KR20130100135A - 3차원 인쇄 지지체에서의 2차원 인쇄를 위한 시스템 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 인쇄 패턴에 따라 착색하고자 하는 다수의 착색 섬유로 구성되며, 이들을 결합하여 블록으로 형성한 다음에 횡으로 절단하여 상기 인쇄 패턴에 따라 인쇄된 시트를 얻을 수 있는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 블록(1)으로 구성된 인쇄 지지체에 관한 것으로서, 일 실시예에 따르면 블록은 착색 수단이 채워질 수 있는 캐비티를 갖는 다수의 중공 튜브(2)로 구성되고, 다른 실시예에 따르면 블록은 속이 비지 않은 튜브로 구성된다. 착색 수단이 경화되고 블록(1)이 고화된 다음에, 블록을 인쇄 면(4)에 평행하게 횡으로 절단하여 다수의 스트립(5)을 만들 수 있는데, 이 스트립의 개수는 광고 간판, 포스터, 또는 광고용 배너 등의 필요량에 따라 달라질 것이다.

Description

3차원 인쇄 지지체에서의 2차원 인쇄를 위한 시스템 및 방법{System and method for two dimensional printing on a three dimensional printing support}

본 발명은, 인쇄 패턴에 따라 착색하고자 하는 다수의 착색 섬유 또는 튜브 캐비티로 구성되며, 이들을 결합하여 블록으로 형성한 다음에 횡으로 절단하여 상기 인쇄 패턴에 따라 인쇄된 시트를 얻을 수 있는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 시스템 및 2차원(2D) 인쇄 방법에 관한 것이다.

대량의 포스터, 플래카드, 광고용 배너 등을, 2차원(2D) 지지체 역할을 하는 사전 선택된 소재에 인쇄하기 위해, 전통적인 오프셋 인쇄, 실크스크린 채색화 인쇄법(세리그라피: serigraphy), 또는 디지털 인쇄에 활용되는 잉크 또는 기타 착색 매질을 주입하거나 함침하는 다양한 유형의 인쇄 수단을 갖는 대형 기계가 일반적으로 사용된다. 이러한 인쇄 방식은 본 발명이 속한 기술 분야에서 공지되어 있다.

대량의 인쇄를 주문받으면, 인쇄 주문량을 달성하기 위해 이들 기계는 주야로 풀 타임 가동되는 것이 일반적이다.

본 발명은, 필요한 인쇄 패턴에 따라 착색하고자 할 착색 섬유 또는 튜브 캐비티로 구성된 인쇄 지지체(printing support)로 구성되는 3차원 인쇄 지지체에서의 시스템 및 2차원 인쇄 방법으로 구성되는 다른 인쇄 방식을 제안한다. 상기 착색된 섬유 또는 튜브 캐비티에, 인쇄를 위해 설정한 패턴에 따라 다양한 색상을 채운 후에 3차원 블록을 형성하는데, 이 블록의 전면(앞면)을 인쇄 면으로 두고, 이 블록의 전면에 평행하도록 상기 블록을 횡방향으로 다수로 절단하여 상기 인쇄 패턴을 포함하는 다수의 인쇄된 시트를 얻을 수 있도록 블록을 형성한다.

종래 기술계에서, 다양한 인쇄 양식을 제시한 몇 가지 특허 문헌이 있다. 예를 들어 2008년 11월 13일에 공고된 문헌 CA 2685673(Gregory)은 한 방향으로만 보이는(one way vision) 디스플레이 패널을 위한 잉크 유지층(ink retaining layer)의 하나 이상의 유형 및 관련 방법을 개시한다. 예로서, 화면에는 유연성 재료로 형성된 천공 패널(perforated panel)이 포함되어 있다. 천공 패널은 전면 표면, 후면 표면, 및 전면 표면에서부터 후면 표면으로 전개되어 있는 다수의 천공을 갖고 있다. 잉크 층은 천공 패널 내에 유지되고 위치하고 있다. 잉크 유지 수단에는, 인쇄된 이미지를 천공 패널의 전면 표면 상에 적용한 후에 남은 잉크를 유지하거나 흡수하는 물질이 포함되어 있다. 비전(vision)패널의 한 면에 불과하며, 여기에는 방출층(releasing layer) 또는 후방층(backing layer), 또는 두 가지 모두를 포함할 수도 있다.

2004년 9월 15일에 공고된 문헌 EP 1456030(Lorch 외)은, 윤전 그라비어 인쇄물 형태(rotogravure shape)를 형성하는 방법 및 이 윤전 그라비어 인쇄물 형태의 이용에 대해 개시하고 있다. 이 문헌에 따르면, 인쇄하고자 할 이미지의 색조 값에 해당되는 주물(casting)을 형성하기 위하여, 다수의 캐비티(cavity)를 갖는 기재(substrate)가 구비되며, 적어도, 제거가능한 그림 자료로 구성되는 구조물(structure)이 저부에서 제작된다. 여기서, 적어도, 그림 자료의 낮은 점도의 선행 액체(low viscosity precursory liquid)를 잉크 주입 장치를 이용해 주물 내로 도입하고 고형화시켜서 그림 자료를 구성한다. 또한, 이 발명은, 그물 형태로 형성된 구멍들을 가지며, 원고 구성의 색조값에 따른 주물을 형성하는 구멍 내에서 형성되고 제거가능한 그림 자료로 만들어진 구조물을 갖는 기재로 구성된 윤전 그라비어 인쇄물 형태에 관한 것이다. 이 발명은 위에서 언급한 형식의, 즉, 이를 이용하여 그림 자료에 아무런 영향을 미치지 않는 인쇄용 잉크로써 그 형태가 이루어지며, 그림 자료가 인쇄되고, 그림 자료가 인쇄된 후에 그 형태가 물리적으로도 화학적으로도 소거되지 않는 윤전 그라비어 인쇄물 형태의 사용에 관한 것이다.

