KR20130076439A - Thermal transfer paper having patterns printed by offset printing and the manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A thermal transfer paper having patterns by offset printing method and a manufacturing method thereof are provided to provide lenticular three dimensional image effect in the transfer paper itself. CONSTITUTION: According to a thermal transfer paper having patterns by offset printing method, a urethane resin layer (12) includes white titanium dioxide. A printed pattern layer (13) is formed by printing patterns on the upper plane of the urethane resin layer. An adhesive layer (14) is coated on the printed pattern layer. A silicon resin layer (15) is bonded to the adhesive layer. A second release paper (21) is attached to the top of the silicon resin layer. An adhesive layer (22) is formed on one surface of the second release paper so that the second release paper is easily attached and detached to the adhered state with the silicon resin layer. A hot melt adhesive layer (16) is formed by coating a hot-melt adhesive agent on the bottom of the urethane resin layer.

Description

오프셋인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지 및 그 제조방법{Thermal transfer paper having patterns printed by offset printing and the manufacturing method thereof}Thermal transfer paper having patterns printed by offset printing and the manufacturing method

본 발명은 오프셋인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 전사지의 구성층들 중 우레탄 수지층에 오프셋 인쇄방식으로 형성된 인쇄무늬와 실리콘 수지층의 압인 무늬가 서로 대응되도록 배치함으로써 전사지 자체에서 렌티큘러 3차원 입체 이미지의 효과를 제공할 수 있는 가열용 전사지 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a heating transfer paper having a pattern of offset printing method and a method of manufacturing the same, and in particular, so that the printed pattern formed by the offset printing method on the urethane resin layer and the stamp pattern of the silicone resin layer correspond to each other. The present invention relates to a transfer paper for heating and a method of manufacturing the same, which can provide an effect of a lenticular three-dimensional stereoscopic image in the transfer paper itself.

전사지는 재질, 형상적으로 보통의 인쇄방식으로 직접 인쇄하기 어려운 제품의 외표면에 장식 문양을 형성하기 위해 사용되는 코팅필름의 일종으로서, 최근에는 의류 등의 대상물의 표면에 전사지를 접촉시킨 다음 다리미나 롤러 등의 도구를 사용해서 열을 가하면서 압착하여 피접착면에 반영구적으로 전사물을 접착시키는 열전사지가 많이 사용되고 있다. Transfer paper is a coating film used to form a decorative pattern on the outer surface of a product that is difficult to print directly by a normal printing method in material and shape. Recently, the transfer paper is brought into contact with the surface of an object such as clothing and then ironed. Many thermal transfer papers are used to compress the transfer objects semi-permanently on the surface to be bonded by applying heat using a tool such as a roller or a roller.

특히 캐쥬얼복, 아동복 등과 같은 의류 및 가방, 핸드백 등에는 다양한 형태와 색상을 갖는 캐릭터나 문자 및 마크 등을 전사지를 이용해서 전사시켜서 제품의 포인트를 살리는 장식 기법이 널리 사용되고 있다. In particular, clothing, such as casual clothes, children's clothing, bags, handbags, etc. are widely used to decorate the point of the product by transferring the characters, characters and marks having a variety of shapes and colors using a transfer paper.

이렇게 전사지는 의류제품 및 각종 액세서리 제품의 장식을 위한 부자재로서 널리 사용되어 왔는데, 기존의 전사지의 구성을 살펴보면, 크게 외측의 시트 및 상기 시트에 부착된 전사층으로 구성되어 있으며, 이 중에서 시트는 전사층의 이송과 보호를 위한 겉표면으로서 전사지를 대상 물체에 접착한 후 박리되도록 된 것이고, 전사층은 대상 물체의 표면으로 옮겨져 접착되는 부분으로서 그 내부에 무늬인쇄층을 포함하고 있어서 대상 물체에 접촉되었을 때 대상 물체와 어울리는 소정의 무늬를 나타내는 역할을 한다. Thus, the transfer paper has been widely used as an auxiliary material for the decoration of clothing products and various accessory products. Looking at the configuration of the existing transfer paper, it is composed of the outer sheet and the transfer layer attached to the sheet, wherein the sheet transfer As the outer surface for transporting and protecting the layer, the transfer paper is adhered to the object and then peeled off. The transfer layer is a part to be transferred to and adhered to the surface of the object. When it is, it serves to represent a predetermined pattern matching the object.

그리고 상기 전사층은 하나의 층으로 구성된 것이 아니라 통상적으로 무늬를 인쇄하기 위한 기저(基底)가 되는 합성수지층과, 그 합성수지층 위에 인쇄가 이루어진 인쇄무늬층, 그리고 상기 인쇄무늬층을 보호하기 위해서 코팅되는 보호층으로 이루어지는 경우가 많았다. The transfer layer is not composed of a single layer, but is usually a synthetic resin layer serving as a basis for printing a pattern, a printed pattern layer printed on the synthetic resin layer, and a coating to protect the printed pattern layer. In many cases, the protective layer was formed.

그런데, 기존의 열 전사지는 합성수지층 위에 무늬를 인쇄할 때 오프셋 인쇄 방식을 사용하기 어려운 단점이 있어서 다색의 정교한 무늬인쇄가 어려운 단점이 있었고, 보호층으로 주로 사용되는 실리콘 수지층이 제품의 사용에 의한 외부 접촉과 세탁 등의 영향에 의해서 박리되는 경우가 많아서 전사물의 내구성이 좋지 못한 단점이 있었다. 뿐만 아니라 기존의 열 전사지는 보호층이 단순히 인쇄무늬층을 덮어 보호하는 역할만을 할 뿐이어서, 인쇄무늬층의 무늬에 대해 3차원 입체 이미지와 같은 특별한 효과를 부여하기 어려워 단조로운 이미지만을 제공하는 단점이 있었다. However, the conventional thermal transfer paper has a disadvantage in that it is difficult to use an offset printing method when printing a pattern on a synthetic resin layer, and it is difficult to print a multicolored elaborate pattern, and a silicone resin layer mainly used as a protective layer is used for the use of the product. There are many cases of peeling under the influence of external contact and washing due to the poor durability of the transfer material. In addition, the conventional thermal transfer paper merely serves to protect the printed pattern layer by covering the printed pattern layer, which makes it difficult to give a special effect such as a three-dimensional stereoscopic image to the pattern of the printed pattern layer. there was.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 인쇄무늬의 기저를 이루는 우레탄 수지층 위에 오프셋 인쇄방식으로 무늬를 인쇄한 다음, 우레탄 수지층 위에 접착되는 실리콘 수지층에는 상기 우레탄 수지층 위에 형성된 인쇄무늬와 대응되는 압인 무늬를 형성시킴으로써, 전사지 자체에서 렌티큘러 3차원 입체 이미지의 효과를 제공할 수 있도록 한 가열용 전사지 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above problems, and after printing the pattern by the offset printing method on the urethane resin layer forming the printed pattern, the silicone resin layer adhered on the urethane resin layer on the urethane resin layer An object of the present invention is to provide a transfer paper for heating and a method of manufacturing the same, by forming a stamp pattern corresponding to the formed printed pattern to provide an effect of a lenticular three-dimensional stereoscopic image in the transfer paper itself.

또한, 본 발명은 인쇄무늬의 기저를 이루는 우레탄 수지층과 그 위의 보호층으로서의 실리콘 수지층이 열화학적인 결합을 통해서 서로 단단히 접착되도록 함으로써 전사지를 이용해서 장식무늬를 형성한 제품을 오랜 시간 사용하더라도 실리콘 수지층이 벗겨지거나 탈락되지 않아 내구성이 매우 우수한 가열용 전사지 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, the present invention allows the urethane resin layer underlying the printed pattern and the silicone resin layer as a protective layer thereon to be firmly adhered to each other through thermochemical bonding, so that even if a product having a decorative pattern formed using a transfer paper is used for a long time. It is an object of the present invention to provide a transfer paper for heating and a method of manufacturing the same, which are excellent in durability since the silicone resin layer does not peel off or fall off.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의해 제공된 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지는, 백색지당을 포함한 우레탄 수지층(12); 상기 우레탄 수지층(12)의 상면에 무늬가 인쇄되어 형성된 인쇄무늬층(13); 상기 인쇄무늬층 위에 도포되어 형성된 접착제층(14); 상기 접착제층(14) 위에 결합된 실리콘 수지층(15); 상기 실리콘 수지층(15)의 상면에 부착된 제2이형지(21); 상기 제2이형지(21)의 한쪽 면에 형성되어, 상기 제2이형지(21)가 상기 실리콘 수지층(15)과 점착된 상태로 부착 및 쉽게 분리될 수 있도록 하는 점착제층(22); 및 상기 우레탄 수지층(12)의 밑면에 핫멜트 접착제가 도포되어 형성된 핫멜트 접착제층(16);을 포함하며, 상기 실리콘 수지층(15)은 프레스 판에 의해 눌려져 압인 형성된 무늬를 가지는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a transfer paper for heating having a pattern of an offset printing method provided by the present invention includes a urethane resin layer 12 including a white paper sugar; A printed pattern layer 13 formed by printing a pattern on the upper surface of the urethane resin layer 12; An adhesive layer 14 applied and formed on the printed pattern layer; A silicone resin layer 15 bonded onto the adhesive layer 14; A second release paper 21 attached to an upper surface of the silicone resin layer 15; An adhesive layer 22 formed on one surface of the second release paper 21 to allow the second release paper 21 to be attached to and easily separated from the silicone resin layer 15; And a hot melt adhesive layer 16 formed by applying a hot melt adhesive on the bottom surface of the urethane resin layer 12, wherein the silicone resin layer 15 has a pattern formed by being pressed and pressed by a press plate. .

