KR20130088490A - 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기와 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기와 그 제조방법에 관한 것으로서, 염모제의 자외선에 의한 변질을 효과적으로 차단함과 더불어 염모제를 수용하는 알루미늄복합소재로 인한 염모제의 화학변화와, 산화재의 숨을 쉬지 못함으로 인한 폭발을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 것이다.
즉, 본 발명은 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기에 있어서, 염모제를 자외선 차단 수납되는 알루미늄복합 용기부와 산화재가 수납되는 폴리에틸렌 용기부 구성한 것이다.
따라서, 본 발명은 염모제가 수용되는 알루미늄복합 용기부와 산화재가 수용되는 폴리에틸렌용기부를 일체로 형성함으로써 금속과의 화학적 반응이 이루어지는 염모제와 산화재를 명확하게 분리 수용하여 수납 안정성이 확보되는 것이다.
즉, 본 발명은 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기에 있어서, 염모제를 자외선 차단 수납되는 알루미늄복합 용기부와 산화재가 수납되는 폴리에틸렌 용기부 구성한 것이다.
따라서, 본 발명은 염모제가 수용되는 알루미늄복합 용기부와 산화재가 수용되는 폴리에틸렌용기부를 일체로 형성함으로써 금속과의 화학적 반응이 이루어지는 염모제와 산화재를 명확하게 분리 수용하여 수납 안정성이 확보되는 것이다.
Description
본 발명은 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기와 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기에 있어서, 산화재가 수납되는 폴리에틸렌 용기부와 염모제를 자외선 차단 수납하는 알루미늄복합 용기부로 구성하여서, 염모제의 자외선에 의한 변질을 효과적으로 차단함과 더불어 염모제를 수용하는 알루미늄복합소재로 인한 염모제의 화학변화와, 산화재의 숨을 쉬지 못함으로 인한 폭발을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.
일반적으로, 염색액은 통상 염모제와 산화재으로 구성되며 별도의 튜브용기에 저장보관되는 것이다.
이상과 같이 이 액 분리 수용형으로 구성된 염모제는 자외선에 의한 변질을 방지하기 위하여 알루미늄의 외면에 폴리에틸렌을 피복한 알루미늄 복합소재로 이루어진 튜브용기에 보관되고, 산화재는 금속 물질이 함유되지 않아 숨을 쉴 수 있으며 내 안정성을 갖는 폴리에틸렌 튜브용기에 보관되는 것이다.
상기한 바와 같이 각기 다른 종류에 튜브용기에 수납된 염색약은 각각의 용기에 담아진 염모제와 산화재를 배합하여 사용하는 것이다.
한편, 상기한 바와 같이 염모제와 산화재가 각기 독립된 튜브용기에 보관 사용되는 것이 불편한 문제점이 있어 대한민국 특허 제1088471호에 소개된 바와 같이 알류미늄복합소재를 이용하여 염모제 수용부와 산화재 수용부를 분리격벽에 의한 분리하여 일체로 형성한 이 액 분리 수용형 염색튜브용기가 공개되어 있다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 이 액 분리 수용형 염색튜브용기는 전체가 알루미늄복합소재로 이루어져 있어 일 측 접착부에서 알루미늄복합소재의 절단부가 염모제에 노출되게 구성되어 있어 수용된 염모제가 알루미늄복합소재의 절단부를 통하여 노출된 알루미늄과 급속한 화학반응을 일으켜 염모제의 변질이 유발되는 문제점이 있었다.
또한, 산화제는 특성상 알루미늄과 같은 금속성분의 밀폐된 용기에 수납 보관시 팽창으로 인한 폭발 가능성이 있으므로 산화제는 일명 숨을 쉬며 미세한 공기가 유입 유출이 되며 금속 성분이 전혀 첨부되지 않는 폴리에틸렌 성분의 용기에 완전분리되는 공간에 수납 보관됨을 원칙으로 하며 또한 알루미늄 복합시트의 직선 사선 절단부위나 몸체 목부 절단부위의 알루미늄 절단 층이 산화제와 급속한 화학 반응을 일으켜 폭발을 유발하는 문제점이 있었다.
또한, 기존 분리벽에 있어서 분리벽 층이 알루미늄 복합씨트 층이 항상 구성되어야 한다는 문제점과 분리벽 층이 얇고 2중으로 되지 않은 관계로 인하여 염모제와 산화제가 서로 벽을 뚫고 침투하여 염모제의 별질 및 혼합의 반응에 의한 폭발 가능성의 문제점이 있었다.