2005년 9월 1일에 공개된 문헌, 미국특허 2005/0188868(Beisswenger)은 윤전 그라비어용으로 특화된 인쇄용 실린더(printing cylinder)의 표면에, 인쇄용 잉크가 담기는 오목홈(cup)이 형성되는 상감(engraving) 방식을 개시한다. 상감은, 상기 오목홈들이 상감하고자 할 이미지의 소정 개수의 점으로부터 형성되도록 함으로써 실행된다.

2003년 6월 16일자 문헌 ES 2188425(Rojo)는 도로 표지판용 매트릭스 패널(matrix panel)을 개시한다. 상기 패널은 일정한 매트릭스를 따라 배열된 다수의 관통공(through hole)이 형성된 지지체(support)를 포함하는데, 그 내부에는 수집기(collector)를 통해 접근하고 확산기(diffuser)를 통해 관찰자에 도달하는 광 유도 수단(light leading means)이 있다. 구체적인 신호를 구성하기 위한 목적으로서, 지지체의 앞면에 가림판(mask)을 설치할 수 있는데, 이는 색상 사용의 필요가 있을 때에 필터와 연계하여 사용할 수 있다.

위에 설명된 문헌은 모두, 일단 인쇄가 되고 나면 3차원 지지체를 횡방향으로 절단할 수 있어서, 현재까지 알려진 기존의 시스템에 비해 훨씬 빠르게 인쇄 시트를 취득할 수 있는, 3차원 인쇄 지지체에서의 시스템 및 2차원 인쇄 방법을 개시하고 있지 않다.

본 발명은, 인쇄 패턴에 따라 착색하고자 하는 다수의 착색 섬유 또는 얕은 튜브로 구성되며, 이들을 결합하여 블록으로 형성한 다음에 횡으로 절단하여 상기 인쇄 패턴이 포함되는 인쇄된 시트를 얻게 되는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 시스템 및 2차원(2D) 인쇄 방법에 관한 것이다.

본 발명의 실시예들 중 하나에 있어서, 인쇄 지지체는, 다수의 속이 빈(중공) 튜브를 포함하는 블록으로 구성되는데, 각 중공 튜브에는 캐비티(cavity)가 있는데, 여기에는 잉크 등의 착색 매질이 채워진다. 착색 매질은 상기 캐비티 내로 흘러 들어가는 페이스트 형태, 아크릴 페인트, 착색된 폴리머 등인 것이 바람직한데, 상기 착색 매질이 건조되면 블록이 고화된다. 착색 매질을 각 중공 튜브 내에 채울 때에는 블록의 앞면에 대해 미리 구상된 인쇄 패턴에 따라 채운다.

착색 매질이 경화되어 블록이 고화된 후에, 블록을 다수의 긴 조각(스트립) 형태로 인쇄 면에 평행하게 횡방향으로 잘라낼 수 있다. 잘라내는 스트립의 개수는 포스터, 플래카드, 광고용 배너 등의 필요한 양에 따라 달라진다. 또한 전시용 스탠드 또는 광고용 스탠드 또는 그 밖의 구조물을 만들기 위하여 블록을 다른 두께의 패널 형태로 절단할 수도 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에서는, 중공 튜브를 속이 비지 않은(solid) 튜브로 대체할 수 있는데, 그 색상은 인쇄 패턴에 따라 사전에 선택되고 상기 패턴에 따라 그룹화된다.

본 발명에 따르면, 일단 인쇄가 되고 나면 3차원 지지체를 횡방향으로 절단할 수 있어서, 현재까지 알려진 기존의 시스템에 비해 훨씬 빠르게 인쇄 시트를 취득할 수 있는, 3차원 인쇄 지지체에서의 시스템 및 2차원 인쇄 방법이 제공된다.

