CN210943650U - 一种制砖用原料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖用原料输送设备，包括连接块和连接杆，所述连接杆的上端外壁上安装有连接块，所述连接杆共设置有两个，两个所述连接杆的大小形状均相同，两个所述连接杆的上端外壁上均设置有连接块，两个所述连接杆的对向内侧设置有固定杆，两个所述连接块的对向内侧设置有传动轮，所述连接杆的上端外壁靠近前侧设置有固定台，固定台的上端外壁上设置有电机，通过在传送带出料端加装一个残料清除装置，通过装置上的刮板与传送带接触，在传送带转动的时候传送带上没有从出料端掉下的原料会被刮板刮掉，顺着刮板进入到原料收集的地方，有效减少了原料顺着传动带转动滴在地上的现象发生，使得原料的利用率得到提升。

Description

一种制砖用原料输送设备

技术领域

本实用新型属于带式输送机相关技术领域，具体涉及一种制砖用原料输送设备。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

现有的制砖用原料输送设备技术存在以下问题：制砖原料是黏稠状的固液混合体，在传送带上高速运转输送到指定地点，由于原料在传动带上运输时有一小部分会黏在传动带上，在传动带转动时会从传动带的下端受到重力滴在地上，造成对原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制砖用原料输送设备，以解决上述背景技术中提出的一部分原料黏在传送带上受重力滴在地上造成对原料的浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砖用原料输送设备，包括连接块和连接杆，所述连接杆的上端外壁上安装有连接块，所述连接杆共设置有两个，两个所述连接杆的大小形状均相同，两个所述连接杆的上端外壁上均设置有连接块，两个所述连接杆的对向内侧设置有固定杆，两个所述连接块的对向内侧设置有传动轮，所述连接杆的上端外壁靠近前侧设置有固定台，固定台的上端外壁上设置有电机，所述电机的转轴上套接有连接环，所述连接杆的前端设置有转动轮，所述转动轮的左端圆周外壁上连接有固定轮，所述连接环和固定轮通过履带固定连接，所述固定台下端的连接杆的下端外壁上连接有向下延伸的前支腿，所述连接杆下端外壁靠近后侧连接有后支柱，所述前支腿前侧的连接杆后端外壁上连接有残料清除装置，所述残料清除装置上设置有底座，所述底座通过螺母和连接杆固定连接，所述底座的下端外壁上连接有向下斜伸的固定块，所述固定块的右端连接有向上斜伸的刮板，所述刮板的另一端周长外壁上连接有橡胶套，所述刮板和橡胶套通过粘合剂固定连接，所述刮板的后端外壁上设置有加固块，所述加固块的另一端和固定块固定练接，所述电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述传动轮共设置有六个，六个所述传动轮的大小形状均相同，六个所述传动轮的圆周外部套接有传送带，所述传动轮通过传送带和转动轮固定连接。

优选的，所述前支腿的长度大约是后支柱长度的二倍。

优选的，所述底座、固定块和加固块均设置有两个，两个所述底座、固定块和加固块的大小形状均相同，两个所述底座、固定块和加固块分别设置在两个所述连接杆的下端外壁上。

优选的，所述橡胶套套接在刮板的上端外部，所述橡胶套的厚度约为一厘米。

优选的，所述转动轮与传送带连接处的圆周直径约是传动轮圆周直径的二倍。

优选的，所述传送带的宽度略小于传动轮的长度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制砖用原料输送设备，具备以下

有益效果：

本实用新型通过在传送带出料端加装一个残料清除装置，通过装置上的刮板与传送带接触，在传送带转动的时候传送带上没有从出料端掉下的原料会被刮板刮掉，顺着刮板进入到原料收集的地方，有效减少了原料顺着传动带转动滴在地上的现象发生，使得原料的利用率得到提升，也使得地面变得更加干净，没有原料滴在地上需要打扫，而且管板与传送带接触的地方还增加有橡胶套，防止刮板一直与传送带接触对传送带造成磨损，不会减少传送带的使用寿命，残料清除装置还是通过底座上的螺母固定到连接杆上的，拆卸方便，不需要使用时可以拆卸下来清洗，非常便捷；

