KR20130062967A - Semiconductor package and manufacturing method threrof - Google Patents

Semiconductor package and manufacturing method threrof Download PDF

Info

Publication number
KR20130062967A
KR20130062967A KR1020130057949A KR20130057949A KR20130062967A KR 20130062967 A KR20130062967 A KR 20130062967A KR 1020130057949 A KR1020130057949 A KR 1020130057949A KR 20130057949 A KR20130057949 A KR 20130057949A KR 20130062967 A KR20130062967 A KR 20130062967A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
semiconductor package
present
mounting
exemplary embodiment
Prior art date
Application number
KR1020130057949A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101829936B1 (en
Inventor
조민기
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020130057949A priority Critical patent/KR101829936B1/en
Publication of KR20130062967A publication Critical patent/KR20130062967A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101829936B1 publication Critical patent/KR101829936B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/12—Mountings, e.g. non-detachable insulating substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
    • H01L25/16—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof the devices being of types provided for in two or more different main groups of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. forming hybrid circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/161—Disposition
    • H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/16225—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/19—Details of hybrid assemblies other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/191—Disposition
    • H01L2924/19101—Disposition of discrete passive components
    • H01L2924/19105—Disposition of discrete passive components in a side-by-side arrangement on a common die mounting substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/19—Details of hybrid assemblies other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/191—Disposition
    • H01L2924/19101—Disposition of discrete passive components
    • H01L2924/19106—Disposition of discrete passive components in a mirrored arrangement on two different side of a common die mounting substrate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE: A semiconductor package and a manufacturing method thereof are provided to increase the degree of integration by mounting electric components on a substrate. CONSTITUTION: Electric components(1) are mounted on both surfaces of a first substrate(10). The first substrate includes a mounting electrode(13), a circuit pattern(15), and a conductive via(14). A second substrate(20) is arranged in the lower part of the first substrate and combined with the first substrate. An electrode pad(24) and a conductive via(25) are formed on both surfaces of the second substrate. An insulating layer(50) is formed between the first substrate and the second substrate.

Description

반도체 패키지 및 그 제조 방법{SEMICONDUCTOR PACKAGE AND MANUFACTURING METHOD THREROF}Semiconductor package and manufacturing method therefor {SEMICONDUCTOR PACKAGE AND MANUFACTURING METHOD THREROF}

본 발명은 반도체 패키지 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판의 양면에 전자 부품들을 실장하여 집적도를 높일 수 있는 반도체 패키지 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a semiconductor package and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a semiconductor package and a method for manufacturing the same that can be increased by mounting electronic components on both sides of the substrate.

최근 전자제품 시장은 휴대용 장치의 수요가 급격하게 증가하고 있으며, 이로 인하여 이들 제품에 실장되는 전자 소자들의 소형화 및 경량화가 지속적으로 요구되고 있다. Recently, the demand for portable devices is rapidly increasing in the electronic product market, and as a result, the miniaturization and light weight of electronic devices mounted in these products are continuously required.

이러한 전자 소자들의 소형화 및 경량화를 실현하기 위해서는 실장 부품의 개별 사이즈를 감소시키는 기술뿐만 아니라, 다수의 개별 소자들을 원칩(One-chip)화하는 시스템 온 칩(System On Chip: SOC) 기술 또는 다수의 개별 소자들을 하나의 패키지로 집적하는 시스템 인 패키지(System In Package: SIP) 기술 등이 요구된다. In order to realize miniaturization and light weight of such electronic devices, not only a technology for reducing individual sizes of mounting components, but also a system on chip (SOC) technology for one-chip multiple devices, There is a need for a System In Package (SIP) technology in which individual devices are integrated into one package.

한편, 소형이면서도 고성능을 갖는 반도체 패키지를 제조하기 위해, 기판의 양면에 전자 부품을 실장하는 구조도 개발되고 있는 추세이다.On the other hand, in order to manufacture a compact and high-performance semiconductor package, a structure in which electronic components are mounted on both surfaces of a substrate is also being developed.

그런데 이처럼 기판의 양면에 전자 부품을 실장하는 경우, 기판에 외부 접속단자를 형성하기 어렵다는 문제가 있다. However, when electronic components are mounted on both surfaces of the substrate as described above, there is a problem that it is difficult to form external connection terminals on the substrate.

즉, 기판의 양면에 실장된 전자 부품이 실장되므로, 외부 접속 단자가 형성될 위치가 명확하지 않으며, 이에 따라, 외부 접속 단자를 보다 용이하게 형성할 수 있는 양면 실장형의 반도체 패키지가 요구되고 있다.
That is, since the electronic components mounted on both sides of the board are mounted, the position at which the external connection terminals are to be formed is not clear, and accordingly, there is a demand for a double-side mounting type semiconductor package that can more easily form the external connection terminals. .

본 발명의 목적은 기판의 양면에 전자 제품을 실장할 수 있는 양면 실장형 반도체 패키지 및 그 제조 방법을 제공하는 데에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a double-sided mounting type semiconductor package capable of mounting electronic products on both sides of a substrate and a method of manufacturing the same.

또한 본 발명의 다른 목적은 외부 접속 단자를 용이하게 형성할 수 있는 양면 실장형 반도체 패키지 및 그 제조 방법을 제공하는 데에 있다.
Another object of the present invention is to provide a double-sided mounting type semiconductor package and a method of manufacturing the same, which can easily form external connection terminals.

본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지는, 양면에 실장용 전극이 형성된 제1 기판; 상기 제1 기판의 양면에 실장되는 다수의 전자 소자; 및 내부에 캐비티를 구비하고 상기 캐비티 내에 상기 제1 기판의 하면에 실장된 상기 전자 소자들이 수용되도록 상기 제1 기판의 하면에 접합되는 제2 기판;을 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, a semiconductor package includes: a first substrate having mounting electrodes formed on both surfaces thereof; A plurality of electronic devices mounted on both surfaces of the first substrate; And a second substrate having a cavity therein and bonded to a bottom surface of the first substrate to accommodate the electronic elements mounted on the bottom surface of the first substrate in the cavity.

본 실시예에 따른 반도체 패키지의 상기 제2 기판은, 상면에 상기 제1 기판과 전기적으로 연결되기 위한 전극 패드가 형성되고, 하면에 외부와 전기적으로 연결되기 위한 외부 접속 단자가 형성될 수 있다. In the second substrate of the semiconductor package according to the present exemplary embodiment, an electrode pad may be formed on an upper surface thereof to be electrically connected to the first substrate, and an external connection terminal may be formed on the lower surface thereof to be electrically connected to the outside.

본 실시예에 따른 반도체 패키지는, 상기 제1 기판의 상면에 실장된 상기 전자 소자들을 밀봉하는 몰드부를 더 포함할 수 있다. The semiconductor package according to the present exemplary embodiment may further include a mold unit sealing the electronic elements mounted on the upper surface of the first substrate.

본 실시예에 따른 반도체 패키지는, 상기 몰드부의 외부면에 형성되어 전자파를 차폐하는 차폐층을 더 포함할 수 있다. The semiconductor package according to the present embodiment may further include a shielding layer formed on an outer surface of the mold part to shield electromagnetic waves.

본 실시예에 따른 반도체 패키지의 상기 제2 기판은, 측면을 따라 외부로 노출된 다수의 차폐용 비아가 배치되고, 상기 차폐용 비아는 상기 차폐층과 전기적으로 연결될 수 있다. In the second substrate of the semiconductor package according to the present exemplary embodiment, a plurality of shielding vias exposed to the outside may be disposed along side surfaces, and the shielding vias may be electrically connected to the shielding layer.

본 실시예에 따른 반도체 패키지의 상기 제2 기판은, 측면을 따라 외부로 노출된 다수의 차폐용 비아가 배치될 수 있다. In the second substrate of the semiconductor package according to the present exemplary embodiment, a plurality of shielding vias exposed to the outside may be disposed along side surfaces thereof.

본 실시예에 따른 반도체 패키지는, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판의 사이에 개재되는 절연층을 더 포함할 수 있다. The semiconductor package according to the present embodiment may further include an insulating layer interposed between the first substrate and the second substrate.

본 실시예에 따른 반도체 패키지의 상기 제1 기판은, 상기 제2 기판의 캐비티 형상을 따라, 하면에 상기 절연층의 유동을 차단하기 위한 차단부가 형성될 수 있다. In the first substrate of the semiconductor package according to the present exemplary embodiment, a blocking part for blocking the flow of the insulating layer may be formed on a lower surface of the first substrate along the cavity shape of the second substrate.

