JP3665303B2 - Method for manufacturing sheet with decorative body for attachment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は貼着用装飾体付きシートの製造法および貼着用装飾体の構造に関するものである。本発明が適用される好適な例としては、ネイルアート(付け爪に貼る場合を含む)、ボディージュエリー、タトゥー、アイテープ、ボディーペインティング、ブラジャー等の身体貼着用の装飾体が挙げられる。
【0002】
【従来の技術】
被服や人体等の対象物に装飾体を貼着することがファッションとして行なわれているが、従来は、装飾体を備えた転写シールや転写シートを用いることによって対象物への装飾体の貼着を行なっていた。このような転写シールや転写シートは、印刷機を用いて製造される。
【0003】
最近では、ネイルアートとして、ネイルシールを爪に貼り付けることが行なわれる。また、ボディーペインティングに代えてシールを貼り付けることもある。この種のシールについては、実用新案登録第3018143号、同第3021171号、同第3045862号、同第3060851号、同第3064939号、同第3079583号、実開平5−63407号、特開平9−322818号、特開2000−6588号に記載されている。
【0004】
しかしながら、これらのシールの絵柄は印刷機を用いて形成されるものであり、絵柄の質感やボリューム感、立体感を出せないことからデザイン性に乏しいものである。また、貼着表面が3次元であったり、貼着表面の形状が変化したりするような場合には、従来のシールでは爪、肌等に対するフィット感にも欠けるものであった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、印刷機を用いることなく、デザイン性に優れる貼着用装飾体を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、プリント製版を用いることによって、前記課題を解決した点に特徴を有するものである。
【0007】
本発明が採用した技術手段は、一つのシルク製版に複数の透かし部が形成されたシルク製版を用いた身体貼着用装飾体付きシートの製造法であって、該製造法は以下の工程を含む。(a)離型面を有する離型シートを基台上に着脱可能に固定して、シルク製版を用いた捺染時における離型シートの位置を固定する。(b)装飾体の略全体形状に対応する透かし部を有するシルク製版を該基台上に固定した離型シートに対して位置決めして、該シートの離型面上に対象物に対して常温下で着脱自在のアクリル系粘着剤を捺染して粘着層を形成する。(c)装飾体の略全体形状に対応する透かし部を有するシルク製版を該基台上に固定した離型シートに対して位置決めして、該粘着層上に伸縮性樹脂を捺染して緩衝層を形成する工程であって、該緩衝層用の伸縮性樹脂は、捺染時においては本体層用の伸縮性樹脂よりも粘性が低く調整されている。(d)該装飾体の図柄に対応する透かし部を有するシルク製版を該基台上に固定した離型シートに対して位置決めして、該図柄に対応する色を有する本体層用の伸縮性樹脂を該緩衝層上に捺染することで本体層を形成する工程であって、本体層用の伸縮性樹脂は、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂とアクリル樹脂の混合体から選択された樹脂であり、かつ、該本体層は該装飾体の図柄に対応する透かし部を有する複数のシルク製版を順次用いて形成される。(e)該離型面上に該粘着層、緩衝層及び該本体層からなる身体貼着用装飾体が形成された該離型シートを該基台から剥がして身体貼着用装飾体付きシートを得る。
【0011】
本発明において、伸縮性樹脂は、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコーンゴムからなる群から選択された一つ、あるいは複数の組み合わせ、例えば、ウレタン樹脂とアクリル樹脂の混合体(ウレタンアクリル)、である。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明はいわゆるシルクスクリーン印刷の技術を応用した貼着用装飾体付きのシートの製造法に関するものであり、先ず、貼着用装飾体の形状・図柄を形成するためのシルク製版を用意する必要がある。シルク製版は、木製や金属製の方形枠に、ポリエステル、ナイロン、テトロン等の合成繊維や絹の紗を張り、該紗には所定の形状に合わせて透かし部が形成されているものである。シルク製版の下に基布を置いて、スキージ(ゴムべら)を用いてインクを該透かし部を通して該シルク製版の下の基布に捺染することで該基布に所定の絵柄を形成することができる。本発明の新規な点の一つは、生地に直接プリントを行なう手法として既知のシルクスクリーン印刷法を応用することで、貼着用装飾体付きのシートを製造することにある。
【0013】
シルクスクリーン印刷法では、原則として、1色1型のシルク製版を作成するものであり、本発明においても、複数の色から絵柄が構成されている場合には、予め絵柄を形成するための複数のシルク製版を用意する必要がある。
【0014】
まず、基台(プリント台)の上に離型PETフィルムあるいは離型紙を着脱可能な態様で貼って固定する。従来の生地に代えて離型シートに捺染を行なうというこの着想が従来にはないユニークなものである。従来の捺染は、生地にプリントした状態が完成品であった。本発明では、生地を離型PETや離型コート紙等の離型シートに変えて、該離型シートをキャリアフィルムとして、あるいは、別途キャリアフィルムに移し替えて、肌、爪に使用できるプリントに仕上げ、さらに、このプリントは保存することができ、作り置きしたり、あるいは、プリント自体を製品として取引の対象としたりすることができる。