또한, 튜브체와 목부의 결합에 있어 분리격벽의 결속이 명확하지 않아 과도한 목부 수지의 유입으로 인하여 재료의 낭비를 유발하는 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 종래 이 액 분리 수용형 염색용기가 전체적으로 알루미늄복합소재로 이루어져 있어;
염모제가 접착부의 절단부에 노출된 알루미늄과 급속한 화학반응을 일으켜 변질되는 문제점과,
산화제가 알루미늄과 같은 금속성분으로 이루어져 숨을 쉴 수 없는 알루미늄복합소재로 인하여 팽창되어 폭발되는 문제점과,
산화제가 알루미늄 복합시트의 직선 사선 절단부위나 몸체 목부 절단부위에서 노출된 알루미늄과 급속한 화학 반응을 일으켜 폭발을 유발하는 문제점과,
기존 분리벽에 알루미늄복합시트가 항상 구성되어야 한다는 문제점과,
분리벽 층이 얇고 2중으로 되지 않은 관계로 인하여 염모제와 산화제가 서로 벽을 뚫고 침투하여 염모제의 별질 및 혼합의 반응에 의한 폭발 가능성의 문제점과,
튜브체와 목부의 결합에 있어 분리격벽의 결속이 명확하지 않아 과도한 목부 수지의 유입으로 인하여 재료의 낭비를 유발하는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기에 있어서, 염모제를 자외선 차단 수납되는 알루미늄복합 용기부와 산화재가 수납되는 폴리에틸렌 용기부 구성한 것이다.
따라서, 본 발명은 염모제가 수용되는 알루미늄복합 용기부와 산화재가 수용되는 폴리에틸렌용기부를 일체로 형성함으로써 금속과의 화학적 반응이 이루어지는 염모제와 산화재를 명확하게 분리 수용하여 수납 안정성이 확보되는 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 예시도.
도 2 는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예를 보인 예시도.
도 3 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 이중관형으로 실시한 것을 보인 예시도.
도 4 는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 마감코팅과정이 이루어진 것을 보인 예시도.
도 2 는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예를 보인 예시도.
도 3 은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 이중관형으로 실시한 것을 보인 예시도.
도 4 는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로 마감코팅과정이 이루어진 것을 보인 예시도.
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기에 염모제를 자외선 차단 수용되도록 함과 더불어 염모제와 산화재가 안정되게 수용되도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기에 있어서, 염모제를 자외선 차단 수납되는 알루미늄복합 용기부(10)와 산화재가 숨 쉬게 수납되는 폴리에틸렌 용기부(20)로 구성한 것이다.
여기서, 상기 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)는 외면 결속되게 구성하여 실시할 수 있는 것이다.
한편, 상기 외면 결속되는 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)의 접합부 측에 염모제와 산화재를 각기 격리수용할 수 있게 하는 격리공간을 형성함과 더불어 마개(40)의 성형과정에 있어 마개분리격벽(41)이 형성되게 하는 격리공간부(31)를 형성하여 실시할 수 있는 것이다.
그리고, 상기 알루미늄복합 용기부(10)는 알루미늄복합시트를 원통형을 말아 접합하여 알루미늄 통접합부(11)를 형성하고 알루미늄 통접합부(11)에서 접합되는 시트의 일단을 연장하여 폴리에틸렌 용기부(20)의 외면에 접합되는 알루미늄 용기접합립(12)을 연장형성하여 실시할 수 있는 것이다.
또한, 상기 폴리에틸렌 용기부(20)는 폴리에틸렌시트를 원통형을 말아 접합하여 폴리에틸렌 통접합부(21)를 형성하고 폴리에틸렌 통접합부(21)에서 접합되는 시트의 일단을 연장하여 알루미늄복합 용기부(10)의 외면에 접합되는 폴리에틸렌 용기접합립(22)을 연장형성하여 실시할 수 있는 것이다.
또한, 상기 알루미늄복합 용기부(10)의 알루미늄 통접합부(11)와 폴리에틸렌 용기부의 폴리에틸렌 통접합부(21)는 시트의 내면끼리 맞대어 접합 형성한 것과, 시트의 외면에 내면을 접합 형성한 것 중 어느 하나를 선택 형성하여 실시할 수 있는 것이다.
한편, 본 발명의 실시에 있어서 폴리에틸렌 용기부(20)를 내관으로 구성하고 상기 폴리에틸렌 용기부(20)의 외면에 알루미늄복합 용기부(10)를 형성하는 내외 이중관형으로 형성하여 실시할 수 있는 것이다.
여기서, 폴리에틸렌 용기부(20)는 산화재가 알루미늄복합 용기부(10)와 접하지 않게 하고 마개(40) 내부에서 섞이지 않게 마개(40)의 입구까지 연장되게 형성하여 실시함이 바람직한 것이다.
또한, 상기 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)의 각 접합부에는 접합과정에 접합부를 폴리에틸렌 소재로 코팅하는 마감코팅층(32)을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명의 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.