그리고 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의해 제공된 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법은, 액상 우레탄 수지에 백색 지당을 혼합하여 만든 우레탄 수지 용액을 제1이형지(11) 위에 도포하고 경화시킴으로써 우레탄 수지층(12)을 형성하는 제1단계; 상기 우레탄 수지층(12) 위에 무늬를 인쇄하여 인쇄무늬층(13)을 형성하는 제2단계; 상기 인쇄무늬층(13)의 상면에 접착제를 도포하여 접착제층(14)을 형성하는 제3단계; 상기 접착제층(14) 위에 액상 또는 반경화상태의 실리콘 수지를 도포하고 경화시킴으로써 실리콘 수지층(15)을 형성하는 제4단계; 한쪽 면에 점착제가 도포되어 있는 제2이형지(21)를 상기 실리콘 수지층(15)의 상면에 결합하는 제5단계; 및 상기 우레탄 수지층(12)으로부터 상기 제1이형지(11)를 분리하고, 상기 우레탄 수지층(12)의 밑면에 핫멜트 접착제를 도포하는 제6단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. And in order to achieve the above object, the method of manufacturing a transfer paper for heating with a pattern of offset printing provided by the present invention, the urethane resin solution made by mixing a white urethane sugar with a liquid urethane resin is coated on the first release paper (11) A first step of forming a urethane resin layer 12 by curing; A second step of forming a printed pattern layer 13 by printing a pattern on the urethane resin layer 12; A third step of forming an adhesive layer 14 by applying an adhesive to an upper surface of the printed pattern layer 13; A fourth step of forming a silicone resin layer 15 by applying and curing a silicone resin in a liquid or semi-cured state on the adhesive layer 14; A fifth step of bonding the second release paper 21 coated with an adhesive on one surface to an upper surface of the silicone resin layer 15; And a sixth step of separating the first release paper 11 from the urethane resin layer 12 and applying a hot melt adhesive to a bottom surface of the urethane resin layer 12.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의해 제공된 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법은, 액상 우레탄 수지에 백색 지당을 혼합하여 만든 우레탄 수지 용액을 제1이형지(11) 위에 도포하고 경화시킴으로써 우레탄 수지층(12)을 형성하는 제1단계; 상기 우레탄 수지층(12) 위에 무늬를 인쇄하여 인쇄무늬층(13)을 형성하는 제2단계; 상기 인쇄무늬층(13)의 상면에 접착제를 도포하여 접착제층(14)을 형성하는 제3단계; 상기 접착제층(14) 위에 반경화상태의 실리콘 수지 필름을 결합함으로써 실리콘 수지층(15)을 형성하는 제4-1단계; 상기 실리콘 수지 필름 위를 가열 프레스로 눌러서 상기 접착제층(14)과 실리콘 수지층(15)을 경화시킴과 동시에 상기 실리콘 수지층(15)에 무늬를 압인 형성하는 제4-2단계; 한쪽 면에 점착제가 도포되어 있는 제2이형지(21)를 상기 실리콘 수지층(15)의 상면에 결합하는 제5단계; 및 상기 우레탄 수지층(12)으로부터 상기 제1이형지(11)를 분리하고, 상기 우레탄 수지층(12)의 밑면에 핫멜트 접착제를 도포하는 제6단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in order to achieve the above object, the method of manufacturing a transfer paper for heating having a pattern of offset printing provided by the present invention, a urethane resin solution made by mixing a white urethane sugar with a liquid urethane resin is coated on the first release paper 11. A first step of forming a urethane resin layer 12 by curing; A second step of forming a printed pattern layer 13 by printing a pattern on the urethane resin layer 12; A third step of forming an adhesive layer 14 by applying an adhesive to an upper surface of the printed pattern layer 13; Step 4-1 of forming a silicone resin layer 15 by bonding a semi-cured silicone resin film on the adhesive layer 14; A step 4-2 of pressing the silicon resin film on a heat press to cure the adhesive layer 14 and the silicone resin layer 15 and simultaneously to form a pattern on the silicone resin layer 15; A fifth step of bonding the second release paper 21 coated with an adhesive on one surface to an upper surface of the silicone resin layer 15; And a sixth step of separating the first release paper 11 from the urethane resin layer 12 and applying a hot melt adhesive to a bottom surface of the urethane resin layer 12.

본 발명에 따른 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지는 백색 지당을 포함하여 바탕 색깔을 가진 우레탄 수지층 위에 오프셋 인쇄방식으로 무늬를 인쇄한 다음, 우레탄 수지층 위에 접착되는 실리콘 수지층에는 열프레스에 의해서 상기 인쇄무늬와 대응되는 압인 무늬를 형성시킴으로써 전사지 자체에서 렌티큘러 3차원 입체 이미지의 효과를 제공할 수 있는 장점이 있으며, 더욱이 전사지를 피착 대상물에 접촉시킨 상태에서 다리미나 열 롤러 등으로 압착하면서 열을 가하기만 하면 완벽히 전사가 이루어지므로 전사지를 이용한 장식작업을 매우 쉽고 간편하게 완료할 수 있게 하는 장점이 있다. Heating transfer paper having a pattern of offset printing method according to the invention prints the pattern by the offset printing method on the urethane resin layer having a ground color, including a white paper, and then heat press on the silicone resin layer bonded on the urethane resin layer By forming a stamped pattern corresponding to the printed pattern by the advantage that it can provide the effect of the lenticular three-dimensional stereoscopic image in the transfer paper itself, and furthermore, while pressing the transfer paper in contact with the object to be deposited while pressing with a iron or a thermal roller, etc. The transfer is completely done just by applying heat, which has the advantage of making the decoration work using transfer paper very easy and simple.

그리고 본 발명에 따른 가열용 전사지 및 그 제조방법은 전사지를 구성하는 우레탄 수지층과 그 위의 실리콘 수지층 간의 접착 결합이 매우 단단하게 이루어지므로, 본 전사지를 사용하여 장식한 피전사 제품을 장기간 사용하더라도 실리콘 수지층이 박리되거나 탈락되는 현상이 발생하지 않는 장점이 있다. In addition, the transfer paper for heating and the method for manufacturing the same according to the present invention have a very tight adhesive bond between the urethane resin layer constituting the transfer paper and the silicone resin layer thereon, so that the transfer product decorated with the transfer paper can be used for a long time. Even if the silicone resin layer is peeled or dropped there is an advantage that does not occur.

도1 내지 도5는 본 발명에 따른 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법을 순서적으로 도시한 그림들이다.
도6은 본 발명에 따른 가열용 전사지의 제조방법의 제1실시예를 설명하는 순서도이다.
도7은 본 발명의 일 실시예에 있어서 도1에 도시된 반제품 상태의 가열용 전사지(1a)의 평면도를 예시한 것이다.
도8과 도9는 본 발명에 따른 가열용 전사지(1)를 의복(31) 위에 대고 다미리(30)로 다림으로써 전사무늬를 의복(31) 위에 전사시키는 과정을 보이는 도면들로서, 도8은 개략적 사시도의 형태로, 그리고 도9는 단면도의 형태로 도시한 것이다.
도10은 도9의 가열용 전사지(1)의 전사작업을 완료한 후에 제2이형지(21)를 분리해서 벗겨내는 작업과정을 도시하며, 도11 및 도12는 전사물(1′)만이 의복(31) 위에 남겨진 상태를 도시한다.
도13은 본 발명에 따른 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법에 있어서, 우레탄 수지층(12)과 인쇄무늬층(13) 및 실리콘 수지층(15)을 형성한 후에 가열 프레스(35)로 상기 실리콘 수지층(15)을 눌러서 경화시킴과 동시에 실리콘 수지층(15)의 표면에 소정 모양의 무늬를 압인(押印)하는 공정을 도시한다.
도14는 본 발명의 제2실시예에 따른 가열용 전사지의 제조방법의 순서도이다.
도15는 본 발명의 제2실시예에 따른 가열용 전사지를 이용해서 의복(31)에 전사물(1′)을 부착시킨 상태를 도시한 것이다.
도16은 본 발명의 제2실시예에 따른 가열용 전사지에 있어서 인쇄무늬층(13)에 형성된 인쇄무늬(13a)와 실리콘 수지층(15)에 형성된 압인무늬(15b)가 서로 일치하게 배치되었을 경우 렌티큘러 3차원 입체 이미지(15c)가 나타나는 것을 도시한다.
도17은 본 발명의 제2실시예에 따른 가열용 전사지를 이용해서 의복(31) 위에 소정 모양으로 된 전사물(1e)을 부착함으로써 활용하는 예를 도시한다. 1 to 5 are diagrams sequentially showing a method of manufacturing a transfer paper for heating having a pattern of the offset printing method according to the present invention.
6 is a flowchart for explaining a first embodiment of the method for manufacturing a transfer paper for heating according to the present invention.
FIG. 7 illustrates a plan view of the transfer paper 1a for heating in the semi-finished state shown in FIG. 1 according to one embodiment of the present invention.
8 and 9 are views showing a process of transferring the transfer pattern on the garment 31 by pressing the heating transfer paper 1 on the garment 31 according to the present invention and ironing it with the damier 30. 9 is shown in the form of a schematic perspective view and in the form of a cross-sectional view.
FIG. 10 shows a process of separating and peeling off the second release paper 21 after completing the transfer work of the heating transfer paper 1 of FIG. 9, and FIGS. 11 and 12 show only the garment 1 'of the garment. 31 shows the state left above.
Figure 13 is a method of manufacturing a transfer paper for heating having a pattern of offset printing according to the present invention, after forming the urethane resin layer 12, the printed pattern layer 13 and the silicone resin layer 15, the heat press ( 35 shows a step of pressing and curing the silicone resin layer 15 and pressing a pattern of a predetermined shape onto the surface of the silicone resin layer 15.
14 is a flowchart of a method of manufacturing a transfer paper for heating according to a second embodiment of the present invention.
Fig. 15 shows a state in which the transfer material 1 'is attached to the garment 31 by using the transfer paper for heating according to the second embodiment of the present invention.
Fig. 16 shows that the printed pattern 13a formed on the printed pattern layer 13 and the stamped pattern 15b formed on the silicone resin layer 15 coincide with each other in the transfer paper for heating according to the second embodiment of the present invention. In this case, the lenticular three-dimensional stereoscopic image 15c is shown.
Fig. 17 shows an example of utilization by attaching a transfer object 1e having a predetermined shape onto the garment 31 using a heating transfer paper according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면들을 참고하여 본 발명에 따른 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지 및 그 제조방법의 구성 및 작용 효과를 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation effects of the heating transfer paper having a pattern of the offset printing method according to the present invention and its manufacturing method.