【0015】
そして、この離型シート上に、シルク製版を用いて装飾体を形成するわけであるが、この装飾体の形成については、後述する全ての実施例に共通するものであるので、ここにおいて、粘着層を有する装飾体を例にして装飾体の本体層の形成について説明する。
【0016】
装飾体の形成においては、装飾体の色や図柄によって複数のシルク製版が用意される。例えば、図1(d)のような装飾体1が三つの部分が異なる色(赤部位2、白部位3、緑部位4)で構成されている場合には、装飾体1の全体形状に対応するシルク製版S1、赤部位2の形状に対応するシルク製版S2、白部位3の形状に対応するシルク製版S3、緑部位4の形状に対応するシルク製版S4の4つのシルク製版を製作して用意する。
【0017】
先ず、基台5上に離型シート6を着脱可能に固定する。離型シート6を着脱自在に固定する手段は、シルク製版を用いた捺染時に離型シート6が移動することなくその位置が固定されると共に捺染後には容易に剥離できるものであればよく、その手段は限定されない。そして、シルク製版S1をシート6の上の所定位置に位置させて、粘着剤を捺染してシート6上に粘着層7を形成する(a)。
【0018】
次いで、シルク製版S1を外して、シルク製版S2をシート6上の所定位置に位置決めして、粘着層7の上の所定位置に、赤の樹脂から捺染を行ない赤部位2を粘着層7上に形成する(b)。
【0019】
シルク製版S2を外して、シルク製版S3をシート6上の所定位置に位置決めして、粘着層7の上の所定位置に、白の樹脂から捺染を行ない白部位3を粘着層7上に形成する(c)。
【0020】
シルク製版S3を外して、シルク製版S4をシート6上の所定位置に位置決めして、粘着層7の上の所定位置に、緑の樹脂から捺染を行ない緑部位4を粘着層7上に形成する(d)。
【0021】
このようにして、シルク製版S1、S2、S3、S4を順次用いて捺染することで、粘着層7および赤部位2、白部位3、緑部位4からなる3色の装飾体の本体がシート5上に形成される。シート6を基台から剥がすことで、貼着用装飾体付きのシートが得られる。シルク製版S2、S3、S4を用いる順序は、これに限定されず、他の順序でもよい。
【0022】
他の例では、図2のような図柄において、装飾体が立体的なものである場合には、星型の装飾体10の全体形状に対応するシルク製版S10、星型部位20の形状に対応するシルク製版S20、より小さい星型部位30の形状に対応するシルク製版S30の3つのシルク製版を用意する。
【0023】
基台5上に離型シート6を着脱可能に固定し、シルク製版S10をシート6の上に位置させて、粘着剤を捺染してシート6上に粘着層7を形成する(a)。
【0024】
次いで、シルク製版S10を外して、シルク製版S20(形状はS10と同じ)をシート6上の所定位置に位置決めして、粘着層7の上の所定位置に、星型部位20を粘着層7上に形成する(b)。
【0025】
シルク製版S20を外して、シルク製版S30をシート6上の所定位置に位置決めして、星型部位20の上の所定位置に、より小さな星型部位30を形成する(c)。
【0026】
このようにして、シルク製版S10、S20、S30を順次用いて捺染することで、粘着層7および大小の星型部位20,30が積層された立体的な装飾体の本体がシート6上に形成される。シルク製版S20、S30による捺染に用いる樹脂の色は同色であっても、互いに異なる色であってもよく、所望の装飾体の図柄に対応するように適宜選択される。
【0027】
図3は、さらに本体層の形成の他のバリエーションを示すものである。花型の装飾体100の略全体形状に対応するシルク製版S100、円形の中央部位200の形状に対応するシルク製版S200、中央部位200の周囲に設けた円形の複数の周辺部位300の形状に対応するシルク製版S300の3つのシルク製版を用意する。
【0028】
基台5上に離型シート6を着脱可能に固定し、シルク製版S100をシート6の上に位置させて、粘着剤を捺染してシート6上に粘着層7を形成する(a)。
【0029】
次いで、シルク製版S100を外して、シルク製版S200をシート6上の所定位置に位置決めして、粘着層7の上の所定位置に、中央部位200を粘着層7上に形成する(b)。
【0030】
シルク製版S200を外して、シルク製版S300をシート6上の所定位置に位置決めして、粘着層7の上の所定位置に、より五つの周辺部位300を形成する(c)。シルク製版S200、S300は互いに異なる厚さを有しており、それによって捺染される中央部位200、周辺部位300は厚さが異なっている。
【0031】
さらに、中央部位200、周辺部位300を構成する樹脂には発泡剤が混入されており、本体層を形成した後に、熱処理を行なうことで、本体層を発泡させるようにしてある(d)。
【0032】
このようにして、シルク製版S100、S200、S300を順次用いて捺染を行い、さらに、熱処理を施すことで、粘着層7および中央部位200、周辺部位300からなる立体的な装飾体100の本体が形成される。シルク製版S200、S300による捺染に用いる樹脂の色は同色であっても、互いに異なる色であってもよく、所望の装飾体の図柄に対応するように適宜選択される。また、図3のものが、図1,2に示したものと異なる点は、図1,2のものでは粘着層と本体層の全体形状が同一であるのに対して、図3のものでは、本体層よりも粘着層の方が若干大きいものであり、粘着層を介して本体層が一体化されている。粘着層は透明樹脂から構成されているので、粘着層が本体層よりはみ出ていてもデザイン上は支障はない。
【0033】
