KR20130058591A - 열가소성 엘라스토머 조성물 및 의료용 고무 용품 - Google Patents

열가소성 엘라스토머 조성물 및 의료용 고무 용품 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 압축 영구 변형율, 특히 가압한 채로 냉각된 경우의 압축 영구 변형율이 작은 성형품을 제공할 수 있는 동적 가교된 열가소성 엘라스토머 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은, 동적 가교된 부틸계 고무 및 열가소성 수지를 포함하고, 열가소성 수지의 함량이 8 질량% 이하인 열가소성 엘라스토머 조성물에 관한 것이다. 동적 가교된 부틸계 고무가 할로겐 함유 부틸 고무인 것이 바람직하다.

Description

열가소성 엘라스토머 조성물 및 의료용 고무 용품{THERMOPLASTIC ELASTOMER COMPOSITION AND MEDICAL RUBBER PRODUCT}
본 발명은, 청정성이 우수한 열가소성 엘라스토머 조성물 및 상기 조성물로부터 제조된 의료용 고무 용품에 관한 것이다.
의료용 고무 용품에는 높은 청정성이 요구된다. 구체적으로는, 일본 약전의 "수액용 고무 마개 시험법"은 예컨대 제품을 순수로 용출시, 예컨대 아연과 같은 물질이 규정량 이상 검출되지 않는 것을 비롯한 기준을 규정한다. 일반 가교 고무 조성물의 성형에는 첨가한 가교제에 의한 가교 반응을 이용한다. 그러나, 가교 촉진제와 같은 가교 활성화제 또는 그의 분해물, 및 폴리머의 분해물을 비롯한 물질의 용출물 시험에서 검출된다고 하는 문제가 있다. 따라서, 특히 아연을 포함하는 가교 고무 조성물의 의료용 고무 용품에의 적용은 크게 제한되어 있다.
한편, 열가소성 엘라스토머 조성물(TPE)은, 화학 가교가 필요없기 때문에, 가교 고무 조성물과는 달리, 가교제, 가교 촉진제 및 다른 가교 활성화제를 함유하고 있지 않다. 따라서, 이들 제제에서 유래하는 물질이 용출되지 않는다. 또한, 열가소성 엘라스토머 조성물은 열가소성 수지와 동일한 성형 방법에 의해 성형할 수 있고, 가교 고무 조성물의 성형물에 필요한 마무리 단계[예컨대, 버(burr) 제거, 펀칭]가 필요하지 않기 때문에, 성형시에 위생적인 동시에 경제적인 이점이 달성된다.
그러나, 열가소성 엘라스토머 조성물은 화학적인 가교점을 갖지 않기 때문에, 고온에서의 압축 영구 변형율(compression set)은 화학적으로 가교된 가교 고무 조성물에 비해 현저히 높아서 내열성이 뒤떨어진다고 하는 문제가 있다. 특히, 의료용 고무 용품은 종종 고압 증기 멸균과 같은 멸균 처리를 받기 때문에, 압축 영구 변형율이 커서 고압 증기 멸균 처리에서 변형을 일으키기 쉬운 열가소성 엘라스토머 조성물을 의료용 고무 용품의 재료로서 사용하는 것이 제한되어 있다.
화학적인 가교점을 갖는 동적 가교된 열가소성 엘라스토머 조성물(TPV)은, 상기 언급된 화학적인 가교점을 갖지 않는 열가소성 엘라스토머 조성물에 비해 고온에서의 압축 영구 변형율은 작고, 내열성은 우수하다. 예컨대, 트리아진 화합물에 의해 동적 가교된 TPV가 제안되어 있다(특허문헌 1).
그러나, 주사기의 가스켓에 동적 가교된 열가소성 엘라스토머 조성물을 사용하면, 고압 증기 멸균과 같은 멸균 처리 동안, 가스켓이 원주형 내벽면에 밀착하여 압축 변형(compressive strain)을 받은 채로 고온에서 유지된다. 따라서, 가스켓이 벽면을 누르는 압력이 완화되기 쉽고, 벽면을 누르는 압력이 저하된다고 하는 문제가 있다. 또한, 멸균 후의 냉각에 의해 가스켓이 수축되어, 벽면을 누르는 압력이 저하되어 시일성(sealing performance)이 악화된다. 그 결과, 누액과 같은 문제가 발생하기 쉽게 된다.
