KR20130072205A - 밀링 공구 및 단부에 수형 그립을 갖는 클램핑 스크류 - Google Patents

밀링 공구 및 단부에 수형 그립을 갖는 클램핑 스크류 Download PDF

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KR20130072205A
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미카엘 얀손
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쎄코 툴스 에이비
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Abstract

밀링 공구 (21) 는 인서트 수용 포켓 (25) 을 갖는 공구홀더 (23), 홀 (29) 이 제공되고, 상기 인서트 수용 포켓 (25) 에 배치되는 절삭 인서트 (27), 및 제 1 단부 (35) 에 수형 키 그립 (33) 을 그리고 제 2 단부 (39) 에 0 개 이상의 키 그립들 (37) 을 갖는 클램핑 스크류 (31) 를 포함한다. 상기 클램핑 스크류 (31) 는 상기 클램핑 스크류 (31) 상의 나사산들 (43) 이 나사 홀 (41) 의 나사산들 (45) 과 맞물리도록 상기 절삭 인서트 (27) 의 상기 홀 (29) 을 통해 상기 공구홀더 (23) 의 나사 홀 (41) 안으로 연장된다. 상기 수형 키 그립 (33) 은 상기 절삭 인서트 (27) 로부터 원거리에 있다. 상기 클램핑 스크류 (31) 의 상기 제 2 단부 (39) 는 상기 절삭 인서트 (27) 의 상기 홀 (29) 의 클램핑 표면 (51) 에 인접한 클램핑 표면 (49) 을 포함하는 확대된 헤드 (47) 를 포함한다. 본 발명은 또한 밀링 공구에 적합한 클램핑 스크류에 관한 것이다.

Description

밀링 공구 및 단부에 수형 그립을 갖는 클램핑 스크류{MILLING TOOL AND CLAMPING SCREW HAVING MALE GRIP AT END THEREOF}
본 발명은 일반적으로 밀링 공구들에 관한 것이고, 더 구체적으로는, 절삭 인서트들이 클램핑 스크류에 의해 공구홀더에 고정되는 밀링 공구들에 관한 것이다. 본 발명은 또한 밀링 공구에 적합한 클램핑 스크류에 관한 것이다.
금속 제거용 밀링 공구들에서, 공구홀더 몸체 둘레 주변에 복수의 절삭 인서트들을 위치시키는 것이 종종 바람직하다. 공구홀더 몸체 상에 형성된 포켓들에 인서트들을 고정시키는 통상적인 기법은 인서트의 홀을 통과해서 공구홀더 몸체의 나사 홀 안으로 연장되는 스크류를 통하는 것이다. 통상적으로, 스크류는 인서트를 제 위치에 클램프 결합시키기 위해서 인서트의 홀의 표면에 대해 클램프 결합하는 확대된 헤드를 갖는다. 확대된 헤드는 키 그립, 통상적으로 암형 (female) 키 그립을 보통 포함하고, 이는 수형 (male) 조임 (또는 제거) 공구 또는 "키" 에 의해 구동될 수 있다. 다양한 이유들 때문에, 수형 공구를 가지고 클램핑 스크류 상의 키 그립에 접근하는 것이 어렵거나 불가능할 수 있다. 예를 들어, 공구홀더의 둘레 주변에서 근접하게 이격된 다수의 인서트들의 존재 때문에, 공구홀더의 플루트 (flute) 들은 공구가 인서트 상의 키 그립에 들어가기에는 불충분한 간극이 있도록 구성될 수 있다. 청구항 1 의 전제부가 기초하는 JP 61 175313 U 는 인접한 밀링 인서트의 칩 공간으로부터 쉽게 접근 가능한 클램핑 스크류를 갖는 밀링 공구를 개시한다. DE 30 21 355 A1 은 단부들에 키 그립들이 있는 클램핑 스크류를 갖는 밀링 공구를 개시한다.
스크류 축선의 가상 연장부가 앞선 공구부와 공구의 회전 방향으로 교차할 때와 같이, 클램핑 스크류 상의 키 그립이 조임 공구에 의해 접근 불가능하더라도 클램핑 스크류의 조임을 용이하게 하는 밀링 공구를 제공하는 것이 바람직하다.