도1 내지 도5는 본 발명에 따른 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지(1)의 제조방법을 순서적으로 도시한 그림들이다. 우선, 도1은 본 발명의 가열용 전사지를 제작하는 과정에서 1차적으로 얻은 반제품으로서의 가열용 전사지(1a)의 단면도인데, 제일 밑의 제1이형지(11) 위에 우레탄 수지층(12)이 적층되고, 그 위에 인쇄무늬층(13), 접착제층(14) 및 실리콘 수지층(15)이 순서적으로 적층 형성된 구조로 되어 있다. 1 to 5 are diagrams sequentially showing a manufacturing method of a heating transfer paper 1 having a pattern of an offset printing method according to the present invention. First, Figure 1 is a cross-sectional view of the transfer paper 1a for heating as a semi-finished product obtained primarily in the process of manufacturing the transfer paper for heating of the present invention, the urethane resin layer 12 is laminated on the first first release paper 11 The printed pattern layer 13, the adhesive layer 14, and the silicone resin layer 15 are laminated in this order.

상기 제1이형지(11)는 종이 혹은 합성수지 재질의 기재로서 그 한쪽 면에 이형물질이 도포되어 이형처리된 것이며, 그 이형처리된 면 위에 우레탄 수지층(12)이 형성된다. 상기 제1이형지(11)의 기재로서 합성수지 재질을 사용할 경우에는 비닐이나 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 시트를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 비닐시트 혹은 PET시트의 전면에 액상의 투명 실리콘을 도포하여 경화시킴으로써 이형층을 형성할 수 있다. 그리고 종이로 된 제지시트를 사용해서 제1이형지(11)를 제작할 경우에는, 그 제지시트의 한쪽 면에 셀룰로오스(Cellulose), 아크릴계 수지, 폴리에틸렌 왁스, 실록산 폴리머 등으로 구성된 이형물질들 중의 적어도 어느 하나와 계면활성제, 가교제 및 촉매제를 솔벤트와 혼합하여 도포함으로써 매끄러운 표면을 갖는 이형층을 형성하는 것이 바람직하다. The first release paper 11 is a substrate made of paper or synthetic resin, and a release material is coated on one surface thereof to release the release material, and a urethane resin layer 12 is formed on the release surface. When using a synthetic resin material as the base of the first release paper 11, it is preferable to use vinyl or polyethylene terephthalate (PET) sheet, and apply liquid transparent silicone to the entire surface of the vinyl sheet or PET sheet. The hardening layer can be formed by hardening | curing. When the first release paper 11 is manufactured using a paper sheet made of paper, at least one of release materials composed of cellulose, acrylic resin, polyethylene wax, siloxane polymer, and the like on one side of the paper sheet. And a surfactant, a crosslinking agent and a catalyst are mixed with the solvent and applied to form a release layer having a smooth surface.

다음으로, 상기 우레탄 수지층(12)은 액상의 우레탄 수지에 백색 지당(이산화티타늄, TiO2)을 혼합하여 만든 우레탄 수지 용액을 상기 제1이형지(11) 위에 도포하고 경화시킴으로써 형성한다. 업계에서 일반적으로 지당이라는 불리는 이산화티타늄(TiO2)은 백색안료와 광촉매로 주로 사용되는 물질로서 화학적으로 굉장히 안정되어있으며 인체에도 무해한 하얀 분말가루로 이루어져 있다. 액상의 우레탄 수지와 백색 지당을 80:20~97:3의 중량 비율로 혼합해서 우레탄 수지 용액을 만든 다음, 이 우레탄 수지 용액을 상기 제1이형지(11) 위에 도포하고 경화시키면 우레탄 수지층(12)이 완성되며, 이 우레탄 수지층(12)은 이후 오프셋 인쇄에 의해서 무늬를 프린트할 수 있는 토대로서의 역할을 하게 된다. Next, the urethane resin layer 12 is formed by applying and curing a urethane resin solution made by mixing a white sugar (titanium dioxide, TiO 2 ) with a liquid urethane resin on the first release paper 11. Titanium dioxide (TiO 2 ), commonly referred to as the land sugar, is mainly used as a white pigment and a photocatalyst. It is composed of white powder powder which is extremely chemically stable and harmless to the human body. The liquid urethane resin and the white fat sugar are mixed in a weight ratio of 80:20 to 97: 3 to form a urethane resin solution, and then the urethane resin solution is applied onto the first release paper 11 and cured. ) Is completed, and the urethane resin layer 12 serves as a basis for printing a pattern by offset printing.

상기 우레탄 수지층(12)이 경화된 후에는, 그 표면에 오프셋 인쇄방식으로 칼라 무늬를 인쇄할 수 있다. 오프셋 인쇄방식은 컬러 인쇄를 하기 위해서 C(cyan, 파란색), M(magenta, 붉은 색), Y(yellow, 노란색) 및 K(black, 검은색)의 4가지 색깔별로 각기 다른 동판에 무늬를 새긴 다음 이들 동판들을 거치면서 차례대로 색을 입혀 종국에는 4색이 하나로 합쳐지면서 컬러 인쇄물이 되도록 하는 방식이다. After the urethane resin layer 12 is cured, a color pattern may be printed on the surface thereof by an offset printing method. Offset printing is printed on different copper plates of four colors: C (cyan, blue), M (magenta, red), Y (yellow, yellow), and K (black, black) for color printing. Then, they go through these copper plates and color them in turn so that four colors are finally merged into a color print.

기존의 전사지들은 인쇄무늬층이 형성되는 기재로서 주로 실리콘(silicone) 시트 혹은 실리콘 필름을 사용하였었는데, 이러한 실리콘 시트, 필름 등은 표면이 끈적끈적한 성질을 갖고 있어서 오프셋 인쇄기계에 넣어서 인쇄를 하는 것 자체가 불가능하였다. 이런 이유로 종래에는 실리콘 시트 위에 인쇄를 할 경우 오프셋 인쇄는 할 수 없고 대신 실크스크린 방식의 인쇄만을 할 수 있을 뿐이었는데, 그 결과 실크스크린 방식으로는 선명한 무늬를 제대로 구현할 수 없는 문제가 있었다. Conventional transfer papers mainly used a silicon sheet or a silicon film as a substrate on which a printed pattern layer is formed. Such a silicon sheet, film, etc., has a sticky surface and is placed in an offset printing machine for printing. It was impossible in itself. For this reason, conventionally, when printing on a silicon sheet, offset printing was not possible, but only silkscreen printing was possible. As a result, there was a problem in that a silkscreen method could not properly implement a vivid pattern.

이런 문제를 개선하기 위하여, 본 발명은 인쇄무늬를 형성하기 위한 토대로서 기존에 널리 사용되던 실리콘 시트를 사용하지 않고, 백색지당을 포함한 우레탄 수지층(11)을 사용하기로 한 것이다. 우레탄 수지는 표면 성질이 실리콘처럼 끈끈하지 않으므로 옵셋 인쇄기계에 걸어서 인쇄가 가능하며, 백색지당이 포함되어 있어 어느 정도 흰색을 띠므로 그림(오프셋 인쇄무늬)의 밑바탕으로서의 역할을 잘 수행할 수 있다. In order to improve such a problem, the present invention is to use a urethane resin layer 11 containing a white paper sugar, without using a silicone sheet that has been widely used as a basis for forming a printed pattern. Since urethane resin is not sticky like silicone, it can be printed on an offset printing machine, and because it contains white paper, it is somewhat white, so it can serve as a base for painting (offset printing pattern).