특허문헌 1: JP-A 2009-102615
본 발명은, 압축 영구 변형율, 특히 가압한 채로 냉각된 경우의 압축 영구 변형율이 작은 성형품을 제공할 수 있는 열가소성 엘라스토머 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 동적 가교된 부틸계 고무 및 열가소성 수지를 포함하고; 열가소성 수지의 함량이 8 질량% 이하인 열가소성 엘라스토머 조성물에 관한 것이다.
동적 가교된 부틸계 고무가, 할로겐 함유 부틸 고무인 것이 바람직하다.
동적 가교된 부틸계 고무가, 고무 성분 100 질량부에 대하여 0.1∼10 질량부의 트리아진 유도체로 동적 가교하여 제조되는 것이 바람직하다.
열가소성 수지가 올레핀계 수지인 것이 바람직하다.
열가소성 엘라스토머 조성물은 연화제를 동적 가교된 부틸계 고무의 고무 성분 100 질량부당 0∼100 질량부의 양으로 더 포함하는 것이 바람직하다.
연화제가 파라핀 오일 또는 액상 폴리부텐인 것이 바람직하다.
본 발명은 또한 상기 열가소성 엘라스토머 조성물을 성형하여 제조된 의료용 고무 용품, 특히 주사기용 가스켓에 관한 것이다.
본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물은 동적 가교된 부틸계 고무 및 열가소성 수지를 포함하고, 열가소성 수지의 함량을 8 질량% 이하로 극한까지 저감시키고 있기 때문에, 압축 영구 변형율, 특히 가압한 채로 냉각된 경우의 압축 영구 변형율이 작은 성형품을 제공할 수 있다.
본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물은, 동적 가교된 부틸계 고무 및 열가소성 수지를 포함하고, 열가소성 수지의 함량이 8 질량% 이하이다.
열가소성 수지의 함량은, 동적 가교된 열가소성 엘라스토머 조성물(TPV) 100 질량% 중 8 질량% 이하이며, 바람직하게는 6 질량% 이하이다. 열가소성 수지의 함량이 8 질량%를 초과하면, 압축 영구 변형율(예컨대, 25% 압축한 채로 120℃에서 22시간 동안 열처리한 후, 상온에서 3시간 동안 방치한 후의 변형)이 커질 수 있다. 이러한 조성물을 주사기의 마개에 이용할 경우, 응력 완화로 인한 누액이 발생할 수 있다. 열가소성 수지의 함량의 하한은 특별히 한정되지 않으며, 3 질량% 이상이 바람직하고, 4 질량% 이상이 보다 바람직하다. 열가소성 수지의 함량이 3 질량% 미만이 되면, 이러한 조성물의 성형시의 유동성이 저하되어 조성물의 제품으로의 성형이 어려워질 수 있다.
동적 가교된 열가소성 엘라스토머 조성물(TPV) 중의 고무 성분으로서는, 약액과 같은 액체에 대한 배리어성이 우수하다고 하는 점에서 1 이상의 부틸계 고무를 사용한다. 부틸계 고무 중에서도, 동적 가교시의 가황 속도가 빠르다는 이유에서, 할로겐 함유 부틸 고무가 바람직하다. 할로겐 함유 부틸 고무의 예는 브로모부틸 고무, 클로로부틸 고무, 및 이소부틸렌/p-메틸스티렌 공중합체의 브롬화물(상품명: EXXPRO)을 포함한다. 특히, 생산 공정에서의 취급이 용이한 점에서, 클로로부틸 고무가 바람직하다.
동적 가교된 열가소성 엘라스토머 조성물(TPV) 중의 열가소성 수지는 특별히 한정되지 않으며, 종래 공지의 것일 수 있다. 이의 예는 올레핀계 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)와 같은 폴리에스테르계 수지 및 나일론을 포함한다. 특히, 부틸계 고무와의 상용성이 높다고 하는 점에서, 올레핀계 수지가 바람직하다.
