JPH0720413U - 廻り止め付ボルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被固定物と固定対象物とをボルト締結させる
にあたり、ねじ孔や孔座等の複雑な機械加工を省略でき
て、しかもとも廻りを有効に防止できる廻り止め付ボル
トを提供することを目的とする。 【構成】 頭部を有するボルトのねじ部先端に廻り止め
部を一体に突設したことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は廻り止め付ボルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】

機械要素のボルト固定にさいし、被固定物に固定対象物を固定させる場合、ね じ部先端にレンチ孔を設けた座付ボルトを用い、被固定物のねじ孔に座付ボルト のねじ部を螺合させて被固定物と固定対象物とを締結しており、このさいの座付 ボルトの回転操作はねじ部先端のレンチ孔にレンチを係合させて行わせるように している（実開平２−４６１１１号公報）。

【０００３】 また、被固定物が内部空間を包囲しているケーシング等であり、固定対象物が ケーシングを内部環境から保護するための保護部材、例えばライナであって、ボ ルトを用いてケーシングにライナを締結させる場合には、ライナに設けられた四 角孔座に四角頭ボルトを係合させ、ケーシング外側からナットを回転操作して締 結させるようにしている。このさい四角頭ボルトはとも廻りされることなく締結 される。

【０００４】 さらに、キー付さらボルトを用いてケーシングにライナを締結させる場合には 、キー付さら部がライナのキー溝に係合させるため、炭素鋼や高張力鋼等からな るライナのキー溝を機械加工しており、機械部品が大型である場合には多数のキ ー付さら部の機械加工を必要としている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

座付ボルトを用いて被固定物と固定対象物とを締結させる構造では、被固定物 にねじ孔を加工させているので、機械部品が大型で複雑な形状を呈する場合、多 数のねじ孔を加工することは能率的でない。 また、同様に、四角頭ボルトやキー付きボルトを用いてケーシングとライナと を締結させる構造では、加工性の低いライナに四角孔座やキー付さら部を多数機 械加工させているので、これら構造も能率的ではない等の問題も起る。

【０００６】 本考案は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、 被固定物と固定対象物とをボルト締結させるにあたり、ねじ孔や孔座等の複雑な 機械加工を省略できて、しかもとも廻りを有効に防止できる廻り止め付ボルトを 提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するために、本考案では、頭部を有するボルトのねじ部先端 に廻り止め部を一体に突設したことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

このようにすれば、被固定物、例えばケーシングと、固定対象物、例えばライ ナとをボルト締結するにあたり、ケーシングやライナに複雑な機械加工を行うこ とが省略でき、廻り止め部をスパナなどの補助工具を用いて把持し、ボルトのね じ部と一対とされたナットをスパナなどの主工具を用いて締付けることによって 、ナット締付時にボルトのとも廻りの発生を防止し、被固定物と固定対象物とを 確実にボルト締結することができる。さらに、機械部品の振動や打撃作用等のも とで、前記ボルト締結が弛緩される状態となった場合、ケーシングの外側からの ボルト増締めを容易に達成できるので、機械部品の運転性能を確実にすることが できる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面を参照にして本考案の実施例について説明する。 図１は、本考案の一実施例を示す廻り止め付ボルトの外形図、図２は、同廻り 止め部の側面図、図３は、同廻り止め付ボルトを用いたボルト締結の説明図、図 ４は同廻り止め付ボルトを用い頭部座が円形の凹部であるボルト締結の説明図で ある。

【００１０】 図１〜３において、１は廻り止め付さらボルトをしめし、さらボルトの実施例 についてしめす。上記ボルト１は円形の頭部４にさら部を首下部にねじ部３を有 し、ねじ部３先端には廻り止め部５を一体に突設させている。２は、ねじ部３と 一対にされたナットである。 ６はケーシングをしめし、ボルト孔９が貫通されており、７はライナをしめし 、ボルト孔８および頭部座１０であるさら座が設けられている。