밀링 공구는 인서트 수용 포켓을 갖는 공구홀더, 및 홀이 제공되고 인서트 수용 포켓에 배치되는 절삭 인서트를 포함하고, 클램핑 스크류는 제 1 단부에 수형 키 그립을 그리고 제 2 단부에 0 개 이상의 키 그립들을 갖고, 클랭핑 스크류 상의 나사산이 나사 홀의 나사산들과 맞물리도록 클램핑 스크류는 절삭 인서트의 홀을 통해 공구홀더의 나사 홀 안으로 연장되며, 상기 수형 키 그립은 절삭 인서트로부터 원거리에 있고, 클램핑 스크류의 제 2 단부는 절삭 인서트의 홀의 클램핑 표면에 인접한 클램핑 표면을 포함하는 확대된 헤드를 포함한다. 밀링 공구에 적합한 클램핑 스크류는 제 1 단부에 수형 키 그립을 그리고 제 2 단부에 0 개 이상의 키 그립들을 포함하고, 나사산이 클램핑 스크류 상에 제 1 단부와 제 2 단부 사이에 배열되고, 클램핑 스크류의 제 2 단부는 클램핑 표면을 포함하는 확대된 헤드를 포함한다.
본 발명의 특징들과 장점들은 같은 도면 번호가 같은 요소를 나타내는 도면과 함께 이하의 상세한 설명을 읽음으로써 잘 이해된다.
도 1 은 본 발명의 실시형태에 따른 밀링 공구의 사시도이다.
도 2a 내지 도 2c 는 본 발명의 실시형태에 따른 또다른 밀링 공구의 개략적인 단면도이다.
도 3a 내지 도 3d 는 본 발명의 실시형태에 따른 클램핑 스크류의 사시도, 측면도, 평면도 및 저면도이다.
도 4a 내지 도 4d 는 본 발명의 또다른 실시형태에 따른 클램핑 스크류의 사시도, 측면도, 평면도 및 저면도이다.
본 발명의 양태에 따른 밀링 공구 (21) 가 도 1 에 도시된다. 밀링 공구 (21) 는 인서트 수용 포켓 (25) 을 갖는 공구홀더 (23) 를 포함한다. 밀링 공구 (21) 는 홀 (29) 이 제공된 절삭 인서트 (27) 를 더 포함한다. 홀 (29) 은 도 1 및 도 2a 내지 도 2c 에서 도시된 바와 같이 실질적으로 중심으로 인서트 (27) 를 통해 연장될 수 있거나 또는 인서트의 모서리에서와 같이 중심에서 벗어나 배치될 수 있다. 절삭 인서트 (27) 는 가압 초경합금 (pressed cemented carbide) 으로부터 직접 제조될 수 있다. 여기에서 용어 "초경합금" 은 예를 들어, Co 또는 Ni 와 같은 바인더 금속과 소결 조합된 WC, TiC, TaC, NbC 등을 의미한다. 절삭 인서트는 바람직하게는 예를 들어 Al2O3, TiN 및/또는 TiCN 층으로 적어도 부분적으로 코팅된다. 어떤 경우에는, 절삭날이 CBN 또는 PCD 와 같은 납땜 초고경도 재료 (soldered superhard material) 로 이루어지는 것이 당연할 수 있다.
절삭 인서트 (27) 는 포켓 (25) 에 배치된다. 제 1 단부 (35) 에 수형 키 그립 (33) 을 갖고, 제 2 단부 (39) 에, 보통은 암형 키 그립이지만 반드시 그렇지는 않은, 키 그립 (37) 을 대개는 갖는 클램프 스크류 (31) 가 제공된다. 키 그립 (37) 에 대한 추가 참조는 키 그립을 암형 키 그립으로 여길 것인데, 키 그립이 암형 키 그립일 필요는 없는 것으로 이해된다. 제 2 단부 (39) 에서의 암형 키 그립 (37) 은 필요하다면 생략될 수 있어서, 오직 수형 키 그립 (33) 만 클램핑 스크류 (31) 의 제 1 단부 (35) 에 있다. 도시되지 않았지만, 암형 키 그립이 연장되는 단부의 둘레 주변에 수형 키 그립을 제공하는 것에 의해서와 같이, 하나 이상의 키 그립이 클램핑 스크류의 양쪽 단부에 제공될 수 있는 것으로 인식될 것이다. 표현 "키 그립" 은 통상적으로 "키" 라고 불리는 특히 적합한 공구에 의해 구동되기에 적합한 수형 및 암형 파스너 구성요소들 (fastener component) 을 의미하도록 의도되지만, 또한, 특정 밀링 공구 또는 클램핑 스크류와 함께 사용하기에 특별히 적합하지 않은 다른 유형의 공구들이 사용 가능할 수 있다는 것도 이해될 것이다.