図4は、シルク製版を例示する図(装飾体の全体形状に対応するものを例示)であって、シルク製版Sは、方形の枠体11と枠体11の中に張設された紗12からなり、紗12には複数の透かし部13が形成されている。本発明が対象とする装飾体は、好適な例では、付け爪や爪に貼着するものであり、このように装飾体が比較的小さい場合には、図4に例示するように、一つのシルク製版には多数の同型あるいは/および異形(同形の場合について図示しており、異形については図示せず)の透かし部13が形成されている(図1、図2、図3では説明の便宜上、一つの透かし部のみを示した。)。
【0034】
また、シルク製版Sには位置合わせ用突片14が延出形成されており、捺染時に、基台側に設けたポイント15(点線で示す)に突片14を当接させることで、シルク製版Sの位置決めを行なう。すなわち、基台上に固定した離型シートに対して、それぞれのシルク製版を位置決めして(シルク製版側の突片14と基台側のポイント15)捺染を行なうことによって、各層がずれることなく積層されて装飾体を形成することができる。そして、図4に示すような多数の装飾体に対応する型を有するシルク製版を用いることによって、図5に示すように多数の装飾体10を有する一つのシート6を形成することができ、生産効率が良い。
【0035】
【実施例1】
[ネイルアートプリント1]
図6(a),(b)に基づいて爪あるいは付け爪に貼着するための装飾体について説明する。先ず、爪に貼着する装飾体のデザインに合わせてシルク製版を製作する。製作するシルク製版は、該装飾体の略全体形状に対応する形状の透かし部を有するシルク製版、および、該装飾体が複数の異なる色から構成される場合には、各色に対応する部位の形状の透かし部を備えたシルク製版を含む。
【0036】
プリント台5の上に、離型PETあるいは離型紙等の離型シート6を着脱自在に固定する。離型シート6の表面にはシリコーンが塗布されている。装飾体の全体形状に対応するシルク製版を用いて離型シート6上に粘着剤を捺染して粘着層7を形成する。粘着剤は、医療用テープに用いられる医療用粘着剤であって、対象物に対して常温下で着脱自在の粘着剤(好ましくはアクリル系粘着剤)が採用され、このような粘着剤は既知である。
【0037】
2層目として、装飾体の全体形状に対応する(すなわち、粘着層7と同じ)シルク製版を用いて、第一製薬スーパーフレックス410を粘度調整してなるウレタン樹脂を粘着層7の上に捺染して緩衝層80を形成する。緩衝層80を設ける目的は、最終製品の強度を高めること、および、本体を形成する樹脂の捺染時に粘着剤がもってこられてしまう(粘着剤の粘性によって)ことを防止するためである。緩衝層80のウレタン樹脂は、硬化後には、後述する本体を形成するウレタン樹脂よりも硬度があり、最終製品に強度を与える。また、緩衝層80を形成する樹脂は捺染時は粘性が低いので、緩衝層80の樹脂に粘着剤が付着してしまうことがない。緩衝層80を構成するウレタン層は透明である。
【0038】
装飾体の各部位(色の異なる)に対応するシルク製版を用いて、緩衝層80の上に、ウレタン樹脂あるいは/およびアクリル樹脂からなる本体層8を形成する。ウレタン樹脂にカラーを混入させることで、多色のウレタン樹脂を用意する。本体層は、柄の色数に応じて多色刷りして行き、通常は複数層から構成される。図示のものでは、2層の本体層8が記載されている。また、ウレタン樹脂に発泡剤等を混入して、熱をかけて該発泡剤を発泡させて立体的な柄を表現してもよい。本体層8の形成については、図1乃至図3に関する記述を参照することができる。
【0039】
装飾体の全体形状に対応するシルク製版を用いて、耐溶剤(特に、マニキュアに使用されるアセトン)製のウレタン樹脂を捺染して保護層9を形成する。保護層9に用いられるウレタン樹脂は透明である。爪ではなく、ボディーに貼着するものとして使用する場合には、この保護層は必ずしも必須ではない。したがって、本体層8を形成する工程の後に、該装飾体の全体形状に対応して選択したシルク製版を用いて耐溶剤性の伸縮性樹脂を捺染する工程は任意である。
【0040】
このようにして、粘着層7、緩衝層80、本体層8、保護層9から構成された装飾体としてのネイルアートプリントを有するシートが形成される。ラバープリント部分を離型シート6から剥がして、付け爪や本物の爪に貼りファッションとして楽しむことができる。
【0053】
【実施例
[ボディージュエリー]
装飾体のデザインに合わせてシルク製版を製作する。製作するシルク製版は、該装飾体の略全体形状に対応する形状の透かし部を有するシルク製版、および、該装飾体が複数の異なる色から構成される場合には、各色に対応する部位の形状の透かし部を備えたシルク製版を含む。
【0054】
プリント台の上に、離型PETあるいは離型紙等の離型シートを着脱自在に固定する。離型シートの表面にはシリコーンが塗布されている。装飾体の全体形状に対応するシルク製版を用いて離型シート上に粘着剤を捺染して粘着層を形成する。粘着剤は、医療用テープに用いられる医療用粘着剤であって、対象物に対して常温下で着脱自在の粘着剤(好ましくはアクリル系粘着剤)が採用され、このような粘着剤は既知である。
【0055】
2層目として、装飾体の全体形状に対応する(すなわち、粘着層と同じ)シルク製版を用いて、第一製薬スーパーフレックス410を粘度調整してなるウレタン樹脂を粘着層の上に捺染して緩衝層を形成する。緩衝層のウレタン樹脂は、硬化後には、後述する本体を形成するウレタン樹脂よりも硬度があり、最終製品に強度を与える。また、緩衝層を形成する樹脂は捺染時は粘性が低いので、緩衝層の樹脂に粘着剤が付着してしまうことがない。緩衝層を構成するウレタン層は透明である。
【0056】