이하의 도면은 발명의 보다 나은 이해를 위해 첨부한 것으로서, 이하의 도면들은 본 명세서 및 몇가지 바람직한 실시예의 일부를 구성한다.
도 1은 2D로 인쇄된 3D 블록 지지체의 사시도이다.
도 2는 도 1의 블록에서 잘라낸 단면 절단물들을 도시한다.
도 3은 본 발명의 블록을 구성하고 있는 중공 튜브 부재를 도시하는데, 여기에는 잉크가 채워진다.
도 4는 본 발명의 블록을 구성하고 있는 중공 튜브 부재를 도시하는데, 여기에는 잉크를 흡수하는 흡수 매질이 채워진다.
도 5는 본 발명의 제2실시예를 도시한다. 여기서, 본 발명의 블록을 구성하는 튜브 부재는 속이 비어 있지 않으며 미리 착색되어 있다.
도 6은 본 발명의 블록을 구성하는 튜브 부재의 단면의 제1 배치 형태를 도시한다.
도 7은 본 발명의 블록을 구성하는 튜브 부재의 단면의 제2 배치 형태를 도시한다.
도 8은 본 발명의 블록을 구성하는 튜브 부재의 단면의 제3 배치 형태를 도시한다.
도 9는 본 발명의 블록을 구성하는 튜브 부재의 단면의 제4 배치 형태를 도시한다.
도 10은 본 발명의 블록을 구성하는 튜브 부재의 단면의 돌출부(tongue)와 홈 수단(groove means)을 이용한 제5 배치 형태를 도시한다.
도 11은 본 발명의 블록을 구성하는 튜브 부재의 단면의 돌출부와 홈 수단을 이용한 제6 배치 형태를 도시한다.
도 12는 본 발명의 블록을 구성하는 일렬 튜브 수단의 몇 가지 형태를 예시하는 것으로, 각 형태는 절단 영역을 표시하도록 향햐고 있다.
도 13은 도 12에 도시된 본 발명의 블록을 구성하는 튜브 수단 중 하나가 일렬로 다수 배열된 것을 도시한다.
도 14는 인쇄 블록을 구성하기 위한 튜브 부재의 선형 배열체를 도시한다.
도 15는 인쇄 블록 구성을 위한 도 14에 도시된 선형 배열체를 나선형으로 접은 것을 도시한다.
도 16은 인쇄 패턴을 갖는, 도 15와 같이 형성된 블록을 도시한다.
도 17은 물체 또는 사람의 실제 크기의 실루엣을 형성하기 위한, 본 발명의 블록으로 만든 3차원 인쇄의 형성을 도시한다.
도 18은 비흡수 영역들에 의해 구분되는 흡수 영역들로 구성되는 페이퍼 시트를 도시한다.
도 19는 도 18에 도시된 페이퍼 시트 다수를 적층한 사시도이다.
도 20은 도 18 및 도 19에 도시된 페이퍼 시트로 형성한 블록의 사시도이다.
도 21은 압출 헤드에 의해 형성되는 블록의 사시도이다.
도 22는 인쇄된 패턴이 있는 본 발명의 블록을 도시한다.
도 23은 인쇄 시트를 형성하기 위해 도 22의 블록을 절단하는 것을 도시한다.
도 24는 인쇄 패널을 형성하기 위해 도 1의 블록을 절단하는 것을 도시한다.
도 25는 인쇄 패널을 형성하기 위해 도 22의 블록을 절단하는 것을 도시한다.
도 26은 사람의 실루엣 형태의 인쇄된 패턴을 갖는, 본 발명의 블록의 사시도로서, 여기서, 상기 실루엣 이외의 공간에는 블록 소재를 약화시키는 물질이 채워져 있다.
도 27은 사람의 실루엣을 형성하기 위한 패널을 얻기 위해 도 26의 블록을 절단하는 것을 나타내는 사시도이다.
도 28은 도 27의 절단된 패널의 사시도로서, 여기서, 실루엣 부분 이외의 소재는 약화된다.
도 29는 도 28의 패널로부터 형성된 사람의 실루엣의 사시도이다.
도 30은 정상 위치에 있는 사람의 제1 실루엣의 형태와 뒤집힌 위치에 있는 동일한 사람의 실루엣의 형태의 인쇄된 패턴을 갖는 본 발명의 블록의 사시도로서, 여기서, 상기 실루엣 이외의 공간에는 블록 소재를 약화시키는 물질이 채워져 있다.
도 31은 자립식 플래카드를 제작하기 위하여 양 방향으로 형성된 사람의 실루엣의 사시도이다.
도 32는 도 25의 인쇄된 블록의 활용 사례를 나타낸다.

본 발명은 3차원(3D) 인쇄 지지체에 있어서의 시스템 및 2차원(2D) 방법에 관한 것으로서, 인쇄 패턴을 따르는 다수의 착색된 섬유로 만들어진 인쇄 지지체(printing support)를 형성하고 이들을 결합하여 블록 형태를 구성한 후에 횡방향으로 절단함으로써 상기 인쇄 패턴에 따라 인쇄된 시트를 얻을 수 있게 된다.

도 1과 2에 도시된 것에 따른 본 발명의 제1실시예에서, 상기 인쇄 지지체는, 다수의 속이 빈(중공) 튜브(2)를 포함하는 블록(1)으로 구성된다. 각 중공 튜브(2)에는 빈 공간, 즉, 캐비티(cavity)(3)가 있는데, 여기에는 잉크 등의 착색 매질(6)이 채워져 있다. 착색 매질은 캐비티(3) 내로 흘러 들어가는 페이스트(풀) 형태인 것이 바람직한데, 착색 매질이 건조되면 블록(1)이 고화된다. 각 캐비티는 착색 매질을 지지하는 역할을 한다. 착색 매질(6)을 각 중공 튜브(2) 내에 채울 때에는 블록(1)의 전면(앞면)(4)에 대해 미리 구상된 인쇄 패턴에 따라 채운다.

착색 매질이 경화되어 블록(1)이 고화된 후에, 블록을 다수의 긴 조각(스트립)(5) 형태로 인쇄 면(4)에 평행하게 횡방향으로 잘라낼 수 있다. 잘라내는 스트립의 개수는 포스터, 플래카드, 광고용 배너 등의 필요한 양에 따라 달라진다.