본 실시예에 따른 반도체 패키지의 상기 차단부는, 홈 또는 돌기 형태로 형성될 수 있다. The blocking part of the semiconductor package according to the present exemplary embodiment may be formed in a groove or a protrusion shape.

본 실시예에 있어서 상기 제2 기판의 상기 캐비티는, 홈 또는 관통 구멍 형태로 형성될 수 있다.In the present embodiment, the cavity of the second substrate may be formed in the form of a groove or a through hole.

또한 본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지 제조 방법은, 양면에 실장용 전극이 형성된 제1 기판을 준비하는 단계; 상기 제1 기판의 상면에 적어도 하나의 전자 소자를 실장하는 단계; 및 상기 제1 기판의 하면에 적어도 하나의 전자 소자와 제2 기판을 함께 실장하는 단계;를 포함할 수 있다. In addition, the semiconductor package manufacturing method according to an embodiment of the present invention, preparing a first substrate having a mounting electrode on both sides; Mounting at least one electronic device on an upper surface of the first substrate; And mounting at least one electronic device and a second substrate together on the bottom surface of the first substrate.

본 실시예에 있어서 상기 전자 소자를 실장하는 단계 이후, 상기 제1 기판의 상면에 몰드부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. In the present exemplary embodiment, after the mounting of the electronic device, the method may further include forming a mold on an upper surface of the first substrate.

본 실시예에 있어서 상기 몰드부를 형성하는 단계 이후, 상기 몰드부의 외부면에 차폐층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. In the present exemplary embodiment, after the forming of the mold part, the method may further include forming a shielding layer on an outer surface of the mold part.

본 실시예에 있어서 상기 제2 기판을 함께 실장하는 단계는, 상기 제2 기판의 측면을 따라 외부로 노출된 다수의 차폐용 비아와 상기 차폐층을 전기적으로 연결하는 단계를 포함할 수 있다. In the present exemplary embodiment, the mounting of the second substrate together may include electrically connecting the plurality of shielding vias exposed to the outside along the side surface of the second substrate and the shielding layer.

본 실시예에 있어서 상기 제2 기판을 함께 실장하는 단계는, 상기 제2 기판의 하면에 솔더 페이스트를 도포하는 단계; 상기 솔더 페이스트 상에 상기 전자 소자 및 상기 제2 기판을 안착시키는 단계; 및 상기 솔더 페이스트를 경화시켜 상기 전자 소자와 상기 제2 기판을 상기 제1기판의 하면에 고정 접합하는 단계;를 포함할 수 있다. In the present embodiment, the mounting of the second substrate together may include applying solder paste to a lower surface of the second substrate; Mounting the electronic device and the second substrate on the solder paste; And hardening the solder paste to fix the electronic device and the second substrate to a lower surface of the first substrate.

본 실시예에 있어서 상기 제2 기판을 함께 실장하는 단계 이후, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 절연층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. In the present exemplary embodiment, after the mounting of the second substrate together, the method may further include forming an insulating layer between the first substrate and the second substrate.

본 실시예에 있어서 상기 제2 기판을 함께 실장하는 단계는, 상기 제2 기판에 형성된 캐비티 내부에 상기 적어도 하나의 전자 소자가 수용되도록 실장하는 단계일 수 있다.
In the present exemplary embodiment, the mounting of the second substrate together may include mounting the at least one electronic device in a cavity formed in the second substrate.

본 발명에 따른 반도체 패키지는 제1 기판의 양면에 전자 소자들이 실장된다. 그리고 제1 기판의 하면에 배치되는 제2 기판에 의해 외부 접속 단자가 형성된다. In the semiconductor package according to the present invention, electronic devices are mounted on both surfaces of the first substrate. And an external connection terminal is formed by the 2nd board | substrate arrange | positioned at the lower surface of a 1st board | substrate.

따라서, 하나의 기판(즉 제1 기판)에 다수의 전자 소자들을 실장할 수 있으므로 집적도를 높일 수 있다. 또한 별도의 기판인 제2 기판을 이용하여 전자 소자들이 실장된 제1 기판의 외부 접속 단자를 형성되므로, 양면 실장형 반도체 패키지의 외부 접속 단자를 용이하게 형성할 수 있다. Therefore, since a plurality of electronic devices can be mounted on one substrate (ie, the first substrate), the degree of integration can be increased. In addition, since the external connection terminals of the first substrate on which the electronic devices are mounted are formed by using the second substrate, which is a separate substrate, the external connection terminals of the double-sided mounting type semiconductor package can be easily formed.

또한, 본 발명에 따른 반도체 패키지는 제1 기판과 제2 기판을 먼저 접합한 이후에 전자 소자들을 실장하지 않고, 제2 기판과 전자 소자들을 함께 실장한다. 즉, 제1 기판의 하면에 전자 소자들과 제2 기판을 함께 안착시킨 후, 경화 과정을 통해 함께 고정 접합한다. In addition, the semiconductor package according to the present invention mounts the second substrate and the electronic elements together without first mounting the electronic elements after bonding the first substrate and the second substrate first. That is, the electronic device and the second substrate are seated together on the lower surface of the first substrate, and then fixedly bonded together through a curing process.

이로 인해 본 실시예에 따른 반도체 패키지 제조 방법은 솔더 페이스트의 인쇄, 전자 소자 안착, 및 솔더 페이스트 경화 단계를 일회만 수행하여 제1 기판의 하면에 전자 소자들과 제2 기판을 실장할 수 있다. Therefore, the semiconductor package manufacturing method according to the present exemplary embodiment may mount the electronic devices and the second substrate on the bottom surface of the first substrate by performing the printing of the solder paste, the mounting of the electronic device, and the curing of the solder paste only once.

즉, 제1 기판의 하면 상에 전자 소자들과 제2 기판을 함께 배치하여 함께 고정 접합시키므로, 전자 소자들과 제2 기판을 각각 따로 제1 기판에 접합하는 방식에 비해, 제조 과정을 줄일 수 있으며 이에 제조가 매우 용이하다는 이점이 있다.
That is, since the electronic elements and the second substrate are placed together and fixedly bonded together on the lower surface of the first substrate, the manufacturing process can be reduced compared to the method of bonding the electronic elements and the second substrate separately to the first substrate. This has the advantage of very easy manufacturing.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지를 개략적으로 나타내는 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 반도체 패키지의 내부를 도시한 부분 절단 사시도.
도 3은 도 1에 도시된 반도체 패키지의 분해 사시도.
도 4a 내지 도 4f는 본 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 개략적으로 나타내는 단면도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 개략적으로 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 개략적으로 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view schematically showing a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cutaway perspective view of the inside of the semiconductor package shown in FIG. 1; FIG.
3 is an exploded perspective view of the semiconductor package shown in FIG. 1.
4A to 4F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor package according to the present embodiment.
5A and 5B are cross-sectional views schematically illustrating a semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
6A and 6B are cross-sectional views schematically illustrating a semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
7 is a schematic cross-sectional view of a semiconductor package according to still another embodiment of the present invention.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Prior to the detailed description of the present invention, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or preliminary meaning, and the inventor may designate his own invention in the best way It should be construed in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be appropriately defined as a concept of a term to describe it. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that, in the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols as possible. Further, the detailed description of known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some of the elements in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically shown, and the size of each element does not entirely reflect the actual size.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 또한 도 2는 도 1에 도시된 반도체 패키지의 내부를 도시한 부분 절단 사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 반도체 패키지의 분해 사시도이다. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating a semiconductor package according to an embodiment of the present invention. 2 is a partially cutaway perspective view illustrating the inside of the semiconductor package illustrated in FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the semiconductor package illustrated in FIG. 1.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 반도체 패키지(100)는 전자 소자(1), 제1 기판(10), 제2 기판(20), 및 몰드부(30)를 포함하여 구성될 수 있다.1 to 3, the semiconductor package 100 according to the present exemplary embodiment includes an electronic device 1, a first substrate 10, a second substrate 20, and a mold part 30. Can be.

전자 소자(1)는 수동 소자(1a)와 능동 소자(1b)와 같은 다양한 소자들을 포함하며, 기판(11) 상에 실장될 수 있는 소자들이라면 모두 전자 소자(1)로 이용될 수 있다. The electronic device 1 includes various devices such as the passive device 1a and the active device 1b, and any device that can be mounted on the substrate 11 may be used as the electronic device 1.

