KR20130088446A - 칼갈이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 제1 측면에 따르면, 본체; 서로 ∧ 형태로 기울어지도록 밀접 배치되고 원판형인 제1 및 제2 연마 디스크; 및 상기 본체 상에 설치되고, 상기 제1 및 제2 연마 디스크에 각각 연결되는 제1 및 제2 모터;를 포함하고, 상기 제1 및 제2 연마 디스크의 사이에 칼날이 위치되어 상기 칼날의 양측면에 대한 연마를 수행하는 칼갈이 장치를 제공한다.
상기한 본 발명은 모터에 의해 회전하는 2장의 연마 디스크를 경사지게 밀접 배치하고, 연마 디스크 사이에 칼이 배치된 상태에서 연마 디스크를 회전시켜 칼날의 양면을 동시에 연마하는 효과가 있다.

Description

칼갈이 장치{Knife sharpener}

본 발명은 칼갈이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 모터에 의해 회전하는 2장의 연마 디스크에 의해 칼의 양면을 동시에 연마할 수 있도록 하는 칼갈이 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 가정이나 업소에서 칼날이 무디어졌을 때, 칼날을 더욱 날카롭게 하기 위하여 종래에는 연마봉이나 숫돌 등을 칼날과 접촉시켜서 칼날을 연마하였다.

숫돌을 이용한 칼날의 연마는 경험을 필요로 하는 작업이므로, 초보자가 수행하기 어려운 문제점이 있다.

이를 해결하기 위하여 대한민국 등록실용신안 20-0237825 '자동 칼갈이 장치'가 개시되었다.

상기한 기술은 모터에 의해 숫돌을 직선 왕복 운동시키며 칼날을 연마하도록 구성되어 있어, 보다 편리하게 칼갈이 작업을 수행할 수 있다.

상기한 기술의 경우, 숫돌에 접촉하는 칼날의 일 측면만이 연마되므로 칼날의 일면에 대한 연마 작업이 완료되면, 칼날의 다른 면을 접촉시켜 칼갈이 작업이 수행되도록 한다.

이때, 사용자가 칼날과 숫돌의 접착 압력을 동일하게 설정하지 못한다면, 칼날의 양측면에 대한 칼갈이 상태에 차이가 발생하여 칼의 사용이 어려워지는 문제점이 있다.

또한, 칼날의 양면에 대하여 각각 칼갈이 작업을 수행하므로 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 모터에 의해 회전하는 2장의 연마 디스크의 일단이 서로 접촉하도록 경사지게 배치하고, 연마 디스크가 접촉하는 부분에 칼이 배치된 상태에서 연마 디스크를 회전시켜 칼날의 양면을 동시에 균일하게 연마할 수 있는 칼갈이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 측면에 따르면, 본체; 서로 ∧ 형태로 기울어져 일단이 서로 접하도록 배치되고 플렉시블(flexible)한 재질로 이루어지는 원판형의 제1 및 제2 연마 디스크; 및 상기 본체 상에 설치되고, 상기 제1 및 제2 연마 디스크에 각각 연결되는 제1 및 제2 모터;를 포함하고, 상기 제1 및 제2 연마 디스크의 사이에 칼날이 위치되어 상기 칼날의 양측면에 대한 연마를 수행하는 칼갈이 장치를 제공한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제2 측면에 따르면, 본체; 서로 ∧ 형태로 기울어져 일단이 서로 접하도록 배치되고 플렉시블(flexible)한 재질로 이루어지는 원판형인 제1 및 제2 연마 디스크; 상기 본체 상에 설치되고, 상기 제1 연마 디스크에 연결되는 모터; 상기 본체 상에 상기 제2 연마 디스크를 지지하는 지지대; 및 상기 제1 연마 디스크의 회전력을 상기 제2 연마 디스크로 전달하는 유니버셜 조인트;를 포함하고, 상기 제1 및 제2 연마 디스크의 사이에 칼날이 위치되어 상기 칼날의 양측면에 대한 연마를 수행하는 칼갈이 장치를 제공한다.

상기 제1 및 제2 연마 디스크는 크기와 형태가 서로 동일할 수 있다.

상기 제1 및 제2 연마 디스크의 회전 방향과 회전 속도가 서로 동일할 수 있다.

상기 유니버셜 조인트는 상기 제1 및 제2 연마 디스크의 중심을 통해 연결될 수 있다.

상기와 같은 본 발명은, 모터에 의해 회전하는 2장의 연마 디스크의 일단이 서로 접촉하도록 경사지게 배치하고, 연마 디스크가 접촉하는 부분에 칼이 배치된 상태에서 연마 디스크를 회전시켜 칼날의 양면을 동시에 균일하게 연마하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼갈이 장치의 구성을 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 제1 및 제2 연마 디스크의 접촉 상태를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼갈이 장치의 사용을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 칼갈이 장치의 구성을 나타내는 평면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼갈이 장치의 구성을 나타내는 평면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼갈이 장치(100)는 본체(110), 제1 및 제2 모터(M1, M2) 및 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)를 포함한다.