즉, 본 발명은 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기의 제조방법에 있어서, 염모제를 자외선 차단 수납되는 알루미늄복합 용기부(10)를 형성하는 알루미늄복합 용기제조과정(110)와 산화재가 수납되는 폴리에틸렌 용기부(20)를 형성하는 폴리에틸렌 용기제조과정(120) 및 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)를 접합하는 용기접합과정(130) 및 상기 용기접합과정을 통하여 접합이 완료된 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기의 마개(40)를 사출성형하는 마개성형과정(140)으로 이루어진 것이다.
여기서, 상기 알루미늄복합 용기제조과정(110)은 알루미늄복합시트를 원통형을 말아 접합하여 알루미늄 통접합부(11)를 형성하되 알루미늄 통접합부(11)에서 접합되는 시트의 일단을 연장하여 폴리에틸렌 용기부(20)의 외면에 접합되는 알루미늄 용기접합립(12)을 연장형성하여 이루어지는 것이다.
그리고, 상기 폴리에틸렌 용기제조과정(120)은 폴리에틸렌시트를 원통형을 말아 접합하여 폴리에틸렌 통접합부(21)를 형성하되, 폴리에틸렌 통접합부(21)에서 접합되는 시트의 일단을 연장하여 알루미늄복합 용기부(10)의 외면에 접합되는 폴리에틸렌 용기접합립(22)을 연장형성하여 이루어지는 것이다.
또한, 상기 용기접합과정(130)은 알루미늄복합 용기부(10)의 알루미늄 통접합부(11)에서 연장 형성된 알루미늄 용기접합립(12)을 폴리에틸렌 용기부(20)의 폴리에틸렌 통접합부(21)의 반대 측 외면에 접합하고, 폴리에틸렌 용기부(20)의 폴리에틸렌 통접합부(21)에서 연장 형성된 폴리에틸렌 용기접합립(22)을 알루미늄복합 용기부(10)의 알루미늄 통접합부(11)의 반대 측 외면에 접합하여 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)의 접합부 측에 염모제와 산화재를 격리하는 격리공간을 형성함과 더불어 마개(40)의 성형과정에 있어 마개분리격벽(41)이 형성되게 하는 격리공간부(31)가 형성되게 이루어지는 것이다.
또한, 상기 마개성형과정(140)은 상기 용기접합과정(130)에서 형성된 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기를 금형에 넣고 합성수지를 주입하여 마개(40)를 염모제와 산화재가 분리 배출되는 마개(40)를 성형하는 것이다.
한편, 상기 폴리에틸렌 용기부(20)는 산화재가 알루미늄복합 용기부(10)와 접하지 않게 하고 마개(40) 내부에서 섞이지 않게 마개(40)의 입구까지 연장되게 형성하여 이루어지게 실시할 수 있는 것이다.
또한, 상기 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)의 각 접합부에는 접합과정에 접합부를 폴리에틸렌 소재로 코팅하는 마감코팅층(32)을 형성하는 마감 코팅과정(150)을 추가로 실시할 수 있는 것이다.
10 : 알루미늄복합 용기부
11 : 알루미늄 통접합부 12 : 알루미늄 용기접합립
20 : 폴리에틸렌 용기부
21 : 폴리에틸렌 통접합부 22 : 폴리에틸렌 용기접합립
31 : 격리공간부 32 :마감코팅층
40 : 마개 41 : 마개분리격벽
110 : 알루미늄복합 용기제조과정
120 : 폴리에틸렌 용기제조과정
130 : 용기접합과정
140 : 마개성형과정
150 : 마감 코팅과정
11 : 알루미늄 통접합부 12 : 알루미늄 용기접합립
20 : 폴리에틸렌 용기부
21 : 폴리에틸렌 통접합부 22 : 폴리에틸렌 용기접합립
31 : 격리공간부 32 :마감코팅층
40 : 마개 41 : 마개분리격벽
110 : 알루미늄복합 용기제조과정
120 : 폴리에틸렌 용기제조과정
130 : 용기접합과정
140 : 마개성형과정
150 : 마감 코팅과정
Claims (4)
- 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기에 있어서;
염모제를 자외선 차단 수납되는 알루미늄복합 용기부(10)와 산화재가 수납되는 폴리에틸렌 용기부(20)로 구성하고;
상기 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)는 외면 결속되게 구성한 것과, 상기 폴리에틸렌 용기부(20)를 내관으로 구성하고 상기 폴리에틸렌 용기부(20)의 외면에 알루미늄복합 용기부(10)를 형성하는 내외 이중관형으로 형성한 것 중 어느 하나를 선택 형성하되;
상기 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)는 외면 결속되게 구성함에 있어,
상기 외면 결속되는 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)의 접합부 측에 염모제와 산화재를 격리하는 격리공간을 형성함과 더불어 마개(40)의 성형과정에 있어 마개분리격벽(41)이 형성되게 하는 격리공간부(31)를 형성하고, 상기 알루미늄복합 용기부(10)는 알루미늄복합시트를 원통형을 말아 접합하여 알루미늄 통접합부(11)를 형성하고 알루미늄 통접합부(11)에서 접합되는 시트의 일단을 연장하여 폴리에틸렌 용기부(20)의 외면에 접합되는 알루미늄 용기접합립(12)을 연장형성하며, 상기 폴리에틸렌 용기부(20)는 폴리에틸렌시트를 원통형을 말아 접합하여 폴리에틸렌 통접합부(21)를 형성하고 폴리에틸렌 통접합부(21)에서 접합되는 시트의 일단을 연장하여 알루미늄복합 용기부(10)의 외면에 접합되는 폴리에틸렌 용기접합립(22)을 연장형성한 것을 특징으로 하는 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기.