인쇄무늬층(13)은 오프셋 인쇄기계 장치에 의해서 인쇄잉크가 상기 우레탄 수지층(12)위에 고정됨으로써 형성된다. 여기서 사용되는 인쇄잉크로서는, 폴리염화비닐 수지, 우레탄 수지, 코폴리머(copolymer) 수지 등에 염료, 칼슘카보나이트(calcium carbonate), 탄산칼슘, 디클로로프로판(dichloropropane) 등이 배합된 조성물을 사용하는 것이 바람직하다. 그러나 인쇄무늬층(13)을 형성하는 잉크물질은 반드시 위의 조성물로 한정되는 것은 아니며, 이 밖에 현재 통용되고 있는 전사지용 잉크조성물로 모두 사용이 가능하다. The printed pattern layer 13 is formed by fixing a printing ink on the urethane resin layer 12 by an offset printing machine. As the printing ink used herein, it is preferable to use a composition in which a dye, calcium carbonate, calcium carbonate, dichloropropane, or the like is blended with a polyvinyl chloride resin, a urethane resin, a copolymer resin, or the like. . However, the ink material for forming the printed pattern layer 13 is not necessarily limited to the above composition, and can be used as the ink composition for the transfer paper, which is currently commonly used.

우레탄 수지층(12) 위에 오프셋 인쇄에 의해서 인쇄무늬가 형성된 후에는, 그 인쇄무늬층(13) 위에 열경화성 접착제를 도포하여 접착제층(14)을 형성한다. 이때 사용되는 열경화성 접착제는 이후 결합될 실리콘 수지층(15)과 우레탄 수지층(12)이 서로 잘 붙도록 하기 위한 접착제로서, 아크릴계, 에폭시계 또는 불포화 폴리에스테르계의 수지들로 구성된 접착제를 사용하는 것이 바람직하다. After the printed pattern is formed on the urethane resin layer 12 by offset printing, a thermosetting adhesive is applied on the printed pattern layer 13 to form the adhesive layer 14. At this time, the thermosetting adhesive used is an adhesive for bonding the silicone resin layer 15 and the urethane resin layer 12 to be bonded to each other well, using an adhesive made of acrylic, epoxy or unsaturated polyester resin. It is preferable.

접착제층(14)을 형성한 후에는 그 위에 투명한 실리콘 수지층(15)을 형성하는데, 액상의 실리콘 수지를 접착제층(14)위에 도포하여 실리콘 수지층(15)을 형성할 수 있다. 그리고 이때의 실리콘 수지는 액상 또는 반경화 상태의 실리콘을 사용할 수도 있다. 도1에 도시된 전사지 중간제품(1a)은, 상기 실리콘 수지층(15)의 경화가 어느 정도 진행되어 적어도 반경화 상태를 유지하고 있을 때의 단면 모습을 도시한 것이다. After the adhesive layer 14 is formed, a transparent silicone resin layer 15 is formed thereon. A liquid silicone resin can be applied onto the adhesive layer 14 to form the silicone resin layer 15. And the silicone resin at this time may use a liquid or semi-cured silicone. The transfer paper intermediate product 1a shown in FIG. 1 shows a cross-sectional view when the silicone resin layer 15 is hardened to some extent and at least maintains a semi-cured state.

상기 실리콘 수지층(15)은 이후 경화된 후에는 보호층으로서의 역할을 담당하게 된다. 즉, 상기 실리콘 수지층(15)은 우레탄 수지층(12)과 인쇄무늬층(13)의 상부에 위치하므로, 본 발명의 전사지를 피접착물에 전사시켰을 때 자연적으로 최외측에 위치하게 되며, 그 결과 우레탄 수지층(12)과 인쇄무늬층(13)이 외부환경에 의해 박리 또는 훼손되는 것을 방지하게 된다. 특히 본 발명의 가열성 전사지에 있어서 실리콘 수지층(15)은 내구성이 좋아서 의복 등의 직물류에 전사된 경우 세탁으로 인한 수분과 물리적 접촉에도 쉽게 파괴되지 않을 정도의 높은 도막강도를 보이는 특성이 있으며, 의복 착용자의 활동으로 인한 땀의 흡수와 직물의 늘어짐에도 불구하고 쉽게 박리되지 않는 장점이 있다.After the silicone resin layer 15 is cured, the silicone resin layer 15 serves as a protective layer. That is, since the silicone resin layer 15 is located above the urethane resin layer 12 and the printed pattern layer 13, when the transfer sheet of the present invention is transferred to the adherend, it is naturally positioned at the outermost side. As a result, the urethane resin layer 12 and the printed pattern layer 13 are prevented from being peeled or damaged by the external environment. In particular, in the heat-transfer transfer paper of the present invention, the silicone resin layer 15 has a characteristic of showing a high coating film strength that is not easily destroyed even by physical contact with moisture due to washing when transferred to fabrics such as clothes. In spite of sweat absorption and sagging fabrics due to the activity of the wearer, there is an advantage that does not easily peel off.

도2는, 도1의 전사지 중간제품(1a)에 대해서, 상기 실리콘 수지층(15)의 위에 제2이형지(21)를 결합하는 과정을 도시한다. 상기 제2이형지(21)의 한쪽 면(밑면)에는 점착제가 도포되어서 점착제층(22)이 형성되어 있는데, 이 점착제층(22)의 점착력에 의해서 제2이형지(21)는 실리콘 수지층(15)과 점착으로 결합될 수 있으며, 나중에 제2이형지(22)를 다시 분리해서 제거할 수도 있다.FIG. 2 shows a process of bonding the second release paper 21 onto the silicone resin layer 15 with respect to the transfer paper intermediate product 1a of FIG. One side (bottom surface) of the second release paper 21 is coated with an adhesive to form an adhesive layer 22. The second release paper 21 is a silicone resin layer 15 by the adhesive force of the adhesive layer 22. ) May be combined with the adhesive, and may be removed later by separating the second release paper 22 again.

여기서 사용되는 점착제는 아크릴, 우레탄, 스타일렌 부타디엔 고무(Styrene Butadiene Rubber, SBR) 등과 같은 열경화성 점착제가 바람직하며, 그 외의 점착제들도 실리콘과 물성이 맞으면 사용이 가능하다. The adhesive used here is preferably a thermosetting adhesive such as acrylic, urethane, styrene butadiene rubber (SBR), and other adhesives can be used if the physical properties of silicone and the other.

상기 제2이형지(21)는 상기 제1이형지(11)와 동일한 재질을 사용하고, 아울러 표면의 이형처리도 동일하게 수행할 수 있다.The second release paper 21 may be made of the same material as that of the first release paper 11, and may also perform a surface release treatment in the same manner.

도3은 도2의 작업의 결과 제2이형지(21)가 실리콘 수지층(15)의 상면에 점착 결합되어 있는 상태를 도시한다. 3 shows a state in which the second release paper 21 is adhesively bonded to the upper surface of the silicone resin layer 15 as a result of the operation of FIG.

도4는 도3의 전사지 중간제품(1b)에 있어서 그 제일 밑면에 위치한 제1이형지(11)를 분리해서 제거하는 과정을 도시한다. 이렇게 되면 우레탄 수지층(12)이 외부로 노출되게 되는데, 본 발명의 가열용 전사지는 이렇게 제1이형지(11)가 위치하던 쪽이 전사 대상물체의 표면에 접촉하게 된다는 점에서 큰 특징이 있다. FIG. 4 shows a process of separating and removing the first release paper 11 located at the bottom of the transfer paper intermediate product 1b of FIG. In this case, the urethane resin layer 12 is exposed to the outside, but the transfer paper for heating of the present invention has a great feature in that the side where the first release paper 11 is located is in contact with the surface of the object to be transferred.

도5는 본 발명에 따른 가열용 전사지(1)의 완성품 상태를 도시한 것으로서, 도4에서 제1이형지(11)가 제거된 자리에 핫멜트 접착제층(16)이 형성된다. 즉, 우레탄 수지층(12)의 밑면에 핫멜트(hot melt) 접착제가 도포되어서 핫멜트 접착제층(16)을 형성하는 것이다. FIG. 5 shows the finished product of the transfer paper 1 for heating according to the present invention, in which the hot melt adhesive layer 16 is formed at the position where the first release paper 11 is removed. That is, a hot melt adhesive is applied to the bottom surface of the urethane resin layer 12 to form the hot melt adhesive layer 16.