중공 튜브(2)에는 착색 매질(6)이 충전되는데, 착색 매질의 색상은 각 캐비티(3)마다 다를 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제1캐비티(3)에 하나의 색 C1이 채워져 있고, 제2캐비티(3)에 하나의 색 C2가 채워져 있고, 제3캐비티(3)에 하나의 색 C3이 채워져 있고, 제4캐비티(3)에 하나의 색 C4가 채워져 있다. 블록(1)의 전면 인쇄 면(4)의 서로 다른 캐비티(3)에 서로 다른 색상을 충전하는 것은 상기 색상들이 상기 전면 인쇄면(4)에 대해 미리 정해놓은 패턴에 일치하게 될 때까지 계속된다. 각 캐비티(3)는 인쇄 "픽셀"과 동일한 역할(homologate)을 할 수 있으며, 종래의 프린터의 동일한 인쇄 패턴을 따를 수 있을 것이다. 착색 매질(6)의 색상은, 인쇄 패턴을 생성하기 위하여 충전되는 각 캐비티(3)마다 다를 수 있고, 그렇지 않으면, 더 큰 사이즈의 픽셀을 생성하기 위하여 캐비티(3)들을 그룹화한 경우에는 각 그룹 단위로 색상이 유지될 수도 있다.

이는 시안(청록색), 마젠타(심홍색), 황색, 흑색(CMYK)(4색 인쇄라고도 부름)의 안료를 조합하여 원하는 모든 색상을 만드는 전통적인 오프셋 인쇄, 세리그라피, 또는 디지털 인쇄에 기반을 두고 있다. 확대경이나 스레드카운터(threadcounter)로 인쇄물을 관찰하면 지지체에는 네 가지 색상만 보이게 될 것이지만, 거리들 두고 바라보면 이들 색상이 시각적으로 융화되어서 수천 가지 색상으로 표현될 것이다.

일부 세리그라피 인쇄물은 충분히 큰 입자를 갖는바, 이때에는 대략 1mm의 점들로 이루어지는 각 CMYK 성분을 한눈에 알아보는 것이 가능하다.

본 발명의 경우에는, 서로 다른 비율 및 위치로 캐비티(3)를 충전하여 전통적인 CMYK 채색을 얻음으로써, 결과적으로 기존의 인쇄물과 유사하게 일정 거리에서 많은 색상을 볼 수 있도록 할 수 있다.

본 발명의 실시예들 중 하나에서, 상기 스트립(5)은, 예를 들어 자이갠토그래프(gigantograph)와 같은 대형 크기일 수 있는데, 여기서, 블록(1)에 사용되는 착색 매질(6)은 색상 C1, C2, C3, C4를 갖는데, 이들 색상은 다수의 셀마다 다양한 색 밀도의 기본 색상과 연계시킬 수 있고, 이에 따라, 상기 밀도에 의해서, 인쇄 패턴의 원하는 색상의 픽셀을 얻을 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에서, 중공 튜브(2)는 캐비티(3) 내부에 흡수 매질(7)을 갖는데, 상기 착색 매질(6)이 액체 형태인 경우, 모세관 또는 흡수 효과에 의해 중공 튜브(2)의 내부 전체를 통해서 상기 흡수 매질(7)을 통해 흐르게 된다. 중공 튜브(2)에 섬유나 스폰지 등을 채울 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에서는, 중공 튜브를 속이 비지 않은(solid) 튜브(8)로 대체할 수 있는데, 그 단면(7')은, 인쇄 패턴에 따라 사전에 선택되고 그룹지어진 일부 색상 C1, C2, C3, C4로 이미 착색되어 있다. 상기 단면(7')은 색상 C1, C2, C3, C4를 갖는 착색 매질(6)을 지지하는 지지체에 해당된다.

중공 튜브(2) 및 속이 비지 않은 튜브(8)는 다양한 형상과 구조로 제작할 수 있다. 이하에서는 이들을 총칭하여 '튜브'(2, 8)로 칭하기로 한다.

도 6에서 블록(1)은 원형 단면의 튜브(2, 8)로 구성된다. 도 1 내지 5에서와 같이, 블록(1)을 구성하는 열이 서로 중첩되어서 원과 원 사이의 간격을 줄이고 있다. 도 7에서 블록(1)은 정방형 단면의 튜브(2, 8)로 구성되는데, 한 튜브가 다른 튜브 위에 배치되어서 열과 행이 정렬된 레이아웃을 형성하고 있다. 도 8에서 블록(1)은 삼각형 단면의 튜브(2, 8)로 구성되어 있다. 도 9에서 블록(1)은 6각형 단면의 튜브(2, 8)로 구성되어, 벌집 모양의 전면 인쇄면(4)을 이루고 있다. 도 10에서, 블록(1)은 두 가지 형태의 튜브(2, 8)로 구성되는데, 첫 번째의 숫놈 튜브(8)는 정방형 단면인 것이 바람직하며, 이 정방형의 각 면에는 숫놈 결합 수단(10)이 있다. 그리고 두 번째의 암놈 튜브(9)는 정방형 단면인 것이 바람직하며, 이 정방형의 각 면에는 암놈 결합 수단(11)이 있다. 이 사례에서, 각 튜브(8, 9)의 숫놈 수단(10)과 암놈 수단(11)의 해당 목적을 이용하여, 각 숫놈 튜브(8)의 네 면에 암놈 튜브(9)가 장착된다. 도 11에는 블록(1)이 한 가지 형태의 튜브(2, 8)로 구성되는데, 상기 튜브는 암/숫놈 튜브(12)로서 정방형 단면을 갖는 것이 바람직하며, 두 인접 면 또는 두 대향 면에 숫놈 결합 수단(10)이 형성되어 있고, 그 반대의 두 인접 면 또는 그 반대의 두 대향 면에 암놈 결합 수단(11)이 형성되어 있다. 이 사례에서 암/숫놈 튜브(12)는 서로 상하로 그리고 좌우로 장착된다.

