KR20130088407A - 연속하역장비용 레일 크리닝장치 - Google Patents

연속하역장비용 레일 크리닝장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130088407A
KR20130088407A KR1020120009623A KR20120009623A KR20130088407A KR 20130088407 A KR20130088407 A KR 20130088407A KR 1020120009623 A KR1020120009623 A KR 1020120009623A KR 20120009623 A KR20120009623 A KR 20120009623A KR 20130088407 A KR20130088407 A KR 20130088407A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wheel
rail
unloading equipment
work
cleaning
Prior art date
Application number
KR1020120009623A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101377492B1 (ko
Inventor
김영식
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020120009623A priority Critical patent/KR101377492B1/ko
Publication of KR20130088407A publication Critical patent/KR20130088407A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101377492B1 publication Critical patent/KR101377492B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
    • B65G41/02—Frames mounted on wheels for movement on rail tracks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/06—Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00—Loading or unloading vehicles
    • B65G67/60—Loading or unloading ships
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)

Abstract

연속하역장비용 레일 크리닝장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 연속하역장비용 레일 크리닝장치는: 연속하역장비의 주행휠이 회전 가능하게 설치되는 프레임부와, 주행휠과 이격되어 프레임부에 회전 가능하게 설치되는 작업휠과, 주행휠의 동력을 작업휠로 전달하여 작업휠을 회전시키는 동력전달부 및 레일과 마주하는 작업휠의 둘레를 따라 돌출되는 크리닝부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