도 2a 내지 도 2c 에 도시된 바와 같이, 클램핑 스크류 (31) 는 클램핑 스크류 상의 나사산들 (43) 이 나사 홀의 나사산들 (45) 과 맞물리도록 절삭 인서트 (27) 의 홀 (29) 을 통해 공구홀더 (23) 의 나사 홀 (41) 안으로 연장된다. 클램핑 스크류 (31) 의 제 2 단부 (39) 는 도 2a 에 도시된 바와 같이 클램핑 스크류가 완전히 설치되었을 때 절삭 인서트 (27) 의 홀 (29) 의 클램핑 표면 (51) 에 인접한 클램핑 표면 (49) 을 포함하는 확대된 헤드 (47) 를 포함한다. 확대된 헤드 (47) 는 바람직하게는 스크류의 축선 (도 3b 및 도 4b 에 도시된 파선) 에 대해 대칭이다. 클램핑 표면 (49) 은 원뿔일 수 있다. 인서트 (27) 는 인서트 상의 다중 절삭날의 사용을 용이하게 하기 위해 복수의 상이한 위치들에 인덱스 가능할 수 있다. 대개, 공구홀더는 복수의 인서트 수용 포켓들을 포함하고, 밀링 공구는 상응하는 복수의 절삭 인서트들과 클램핑 스크류들을 포함한다.
공구홀더 (23) 의 나사 홀 (41) 은 포켓 (25) 을 공구홀더의 외부 표면 (55) 으로 연장되는 확대된 홀 (53) 과 연결할 수 있거나 또는 나사 홀 (41) 은 외부 표면 (55) 까지 쭉 연장될 수 있다. 클램핑 스크류 (31) 의 제 1 단부 (35) 는 수형 키 그립 (33) 이 절삭 인서트 (27) 로부터 원거리에 있도록 확대된 홀 (53) 에 배치될 수 있다. 확대된 홀 (53) 은 클램핑 스크류 (31) 의 제 1 단부 (35) 에서 수형 키 그립 (33) 과 맞물리기에 적합한 암형 키 그립 (59a) 을 포함하는 공구 (57A) (도 2b 에서 가상체로 도시됨) 가 수형 키 그립과 맞물리고 클램핑 스크류를 회전시키도록 하기에 충분한 크기로 이루어진다. 확대된 홀 (53) 이 연장되는 공구홀더 (23) 의 외부 표면 (55) 은 도 1 에 도시된 바와 같이 공구홀더의 플루트 (61) 또는 확대된 리세스 영역의 표면일 수 있다. 확대된 홀 (53) 은 통상적으로 플루트 (61) 의 하나의 레그 (63) 에 있을 것이고 플루트의 또다른 레그 (65) 상에 있는 또다른 인서트 (27) 용 포켓 (25) 을 통상적으로 마주볼 것이다.
도 1 에 도시된 바와 같이, 인서트 (27) 는 인서트의 작업 절삭날 (67) 이 공구홀더의 회전 축선 (R) 에 대해 각도 (α) 를 형성하도록 공구홀더 (23) 에 대해 장착될 수 있다. 도 1 에서, 인서트의 절삭날 (67) 은 회전 축선 (R) 에 대해 0°~ 45°, 바람직하게는 15°~ 20°일 수 있는 소위 축선 각도 (α) 를 형성한다. 각도 (α) 는 대개 양의 값이지만, 음의 값일 수 있다.