본체(110)는 대략 육면체 형태로 형성되고, 상부에는 본 실시예에 의한 칼갈이 장치(100)의 후술하는 구성 요소들이 설치된다.

본체(110)는 칼갈이 작업 도중 사용자의 부상 등을 방지하기 위해 외력에 의한 흔들림이 발생되지 않도록 소정의 하중을 갖는 것이 바람직하다.

본체(110)의 상부에는 제1 및 제2 모터(M1, M2)가 배치된다.

제1 및 제2 모터(M1, M2)는 본체(110)의 상부에 서로 대향하여 배치되되, 회전축이 서로 소정의 각도를 이루는 상태로 배치된다. 이때의 배치 각도는 대략 24ㅀ인 것이 바람직하지만, 사용자의 필요에 따라서 변경될 수 있다.

제1 및 제2 모터(M1, M2)의 회전축상에는 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)가 각각 연결된다.

제1 및 제2 모터(M1, M2)는 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)가 서로 동일한 회전 속도로서 동일한 방향으로 회전하도록 한다. 여기서, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)의 회전 방향은 연마 대상인 칼의 전단측 또는 후단측을 나타낸다.

따라서, 제1 및 제2 모터(M1, M2)는 공급되는 전원의 극성이 서로 반대일 수 있다.

제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)는 원형으로 형성되는 회전 디스크인 것이 바람직하다. 이때, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)의 크기와 형태는 서로 동일한 것이 바람직하다. 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)는 샌드 페이퍼(sand paper)와 같은 플렉시블(flexible)한 것이 바람직하다.

제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)는 제1 및 제2 모터(M1, M2)의 회전축상에 연결된다.

제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)는 서로 밀접하여 배치된다. 이때, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)는 일측이 서로를 향하여 '∧ 형태로 경사지게 배치되는 것이 바람직하다. 그리고, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)는 일단이 서로 접하도록 배치되는 것이 바람직하다.

도 2는 도 1에 도시된 제1 및 제2 연마 디스크의 접촉 상태를 나타내는 도면이다. 도 2에서는 도면의 이해를 용이하게 하기 위해, 제2 연마 디스크만을 도시하였다. 도면에서, 제1 연마 디스크는 제2 연마 디스크에 의해 가리워져 있는 상태이다.

도 2를 참조하면, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)의 일단이 소정의 면적 만큼 서로 접촉하는 부분(A)이 있음을 나타내고 있다.

사용자가 연마 디스크가 서로 접촉하는 부분에 칼을 위치시키면, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)는 칼의 양측면에서 각각 접촉하며 칼날을 연마한다.

이때, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)의 접촉은 제1 및 제2 모터(M1, M2)의 회전축이 서로 소정의 각도로서 교차 배치된 결과이다.

본체(110) 상에는 제1 및 제2 모터(M1, M2)와 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)가 외부에 노출되지 않도록 커버를 배치하는 것이 바람직하다. 이때, 커버의 일측으로는 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)에 의한 칼날의 연마를 위해 칼날의 삽입이 이루어지도록 하는 홀이 형성되는 것이 바람직하다.

제1 및 제2 모터(M1, M2)가 본체(110)의 상부면에 대하여 소정의 각도로서 배치된다면, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)는 보다 상부에서 접촉하게 되어, 칼날에 대한 연마 작업이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.

이를 위해, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)의 중심축은 본체(110)의 상부면에 대하여 대략 4도의 경사도를 갖는 것이 바람직하다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 칼갈이 장치의 사용을 나타내는 도면이다.

사용자는 동작 스위치를 온(ON) 조작하여 제1 및 제2 모터(M1, M2)가 회전하도록 한다. 제1 및 제2 모터(M1, M2)가 회전 동작하면, 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)도 모터의 동작에 연동하여 회전한다.

사용자는 커버(150)의 홀을 통하여 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)가 서로 접하는 부분에 칼(1)의 날이 접하도록 한다.

연마 디스크(120A, 120B)는 동시에 동일한 방향으로 동일 속도로 회전하고, 사용자에 의해 칼(1)이 전후로 이동하면, 칼(1)의 양측면은 제1 및 제2 연마 디스크(120A, 120B)에 의해 연마된다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 칼갈이 장치의 구성을 나타내는 평면도이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 칼갈이 장치(200)는 본체(210), 모터(M), 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 120B), 지지대(230) 및 유니버셜 조인트(240)를 포함한다.

이전의 실시예와 동일한 구성에 대해서는 서로 관련된 도면 부호를 사용하고, 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.

본체(210)는 대략 육면체 형태로 형성되고, 상부에는 본 실시예에 의한 칼갈이 장치(200)의 후술하는 구성 요소들이 설치된다.

본체(210)는 칼갈이 작업 도중 사용자의 부상 등을 방지하기 위해 외력에 의한 흔들림이 발생되지 않도록 소정의 하중을 갖는 것이 바람직하다.

본체(210)의 상부에는 모터(M)가 설치된다. 모터(M)는 외부의 전원을 인가받아 회전력을 발생시켜, 후술하는 제1 연마 디스크(220A)로 전달한다.

