JP2000329122A - ボルトおよびナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 狭いスペースでも堅固な締め付け作業を行え
るボルトおよびナットを提供する。 【解決手段】 ナット１０が、段状に配置された２個の
部分ナット１１，１２からなり、これらの部分ナット１
１，１２同士の各外周頂部１１ａ，１２ａは互いにナッ
ト軸線を中心とした回転方向に位置ずれしており、しか
も各部分ナット１１，１２の各側面にレンチ穴１３が穿
設されている。したがって、スパナ２３や棒レンチ２４
を用いて、このナット１０を小まめに回動させながら、
ナット１０およびボルト２０のボルト頭２２間で、図外
の部材同士を締結する。その結果、狭いスペースでも堅
固な締め付け作業を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はボルトおよびナッ
ト、詳しくは狭いスペースで締め付け作業が行えるボル
トおよびナットに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動車や産業ロボットなどの組
み立てに際しては、各部品間の締結金具として、サイズ
や用途が異なる六角ボルトおよび六角ナットが多数本使
用されている。締結作業時には、その締結される部品同
士のボルト孔を合致させ、両ボルト孔に六角ボルトを挿
入し、その後、スパナ（レンチ）といった締結工具を用
いて、この六角ナットを六角ボルトのねじ部にねじ込ん
でいく。その結果、六角ナットとボルト頭との間で、部
品同士が堅固に締結される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなボルト、ナットによる締結作業にあっては、その作
業現場の周りに障害物などが存在し、ボルトなどの軸線
を中心にして、長尺なスパナを大きく回動させて行われ
る、締結の作業動作を充分に行うことができない場合が
あった。また、これらのボルト、ナットは、例えばスパ
ナなどを用いて締結作業またはその解除作業を繰り返し
ていると、ボルト頭の外周頂部またはナットの外周頂部
が磨耗により潰れてしまう場合がある。その結果、それ
以上、部品同士を締め付けたり、締め付けを解除したり
することができなくなるという問題点があった。

【０００４】

【発明の目的】そこで、この発明は、狭いスペースでも
堅固な締め付け作業を行うことができるボルトおよびナ
ットを提供することを、その目的としている。また、こ
の発明は、ボルト頭またはナットの外周頂部が潰れたと
しても締め付け作業またはその解除作業を行うことがで
き、しかもボルト頭またはナットに形成されたレンチ穴
が潰れにくいボルトおよびナットを提供することを、そ
の目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、外周が角形となったボルト頭を具備するボルトにお
いて、前記ボルト頭が、段状に配置された複数個の部分
ボルト頭を有し、隣接する該各部分ボルト頭同士の外周
頂部は、互いにボルト軸線を中心とした回転方向に位置
ずれしているボルトである。ボルト頭の形状は外周が角
形であれば限定されない。例えば、ボルト頭が平面視し
て四角形の四角ボルト、または、ボルト頭が平面視して
六角形の六角ボルトなどでもよい。部分ボルト頭の段積
み数は限定されない。例えば２段でも３段以上でもよ
い。隣接する部分ボルト頭同士において、各外周頂部の
ボルト軸線を中心とした回転方向における位置ずれの度
合いは限定されない。例えば、外周頂上部が６０度ごと
に配置された六角ボルトの場合、その半分の３０度など
が挙げられる。なお、これらの事項は、対象がボルト
（具体的にはボルト頭）から、複数の部分ナットを有す
るナットに置き換えられるだけで請求項３のナットにも
該当する。

【０００６】請求項２に記載の発明は、前記各部分ボル
ト頭の側面にレンチ穴が設けられた請求項１に記載のボ
ルトである。レンチ穴が形成される部分ボルト頭の側面
は、角部分ボルト頭の全ての側面でもよいし、一部の側
面でもよい。さらに、各側面に１個のレンチ穴を設けて
もよいし、複数個のレンチ穴を設けてもよい。レンチ穴
の形状は限定されない。正面視して円形でも、四角形や
六角形などの多角形でもよい。なお、これらの事項は、
対象がボルト（具体的にはボルト頭）から、複数の部分
ナットを有するナットに置き換えられるだけで請求項４
のナットにも該当する。

