CN220866280U - 一种物料转载溜槽及物料运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于转载溜槽领域,具体涉及一种物料转载溜槽及物料运输装置。包括溜槽本体,所述溜槽本体底部的工作位置有若干可旋转底板。本实用新型的转载溜槽能够避免物料堆积,保证了物料运输设施在输送过程中不会损坏,同时还提高了输送的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于转载溜槽领域,具体涉及一种物料转载溜槽及物料运输装置。
背景技术
在物料输送过程中,大量使用物料运输机及其转载溜槽。但在生产过程中,经常出现因为物料沾附,造成转载溜槽堵塞的情况。而转载溜槽堵塞后如不能及时发现和处理,溜槽中物料不断堆积升高,极容易损伤运输装置,甚至导致人身及设备伤害事故。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种物料转载溜槽及物料运输装置,本实用新型的转载溜槽能够避免物料堆积,保证了物料运输装置在输送过程中不会损坏,同时还提高了输送的安全性。
本实用新型包括如下技术方案:
本实用新型第一方面提供了一种物料转载溜槽,包括溜槽本体,所述溜槽本体底部的工作位置有若干可旋转底板;所述可旋转底板包括旋转底板和传动机构,所述传动机构用于驱动所述旋转底板旋转。
进一步地,所述传动机构包括电机和传动轴,所述电机连接所述传动轴,所述传动轴连接所述旋转底板。
进一步地,还包括检测器;
所述电机和所述传动轴通过联轴器连接;所述联轴器上周向上对称设置有定位凸台;
所述检测器用于检测所述定位凸台。
进一步地,所述可旋转底板设置多个。
进一步地,所述旋转底板的端部设置有锯齿;
相邻两个旋转底板通过锯齿配合。
进一步地,所述旋转底板的上表面和下表面均设置有增强筋板。
本实用新型第二方面提供了一种物料运输装置,包括进料物料运输机和接料物料运输机,还包括上述所述的转载溜槽;物料依次经过所述进料物料运输机、所述转载溜槽和所述接料物料运输机运输。
进一步地,所述进料物料运输机设置在所述接料物料运输机的上方,所述转载溜槽倾斜设置在所述进料物料运输机和所述接料物料运输机之间。
进一步地,所述转载溜槽位于所述接料物料运输机的传送带的中部的上方。采用上述技术方案,本实用新型包括如下优点:
1、本实用新型的转载溜槽能够避免物料堆积,保证了物料运输装置在输送过程中不会损坏,同时还提高了输送的安全性。
2、本实用新型能快速、高效的实现转载溜槽的自动清洁,对生产顺利开展具有积极作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中一种物料运输装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中一种物料运输装置的A-A向剖视图;
图3为本实用新型实施例中传动轴和旋转底板的主视图;
图4为本实用新型实施例中传动轴和旋转底板的左视图;
图5为本实用新型实施例中联轴器和检测器的主视图;
图6为本实用新型实施例中联轴器和检测器的左视图;
图中:1-转载溜槽,10-溜槽本体,20-可旋转底板,21-旋转底板,211-锯齿,22-传动机构,221-电机,222-传动轴,23-联轴器,231-定位凸台,30-检测器,40-增强筋板,50-进料物料运输机,60-接料物料运输机,70-物料。
具体实施方式
以下的说明提供了许多不同的实施例或是例子,用来实施本实用新型的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式,仅用来精简的表达本实用新型,其仅作为例子,而并非用以限制本实用新型。
在本实用新型的描述中,“若干”的含义是一个或者多个,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了一种物料转载溜槽,如图1所示,包括溜槽本体10,所述溜槽本体10底部的工作位置有若干可旋转底板20。
需要说明的是,工作位置应该理解为用于输出物料并与物料接触的位置。
在一些实施例中,如图1、图2所示,所述可旋转底板20包括旋转底板21和传动机构22,所述传动机构22用于驱动所述旋转底板21旋转。
在一些实施例中,如图2所示,所述传动机构22包括电机221和传动轴222,所述电机221连接所述传动轴222,所述传动轴222连接所述旋转底板21。