도 3a 내지 도 3d 에 도시된 바와 같이, 수형 키 그립 및 암형 키 그립이 다른, 똑같은 클램핑 스크류 (31) 상의 암형 키 그립들 및 수형 키 그립들과 각각 맞물리기에 적합하도록 수형 키 그립이 암형 키 그립처럼 동일한 유형의 키 그립인 것과 같이, 수형 키 그립 (33) 은 암형 키 그립 (37) 에 수용 가능하도록 크기가 정해질 수 있다. 수형 키 그립 (133) 은, 대안적으로, "TORX" 유형 암형 키 그립 및 육각 수형 키 그립을 도시하는 도 4a 내지 도 4d 에 도시된 클램핑 스크류 (131) 에서 보이는 바와 같이 암형 키 그립 (137) 과 상이한 유형의 키 그립일 수 있다. 반면에 도시된 수형 키 그립 (133) 은 암형 키 그립 (137) 에 수용되기에는 너무 커서, 다른 실시형태에서는 암형 키 그립에 수용될 수 있도록 수형 키 그립이 더 작을 수 있다.
클램핑 스크류들 (31 또는 131) 에서, 수형 키 그립이 나사 홀을 통과하기에 적합하도록 수형 키 그립 (33 또는 133) 의 가장 큰 단면 치수는 공구홀더 (23) 의 나사 홀 (41) 의 나사산 (45) 의 가장 작은 단면 치수보다 크지 않고, 그리고 대개 클램핑 스크류 상의 나사산 (43) 의 가장 작은 단면 치수보다 크지 않다. 클램핑 스크류 (31 또는 131) 는 나사산과 수형 키 그립 사이에 넥부 (neck portion; 69 또는 169) 를 포함할 수 있다. 넥부 (69 또는 169) 는 나사산 (43) 또는 수형 키 그립 (33 또는 133) 을 더 길게 만들 필요 없이 더 긴 클램핑 스크류를 제공하는데 유용할 수 있다. 도시된 넥 (69) 은 나사산 (43) 및 수형 키 그립 (33 또는 133) 보다 직경이 더 작지만, 공구홀더 (23) 의 나사 홀 (41) 을 통과할만큼 충분히 작은 동안에는 수형 키 그립보다 직경이 더 클 수도 있다. 본 출원이 동일한 유형의 수형 및 암형 키 그립들을 갖는 클램핑 스크류 (31) 의 실시형태들을 주로 논의하는 데 반하여, 그러한 클램핑 스크류는 본원에 나타내진 것을 제외하고, 상이한 유형의 수형 및 암형 키 그립들을 갖는 클램핑 스크류 (131) 로 보통 대체될 수 있음을 확인할 수 있다.
도 2a 내지 도 2c 에 도시된 바와 같이, 클램핑 스크류의 제거 또는 설치의 적어도 일부 도중에 수형 키 그립 (33) 및 암형 키 그립 (37) 중 적어도 하나와 맞물리기에 적합한 공구에 의해 수형 키 그립 (33) 및 암형 키 그립 (37) 중 적어도 하나가 접근할 수 없도록 공구홀더 (23) 및 클램핑 스크류 (31) 가 구성될 수 있다. 더욱이, 클램핑 스크류의 제거 또는 설치의 적어도 일부 도중에 암형 키 그립과 맞물리기에 적합한 공구에 의해 암형 키 그립 (37) 이 접근할 수 없도록 그리고 클램핑 스크류의 제거 또는 설치의 적어도 다른 일부 도중에 수형 키 그립과 맞물리기에 적합한 공구에 의해 수형 키 그립 (33) 이 접근할 수 없도록 공구홀더 (23) 및 클램핑 스크류 (31) 가 구성될 수 있다. 이 상황들은 예를 들어 공구홀더 (23) 의 둘레 주변의 인서트들 (27) 의 폐쇄 위치결정에 기인한 것과 같이, 공구홀더의 플루트 (61) 의 크기가 제한되어야만 할 때 발생할 수 있다.