중공 튜브(2)의 경우에 있어서는, 이들 중공 튜브를, 착색 매질(6)이 채워질 준비가 된 단일 블록(1) 형태로 형성할 수 있다. 도 12는 일렬 튜브 수단의 네 가지 예를 도시하고 있는데, 각 중공 튜브가 상하로 결합되어서 단일 조립체를 이루고 있다. 도 13은 도 12의 첫 번째 도시된 예로 구성된 완전한 블록(1)을 도시하고 있다.

이상에서 설명한 것에 의해, 상기 3D 인쇄 수단을 사전에 제작하고 착색 매질(6)을 채우기 전에 미리 결합할 수 있다.

바람직한 재료로는 폴리머, 셀룰로스 등과 같은 것을 사용할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 중공 튜브(2) 또는 속이 비지 않은 튜브(8)는, 발명이 속한 기술 분야에서 공지된 장치 중에서 접착제, 열 융착, 또는 초음파를 이용하여 접합시킬 수 있다.

도 14, 15 및 16을 참조하면, 본 발명의 블록(1)을, 튜브(2, 8)를 옆으로 나란히 병치 배열하여 선형으로 구성할 수 있다. 튜브(2, 8)를 말 경우에, 이 마는 패턴(15)에 따라서 인쇄 패턴(13)이 상기 튜브(2, 8)에 형성되어 블록의 전면(4)에 표시된다. 상기 마는 패턴은 도 15에 도시된 것과 같은 6각형일 수도 있고, 지그재그 형태일 수도 있고, 아니면 표시하고자 할 인쇄 패턴에 맞춰진 형태일 수도 있다.

다른 실시예에서, 블록을 도 18 내지 도 20에 나타낸 것과 같이, 셀룰로스나 폴리머를 원재료로 사용할 수 있는 페이퍼를 적층하여 구성할 수 있다. 각 페이퍼(17)는 다수의 비흡수 영역(19)으로 구획되어 있는 다수의 흡수 영역(18)으로 이루어진 구조를 갖고 있다. 이들 다수의 페이퍼 시트(17)를, 예컨대 케이스(20)를 이용하여 적층하고 결합하여 전면 인쇄 면(4)이 남도록 본 발명의 블록을 구성한다. 이 경우, 착색 매질(6)(이 경우에는 잉크)을 흡수 영역(18)에 적용하면 모세관 현상에 의해 블록의 내부에 있는 페이퍼 시트(17)까지 착색 매질이 분산된다. 각 흡수 영역(18)은 비흡수 영역(19)으로 분리되어 있기 때문에 착색 매질이 서로 섞이지 않으며, 따라서 블록(1) 내부로의 인쇄 패턴의 형성이 가능해진다.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 사물 또는 사람의 실제 크기의 실루엣으로 플래카드를 형성하여, 예를 들어, 영업 장소에 세워놓도록 할 수 있다. 이 실시예에서는, 도 17에 도시된 바와 같이, 블록(1)에 있는 원하는 실루엣 인쇄의 윤곽선, 즉, 인쇄 패턴(13)의 바깥쪽 공간(16)에는 블록 소재를 약화시키는 물질을 채워서, 일단 원하는 영역이 경화되면, 그 나머지 영역은 기계적으로 제거하여 실제 크기의 사물 또는 사람의 실루엣 형태(도 17에 나타낸 우측방향 화살표)를 인쇄 블록에 남겨놓고, 경화된 블록에서 분리되도록 한다. 예를 들어 플라스틱 재료로 블록(1)을 형성하였다면, 바깥쪽(16)의 중공 튜브(2)의 벽을 약화시키는 물질로 희석제(diluent)를 사용할 수 있으며, 이로써, 인쇄 패턴(13)을 형성하기 위한 착색 매질을 포함하고 있는 얕은 튜브(2)로부터 용이하게 분리해낼 수 있다.

도 26 내지 도 31은 사람의 실루엣의 실제적인 형성에 대해서 도시하고 있다.

블록(1)에, 사람의 실루엣(13) 형상의 인쇄 패턴이 전면(4)에 형성되어 있다. 여기서, 상기 사람의 실루엣(13)의 외측 공간(16)에는 블록(1)의 소재를 약화시키는 물질이 채워져 있다. 이 블록(1)을 절단하여 다수의 플래카드(14)를 얻고 약화 물질에 의해 외측 공간(16)을 쉽게 제거함으로써 정상 크기의 사람 실루엣(13)을 만들 수 있다. 이 실루엣은 그 자체로 세워질 수 있도록, 또는 실제 크기의 실루엣의 뒤에 설치된 수단에 의해서 세워진 상태를 유지할 수 있도록 적절한 두께로 만들 수 있다. 다른 실시예에서, 블록(1)에 정상 위치의 사람 실루엣(13a)과 뒤집힌 위치의 동일한 사람 실루엣(13b)을 형성할 수 있는데, 여기서 상기 실루엣(13a, 13b)의 외측 공간(16)에는 블록 소재를 약화시키는 물질이 채워져 있다. 이 블록(1)을 절단하여 외측 공간을 제거하고, 두 실루엣(13a, 13)을 역V자로 접어서 실제 크기의 자립형 플래카드를 만든다.