装飾体の各部位(色の異なる)に対応するシルク製版を用いて、緩衝層の上に、ウレタン樹脂あるいは/およびアクリル樹脂からなる本体層を形成する。ウレタン樹脂にカラーを混入させることで、多色のウレタン樹脂を用意する。本体層は、柄の色数に応じて多色刷りして行き、通常は複数層から構成される。また、ウレタン樹脂に発泡剤等を混入して、熱をかけて該発泡剤を発泡させて立体的な柄を表現してもよい。本体層の形成については、図1乃至図3に関する記述を参照することができる。
【0057】
次いで、装飾体の全体形状に対応するシルク製版を用いて、透明のウレタン樹脂を300μm前後で捺染し、該樹脂が乾かない内に、ガラスビーズ、スパンコール、ラメ、箔等を振り掛けて装飾し、加熱による乾燥あるいは/および自然乾燥により乾燥させてTOP層を完成させる。
【0058】
このようにして、粘着層、緩衝層、本体層、装飾を施したTOP層から構成された装飾体としてのボディージュエリーアートプリントを有するシートが形成される。ラバープリント部分を離型シートから剥がして、肌、爪等の身体に貼って楽しむことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】シルク製版を用いた装飾体の製造法を例示する図である。
【図2】他の実施形態に係るシルク製版を用いた装飾体の製造法を例示する図である。
【図3】さらに他の実施形態に係るシルク製版を用いた装飾体の製造法を例示する図である。
【図4】シルク製版の概略図である。
【図5】装飾体付きシートの概略図である。
【図6】本発明の実施例(ネイルアートプリントを示す図である。
【符号の説明】
S シルク製版
S1、S2、S3、S4 シルク製版
S10、S20、S30 シルク製版
S100、S200、S300 シルク製版
1、10、100 装飾体
5 基台
6 離型シート
7 粘着層
8 本体層
80 緩衝層
9 保護層
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a sheet with a decorative ornament and a structure of the decorative ornament. Preferable examples to which the present invention is applied include decorative articles for body attachment such as nail art (including when applied to artificial nails), body jewelry, tattoos, eye tapes, body painting, and brassiere.
[0002]
[Prior art]
Affixing decorative objects to objects such as clothes and human bodies has been practiced as a fashion. Conventionally, decorative objects are attached to objects by using transfer stickers or transfer sheets equipped with decorative objects. I was doing. Such a transfer seal or transfer sheet is manufactured using a printing machine.
[0003]
Recently, as a nail art, a nail seal is applied to a nail. Also, a sticker may be attached instead of body painting. Regarding this type of seal, utility model registration Nos. 3018143, 30211171, 3045862, 3060851, 30649939, 3079583, JP-A-5-63407, JP-A-9-63 No. 322818 and JP-A No. 2000-6588.
[0004]
However, the design of these seals is formed by using a printing machine, and the design quality is poor because the texture, volume, and stereoscopic effect of the design cannot be produced. Moreover, when the sticking surface is three-dimensional or the shape of the sticking surface changes, the conventional seal lacks a feeling of fitting to nails, skin, and the like.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
An object of this invention is to provide the decoration body which is excellent in design property, without using a printing machine.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is characterized in that the above-mentioned problems are solved by using printing plate making.