이러한 전자 소자(1)는 후술되는 제1 기판(10)의 상면과 하면에 모두 실장될 수 있다. 도 1에서는 제1 기판(10)의 상면에 능동 소자(1b)와 수동 소자(1a)가 함께 실장되고, 하면에 수동 소자(1a)만 실장되는 경우를 예로 들었다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 전자 소자들(1)의 크기나 형상, 그리고 반도체 패키지(100)의 설계에 따라 제1 기판(10)의 양면에서 다양한 형태로 전자 소자들(1)이 배치될 수 있다. 제1 기판(10)의 상면과 하면에 모두 실장되는 전자 소자(1) 중 상면에 실장되는 전자 소자를 제1 전자 소자, 하면에 실장되는 전자 소자를 제2 전자 소자로 구분하여 정의할 수 있다. The electronic device 1 may be mounted on both top and bottom surfaces of the first substrate 10 to be described later. In FIG. 1, the active element 1b and the passive element 1a are mounted together on the upper surface of the first substrate 10, and only the passive element 1a is mounted on the lower surface. However, the present invention is not limited thereto, and the electronic devices 1 are disposed in various forms on both sides of the first substrate 10 according to the size or shape of the electronic devices 1 and the design of the semiconductor package 100. Can be. Among the electronic devices 1 mounted on both the top and bottom surfaces of the first substrate 10, an electronic device mounted on the top surface may be defined as a first electronic device and an electronic device mounted on the bottom surface as a second electronic device. .

제1 기판(10)은 양면에 각각 적어도 하나의 전자 소자(1)가 실장된다. 제1 기판(10)은 당 기술분야에서 잘 알려진 다양한 종류의 기판(예를 들어, 세라믹 기판, 인쇄 회로 기판, 유연성 기판 등)이 이용될 수 있다. 또한 제1 기판(10)의 양면에는 전자 소자(1)를 실장하기 위한 실장용 전극(13)이나 도시하지는 않았지만 실장용 전극들(13) 상호간을 전기적으로 연결하는 배선 패턴이 형성될 수 있다. At least one electronic device 1 is mounted on both surfaces of the first substrate 10. The first substrate 10 may use various kinds of substrates (eg, ceramic substrates, printed circuit boards, flexible substrates, etc.) well known in the art. In addition, mounting electrodes 13 for mounting the electronic device 1 or wiring patterns for electrically connecting the mounting electrodes 13 to each other may be formed on both surfaces of the first substrate 10.

이러한 본 실시예에 따른 제1 기판(10)은 복수의 층으로 형성된 다층 기판일 수 있으며, 각 층 사이에는 전기적 연결을 형성하기 위한 회로 패턴(15)이 형성될 수 있다. The first substrate 10 according to the present exemplary embodiment may be a multilayer substrate formed of a plurality of layers, and a circuit pattern 15 for forming an electrical connection may be formed between each layer.

또한, 본 실시예에 따른 제1 기판(10)은 상면에 형성되는 실장용 전극(13)과 제1 기판(10)의 내부에 형성되는 회로 패턴(15), 그리고 이들을 전기적으로 연결하는 도전성 비아(14)를 포함할 수 있다. In addition, the first substrate 10 according to the present exemplary embodiment includes a mounting electrode 13 formed on an upper surface, a circuit pattern 15 formed inside the first substrate 10, and conductive vias electrically connecting them. (14).

더하여 본 실시예에 따른 제1 기판(10)은 제1 기판(10)의 내부에 전자 소자들(1)을 내장할 수 있는 캐비티(cavity, 도시되지 않음)가 형성될 수도 있다.In addition, in the first substrate 10 according to the present exemplary embodiment, a cavity (not shown) may be formed in the first substrate 10 to accommodate the electronic devices 1.

또한 본 실시예에 따른 제1 기판(10)은 하면에 외부 접속용 패드(16)가 형성될 수 있다. 외부 접속용 패드(16)는 후술되는 제2 기판(20)과 전기적으로 연결되기 위해 구비되며, 제2 기판(20)을 통해 외부 접속 단자(28)와 연결된다. In addition, an external connection pad 16 may be formed on a lower surface of the first substrate 10 according to the present exemplary embodiment. The external connection pad 16 is provided to be electrically connected to the second substrate 20 to be described later, and is connected to the external connection terminal 28 through the second substrate 20.

따라서, 외부 접속용 패드(16)는 제1 기판(10)의 하면 중, 제2 기판(20)이 제1 기판(10)에 결합될 때 제2 기판(20)의 상면과 대면하는 위치에 형성될 수 있으며, 필요에 따라 다수개가 다양한 형태로 배치될 수 있다.
Therefore, the external connection pad 16 is located at a position of the lower surface of the first substrate 10 that faces the upper surface of the second substrate 20 when the second substrate 20 is coupled to the first substrate 10. It may be formed, and may be arranged in various forms as needed.

제2 기판(20)은 제1 기판(10)의 하부에 배치되어 제1 기판(10)과 결합된다. The second substrate 20 is disposed below the first substrate 10 to be coupled to the first substrate 10.

또한 본 실시예에 따른 제2 기판(20)은 내부에 관통 구멍 형태의 관통부를 구비하는 캐비티(22)가 형성된다. 캐비티(22)는 제1 기판(10)의 하면에 실장된 전자 소자들(1)이 수용되는 공간으로 이용된다. 따라서, 제1 기판(10)의 하면에 실장되는 전자 소자들(1)은, 제1 기판(10)의 하면 중 제2 기판(20)의 캐비티(22)와 대면하는 위치에만 실장될 수 있다. In addition, the second substrate 20 according to the present exemplary embodiment has a cavity 22 having a through-hole formed therein. The cavity 22 is used as a space in which the electronic devices 1 mounted on the bottom surface of the first substrate 10 are accommodated. Therefore, the electronic devices 1 mounted on the bottom surface of the first substrate 10 may be mounted only at a position facing the cavity 22 of the second substrate 20 of the bottom surface of the first substrate 10. .

제2 기판(20)은 제1 기판(10)과 마찬가지로, 당 기술분야에서 잘 알려진 다양한 종류의 기판(예를 들어, 세라믹 기판, 인쇄 회로 기판, 유연성 기판 등)이 이용될 수 있다. Like the first substrate 10, the second substrate 20 may use various kinds of substrates (eg, ceramic substrates, printed circuit boards, flexible substrates, etc.) well known in the art.

또한 제2 기판(20)의 양면에는 전극 패드(24)가 형성될 수 있다. 제2 기판(20)의 상면에 형성되는 전극 패드(24)는 제1 기판(10)의 외부 접속용 패드(16)와 전기적으로 연결되기 위해 구비된다. 또한, 하면에 형성되는 전극 패드(24)는 외부 접속 단자(28)가 체결되기 위해 구비된다. 한편, 도시하지는 않았지만 제2 기판(20)의 양면에는 전극 패드(24)들 상호간을 전기적으로 연결하는 배선 패턴이 형성될 수 있다. In addition, electrode pads 24 may be formed on both surfaces of the second substrate 20. The electrode pad 24 formed on the upper surface of the second substrate 20 is provided to be electrically connected to the pad 16 for external connection of the first substrate 10. In addition, the electrode pads 24 formed on the lower surface are provided to fasten the external connection terminals 28. Although not shown, wiring patterns for electrically connecting the electrode pads 24 to each other may be formed on both surfaces of the second substrate 20.

이러한 본 실시예에 따른 제2 기판(20)은 복수의 층으로 형성된 다층 기판일 수 있으며, 각 층 사이에는 전기적 연결을 형성하기 위한 회로 패턴(도시되지 않음)이 형성될 수 있다. The second substrate 20 according to this embodiment may be a multilayer substrate formed of a plurality of layers, and a circuit pattern (not shown) for forming an electrical connection may be formed between the respective layers.

또한 제2 기판(20)은 양면에 형성되는 전극 패드들(24)과, 제2 기판(20)의 내부에 형성되는 회로 패턴들을 전기적으로 연결하는 도전성 비아(25)를 포함할 수 있다. In addition, the second substrate 20 may include electrode pads 24 formed on both surfaces, and conductive vias 25 electrically connecting circuit patterns formed in the second substrate 20.

또한, 본 실시예에 따른 제2 기판(20)은 캐비티(22)의 내부에 수용되는 전자 소자들(1)을 안정적으로 보호하기 위해, 제1 기판(10)의 하면에 실장되는 전자 소자들(1)의 실장 높이보다 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니다. In addition, in order to stably protect the electronic devices 1 accommodated in the cavity 22, the second substrate 20 according to the present embodiment may be mounted on the bottom surface of the first substrate 10. It may be formed to a thickness thicker than the mounting height of (1). However, the present invention is not limited thereto.