연속하역장비용 레일 크리닝장치{RAIL CLEANING DEVICE FOR CONTINUOUS SHIP UNLOADER}
본 발명은 연속하역장비용 레일 크리닝장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연속하역장비가 이동되는 레일에 놓인 이물질을 자동으로 제거하여 연속하역장비의 파손을 방지할 수 있는 연속하역장비용 레일 크리닝장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철공장에서 고로조업시 원연료로 사용되는 철광석과 석탄은 선박으로 수송되어 부두에서 하역작업을 거친 후, 벨트컨베이어 등의 운송설비를 통하여 공장의 야적장까지 운송된다.
선박에 적재되어 있는 석탄이나 철광석 같은 연원료는, 연속하역장비의 엘리베이터 포스트에 연속적으로 부착된 버켓(BUCKET)을 이용하여 선박의 외부로 이송된다.
연속하역장비는, 부두를 따라 이동하는 주행부의 상측으로 붐이 설치되며, 붐의 일측에 연결된 엘리베이터 포스트를 따라 무한궤도형태로 복수의 버켓이 이동한다.
하부의 굴삭부에 위치되는 버켓이 선박의 저장고로 진입하여 철광석 또는 석탄 등의 연원료를 굴삭하여 외측으로 불출하고, 이와 같이 불출된 수송물은 붐에 구비된 벨트컨베이어를 따라 주행부 상측의 호퍼에 투입되고, 여러 개의 벨트컨베이어를 통하여 야적장으로 이송된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2000-0020731호(2000.04.15 공개, 발명의 명칭: 버켓 엘리베이터 형식의 연속식 하역기)에 개시되어 있다.
본 발명은, 연속하역장비가 이동되는 레일에 놓인 이물질을 자동으로 제거하여 연속하역장비의 파손을 방지할 수 있는 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치는: 연속하역장비의 주행휠이 회전 가능하게 설치되는 프레임부와, 주행휠과 이격되어 프레임부에 회전 가능하게 설치되는 작업휠과, 주행휠의 동력을 작업휠로 전달하여 작업휠을 회전시키는 동력전달부 및 레일과 마주하는 작업휠의 둘레를 따라 돌출되는 크리닝부재를 포함한다.
또한 프레임부는, 주행휠과 연결되는 제1회전축을 회전 가능하게 지지하는 제1연통부재와, 제1연통부재와 이격되며 작업휠과 연결되는 제2회전축을 회전 가능하게 지지하는 제2연통부재 및 제1연통부재와 제2연통부재를 연결하는 연결부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 동력전달부는, 주행휠과 같이 회전되는 구동스프라켓과, 작업휠과 같이 회전되는 종동스프라켓 및 구동스프라켓과 종동스프라켓에 걸려서 회전되는 체인부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 크리닝부재는, 작업휠의 둘레를 따라 복수 개 돌출되는 것이 바람직하다.
또한 크리닝부재는, 탄성을 가지는 재료로 성형되는 것이 바람직하다.
또한 크리닝부재는, 작업휠의 축 방향과 경사를 이루며 설치되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치는, 주행휠과 같이 회전되는 작업휠의 외주면에 크리닝부재가 돌출되며, 이러한 크리닝부재가 레일에 접하면서 레일 위에 있는 이물질을 레일의 외측으로 제거하므로, 연속하역장비의 파손을 방지하여 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 구비한 연속하역장비를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 크리닝부재가 회전되어 레일에 쌓인 이물질을 제거하는 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 분해 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치가 동작되어 레일에 쌓인 이물질을 제거하는 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 선박에서 원료나 연료를 이송하는 작업장에서 사용되는 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 구비한 연속하역장비를 개략적으로 도시한 정면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 크리닝부재가 회전되어 레일에 쌓인 이물질을 제거하는 상태를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 분해 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 도시한 정면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치가 동작되어 레일에 쌓인 이물질을 제거하는 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치(1)는, 연속하역장비(10)의 주행휠(30)이 회전 가능하게 설치되는 프레임부(50)와, 주행휠(30)과 이격되어 프레임부(50)에 회전 가능하게 설치되는 작업휠(40)과, 주행휠(30)의 동력을 작업휠(40)로 전달하여 작업휠(40)을 회전시키는 동력전달부(60) 및 레일(24)과 마주하는 작업휠(40)의 둘레를 따라 돌출되는 크리닝부재(70)를 포함한다.
연속하역장비(10)는 선박(20)이 정박하는 부두(22)에 설치되며, 제철소에서 사용되는 광석 등의 원료와, 고로 작업시 광석을 용융시키기 위한 연료로 사용되는 석탄 등을 선박(20)에서 부두(22)로 이동시킨다.
연속하역장비(10)는 연원료를 퍼올리는 굴삭부(12)와, 굴삭부(12)와 연결되어 회전되는 버킷 엘리베이터부(14)를 포함한다.
주행휠(30)은 몸체부(16)의 하단에 구비된 휠케이스(18)에 설치되며, 이러한 주행휠(30)은 레일(24)이나 별도의 주행로를 따라 이동될 수 있다.
연속하역장비(10)를 통하여 이동된 연원료를 이송하는 이송부(19)는 몸체부(16)의 하측에 설치되며, 이러한 이송부(19)는 벨트 컨베이어를 포함한다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 휠케이스(18)에 프레임부(50)가 고정되며, 이러한 프레임부(50)의 양측에 주행휠(30)이 회전 가능하게 설치된다.
주행휠(30)은, 레일(24)을 따라 이동하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
주행휠(30)의 테두리를 따라 제1걸림턱(32)이 돌출되며, 이러한 제1걸림턱(32)은 레일(24)의 측면에 접하므로 레일(24)에서 주행휠(30)의 이탈을 방지한다.