핫멜트 접착제는 열가소성 수지를 이용한 제품이 적합하며, 상온에서는 접착력이 없는 고상으로 존재하다가, 소정의 열을 가하면 접착력을 발휘하는 성질을 갖는다. 핫멜트 접착제는 열에 의해 용융되는 성질을 갖고 있어서 전사 인쇄시(도8 및 도9 참조) 약 100~200℃ 정도의 온도에서 약 0.5~2kg의 압력을 갖는 다리미, 프레셔 혹은 롤러장치를 통해서 압착하여 피접착체에 접착하도록 하는 것이 바람직하다. The hot melt adhesive is suitable for a product using a thermoplastic resin, and exists at a solid phase without adhesive force at room temperature, and has a property of exerting adhesive force when a predetermined heat is applied. Hot melt adhesive has the property of being melted by heat so as to be welded by pressing through an iron, pressure or roller device having a pressure of about 0.5 to 2 kg at a temperature of about 100 to 200 ° C. during transfer printing (see FIGS. 8 and 9). It is preferable to adhere to the complex.

도5에 도시된 완성품으로서의 가열성 전사지는 전체적인 두께가 최대 2㎜를 넘지 않을 정도의 얇은 두께로 제작할 수 있으며, 바람직하게는 1㎜이내의 두께로도 제작할 수 있다. 따라서 전사지를 구성하는 각 층의 두께는 대략 150~250㎛ 정도가 되는 것이 바람직하다.The heat-transferable transfer paper as the finished product shown in Fig. 5 can be produced in a thin thickness such that the overall thickness does not exceed a maximum of 2 mm, and preferably can be produced in a thickness of 1 mm or less. Therefore, it is preferable that the thickness of each layer which comprises a transfer paper becomes about 150-250 micrometers.

도6은 본 발명에 따른 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법의 제1실시예를 설명하는 순서도이다. 6 is a flowchart for explaining a first embodiment of a method for manufacturing a transfer paper for heating having a pattern of offset printing according to the present invention.

도6을 참고하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 가열용 전사지의 제조방법을 설명하면, 우선 종이 재질, 비닐 혹은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 등의 재질로 된 제1이형지(11)를 준비하고, 상기 제1이형지(11)의 한쪽 면에는 액상의 투명 실리콘을 도포하거나 또는 셀룰로오스, 아크릴계 수지, 폴리에틸렌 왁스, 실록산 폴리머 등으로 구성된 이형물질들 중의 적어도 어느 하나와 계면활성제, 가교제 및 촉매제를 솔벤트와 혼합하여 도포함으로써 매끄러운 표면을 갖는 이형층을 형성하도록 한다(S1 단계). Referring to FIG. 6, a method of manufacturing a transfer paper for heating according to a first embodiment of the present invention will be described. First, a first release paper 11 made of a material such as paper, vinyl, or polyethylene terephthalate (PET) may be used. ), One side of the first release paper 11 is coated with a liquid transparent silicone or at least one of release materials consisting of cellulose, acrylic resin, polyethylene wax, siloxane polymer, surfactant, crosslinking agent and The catalyst is mixed with the solvent and applied to form a release layer having a smooth surface (step S1).

다음으로, 액상 우레탄 수지에 백색 지당(TiO2, 이산화티타늄)을 혼합하여 제조한 우레탄 믹스 용액을 상기 제1이형지(11)의 상면에 도포하고 경화시킴으로써 우레탄 수지층(12)을 형성한다(S2 단계). 이때 액상 우레탄 수지에 백색 지당을 혼합하는 비율은 80:20~97:3의 중량비율로 하는 것이 좋으며, 특히 본 발명자가 실험한 바에 의하면, 액상 우레탄 수지와 백색 지당을 95:5의 중량비율로 혼합하여 믹스를 제작했을 때 가장 좋은 바탕면의 색깔을 얻을 수 있는 것으로 나타났다. Next, the urethane mix solution prepared by mixing the white fat sugar (TiO 2, titanium dioxide) with the liquid urethane resin is applied to the upper surface of the first release paper 11 and cured to form a urethane resin layer 12 (S2 step). ). At this time, the ratio of mixing the white fat sugar to the liquid urethane resin is preferably in the weight ratio of 80:20 ~ 97: 3, in particular, according to the inventors experimented, the liquid urethane resin and the white fat sugar in a weight ratio of 95: 5 When blended to produce a mix, the best background color was found.

이어서 상기 우레탄 수지층(12)의 상면에 오프셋 인쇄로 무늬를 형성함으로써 인쇄무늬층(13)을 형성한 다음(S3 단계), 그 위에 열경화성 접착제를 도포하여 접착제층(14)을 형성한다(S4 단계). 이때 사용되는 열경화성 접착제로는 아크릴계, 에폭시계 또는 불포화 폴리에스테르계의 수지들로 구성된 접착제를 사용하는 것이 바람직하다. Subsequently, the printed pattern layer 13 is formed by forming a pattern on the upper surface of the urethane resin layer 12 by offset printing (step S3), and then a thermosetting adhesive is applied thereon to form an adhesive layer 14 (S4). step). At this time, it is preferable to use an adhesive composed of resins of acrylic, epoxy or unsaturated polyester as the thermosetting adhesive.

계속해서 상기 접착제층(14) 위에다 투명한 액상 실리콘 수지를 도포하고 경화시킴으로써 보호층으로서의 실리콘 수지층(15)을 형성한다(S5 단계). 실리콘 수지층(15)이 경화된 후에는 그 위에 제2이형지(21)를 부착하고(S6 단계), 제일 밑에 있는 제1이형지(11)를 제거한 다음, 우레탄 수지층(12)의 밑면에 핫멜트 접착제를 도포하여 경화시킴으로써 핫멜트 접착제층(16)을 형성하며, 이로써 본 발명의 전사지가 완성된다(S9 단계). Subsequently, a transparent liquid silicone resin is applied and cured on the adhesive layer 14 to form a silicone resin layer 15 as a protective layer (step S5). After the silicone resin layer 15 is cured, the second release paper 21 is attached thereon (step S6), the first release paper 11 at the bottom is removed, and the hot melt is formed on the bottom surface of the urethane resin layer 12. By applying and curing the adhesive to form a hot melt adhesive layer 16, thereby completing the transfer paper of the present invention (step S9).

도7은 본 발명의 일 실시예에 있어서 도1에 도시된 반제품 상태의 가열용 전사지(1a)의 평면도를 예시한 것이다. 도1에 대한 설명에서 이미 상술한 바와 같이, 제일 위에 위치한 실리콘 수치층(15)은 투명한 재질이라서 그 밑에 적층된 인쇄무늬층(13)의 무늬(13a)가 그대로 투영되어 보인다. FIG. 7 illustrates a plan view of the transfer paper 1a for heating in the semi-finished state shown in FIG. 1 according to one embodiment of the present invention. As described above in the description of FIG. 1, the silicon numerical layer 15 located on the top is made of a transparent material so that the pattern 13a of the printed pattern layer 13 stacked below is projected as it is.

도8과 도9는 본 발명에 따른 가열용 전사지(1)를 의복(31) 위에 대고 다미리(30)로 다림으로써 전사무늬를 의복(31) 위에 전사시키는 과정을 보이는 도면들로서, 도8은 개략적 사시도의 형태로, 그리고 도9는 단면도의 형태로 도시한 것이다. 8 and 9 are views showing a process of transferring the transfer pattern on the garment 31 by pressing the heating transfer paper 1 on the garment 31 according to the present invention and ironing it with the damier 30. 9 is shown in the form of a schematic perspective view and in the form of a cross-sectional view.

통상의 전사지와 마찬가지로, 본 발명에 따른 가열용 전사지(1) 역시 의복 등의 피착 대상물에 접촉시킨 상태에서 다리미(30) 또는 기타의 가열장치에 의하여 어느 정도 압착하면서 가열하게 되면, 가열용 전사지(1)의 최하측에 위치한 핫멜트 접착제층(16)이 용융되었다가 대상물로서의 의복(31)의 표면과 결합된 상태로 굳게 됨으로써, 피착대상물에 단단히 부착되게 된다. Similar to the ordinary transfer paper, the heating transfer paper 1 according to the present invention also heats while being pressed to some extent by the iron 30 or other heating device in a state of being in contact with a deposition target such as clothing, and the like. The hot melt adhesive layer 16 located at the bottom of 1) is melted and hardened in a state of being bonded to the surface of the garment 31 as the object, thereby being firmly attached to the object to be deposited.

도10은 도9의 가열용 전사지(1)의 전사작업을 완료한 후에 제2이형지(21)를 분리해서 벗겨내는 작업과정을 도시하며, 도11 및 도12는 전사물(1′)만이 의복(31) 위에 남겨진 상태를 도시한다. FIG. 10 shows a process of separating and peeling off the second release paper 21 after completing the transfer work of the heating transfer paper 1 of FIG. 9, and FIGS. 11 and 12 show only the garment 1 'of the garment. 31 shows the state left above.

도10에 도시된 바와 같이, 전사지(1)을 전사 대상물에 접촉시킨 상태에서 가열 및 압착하는 과정을 거치고 나면, 제일 하부의 핫멜트 접착제층(16)은 용융되었다 다시 굳는 과정에서 의복(31)과 단단히 결합하게 되며, 이때 제일 상부의 제2이형지(21)를 벗겨내면, 실리콘 수지층(15)이 가장 위에 노출되게 된다. 도12는 이처럼 본 발명의 가열용 전사지(1)를 이용해서 의복(31)의 표면에 전사를 완료한 상태를 도시한다. 도12에서 도면부호 1′는 의복(31) 위에 전사된 전사물을 가리킨다.As shown in FIG. 10, after undergoing a process of heating and compressing the transfer paper 1 in contact with the transfer object, the hot melt adhesive layer 16 at the bottom thereof is melted, and the garment 31 and In this case, when the second release paper 21 is peeled off the top, the silicone resin layer 15 is exposed to the top. Fig. 12 shows a state where the transfer is completed on the surface of the garment 31 using the heating transfer paper 1 of the present invention as described above. In Fig. 12, reference numeral 1 'denotes a transfer product transferred onto the garment 31.