제2 기판(20)의 하면에는 외부 접속 단자(28)가 형성된다. 외부 접속 단자(28)는 반도체 패키지(100)와, 반도체 패키지(100)가 실장되는 메인 기판(도시되지 않음)을 전기적, 물리적으로 연결한다.An external connection terminal 28 is formed on the lower surface of the second substrate 20. The external connection terminal 28 electrically and physically connects the semiconductor package 100 and a main substrate (not shown) on which the semiconductor package 100 is mounted.

본 실시예에 따른 외부 접속 단자(28)는 전자 소자(1)와 전기적으로 연결되는 신호 전송용 단자일 수 있다. The external connection terminal 28 according to the present embodiment may be a signal transmission terminal electrically connected to the electronic device 1.

신호 전송용 단자는 전자 소자들(1)과 메인 기판을 전기적으로 연결한다. 따라서 신호 전송용 단자는 전자 소자들(1)의 개수나 종류 등에 대응하여 다수 개가 형성될 수 있다. The terminal for signal transmission electrically connects the electronic elements 1 and the main substrate. Therefore, a plurality of signal transmission terminals may be formed in correspondence with the number or type of electronic elements 1.

이러한 외부 접속 단자(28)는 제2 기판(20)의 하면에 형성되는 전극 패드(24)에 형성될 수 있다. 외부 접속 단자(28)는 범프 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 솔더 볼 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. The external connection terminal 28 may be formed on the electrode pad 24 formed on the bottom surface of the second substrate 20. The external connection terminal 28 may be formed in a bump form, but is not limited thereto and may be formed in various forms such as solder balls.

외부 접속 단자(28)는 비아(25) 등을 통해 상면에 형성된 전극 패드(24)들과 전기적으로 연결된다. 따라서, 제2 기판(20)이 제1 기판(10)과 결합되는 경우, 제1 기판(10)은 제2 기판(20)을 통해 외부 접속 단자(28)와 전기적으로 연결될 수 있다.
The external connection terminal 28 is electrically connected to the electrode pads 24 formed on the upper surface through the via 25 and the like. Therefore, when the second substrate 20 is coupled to the first substrate 10, the first substrate 10 may be electrically connected to the external connection terminal 28 through the second substrate 20.

몰드부(30)는 제1 기판(10)의 상면에 형성되며, 제1 기판(10)의 상면에 실장된 전자 소자들(1)을 밀봉한다. The mold part 30 is formed on the upper surface of the first substrate 10, and seals the electronic devices 1 mounted on the upper surface of the first substrate 10.

몰드부(30)는 제1 기판(10)에 실장된 전자 소자들(1) 사이에 충진됨으로써, 전자 소자들(1) 상호 간의 전기적인 단락이 발생되는 것을 방지한다. 또한 몰드부(30)는 전자 소자들(1)의 외부를 둘러싸며 전자 소자(1)를 기판 상에 고정시켜 외부의 충격으로부터 전자 소자들(1)을 안전하게 보호한다. The mold part 30 is filled between the electronic elements 1 mounted on the first substrate 10, thereby preventing electrical short circuits between the electronic elements 1. In addition, the mold part 30 surrounds the outside of the electronic elements 1 and fixes the electronic element 1 on the substrate to protect the electronic elements 1 from external shock.

이러한 몰드부(30)는 에폭시 등과 같은 수지재를 포함하는 절연성의 재료로 형성될 수 있다. 또한, 본 실시예에 따른 몰드부(30)는 상면에 전자 소자들(1)이 실장된 제1 기판(10)을 금형(도시되지 않음)에 안치하고, 금형 내부에 성형수지를 주입하여 형성할 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 않는다.
The mold part 30 may be formed of an insulating material including a resin material such as epoxy. In addition, the mold part 30 according to the present embodiment is formed by placing the first substrate 10 on which the electronic elements 1 are mounted on a mold (not shown), and injecting molding resin into the mold. can do. However, it is not limited thereto.

한편 본 실시예에 따른 반도체 패키지(100)는 제1 기판(10)과 제2 기판(20)의 사이에 절연층(50)이 개재될 수 있다. 절연층(50)은 절연성 물질로 이루어지며, 제1 기판(10)과 제2 기판(20) 사이에 충진되어 제1 기판(10)과 제2 기판(20)을 전기적으로 연결하는 도전성 부재(예컨대 범프 등)를 보호한다. 또한, 제1 기판(10)과 제2 기판(20)을 상호 절연시킴과 동시에, 제1 기판(10)과 제2 기판(20) 상호간의 접착력을 향상시켜 신뢰성을 높이는 역할을 한다.In the semiconductor package 100 according to the present exemplary embodiment, an insulating layer 50 may be interposed between the first substrate 10 and the second substrate 20. The insulating layer 50 is made of an insulating material and is filled between the first substrate 10 and the second substrate 20 to electrically connect the first substrate 10 and the second substrate 20 ( For example bumps). In addition, the first substrate 10 and the second substrate 20 are insulated from each other, and the adhesive force between the first substrate 10 and the second substrate 20 is improved to improve reliability.

이러한 절연층(50)은 언더필(underfill) 수지일 수 있다. 이에, 절연층(50)의 재질로는 에폭시 수지 등이 이용될 수 있으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. The insulating layer 50 may be an underfill resin. Thus, an epoxy resin or the like may be used as the material of the insulating layer 50, but the present invention is not limited thereto.

또한 본 실시예에서는 절연층(50)이 제1 기판(10)과 제2 기판(20) 사이에만 개재되는 경우를 예로 들고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 제1 기판(10)과 제1 기판(10)의 하면에 실장되는 전자 소자들(1) 사이의 틈에도 개재되도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 제1 기판(10)의 하면에 전체적으로 절연층(50)이 형성될 수 있다.
In addition, in the present exemplary embodiment, the case in which the insulating layer 50 is interposed only between the first substrate 10 and the second substrate 20 is exemplified, but the present invention is not limited thereto. That is, the first substrate 10 and the electronic device 1 mounted on the lower surface of the first substrate 10 may also be configured to be interposed. In this case, the insulating layer 50 may be formed on the entire lower surface of the first substrate 10.

이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 반도체 패키지(100)는 제1 기판(10)의 양면에 전자 소자들(1)이 실장된다. 또한 제1 기판(10)의 하면에 배치되는 제2 기판(20)에 의해 외부 접속 단자(28)가 형성된다. In the semiconductor package 100 according to the present exemplary embodiment, the electronic devices 1 are mounted on both surfaces of the first substrate 10. In addition, the external connection terminal 28 is formed by the second substrate 20 disposed on the lower surface of the first substrate 10.

이에 따라, 하나의 기판(즉 제1 기판)에 다수의 전자 소자들(1)을 실장할 수 있으므로 집적도를 높일 수 있다. 또한 별도의 기판인 제2 기판(20)을 이용하여 전자 소자들(1)이 실장된 제1 기판(10)의 외부 접속 단자(28)를 형성되므로, 외부 접속 단자(28)를 용이하게 형성할 수 있다.
Accordingly, the electronic device 1 may be mounted on one substrate (ie, the first substrate), thereby increasing the degree of integration. In addition, since the external connection terminals 28 of the first substrate 10 on which the electronic devices 1 are mounted are formed using the second substrate 20, which is a separate substrate, the external connection terminals 28 are easily formed. can do.

다음으로, 본 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 설명하기로 한다.Next, a method of manufacturing a semiconductor package according to the present embodiment will be described.

도 4a 내지 도 4f는 본 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다. 4A to 4F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor package according to the present embodiment.

먼저 도 4a에 도시된 바와 같이 제1 기판(10)을 준비하는 단계가 수행된다. 전술한 바와 같이 제1 기판(10)은 다층 기판일 수 있으며, 양면에 실장용 전극(13)이 형성될 수 있다. 또한 하면에는 외부 접속용 패드(16)가 형성될 수 있다.
First, as illustrated in FIG. 4A, a step of preparing the first substrate 10 is performed. As described above, the first substrate 10 may be a multi-layer substrate, and the mounting electrode 13 may be formed on both surfaces. In addition, an external connection pad 16 may be formed on the bottom surface.

이어서, 도 4b에 도시된 바와 같이 제1 기판(10)의 일면 즉 상면에 제1 전자 소자(1)를 실장하는 단계가 수행된다. 본 단계는 제1 기판(10)의 일면에 형성된 실장용 전극(13) 상에 스크린 프린팅 방식 등을 통해 솔더 페이스트(solder paste)를 인쇄하고, 그 위에 제1 전자 소자들(1)을 안착시킨 후, 열을 가하여 솔더 페이스트를 경화시키는 과정을 통해 수행될 수 있다.
Subsequently, as illustrated in FIG. 4B, the first electronic device 1 is mounted on one surface, that is, the upper surface of the first substrate 10. In this step, a solder paste is printed on the mounting electrode 13 formed on one surface of the first substrate 10 through a screen printing method, and the first electronic elements 1 are seated thereon. Then, it can be carried out through the process of curing the solder paste by applying heat.

