KR20160036789A - 균등 배출유도 분리벽에 의한 두 개 성분 액체 수용공간을 갖는 튜브용기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 균등 배출유도 분리벽에 의한 두 개 성분 액체 수용공간을 갖는 쌍둥이 튜브용기에 관한 것으로서, 외피의 외부에 가해지는 배출 외압에 대하여 균등 배출 유도 분리벽이 내압이 약한 공간 측으로 변형되면서 양측 내부 공간의 내압이 균일하도록 하여 배출구를 통하여 두 개 성분의 액체가 균등하게 배출될 수 있도록 함을 한 것이다.
즉, 본 발명은 이중 튜브 용기에 있어서, 외부 용기시트(10)의 두께보다 내측 분리벽층이 얇아 외부 가압시 양측 내압이 균등을 이루게 하여 균등 배출이 유도되게 하는 균등 배출유도 분리벽(20)을 구비한 것이다.
따라서, 본 발명은 외측 용기시트의 두께보다 내측 분리벽층 두께가 얇아 양측 내압이 균등을 이루게 하여 균등 배출이 유도되게 하는 균등 배출유도 분리벽(20)을 구비함으로써 외피의 외부에 가해지는 배출 외압에 대하여 균등 배출 유도 분리벽이 내압이 약한 공간 측으로 변형되면서 양측 내부 공간의 내압이 균일하도록 하여 배출구를 통하여 두 개 성분의 액체가 균등하게 배출되는 것이다.

Description

균등 배출유도 분리벽에 의한 두 개 성분 액체 수용공간을 갖는 튜브용기{Tube container}

본 발명은 균등 배출유도 분리벽에 의한 두 개 성분 액체 수용공간을 갖는 튜브용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 튜브 용기에 있어서, 내측 분리벽층의 두께가 외피 용기시트의 두께보다 얇아 양측 내압이 균등을 이루게 하여 균등 배출이 유도되게 하는 균등 배출유도 분리벽을 구비하여서, 외피의 외부에 가해지는 배출 외압에 대하여 균등 배출 유도 분리벽이 내압을 밭는 약한 공간 측으로 변형되면서 양측 내부 공간의 내압이 균일하도록 하여 배출구를 통하여 두 개 성분의 액체가 균등하게 배출될 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

일반적으로, 머리 염색약 및 기능성 화장품 등 그 기능성을 높이기 위하여 각기 다른 성분의 액체를 섞어서 사용하는 것이 많이 개발되어 사용되고 있다.

이상과 같은 이 액형 제품들은 두 개의 액체가 혼합된 상태에서는 저장 보관시 화학 반응으로 그 기능이 지속 되지 못하고 변질되어 사용할 수 없게 되기 때문에 각기 다른 튜브용기에 저장하였다 필요시 섞어 사용하고 있다.

한편, 상기와 같이 이 액형 제품들은 각기 다른 튜브용기에 보관하여 사용하게 되면 그 사용과정에 있어서 배합비율을 일정하게 맞추기가 어려운 문제점이 있어, 하나의 튜브용기에 이 액형의 액체를 저장하여 그 사용이 편리하게 하고, 사용과정에 일정 양을 배출 사용할 수 있도록 하고 있는 추세이다.

이러한 시대적 요구의 일환으로 2개의 내측 튜브가 하나의 외측 튜브 내에 삽입된 형태의 이중튜브용기가 실용신안등록 제304903호로 등록되어 있다.

상기한 종래의 이중튜브용기는 두 개의 내측 튜브를 하나의 외측 튜브에 삽입하여 일체화하기 때문에 제조공정이 복잡하고 재료의 소모량이 많아 원가가 상승하는 문제점이 있었다.

또한, 두 개의 내측 튜브를 하나의 외측 튜브에 삽입하여 일체화하기 때문에 내측 및 외측 튜브의 두께로 인하여 튜브 내의 내용물을 배출하기 위해서는 튜브용기에 높은 가압력으로 눌러 줘야 하는 등 그 사용이 불편한 문제점이 있었다.

또한, 종래의 이중튜브용기는 장기간 사용시에 각각의 내측 튜브와 외측 튜브의 부착성을 높이기 위하여 사용되는 접착제가 노화되어 내측 튜브와 외측튜브가 이격되는 현상이 발생하는 문제점이 있었다.

한편, 상기의 문제점을 해결하기 위한 공법으로 대한민국 특허 제1088471호에 소개된 바와 같이 알루미늄복합소재를 이용하여 염모제 수용공간와 산화재 수용공간를 분리벽으로 분리하여 일체로 형성한 이 중형 염색튜브용기가 공개되어 있다.