【０００７】請求項３に記載の発明は、段状に配置され
て外周が角形となった複数の部分ナットを有し、隣接す
る該各部分ナット同士の外周頂部は互いにナット軸線を
中心とした回転方向に位置ずれしているナットである。

【０００８】請求項４に記載の発明は、前記各部分ナッ
トの側面にレンチ穴が設けられた請求項３に記載のナッ
トである。

【０００９】

【作用】この発明によれば、例えば、周辺に障害物が存
在したりして、従来のボルトおよびナットではスパナ
（レンチ）を十分に回動操作することができない作業現
場であっても、各部分ボルト頭または各部分ナットに順
番にスパナを掛止しながら、これらのボルト、ナットに
よる部材同士の締結作業を行うことができる。この際、
隣接する各部分ボルト頭同士または隣接する各部分ナッ
ト同士の各外周頂部が、互いにボルト軸線を中心とした
回転方向に所定角度ずつ位置ずれしているので、ボルト
またはナットの外周頂部の総数（総ピッチ数）が増え
る。これにより、スパナ類の１アクションでの回動角度
をより細かく分けることができる。その結果、狭いスペ
ースでも堅固な締め付け作業を行うことができる。

【００１０】特に、請求項２，請求項４の発明において
は、各部分ボルトまたは各部分ナットの側面に設けられ
たレンチ穴に棒レンチ（棒スパナ）を差し込んで、この
棒レンチを操作することによっても前記部材同士の締結
作業が行える。このように、各部分ボルト頭または各部
分ナットの側面にレンチ穴を設けるようにしたので、例
えば仮にレンチ穴の形成部分も各部分ボルト頭または部
分ナットの外周頂部と考えるようにすれば、ボルトまた
はナットの外周頂部の総ピッチ数がさらに増える。その
結果、スパナ類（棒スパナを含む）による１アクション
での回動角度をより以上に細かく分けることができる。
よって、さらに狭いスペースでも、比較的楽に、その堅
固な締め付け作業を行うことができる。

【００１１】また、仮にボルト頭またはナットの外周頂
部が磨耗により潰れた場合でも、レンチ穴を介して、前
記部材同士の締結作業またはその解除作業を行うことが
できる。しかも、このレンチ穴は、前述したように各部
分ボルト頭または各部分ナットの側面に設けられてい
る。そのため、この部材同士の締結作業時または締結解
除作業時において、棒レンチからボルト頭またはナット
に操作力が加えられる方向は、ボルト軸線を中心とした
ボルトの回転方向、または、ナット軸線を中心としたナ
ットの回転方向ということになる。その結果、例えばボ
ルト頭の上面中央部または特殊なナット（袋ナットな
ど）の上面中央部に角穴のレンチ穴を形成し、この穴に
角棒レンチを差し込んだ後、この角棒レンチをボルト軸
線またはナット軸線を中心に回動させて前記締結作業な
どを行う場合に比べて、レンチ穴が潰れにくい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、この発明
の実施例に係るボルトおよびナットを説明する。図１
は、この発明の第１実施例に係るボルトおよびナットの
組み付け状態を示す平面図である。図２は、この発明の
第１実施例に係るボルトおよびナットの一部断面図を含
む組み付け状態を示す平面図である。図１および図２に
おいて、１０はナットであり、このナット１０は平面視
してそれぞれ六角形となった第１の部分ナット１１と第
２の部分ナット１２とを有している。これらの第１の部
分ナット１１と第２の部分ナット１２とは、おのおの６
つの外周頂部１１ａ，１２ａが、互いにナット軸線を中
心とした回転方向に３０度の位置ずれ状態で一体的に鋳
造されている。また、両部分ナット１１，１２の各側面
の中央部には、１個ずつレンチ穴１３が穿孔されてい
る。