수형 키 그립 (33) 및 암형 키 그립 (37) 을 클램핑 스크류 (31) 의 제 1 및 제 2 단부들 (35 및 39) 에 제공함으로써, 공구가 플루트 (61) 의 벽 (65) 에 인접하기 때문에 하나의 키 그립, 말하자면 수형 키 그립이 도 2a 에 도시된 바와 같이 공구 (57A) 에 의해 접근할 수 없을 때, 암형 키 그립은 암형 키 그립과 맞물리기에 적합한 수형 키 그립 (59b) 을 포함하는 공구 (57B) (도 2a 에서 가상체로 도시됨) 에 의해 접근 가능하다. 공구가 플루트 (61) 의 벽 (63) 에 인접하기 때문에 다른 키 그립, 말하자면 암형 키 그립 (37) 이 도 2b 에 도시된 바와 같이 공구 (57B) 에 의해 접근할 수 없을 때, 수형 키 그립이 공구 (57A) 에 의해 접근 가능하다. 따라서, 공구 (57A) 는 설치의 시작 (도 2b) 으로부터 공구 (57A) 가 더 이상 사용될 수 없을 때까지 클램핑 스크류를 구동하는데 사용될 수 있고 공구 (57B) 는 (도 2a 에 도시된 위치로) 설치를 종료하는데 사용될 수 있거나, 또는 제거 중에, 공구 (57B) 가 더 이상 사용될 수 없을 때, 공구 (57A) 는 도 2c 에 도시된 바와 같이 스크류가 제거될 위치에 있을 때까지 사용될 수 있다. 이 방식으로, 실질적으로 클램핑 스크류의 위치에 상관없이 클램핑 스크류를 조이는데 하나의 공구 (57A 또는 57B) 또는 다른 하나의 공구를 사용하는 것이 가능하다.
본 출원에서, "포함하는 (including)" 과 같은 용어들의 사용은 개방형 (open-ended) 이고 "포함하는 (comprising)" 과 같은 용어들과 동일한 의미를 갖는 것으로 의도되며 다른 구조, 재료, 또는 동작들의 존재를 제한하지 않는다. 유사하게, "할 수 있다 (can)" 또는 "할 수도 있다 (may)" 와 같은 용어들의 사용이 개방형이도록 의도되고 구조, 재료, 또는 동작들이 필수적이지 않다는 것을 반영하기는 하지만, 그러한 용어들을 사용하지 않는 것이 구조, 재료, 또는 동작들이 필수적이라는 것을 반영하도록 의도되는 것은 아니다. 구조, 재료, 또는 동작들은 현재 필수적인 것으로 간주되는 범위에서, 이들은 그렇게 식별된다.
본 발명은 바람직한 실시형태에 따라 도시되고 설명되었지만, 청구항들에 제시된 바와 같은 본 발명으로부터 벗어나지 않고 그 안에서 변경 및 변화가 이뤄질 수도 있다.
본 출원이 우선권을 주장하는 EP 특허 출원 번호 10161613.4 문헌이 여기에서 참조로 포함된다.

Claims (16)

  1. 인서트 수용 포켓 (25) 을 갖는 공구홀더 (23), 및
    홀 (29) 이 제공되고, 상기 인서트 수용 포켓 (25) 에 배치되는 절삭 인서트 (27) 를 포함하고,
    클램핑 스크류 (31) 는 제 1 단부 (35) 에 수형 키 그립 (33) 을 그리고 제 2 단부 (39) 에 0 개 이상의 키 그립들 (37) 을 갖고,
    상기 클램핑 스크류 (31) 는 상기 클램핑 스크류 (31) 상의 나사산들 (43) 이 나사 홀 (41) 의 나사산들 (45) 과 맞물리도록 상기 절삭 인서트 (27) 의 상기 홀 (29) 을 통해 상기 공구홀더 (23) 의 나사 홀 (41) 안으로 연장되며,
    상기 수형 키 그립 (33) 은 상기 절삭 인서트 (27) 로부터 원거리에 있는 밀링 공구에 있어서,
    상기 클램핑 스크류 (31) 의 상기 제 2 단부 (39) 는 상기 절삭 인서트 (27) 의 상기 홀 (29) 의 클램핑 표면 (51) 에 인접한 클램핑 표면 (49) 을 포함하는 확대된 헤드 (47) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공구홀더 (23) 의 상기 나사 홀 (41) 은 상기 포켓 (25) 을 상기 공구홀더 (23) 의 외부 표면 (55) 으로 연결하는 밀링 공구 (21).