주행휠(30)과 이격된 상태로 설치되는 작업휠(40)은 프레임부(50)의 양측에 회전 가능하게 설치된다.
이러한 작업휠(40)의 외측에는 원주 방향으로 제2걸림턱(42)이 돌출되며, 이러한 제2걸림턱(42)은 레일(24)의 측면에 접하므로 레일(24)에서 작업휠(40)의 이탈을 방지한다.
한 쌍의 주행휠(30)은 제1회전축(34)으로 연결되며, 주행휠(30)과 제1회전축(34)이 같이 회전된다. 또한, 한 쌍의 작업휠(40)도 제2회전축(44)으로 연결되며, 작업휠(40)과 제2회전축(44)이 같이 회전된다.
주행휠(30)과 작업휠(40)이 회전 가능하게 지지되는 프레임부(50)는, 휠케이스(18)의 내측에 고정된 상태로 설치된다.
일 실시예에 따른 프레임부(50)는, 주행휠(30)과 연결되는 제1회전축(34)을 회전 가능하게 지지하는 제1연통부재(52)와, 제1연통부재(52)와 이격되며 작업휠(40)과 연결되는 제2회전축(44)을 회전 가능하게 지지하는 제2연통부재(54) 및 제1연통부재(52)와 제2연통부재(54)를 연결하는 연결부재(56)를 포함한다.
제1연통부재(52)는 제1회전축(34)이 관통되도록 파이프 형상으로 형성되며, 제2연통부재(54)도 제2회전축(44)이 관통되도록 파이프 형상으로 형성된다.
제1연통부재(52)의 양측은 휠케이스(18)에 고정되므로, 프레임부(50)는 휠케이스(18)의 내측에 고정된 상태로 설치된다.
이러한 제1연통부재(52)와 제2연통부재(54)는 연결부재(56)에 의해 연결되며, 이러한 연결부재(56)의 개수는 구조 강성 및 재료비 등을 고려하여 결정한다.
연속하역장비(10)의 이동으로 주행휠(30)이 회전되며, 이러한 주행휠(30)의 동력을 작업휠(40)로 전달하는 동력전달부(60)는, 주행휠(30)과 함께 작업휠(40)을 회전시키는 기술사상 안에서 다양한 종류의 동력전달장치가 사용될 수 있다.
일 실시예에 따른 동력전달부(60)는, 주행휠(30)과 같이 회전되는 구동스프라켓(62)과, 작업휠(40)과 같이 회전되는 종동스프라켓(64) 및 구동스프라켓(62)과 종동스프라켓(64)에 걸려서 회전되는 체인부재(66)를 포함한다.
구동스프라켓(62)은 주행휠(30)의 중심에 설치되며, 이러한 구동스프라켓(62)은 주행휠(30)을 연결하는 제1회전축(34)에 결합되므로, 주행휠(30)과 제1회전축(34) 및 구동스프라켓(62)이 같이 회전된다.
종동스프라켓(64)은 작업휠(40)의 중심에 설치되며, 이러한 종동스프라켓(64)은 작업휠(40)을 연결하는 제2회전축(44)에 결합되므로, 작업휠(40)과 제2회전축(44) 및 종동스프라켓(64)이 같이 회전된다.
이러한 구동스프라켓(62)과 종동스프라켓(64)에 체인부재(66)가 걸려서 동력을 전달하므로, 구동스프라켓(62)의 회전동력은 체인부재(66)를 통해 종동스프라켓(64)으로 전달된다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 레일(24)과 마주하는 작업휠(40)의 외측 둘레를 따라 크리닝부재(70)가 돌출된다.
크리닝부재(70)는, 작업휠(40)과 같이 회전하면서 레일(24)에 쌓인 이물질(80)을 레일(24)의 외측으로 제거하는 기술사상 안에서 다양한 형상 및 재질이 사용될 수 있다.
일 실시예에 따른 크리닝부재(70)는, 작업휠(40)의 둘레를 따라 복수 개 돌출되며, 이러한 크리닝부재(70)는, 탄성을 가지는 재료로 성형된다.
크리닝부재(70)는 원가 절감을 위해 고무를 주재료로 성형하며, 크리닝부재(70)의 형상은 사각편 형상으로 형성된다.
또한, 크리닝부재(70)는 작업휠(40)의 축 방향과 경사를 이루며 설치되므로, 주행휠(30)과 같이 회전되는 크리닝부재(70)가 레일(24)에 접하는 경우, 크리닝부재(70)의 일측부터 레일(24)에 접한다.
작업휠(40)의 축 방향은, 한 쌍의 주행휠(30)을 연결하는 제2회전축(44)의 설치 방향과 동일하며, 크리닝부재(70)는 이러한 작업휠(40)의 축 방향과 경사를 이루며 설치된다.
작업휠(40)의 외측 둘레를 따라 비스듬하게 설치된 크리닝부재(70)가 레일(24)에 비스듬하게 접하여 회전하므로, 레일(24)에 쌓인 이물질(80)을 레일(24)의 외측으로 쓸어내린다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
연속하역장비(10)가 이동하는 경우, 레일(24)의 상측에 설치된 주행휠(30)이 레일(24)을 따라 이동한다.
주행휠(30)이 회전되면, 주행휠(30)과 함께 구동스프라켓(62)이 회전되며, 구동스프라켓(62)은 체인부재(66)를 회전시킨다.
체인부재(66)의 회전으로 종동스프라켓(64)이 회전되며, 종동스프라켓(64)은 작업휠(40)과 제2회전축(44)을 회전시킨다.
동력전달부(60)를 통해 동력을 전달받은 작업휠(40)이 회전하며, 작업휠(40)의 외측에 비스듬하게 설치된 크리닝부재(70)가 레일(24) 위에 놓인 이물질(80)을 레일(24)의 외측으로 밀어내듯 탄성 작용하므로, 레일(24)에 있는 이물질(80)을 제거한다.
크리닝부재(70)가 구비된 작업휠(40)이 지나가며 레일(24)에 있는 이물질(80)을 제거한 후, 주행휠(30)이 레일(24)을 따라 이동하므로, 주행휠(30)을 포함한 연속하역장비(10)의 파손을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 연속하역장비용 레일 크리닝장치(1)는, 주행휠(30)과 같이 회전되는 작업휠(40)의 외주면에 크리닝부재(70)가 돌출되며, 이러한 크리닝부재(70)가 레일(24)에 접하면서 레일(24) 위에 있는 이물질(80)을 레일(24)의 외측으로 제거하므로, 연속하역장비(10)의 파손을 방지하여 유지보수 비용을 절감할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 선박에서 원료나 연료를 이송하는 작업장에서 사용되는 연속하역장비용 레일 크리닝장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 연속하역장비를 사용하는 다른 작업장에서도, 본 발명에 의한 연속하역장비용 레일 크리닝장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 연속하역장비용 레일 크리닝장치
10: 연속하역장비 12: 굴삭부
14: 버킷 엘리베이터부 16: 몸체부
18: 휠케이스 19: 이송부
20: 선박 22: 부두
24: 레일 30: 주행휠
32: 제1걸림턱 34: 제1회전축
40: 작업휠 42: 제2걸림턱
44: 제2회전축 50: 프레임부
52: 제1연통부재 54: 제2연통부재
56: 연결부재 60: 동력전달부
62: 구동스프라켓 64: 종동스프라켓
66: 체인부재 70: 크리닝부재
80: 이물질