이어서 도 4c에 도시된 바와 같이 제1 기판(10)의 일면 상에 몰드부(30)를 형성하는 단계가 수행된다. 본 단계는 전술한 바와 같이 금형 내에 제1 전자 소자(1)가 실장된 제1 기판(10)을 배치한 후, 금형 내부에 성형수지를 주입하여 형성할 수 있다. 몰드부(30)가 형성됨에 따라, 제1 기판(10)의 일면 즉 상면에 실장된 제1 전자 소자들(1)은 몰드부(30)에 의해 외부로부터 보호될 수 있다.
Subsequently, as illustrated in FIG. 4C, the forming of the mold part 30 on one surface of the first substrate 10 is performed. As described above, after the first substrate 10 on which the first electronic device 1 is mounted is disposed in the mold, the molding resin may be injected into the mold. As the mold part 30 is formed, the first electronic elements 1 mounted on one surface, that is, the upper surface of the first substrate 10 may be protected from the outside by the mold part 30.

이어서, 도 4d에 도시된 바와 같이 몰드부(30)가 형성된 제1 기판(10)의 하면 상에 솔더 페이스트(P)를 인쇄하는 단계가 수행된다. 이때, 솔더 페이스트(P)는 실장용 전극(13)뿐만 아니라, 외부 접속용 패드(16) 상에도 모두 인쇄된다.
Subsequently, as illustrated in FIG. 4D, the step of printing the solder paste P on the lower surface of the first substrate 10 on which the mold part 30 is formed is performed. At this time, the solder paste P is printed not only on the mounting electrode 13 but also on the pad 16 for external connection.

다음으로, 도 4e에 도시된 바와 같이, 솔더 페이스트(P)가 인쇄되어 있는 제1 기판(10)의 하면 상에 제2 전자 소자들(1)과 제2 기판(20)을 실장하는 단계가 수행된다. Next, as shown in FIG. 4E, the steps of mounting the second electronic elements 1 and the second substrate 20 on the lower surface of the first substrate 10 on which the solder paste P is printed are performed. Is performed.

본 단계는 먼저 실장용 전극(13) 상에 전자 소자들(1)을, 그리고 외부 접속용 패드(16) 상에 제2 기판(20)을 안착시키는 과정이 수행된다. 이러한 과정은 제2 전자 소자들(1)을 먼저 안착시킨 후, 제2 기판(20)을 안착시키는 순서로 진행될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 제2 기판(20)을 먼저 안착시키거나, 제2 기판(20)과 전자 소자들(1)을 동시에 안착시키는 등 다양한 방식으로 수행될 수 있다. In this step, a process of first mounting the electronic elements 1 on the mounting electrode 13 and the second substrate 20 on the pad 16 for external connection is performed. This process may be performed in order of first mounting the second electronic devices 1 and then seating the second substrate 20. However, the present invention is not limited thereto and the second substrate 20 may be seated first. In some embodiments, the second substrate 20 and the electronic devices 1 may be mounted at the same time.

이처럼 제2 전자 소자(1)와 제2 기판(20)이 제1 기판(10)의 하면에 안착되면, 이어서 솔더 페이스트(P)에 열을 가하여 솔더 페이스트(P)를 경화시키는 과정이 수행된다. 이 과정을 통해 제1 기판(10)의 하면에 안착된 제2 전자 소자들(1)과 제2 기판(20)은 제1 기판(10)에 견고하게 고정 접합되어 제1 기판(10)과 전기적, 물리적으로 연결된다.
As such, when the second electronic device 1 and the second substrate 20 are seated on the bottom surface of the first substrate 10, a process of curing the solder paste P by applying heat to the solder paste P is then performed. . Through this process, the second electronic devices 1 and the second substrate 20 seated on the bottom surface of the first substrate 10 are firmly bonded to the first substrate 10 to be firmly bonded to the first substrate 10. Electrically and physically connected

다음으로, 도 4f에 도시된 바와 같이 제1 기판(10)과 제2 기판(20) 사이에 절연층(50)을 형성하는 단계가 수행된다. 본 단계는 제1 기판(10)과 제2 기판(20) 사이에 형성된 틈에 에폭시 수지 등과 같은 액상의 절연 물질을 주입하는 과정을 통해 수행될 수 있다.Next, as shown in FIG. 4F, the step of forming the insulating layer 50 between the first substrate 10 and the second substrate 20 is performed. This step may be performed by injecting a liquid insulating material such as an epoxy resin into a gap formed between the first substrate 10 and the second substrate 20.

즉, 절연층(50)은 절연 물질이 제1 기판(10)과 제2 기판(20) 사이에 형성된 틈에 충진된 후 경화됨에 따라 형성되며, 이러한 절연층(50)에 의해 제1 기판(10)과 제2 기판(20)은 상호 간에 절연성이 확보됨과 동시에 서로 견고하게 고정 접합될 수 있다.
That is, the insulating layer 50 is formed as the insulating material is filled in the gap formed between the first substrate 10 and the second substrate 20 and then cured. The insulating layer 50 is formed by the first substrate ( 10) and the second substrate 20 may be securely bonded to each other while ensuring insulation between each other.

이상과 같은 단계들을 통해 제조되는 본 실시예에 따른 반도체 패키지(100)는 제1 기판(10)과 제2 기판(20)을 먼저 접합한 이후에 전자 소자들(1)을 실장하지 않고, 제2 기판(20)과 전자 소자들(1, 특히 제1 기판의 하면에 실장되는 전자 소자들)을 동시에 실장한다. 즉, 제1 기판(10)의 하면에 제2 전자 소자들(1)과 제2 기판(20)을 동시에 안착시킨 후, 경화 과정을 통해 함께 고정 접합한다. In the semiconductor package 100 manufactured according to the above-described steps, the first and second substrates 10 and 20 are first bonded to each other, and then the electronic devices 1 are not mounted. The second substrate 20 and the electronic devices 1 (especially the electronic devices mounted on the bottom surface of the first substrate) are simultaneously mounted. That is, the second electronic devices 1 and the second substrate 20 are simultaneously seated on the bottom surface of the first substrate 10 and then fixedly bonded together through a curing process.

본 실시예의 제조 과정과 다르게, 제1 기판(10)과 제2 기판(20)을 먼저 접합한 후, 제2 기판(20)의 캐비티(22)를 통해 제1 기판(10)의 하면에 제2 전자 소자들(1)을 실장하는 경우, 제1 기판(10)과 제2 기판(20)을 접합하기 위해 솔더 페이스트의 인쇄와 기판의 안착 및 솔더 페이스트 경화 단계가 수행되고, 그 이후 제2 전자 소자들(1)을 제1 기판(10)에 실장하기 위해 상기와 동일한 단계들이 반복적으로 수행되어야 한다. Unlike the manufacturing process of the present embodiment, the first substrate 10 and the second substrate 20 are first bonded, and then the first substrate 10 is formed on the bottom surface of the first substrate 10 through the cavity 22 of the second substrate 20. In the case of mounting the two electronic devices 1, the printing of the solder paste, the mounting of the substrate, and the curing of the solder paste are performed in order to bond the first substrate 10 and the second substrate 20. The same steps as described above should be repeatedly performed to mount the electronic devices 1 on the first substrate 10.

그러나 본 실시예에 따른 제조 방법에 의하면, 솔더 페이스트의 인쇄, 제2 기판(20) 및 제2 전자 소자(1) 안착, 및 솔더 페이스트 경화 단계를 일 회만 수행하여 제1 기판(10)의 하면에 전자 소자들(1)과 제2 기판(20)을 실장할 수 있다. However, according to the manufacturing method according to the present exemplary embodiment, the bottom surface of the first substrate 10 may be printed once, the second substrate 20 and the second electronic device 1 are seated, and the solder paste curing step is performed only once. The electronic devices 1 and the second substrate 20 may be mounted on the substrate.