올레핀계 수지의 예는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-에틸 아크릴레이트 수지, 에틸렌-비닐 아세테이트 수지, 에틸렌-메타크릴레이트 수지, 아이오노머 수지, 염소화 폴리에틸렌 및 폴리스티렌(PS)을 포함한다. 특히, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌이 바람직하고, 폴리프로필렌이 보다 바람직하다. 폴리프로필렌은 폴리에틸렌에 비해 유동성이 좋기 때문에 가공성이 우수하다. 또한, 폴리프로필렌은 융점이 폴리에틸렌에 비해 높아서, 열가소성 엘라스토머 조성물의 고온에서의 압축 영구 변형율을 저감하는 효과가 높다.
동적 가교된 열가소성 엘라스토머 조성물 중의 고무 성분의 가교제로서는, 트리아진 유도체가 바람직하다. 트리아진 유도체의 예는 하기 화학식 (1)로 표시되는 화합물을 포함한다:
Figure pat00001
상기 화학식에서,
R은 -SH, -OR1, -SR2, -NHR3 또는 -NR4R5(식 중, R1, R2, R3, R4 및 R5는 각각 알킬기, 알케닐기, 아릴기, 아랄킬기, 알킬아릴기 또는 시클로알킬기를 나타내고, R4 및 R5는 서로 동일 또는 상이할 수 있음)를 나타내고,
M1 및 M2는 각각 H, Na, Li, K, 1/2Mg, 1/2Ba, 1/2Ca, 지방족 1급 아민, 2급 아민 또는 3급 아민, 또는 4급 암모늄염 또는 포스포늄염을 나타내며, M1 및 M2는 서로 동일 또는 상이할 수 있다.
화학식 (1)에 있어서, 알킬기의 예는 메틸기, 에틸기, n-프로필기, 이소프로필기, n-부틸기, 이소부틸기, tert-부틸기, n-펜틸기, 이소펜틸기, tert-펜틸기, n-헥실기, 1,1-디메틸프로필기, 옥틸기, 이소옥틸기, 2-에틸헥실기, 데실기 및 도데실기와 같은 C1 -12 알킬기를 포함한다. 알케닐기의 예는 비닐기, 알릴기, 1-프로페닐기, 이소프로페닐기, 2-부테닐기, 1,3-부타디에닐기 및 2-펜테닐기와 같은 C1 -12 알케닐기를 포함한다. 아릴기는 단환식 또는 축합 다환식 방향족 탄화수소기일 수 있고, 이의 예는 페닐기, 나프틸기, 안트릴기, 페난트릴기 및 아세나프틸레닐기와 같은 C6 -14 아릴기를 포함한다. 아랄킬기의 예는 벤질기, 페네틸기, 디페닐메틸기, 1-나프틸메틸기, 2-나프틸메틸기, 2,2-디페닐에틸기, 3-페닐프로필기, 4-페닐부틸기, 5-페닐펜틸기, 2-비페닐릴메틸기, 3-비페닐릴메틸기 및 4-비페닐릴메틸기와 같은 C7 -19 아랄킬기를 포함한다. 알킬아릴기의 예는 톨릴기, 크실릴기 및 옥틸페닐기와 같은 C7 -19 알킬아릴기를 포함한다. 시클로알킬기의 예는 시클로프로필기, 시클로부틸기, 시클로펜틸기, 시클로헥실기, 시클로헵틸기, 시클로옥틸기 및 시클로노닐기와 같은 C3 -9 시클로알킬기를 포함한다.
화학식 (1)로 표시되는 트리아진 유도체의 구체예는 2,4,6-트리머캅토-s-트리아진, 2-메틸아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-(n-부틸아미노)-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-옥틸아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-프로필아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-디알릴아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-디메틸아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-디부틸아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-디(이소-부틸아미노)-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-디프로필아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-디(2-에틸헥실)아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-디올레일아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 2-라우릴아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진 및 2-아닐리노-4,6-디머캅토-s-트리아진, 및 이들의 나트륨염 또는 디나트륨염을 포함한다.
특히, 2,4,6-트리머캅토-s-트리아진, 2-디알킬아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진 및 2-아닐리노-4,6-디머캅토-s-트리아진이 바람직하다. 입수 용이성에서, 2-디부틸아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진이 특히 바람직하다.
본 발명에 있어서, 1종의 트리아진 유도체를 단독으로 사용할 수 있거나, 2 이상의 트리아진 유도체를 조합하여 사용할 수 있다.
