜 내열성, 내후성, 초기 착색 방지성이 개선된 PVC 무독 창호를 수득할 수 있다.

상술한 바에 따르면, PVC의 초기 착색 및 중장기 내열성을 증가시킴으로써,

우수한 내염소성과 내열성을 동시에 지니며, 무기계로 인한 내후성 향상에 기여하여 실제로 좋은 내후성의 특징을 나타낼 수 있으며, 또한 특성이 다르고 가격이 다른 2이상의 무기안정제를 적절히 배합하여 사용함으로써 가격적인 우수성도 가지고 있어 납(Pb)이나 카드뮴(Cd) 안정제로 제조한 PVC 창호를 대체할 수 있다.

도 1은 본원 발명의 실시예 1과 종래 기술로서 비교예 2간 lead check 결과를 보이는 사진이다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으므로, 본 발명의 범위가 아래에서 설명되는 실시예에 한정되지는 않는다.

참고로, 이하 실시예에서 가공조제는 메타크릴산 메틸 에스테르-부틸-2-프로펜산-에틸벤젠 중합체를 사용한 것이며, 충격보강제는 염소화 폴리에틸렌을 사용한 것이며, 활제는 1,2-벤젠디카르복시산 디알킬 에스터(1,2-Benzenedicarboxylic acid dialkyl ester)를 사용한 것이며, 무독 금속 비누계 화합물은 징크 스테아레이트, 칼슘 스테아레이트를 사용한 것이며, 유기안정제는 트리스-히드록시에틸 이소시아누레이트(Tris-HydroxyEthyl Iso-Cyanurate)을 사용한 것이며, 산화 및 자외선방지제는 테트라키스메틸렌 메탄(Tetrakismethylene methane), 트리스포스페이트(Tris phosphate)를 사용한 것이며, 금속옥사이드나 하이드록사이드계 무기물로는 소디움 알루미늄 실리케이트(Sodium Aluminium Silicate), 하이드로탈사이트(Hydrotalcite)를 사용하였고, 보조안정제로는 디벤조일 멘탄(Dibenzoyl methnne) 금속 혼합물을 사용한 것이다.

< 실시예 >

실시예 1

PVC 100 중량부, 가공조제 1 중량부, 충격보강제 8 중량부, TiO₂ 4 중량부, 탄산칼슘 12 중량부, 활제 0.5 중량부, 무독 금속 비누계 2 중량부, 유기안정제 0.2 중량부, 산화 및 자외선방지제 0.1 중량부, 무기금속계 무기안정제(금속옥사이드 또는 하이드록사이드계 무기물 100 중량부에 아연 10 중량부를 코팅한 안정제) 1 중량부, 보조안정제 0.2 중량부를 균일한 배합을 위해 헨셀 믹서를 이용하여 10분간 110 ℃에서 고속교반 후 PVC 창호 압출기(L/D - 25:1, 스크류 타입 - Parallel 90 mm)를 이용하여 하기의 압출기 조건으로 창호 프로파일을 제조하였다.

실린더 1 온도(℃)	실린더 2 온도(℃)	실린더 3 온도(℃)	어댑터 온도(℃)	다이 온도(℃)	회전수 (rpm)	인취 속도 (m/min)	냉각수 온도(℃)
180	175	170	165	190	10	2.0	15

비교예 1

상기 실시예 1에서 금속옥사이드 또는 하이드록사이드계 무기물에 아연 또는 아연 화합물이 코팅된 무기안정제 대신 아연 또는 아연 화합물을 코팅하지 않은 금속옥사이드 또는 하이드록사이드계 무기물로 대체한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 공정을 반복하여 창호 프로파일을 제조하였다.

비교예 2

PVC 100 중량부, 가공조제 1 중량부, 충격보강제 8 중량부, TiO₂ 4 중량부, 탄산칼슘 12 중량부, 활제 0.5 중량부, 무독 금속 비누계 2 중량부, 납 안정제 3 중량부를 실시예 1과 동일한 공정을 반복하여 창호 프로파일을 제조하였다.

시험예 1: 충격 강도

충격 강도 시험은 KS M 3056에 준하여 1호형 시험편으로 표준온도(23±2℃)와 저온(-10±1℃)에서 각각 24시간 이상 상태 조절을 하고, 시험을 실시하였다. KS F 5602 규격에 의하면 표준온도에서 12.7 kJ/m² 이상이고, 저온에서 4.9 kJ/m²이상이어야 합격이다. 측정 결과를 하기표 2에 정리하였다.