[0007]
The technical means adopted by the present invention is a method for producing a body-attached decorative body-attached sheet using a silk plate in which a plurality of watermarks are formed on one silk plate, and the production method includes the following steps: . (A) A release sheet having a release surface is detachably fixed on a base, and the position of the release sheet at the time of printing using a silk plate is fixed. (B) A silk plate having a watermark corresponding to substantially the entire shape of the decorative body is positioned with respect to the release sheet fixed on the base, and the room temperature is set on the release surface of the sheet with respect to the object. Underneath, a removable acrylic adhesive is printed to form an adhesive layer. (C) A silk plate having a watermark corresponding to substantially the entire shape of the decorative body is positioned with respect to a release sheet fixed on the base, and a stretchable resin is printed on the adhesive layer to buffer the layer. The stretchable resin for the buffer layer is adjusted to have a lower viscosity than the stretchable resin for the main body layer at the time of printing. (D) An elastic resin for a main body layer having a color corresponding to the design by positioning a silk plate having a watermark corresponding to the design of the decorative body with respect to a release sheet fixed on the base. The body layer is formed by printing on the buffer layer, and the stretchable resin for the body layer is a resin selected from urethane resin, acrylic resin, and a mixture of urethane resin and acrylic resin. The main body layer is formed by sequentially using a plurality of silk plates having a watermark portion corresponding to the design of the decorative body. (E) The release sheet on which the body-attached decorative body composed of the adhesive layer, the buffer layer, and the main body layer is formed on the release surface is peeled off from the base to obtain a sheet with a body-attached decorative body. .
[0011]
In the present invention, the stretchable resin is one selected from the group consisting of urethane resin, acrylic resin, and silicone rubber, or a combination thereof, for example, a mixture of urethane resin and acrylic resin (urethane acrylic).
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a sheet with a decorative object to which so-called silk screen printing technology is applied. First, it is necessary to prepare a silk plate for forming the shape and design of the decorative object to be bonded. . In the silk plate, a synthetic fiber such as polyester, nylon, and tetron or a silk cocoon is stretched on a rectangular frame made of wood or metal, and a watermark is formed on the cocoon according to a predetermined shape. A predetermined pattern can be formed on the base fabric by placing the base fabric under the silk plate and printing the ink on the base fabric under the silk plate through the watermark using a squeegee (rubber spatula). . One of the novel points of the present invention is to produce a sheet with a decorative body to be stuck by applying a known silk screen printing method as a method for directly printing on a fabric.
[0013]
In the silk screen printing method, in principle, one type of one-color silk plate making is prepared. Also in the present invention, when a pattern is composed of a plurality of colors, a plurality of patterns for forming a pattern in advance are used. It is necessary to prepare a silk plate.
[0014]
First, a release PET film or release paper is pasted and fixed on a base (print stand) in a detachable manner. This idea of printing on a release sheet in place of the conventional fabric is unique. Conventional textile printing is a finished product printed on a fabric. In the present invention, the dough is changed to a release sheet such as release PET or release coated paper, and the release sheet is used as a carrier film or separately transferred to a carrier film for printing that can be used on skin and nails. Finishing and further, this print can be stored and stored, or the print itself can be traded as a product.
[0015]
And, on this release sheet, a decorative body is formed by using a silk plate, and since the formation of this decorative body is common to all the embodiments described later, here, The formation of the main body layer of the decorative body will be described taking a decorative body having a layer as an example.
[0016]
In forming the decorative body, a plurality of silk plates are prepared depending on the color and design of the decorative body. For example, in the case where the decorative body 1 as shown in FIG. 1D is configured with three different colors (red part 2, white part 3, green part 4), it corresponds to the overall shape of the decorative body 1. 4 types of silk plate making are prepared: silk plate making S1, silk plate making S2 corresponding to the shape of the red part 2, silk making S3 corresponding to the shape of the white part 3, and silk making S4 corresponding to the shape of the green part 4. To do.
[0017]
First, the release sheet 6 is detachably fixed on the base 5. The release sheet 6 may be detachably fixed as long as the position of the release sheet 6 is fixed without moving during printing using a silk plate and can be easily peeled off after printing. The means is not limited. Then, the silk plate making S1 is positioned at a predetermined position on the sheet 6, and the adhesive is printed to form the adhesive layer 7 on the sheet 6 (a).
[0018]
Next, the silk plate making S1 is removed, the silk plate making S2 is positioned at a predetermined position on the sheet 6, printing is performed from a red resin at a predetermined position on the adhesive layer 7, and the red part 2 is placed on the adhesive layer 7. Form (b).
[0019]
The silk plate making S2 is removed, the silk plate making S3 is positioned at a predetermined position on the sheet 6, and printing is performed from a white resin at a predetermined position on the adhesive layer 7 to form a white portion 3 on the adhesive layer 7. (C).
[0020]
The silk plate making S3 is removed, the silk plate making S4 is positioned at a predetermined position on the sheet 6, and printing is performed from a green resin at a predetermined position on the adhesive layer 7 to form a green portion 4 on the adhesive layer 7. (D).
