KR20130070842A - 장비 관리를 위한 리프팅 패드 아이의 표준화하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장비 관리를 위한 리프팅 패드 아이의 표준화하는 방법에 관한 것으로, 패드 아이의 양중 범위를 설정하는 단계; 패드 아이의 양중 범위에 적용될 수 있는 패드 아이의 버팀힘 계산을 구하는 단계; 패드 아이의 타입별로 각톤 마다 전단응력과 지지대와 용접을 이루는 패드 아이의 용접부 인장응력값을 구하는 단계; 톤별로 안정사용하중(SWL : Safety Working Load)에 대한 패드아이 치수를 정하는 단계; 톤별로 적용되는 패드아이를 신속히 식별할 수 있는 패드아이의 기호를 약속하여 규정하는 단계; 패드아이와 연결되는 새클(Shackle)의 하중 앵글 각도를 규정하는 단계; 패드아이에 대한 플레이트 이름을 명기하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 리프팅 패드 아이의 표준화하는 방법을 제공하고자 하는 것이다.

Description

장비 관리를 위한 리프팅 패드 아이의 표준화하는 방법{The Method Standardizing Lifting Pad Eye For Device Management}

본 발명은 장비 관리를 위한 리프팅 패드 아이(Lifting Pad Eye)의 표준화 하는 방법에 관한 것으로, 상세하게는 해양구조물 및 선박 분야에서 설치되어 이용되고 있는 리프팅 패드 아이를 표준화하는 방법으로서 핸들링이 필요한 모든 구성요소인 기계적 아이템, 냉난방 및 환기장치(HVAC : Heating Ventilation Air Conditioning System) 및 특정목적에 필요한 세트장비, 모노레일 설치불가 또는 모바일 방지 접근이 어려운 곳에 위치한 아이템 등을 포함한 장비들을 양중하기 위한 범위로서 1톤 ~ 30톤 내의 범위로 표준화된 리프팅 패드 아이를 적용함으로써 해양 구조물 제작시 수백개 정도로 요구되는 리프팅 패드 아이를 체계화할 수 있고 또한 수백개에 다다르는 리프팅 패드 아이의 개별적 시행에 따라 소모되는 많은 비용과 시간을 절감할 수 있는 장비 관리를 위한 리프팅 패드 아이의 표준화하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 종래의 해양구조물 및 선박 분야에서 핸들링이 필요한 장비들은 수없이 많고 그 중량 또한 다양한데 이러한 장비들을 핸들링하는 리프팅 패드 아이가 주먹구구식으로 설치되다 보니 요구되어 설치되는 리프팅 패드 아이의 수량도 수백개에 이르게 되어 각각의 개별 리프팅 패드 아이를 시행함에 있어 많은 비용이 발생하게 되고 시간 또한 낭비되는 문제점을 안고 있었다.

또한 해양구조물 및 선박 분야의 현장에서 핸들링 되는 장비들이 무수히 많고 중량 또한 매우 다양하여 장비들을 양중하는 각각의 개별 리프팅 패드 아이 중 장비의 양중 과정에서 장비 무게를 감당하지 못하여 파손되거나 고장이 일어나는 문제점도 함께 가진다.

또한 상기 각각의 개별 리프팅 패드 아이의 파손 및 고장을 줄일 수 있도록 수백개에 다다르는 개별적 리프팅 패드 아이의 허용 응력 검사를 일일히 수행해야 하는 번거로움과 아울러 막대한 허용 응력 검사 비용이 들어가는 문제점도 있다.

전술된 문제점들을 해소하고자 본 발명에 따른 장비 관리를 위한 리프팅 패드 아이의 표준화하는 방법은, 먼저 리프팅 패드 아이가 양중할 수 있는 양중 범위를 1톤 ~ 30톤으로 정하여 각 톤에 적용될 수 있는 패드 아이의 허용 응력, 패드 아이의 타입, 패드 아이의 약속된 기호, 패드 아이를 지지하는 지지대 등을 종합적으로 체계화하여 패드 아이를 표준화함으로써 난발되는 리프팅 패드 아이의 요구 수량을 줄여 시공에 따른 비용과 시간을 절감하고자 하는데에 그 목적을 두고 있다.