本新型制砖用原料输出装置在使用时，将传动机安装到需要运输原料的位置，将残料清除装置通过螺母固定到连接杆的下端外壁上，将转动轮对在原料收集入口的上侧，注意刮板的下端也要在原料收集入口的上端，通过控制开关启动电机，电机工作带动传送带运转，将原料放在传送带上即可运输原料，黏在传送带上没有掉入收集入口的原料就会被刮板刮下，顺着刮板掉进收集入口当中，原料输出完成之后关闭电机即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种制砖用原料输送设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制砖用原料输送设备侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的残料清除装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的残料清除装置整体结构示意图；

图中：1、连接块；2、传动轮；3、传送带；4、固定台；5、电机；6、连接环；7、转动轮；8、履带；9、固定轮；10、前支腿；11、连接杆；12、固定杆；13、后支柱；14、残料清除装置；15、刮板；16、加固块；17、固定块；18、底座；19、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制砖用原料输送设备，包括连接块1和连接杆11，连接杆11的上端外壁上安装有连接块1，连接杆11共设置有两个，两个连接杆11的大小形状均相同，两个连接杆11的上端外壁上均设置有连接块1，两个连接杆11的对向内侧设置有固定杆12，两个连接块1的对向内侧设置有传动轮2，传动轮2共设置有六个，六个传动轮2的大小形状均相同，六个传动轮2的圆周外部套接有传送带3，传动轮2通过传送带3和转动轮7固定连接，传送带3的宽度略小于传动轮2的长度，这样传送带3就设置在传动轮2的长度内部，不会因为传送带3过宽可能会使原料从传送带3一侧甩出，多个传动轮2可以使得传送带3每隔一段距离就有一个传动轮2支撑，使得传送带3运载物品时不会因为物品重力而下坠，连接杆11的上端外壁靠近前侧设置有固定台4，固定台4的上端外壁上设置有电机5，电机5的转轴上套接有连接环6，连接杆11的前端设置有转动轮7，转动轮7与传送带3连接处的圆周直径约是传动轮2圆周直径的二倍，这样转动轮7转一圈传动轮2就会转两圈，减少电机5转速，转动轮7的左端圆周外壁上连接有固定轮9，连接环6和固定轮9通过履带8固定连接，固定台4下端的连接杆11的下端外壁上连接有向下延伸的前支腿10，连接杆11下端外壁靠近后侧连接有后支柱13，前支腿10的长度大约是后支柱13长度的二倍，使得输送机整体有一定的倾斜角度，使得输送机达到向高处运输的目的前支腿10前侧的连接杆11后端外壁上连接有残料清除装置14，残料清除装置14上设置有底座18，底座18通过螺母和连接杆11固定连接，底座18的下端外壁上连接有向下斜伸的固定块17，固定块17的右端连接有向上斜伸的刮板15，刮板15的另一端周长外壁上连接有橡胶套19，橡胶套19套接在刮板15的上端外部，橡胶套19的厚度约为一厘米，橡胶套19的作用是防止刮板15直接与传送带3长时间接触对传送带3造成磨损，如果橡胶套19的厚度太厚的话会变软，清除残料的效果就会变差，刮板15和橡胶套19通过粘合剂固定连接，刮板15的后端外壁上设置有加固块16，加固块16的另一端和固定块17固定练接，底座18、固定块17和加固块16均设置有两个，两个底座18、固定块17和加固块16的大小形状均相同，两个底座18、固定块17和加固块16分别设置在两个连接杆11的下端外壁上，刮板15的两端都有相应的固定块17和加固块16进行固定，使得刮板15不会在工作时因为受力而出现抖动的现象，加强了刮板15的承重能力，电机5通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用一根闭合环形传送带3作牵引及承载构件,将其绕过并张紧