도 22를 참조하면, 인쇄 블록(1)의 전면(4)에서, 중공 튜브(2)의 캐비티(3)를 착색 매질(6)의 색상으로 채우거나, 또는 그렇지 않으면, 속이 비지 않은 튜브(8)를 해당 색상에 따라 분포시켜서 블록(1)을 구성한다. 여기서, 착색 매질(6)로 캐비티(3)를 충전하는 것, 또는 속이 비지 않은 튜브(8)를 색상에 따라 분포시키는 것은, 예컨대 얼굴 "

"와 같은 인쇄 패턴(13)에 따라 실시한다.

일단 블록(1)을 구성하고 인쇄 패턴(13)을 인쇄한 다음에, 이를 도 23에 나타낸 것과 같이 전면 인쇄면(4)에 평행하게 횡으로 다수의 스트립(5) 형태로 잘라내어서 포스터, 플래카드, 또는 광고용 배너 등을 만든다.

도 24와 도 25에 도시한 바와 같이, 블록(1)을 상기보다 더 두꺼운 스트립으로 잘라내면 표면에 항상 동일한 인쇄 패턴(13)이 인쇄되어 있는 패널(14)을 만들 수 있다.

이들 패널(14)은 동일한 블록에서 만들어지고 동일한 크기를 갖기 때문에, 예를 들어, 디스플레이 스탠드 또는 광고 행사용 스탠드를 만드는 데 유용하게 사용할 수 있으며, 상기 패널(14)은 지금까지의 기술계에서 성취한 바 없는 모듈화 효과를 갖게 되는 것이다. 본 발명의 이러한 실시형태를 도 32에 예시하였다.

도 21에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 블록(1)은 또한, 압출에 의해 형성할 수도 있다. 이를 위해, 착색 매질로서 인쇄 패턴(13)에 따르는 소정 색상의 페이스트(paste) 형태(예를 들어, 잉크, 페인트, 연질 폴리머 등)를 사용하여, 착색 매질을 헤드(21)에 위치하고 있는 다수의 노즐(22)을 통과시키도록 한다. 여기서, 상기 노즐(22)은 전면(4)의 형태에 따라 분포되어 있다. 각 노즐에서 착색 페이스트의 튜브(2, 8)가 만들어진다. 즉, 노즐에서 예컨대 중력에 의해서 배출될 때에, 상기 튜브(2, 8)들이 개별적으로 형성되고, 이어서 이들은 용융되고 함께 건조되어, 착색 완료된 형태의 블록(1)이 만들어진다. 이러한 방식에 있어서, 튜브(2,8)가 노즐에서 나올 때에 필요한 길이만큼의 블록(1)을 만들 수 있기 때문에, 블록의 보관 및 운송이 제외되며, 나아가, 상기 블록을 만드는 자재의 잔여분에 관련된 손실을 줄일 수 있다.

도 21에 도시된 바와 같이 압출 방식으로 블록(1)을 형성하게 되면, 사람 실루엣(13) 모양의 인쇄 패턴이 헤드(21)에 의해 노즐(22)을 통해서 배출된다(노즐(22)은 이러한 효과를 위해 배치해놓아야 함). 이때, 상기 실루엣(13)의 외측 공간(16)에 해당되는 나머지 노즐은 막아놓아야 할 것이다.

Claims (55)