그러나, 상기한 종래의 튜브용기는 분리벽의 두께가 외피와 동일 두께로 형성되어 있어 외피에 가해지는 배출압에 대하여 일측 수용공간이 내압을 다른 쪽 수용공간으로 분산시키지 못하여 양측 수용공간의 내압이 균일하게 형성되지 않고, 내용물의 배출도 균일하게 이루어지지 않는 문제점이 있었다.

대한민국 특허 제1088471호

이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 종래의 튜브용기가 외피에 가해지는 배출압에 대하여 일측 수용공간이 내압을 다른 쪽 수용공간으로 분산시키지 못하여 양측 수용공간의 내압이 균일하게 형성되지 않고, 내용물의 배출도 균일하게 이루어지지 않는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 발명은 튜브 용기에 있어서, 외부 용기시트의 두께보다 내측 용기의 분리벽을 얇게 형성시켜 양측 내압이 균등을 이루게 하여 균등 배출이 유도되게 하는 균등 배출유도 분리벽을 구비한 것이다.

따라서, 본 발명은 외측 용기시트의 두께보다 내측 분리벽층이 얇아 양측 내압이 균등을 이루게 하여 균등 배출이 유도되게 하는 균등 배출유도 분리벽을 구비함으로써 외피의 외부에 가해지는 배출 외압에 대하여 균등 배출 유도 분리벽이 내압이 약한 공간 측으로 변형되면서 양측 내부 공간의 내압이 균일하도록 하여 배출구를 통하여 두 개 성분의 액체가 균등하게 배출되는 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 일 실시 예를 보인 단면 예시도.
도 2 는 본 발명에 따른 다른 실시 예를 보인 단면 예시도.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 양측으로 형성되는 내부 수용공간의 내압이 균등하게 유지되도록 하여 두 내용물의 배출이 균일하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 발명은 2중 튜브 용기에 있어서, 외부 용기시트(10)의 두께보다 내측 분리벽 층이 얇아 외측에 압을 가하면 얇은 분리벽이 움직이는 진동으로 인하여 양측 내압이 균등을 이루게 하여 균등 배출이 유도되게 하는 균등 배출유도 분리벽(20)을 구비한 것이다.

여기서, 상기 균등 배출유도 분리벽(20)은 얇은 폴리에틸렌 필림이나 얇은 Al 라미네이트시트로 형성하고, 용기시트는 자외선 차단이 가능한 알루미늄시트의 내,외면에 합성수지가 코팅형성된 라미네이트복합시트로 형성한 것이다.

한편, 상기 용기시트는 폴리에틸렌 필름으로 형성하여 실시할 수도 있는 것이다.

그리고, 상기 균등 배출유도 분리벽(20)은 그 두께를 외피시트 두께의 20~60% 두께로 형성하여 실시한 것이다.

상기 균등 배출유도 분리벽(20)의 두께가 외피시트 두께의 20%두께 미만으로 형성되면 내압에 의하여 균등 배출유도 분리벽(20)이 파손 가능성이 있고, 균등 배출유도 분리벽(20)의 두께가 외피시트 두께의 80%두께 이상으로 형성되면 양 수용공간의 내압 편차에 대하여 압력분산 변형이 원활하게 이루어지지 않게 되는 것으로서, 균등 배출유도 분리벽(20)은 그 두께를 외피시트 두께의 20~60%두께로 형성하여 실시함이 바람직한 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어서, 상기 균등 배출유도 분리벽(20)의 폭길이는 외피의 반경 길이의 0.7 내지 1.3 배 길이로 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

상기 균등 배출유도 분리벽(20)의 폭길이가 외피의 반경 길이의 0.7 배 이내로 형성하여 실시하게 되면 균등 배출유도 분리벽(20)이 과도한 장력을 유지하여 양측 수용공간의 내압 편차에 따른 압력분산이 이루어지지 않게 되고, 상기 균등 배출유도 분리벽(20)의 폭길이가 외피 반경 길이의 1.3 배 이상으로 형성되면 상기 균등 배출유도 분리벽(20)이 과도한 구부러진 상태를 형성하여 목부의 성형이 용이하지 않은 문제점이 형성되는 것으로서, 상기 균등 배출유도 분리벽(20)의 폭길이는 외피의 반경 길이의 0.7 내지 1.3 배 길이로 형성하여 실시함이 바람직한 것이다.