【００１１】 ケーシング６は内部空間を包囲して外側に露出するとともに、ライナ７はケー シング６の内側に構成されている。廻り止め付ボルト１を用いてライナ７をケー シング６に締結させる場合、前記ライナ７とケーシング６の夫々のボルト孔８， ９とが同心となる様に位置決めされた後、廻り止め付ボルト１がボルト孔８，９ に挿着され、廻り止め部５をスパナなどの補助工具を用いて把持し、ナット２を スパナなどの主工具を用いて締付ける。ナット２はスパナの締付けにより回転と ともに前進するにさいし、頭部４が円形であるためボルト１にも回転力が伝達さ れてとも廻りを発生させようとする、廻り止め部５の補助工具による把持力によ って対抗され、とも廻りが防止され、ナット２はボルト１とともに軸方向力が作 用してライナ７をケーシング６に締結させることができる。

【００１２】 前記ボルト１の頭部４はライナ７の内側、すなわち、内部空間側に位置され、 廻り止め部５はケーシング６の外側に位置されているので、作業者は、ライナ７ 、ケーシング６の外側から確実なボルト締結を容易にさせることができる。 さらに、機械部品の振動や打撃作用等のもとで、前記ボルト締結が弛緩される 状態となった場合、ケーシング６の外側からのボルト１増締めを容易に達成でき るので、機械部品の運転性能を確実にすることができる。

【００１３】 本実施例においては、頭部４はさら形としたが、その他の態様も採用可能であ り、丸頭形、六角頭形などとすることができ、これら頭部形状に対応してライナ ７の頭部座１０は、上記頭部４の外径よりも大きな円径からなる円形の凹部に形 成され、頭部座１０の機械加工を容易とさせることができる。さらに、凹部を形 成させることなく頭部４の底面をライナ７の表面に直接に接触させることも可能 である。

【００１４】 他の実施例においては、図４に示すごとく、頭部１４は平頭形とされており、 これら頭部形状に対応してライナの頭部座１５は、上記頭部１４の外径よりも大 きな内径からなる円形の凹部座が形成されている。

【００１５】 廻り止め部５の形状としては、図２のごとく丸部の両側を一部削除してスパナ の口が挿入されるようにされているが、その他の形状も採用可能である。例えば 、六角形、四角形として、さらに、廻り止め部５の端面内部にレンチ孔などを形 成させることができる。さらに、廻り止め部５の端部に穴を貫通させたり、端面 にスリットを設けたりすることが可能である。このようにすれば、機械部品の複 雑な形状のもとでの締結位置であっても、上記ボルト１の頭部４，１４や廻り止 め部５の形状、寸法に対応して最適な工具を選択使用してボルト締結させるので 、能率的な締付作業を行うようにすることができる。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、被固定物、例えばケーシングと、固定 対象物、例えばライナとをボルト締結するにあたり、ケーシングや加工性が低い 材料からなるライナに複雑な機械加工を行うことが省略でき、廻り止め部をスパ ナなどの補助工具を用いて把持し、頭部を有するボルトのねじ部と一対とされた ナットをスパナなどの主工具を用いて締付けることができるので、ナット締付時 にボルトのとも廻りの発生を有効に防止できる。したがって被固定物と固定対象 物とを確実にボルト締結することができる。さらに、機械部品の振動や打撃作用 等のもとで、前記ボルト締結が弛緩される状態となった場合、ケーシングの外側 からのボルト増締めを容易に達成できるので、機械部品の運転性能も確実にする ことができる等、多大な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す廻り止め付ボルトの外
形図。

【図２】同廻り止め部の側面図。

【図３】同廻り止め付ボルトを用いたボルト締結の説明
図。

【図４】同廻り止め付ボルトを用い頭部座の円形の凹部
であるボルト締結の説明図。

【符号の説明】

１ 廻り止め付ボルト ３ ねじ部 ４，１４ 頭部 ５ 廻り止め部 ６ 固定対象物 ７ 被固定物 １５ 頭部座

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭部を有するボルトのねじ部先端に廻り
   止め部を一体に突設したことを特徴とする廻り止め付ボ
   ルト。
2. 【請求項２】 被固定物と固定対象物とを締結する廻り
   止め付ボルトであって、固定対象物には上記廻り止め付
   ボルトの頭部が着座される頭部座が円形の凹部に形成さ
   れ、上記ボルトのねじ部先端に廻り止め部を一体に突設
   したことを特徴とする廻り止め付ボルト。