1. (a) 각 튜브(2, 8)는 착색 매질(6)의 지지 수단(3, 7')을 가지며, 다수의 튜브(2, 8)가 포함된 블록(1)에 의해 형성된 인쇄 지지체를 제공하는 단계,
   (b) 상기 블록(1)의 전면(4)에 대해서 사전에 설정된 인쇄 패턴(13)에 따라, 캐비티가 인쇄 픽셀에 일치되도록 상기 다수의 튜브(2, 8)의 내부를 향해 상기 착색 매질(6)이 흘러들어가도록 함으로써 상기 지지 수단(3, 7')에 착색 매질(6)을 채우는 단계,
   (c) 상기 착색 매질이 건조되고 상기 블록(1)이 고형화될 될 때까지 대기하는 단계, 및
   (d) 인쇄 면(4)에 평행하게 횡으로 절단하여 다수의 스트립(5)을 만드는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 튜브는 중공 튜브(2)인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)는 캐비티(3) 내부에 흡수 수단(7)을 포함하여, 상기 착색 수단(6)이 상기 흡수 수단(7)을 통해 흐르도록 하는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
4. 제2항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)에는 섬유, 스폰지 등이 채워지는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)에는 각 캐비티(3)에 따라 다른 색상으로 착색 매질(6)이 채워지는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)에는 더 큰 사이즈의 픽셀을 생성하기 위하여, 캐비티(3)들이 모인 그룹 단위로 색상이 유지되는 착색 매질(6)이 채워지는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 착색 매질은 바람직하게 잉크 등의 페이스트 형태인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
8. 제1항에 있어서, 상기 튜브는 속이 비지 않은 튜브(8)로서, 그 단면(7')은 인쇄 패턴(13)에 따라 선택된 색상으로 이미 착색되어 있고 상기 패턴에 따라 그룹화되어 있는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블록은 포스터, 플래카드, 또는 광고용 배너를 형성하기 위한 박형 시트체로서 절단되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블록은 구조체를 형성하기 위해 패널(14)로서 절단되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체에서의 2차원(2D) 인쇄 방법.
11. 다수의 중공 튜브(2)로 구성되되, 각 중공 튜브(2)는 착색 매질(6)이 채워지는 캐비티(3)를 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
12. 제11항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)는 그 캐비티(3) 내부에 흡수 수단(7)을 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
13. 제12항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)에는 섬유, 스폰지 등이 채워지는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
14. 제11항에 있어서, 상기 착색 매질(6)은 바람직하게 잉크 등의 페이스트 형태인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)는 원형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
16. 제15항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)는 서로에 대해서 중첩되도록 배열되어서, 원과 원 사이의 간격을 줄이는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
17. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)는 정방형 단면을 가지며, 하나의 튜브가 다른 튜브 위에 배치되어, 열과 행이 정렬된 레이아웃을 형성하는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
18. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)는 삼각형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
19. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중공 튜브(2)는 벌집의 형태로 전면 인쇄 면(4)을 형성하는 육각형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
20. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블록은 두 가지 형태의 튜브로 형성되되, 제1의 숫놈 튜브(8)는 바람직하게 정방형 단면을 가지며, 상기 정방형의 각 면에 숫놈 결합 수단(10)을 갖고, 제2의 암놈 튜브(9)는 바람직하게 정방형 단면을 가지며, 상기 정방형의 각 면에 암놈 결합 수단(11)을 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
21. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블록은 두 가지 형태의 튜브로 형성되되, 이들 튜브 중 하나는, 바람직하게 정방형 단면을 가지며 이 정방형의 두 인접 면 또는 두 대향 면에 숫놈 결합 수단(10)을 갖고, 그 반대의 상응하는 두 인접 면 또는 그 반대의 상응하는 두 대향 면에 암놈 결합 수단(11)을 갖는 돌출부/홈 튜브(12)인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
22. 제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 착색 매질(6)로 채워질 준비가 된 단일 블록(1)으로서 형성되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
23. 제22항에 있어서, 각 중공 튜브(2)는 서로의 위에 결합되어서 단일 조립체를 형성하는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
24. 제22항에 있어서, 상기 블록은 사전 제작되고 착색 매질(6)을 채우기 전에 미리 결합되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
25. 제11항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블록의 중공 튜브(2)는 접착제를 이용해서, 열 융착 방식으로, 또는 초음파로 결합되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
26. 다수의 속이 비지 않은 튜브(8)로 구성되되, 그 단면(7')은 인쇄 패턴(13)에 따라 사전에 선택된 일부 색상으로 미리 착색되고 상기 패턴에 따라 그룹화되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
27. 제26항에 있어서, 상기 속이 비지 않은 튜브(8)는 원형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
28. 제27항에 있어서, 상기 속이 비지 않은 튜브(8)는 서로에 대해서 중첩되도록 배열되어서, 원과 원 사이의 간격을 줄이는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
29. 제26항에 있어서, 상기 속이 비지 않은 튜브(8)는 정방형 단면을 가지며, 하나의 튜브가 다른 튜브 위에 배치되어, 열과 행이 정렬된 레이아웃을 형성하는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
30. 제26항에 있어서, 상기 속이 비지 않은 튜브(8)는 삼각형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
31. 제26항에 있어서, 상기 속이 비지 않은 튜브(8)는 벌집의 형태로 전면 인쇄 면(4)을 형성하는 육각형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