모터(M)의 회전축에는 후술하는 제1 연마 디스크(220A)가 연결된다.

제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)는 칼날의 양측면에서 각각 칼날에 밀착되어 칼날이 예리해지도록 연마한다. 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)의 일단측이 서로 접하는 것은 이전의 실시예와 동일하다.

제1 연마 디스크(220A)는 모터(M)의 회전축에 연결되어 모터의 동작에 연동하여 회전한다. 제2 연마 디스크(220B)는 지지대(230)에 의해 본체(210)에 지지된다. 제2 연마 디스크(220B)는 지지대(230)에 회전 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 지지대(230)는 로드 형태로 형성되어 있으나, 제2 연마 디스크(220B)를 지지할 수 있다면 그 형태는 제한되지 않는다.

제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)는 유니버셜 조인트(universal joint)(240)에 의해 서로 회전력을 전달받을 수 있도록 연결된다. 유니버셜 조인트는 연결되는 두 축이 소정의 각도로 배치되어 있는 경우에 두 축의 연결을 위해 사용하는 기계 구성 요소이다.

유니버셜 조인트(240)는 이 분야에서는 널리 알려진 공지의 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

따라서, 모터(M)에 연결된 제1 연마 디스크(220A)의 회전력은 유니버셜 조인트(240)를 통해 제2 연마 디스크(220B)로 전달되어, 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)는 서로 연동하여 회전한다.

유니버셜 조인트(240)는 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)의 중심을 통해 서로 연결되는 것이 바람직하다.

본 발명의 제1 실시예에서는 유니버셜 조인트(240)에 의해 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)가 서로 연결되지만, 모터(M)에서 발생한 회전력이 제1 연마 디스크(220A)에서 제2 연마 디스크(220B)로 전달될 수 있다면 다른 기계요소(예를 들어 기어, 벨트 등)를 사용할 수 있다.

유니버셜 조인트(240)에 의해 서로 연결되는 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)는 동일한 방향과 회전 속도로서 회전 동작한다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 동작에 대해 살펴보기로 한다.

사용자는 별도의 스위치 조작에 의해 모터(M)로 전원이 인가되도록 한다. 전원 인가에 의해 모터(M)는 회전력을 발생시키고, 발생된 회전력에 의해 제1 연마 디스크(220A)가 회전한다.

제1 연마 디스크(220A)의 회전력은 유니버셜 조인트(240)에 의해 제2 연마 디스크(220B)로 전달되어, 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)는 동일한 방향으로 회전한다.

이때, 사용자는 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)이 서로 접촉하고 있는 부분에 칼(1)을 위치시키면, 칼(1)의 양측면이 동시에 연마되어 칼날이 예리해질 수 있다.

이때, 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)이 서로 접촉하는 부분은 도 2에 도시되어 있는 바와 동일하므로, 칼(1)에 대한 연마 작업 도중 칼(1)이 유니버셜 조인트(240)에 접촉하지 않는다.

여기서, 제1 및 제2 연마 디스크(220A, 220B)에 의한 칼(1)의 연마 작업은 도 3에 도시된 사항과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100, 200: 칼갈이 장치
110, 210: 본체
120A, 220A: 제1 연마 디스크
120B, 220B: 제2 연마 디스크
230: 지지대
240: 유니버셜 조인트
M: 모터
M1, M2: 제1 및 제2 모터

Claims (5)

1. 본체;
   서로 ∧ 형태로 기울어져 일단이 서로 접하도록 배치되고 플렉시블(flexible)한 재질로 이루어지는 원판형의 제1 및 제2 연마 디스크; 및
   상기 본체 상에 설치되고, 상기 제1 및 제2 연마 디스크에 각각 연결되는 제1 및 제2 모터;를 포함하고,
   상기 제1 및 제2 연마 디스크의 사이에 칼날이 위치되어 상기 칼날의 양측면에 대한 연마를 수행하는 칼갈이 장치.
2. 본체;
   서로 ∧ 형태로 기울어져 일단이 서로 접하도록 배치되고 플렉시블(flexible)한 재질로 이루어지는 원판형인 제1 및 제2 연마 디스크;
   상기 본체 상에 설치되고, 상기 제1 연마 디스크에 연결되는 모터;
   상기 본체 상에 상기 제2 연마 디스크를 지지하는 지지대; 및
   상기 제1 연마 디스크의 회전력을 상기 제2 연마 디스크로 전달하는 유니버셜 조인트;를 포함하고,
   상기 제1 및 제2 연마 디스크의 사이에 칼날이 위치되어 상기 칼날의 양측면에 대한 연마를 수행하는 칼갈이 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 연마 디스크는 크기와 형태가 서로 동일한 칼갈이 장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 연마 디스크의 회전 방향과 회전 속도가 서로 동일한 칼갈이 장치.
5. 제2항에 있어서,
   상기 유니버셜 조인트는 상기 제1 및 제2 연마 디스크의 중심을 통해 연결되는 칼갈이 장치.

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