시험예 2: 인장 항복 강도 및 인장 파단 신장률

인장 항복 강도 및 인장 파단 신장률 시험은 KS M 3006에 준하여 2호형 시험편으로 표준온도(23±2℃)에서 시험을 실시하였다. KS F 5602 규격에 의하면 인장 항복 강도는 36.8 MN/m² 이상이고, 인장 파단 신장률은 100 % 이상이어야 합격이다. 측정 결과를 하기표 2에 정리하였다.

시험예 3: 경도

경도 시험은 KS M ISO 2039-2의 스케일 R로 하였다. KS F 5602에 의하면 경도는 85 이상이어야 합격이다. 측정 결과를 하기표 2에 정리하였다.

시험예 4: 비카 연화온도

비카 연화온도 시험은 KS M 3076에 준하여 9.80 N으로 시험하였다. KS F 5602에 의하면 비카 연화온도는 83 ℃ 이상이어야 합격이다. 측정 결과를 하기표 2에 정리하였다.

시험예 5: 내후성

내후성 시험은 KS F 2274에 준하여 XENON-ARC형 장치로 스프레이 사이클을 120분 중 18분으로 하고 블랙 패널 온도는 63 ±3℃로 하여 1,000시간 노출하였다. 이후 색차계로 색차 변화를 측정하였다. KS F 5602에 의하면 현저한 변색이 없어야 합격이다. 측정 결과를 하기표 2에 정리하였다.

시험예 6: 초기착색

초기착색 여부 판단을 위해 색차계 CR-400을 통해 색차값을 확인하였다. 또한 내열성 확인을 위해 Mathis 오븐으로 200℃에서 5분마다 20 mm씩 배출하게끔 하여 내열성을 확인하였다. 측정 결과를 하기표 2에 정리하였다.

시험예 7: 무독성

납 성분 함유 판단을 위해 lead check를 통해 납의 유무를 확인하였다. Lead check는 납이 함유되어 있을 경우 색이 붉게 변하며, 납이 없을 경우 색상이 변하지 않는다. 도 1에서 확인할 수 있듯이, 실시예 1은 lead check 결과 색이 변하지 않아 납이 검출되지 않았다. 납 안정제를 사용한 비교예 2는 lead check 결과 용액의 색이 붉게 변해 납이 함유되어 있음을 확인할 수 있다.

시험 항목		실시예 1	비교예 1	비교예 2
충격강도 kJ/m²	표준온도(23±2℃)	23.6	22.6	23.5
충격강도 kJ/m²	저온(-10±1℃)	8.4	7.8	8.5
인장 항복 강도 MN/m²		40.56	41.41	39.35
인장 파단 신장률 %		197.3	180.8	184.9
경도(HRR)		105.7	106.0	105.3
비카 연화 온도 ℃		95	94	94
내후성 △E		1.11	1.12	1.09
초기착색 여부	초기 (L/a/b)	93.50/ -0.60/ 2.47	92.95/ -0.39/ 2.69	93.45/ -0.66/ 2.45
	20분 후 △E	2.74	2.89	3.35
	40분 후 △E	9.16	10.60	11.43
무독성 판단		무독	무독	납 함유

초기 착색여부는 압출 성형품의 초기값으로 나타내었다. 또한 내열성의 판단을 위해 mathis 오븐을 통해 내열성을 확인하였다. 20분과 40분 후 색상차이를 초기 색상값 대비 △E로 나타내어 비교예 1이 색상 차이가 적어 내열성이 실시예 1 대비 뛰어난 것을 나타내었다.

또한 무독성 여부는 lead check를 통해 납의 유무를 확인하였다.

외부기관 KCL에서 무독 창호의 납, 카드뮴, 수은의 함유를 확인한 결과 검출되지 않았다. 하지만 기존 납을 사용한 창호는 외부기관에서 확인하지 않았다. 이에 lead check를 사용한 사진(도 1)을 첨부하여 납 유무를 확인한 것이다.

상기 표 2의 결과에 의하면, 시험 결과치 모두 KS F 5602의 기준치 이상을 나타내며, 초기 착색도 방지와 무독성을 함께 갖춤으로써 본 발명의 결과가 우수함을 확인할 수 있었다.