32. 제26항에 있어서, 상기 블록은 두 가지 형태의 튜브로 형성되되, 제1의 숫놈 튜브(8)는 바람직하게 정방형 단면을 가지며, 상기 정방형의 각 면에 숫놈 결합 수단(10)을 갖고, 제2의 암놈 튜브(9)는 바람직하게 정방형 단면을 가지며, 상기 정방형의 각 면에 암놈 결합 수단(11)을 갖는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
33. 제26항에 있어서, 상기 블록은 두 가지 형태의 튜브로 형성되되, 이들 튜브 각각은, 바람직하게 정방형 단면을 가지며 이 정방형의 두 인접 면 또는 두 대향 면에 숫놈 결합 수단(10)을 갖고, 그 반대의 상응하는 두 인접 면 또는 그 반대의 상응하는 두 대향 면에 암놈 결합 수단(11)을 갖는 돌출부/홈 튜브(12)인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
34. 제26항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블록(1)의 속이 비지 않은 튜브(8)는 접착제를 이용해서, 열 융착 방식으로, 또는 초음파로 결합되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
35. 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록으로서, 상기 블록(1)은, 튜브(2, 8)를 옆으로 나란히 병치 배열하여 선형으로 구성되며, 튜브(2, 8)를 말 경우에, 이 마는 패턴(15)에 따라서 인쇄 패턴(13)이 상기 튜브(2, 8)에 형성되어 블록의 전면(4)에 표시되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
36. 제35항에 있어서, 상기 마는 패턴은 육각형인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
37. 제35항에 있어서, 상기 마는 패턴은 지그재그형인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
38. 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록으로서, 상기 블록(1)은 페이퍼의 적층에 의해 구성되되, 각 페이퍼(17)는 비흡수 영역(19)으로 구획되어 있는 다수의 흡수 영역(18)으로 이루어지며, 이들 다수의 페이퍼 시트(17)를 적층하고 결합하여 전면 인쇄 면(4)이 남도록 상기 블록(1)을 구성하는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
39. 제38항에 있어서, 상기 페이퍼 시트(17)는 셀룰로스 또는 폴리머로 만들어진 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
40. 제38항 또는 제39항에 있어서, 상기 페이퍼 시트(17)의 적층은 케이스(20)에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
41. 제37항 또는 제39항에 있어서, 착색 매질(6)이 흡수 영역(18) 내에 배치되되, 이는 모세관 현상에 의해서 블록 내부에 있는 페이퍼 시트(17) 쪽으로 분산되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록.
42. 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록(1)을 압출 방식으로 형성하는 방법에 있어서, 페이스트 형태의 착색 매질(6)이, 상기 블록(1)의 전면(4)의 형태에 따라 배치되어 있는 다수의 노즐(22)을 갖는 헤드(21)를 통과화여, 각 노즐에서 착색 페이스트의 튜브(2, 8)로서 배출됨으로써 착색 완료된 형태의 블록(1)이 만들어지되, 이때, 상기 착색 페이스트의 튜브(2, 8)가 용융되고 함께 건조되어서, 상기 노즐에서 나오는 색상은 사전 설정된 인쇄 패턴(13)을 갖게 되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록(1)을 압출 방식으로 형성하는 방법.
43. 제42항에 있어서, 착색 페이스트는 잉크, 페인트, 또는 연질 폴리머인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록(1)을 압출 방식으로 형성하는 방법.
44. 제42항 또는 제43항에 있어서, 상기 착색 페이스트는 중력에 의해서 각 노즐에서 배출되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록(1)을 압출 방식으로 형성하는 방법.
45. 제42항, 제43항 또는 제44항에 있어서, 사전 설정된 인쇄 패턴(13)은 사람의 실루엣(13)의 형태를 가지며, 상기 실루엣의 생성을 위해 배치해놓은 노즐(22)을 통해서 헤드(21)에 의해 상기 실루엣이 배출되되, 상기 실루엣(13)의 외측 공간(16)에 해당되는 나머지 노즐은 막아놓는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록(1)을 압출 방식으로 형성하는 방법.
46. (a) 각 튜브(2, 8)는 착색 매질(6)의 지지 수단(3, 7')을 가지며, 다수의 튜브(2, 8)가 포함된 블록(1)에 의해 형성된 인쇄 지지체를 제공하는 단계,
    (b) 상기 블록(1)의 전면(4)에 대해서 사전에 설정된 인쇄 패턴(13)에 따라, 캐비티가 인쇄 픽셀에 일치되도록 상기 다수의 튜브(2, 8)의 내부를 향해 상기 착색 매질(6)이 흘러들어가도록 함으로써 상기 지지 수단(3, 7')에 착색 매질(6)을 채우는 단계,
    (c) 상기 착색 매질이 건조되고 상기 블록(1)이 고형화될 될 때까지 대기하는 단계, 및
    (d) 블록의 소재를 약화시키는 물질로 인쇄 패턴(13)의 외측 공간(16)를 채워서, 일단 원하는 영역이 경화되고 난 후에, 그 나머지 영역을, 실루엣이 실제 크기의 사물 또는 사람의 실루엣 형태를 인쇄 블록에 남긴채 기계적으로 제거하여 경화된 블록에서 분리하는 단계를 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록에서 사물 또는 사람의 실루엣이 포함된 플래카드를 형성하는 방법.
47. 제46항에 있어서, (e) 인쇄 면(4)에 평행하게 횡으로 절단하여 다수의 스트립(5)을 만드는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록에서 사물 또는 사람의 실루엣이 포함된 플래카드를 형성하는 방법.
48. 제46항 또는 제47항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 인쇄 패턴은 실제 크기의 사람의 실루엣(13)인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록에서 사물 또는 사람의 실루엣이 포함된 플래카드를 형성하는 방법.
49. 제46항 또는 제47항에 있어서, 상기 단계 (b)에서 인쇄 패턴은 정상 위치의 사람의 제1 실루엣(13a)과 뒤집힌 위치의 동일한 사람의 실루엣(13b)으로 형성되고, 여기서, 상기 실루엣(13a, 13b)의 외측 공간(16)에는 상기 블록 소재 약화 물질이 채워져 있는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록에서 사물 또는 사람의 실루엣이 포함된 플래카드를 형성하는 방법.
50. 제46항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 블록(1)은 플라스틱 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록에서 사물 또는 사람의 실루엣이 포함된 플래카드를 형성하는 방법.
51. 제50항에 있어서, 블록의 소재를 약화시키는 물질은 희석제인 것을 특징으로 하는, 3차원(3D) 인쇄 지지체 역할을 하는 인쇄 블록에서 사물 또는 사람의 실루엣이 포함된 플래카드를 형성하는 방법.
52. 인쇄 블록으로부터 얇게 잘라낸 스트립(5)을 포스터, 플래카드, 또는 광고용 배너에 이용하는 것을 특징으로 하는, 인쇄블록(1)의 용도.
53. 인쇄 블록으로부터 잘라낸 패널(14)을 전시용 스탠드 또는 광고행사용 스탠드를 구성하기 위해 이용하는 것을 특징으로 하는, 인쇄블록(1)의 용도.
54. 인쇄 블록으로부터 잘라낸 패널(14)을 실제 크기의 사물의 실루엣을 형성하기 위해 이용하는 것을 특징으로 하는, 인쇄블록(1)의 용도.
55. 제54항에 있어서, 상기 실루엣은 실제 크기의 사람의 실루엣인 것을 특징으로 하는, 인쇄블록(1)의 용도.

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