[0021]
In this manner, the main body of the three-color decorative body composed of the adhesive layer 7 and the red portion 2, the white portion 3, and the green portion 4 is printed by using the silk plates S1, S2, S3, and S4 in order. Formed on top. By removing the sheet 6 from the base, a sheet with a decorative body to be attached is obtained. The order in which the silk plates S2, S3, and S4 are used is not limited to this, and other orders may be used.
[0022]
In another example, when the decorative body is three-dimensional in the design as shown in FIG. 2, it corresponds to the shape of the silk plate S10 corresponding to the overall shape of the star-shaped decorative body 10 and the shape of the star-shaped portion 20. Three silk plates are prepared: a silk plate S20, and a silk plate S30 corresponding to the shape of the smaller star portion 30.
[0023]
The release sheet 6 is detachably fixed on the base 5, the silk plate making S 10 is positioned on the sheet 6, and the adhesive is printed to form the adhesive layer 7 on the sheet 6 (a).
[0024]
Next, the silk plate making S10 is removed, the silk plate making S20 (the shape is the same as S10) is positioned at a predetermined position on the sheet 6, and the star-shaped portion 20 is placed on the adhesive layer 7 at a predetermined position on the adhesive layer 7. (B).
[0025]
The silk plate making S20 is removed, the silk plate making S30 is positioned at a predetermined position on the sheet 6, and a smaller star portion 30 is formed at a predetermined position on the star portion 20 (c).
[0026]
In this way, a three-dimensional decorative body on which the adhesive layer 7 and the large and small star-shaped portions 20 and 30 are laminated is formed on the sheet 6 by printing using the silk plates S10, S20, and S30 sequentially. Is done. The color of the resin used for printing by the silk plate making S20 and S30 may be the same color or different from each other, and is appropriately selected so as to correspond to a desired decorative design.
[0027]
FIG. 3 further shows another variation of the formation of the main body layer. Corresponds to the shape of the silk plate making S100 corresponding to the substantially whole shape of the flower-shaped decorative body 100, the silk plate making S200 corresponding to the shape of the circular central portion 200, and the plurality of circular peripheral portions 300 provided around the central portion 200. Three silk plates for the silk plate S300 to be prepared are prepared.
[0028]
The release sheet 6 is detachably fixed on the base 5, the silk plate making S100 is positioned on the sheet 6, and the adhesive is printed to form the adhesive layer 7 on the sheet 6 (a).
[0029]
Next, the silk plate making S100 is removed, the silk plate making S200 is positioned at a predetermined position on the sheet 6, and the central portion 200 is formed on the adhesive layer 7 at a predetermined position on the adhesive layer 7 (b).
[0030]
The silk plate making S200 is removed, the silk plate making S300 is positioned at a predetermined position on the sheet 6, and five more peripheral portions 300 are formed at predetermined positions on the adhesive layer 7 (c). The silk plate making S200 and S300 have different thicknesses, and the central part 200 and the peripheral part 300 to be printed thereby have different thicknesses.
[0031]
Further, a foaming agent is mixed in the resin constituting the central part 200 and the peripheral part 300, and after the main body layer is formed, the main body layer is foamed by heat treatment (d).
[0032]
In this manner, silk printing S100, S200, and S300 are sequentially used for printing, and further heat treatment is performed, so that the main body of the three-dimensional decorative body 100 including the adhesive layer 7, the central portion 200, and the peripheral portion 300 is obtained. It is formed. The color of the resin used for printing by the silk plate making S200 and S300 may be the same color or different from each other, and is appropriately selected so as to correspond to a desired decorative design. 3 differs from that shown in FIGS. 1 and 2 in that the entire shape of the adhesive layer and the main body layer is the same in FIGS. The adhesive layer is slightly larger than the main body layer, and the main body layer is integrated through the adhesive layer. Since the adhesive layer is made of a transparent resin, there is no problem in design even if the adhesive layer protrudes from the main body layer.
[0033]
FIG. 4 is a view illustrating a silk plate (an example corresponding to the overall shape of the decorative body), and the silk plate S is a rectangular frame 11 and a ridge 12 stretched in the frame 11. A plurality of watermarks 13 are formed on the bag 12. In a preferred example, the decorative body targeted by the present invention is affixed to an artificial nail or a nail. When the decorative body is relatively small in this way, as illustrated in FIG. The silk plate is formed with a number of watermarks 13 having the same shape and / or different shapes (illustrated in the case of the same shape, not shown in the figure) (for convenience of explanation in FIGS. 1, 2 and 3). Only one watermark is shown.)
[0034]
The silk plate S is provided with an alignment protrusion 14 extending, and the silk plate is made by contacting the protrusion 14 with a point 15 (indicated by a dotted line) provided on the base side during printing. S is positioned. That is, by positioning each silk plate with respect to the release sheet fixed on the base (silk plate-side protruding piece 14 and base-side point 15) and performing printing, each layer does not shift. The decorative body can be formed by being laminated. Then, by using a silk plate having a mold corresponding to a large number of decorative bodies as shown in FIG. 4, a single sheet 6 having a large number of decorative bodies 10 can be formed as shown in FIG. Efficiency is good.