Claims (6)

  1. 연속하역장비의 주행휠이 회전 가능하게 설치되는 프레임부;
    상기 주행휠과 이격되어 상기 프레임부에 회전 가능하게 설치되는 작업휠;
    상기 주행휠의 동력을 상기 작업휠로 전달하여 상기 작업휠을 회전시키는 동력전달부; 및
    레일과 마주하는 상기 작업휠의 둘레를 따라 돌출되는 크리닝부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속하역장비용 레일 크리닝장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임부는, 상기 주행휠과 연결되는 제1회전축을 회전 가능하게 지지하는 제1연통부재;
    상기 제1연통부재와 이격되며, 상기 작업휠과 연결되는 제2회전축을 회전 가능하게 지지하는 제2연통부재; 및
    상기 제1연통부재와 상기 제2연통부재를 연결하는 연결부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속하역장비용 레일 크리닝장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 동력전달부는, 상기 주행휠과 같이 회전되는 구동스프라켓;
    상기 작업휠과 같이 회전되는 종동스프라켓; 및
    상기 구동스프라켓과 상기 종동스프라켓에 걸려서 회전되는 체인부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속하역장비용 레일 크리닝장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 크리닝부재는, 상기 작업휠의 둘레를 따라 복수 개 돌출되는 것을 특징으로 하는 연속하역장비용 레일 크리닝장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 크리닝부재는, 탄성을 가지는 재료로 성형되는 것을 특징으로 하는 연속하역장비용 레일 크리닝장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 크리닝부재는, 상기 작업휠의 축 방향과 경사를 이루며 설치되는 것을 특징으로 하는 연속하역장비용 레일 크리닝장치.
KR1020120009623A 2012-01-31 2012-01-31 연속하역장비용 레일 크리닝장치 KR101377492B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120009623A KR101377492B1 (ko) 2012-01-31 2012-01-31 연속하역장비용 레일 크리닝장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120009623A KR101377492B1 (ko) 2012-01-31 2012-01-31 연속하역장비용 레일 크리닝장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130088407A true KR20130088407A (ko) 2013-08-08
KR101377492B1 KR101377492B1 (ko) 2014-03-26