트리아진 유도체의 양은 고무 성분 100 질량부당 0.1∼10 질량부가 바람직하다. 하한은 0.5 질량부가 보다 바람직하고, 상한은 8 질량부가 보다 바람직하며, 5 질량부가 더욱 바람직하다. 트리아진 유도체의 양이 0.1 질량부 미만에서는, 고무 성분의 가교가 불충분해지기 때문에 점착성이 발현되고, 내마모성 등이 뒤떨어지는 경향이 있다. 한편, 트리아진 유도체의 양이 10 질량부를 초과하면, 가교제의 잔류물에 의해 용출물 시험 결과에 악영향을 미칠 수 있다.
본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물은, 적절한 유연성 및 탄성을 제공하기 위해 연화제 또는 가소제를 포함할 수 있다.
연화제의 예는 파라핀계, 나프텐계 또는 방향족계 광물유 및 탄화수소계 올리고머를 포함하는 합성유를 포함한다. 합성유의 바람직한 예는 α-올레핀의 올리고머, 부텐의 올리고머, 에틸렌과α-올레핀의 비정질 올리고머를 포함한다. 연화제로서는, 약액에 대한 오염이 적다고 하는 점에서, 파라핀 오일 또는 액상 폴리부텐이 바람직하다.
가소제의 예는 프탈레이트계, 아디페이트계, 세바케이트계, 포스페이트계, 폴리에테르계 및 폴리에스테르계 가소제를 포함한다. 보다 구체적으로는, 이의 예는 디옥틸 프탈레이트(DOP), 디부틸 프탈레이트(DBP), 디옥틸 세바케이트(DOS) 및 디옥틸 아디페이트(DOA)를 포함한다. 특히, 부틸계 고무와의 상용성이 우수한 점에서, 부텐의 올리고머가 바람직하다.
연화제 및 가소제의 양은 고무 성분 100 질량부당 100 질량부 이하가 바람직하고, 80 질량부 이하가 보다 바람직하다. 연화제의 양이 100 질량부를 초과하면, 조성물의 표면으로부터 연화제가 블리드 아웃되어 고무 성분의 가교 저해를 일으켜, 고무 성분이 충분히 가교되지 않아 물성이 저하될 수 있다. 연화제의 양의 하한은 특별히 한정되지 않지만, 2 질량부 이상이 바람직하고, 5 질량부 이상이 보다 바람직하다. 양이 2 질량부 미만이 되면, 연화제를 첨가한 효과, 즉 동적 가교에서 고무 성분의 분산성이 저하되는 경향이 있다.
본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물에는, 가교 반응을 적절히 달성하기 위해 공지의 가교 활성화제를 사용할 수 있다. 가교 활성화제의 예는 금속 산화물을 포함한다. 청정성의 관점에서, 마그네슘 또는 칼슘의 산화물이 바람직하다. 가교 활성화제의 양은, 가교 후 고무 성분의 물성이 충분히 발휘되는 양일 수 있다. 본 발명에 있어서는, 양은 필요에 따라 고무 성분 100 질량부당 0∼10 질량부의 범위에서 선택할 수 있다.
본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물에는, 고무 성분의 동적 가교시에 발생하는 할로겐계 가스의 조성물 중의 잔류를 방지하기 위해 수산제(acid acceptor)를 사용할 수 있다. 수산제로서는, 산 수용체로서 작용하는 여러 가지 물질을 사용할 수 있다. 이의 바람직한 예는 마그네슘 또는 칼슘의 탄산염, 하이드로탈사이트류 및 산화마그네슘을 포함한다. 수산제의 양은, 고무 성분 100 질량부당 0.1∼10 질량부가 바람직하고, 0.5∼8 질량부가 보다 바람직하다.
본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물에는, 기계적 강도를 개선하기 위해서, 필요에 따라 충전제 등을 사용할 수 있다. 충전제의 예는 실리카, 카본 블랙, 클레이, 탈크, 탄산칼슘, 산화티탄, 이염기성 아인산염(DLP), 염기성 탄산마그네슘 및 알루미나를 포함한다. 충전제의 양은, 고무 성분 100 질량부당 30 질량부 이하가 바람직하다. 양이 30 질량부를 초과하면, 유연성이 저하되고, 청정성도 저하되는 경향이 있다. 하한은 5 질량부가 바람직하고, 상한은 20 질량부가 보다 바람직하다.