즉, 제1 기판(10)의 하면 상에 제2 전자 소자들(1)과 제2 기판(20)을 함께 배치하여 동시에 고정 접합시키므로, 제2 전자 소자들(1)과 제2 기판(20)을 각각 따로 제1 기판(10)에 접합하는 방식에 비해, 제조 과정을 줄일 수 있으며 이에 제조가 매우 용이하다는 이점이 있다.
That is, since the second electronic elements 1 and the second substrate 20 are disposed together and fixedly bonded to the bottom surface of the first substrate 10 at the same time, the second electronic elements 1 and the second substrate 20 are fixed to each other. ), The manufacturing process can be reduced compared to the method of bonding to the first substrate 10 separately, which is very easy to manufacture.

한편 본 발명에 따른 반도체 패키지 및 그 제조 방법은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다. Meanwhile, the semiconductor package and the manufacturing method thereof according to the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various applications are possible.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 5A and 5B are cross-sectional views schematically illustrating a semiconductor package according to another exemplary embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 반도체 패키지(200)는 전술된 실시예의 반도체 패키지(도 1의 100)와 유사한 구조로 구성되며, 제1 기판(10)의 하면에 차단부(60)가 형성되는 구성에 있어서만 차이를 갖는다. 따라서 동일한 구성요소들에 대한 상세한 설명은 생략하며 차단부(60)를 중심으로 하여 보다 상세하게 설명하기로 한다. 또한, 전술한 실시예와 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 부호를 이용하여 설명하기로 한다.The semiconductor package 200 according to the present exemplary embodiment has a structure similar to that of the semiconductor package (100 of FIG. 1) of the above-described embodiment, and in the configuration in which the blocking unit 60 is formed on the lower surface of the first substrate 10. Only have a difference. Therefore, detailed description of the same components will be omitted and will be described in more detail with respect to the blocking unit 60. In addition, the same components as in the above-described embodiment will be described with the same reference numerals.

도 5a를 참조하면, 본 실시예에 따른 반도체 패키지(200)는 제1 기판(10)의 하면에 차단부(60)가 형성된다. Referring to FIG. 5A, in the semiconductor package 200 according to the present exemplary embodiment, a blocking unit 60 is formed on a lower surface of the first substrate 10.

이러한 차단부(60)는 제1 기판(10)과 제2 기판(20) 사이의 미소 틈에만 절연층(50)을 형성되기 원하는 경우에 구비될 수 있다.The blocking unit 60 may be provided when the insulating layer 50 is desired to be formed only in the minute gap between the first substrate 10 and the second substrate 20.

즉, 차단부(60)는 절연층(50) 형성 시(도 4f참조), 제1 기판(10)과 제2 기판(20) 사이에 주입된 절연 물질이 제2 기판(20)의 캐비티(22) 내부 공간으로 흘러 들어가는 것을 차단한다.That is, when the insulating layer 50 is formed (see FIG. 4F), the blocking part 60 is filled with the cavity of the second substrate 20 by the insulating material injected between the first substrate 10 and the second substrate 20. 22) Prevent entry into the interior space.

이를 위해, 본 실시예에 따른 차단부(60)는 제2 기판(20)에 형성된 캐비티(22)의 형상을 따라 연속적인 고리 형태로 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 본 실시예에 따른 차단부는 제1 기판(10)의 하면에서 일정 깊이 파인 고리 형태의 홈으로 형성될 수 있다.To this end, the blocking unit 60 according to the present embodiment may be formed in a continuous ring shape along the shape of the cavity 22 formed in the second substrate 20. More specifically, the blocking unit according to the present exemplary embodiment may be formed as a groove having a ring shape that is recessed at a predetermined depth on the lower surface of the first substrate 10.

이처럼 차단부(60)가 홈의 형태로 형성되는 경우, 주입된 액상의 절연 물질은 차단부(60)와 접하는 부분에서 발생되는 표면 장력에 의하여 차단부(60)의 내부로 쉽게 유입되지 않게 된다. 따라서, 차단부(60)는 관통부인 캐비티(22)를 향하는 절연층(50)의 단부와 접하게 된다. As such, when the blocking part 60 is formed in the shape of a groove, the injected liquid insulating material is not easily introduced into the blocking part 60 by the surface tension generated at the contact portion with the blocking part 60. . Therefore, the blocking part 60 comes into contact with the end portion of the insulating layer 50 facing the cavity 22, which is the through part.

그러나 본 발명에 따른 차단부(60) 구성이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉 도 5b에 도시된 바와 같이 차단부(60)는 일정 거리 돌출된 돌기의 형태로 형성될 수도 있다. However, the configuration of the blocking unit 60 according to the present invention is not limited thereto. That is, as shown in FIG. 5B, the blocking part 60 may be formed in the form of a protrusion protruding a certain distance.

이 경우, 차단부(60)는 제1 기판(10) 상에 별도로 형성된 고리 형태의 돌기일 수 있다. 이러한 본 실시예의 차단부(60)는 실크 인쇄(또는 스크린 프린팅)를 통해 형성할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 접착 테이프를 부착하여 형성하거나, 돌기 형태의 전자 부품을 실장하는 등 다양한 방법이 이용될 수 있다. 또한 배선 패턴(또는 더미 패턴)을 활용하여 형성할 수도 있다.In this case, the blocking unit 60 may be a ring-shaped protrusion formed separately on the first substrate 10. The blocking unit 60 of the present embodiment may be formed through silk printing (or screen printing), but is not limited thereto, and various methods may be formed by attaching an adhesive tape or mounting a protrusion-type electronic component. Can be used. It may also be formed by utilizing a wiring pattern (or dummy pattern).

이러한 차단부(60)는 제1 기판(10)을 제조하는 과정에서 미리 형성될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않으며, 전자 소자(1)를 실장하는 과정에서 전자 소자들(1)과 함께 실장(돌기 형태인 경우)되어 형성하는 것도 가능하다.
The blocking part 60 may be formed in advance in the process of manufacturing the first substrate 10. However, the present invention is not limited thereto, and in the process of mounting the electronic device 1, the electronic device 1 may be mounted together with the electronic devices 1 to form a protrusion.

도 6a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 6b는 도 6a의 반도체 패키지의 분해 사시도이다.6A is a cross-sectional view schematically illustrating a semiconductor package according to another exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 6B is an exploded perspective view of the semiconductor package of FIG. 6A.

도 6a 및 도 6b를 참조하면, 본 실시예에 따른 반도체 패키지(300)는 전술된 실시예의 반도체 패키지(도 1의 100)와 유사한 구조로 구성되며, 몰드부(30)의 외부면에 차폐층(40)이 형성되고, 제2 기판(20)에 차폐용 비아(26)가 형성되는 구성에 있어서만 차이를 갖는다. 따라서 동일한 구성요소들에 대한 상세한 설명은 생략하며 차폐층(40)과 차폐용 비아(26)를 중심으로 하여 보다 상세하게 설명하기로 한다. 또한, 전술한 실시예와 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일한 부호를 이용하여 설명하기로 한다.6A and 6B, the semiconductor package 300 according to the present exemplary embodiment has a structure similar to that of the semiconductor package (100 of FIG. 1) of the above-described embodiment, and a shielding layer is formed on an outer surface of the mold part 30. 40 is formed and there is a difference only in the configuration in which the shielding via 26 is formed in the second substrate 20. Therefore, detailed description of the same components will be omitted and will be described in more detail with reference to the shielding layer 40 and the shielding via 26. In addition, the same components as in the above-described embodiment will be described with the same reference numerals.

본 실시예에 따른 반도체 패키지(300)는 차폐층(40)과 차폐용 비아(26)를 구비한다. The semiconductor package 300 according to the present exemplary embodiment includes a shielding layer 40 and a shielding via 26.

본 실시예에 따른 차폐층(40)은 몰드부(30)의 외부면 전체에 형성되며, 제1 기판(10)의 측면까지 연장되는 형태로 형성될 수 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 몰드부(30)의 외부면에만 형성되는 형태로 구성될 수도 있다. The shielding layer 40 according to the present exemplary embodiment may be formed on the entire outer surface of the mold part 30 and may extend to the side surface of the first substrate 10. However, the present invention is not limited thereto, and may be configured to be formed only on the outer surface of the mold unit 30.

또한 도시되어 있지 않지만, 차폐층(40)의 외부면에 차폐층(40)을 보호하기 위한 보호층을 더 형성하는 등 필요에 따라 다양한 형태로 차폐층(40)을 형성할 수 있다. In addition, although not shown, the shielding layer 40 may be formed in various forms as necessary, such as further forming a protective layer for protecting the shielding layer 40 on the outer surface of the shielding layer 40.

또한 차폐층(40)은 제1 기판(10)의 하면에 형성되는 접지 전극(17)과 전기적으로 연결되도록 구성될 수 있다. In addition, the shielding layer 40 may be configured to be electrically connected to the ground electrode 17 formed on the bottom surface of the first substrate 10.