도13은 본 발명의 제2실시예에 따른 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법에 있어서, 우레탄 수지층(12)과 인쇄무늬층(13) 및 실리콘 수지층(15)을 형성한 후에 가열 프레스(35)로 상기 실리콘 수지층(15)을 눌러서 경화시킴과 동시에 실리콘 수지층(15)의 표면에 소정 모양의 무늬를 압인(押印)하는 공정을 도시한다. FIG. 13 shows the urethane resin layer 12, the printed pattern layer 13, and the silicone resin layer 15 in the method of manufacturing a transfer paper having a pattern of offset printing according to the second embodiment of the present invention. Thereafter, a step of pressing and curing the silicone resin layer 15 with the heat press 35 and pressing a pattern of a predetermined shape on the surface of the silicone resin layer 15 is shown.

본 발명의 제2실시예는 중간제품으로서의 전사지(1a, 도1 참조)의 제일 위에 위치한 실리콘 수지층(15)을 가열프레스(35)로 눌러서 가열 및 압착함으로써 실리콘 수지층(15)과 접착제층(14)을 경화 및 접착시키는 것을 특징으로 하는데, 이때 가열 프레스(35)의 프레스 면에는 상기 인쇄무늬층(13)의 무늬와 동일한 모양으로 된 압인 무늬틀(301)이 형성되어 있어서, 상기 실리콘 수지층(15)에 상기 인쇄무늬와 동일한 무늬가 압인으로 찍혀지게 된다. 이와 같이 인쇄무늬층(13)의 무늬와 동일한 모양을 실리콘 수지층(15)에 압인하여 찍는 이유는, 실리콘 수지층의 압인으로 인해서 그 아래의 인쇄무늬층(13)의 무늬가 일정하게 번져 보이면서 3차원 입체 이미지 효과를 얻을 수 있도록 하기 위함이다. 이처럼 위에 위치한 투명층(실리콘 수지층)의 표면에 작은 돌기들과 홈들을 무수히 형성함으로써 빛의 산란효과를 얻는 것을 렌티큘러 효과(lenticular effects)라고 하며, 렌티큘러 효과에 의해서는 마치 홀로그램과 유사한 느낌의 3차원 입체 이미지를 얻을 수 있다. In the second embodiment of the present invention, the silicone resin layer 15 and the adhesive layer are formed by pressing and heating and compressing the silicone resin layer 15 positioned on the top of the transfer paper 1a as an intermediate product with a heating press 35. It characterized in that the (14) is hardened and bonded, wherein the press surface of the heat press 35 is formed with a stamping pattern 301 having the same shape as the pattern of the printed pattern layer 13, the silicon The same pattern as the printed pattern is stamped on the resin layer 15 by stamping. The reason why the same pattern as the pattern of the printed pattern layer 13 is stamped by the silicone resin layer 15 is stamped, and the pattern of the printed pattern layer 13 underneath is constantly spread due to the stamping of the silicone resin layer. This is to obtain a three-dimensional stereoscopic image effect. In this way, the light scattering effect is obtained by forming numerous protrusions and grooves on the surface of the transparent layer (silicone resin layer) located above, which is called a lenticular effect. The lenticular effect is a three-dimensional image similar to a hologram. Stereoscopic images can be obtained.

실리콘 수지층(15)의 무늬압인을 통한 표면 가공 작업에 의해서 렌티큘러 3차원 입체 이미지 효과를 얻기 위해서는, 실리콘 수지층(14)에 압인된 무늬의 모양과 그 아래의 인쇄무늬층(13)의 오프셋 인쇄무늬(13a)가 정확하게 일치되게 배치될 필요가 있다. 만약 실리콘 수지층(14)의 압인무늬와 인쇄무늬층(13)의 오프셋 인쇄무늬(13a)가 서로 핀트가 정확히 맞지 않는 경우에는 렌티큘러 3차원 입체 이미지가 발생하지 않으며 단지 인쇄무늬층(13)의 인쇄무늬(13a)가 그대로 보일 뿐이다. In order to obtain a lenticular three-dimensional stereoscopic image effect by the surface working through the pattern pressure of the silicone resin layer 15, the shape of the pattern stamped in the silicone resin layer 14 and the offset of the printed pattern layer 13 below it It is necessary to arrange the printed pattern 13a to match exactly. If the stamped pattern of the silicone resin layer 14 and the offset printed pattern 13a of the printed pattern layer 13 do not exactly match each other, the lenticular three-dimensional image does not occur, and only the printed pattern layer 13 The printed pattern 13a only appears as it is.

도13에서 도면부호 300은 가열프레스 판을 가리키며, 301은 가열프레스 판(300)의 표면에 형성된 압인무늬틀이고, 303은 가열프레스 판(300)에 내장되어 열을 발생하는 전열선이고, 302는 가열프레스 판(300)을 지지하는 지지부(302)이다. In FIG. 13, reference numeral 300 denotes a heating press plate, 301 is a stamp pattern frame formed on the surface of the heating press plate 300, 303 is a heating wire embedded in the heating press plate 300 to generate heat, and 302 It is the support part 302 which supports the heating press board 300. As shown in FIG.

도13에 도시된 바와 같이 반경화 상태의 실리콘 수지층(혹은 실리콘 수지 시트)을 가열프레스 판으로 눌러 가열 경화 및 압인을 시킬 때에는, 상기 실리콘 수지층의 상하면에 붙어 있는 이형지를 제거하고 프레스 작업을 하는 것이 바람직하다. 반경화 상태의 실리콘 수지(필름)는 그 재질의 상태를 보호하기 위하여 상하면에 이형지가 부착된 상태로 유통되므로, 이러한 반경화 상태의 실리콘 수지 필름을 접착제층 위에 올려놓을 때에는 미리 그 실리콘 수지 필름의 밑면에 부착된 이형지를 제거하고 접착제층 위에 얹은 다음, 작업자가 손으로 그 실리콘 수지 필름의 상면에 위치한 이형지를 누른 상태에서 그 상면에 부착된 이형지를 제거하며, 이후에 가열프레스로 실리콘 수지 필름의 상면을 눌러서 가열 및 압인 작업을 수행한다. As shown in Fig. 13, when pressing the semi-cured silicone resin layer (or silicone resin sheet) with a heat press plate to perform heat curing and stamping, the release paper adhering to the upper and lower surfaces of the silicone resin layer is removed and press work is performed. It is desirable to. Since the semi-cured silicone resin (film) is distributed with release paper attached to the upper and lower surfaces to protect the state of the material, when the semi-cured silicone resin film is placed on the adhesive layer, After removing the release paper attached to the bottom surface and placing it on the adhesive layer, the worker presses the release paper on the upper surface of the silicone resin film by hand and removes the release paper attached to the upper surface of the silicone resin film. Press the upper surface to perform heating and stamping work.

도14는 본 발명의 제2실시예에 따른 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법의 순서도이다. 도14에 도시된 제2실시예의 전사지 제조방법이 도6에서 전술한 제1실시예의 전사지 제조방법과 차이나는 점은, 실리콘 수지층(15)을 형성할 때에 액상의 실리콘 수지를 도포하지 않고 그 대신 반경화 상태의 실리콘 수지 시트 혹은 필름을 직접 부착시킨다는 것과(S5a 단계), 그 반경화 상태의 실리콘 수지 시트 혹은 필름 위를 가열 프레스 장치로 직접 눌러서 접착제층(14)과 반경화 상태의 실리콘 수지 시트를 완전히 가열경화시킴과 동시에 가열프레스(30)의 압인무늬틀(301)을 이용해서 실리콘 수지층에다 소정의 압인무늬를 형성한다는 것이다(S5b 단계).14 is a flowchart of a method of manufacturing a transfer paper for heating having a pattern of an offset printing method according to a second embodiment of the present invention. The transfer paper manufacturing method of the second embodiment shown in FIG. 14 differs from the transfer paper manufacturing method of the first embodiment described above in FIG. 6 in that the liquid silicone resin is not applied when the silicone resin layer 15 is formed. Instead, the silicone resin sheet or film in the semi-cured state is directly attached (step S5a), and the adhesive layer 14 and the silicone resin in the semi-cured state are directly pressed on the semi-cured silicone resin sheet or film with a hot press device. The sheet is completely heat cured and at the same time, a predetermined stamped pattern is formed on the silicone resin layer by using the stamped pattern frame 301 of the heating press 30 (step S5b).