한편, 본 발명의 실시에 있어서, 튜브용기 배출구(30)에 결합되어 배출되는 염모제와 산화제를 믹싱 배출시킬 수 있게 한 믹싱배출캡(40)을 구비하여 실시할 수 있는 것이다.

상기 믹싱배출캡(40)은 하부가 튜브용기 배출구(30)에 나사결합되고, 상부에 배출공이 형성되며, 내부에 믹싱구를 구비하여 실시할 수 있는 것이다.

상기 믹싱구는 믹싱스크류(41)와 믹싱지지캡(42)으로 구성되며, 상기 믹싱지지캡에는 배출되는 염모제와 산화제의 믹싱의 효율성을 위한 믹싱브레이드가 구비되어 있는 것이다.

이하, 본 발명의 실시과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 튜브 용기에 있어서, 내측 분리벽층의 두께가 외피용기시트의 두께보다 얇아 양측 내압이 균등을 이루게 하여 균등 배출이 유도되게 하는 균등 배출유도 분리벽(20)을 구비하여 실시하게 되면, 내용물의 배출을 위하여 외피의 외부를 가압하게 되면 내측 수용공간에 배출압력이 발생하게 된다.

이때, 일측 수용공간의 내압이 높게 되면 상기 균등 배출유도 분리벽(20)이 내압이 낮은 수용공간 측으로 배부름 형상으로 변형되면서 내압이 낮은 수용공간의 내압이, 내압이 높은 수용공간의 내압과 균형을 이루게 하여 양측 내용물이 균일하게 배출되는 것이다.

한편, 상기 균등 배출유도 분리벽(20)은 그 두께를 외피시트 두께의 20~60%두께로 형성하고, 균등 배출유도 분리벽(20)의 폭길이는 외피의 반경 길이의 0.7 내지 1.3 배 길이로 형성하여 실시하게 되면, 양측 수용공간의 내압 편차에 대하여 균등 배출유도 분리벽(20)이 일측으로의 배부름 변형이 명확하고 원활하게 이루어져 양측 수용공간의 균등압력 유지가 원활하게 이루어지고 이에 따른 내용물의 배출이 균등하게 이루어지는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 실시예와 같이 튜브용기 배출구(30)에 결합되어 배출되는 염모제와 산화제를 믹싱배출시킬 수 있게 한 믹싱배출캡(40)을 구비하여 실시하게 되면, 상기 튜브용기에 별도의 믹싱수단을 구비하지 않고 배출되는 염모제와 산화제를 바로 믹싱하여 신속하게 사용할 수 있는 것이다.

10 : 외부 용기시트
20 : 균등 배출유도 분리벽
30 : 튜브용기 배출구
40 : 믹싱배출캡
41 : 믹싱스크류 42 : 믹싱지지캡

Claims (3)

1. 튜브 용기에 있어서;
   외부 용기시트(10)의 두께보다 내측 분리벽층을 얇게 형성시켜 양측 내압이 균등을 이루게 하여 균등 배출이 유도 되게 하는 균등 배출유도 분리벽(20)을 구비하되,
   상기 균등 배출유도 분리벽(20)은 얇은 폴리에틸렌필림이나 Al 라미네이트시트로 형성하고, 용기시트는 폴리에틸렌필림이나 알루미늄시트의 내,외면에 합성수지가 코팅형성된 라미네이트복합시트로 형성한 것을 특징으로 균등 배출유도 분리벽에 의한 두 개 성분 액체 수용공간을 갖는 튜브용기.
   
2. 제 1 항에 있어서;
   상기 균등 배출유도 분리벽(20)은 그 두께를 외피시트 두께의 20~60%두께로 형성한 것을 특징으로 하는 균등 배출유도 분리벽에 의한 두 개 성분 액체 수용공간을 갖는 튜브용기.
   
3. 제 1 항에 있어서;
   튜브용기 배출구(30)에 결합되어 배출되는 염모제와 산화제를 믹싱 배출시킬 수 있게 한 믹싱배출캡(40)을 구비하되,
   상기 믹싱배출캡(40)은 하부가 튜브용기 배출구(30)에 나사결합되고, 상부에 배출공이 형성되며, 내부에 믹싱구를 구비하며,
   상기 믹싱구는 믹싱스크류(41)와 믹싱지지캡(42)으로 구성되며, 상기 믹싱지지캡에는 배출되는 염모제와 산화제의 믹싱의 효율성을 위한 믹싱브레이드가 구비한 것을 특징으로 균등 배출유도 분리벽에 의한 두 개 성분 액체 수용공간을 갖는 튜브용기.

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