한편, 도면에서는 제1 기판(10)의 측면을 통해 차폐층(40)이 형성되어 접지 전극(17)과 전기적으로 연결되는 경우를 예로 들어 도시하고 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 차폐층(40)이 몰드부(30)의 외부면에만 형성되도록 구성하고, 제1 기판(10)의 배선 패턴을 통해 차폐층(40)이 접지 전극(17)과 연결되도록 구성하는 등 다양한 응용이 가능하다. Meanwhile, the drawing illustrates a case in which the shielding layer 40 is formed through the side surface of the first substrate 10 to be electrically connected to the ground electrode 17. However, the present invention is not limited thereto, and the shielding layer 40 is formed only on the outer surface of the mold part 30, and the shielding layer 40 is connected to the ground electrode 17 through the wiring pattern of the first substrate 10. Various applications are possible, such as configured to be connected with).

이러한 본 실시예에 따른 차폐층(40)은 도전성을 갖는 다양한 재료로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도전성 분말을 포함하는 수지재를 몰드부(30)의 외부면에 도포하거나, 별도의 금속 박막을 몰드부(30)의 외부면에 부착함으로써 형성할 수 있다. The shielding layer 40 according to the present embodiment may be formed of various materials having conductivity. For example, it can be formed by applying a resin material containing conductive powder to the outer surface of the mold portion 30 or by attaching a separate metal thin film to the outer surface of the mold portion 30.

또한, 스퍼터링, 기상증착, 스프레이 코팅, 스크린 프린팅, 전해 도금, 비전해 도금과 같은 다양한 기술들을 통해 금속 박막을 형성하는 등 다양한 방법이 이용될 수 있다.In addition, various methods may be used, such as forming a metal thin film through various techniques such as sputtering, vapor deposition, spray coating, screen printing, electrolytic plating, and electroless plating.

차폐용 비아(26)는 제2 기판(20)의 둘레를 따라 다수개가 형성된다. 또한 제2 기판(20)의 형상을 따라 제2 기판(20)의 측면에 배치되도록 형성된다. A plurality of shielding vias 26 are formed along the circumference of the second substrate 20. In addition, it is formed to be disposed on the side of the second substrate 20 along the shape of the second substrate 20.

차폐용 비아(26)는 제1 기판(10)의 차폐층(40)과 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 차폐용 비아(26)들 상호 간에도 전기적으로 연결될 수 있다. The shielding via 26 may be electrically connected to the shielding layer 40 of the first substrate 10. In addition, the shielding vias 26 may also be electrically connected to each other.

이러한 차폐용 비아(26)는 일반적인 도전성 비아(25)와 동일한 형태로 형성될 수 있으며, 도전성 비아(25)를 형성하는 공정을 따라 형성될 수 있다.The shielding via 26 may be formed in the same shape as the general conductive via 25, and may be formed by a process of forming the conductive via 25.

한편 본 실시예에서는 차폐용 비아(26)가 제2 기판(20)의 측면으로 노출되는 형태로 형성되는 경우를 예로 들고 있다. 이는 차폐용 비아(26)를 형성한 후, 제2 기판(20)을 절단함에 따라 형성될 수 있다. In the present embodiment, the shielding via 26 is formed to be exposed to the side surface of the second substrate 20 as an example. This may be formed by cutting the second substrate 20 after forming the shielding via 26.

그러나 본 발명에 따른 차폐용 비아(26)는 이에 한정되지 않으며, 기판의 내부에 모두 매립되는 형태로 형성하는 등 필요에 따라 다양한 형태로 구성될 수 있다. However, the shielding via 26 according to the present invention is not limited thereto, and may be configured in various forms as necessary, such as to form a form embedded in the inside of the substrate.

또한 본 실시예에 따른 외부 접속 단자(28)는 제2 기판(20)의 하면에 다수개가 배치되며, 반도체 패키지(300)와, 반도체 패키지(300)가 실장되는 메인 기판(도시되지 않음)을 전기적, 물리적으로 연결한다.In addition, a plurality of external connection terminals 28 according to the present exemplary embodiment may be disposed on a lower surface of the second substrate 20, and may include a semiconductor package 300 and a main substrate (not shown) on which the semiconductor package 300 is mounted. Electrically and physically connected.

이러한 외부 접속 단자(28)는 신호 전송용 단자(28a)와 차폐용 단자(28b)를 포함할 수 있다. The external connection terminal 28 may include a signal transmission terminal 28a and a shielding terminal 28b.

신호 전송용 단자(28a)는 전자 소자들(1)과 메인 기판을 전기적으로 연결한다. 따라서 신호 전송용 단자(28a)는 전자 소자들(1)의 개수나 종류 등에 대응하여 다수개가 형성될 수 있으며, 전극 패드(24) 상에 부착될 수 있다. 또한 신호 전송용 단자(28a)는 차폐층(40)이나 차폐용 비아(26)와 전기적으로 절연될 수 있다. The terminal 28a for signal transmission electrically connects the electronic elements 1 and the main substrate. Therefore, a plurality of signal transmission terminals 28a may be formed in correspondence with the number or type of electronic elements 1 and may be attached on the electrode pad 24. In addition, the signal transmission terminal 28a may be electrically insulated from the shielding layer 40 or the shielding via 26.

차폐용 단자(28b)는 제2 기판(20)의 하면 중 차폐용 비아(26)가 형성된 위치에 대응하여 형성된 접지 패드(24a) 상에 부착될 수 있다.The shielding terminal 28b may be attached to the ground pad 24a formed corresponding to the position where the shielding via 26 is formed in the lower surface of the second substrate 20.

차폐용 단자(28b)는 본 실시예에 따른 반도체 패키지(300)가 실장되는 메인 기판(도시되지 않음)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이때, 차폐용 단자(28b)는 메인 기판의 접지 전극(도시되지 않음)와 연결될 수 있다.
The shielding terminal 28b may be electrically connected to a main substrate (not shown) on which the semiconductor package 300 according to the present exemplary embodiment is mounted. In this case, the shielding terminal 28b may be connected to a ground electrode (not shown) of the main substrate.

이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 반도체 패키지(300)는 차폐층(40), 차폐용 비아(26), 및 차폐용 단자(28b)에 의해 차폐 쉴드(shield)가 형성될 수 있다. In the semiconductor package 300 according to the present exemplary embodiment, the shielding shield may be formed by the shielding layer 40, the shielding via 26, and the shielding terminal 28b.

이러한 본 실시예에 따른 차폐 쉴드는 몰드부(30) 뿐만 아니라, 제1, 제2 기판(10, 20)의 외부를 모두 감싸는 형태로 형성된다. 따라서, 차폐 쉴드는 제1 기판(10)의 상면에 실장된 전자 소자들(1)뿐만 아니라, 하면에 실장된 전자 소자들(1) 모두 에 대해 전자파를 차폐할 수 있다. The shielding shield according to the present exemplary embodiment is formed in such a manner as to surround not only the mold part 30 but also the outside of the first and second substrates 10 and 20. Accordingly, the shielding shield may shield electromagnetic waves not only for the electronic devices 1 mounted on the top surface of the first substrate 10 but also for the electronic devices 1 mounted on the bottom surface.

즉 전자 소자들(1)이 모두 차폐 쉴드의 내부에 수용되도록 배치됨에 따라, 차폐 쉴드는 반도체 패키지(300)의 외부로부터 유입되는 불필요한 전자파를 차폐하고, 전자 소자들(1)에서 발생되는 전자파가 외부로 방사되는 것을 차단할 수 있다.
That is, as all the electronic devices 1 are disposed to be accommodated inside the shielding shield, the shielding shield shields unnecessary electromagnetic waves flowing from the outside of the semiconductor package 300, and the electromagnetic waves generated from the electronic devices 1 It can block the radiation to the outside.

이와 같은 본 실시예에 따른 반도체 패키지(300)의 제조 방법은 다음과 같이 수행될 수 있다. The manufacturing method of the semiconductor package 300 according to the present embodiment may be performed as follows.

본 실시예에 따른 반도체 패키지(300) 제조 방법은 전술한 실시예의 반도체 패키지(도 1의 100) 제조 방법과 유사하게 수행되며, 몰드부(30)를 형성한 후, 차폐층(40)을 형성하는 단계가 부가된다는 점에서만 차이를 갖는다. The method of manufacturing the semiconductor package 300 according to the present embodiment is performed similarly to the method of manufacturing the semiconductor package (100 of FIG. 1) of the above-described embodiment, and after the mold part 30 is formed, the shielding layer 40 is formed. The only difference is that a step is added.