이러한 제2실시예의 제조방법에 있어서, 반경화 상태의 실리콘 수지 시트로는 완전한 액체도 아니고 고체도 아닌 상태의, 즉 마치 젤리와 같은 상태의 실리콘 수지 시트 혹은 필름을 사용하며, 가열프레스(30)로 실리콘 수지 시트를 눌러주고 가열함으로써 실리콘 수지 시트에는 인쇄무늬층(13)의 인쇄무늬(13a)와 동일한 모양의 무늬가 압인 형성된다. 이때, 반경화 상태의 실리콘 수지 시트는 원래 그 상하면에 이형필름이 부착되어 있을 경우에는, 우선 밑면에 부착된 이형필름을 떼어내고 그 밑면을 접착제층 위에 위치시킨 다음, 작업자가 손으로 실리콘 수지필름의 상면을 누른 상태에서 그 상면에 부착된 이형지를 떼어내 제거하며, 이어서 가열프레스로 가열 접착 및 압인 작업을 수행한다. In the manufacturing method of this second embodiment, the silicone resin sheet in the semi-cured state is used a silicone resin sheet or film which is neither a perfect liquid nor a solid, that is, like a jelly state, and is heated. By pressing and heating the silicone resin sheet, the silicone resin sheet is formed by pressing a pattern having the same shape as the printed pattern 13a of the printed pattern layer 13. At this time, when the release film is originally attached to the upper and lower surfaces of the semi-cured silicone resin sheet, the release film attached to the bottom surface is first removed, and the bottom surface is placed on the adhesive layer, and then the worker manually touches the silicone resin film. While pressing the upper surface of the paper, the release paper attached to the upper surface is removed and removed, followed by heat bonding and pressing work by heating press.

도15는 본 발명의 제2실시예에 따른 가열용 전사지를 이용해서 의복(31)에 전사물(1′)을 부착시킨 상태를 도시한 것이다. 본 발명의 제2실시예에 따라 제작된 전사지(1)는 렌티큘러 효과에 의해서 3차원 입체 이미지를 제공하며, 그 결과 도15에 개략적으로 도시한 바와 같이 원래의 인쇄무늬(13a)가 실리콘 수지층(15)이 빛 산란효과에 의해서 색깔이 번져 보이면서 입체를 효과를 느낄 수 있도록 한다. Fig. 15 shows a state in which the transfer material 1 'is attached to the garment 31 by using the transfer paper for heating according to the second embodiment of the present invention. The transfer paper 1 produced according to the second embodiment of the present invention provides a three-dimensional stereoscopic image by the lenticular effect, and as a result, the original printed pattern 13a is a silicone resin layer as schematically shown in FIG. (15) This light scattering effect makes colors appear spreading, making it possible to feel a three-dimensional effect.

도16은 본 발명의 제2실시예에 따른 가열용 전사지에 있어서 인쇄무늬층(13)에 형성된 인쇄무늬(13a)와 실리콘 수지층(15)에 형성된 압인무늬(15b)가 서로 일치하게 배치되었을 경우 렌티큘러 3차원 입체 이미지(15c)가 나타나는 것을 도시한다. 도16은 렌티큘러 효과를 개략적으로 설명하기 위해 작성한 도면으로서, 예를 들어 우레탄 수지층(12) 위에 오프셋 인쇄방식으로 형성된 인쇄무늬층(13)의 오프셋 인쇄무늬(13a)가 서로 다른 색깔의 수직선들로 구성되어 있고, 그 위의 실리콘 수지층(15)에 압인된 무늬(15b)가 상기 인쇄무늬(13a)와 모양이 동일하게 되어 있다면, 실리콘 수지층(15)을 통해서 시각적으로 보이는 것은 도16의 우측에 도시된 것과 같은 렌티큘러 입체 이미지가 된다. 즉, 인쇄무늬(13a)를 구성하는 서로 다른 색깔의 수직선들은 실리콘 수지층(15)의 빛 산란효과에 의해서 제1색조영역(201), 제2색조영역(202), 제3색조영역(203) 등으로 아름답게 번져서 보이게 되며, 각 색조영역들(201,202,203)의 사이에는 겹쳐보이는 영역들(211,212,213)이 존재한다. 도16에서 도면부호 1d는 실리콘 수지층의 압인 공정까지 마친 후의 전사지를 가리킨다. Fig. 16 shows that the printed pattern 13a formed on the printed pattern layer 13 and the stamped pattern 15b formed on the silicone resin layer 15 coincide with each other in the transfer paper for heating according to the second embodiment of the present invention. In this case, the lenticular three-dimensional stereoscopic image 15c is shown. FIG. 16 is a view created to schematically explain the lenticular effect, for example, the offset printed pattern 13a of the printed pattern layer 13 formed by the offset printing method on the urethane resin layer 12 has vertical lines of different colors. If the pattern 15b stamped on the silicone resin layer 15 on the upper side is the same as that of the printed pattern 13a, it is visually seen through the silicone resin layer 15. It becomes a lenticular stereoscopic image as shown on the right side of. That is, the vertical lines of different colors constituting the printed pattern 13a may be formed by the first color gamut 201, the second color gamut 202, and the third color gamut 203 by the light scattering effect of the silicone resin layer 15. It is beautifully spread in the form of a light source, etc., and overlapping areas 211, 212, and 213 exist between the color tone areas 201, 202, and 203. In Fig. 16, reference numeral 1d denotes a transfer sheet after finishing the stamping process of the silicone resin layer.

도17은 본 발명의 제2실시예에 따른 가열용 전사지를 이용해서 의복(31) 위에 소정 모양으로 된 전사물(1e)을 부착함으로써 활용하는 예를 도시한다. 본 발명에 따른 렌티큘러 입체 이미지 효과를 발생하는 가열용 전사지는 매우 다양한 용도로 사용되어 기존의 전사지에서 볼 수 없었던 신규한 미감을 발생하므로 새로운 시장수요를 창출할 수 있을 것으로 예상된다. 본 발명의 렌티큘러 효과를 제공하는 전사지를 제작한 다음, 그 전사지로부터 소정의 모양을 따서 의류, 가방, 핸드백 등의 액세서리 제품을 장식하는데 사용할 수 있으며, 특히 최근 인기를 끌고 있는 아웃도어 의류제품들에 부착하는 제품 로고로서 사용하는 것도 매우 바람직할 것이다. Fig. 17 shows an example of utilization by attaching a transfer object 1e having a predetermined shape onto the garment 31 using a heating transfer paper according to a second embodiment of the present invention. The transfer paper for heating to generate the lenticular three-dimensional image effect according to the present invention is used for a wide variety of uses it is expected to create a new market demand because it generates a new aesthetic not seen in the existing transfer paper. After making a transfer paper that provides the lenticular effect of the present invention, it can be used to decorate accessory products such as clothes, bags, handbags, etc., according to a predetermined shape from the transfer paper, and especially to the recently popular outdoor apparel products. It would also be very desirable to use it as a product logo to attach.

도17에 예시된 바와 같이, 본 발명의 전사지(1d)에서 제품의 로고에 맞는 모양으로 전사지 조각(1e)을 오려낸 다음, 그 오려진 전사지 조각(1e)을 의류제품에 부착하면 제품의 로고로서 참신하고 멋진 느낌을 제공할 수 있다. 특히 렌티큘러 효과에 의해서 사람의 바라보는 시각에 따라 전사물(1e)의 색깔이 계속적으로 다르게 보이므로, 이러한 렌티큘러 효과를 발생하는 전사물(1e)을 의류제품의 브랜드 표시 혹은 로고, 마크 등으로 부착해서 사용할 경우에는 그 자체가 새로운 멋을 창출하는 역할을 충분히 할 수 있을 것이다. As illustrated in Fig. 17, the transfer paper piece 1d of the present invention is cut out of the transfer paper piece 1e in a shape that matches the product logo, and then the cut piece of transfer paper 1e is attached to the garment product to display the logo of the product. As can provide a fresh and wonderful feeling. In particular, since the color of the transcript 1e continuously varies depending on the perspective of a person's view by the lenticular effect, the transcript 1e that generates the lenticular effect is attached as a brand mark, logo, mark, etc. of the garment product. If you use it, you will be able to create a new fashion itself.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지는 인쇄무늬층 위에 적층되는 실리콘 수지층에 인쇄무늬와 대응되는 압인 무늬를 형성시킴으로써 렌티큘러 3차원 입체 이미지의 효과를 제공하는 특성이 있을 뿐만 아니라 전사지를 이용한 장식작업을 매우 쉽고 간편하게 완료할 수 있게 하는 장점이 있다. As described above, the heating transfer paper having a pattern of the offset printing method according to the present invention provides the effect of the lenticular three-dimensional stereoscopic image by forming a stamp pattern corresponding to the printed pattern in the silicone resin layer laminated on the printed pattern layer. In addition to the characteristics, there is an advantage that can be completed very easily and simply decorative work using a transfer paper.

그리고 본 발명에 따른 가열용 전사지 및 그 제조방법은 전사지를 구성하는 우레탄 수지층과 그 위의 실리콘 수지층 간의 접착 결합이 매우 단단하게 이루어지므로, 본 전사지를 사용하여 장식한 제품을 장기간 사용하더라도 전사물이 벗겨지거나 훼손되는 것을 원천적으로 예방할 수 있는 장점이 있다. In addition, the transfer paper for heating and the method for manufacturing the same according to the present invention are very tightly bonded between the urethane resin layer constituting the transfer paper and the silicone resin layer thereon, even if the product decorated with the transfer paper is used for a long time. There is an advantage that can be prevented from being peeled off or damaged at source.