【００１３】なお、ここでいう各外周頂部１１ａ，１２
ａが、ナット軸線を中心とした回転方向に３０度だけ位
置ずれされているとは、一方の部分ナット１１（１２）
の各側面の中間位置に、他方の部分ナット１２（１１）
の対応する外周頂部１２ａ（１１ａ）がそれぞれ配置さ
れていることを意味する。すなわち、第１の部分ナット
１１の各レンチ穴１３と、第２の部分ナット１２の各外
周頂部１２ａとは互いに対向する位置に配置される一
方、第２の部分ナット１１の各レンチ穴１３と、第１の
部分ナット１１の各外周頂部１１ａとも、互いに対向位
置にあることを意味する。また、このナット１０が螺着
されるボルト２０は、首が長いねじ部２１の元部に、六
角形のボルト頭２２が一体的に形成されたものである。
ボルト２０の各側面の中央部には、内，外周面を貫通し
ない前記レンチ穴１３が刻設されている。図１におい
て、２３はスパナ，２４は断面円形の棒レンチである。

【００１４】次に、この発明の第１実施例に係るボルト
１０の使用方法を説明する。図１に示すように、ナット
１０とボルト２０とを用いた通常締結時には、まず図外
の締結される部材同士のボルト孔を合致させ、これらの
ボルト孔にボルト２０のねじ部２１を挿入する。その
後、このねじ部２１に手でナット１０を軽くねじ込み、
次いでスパナ２３を一方の部分ナット１１（１２）に引
っかけて通常どおり回動操作することにより、このナッ
ト１０をボルト２０のねじ部２１にねじ込んでいく。そ
の結果、ナット１０とボルト頭２２との間で、図外の部
材同士が堅固に締結される。一方、例えば周辺に障害物
が存在して、従来のボルトおよびナットではスパナ２３
を十分に回動操作することができない場合には、２個の
部分ナット１１，１２の外周頂部１１ａ，１２ａに、順
番にスパナ２３を引っかけながら、これらのナット１
０、ボルト２０による部材同士の締結作業を行う。

【００１５】また、作業スペースがさらに狭くて、この
スパナ２３を使用できない場合には、同様に第１の部分
ナット１１のレンチ穴１３と、第２の部分ナット１２の
レンチ穴１３とに、順番に棒レンチ２４の先端部を引っ
かけながら、これらのナット１０、ボルト２０による部
材同士の締結作業を行う。なお、ボルト頭２２にもレン
チ穴１３が形成されているので、これらのレンチ穴１３
に棒レンチ２４の先端部を引っかけながら、ボルト２０
側からも締結することができる。一方、締結を解除する
場合には、上述した締結操作とは反対の締結解除操作を
行えばよい。

【００１６】このように、各外周頂部１１ａ，１２ａが
互いにナット軸線を中心とした回転方向に位置ずれされ
た２個の部分ナット１１，１２を上下段に連結させ、か
つ各部分ナット１１，１２の側面中央部にレンチ穴１３
を設けるようにしたので、ナット１０の全体としての外
周頂部の総ピッチ数を１２角ナットと同じ数まで増やす
ことができる。これにより、スパナ類（スパナ２３，棒
レンチ２４）による１アクションのナット１０の回動角
度を、より細かく分けることができる。その結果、比較
的狭いスペースでも堅固な締め付け作業を行うことがで
きる。なお、各部分ナット１１，１２のレンチ穴１３
を、その対向配置された外周頂部１１ａ，１２ａの形成
位置から、ナット軸線を中心とした回転方向に若干角度
だけ位置ずれさせれば、前記スパナ類による１アクショ
ンのナット１０の回動角度を、さらに細かく分けること
ができる。

【００１７】そして、この第１実施例では、図１に示す
ように、各レンチ穴１３の形成位置を、隣接する部分ナ
ット１１または部分ナット１２のそれぞれ対応する外周
頂部１１ａ，１２ａの形成位置に合致させている。よっ
て、スパナ２３での部分ナット１１または部分ナット１
２の回動後、スパナ２３が掛止されていない側の部分ナ
ット１２または部分ナット１１のレンチ穴１３のひとつ
が、作業者の正面に向きやすい。その結果、ある特定の
狭さの作業環境下では、この締結作業中、スパナ２３か
ら棒レンチ２４に持ちかえるわずらわしさを解消するこ
とができる。すなわち、片手でスパナ２３を握り、もう
一方の手で棒レンチ２４を握ったまま、交互にスパナ２
３と棒レンチ２４とを動かして、前述した堅固な締結作
業を行うことができる。これは、仮に棒レンチ２４を操
作する手が利き手でない場合であっても、このようにレ
ンチ穴１３が作業者の正面に向いていれば、比較的正確
に棒レンチ２４をレンチ穴１３に差し込むことができ、
しかも棒レンチ２４を用いて比較的大きな回動操作力を
ナット１０側に加えることができるからである。

【００１８】また、このスパナ２３と棒レンチ２４との
組み合わせは、２個の部分ナット１１，１２が段積みさ
れたナット１０を締結するのに適している。これは、上
述した両手を使った締結操作で、２本のスパナ２３によ
りナット１０を締結しようとしても、スパナ２３が厚肉
であることから、作業中、それぞれの部分ナット１１，
１２に各スパナ２３をうまく掛止しにくい。さらに、ス
パナ２３は比較的重いために、それぞれの手に１本ずつ
スパナ２３を握って締結しようとすれば、作業中の疲労
が大きい。さらにまた、棒レンチ２４が２本の組み合わ
せの場合は、棒レンチ２４だけでは締結力が比較的小さ
くなることから、ナット１０をボルト２０のねじ部２１
に堅固に締結しにくい。しかも、棒レンチ２４を使用し
ての締結は、この棒レンチ２４が細いので、手を傷めや
すいという別の問題点もある。

【００１９】また、仮にスパナ２３による締結作業中ま
たは締結解除の作業中、磨耗によって、部分ナット１１
の外周頂部１１ａまたは部分ナット１２の外周頂部１２
ａが潰れてたとしても、他方の部分ナット１２または部
分ナット１１にスパナ２３を引っかけて、これらの作業
を続行することができる。しかも、両部分ナット１１，
１２が潰れた場合であっても、レンチ穴１３に引っかけ
られた棒レンチ２４を介して、これらの作業を引き続き
行うことができる。しかも、このレンチ穴１３は、前述
したように各部分ナット１１，１２の側面に設けられて
いる。そのため、棒レンチ２４からナット１０に操作力
が加えられる方向は、ナット軸線を中心とした回転方向
ということになる。その結果、例えば図外の袋ナットの
上面中央部に角穴のレンチ穴を刻設し、この穴に図外の
角棒レンチを差し込んで、これをナット軸線を中心とし
た回転方向にまわして締結作業などを行う場合に比べ、
レンチ穴が潰れにくい。よって、仮に全部の外周頭部１
１ａ，１２ａが潰れるという最悪の場合であっても、こ
の棒レンチ２４を介して、部材同士の締結またはその解
除作業を行うことができる。

【００２０】次に、図３に基づいて、この発明の第２実
施例に係るボルトおよびナットを説明する。図３は、こ
の発明の第２実施例に係るボルトおよびナットの組み付
け状態を示す平面図である。図３に示すように、この第
２実施例の特長は、ナット１０を小型化し、かつ第１実
施例のボルト１０に代わるボルト３０として、比較的首
が短いねじ部３１の元部に２段式のボルト頭３２が固着
されたものを採用した点にある。

【００２１】２段式のボルト頭３２は、段状に配置され
た第１の部分ボルト頭３３と第２の部分ボルト頭３４と
を有し、両部分ボルト頭３３，３４同士の各６つの外周
頂部３３ａ，３４ａは、互いに３０度だけボルト軸線を
中心とした回転方向に位置ずれしている。しかも、両部
分ボルト頭３３，３４の各側面の中央部には、１つずつ
レンチ穴１３が穿孔されている。なお、各外周頂部３３
ａ，３４ａが互いに３０度だけ位置ずれしているとは、
一方の部分ボルト頭３３（３４）の各側面の中間位置
に、他方の部分ボルト頭３４（３３）の各外周頂部３３
ａ（３４ａ）が配置されることを意味する。

【００２２】この第２実施例のナット１０、ボルト３０
を用いて、図外の部材同士を締結する場合には、第１実
施例の場合のように、ナット１０側から締結作業を行う
ことができる。なお、スパナ２３および棒レンチ２４を
用いて、ボルト３０側から締結作業を行ってもよい。具
体的には、第１の部分ボルト頭３３と第２の部分ボルト
頭３４とに、交互にスパナ２３を掛止しながら締結した
り、第１の部分ボルト頭３３側のレンチ穴１３と、第２
の部分ボルト頭３４側のレンチ穴１３とに、交互に棒レ
ンチ２４の先端部を引っかけながら締結したりする。

【００２３】このように、各外周頂部３３ａ，３４ａが
ボルト軸線を中心とした回転方向に３０度だけ位置ずれ
した２個の部分ボルト頭３３，３４を互いに段積みし、
かつ各部分ボルト頭３３，３４の側面にレンチ穴１３を
設けるようにしたので、前述したナット１０の場合と同
様に、ボルト頭３２の全体としての外周頂部の総数を１
２角ボルトと同じ数まで増やすことができる。その結
果、スパナ類による１アクションでのボルト３０の回動
角度を細かく分けることができ、よって狭いスペースで
も堅固な締め付け作業を行うことができる。その他の構
成、作用、効果は、第１実施例と同様または推測可能な
範囲であるので説明を省略する。

【００２４】次に、図４に基づいて、この発明の第３実
施例に係るボルトおよびナットを説明する。図４は、第
３実施例に係るナットのボルト組み付け状態を示す平面
図である。図４に示すように、この第３実施例の特長
は、ナット１０をさらに小型化し、また第１実施例のボ
ルト３０に代わるボルト４０として、首が細くてより短
尺なねじ部４１の元部に、平らなボルト頭４２が固着さ
れたものを採用した点である。 その他の構成、作用、
効果は、第１実施例と同様または推測可能な範囲である
ので説明を省略する。

【００２５】

【発明の効果】この発明によれば、ボルトまたはナット
の構造を、段状に配置された複数個の部分ボルト頭また
は部分ナットを有し、かつ隣接する部分ボルト頭同士ま
たは隣接する部分ナット同士の各外周頂部が互いにボル
ト軸線を中心とした回転方向に位置ずれしている構造と
したので、狭いスペースでも堅固な締め付け作業を行う
ことができる。

【００２６】特に、請求項２，請求項４の発明によれ
ば、請求項１または請求項３の効果に加えて、各部分ボ
ルト頭または各部分ナットの側面にレンチ穴を設けるよ
うにしたので、さらに狭いスペースでも堅固な締め付け
作業を行うことができる。しかも、このレンチ穴を介し
て、ボルト頭の外周頂部またはナットの外周頂部が潰れ
てもこれらの締結または締結解除作業を行うことがで
き、さらにこれらの作業時にレンチ穴が潰れにくくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例に係るボルトおよびナッ
トの組み付け状態を示す平面図である。

【図２】この発明の第１実施例に係るボルトおよびナッ
トの一部断面図を含む組み付け状態を示す平面図であ
る。

【図３】この発明の第２実施例に係るボルトおよびナッ
トの組み付け状態を示す平面図である。

【図４】この発明の第３実施例に係るナットのボルト組
み付け状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１０ ナット、 １１ 第１の部分ナット、 １１ａ，１２ａ 外周頂部、 １２ 第２の部分ナット、 １３ レンチ穴、 ２０，３０，４０ ボルト、 ２２，３２ ボルト頭、 ３３ 第１の部分ボルト頭、 ３３ａ，３４ａ 外周頂部、 ３４ 第２の部分ボルト頭。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周が角形となったボルト頭を具備する
   ボルトにおいて、 前記ボルト頭が、段状に配置された複数個の部分ボルト
   頭を有し、隣接する該各部分ボルト頭同士の外周頂部
   は、互いにボルト軸線を中心とした回転方向に位置ずれ
   しているボルト。
2. 【請求項２】 前記各部分ボルト頭の側面にレンチ穴が
   設けられた請求項１に記載のボルト。
3. 【請求項３】 段状に配置されて外周が角形となった複
   数の部分ナットを有し、隣接する該各部分ナット同士の
   外周頂部は互いにナット軸線を中心とした回転方向に位
   置ずれしているナット。
4. 【請求項４】 前記各部分ナットの側面にレンチ穴が設
   けられた請求項３に記載のナット。