즉 본 실시예에 따른 반도체 패키지(300) 제조 방법은, 도 4c에 도시된 몰드부(30)를 형성하는 단계가 수행된 후, 몰드부(30)의 외부면과 기판의 측면에 차폐층(40)을 형성하는 단계가 더 포함된다. That is, in the method of manufacturing the semiconductor package 300 according to the present exemplary embodiment, after the forming of the mold part 30 illustrated in FIG. 4C is performed, the shielding layer may be formed on the outer surface of the mold part 30 and the side surface of the substrate. 40) is further included.

그리고 차폐층(40)이 형성되면, 이어서 도 4d에 도시된 솔더 페이스트를 인쇄하는 단계 및 그 이후의 단계들을 동일하게 수행하여 본 실시예에 따른 반도체 패키지(100)를 완성하게 된다.
When the shielding layer 40 is formed, the semiconductor package 100 according to the present exemplary embodiment is completed by performing the same steps of printing the solder paste illustrated in FIG. 4D and subsequent steps.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 개략적으로 도시한 단면도이다. 7 is a schematic cross-sectional view of a semiconductor package according to still another embodiment of the inventive concept.

본 실시예에 따른 반도체 패키지(400)는 제2 기판(20)의 캐비티(22)가 관통 구멍의 형태가 아닌, 홈의 형태로 형성된다. In the semiconductor package 400 according to the present exemplary embodiment, the cavity 22 of the second substrate 20 is formed in the form of a groove, not in the form of a through hole.

이처럼 캐비티(22)를 홈의 형태로 형성하는 경우, 제2 기판(20)의 하면 전체에 전극 패드(24)나 배선 패턴을 형성할 수 있다 따라서 외부 접속 단자(28)를 보다 용이하게 배치할 수 있어 설계 및 활용이 용이하다. In this case, when the cavity 22 is formed in the form of a groove, the electrode pad 24 or the wiring pattern can be formed on the entire lower surface of the second substrate 20. Therefore, the external connection terminals 28 can be more easily disposed. It is easy to design and use.

또한, 제1 기판(10)의 하면에 실장되는 전자 소자들(1)이 외부로 노출되지 않으므로, 이들을 외부로부터 용이하게 보호할 수 있는 효과가 있다.
In addition, since the electronic devices 1 mounted on the bottom surface of the first substrate 10 are not exposed to the outside, there is an effect that can be easily protected from the outside.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 반도체 패키지는 전술한 실시예들에 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다. The semiconductor package according to the present invention described above is not limited to the above-described embodiments, and various applications are possible.

예를 들어, 전술된 실시예들에서는 제1 기판의 하면에는 몰드부가 형성되지 않는 경우를 예로 들어 설명하였다. 그러나 필요에 따라 제1 기판의 하면, 즉 제2 기판의 캐비티 내부에도 몰드부을 형성하는 것도 가능하다. For example, in the above-described embodiments, the case where the mold part is not formed on the lower surface of the first substrate has been described as an example. However, it is also possible to form a mold part on the lower surface of a 1st board | substrate, ie, inside the cavity of a 2nd board | substrate as needed.

또한 전술된 실시예들의 경우, 몰드부와 절연층을 구비하는 반도체 패키지를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 필요에 따라 몰드부나 절연층 등을 생략하는 것도 가능하다. In addition, in the above-described embodiments, the semiconductor package including the mold part and the insulating layer has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and the mold part or the insulating layer may be omitted as necessary.

또한, 전술한 실시예의 경우, 제2 기판이 다층 기판으로 형성되는 경우를 예로 들었다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 상면에 형성되는 전극 패드와 하면에 형성되는 전극 패드가 전기적으로 연결될 수 있는 기판이라면 다양하게 적용될 수 있다.
In addition, in the case of the above-mentioned embodiment, the case where the second substrate is formed of a multilayer substrate is taken as an example. However, the present invention is not limited thereto, and may be variously applied to a substrate on which an electrode pad formed on an upper surface and an electrode pad formed on a lower surface can be electrically connected.

100, 200, 300, 400: 반도체 패키지
1: 전자 소자
10: 제1 기판 20: 제2 기판
13: 실장용 전극 14, 25: 비아
15: 회로 패턴
22: 캐비티 24: 전극 패드
28: 외부 접속 단자
30: 몰드부 40: 차폐층
50: 절연층100, 200, 300, 400: semiconductor package
1: electronic device
10: first substrate 20: second substrate
13: mounting electrode 14, 25: via
15: circuit pattern
22: cavity 24: electrode pad
28: external connection terminal
30: mold portion 40: shielding layer
50: insulation layer

Claims (1)

양면에 실장용 전극이 형성된 제1 기판;
상기 제1 기판의 양면에 실장되는 다수의 전자 소자; 및
내부에 관통부를 구비하며 상기 제1 기판의 하면에 실장된 상기 전자 소자들의 실장 높이보다 두꺼운 두께를 가지고, 상기 제1 기판의 하면에 접합되는 제2 기판; 및
상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 틈에 개재되는 절연층;을 포함하는 반도체 패키지.A first substrate having mounting electrodes formed on both surfaces thereof;
A plurality of electronic devices mounted on both surfaces of the first substrate; And
A second substrate having a penetrating portion therein and having a thickness thicker than a mounting height of the electronic elements mounted on a bottom surface of the first substrate and bonded to a bottom surface of the first substrate; And
And an insulating layer interposed in a gap between the first substrate and the second substrate.
KR1020130057949A 2013-05-22 2013-05-22 Semiconductor package and manufacturing method threrof KR101829936B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130057949A KR101829936B1 (en) 2013-05-22 2013-05-22 Semiconductor package and manufacturing method threrof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130057949A KR101829936B1 (en) 2013-05-22 2013-05-22 Semiconductor package and manufacturing method threrof

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110122238A Division KR101274460B1 (en) 2011-11-22 2011-11-22 Semiconductor package and manufacturing method threrof

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170165129A Division KR20170137023A (en) 2017-12-04 2017-12-04 Semiconductor package and manufacturing method thereof
KR1020180011423A Division KR20180016451A (en) 2018-01-30 2018-01-30 Connection structure of circuit substrate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130062967A true KR20130062967A (en) 2013-06-13
KR101829936B1 KR101829936B1 (en) 2018-02-19

Family

ID=48860493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130057949A KR101829936B1 (en) 2013-05-22 2013-05-22 Semiconductor package and manufacturing method threrof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101829936B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150142210A (en) * 2014-06-11 2015-12-22 삼성전기주식회사 Semiconductor package
US10356911B2 (en) 2014-07-04 2019-07-16 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Electronic device module and method of manufacturing the same

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001291792A (en) * 2000-04-06 2001-10-19 Nec Corp Semiconductor device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150142210A (en) * 2014-06-11 2015-12-22 삼성전기주식회사 Semiconductor package
US10356911B2 (en) 2014-07-04 2019-07-16 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Electronic device module and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR101829936B1 (en) 2018-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101274460B1 (en) Semiconductor package and manufacturing method threrof
KR101642560B1 (en) Electronic component module and manufacturing method thereof
KR101994715B1 (en) Manufacturing method of electronic component module
US9392695B2 (en) Electric component module
KR101250737B1 (en) Semiconductor package and method for manufacturing the same
KR20150009728A (en) Electric component module package and mounting structrue threrof
KR20150053579A (en) Electric component module and manufacturing method threrof
KR20120045893A (en) Semiconductor package module
KR101477392B1 (en) Electric component module
KR20180101832A (en) Electric component module and manufacturing method thereof
KR20170002830A (en) Electronic component module and manufacturing method threrof
KR102107025B1 (en) Electronic component module and manufacturing method thereof
KR20170137023A (en) Semiconductor package and manufacturing method thereof
KR20180016451A (en) Connection structure of circuit substrate
KR101829936B1 (en) Semiconductor package and manufacturing method threrof
KR101539885B1 (en) Electric component module
KR102207271B1 (en) Semiconductor package
KR20150000174A (en) Electric component module and manufacturing method threrof
KR20130048991A (en) Semiconductor package and manufacturing mehthod therof
KR101350610B1 (en) Semiconductor package
KR101983175B1 (en) Electric component module and manufacturing method threrof
KR101580355B1 (en) Semiconductor Package and Manufacturing Method for the same
KR20130036036A (en) Semiconductor package
KR20140041643A (en) Semiconductor package
KR20130016560A (en) Semiconductor package and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
A107 Divisional application of patent
GRNT Written decision to grant