동적 가교된 열가소성 엘라스토머 조성물(TPV)은, 고무 성분, 트리아진 유도체 및 열가소성 수지를 포함하는 혼합물을 압출기 또는 혼련기에 투입하는 단계; 및 전단력을 가하여 고무 성분 및 열가소성 수지를 혼합하면서, 트리아진 유도체가 고무 성분을 가교할 수 있는 온도로 조정하여 고무 성분을 동적으로 가교하는 단계를 포함하는 공정에 의해 제조할 수 있다. 다른 예로서, 고무 성분을 트리아진 유도체와 롤로 예비 혼합하여 복합체를 형성시킨 후, 열가소성 수지와 혼합하여 전술한 방법에 의해 동적 가교를 행한다. 이들은 일례로서, 고무 성분을 동적으로 가교할 수 있으면, 제조 방법은 특별히 한정되지 않는다.
열가소성 수지의 유출 개시 온도는, 180℃ 이하가 바람직하고, 175℃ 이하가 보다 바람직하다. 유출 개시 온도가 180℃를 초과하면, 동적 가교된 열가소성 엘라스토머 조성물(TPV)의 성형성이 저하되는 경향이 있다.
본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물에는, 고무 성분이 동적 가교되어 화학적인 가교점이 제공되며, 열가소성을 갖는 열가소성 수지의 함량이 8 질량% 이하로 적다. 따라서, 열가소성 엘라스토머 조성물이 고온에서 압축 영구 변형율이 작고, 내열성이 우수하다. 그 결과, 본 발명의 의료용 고무 용품에 대하여 고압 증기 멸균을 행하여도 변형을 쉽게 일으키지 않아, 매우 실용적이다.
본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물에는, 가교제로서 트리아진 유도체를 사용함으로써 가교 활성화제인 아연 화합물을 사용하지 않아도 충분한 가교를 얻을 수 있어, 청정성의 관점에서 이점을 제공한다.
또한, 본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물은, 열가소성 수지와 동일한 성형 방법을 이용하여 성형될 수 있기 때문에 성형성이 우수하다. 또한, 성형물의 마무리 단계(예컨대, 버 제거, 펀칭)가 필요하지 않기 때문에, 성형시에 위생적인 동시에 경제적인 이점을 얻는다.
본 발명의 열가소성 엘라스토머 조성물은, 특히 의료용 고무 용품에 적합하게 사용할 수 있다. 의료용 고무 용품의 예는, 바이알용 고무 마개, 주사기용 가스켓(시린지용 가스켓, 프리필드 시린지용 가스켓) 및 의료기용 실링 부재를 포함한다.
실시예
실시예에 기초하여 본 발명을 구체적으로 설명한다. 그러나, 본 발명은 이들 실시예에 한정되지 않는다.
이하에, 실시예 및 비교예에서 사용한 약품에 대해서 설명한다.
클로로부틸 고무: Exxon Mobil Corporation 제조 Butyl 1066
브로모부틸 고무: Exxon Mobil Corporation 제조 Butyl 2255
오일 1: Idemitsu Kosan Co., Ltd. 제조 Diana Process Oil PW380(파라핀 오일)
오일 2: JX Nippon Oil & Energy Corporation 제조 Nisseki Polybutene HV-300(중량 평균 분자량: 1400)
충전제: 탈크(Nihon Mistron Co., Ltd. 제조 MISTRON VAPOR)
트리아진 유도체: 2-디-n-부틸아미노-4,6-디머캅토-s-트리아진(SANKYO KASEI Co., Ltd. 제조 Zisnet DB)
수산제: 산화마그네슘(Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. 제조 KYOWAMAG 150)
폴리프로필렌 1: Nippon Polychemicals Co., Ltd. 제조 BC6(유출 온도: 181℃)
폴리프로필렌 2: Nippon Polychemicals Co., Ltd. 제조 BC05B(유출 온도: 170℃)
실시예 1∼9 및 비교예 1∼2
표 1에 나타낸 배합량에 따라, 재료 1의 성분을 80℃의 롤로 4분간 혼련하여 트리아진 유도체를 함유하는 마스터 배치(MB)를 얻었다. 그 다음, 압출기로 180℃에서 압출하여 펠렛을 얻었다.