또한 이미 허용 응력 검사를 마친 채 표준화한 리프팅 패드 아이를 제공하게 됨으로써 허용 응력 검사의 번거로움과 이에 따른 비용도 함께 추가적으로 줄이고자 하는데에 그 목적이 있다.

또한 본 발명의 또 다른 목적은 설정된 양중 범위의 톤별로 이미 리프팅 패드 아이의 자체 허용 응력을 계산한 과정을 이루었기 때문에 발주처에 개별 리프팅 패드 아이의 허용 응력 계산서를 제출하지 않아도 되는 시공 전의 착수에 필요한 작업과정을 심플화 하는데에 그 목적이 있다.

전술된 목적들을 달성함에 있어 본 발명에 따른 장비 관리를 위한 표준화하는 방법은, 패드아이(PadEye)의 양중(揚重) 범위를 설정하는 단계; 패드 아이의 양중 범위에 적용될 수 있는 패드 아이의 버팀힘 계산을 구하는 단계; 패드 아이의 타입별로 각톤 마다 전단응력과 지지대와 용접을 이루는 패드 아이의 용접부 인장응력값을 구하는 단계; 톤(Ton) 별로 안정사용하중(SWL : Safety Working Load)에 대한 패드아이 치수를 정하는 단계; 톤(Ton) 별로 적용되는 패드아이를 신속히 식별할 수 있는 패드아이의 기호를 약속하여 규정하는 단계; 패드아이와 연결되는 새클(Shackle)의 하중 앵글 각도를 규정하는 단계; 패드아이에 대한 플레이트 이름을 명기하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기에서 전술된 바와 같이, 본 발명은 해양구조물 및 선박 분야의 현장에서 양중할 수 있는 장비들을 1톤에서 30톤까지 분류하여 적용 가능한 이미 표준화된 리프팅 패드 아이를 제공하게 됨으로써 난발 가능한 리프팅 패드 아이의 요구 수량을 줄여 시공될 리프팅 패드 아이의 비용과 시간을 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한 시공된 이후의 리프팅 패드 아이에 대한 허용 응력 검사를 수반하지 않아도 되 허용 응력 검사의 번거로움과 비용을 함께 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한 리프팅 아이의 시공 전에 이미 각 톤마다 적용될 수 있는 리프팅 패드 아이의 허용 응력 계산을 구한 표준화된 리프팅 패드 아이을 제공하게 됨으로써 시공 전 착수 단계에서의 작업을 단축할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 장비 관리를 위한 리프팅 패드 아이의 표준하는 방법에 대한 단계 순을 블록으로 도시한 순서도.
도 2는 패드 아이의 버팀힘 계산을 구하는 공식도.
도 3은 패드아이 전단응력값 및 용접부 인장응력값 공식과 톤마다 적용된 표를 제시한 도면이다.
도 4는 톤별로 안정사용하중에 대한 패드아이 치수를 제시한 도면이다.
도 5는 하중에 대한 안정적 앵글 각도를 규정한 도면이다.
도 6은 패드아이에 플레이트 이름 및 연결부속의 일례를 제시한 도면이다.

이하 첨부된 도 1을 참고로 하여, 일실시 예로 설명된다.

본 발명에 따른 장비 관리를 위한 리프팅 패드 아이의 표준화하는 방법에 있어서, 해양구조물 및 선박 분야의 현장에서 각종 장비들을 양중하는 리프팅 패드 아이에 대한 표준화하는 방법은 하기와 같이 이루어진다.

패드 아이의 양중 범위를 설정하는 단계(S1)를 수행한다.

이때 양중 범위로는 1톤에서 30톤 범위로 정하고, 상기 1톤에서 30톤 범위에는 1톤, 3톤, 5톤, 8톤, 10톤, 15톤, 20톤, 25톤, 30톤으로 규정한다.

다음으로, 상기 패드 아이의 양중(揚重) 범위에 적용될 수 있는 패드 아이의 버팀힘 계산을 구하는 단계(S2)를 수행한다.

이때 버팀 힘을 계산함에 있어서, 인장응력, 전단응력, 인장강도, 5톤 상에서의 안전율을 구하기 위한 목적으로 허용 응력과 허용 전단 응력 계산을 구함에 있어서 일례로 하기 도 2와 같다.

다음으로, 패드 아이의 타입별로 각톤 마다 전단응력과 지지대와 용접을 이루는 패드 아이의 용접부 인장응력값을 구하는 단계(S3)를 수행한다.