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 클램핑 스크류 (31) 의 상기 제 1 단부 (35) 는 상기 공구홀더 (23) 의 상기 외부 표면 (55) 으로 연장되는 확대된 홀 (53) 에 배치되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인서트 (27) 는 상기 인서트 (27) 의 작업 절삭날 (67) 이 상기 공구홀더 (23) 의 회전 (R) 축선에 대해 축선 각도 (α) 를 형성하도록 상기 공구홀더 (23) 에 대해 장착되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 인서트 (27) 의 상기 작업 절삭날 (67) 의 상기 축선 각도 (α) 는 0°~ 45°, 바람직하게는 15°~ 20°인 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 0 개 이상의 키 그립들 (37) 은 암형 키 그립을 포함하고 상기 수형 키 그립 (33) 은 상기 키 그립 (37) 에 수용 가능한 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 0 개 이상의 키 그립들은 적어도 하나의 키 그립을 포함하고 상기 수형 키 그립 (33) 은 상기 키 그립 (37) 과 동일한 유형의 키 그립인 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 0 개 이상의 키 그립들은 적어도 하나의 키 그립을 포함하고 상기 수형 키 그립 (33) 은 상기 키 그립 (37) 과 상이한 유형의 키 그립인 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수형 키 그립 (33) 의 가장 큰 단면 치수는 상기 클램핑 스크류 (31) 상의 나사산들 (43) 의 가장 작은 단면 치수보다 크지 않은 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클램핑 스크류 (31) 는 상기 클램핑 스크류 (31) 상의 상기 나사산들 (43) 과 상기 수형 키 그립 (33) 사이에 넥부 (69) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 0 개 이상의 키 그립들은 적어도 하나의 키 그립을 포함하고,
    상기 공구홀더 (23) 및 상기 클램핑 스크류 (31) 는 상기 수형 키 그립 (33) 및 키 그립 (37) 중 적어도 하나가 상기 클램핑 스크류 (31) 의 설치 또는 제거의 적어도 일부 도중에 상기 수형 키 그립 (33) 및 키 그립 (37) 중 적어도 하나와 맞물리기에 적합한 공구 (57A 및/또는 57B) 에 의해 접근할 수 없도록 구성되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 0 개 이상의 키 그립들은 적어도 하나의 키 그립을 포함하고,
    상기 공구홀더 (23) 및 상기 클램핑 스크류 (31) 는 상기 키 그립 (37) 이 상기 클램핑 스크류 (31) 의 설치 또는 제거의 적어도 일부 도중에 상기 키 그립 (37) 과 맞물리기에 적합한 공구 (57B) 에 의해 접근할 수 없도록 그리고
    상기 수형 키 그립 (33) 이 상기 클램핑 스크류 (31) 의 설치 또는 제거의 적어도 일부 도중에 상기 수형 키 그립 (33) 과 맞물리기에 적합한 공구 (57A) 에 의해 접근할 수 없도록 구성되는 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공구홀더 (23) 는 복수의 인서트 수용 포켓들 (25) 을 포함하고,
    상기 밀링 공구 (21) 는 상응하는 복수의 절삭 인서트들 (27) 및 클램핑 스크류들 (31) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀링 공구 (21).
  14. 밀링 공구 (21) 에 적합한 클램핑 스크류 (31) 로서, 상기 클램핑 스크류 (31) 는:
    제 1 단부 (35) 에 수형 키 그립 (33) 그리고 제 2 단부 (39) 에 0 개 이상의 키 그립들 (37), 및
    상기 클램핑 스크류 (31) 상에 상기 제 1 단부 (35) 와 상기 제 2 단부 (39) 사이에 배열된 나사산들 (43) 을 포함하는 상기 클램핑 스크류에 있어서,
    상기 클램핑 스크류 (31) 의 상기 제 2 단부 (39) 는 클램핑 표면 (49) 을 포함하는 확대된 헤드 (47) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 밀링 공구 (21) 에 적합한 클램핑 스크류 (31).
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 수형 키 그립 (33) 의 가장 큰 단면 치수는 상기 클램핑 스크류 (31) 상의 나사산들 (43) 의 가장 작은 단면 치수보다 크지 않은 것을 특징으로 하는, 밀링 공구 (21) 에 적합한 클램핑 스크류 (31).
  16. 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 확대된 헤드 (47) 는 원뿔 클램핑 표면 (49) 을 갖는 것을 특징으로 하는, 밀링 공구 (21) 에 적합한 클램핑 스크류 (31).
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