1, 1a, 1b, 1d, 1d′: 가열용 전사지 1′, 1e: 전사물
11: 제1이형지 12: 우레탄 수지층
13: 오프셋 인쇄무늬층 13a: 오프셋 인쇄무늬
14: 접착제층 15: 실리콘 수지층
15a: 렌티큘러 무늬 15b: 압인 무늬
15c: 렌티큘러 3차원 입체 이미지 16: 핫멜트(hot melt) 접착제층
21: 제2이형지 22: 점착제층
30: 다리미 31: 의류제품
35: 가열프레스 201: 제1색조영역
202: 제2색조영역 203: 제3색조영역
211, 212, 213: 무늬가 겹쳐 보이는 부분
300: 프레스판 301: 압인무늬틀
302: 프레스판 지지부 303: 전열선
310: 작업대1, 1a, 1b, 1d, 1d ': transfer paper 1' for heating, 1e: transfer article
11: first release paper 12: urethane resin layer
13: offset printed pattern layer 13a: offset printed pattern
14: adhesive layer 15: silicone resin layer
15a: Lenticular Pattern 15b: Stamped Pattern
15c: Lenticular three-dimensional stereoscopic image 16: hot melt adhesive layer
21: second release paper 22: pressure-sensitive adhesive layer
30: Iron 31: Clothing
35: heating press 201: first color gamut
202: second tone region 203: third tone region
211, 212, 213: pattern overlapping parts
300: press plate 301: stamp pattern
302: press plate support portion 303: heating wire
310: worktable

Claims (5)

백색지당을 포함한 우레탄 수지층(12);
상기 우레탄 수지층(12)의 상면에 무늬가 인쇄되어 형성된 인쇄무늬층(13);
상기 인쇄무늬층 위에 도포되어 형성된 접착제층(14);
상기 접착제층(14) 위에 결합된 실리콘 수지층(15);
상기 실리콘 수지층(15)의 상면에 부착된 제2이형지(21);
상기 제2이형지(21)의 한쪽 면에 형성되어, 상기 제2이형지(21)가 상기 실리콘 수지층(15)과 점착된 상태로 부착 및 쉽게 분리될 수 있도록 하는 점착제층(22); 및
상기 우레탄 수지층(12)의 밑면에 핫멜트 접착제가 도포되어 형성된 핫멜트 접착제층(16);을 포함하며,
상기 실리콘 수지층(15)은 프레스 판에 의해 눌려져 압인 형성된 무늬를 가지는 것을 특징으로 하는, 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지.Urethane resin layer 12 containing white sugar;
A printed pattern layer 13 formed by printing a pattern on the upper surface of the urethane resin layer 12;
An adhesive layer 14 applied and formed on the printed pattern layer;
A silicone resin layer 15 bonded onto the adhesive layer 14;
A second release paper 21 attached to an upper surface of the silicone resin layer 15;
An adhesive layer 22 formed on one surface of the second release paper 21 to allow the second release paper 21 to be attached to and easily separated from the silicone resin layer 15; And
And a hot melt adhesive layer 16 formed by applying a hot melt adhesive to the bottom surface of the urethane resin layer 12.
The transfer paper for heating with a pattern of the offset printing method, characterized in that the silicone resin layer (15) has a formed pattern pressed and pressed by the press plate. 제1항에 있어서, 상기 실리콘 수지층(15)에 압인된 무늬는 상기 인쇄무늬층(13)의 인쇄된 무늬와 대응되는 모양으로 된 것을 특징으로 하는, 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지.The transfer paper for heating with a pattern of the offset printing method according to claim 1, wherein the pattern stamped on the silicone resin layer 15 has a shape corresponding to the printed pattern of the printed pattern layer 13. . 액상 우레탄 수지에 백색 지당을 혼합하여 만든 우레탄 수지 용액을 제1이형지(11) 위에 도포하고 경화시킴으로써 우레탄 수지층(12)을 형성하는 제1단계;
상기 우레탄 수지층(12) 위에 무늬를 인쇄하여 인쇄무늬층(13)을 형성하는 제2단계;
상기 인쇄무늬층(13)의 상면에 접착제를 도포하여 접착제층(14)을 형성하는 제3단계;
상기 접착제층(14) 위에 액상 또는 반경화상태의 실리콘 수지를 도포하고 경화시킴으로써 실리콘 수지층(15)을 형성하는 제4단계;
한쪽 면에 점착제가 도포되어 있는 제2이형지(21)를 상기 실리콘 수지층(15)의 상면에 결합하는 제5단계; 및
상기 우레탄 수지층(12)으로부터 상기 제1이형지(11)를 분리하고, 상기 우레탄 수지층(12)의 밑면에 핫멜트 접착제를 도포하는 제6단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법.A first step of forming a urethane resin layer 12 by applying and curing a urethane resin solution made by mixing a white fat sugar with a liquid urethane resin on a first release paper 11;
A second step of forming a printed pattern layer 13 by printing a pattern on the urethane resin layer 12;
A third step of forming an adhesive layer 14 by applying an adhesive to an upper surface of the printed pattern layer 13;
A fourth step of forming a silicone resin layer 15 by applying and curing a silicone resin in a liquid or semi-cured state on the adhesive layer 14;
A fifth step of bonding the second release paper 21 coated with an adhesive on one surface to an upper surface of the silicone resin layer 15; And
And a sixth step of separating the first release paper 11 from the urethane resin layer 12 and applying a hot melt adhesive to a bottom surface of the urethane resin layer 12. Method of manufacturing a transfer paper for heating having a pattern. 액상 우레탄 수지에 백색 지당을 혼합하여 만든 우레탄 수지 용액을 제1이형지(11) 위에 도포하고 경화시킴으로써 우레탄 수지층(12)을 형성하는 제1단계;
상기 우레탄 수지층(12) 위에 무늬를 인쇄하여 인쇄무늬층(13)을 형성하는 제2단계;
상기 인쇄무늬층(13)의 상면에 접착제를 도포하여 접착제층(14)을 형성하는 제3단계;
상기 접착제층(14) 위에 반경화상태의 실리콘 수지 필름을 결합함으로써 실리콘 수지층(15)을 형성하는 제4-1단계;
상기 실리콘 수지 필름 위를 가열 프레스로 눌러서 상기 접착제층(14)과 실리콘 수지층(15)을 경화시킴과 동시에 상기 실리콘 수지층(15)에 무늬를 압인 형성하는 제4-2단계;
한쪽 면에 점착제가 도포되어 있는 제2이형지(21)를 상기 실리콘 수지층(15)의 상면에 결합하는 제5단계; 및
상기 우레탄 수지층(12)으로부터 상기 제1이형지(11)를 분리하고, 상기 우레탄 수지층(12)의 밑면에 핫멜트 접착제를 도포하는 제6단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법.A first step of forming a urethane resin layer 12 by applying and curing a urethane resin solution made by mixing a white fat sugar with a liquid urethane resin on a first release paper 11;
A second step of forming a printed pattern layer 13 by printing a pattern on the urethane resin layer 12;
A third step of forming an adhesive layer 14 by applying an adhesive to an upper surface of the printed pattern layer 13;
Step 4-1 of forming a silicone resin layer 15 by bonding a semi-cured silicone resin film on the adhesive layer 14;
A step 4-2 of pressing the silicon resin film on a heat press to cure the adhesive layer 14 and the silicone resin layer 15 and simultaneously to form a pattern on the silicone resin layer 15;
A fifth step of bonding the second release paper 21 coated with an adhesive on one surface to an upper surface of the silicone resin layer 15; And
And a sixth step of separating the first release paper 11 from the urethane resin layer 12 and applying a hot melt adhesive to a bottom surface of the urethane resin layer 12. Method of manufacturing a transfer paper for heating having a pattern. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 인쇄무늬층(13)은 오프셋 인쇄방식으로 인쇄되어 형성되고, 상기 실리콘 수지층(15)에 압인된 무늬는 상기 인쇄무늬층(13)의 인쇄된 무늬와 대응되는 모양으로 된 것을 특징으로 하는, 오프셋 인쇄 방식의 무늬를 가진 가열용 전사지의 제조방법.The printed pattern of claim 3 or 4, wherein the printed pattern layer 13 is formed by printing by an offset printing method, and the pattern stamped on the silicone resin layer 15 is a printed pattern of the printed pattern layer 13. Method of manufacturing a transfer paper for heating with a pattern of the offset printing method, characterized in that the shape corresponding to the.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107097545A (en) * 2017-05-09 2017-08-29 曾令红 A kind of offset printing cloth digital printing method
CN109423889A (en) * 2017-09-01 2019-03-05 安安(中国)有限公司 A kind of magic color electric scribes finished leather production method
KR20210064873A (en) * 2019-11-26 2021-06-03 김세원 Transfer paper structure for wrinkle prevention
KR102389692B1 (en) * 2020-11-16 2022-04-22 (주)한울 Apparatus for manufacture Silicone-based cut sheet not use primer

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