이때 패드 아이의 타입을 일례로 A라고 가정하여 톤별로 상기 A타입의 패드 아이 전단응력과 용접부 인장응력 값을 구하여 적용한다.

이때 톤별로 상기 A타입의 패드아이 전단응력값은 허용전단응력값보다 작은 값을 가져야만 적합하고, A타입의 패드아이 용접부 인장응력값 또한 허용응력값보다 작은값을 가져야만 적합하다.

상기 A 타입의 패드아이 전단응력값과 용접부 인장응력값을 톤마다 적용된 표를 일례로 하기 도 3에 제시하였다.

다음으로, 상기 A 타입의 패드아이를 일례로 하여 톤(Ton) 별로 안정사용하중(SWL : Safety Working Load)에 대한 패드아이 치수를 정하는 단계(S4)를 수행한다.

이때 패드아이의 치수로는 패드아이의 전면부 폭, 측면부 폭, 내경의 직경, 내경과 외경의 폭, 지지대의 접합되는 패드아이의 끝단부에서 내경의 중심점까지의 높이, 지지대와 패드아이의 용접부 두께, 새클(Shackle)의 공치 사이즈를 고려하여 톤별로 안정사용하중에 대한 패드아이 치수를 정하고 참고로 하기 도 4를 일례로 제시하였다.

다음으로, 톤(Ton) 별로 적용되는 패드아이를 신속히 식별가능하도록 패드아이의 기호를 약속하여 규정하는 단계(S5)를 수행한다.

일례로 1톤에 적용되는 패드아이가 있을 경우 신속한 식별가능하게 리프팅 패드아이의 영문명인 Lifting Pad Eye의 첫글자 서두인 L과 톤의 영문명인 Ton의 첫글자 서두인 T를 붙여 LT로 하고 상기 LT에 이음선 - 을 붙이고 1톤의 숫자 1을 이음선에 붙여 LT - 1로 약속하여 규정함으로써 이 패드아이가 1톤에 적용되는 것을 신속히 식별할 수 있다.

다음으로, 패드아이와 연결되는 새클(Shackle)의 하중 앵글 각도를 규정하는 단계(S6)를 수행한다.

일례로 A 타입의 패드 아이에 있어서 패드 아이와 연결된 새클은 새클에 연결된 결속줄(Sling)에 의해 하중이 전달됨으로써 하중에 대한 안정적 앵글 각도를 규정해야하는데 이를 일례로 한 하기 도 5에서 제시하고 있다.

다음으로, 패드아이에 대한 플레이트 이름을 명기(明記)하는 단계(S7)를 수행한다.

이때 플레이트 이름의 문자 크기 및 간격은 발주처에서 제공하는 공사별 스펙에 따르고, 안정사용하중에 대한 명기 및 테그 번호는 발주처와 협의를 통하여 용접부 비드, 플레이트 이름, 또는 페이팅 명기, 인근 구조물 번호 중 하나를 택하여 명기한다. 하기 도 6은 A 타입 패드아이에 플레이트 이름 및 연결부속의 일례를 제시하고 있다.

상기와 같이, 단계(S1)~단계(S7)을 포함하여 이루어진 표준화된 리프팅 패드 아이를 제공하게 됨으로써 각 톤별로 표준화를 이룬 세팅된 리프트 패드 아이의 구현을 이루게 된다.

Claims (1)

1. 패드 아이의 양중(揚重) 범위를 설정하는 단계(S1); 패드 아이의 양중 범위에 적용될 수 있는 패드 아이의 버팀힘 계산을 구하는 단계(S2); 패드 아이의 타입별로 각톤 마다 전단응력과 지지대와 용접을 이루는 패드 아이의 용접부 인장응력값을 구하는 단계(S3); 톤별로 안정사용하중(SWL : Safety Working Load)에 대한 패드아이 치수를 정하는 단계(S4); 톤별로 적용되는 패드아이를 신속히 식별할 수 있는 패드아이의 기호를 약속하여 규정하는 단계(S5); 패드아이와 연결되는 새클(Shackle)의 하중 앵글 각도를 규정하는 단계(S6); 패드아이에 대한 플레이트 이름을 명기(明記)하는 단계(S7); 를 포함하여 이루어지는 장비 관리를 위한 리프팅 패드 아이의 표준화하는 방법.

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