Claims

PVC 기반 창호용 합성수지 조성물에 있어서,
상기 합성수지의 안정제로서, a)무독금속계 비누 안정제; 및 b)무독금속계 무기안정제; 를 포함하는 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제1항에 있어서,
상기 a)무독금속계 비누 안정제는 탄소수 3 내지 50의 알킬기를 갖는 지방산에 Li, Na, K, Mg, Ca, Al, Zn 중에서 선택된 1종 이상의 금속이 수소와 치환된 화합물로서, PVC 100 중량부 기준으로, 0.1~15중량부 범위 내인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제1항에 있어서,
상기 b)무독금속계 무기 안정제는 금속옥사이드에 Li, Na, K, Mg, Ca, Al, Zn 중에서 선택된 1종 이상의 금속이 코팅된 화합물로서, PVC 100 중량부 기준으로 0.5~15 중량부 범위내인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제3항에 있어서,
상기 금속옥사이드는 칼슘 옥사이드, 마그네슘 옥사이드, 알루미늄 옥사이드, 알루미늄 하이드록사이드, 및 티타늄 옥사이드 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제3항에 있어서,
상기 무독금속은 상기 금속옥사이드 100 중량부 기준으로 0.01 내지 10 중량부 범위 내인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제1항에 있어서,
상기 b)무독금속계 무기 안정제는 하이드록사이드계 무기물에 Li, Na, K, Mg, Ca, Al, Zn 중에서 선택된 1종 이상의 금속이 코팅된 화합물로서, PVC 100 중량부 기준으로 0.5~15 중량부 범위내인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제6항에 있어서,
상기 하이드록사이드계 무기물은 칼슘 하이드록사이드, 마그네슘 하이드록사이드, 알루미늄 하이드록사이드, 하이드로탈사이트, 하이드로칼루마이트, 제올라이트, 마그네사이트, 인산칼슘 화합물, 헌타이트, 및 티타늄 옥사이드 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제6항에 있어서,
상기 무독금속은 상기 하이드록사이드계 무기물 100 중량부 기준으로0.01 내지 10 중량부 범위 내인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제1항에 있어서,
상기 조성물은 나아가, 1,3-디케톤 화합물, 디하이드로-피리딘, 폴리올, 이소시아누레이트, 아미노산 유도체, 인산의 유기 에스터, 에폭시 화합물, 퍼클로레이트 및 과산(superacid)의 염 중에서 선택된 1종 이상의 보조 안정제를 PVC 100 중량부 기준으로, 0.1~5부 범위 내로 더 포함하는 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제1항에 있어서,
상기 조성물은 나아가, 징크 옥토에이트(Zinc Octoate), 징크 카프릴레이트(Zinc caprylate), 칼슘 아세틸아세토네이트(Calcium acetylacetonate), THEIC(Tris-Hydroxy EthylIso-Cyanurate)중에서 선택된 1종 이상의 유기안정제를 PVC 100 중량부 기준으로, 0.01~5중량부 범위 내로 더 포함하는 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제1항에 있어서,
상기 PVC는 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 클로린화 폴리에틸렌, 클로로술포네이트화 폴리에틸렌, 클로린화 폴리프로필렌 또는 클로린화 에틸렌과 비닐 아세테이트의 공중합체 중에서 1종 이상 선택된 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제1항에 있어서,
나아가, PVC 100 중량부 기준으로, 가공조제 0.5~10 중량부, 충격보강제 5~15 중량부, TiO₂ 2~10 중량부, 탄산칼슘 10~30 중량부, 활제 0.5~10 중량부, 산화 및 자외선방지제 0.1~5 중량부, 중에서 1종 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제12항에 있어서,
상기 가공조제는 아크릴레이트, 메타아크릴레이트, 및 아크릴로나이트릴계 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제12항에 있어서,
상기 충격보강제는 아크릴계, 및 염소화 폴리에틸렌계 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제12항에 있어서,
상기 활제는 몬탄 왁스, 지방산 에스터, 트리글리세라이드 또는 이들의 부분 에스터, 글리세린 에스터, 폴리에틸렌 왁스, 파라핀 왁스, 금속비누계 윤활제, 아마이드계 윤활제 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제12항에 있어서,
상기 산화 및 자외선방지제는 2,6-디-tert-부틸-4-메틸페놀, 2,6-디-벤질-4-메틸페놀, 스테아릴 3-(3-5-디-tert-부틸-4'--히드록시페닐)프로피오네이트, 4,4'-티오비스-(3-메틸-6-tert-부틸페놀), 4-노닐페놀, 2,2'-메틸렌비스(4-메틸-6-tert-부틸페놀), 2,5-디-tert-부틸-히드로퀴논, 및 4,4',4"-(1-메틸-1-프로파닐-3-일리덴)-트리스-2-(1,1-디메틸에틸)-5-메틸페놀 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, PVC 무독창호용 합성수지 조성물.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항의 PVC 무독창호용 합성수지 조성물을 혼련 및 압출시켜 수득되며, 내열성, 내후성, 초기 착색 방지성이 개선된 PVC 무독 창호.