펠렛 1(재료 1)과 재료 2를 텀블러로 혼합한 후, 2축 압출기(IPEC Co., Ltd. 제조 "HTM38")로 180℃∼200℃로 가열하면서 회전 속도 200 rpm으로 혼련하여 동적 가교를 행하였다. 이러한 방식으로, 열가소성 엘라스토머 조성물의 펠렛(펠렛 2)을 제조하였다.
얻어진 펠렛 2를 50t 사출 성형기(Sumitomo Heavy Industries, Ltd. 제조)로 190℃∼220℃에서 사출 성형하여 시험 샘플을 얻었다.
이하의 방법에 의해 실시예 및 비교예의 조성물을 평가하였다. 그 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
(성형성)
사출 성형 장치로 압축 영구 변형용의 직경 29 mm 및 높이 12.5 ㎜의 각각의 원주형 시험 샘플을 성형했을 때의 외관을 육안으로 평가하였다.
S: 외관 양호
A: 변형되었지만, 시험 가능한 외관
B: 유동성 부족에 따른 충전 부족 및 변형으로 인해 시험에 부적당한 외관
(시일성)
주사기에 사출 성형한 가스켓 각각을 장착하고, 결과로 나온 주사기 전체에 대해 120℃에서 2시간 동안 열처리하였다. 그 다음, 가스켓의 시일성을 평가하였다.
A: 누액이 없어 적당히 사용 가능
B: 누액이 발생하여 사용 불가
(압축 영구 변형율)
JIS K6262에 따라 평가를 행하였다. 구체적으로는, 직경 29 ㎜ 및 두께 12.5 ㎜의 원주형 시험 샘플 각각을 지그를 이용하여 25% 압축한 채로 120℃에서 22시간 동안 열처리하였다. 상온에서 3시간 동안 방냉한 후, 지그로부터 시험 샘플을 빼내어 압력을 개방하였다. 압력 개방 후 30분 후에 시험 샘플의 두께를 측정하여, JIS K6262에 기재된 방법으로 압축 영구 변형율을 결정하였다.
Figure pat00002
폴리프로필렌의 함량이 10.2 질량%로 낮은 열가소성 엘라스토머 조성물(비교예 1)은 압축 영구 변형율이 높아서 내열성이 뒤떨어지고, 시일성도 뒤떨어지고 있다. 오일을 20 질량부 첨가하여, 폴리프로필렌의 함량을 9.9 질량%로 저감시킨 열가소성 엘라스토머 조성물(비교예 2)은, 압축 영구 변형율을 저감시킬 수 없어 시일성이 뒤떨어지고 있다.
한편, 폴리프로필렌의 함량을 8 질량% 이하로 저감시킨 실시예의 고무 조성물은, 압축 영구 변형율이 낮아 성형성이 우수하고 시일성이 우수하였다.

Claims (8)

  1. 동적 가교된 부틸계 고무 및 열가소성 수지를 포함하고;
    열가소성 수지의 함량이 8 질량% 이하인 열가소성 엘라스토머 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 동적 가교된 부틸계 고무가 할로겐 함유 부틸 고무인 열가소성 엘라스토머 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 동적 가교된 부틸계 고무가 고무 성분 100 질량부에 대하여 0.1∼10 질량부의 트리아진 유도체로 동적 가교하여 제조되는 열가소성 엘라스토머 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 열가소성 수지가 올레핀계 수지인 열가소성 엘라스토머 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 연화제를 동적 가교된 부틸계 고무의 고무 성분 100 질량부당 0∼100 질량부의 양으로 더 포함하는 열가소성 엘라스토머 조성물.
  6. 제5항에 있어서, 연화제가 파라핀 오일 또는 액상 폴리부텐인 열가소성 엘라스토머 조성물.
  7. 제1항에 따른 열가소성 엘라스토머 조성물을 성형하여 제조된 의료용 고무 용품.
  8. 제1항에 따른 열가소성 엘라스토머 조성물을 성형하여 제조된 주사기용 가스켓.
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