在一些实施例中,如图2、图5和图6所示,还包括检测器30;所述电机221和所述传动轴222通过联轴器23连接;所述联轴器23上周向上对称设置有定位凸台231;所述检测器30用于检测所述定位凸台231。基于此,提高旋转底板21旋转的精确度。
所述检测器30可以但不限于采用接近开关、光电开关或微动开关。
在一些实施例中,所述可旋转底板20设置多个。
在一些实施例中,如图2、图3所示,所述旋转底板21的端部设置有锯齿211;相邻两个旋转底板21通过锯齿211配合。基于此,旋转底板21之间紧密结合的同时,不影响各自的旋转。
在一些实施例中,如图3、图4所示,所述旋转底板21的上表面和下表面均设置有增强筋板40。
在一些实施例中,如图2、图3所示,所述传动轴222两端设置有用于支撑所述传动轴222的支撑台,所述传动轴222转动设置在所述支撑台上;基于此,不仅能够提高可旋转底板20的支撑作用,还使可旋转底板20在旋转过程中更加稳定。
本实施例还提供了一种物料运输装置,如图1、图2所示,包括进料物料运输机50和接料物料运输机60,其特征在于,还包括上述所述的转载溜槽1;物料70依次经过所述进料物料运输机50、所述转载溜槽1和所述接料物料运输机60运输。
在一些实施例中,所述进料物料运输机50设置在所述接料物料运输机60的上方,所述转载溜槽1倾斜设置在所述进料物料运输机50和所述接料物料运输机60之间。
在一些实施例中,如图1所示,所述转载溜槽1位于所述接料物料运输机60的传送带的中部的上方。基于此,可旋转底板20上粘附的物料70掉落后会落在接料物料运输机60上,避免了物料70的浪费。
工作原理:在物料70输送过程中,进料物料运输机50输送的物料70抛落至转载溜槽1内,经过可旋转底板20后滑落至接料物料运输机60,实现物料70的转载。当间隔一定时间或转载溜槽1内物料70沾附严重时,暂停进料物料运输机50的给料,依次启动电机221,带动联轴器23旋转,在检测器30能检测到联轴器23上的定位凸台231时,电机221停止驱动;实现联轴器23的180°旋转,并带动旋转底板21实现180°旋转,就能将旋转底板21的干净面转至转载溜槽1内继续工作,实现转载溜槽1的清洁。之后,当重新启动进料物料运输机50给料时,在物料70的冲击振动下,旋转底板21上沾附的物料70会卸落,实现旋转底板21的清洁,为下次底板翻转做好准备。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种物料转载溜槽,包括溜槽本体(10),其特征在于,所述溜槽本体(10)底部的工作位置有若干可旋转底板(20);所述可旋转底板(20)包括旋转底板(21)和传动机构(22),所述传动机构(22)用于驱动所述旋转底板(21)旋转。
2.如权利要求1所述的一种物料转载溜槽,其特征在于,所述传动机构(22)包括电机(221)和传动轴(222),所述电机(221)连接所述传动轴(222),所述传动轴(222)连接所述旋转底板(21)。
3.如权利要求2所述的一种物料转载溜槽,其特征在于,还包括检测器(30);所述电机(221)和所述传动轴(222)通过联轴器(23)连接;所述联轴器(23)上周向上对称设置有定位凸台(231);所述检测器(30)用于检测所述定位凸台(231)。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种物料转载溜槽,其特征在于,所述可旋转底板(20)设置多个。
5.如权利要求4所述的一种物料转载溜槽,其特征在于,所述旋转底板(21)的端部设置有锯齿(211);相邻两个旋转底板(21)通过锯齿(211)配合。
6.如权利要求4所述的一种物料转载溜槽,其特征在于,所述旋转底板(21)的上表面和下表面均设置有增强筋板(40)。
7.一种物料运输装置,包括进料物料运输机(50)和接料物料运输机(60),其特征在于,还包括如权利要求1-6任意一项所述的转载溜槽(1);物料(70)依次经过所述进料物料运输机(50)、所述转载溜槽(1)和所述接料物料运输机(60)运输。
8.如权利要求7所述的一种物料运输装置,其特征在于,所述进料物料运输机(50)设置在所述接料物料运输机(60)的上方,所述转载溜槽(1)倾斜设置在所述进料物料运输机(50)和所述接料物料运输机(60)之间。
9.如权利要求8所述的一种物料运输装置,其特征在于,所述转载溜槽(1)位于所述接料物料运输机(60)的传送带的中部的上方。
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