[0035]
[Example 1]
[Nail Art Print 1]
The decorative body for sticking to a nail or an artificial nail is demonstrated based on FIG. 6 (a), (b). First, a silk plate is made according to the design of the decorative body to be attached to the nail. The silk plate to be produced includes a silk plate having a watermark portion having a shape corresponding to substantially the entire shape of the decorative body, and the shape of a portion corresponding to each color when the decorative body is composed of a plurality of different colors. Includes a silk plate with a watermark.
[0036]
A release sheet 6 such as release PET or release paper is detachably fixed on the print table 5. Silicone is applied to the surface of the release sheet 6. The adhesive layer 7 is formed by printing an adhesive on the release sheet 6 using a silk plate corresponding to the overall shape of the decorative body. The pressure-sensitive adhesive is a medical pressure-sensitive adhesive used for a medical tape, and a pressure-sensitive adhesive (preferably an acrylic pressure-sensitive adhesive) that is detachable with respect to an object at room temperature is employed. Such a pressure-sensitive adhesive is known. It is.
[0037]
As the second layer, a urethane resin obtained by adjusting the viscosity of the first pharmaceutical superflex 410 is printed on the adhesive layer 7 using a silk plate corresponding to the entire shape of the decorative body (that is, the same as the adhesive layer 7). Thus, the buffer layer 80 is formed. The purpose of providing the buffer layer 80 is to increase the strength of the final product and to prevent the adhesive from being brought in (due to the viscosity of the adhesive) during printing of the resin forming the main body. The urethane resin of the buffer layer 80 is harder than the urethane resin forming the main body, which will be described later, after curing, and gives strength to the final product. In addition, since the resin forming the buffer layer 80 has low viscosity at the time of printing, the adhesive does not adhere to the resin of the buffer layer 80. The urethane layer constituting the buffer layer 80 is transparent.
[0038]
The main body layer 8 made of urethane resin and / or acrylic resin is formed on the buffer layer 80 by using a silk plate corresponding to each part (different color) of the decorative body. Multicolored urethane resin is prepared by mixing color into urethane resin. The main body layer is printed in multiple colors according to the number of colors of the pattern, and is usually composed of a plurality of layers. In the illustrated example, two main body layers 8 are described. Alternatively, a foaming agent or the like may be mixed into the urethane resin, and the foaming agent may be foamed by applying heat to express a three-dimensional pattern. For the formation of the main body layer 8, the description relating to FIGS. 1 to 3 can be referred to.
[0039]
The protective layer 9 is formed by printing a urethane resin made of a solvent resistant (especially acetone used for nail polish) using a silk plate corresponding to the overall shape of the decorative body. The urethane resin used for the protective layer 9 is transparent. This protective layer is not always essential when it is used not for nails but for sticking to a body. Therefore, after the step of forming the main body layer 8, the step of printing the solvent-resistant stretchable resin using the silk plate selected corresponding to the overall shape of the decorative body is optional.
[0040]
Thus, the sheet | seat which has the nail art print as a decoration body comprised from the adhesion layer 7, the buffer layer 80, the main body layer 8, and the protective layer 9 is formed. The rubber print part can be peeled off from the release sheet 6 and applied to an artificial nail or a real nail and enjoyed as a fashion.
[0053]
[Example 2 ]
[Body jewelry]
A silk plate is made according to the design of the decorative body. The silk plate to be produced includes a silk plate having a watermark portion having a shape corresponding to substantially the entire shape of the decorative body, and the shape of a portion corresponding to each color when the decorative body is composed of a plurality of different colors. Includes a silk plate with a watermark.
[0054]
A release sheet such as release PET or release paper is detachably fixed on the print table. Silicone is applied to the surface of the release sheet. An adhesive layer is formed by printing an adhesive on the release sheet using a silk plate corresponding to the overall shape of the decorative body. The pressure-sensitive adhesive is a medical pressure-sensitive adhesive used for a medical tape, and a pressure-sensitive adhesive (preferably an acrylic pressure-sensitive adhesive) that is detachable with respect to an object at room temperature is employed. Such a pressure-sensitive adhesive is known. It is.
[0055]
As the second layer, using a silk plate corresponding to the overall shape of the decorative body (that is, the same as the adhesive layer), a urethane resin obtained by adjusting the viscosity of the first pharmaceutical superflex 410 is printed on the adhesive layer. A buffer layer is formed. The urethane resin of the buffer layer is harder than the urethane resin forming the main body, which will be described later, after curing, and gives strength to the final product. Further, since the resin forming the buffer layer has low viscosity at the time of printing, the adhesive does not adhere to the resin of the buffer layer. The urethane layer constituting the buffer layer is transparent.