Family

ID=49214753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120009623A KR101377492B1 (ko) 2012-01-31 2012-01-31 연속하역장비용 레일 크리닝장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101377492B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108755563A (zh) * 2018-06-06 2018-11-06 芜湖铁路桥梁制造有限公司 铁轨清扫车
CN110656619A (zh) * 2019-09-11 2020-01-07 合肥中科根云设备管理有限公司 一种轨道积煤清扫装置
CN111321668A (zh) * 2020-03-12 2020-06-23 张勇 一种桥梁施工钢轨用残渣清理设备
CN111979858A (zh) * 2020-08-28 2020-11-24 郑州铁路职业技术学院 一种维修保养的铁路轨道养护装置
KR20210000841A (ko) * 2019-06-26 2021-01-06 현대제철 주식회사 연속식 하역기용 주행 레일의 이물질 제거 장치
CN115246571A (zh) * 2021-04-27 2022-10-28 宝钢物流(江苏)有限公司 一种到港货物自动运输转送装置及方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110047037A (ko) * 2009-10-29 2011-05-06 현대제철 주식회사 연속식하역기용 청소장치

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108755563A (zh) * 2018-06-06 2018-11-06 芜湖铁路桥梁制造有限公司 铁轨清扫车
KR20210000841A (ko) * 2019-06-26 2021-01-06 현대제철 주식회사 연속식 하역기용 주행 레일의 이물질 제거 장치
CN110656619A (zh) * 2019-09-11 2020-01-07 合肥中科根云设备管理有限公司 一种轨道积煤清扫装置
CN111321668A (zh) * 2020-03-12 2020-06-23 张勇 一种桥梁施工钢轨用残渣清理设备
CN111979858A (zh) * 2020-08-28 2020-11-24 郑州铁路职业技术学院 一种维修保养的铁路轨道养护装置
CN115246571A (zh) * 2021-04-27 2022-10-28 宝钢物流(江苏)有限公司 一种到港货物自动运输转送装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101377492B1 (ko) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101377492B1 (ko) 연속하역장비용 레일 크리닝장치
KR101424425B1 (ko) 버켓용 부착광 제거장치
CN207726156U (zh) 一种用于煤矿的刮板运输机
KR101277545B1 (ko) 연속식 하역장치
KR101159671B1 (ko) 연속식 하역장치의 적재물제거장치
KR101051201B1 (ko) 벨트 텐션용 웨이트 구조체
KR20190020447A (ko) 연속하역장비용 레일 크리닝장치
KR101298757B1 (ko) 연속하역장비용 낙광 제거장치
KR20110047037A (ko) 연속식하역기용 청소장치
KR20030034898A (ko) 벨트 컨베이어 이동형슈트의 내부 부착탄 제거장치
KR101298761B1 (ko) 연속하역기용 하역장치
KR20140003767A (ko) 연속식 하역기용 부착광 제거장치
KR20110119862A (ko) 컨베이어 세척장치
KR101330553B1 (ko) 연속식 하역기용 이송물 파쇄장치
KR101257462B1 (ko) 연속식 하역기용 이송물 넘침 방지장치
KR101399859B1 (ko) 연속식 하역기
KR20120121544A (ko) 이송벨트 클리닝 장치
KR101246226B1 (ko) 연속식 하역기
KR101291529B1 (ko) 연속식 하역기용 세척장치
CN220866280U (zh) 一种物料转载溜槽及物料运输装置
KR101424466B1 (ko) 연속하역장비용 낙광 제거장치
CN211811783U (zh) 一种环链刮板机
KR101159583B1 (ko) 연속식 하역장치
CN216661513U (zh) 煤矿用输送机导料槽
JP2011195298A (ja) ヤード移動機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee