CN102905829B - 铣削工具及在端部具有凸型握持部的夹紧螺钉 - Google Patents

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Abstract

一种铣削工具(21)，包括刀夹(23)、切削刀片(27)以及夹紧螺钉(31)，该刀夹(23)包括刀片接收凹座(25)，该切削刀片(27)具有设置在其中的孔(29)，且该切削刀片(27)设置在所述凹座(25)中，该夹紧螺钉(31)具有位于第一端(35)的凸型键握持部(33)和零个或更多个位于第二端(39)的键握持部(37)。所述夹紧螺钉(31)穿过所述切削刀片(27)中的孔(29)延伸到所述刀夹(23)中的螺纹孔(41)中，使得所述夹紧螺钉(31)上的螺纹(43)与所述螺纹孔(41)中的螺纹(45)相配合。该凸型键握持部(33)远离切削刀片(27)。所述夹紧螺钉(31)的第二端(39)包括增大的头部(47)，该增大的头部(47)包括夹紧表面(49)，该夹紧表面(49)与所述切削刀片(27)的孔(29)内的夹紧表面(51)相抵靠。本发明还涉及一种适用于铣削工具的夹紧螺钉。

Description

铣削工具及在端部具有凸型握持部的夹紧螺钉
技术领域
本发明总的涉及铣削工具，并且更具体地涉及切削刀片通过夹紧螺钉而固定到刀夹的铣削工具。本发明还涉及一种适合用于铣削工具的夹紧螺钉。
背景技术
在用于金属切削的铣削工具中，总是希望能够围绕刀夹本体的外周设置多个切削刀片。一种典型的技术是经由螺钉将刀片固定在形成于刀夹本体上的凹槽中，所述螺钉延伸穿过刀片中的孔并延伸到刀夹本体的螺纹孔中。典型地，该螺钉具有增大的头部，该增大的头部抵靠刀片中的孔内的表面来夹紧，以将刀片夹紧到位。该增大的头部通常包括键握持部，典型地是凹型键握持部，该凹型键握持部能被凸型紧固(或拆卸)工具或“键”驱动。由于各种原因，很难或不可能通过凸型工具接近夹紧螺钉上的键握持部。例如，由于大量的刀片围绕刀夹的外周紧密地间隔设置，刀夹中的排屑槽可能构造成使得在刀片上没有足够的间隙空间供工具进入键握持部。JP61 175313U公开了一种具有夹紧螺钉的铣削工具，从邻近的铣削刀片的排屑空间能够容易地接近该夹紧螺钉。DE 30 21 355 A1公开了一种具有夹紧螺钉的铣削工具，该夹紧螺钉的端部有键握持部。
发明内容
期望提供一种便于拧紧夹紧螺钉的铣削工具，即使该夹紧螺钉上的键握持部不能被紧固工具所接近，例如当螺钉轴线的假想延长线与之前的工具部分在该工具的旋转方向上交叉时。
一种铣削工具包括刀夹、切削刀片，该刀夹具有刀片接收凹座，该切削刀片在其中具有孔，且切削刀片被设置在凹座中，并且其中夹紧螺钉具有位于第一端的凸型键握持部和零个或更多个位于第二端的键握持部，夹紧螺钉延伸穿过切削刀片中的孔并延伸到刀夹中的螺纹孔中，使得夹紧螺钉上的螺纹与螺纹孔中的螺纹相配合，所述凸型键握持部远离切削刀片，夹紧螺钉的第二端包括增大的头部，该头部包括夹紧表面，该夹紧表面与切削刀片的孔内的夹紧表面相抵靠。一种适合用于铣削工具的夹紧螺钉包括位于第一端的凸型键握持部和位于第二端的零个或更多个键握持部；布置在夹紧螺钉上并且处在第一端和第二端之间的螺纹，其中该夹紧螺钉的第二端包括增大的头部，该头部包括夹紧表面。
附图说明
通过结合附图来阅读以下详细说明能更好地理解本发明的特征及优点，在附图中，类似的附图标记表示类似的元件，且在附图中：
图1是根据本发明实施例的铣削工具的透视图；
图2A-2C是根据本发明实施例的另一铣削工具的示意性剖视图；
图3A-3D是根据本发明实施例的夹紧螺钉的透视图、侧视图、俯视图和仰视图；以及
图4A-4D是根据本发明的另一实施例的夹紧螺钉的透视图、侧视图、俯视图和仰视图。
具体实施方式
图1示出根据本发明的一方面的铣削工具21。铣削工具21包括刀夹23，该刀夹23具有刀片接收凹座25。铣削工具21还包括切削刀片27，在该切削刀片27中设置有孔29。孔29可以大体居中地延伸通过刀片27，如图1和图2A-2C所示，或者可以被偏心地布置，例如布置在刀片的边缘处。切削刀片27能由压制的硬质合金直接制成。术语“硬质合金”在此处表示WC、TiC、TaC、NbC等与粘结剂金属例如Co或Ni的烧结组合体。切削刀片优选地至少部分地涂覆有涂层，例如Al2O3、TiN和/或TiCN。某些情况下，由焊接的超硬材料例如CBN或PCD构成切削刀刃也是合理的。
切削刀片27被布置在凹座25中。设置夹紧螺钉31，其在第一端35处具有凸型键握持部33，通常地，在第二端39处具有键握持部37，键握持部37通常但不是必需地为凹型键握持部。更进一步地，对该键握持部37的引用将称之为凹型键握持部，同时可以理解的是该键握持部不必需是凹型键握持部。如果需要，则位于第二端39的凹型键握持部37可以被省略，使得仅在夹紧螺钉31的第一端35处有凸型键握持部33。虽然图中未示出，然而可以理解在夹紧螺钉的任一端能够设置多于一个的键握持部，比如通过围绕端部周围设置凸型键握持部，而凹型键握持部延伸至该凸型键握持部中。关于“键握持部”的表达，其意在指那些适合被特殊的工具(典型地被称为“键”)来进行驱动的凸型和凹型的紧固部件，然而，可以理解的是，其它类型的工具也是可用的，而并非特指专门适合用于铣削工具或夹紧螺钉的工具。
如图2A-2C所示，夹紧螺钉31延伸穿过切削刀片27中的孔29并延伸到刀夹23中的螺纹孔41中，使得夹紧螺钉上的螺纹43与螺纹孔中的螺纹45相配合。夹紧螺钉31的第二端39包括增大的头部47，该头部47包括夹紧表面49，如图2A所示，当夹紧螺钉完全被安装时，该夹紧表面49与切削刀片27的孔29内的夹紧表面51相抵靠。增大的头部47优选关于螺钉的轴线(图3B和4B中虚线所示)对称。夹紧表面49能够是锥形的。刀片27能转位到多个不同位置，以便于使用刀片上的多个切削刀刃。通常，刀夹包括多个刀片接收凹座，并且铣削工具包括相应的多个切削刀片和多个夹紧螺钉。
刀夹23中的螺纹孔41可以将延伸至刀夹的外表面55的扩大孔53与凹座25相连，或者孔41可以一直延伸至外表面55。夹紧螺钉31的第一端35能够设置在扩大孔53中，使得凸型键握持部33远离切削刀片27。扩大孔53具有足够的尺寸，允许工具57A(以图2B中的虚线所示)与凸型键握持部配合并转动夹紧螺钉，其中该工具57a包括适合于与夹紧螺钉31的第一端35处的凸型键握持部33相匹配的凹型键握持部59a。如图1所示，刀夹23的外表面55可以是刀夹的扩大凹槽区域或排屑槽61的表面，其中扩大孔53延伸至该外表面55。扩大孔53通常位于排屑槽61的一个腿部63中并通常面对用于另一刀片27的凹座25，该凹座25位于排屑槽的另一个腿部65上。
如图1所示，刀片27可相对于刀夹23安装，使得刀片的工作切削刃67相对于刀夹的旋转轴线R形成角度α。在图1中，刀片的切削刃67与旋转轴线R之间形成的所谓轴向角度α能在0°-45°之间，优选在15°-20°之间。角度α通常是正角，但也可以是负角。
如图3A-3D所示，凸型键握持部33能被调整大小，以使其能被凹型键握持部37接纳，例如凸型键握持部与凹型键握持部的键握持部类型一样，使得凸型键握持部和凹型键握持部适合于分别与其它相同的夹紧螺钉31的凹型键握持部和凸型键握持部相匹配。可替代地，凸键型握持部133可以与凹型键握持部137的键握持部类型不一样，如图4A-4D中所示的夹紧螺钉131示出了一种“梅花”型凹型键握持部和六角形凸型键握持部。虽然所示的凸型键握持部133尺寸太大而不能被凹型键握持部137接收，但是凸型键握持部能在其它实施例中设置得小些，以使其能被凹型键握持部接收。
夹紧螺钉31或131中，凸型键握持部33或133的最大横截面尺寸不大于刀夹23中螺纹孔41的螺纹45的最小横截面尺寸，以使凸型键握持部适于穿过该螺纹孔，并且通常不大于夹紧螺钉上的螺纹43的最小横截面尺寸。夹紧螺钉31或131能包括位于螺纹和凸型键握持部之间的颈部69或169。颈部69或169可以用于设置更长的夹紧螺钉而不必加长螺纹43或凸型键握持部33或133。图中所示的颈部69的直径小于螺纹43和凸型键握持部33或133，但是其直径也可以大于凸型键握持部，只要其尺寸小到能够穿过刀夹23中的螺纹孔41就行。虽然本申请主要讨论的夹紧螺钉31的实施例具有相同类型的凸型、凹型键握持部，但是可以理解的是，除另有指明外，这样的夹紧螺钉通常能被具有不同类型的凸型、凹型键握持部的夹紧螺钉131所替代。
如图2A-2C所示，在安装或拆卸夹紧螺钉的至少一部分期间，刀夹23和夹紧螺钉31可以被构造成使工具难以接近凸型键握持部33和凹型键握持部37中的至少一个，其中该工具与凸型键握持部和凹型键握持部中的所述至少一个相匹配。进一步地，在安装或拆卸夹紧螺钉的至少一部分期间，刀夹23和夹紧螺钉31可以被构造成使与凹型键握持部相匹配的工具难以接近凹型键握持部37，并且在安装或拆卸夹紧螺钉的至少一不同部分期间，使与凸型键握持部相匹配的工具难以接近凸型键握持部33。例如，当刀夹中的排屑槽61尺寸必须受到限制时，比如由于刀片27紧密地定位在刀夹23周围时，可能发生这些情况。
通过在夹紧螺钉31的第一、二端35和39处设置凸型键握持部33和凹型键握持部37，当一个键握持部，即凸型键握持部难以被图2a中所示的工具57A接近时，比如因为该工具可能会抵靠排屑槽61的槽壁65而难以接近时，凹型键握持部能被工具57B(以图2a中的虚线所示)所接近，该工具57B包括与凹型键握持部相匹配的凸型键握持部59b。当另一键握持部，即凹型键握持部37难以被图2B中所示工具57B接近时，比如因为它可能会抵靠排屑槽61的槽壁63而难以接近时，凸型键握持部能被工具57A所接近。因此，从安装开始(图2B)直到工具57A不再能使用为止，工具57A能够用来驱动夹紧螺钉，并且工具57B能够用来完成安装(直到图2A中所示位置)，或者在拆卸期间，当工具57B不再能被使用时，能够使用工具57A直到螺钉被拆卸，如图2C所示。如此，可以大体不用管夹紧螺钉的位置而使用工具57A或57B或其它工具来拧紧夹紧螺钉。
在本申请中，诸如“包含”的术语的使用是开放式的，且意图具有与诸如“包括”的术语相同的意思，且不排除存在其它结构、材料或作用。类似地，尽管诸如“能”或“可以”的术语的使用意图是开放式的且反映了结构、材料或作用不是必需的，但是不使用这样的术语并不表明反映结构、材料或作用是必不可少的。在结构、材料或作用目前被认为是必不可少的程度上，它们是这样确定的。
尽管根据优选实施例示出并描述了本发明，但是应认识到，可在不偏离权利要求书所阐述的本发明的情况下进行改变和变化。
欧洲专利申请NO.10161613.4中公开的内容在此通过参引并入，本申请要求所述欧洲专利申请的优先权。

Claims (14)

1.一种铣削工具(21)，包括：
具有刀片接收凹座(25)的刀夹(23)；
切削刀片(27)，所述切削刀片(27)具有设置在其中的孔(29)，且所述切削刀片(27)设置在所述凹座(25)中；和
夹紧螺钉(31)，其具有位于第一端(35)的凸型键握持部(33)和零个或更多个位于第二端(39)的键握持部(37)，所述夹紧螺钉(31)延伸穿过所述切削刀片(27)中的孔(29)并延伸到所述刀夹(23)中的螺纹孔(41)中，使得所述夹紧螺钉(31)上的螺纹(43)与所述螺纹孔(41)中的螺纹(45)相配合，其中所述凸型键握持部(33)远离所述切削刀片(27)，其特征在于，所述夹紧螺钉(31)的第二端(39)包括增大的头部(47)，所述增大的头部(47)包括夹紧表面(49)，所述夹紧表面(49)与所述切削刀片(27)的孔(29)内的夹紧表面(51)相抵靠，使得即使所述夹紧螺钉上的凸型键握持部或所述第二端的键握持部不能被紧固工具所接近，也便于拧紧所述夹紧螺钉。
2.如权利要求1所述的铣削工具(21)，其中，所述刀夹(23)中的所述螺纹孔(41)将所述凹座(25)连接至所述刀夹(23)的外表面(55)。
3.如权利要求2所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述夹紧螺钉(31)的第一端(35)设置在一扩大孔(53)中，所述扩大孔(53)延伸至所述刀夹(23)的所述外表面(55)。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述刀片(27)相对于所述刀夹(23)安装，使得所述刀片(27)的工作切削刃(67)相对于所述刀夹(23)的旋转轴线(R)形成轴向角度(α)。
5.如权利要求4所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述刀片(27)的切削刃(67)的轴向角度(α)在0°-45°之间。
6.如权利要求1-3中任意一项所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述零个或更多个键握持部(37)包括凹型键握持部，并且所述凸型键握持部(33)能被接收在所述凹型键握持部(37)中。
7.如权利要求1-3中任意一项所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述零个或更多个键握持部包括至少一个键握持部，并且所述凸型键握持部(33)与所述键握持部(37)的键握持部类型一样。
8.如权利要求1-3中任意一项所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述零个或更多个键握持部包括至少一个键握持部，并且所述凸型键握持部(33)与所述键握持部(37)的键握持部类型不一样。
9.如权利要求1-3中任意一项所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述凸型键握持部(33)的最大横截面尺寸不大于所述夹紧螺钉(31)上的螺纹(43)的最小横截面尺寸。
10.如权利要求1-3中任意一项所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述夹紧螺钉(31)包括颈部(69)，所述颈部(69)位于所述夹紧螺钉(31)上的螺纹(43)与所述凸型键握持部(33)之间。
11.如权利要求1-3中任意一项所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述零个或更多个键握持部包括至少一个键握持部，并且所述刀夹(23)和所述夹紧螺钉(31)被构造成在安装或拆卸夹紧螺钉(31)的至少一部分期间，使得与所述凸型键握持部(33)和所述键握持部(37)中至少一个相匹配的工具(57A和/或57B)难以接近所述凸型键握持部(33)和所述键握持部(37)中的所述至少一个。
12.如权利要求1-3中任意一项所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述零个或更多个键握持部包括至少一个键握持部，并且所述刀夹(23)和所述夹紧螺钉(31)被构造成在安装或拆卸夹紧螺钉(31)的至少一部分期间，使得与所述键握持部(37)相匹配的工具(57B)难以接近所述键握持部(37)，并且在安装或拆卸夹紧螺钉(31)的至少一不同部分期间，使得与所述凸型键握持部(33)相匹配的工具(57A)难以接近所述凸型键握持部(33)。
13.如权利要求1-3中任意一项所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述刀夹(23)包括多个刀片接收凹座(25)，并且所述铣削工具(21)包括相应的多个切削刀片(27)和多个锁紧螺钉(31)。
14.如权利要求5所述的铣削工具(21)，其特征在于，所述刀片(27)的切削刃(67)的轴向角度(α)在15°-20°之间。
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