[0056]
A main body layer made of urethane resin and / or acrylic resin is formed on the buffer layer using a silk plate corresponding to each part (different color) of the decorative body. Multicolored urethane resin is prepared by mixing color into urethane resin. The main body layer is printed in multiple colors according to the number of colors of the pattern, and is usually composed of a plurality of layers. Alternatively, a foaming agent or the like may be mixed into the urethane resin, and the foaming agent may be foamed by applying heat to express a three-dimensional pattern. For the formation of the main body layer, the description relating to FIGS. 1 to 3 can be referred to.
[0057]
Next, using a silk plate corresponding to the overall shape of the decorative body, a transparent urethane resin is printed at around 300 μm, and while the resin does not dry, it is decorated by sprinkling glass beads, sequins, lame, foil, etc. The TOP layer is completed by drying by heating and / or drying by natural drying.
[0058]
Thus, the sheet | seat which has the body jewelry art print as a decoration body comprised from the adhesion layer, the buffer layer, the main body layer, and the decorated TOP layer is formed. The rubber print part can be peeled off from the release sheet and applied to the body such as skin and nails.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a method for producing a decorative body using a silk plate.
FIG. 2 is a diagram illustrating a method for manufacturing a decorative body using a silk printing plate according to another embodiment.
FIG. 3 is a diagram illustrating a method for manufacturing a decorative body using a silk printing plate according to still another embodiment.
FIG. 4 is a schematic view of silk plate making.
FIG. 5 is a schematic view of a sheet with a decorative body.
FIG. 6 is a diagram showing an example (nail art print ) of the present invention.
[Explanation of symbols]
S Silk plate making S1, S2, S3, S4 Silk plate making S10, S20, S30 Silk plate making S100, S200, S300 Silk plate making 1, 10, 100 Decorative body 5 Base 6 Release sheet 7 Adhesive layer 8 Body layer 80 Buffer layer 9 Protective layer

Claims (1)

一つのシルク製版に複数の透かし部が形成されたシルク製版を用いた身体貼着用装飾体付きシートの製造法であって、該製造法は以下の工程を含む。
(a)離型面を有する離型シートを基台上に着脱可能に固定して、シルク製版を用いた捺染時における離型シートの位置を固定する。
(b)装飾体の略全体形状に対応する透かし部を有するシルク製版を該基台上に固定した離型シートに対して位置決めして、該シートの離型面上に対象物に対して常温下で着脱自在のアクリル系粘着剤を捺染して粘着層を形成する。
(c)装飾体の略全体形状に対応する透かし部を有するシルク製版を該基台上に固定した離型シートに対して位置決めして、該粘着層上に伸縮性樹脂を捺染して緩衝層を形成する工程であって、該緩衝層用の伸縮性樹脂は、捺染時においては本体層用の伸縮性樹脂よりも粘性が低く調整されている。
(d)該装飾体の図柄に対応する透かし部を有するシルク製版を該基台上に固定した離型シートに対して位置決めして、該図柄に対応する色を有する本体層用の伸縮性樹脂を該緩衝層上に捺染することで本体層を形成する工程であって、本体層用の伸縮性樹脂は、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂とアクリル樹脂の混合体から選択された樹脂であり、かつ、該本体層は該装飾体の図柄に対応する透かし部を有する複数のシルク製版を順次用いて形成される。
(e)該離型面上に該粘着層、緩衝層及び該本体層からなる身体貼着用装飾体が形成された該離型シートを該基台から剥がして身体貼着用装飾体付きシートを得る。
A method for manufacturing a body-attached decorative sheet using a silk plate in which a plurality of watermarks are formed on one silk plate, the manufacturing method including the following steps.
(A) A release sheet having a release surface is detachably fixed on a base, and the position of the release sheet at the time of printing using a silk plate is fixed.
(B) A silk plate having a watermark corresponding to substantially the entire shape of the decorative body is positioned with respect to a release sheet fixed on the base, and a room temperature is applied to the object on the release surface of the sheet. Underneath, a removable acrylic adhesive is printed to form an adhesive layer.
(C) A silk plate having a watermark corresponding to substantially the entire shape of the decorative body is positioned with respect to a release sheet fixed on the base, and a stretchable resin is printed on the adhesive layer to buffer the layer. The stretchable resin for the buffer layer is adjusted to have a lower viscosity than the stretchable resin for the main body layer at the time of printing.
(D) An elastic resin for a main body layer having a color corresponding to the design by positioning a silk plate having a watermark corresponding to the design of the decorative body with respect to a release sheet fixed on the base. The body layer is formed by printing on the buffer layer, and the stretchable resin for the body layer is a resin selected from urethane resin, acrylic resin, and a mixture of urethane resin and acrylic resin. Ri, and the body layer is Ru are formed sequentially using a plurality of silk prepress having a watermark portion corresponding to the symbol of the decorative body.
(E) The release sheet on which the body-attached decorative body composed of the adhesive layer, the buffer layer, and the main body layer is formed on the release surface is peeled off from the base to obtain a sheet with a body-attached decorative body. .
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