- 제 1 항에 있어서;
상기 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)는 외면 결속되게 구성함에 있어,
상기 알루미늄복합 용기부(10)의 알루미늄 통접합부(11)와 폴리에틸렌 용기부의 폴리에틸렌 통접합부(21)는 시트의 내면끼리 맞대어 접합 형성한 것과, 시트의 외면에 내면을 접합 형성한 것 중 어느 하나를 선택 형성하고,
상기 폴리에틸렌 용기부(20)는 산화재가 알루미늄복합 용기부(10)와 접하지 않게 하고 마개(40) 내부에서 섞이지 않게 마개(40)의 입구까지 연장되게 형성하며,
상기 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)의 각 접합부에는 접합과정에 접합부를 폴리에틸렌 소재로 코팅하는 마감코팅층(32)을 형성한 것을 특징으로 하는 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기.
- 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기의 제조방법에 있어서;
염모제를 자외선 차단 수납되는 알루미늄복합 용기부(10)를 형성하는 알루미늄복합 용기제조과정(110)와 산화재가 수납되는 폴리에틸렌 용기부(20)를 형성하는 폴리에틸렌 용기제조과정(120) 및 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)를 접합하는 용기접합과정(130) 및 상기 용기접합과정을 통하여 접합이 완료된 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기의 마개(40)를 사출성형하는 마개성형과정(140)으로 이루어지되,
상기 알루미늄복합 용기제조과정(110)은 알루미늄복합시트를 원통형을 말아 접합하여 알루미늄 통접합부(11)를 형성하되 알루미늄 통접합부(11)에서 접합되는 시트의 일단을 연장하여 폴리에틸렌 용기부(20)의 외면에 접합되는 알루미늄 용기접합립(12)을 연장형성하여 이루어지고,
상기 폴리에틸렌 용기제조과정(120)은 폴리에틸렌시트를 원통형을 말아 접합하여 폴리에틸렌 통접합부(21)를 형성하되, 폴리에틸렌 통접합부(21)에서 접합되는 시트의 일단을 연장하여 알루미늄복합 용기부(10)의 외면에 접합되는 폴리에틸렌 용기접합립(22)을 연장형성하여 이루어지며,
상기 용기접합과정(130)은 알루미늄복합 용기부(10)의 알루미늄 통접합부(11)에서 연장 형성된 알루미늄 용기접합립(12)을 폴리에틸렌 용기부(20)의 폴리에틸렌 통접합부(21)의 반대 측 외면에 접합하고, 폴리에틸렌 용기부(20)의 폴리에틸렌 통접합부(21)에서 연장 형성된 폴리에틸렌 용기접합립(22)을 알루미늄복합 용기부(10)의 알루미늄 통접합부(11)의 반대 측 외면에 접합하여 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)의 접합부 측에 염모제와 산화재를 격리하는 격리공간을 형성함과 더불어 마개(40)의 성형과정에 있어 마개분리격벽(41)이 형성되게 하는 격리공간부(31)가 형성되게 이루어지고,
상기 마개성형과정(140)은 상기 용기접합과정(130)에서 형성된 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기를 금형에 넣고 합성수지를 주입하여 마개(40)를 염모제와 산화재가 분리 배출되는 마개(40)를 성형하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서;
상기 폴리에틸렌 용기부(20)는 산화재가 알루미늄복합 용기부(10)와 접하지 않게 하고 마개(40) 내부에서 섞이지 않게 마개(40)의 입구까지 연장되게 형성하여 이루어지고,
상기 알루미늄복합 용기부(10)와 폴리에틸렌 용기부(20)의 각 접합부에는 접합과정에 접합부를 폴리에틸렌 소재로 코팅하는 마감코팅층(32)을 형성하는 마감 코팅과정(150)을 추가로 이루어진 것을 특징으로 하는 이 액 분리 수용형 염색용 튜브용기의 제조방법.
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KR20180002175U (ko) | 2018-06-29 | 2018-07-13 | 주식회사 인수산업 | 이액분리 펌핑튜브 |
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2012
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