于传动轮2和转动轮7上,在电机5的作用下,驱动固定轮9作顺时针方向旋转，其中电机5的型号为：Y90L-4，依靠传送带3与传动轮2、转动轮7的摩擦力使传送带3产生连续运动，依靠传送带3与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运行,从而完成输送物料的任务，在使用时，将传动机安装到需要运输原料的位置，将残料清除装置14通过螺母固定到连接杆11的下端外壁上，将转动轮7对在原料收集入口的上侧，注意刮板15的下端也要在原料收集入口的上端，通过控制开关启动电机5，电机5工作带动传送带3运转，将原料放在传送带3上即可运输原料，黏在传送带3上没有掉入收集入口的原料就会被刮板15刮下，顺着刮板15掉进收集入口当中，原料输出完成之后关闭电机5即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制砖用原料输送设备，包括连接块(1)和连接杆(11)，其特征在于：所述连接杆(11)的上端外壁上安装有连接块(1)，所述连接杆(11)共设置有两个，两个所述连接杆(11)的大小形状均相同，两个所述连接杆(11)的上端外壁上均设置有连接块(1)，两个所述连接杆(11)的对向内侧设置有固定杆(12)，两个所述连接块(1)的对向内侧设置有传动轮(2)，所述连接杆(11)的上端外壁靠近前侧设置有固定台(4)，固定台(4)的上端外壁上设置有电机(5)，所述电机(5)的转轴上套接有连接环(6)，所述连接杆(11)的前端设置有转动轮(7)，所述转动轮(7)的左端圆周外壁上连接有固定轮(9)，所述连接环(6)和固定轮(9)通过履带(8)固定连接，所述固定台(4)下端的连接杆(11)的下端外壁上连接有向下延伸的前支腿(10)，所述连接杆(11)下端外壁靠近后侧连接有后支柱(13)，所述前支腿(10)前侧的连接杆(11)后端外壁上连接有残料清除装置(14)，所述残料清除装置(14)上设置有底座(18)，所述底座(18)通过螺母和连接杆(11)固定连接，所述底座(18)的下端外壁上连接有向下斜伸的固定块(17)，所述固定块(17)的右端连接有向上斜伸的刮板(15)，所述刮板(15)的另一端周长外壁上连接有橡胶套(19)，所述刮板(15)和橡胶套(19)通过粘合剂固定连接，所述刮板(15)的后端外壁上设置有加固块(16)，所述加固块(16)的另一端和固定块(17)固定练接，所述电机(5)通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种制砖用原料输送设备，其特征在于：所述传动轮(2)共设置有六个，六个所述传动轮(2)的大小形状均相同，六个所述传动轮(2)的圆周外部套接有传送带(3)，所述传动轮(2)通过传送带(3)和转动轮(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制砖用原料输送设备，其特征在于：所述前支腿(10)的长度大约是后支柱(13)长度的二倍。

4.根据权利要求1所述的一种制砖用原料输送设备，其特征在于：所述底座(18)、固定块(17)和加固块(16)均设置有两个，两个所述底座(18)、固定块(17)和加固块(16)的大小形状均相同，两个所述底座(18)、固定块(17)和加固块(16)分别设置在两个所述连接杆(11)的下端外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种制砖用原料输送设备，其特征在于：所述橡胶套(19)套接在刮板(15)的上端外部，所述橡胶套(19)的厚度约为一厘米。

6.根据权利要求1所述的一种制砖用原料输送设备，其特征在于：所述转动轮(7)与传送带(3)连接处的圆周直径约是传动轮(2)圆周直径的二倍。

7.根据权利要求2所述的一种制砖用原料输送设备，其特征在于：所述传送带(3)的宽度略小于传动轮(2)的长度。

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