KR20130049628A - 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법 - Google Patents

카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (1) 유지에 지방산 또는 지방산 에스테르를 배합하여 혼합유를 제조하는 제1단계; (2) 상기 혼합유를 혼합유의 융점을 기준으로 20 ℃ 낮은 온도 내지 융점을 기준으로 20 ℃ 높은 온도에서 1, 3 특이적 위치에 효소를 부가함으로써 에스테르 교환반응 시키는 제2단계; 및 (3) 상기 에스테르 교환반응 후, 분자증류 및 분별을 거쳐 부반응물을 제거하는 제3단계; 를 포함하는 카카오 버터 대용지(Cocoa butter equivalent, CBE) 또는 카카오 버터 특성 향상제(Cocoa butter improver, CBI)용 유지조성물의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명인 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법은 제조된 카카오 버터 대용지는 특히 카카오 버터의 주요 트리글리세라이드의 조성을 자유로이 조정 가능하도록 하여 용도에 맞게 응용이 가능하고 초코렛 적성에 유리한 특성이 인정된다.

Description

카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법{The oil and fat composite manufacturing method used for cocoa butter equivalent or cocoa butter improver}
본 발명은 원료 유지에 지방산 또는 지방산 에스터를 배합하여 혼합하고 1,3 위치 특이성을 갖는 효소를 부가하여 에스테르 교환반응을 행한 후 얻어진 반응물을 분자 증류 과정 및 분별과정을 거친 후 각 원료의 유형에 따라 얻어진 초콜렛용 원료유지를 각각 제조하고 용도에 맞게 자유로이 혼합하는 방식으로 코코아 버터 대용지(Cocoa butter equivalent, CBE), 또는 특성 향상제(Cocoa butter improver, CBI)를 제조하는 방법에 관한 것이다.
초콜렛용 유지 원료로 사용되는 카카오 버터 대용지는 대칭형 유지로 주요 트리글리세라이드로서 POP, POS, SOS 로 구성되어 있다.
이 세가지 주요 트리글리세라이드를 각각 제조하여 자유롭게 혼합이 가능하도록 함으로써 카카오 버터와 가깝게 혹은 초코렛의 특성에 맞게 작업성이 뛰어 나고 용도에 맞게 조절이 가능하도록 제조가 가능하다.
기존의 코코아 버터 대용지는 효소를 부가하여 합성하거나 분별을 통해 얻은 SOS형 유지와 POP형 유지인 팜분별유지를 혼합하는 방법으로 개발이 되었다. 위 두가지 유지만을 사용한 배합에는 배합비율 상 혼합유의 종류가 한계가 있다. 또한 한국은 기온의 변화가 뚜렷한 사계절을 가지고 있어 온도변화에 맞게 품질을 유지하고 융점조절이 가능한 초콜렛용 유지 개발이 필요하다.
따라서 카카오 버터의 주요 세가지 트리글리세라이드인 POP, POS, SOS 를 각각 합성하여 자유로이 혼합하는 방식으로 기존 기술의 한계점을 보완하고자 한다.
한편 본 발명과 관련된 기술로서 출원번호 10-2006-0075847이 존재한다. 이 발명은 유지조성물 및 이를 이용한 트랜스산 함량이 감소된 코코아버터 대용지의 제조방법에 관한 것으로서, 적절한 지방산 조성을 가진 2종의 유지를 배합하고 이를 에스테르교환반응을 시키거나 또는 여기에 선택적으로 수소첨가반응을 시켜 트랜스산 함량이 감소된 코코아버터 대용지를 제조함으로써 이를 이용하여 초콜릿 또는 초콜릿 가공품을 제조 시 우수한 식감 및 내열성을 가짐과 동시에 코코아버터와의 상용성도 20% 이상으로 가공적성이 뛰어나고 심혈관계 질환의 유발가능성을 낮추도록 한 유지조성물 및 이를 이용한 트랜스산 함량이 감소된 코코아버터 대용지의 제조방법에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은, 포화지방산 함량이 85~100%이고 탄소수 12개로 이루어진 포화지방산 함량이 40~60%인 라우린계 유지 40~60wt%와, 포화지방산 함량이 60~80%이고 탄소수 16개 이상으로 이루어진 포화지방산 함량이 50~75%인 팜계 유지 40~60wt%를 배합하여 지방산 조성이 총포화지방산 함량 70~85%이고 탄소수 16개 이상으로 이루어진 포화지방산 함량이 30~50%인 유지조성물을 얻고, 상기 유지조성물의 지방산 조성 분포에 따라 에스테르교환반응만을 시키거나 또는 에스테르교환반응 및 수소첨가반응을 시키는 것을 특징으로 하고 있는바, 제조방법의 시계열적 측면에서 본 발명과 기술적 구성을 달리한다.
본 발명의 목적은 초콜렛용 원료 유지를 각각 제조하여 용도에 맞게 자유로이 혼합하는 방식으로 코코아 버터 대용지(Cocoa butter equivalent, CBE) 또는 특성 향상제(Cocoa butter improver, CBI)를 제조하는 방법을 제공함에 있다. 구체적으로 본 발명은 카카오 버터의 대용지나 특성 향상제로서 뛰어난 특성을 가지는 초콜렛용 유지를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 (1) 유지에 지방산 또는 지방산 에스테르를 배합하여 혼합유를 제조하는 제1단계; (2) 상기 혼합유를 혼합유의 융점을 기준으로 20℃ 낮은 온도 내지 융점을 기준으로 20℃ 높은 온도에서 1, 3 특이적 위치에 효소를 부가함으로써 에스테르 교환반응 시키는 제2단계; 및 (3) 상기 에스테르 교환반응 후, 분자증류 및 분별을 거쳐 부반응물을 제거하는 제3단계; 를 포함하는 카카오 버터 대용지(Cocoa butter equivalent, CBE) 또는 카카오 버터 특성 향상제(Cocoa butter improver, CBI)용 유지조성물의 제조방법을 제공한다.
상기 유지는 하이올레익 해바라기유, 하이올레익 채종유, 홍화유, 미강유, 및 올리브유로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나이되, 최종 SOS% 함량이 70% 이상인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 유지는 팜유및 팜 분별유로서, 최종 POS%함량이 50% 이상인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 지방산 또는 지방산 에스테르는 C4~C22사이의 지방산 또는 지방산 에스테르인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 혼합유의 배합은 유지 : 지방산 또는 지방산 에스테르가 1 : 1~8 의 질량비를 갖는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 에스테르 교환반응은 1, 3 위치 특이성을 갖는 리파아제(lipase)를 사용한 것임을 특징으로 할 수 있다.
에스테르 교환 반응온도는 상기 혼합유의 융점을 기준으로 ± 20℃ 가 적당하며 40 ~ 70 ℃ 범위내인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 에스테르 교환반응은 연속식으로 이루어지되, 반응기내에 머무는 시간은 1~5시간인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 부반응물은 지방산 또는 지방산 에스테르인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 분별의 온도는 상기 융점을 기준으로 5~15 ℃ 낮은 온도에서 수행함을 특징으로 할 수 있다.
상기 분별은 10~30시간 동안 수행하는 것임을 특징으로 할 수 있다.
본 발명을 기술적 특징 위주로 설명하면 원료 유지에 지방산 또는 지방산 에스테르를 배합하고 1, 3 위치 특이성을 갖는 효소를 부가하여 에스테르 교환반응을 행한 후 얻어진 반응물을 증류시켜 지방산 및 지방산 에스터를 제거하고 분별과정을 거친 후 각 원료의 유형에 따라 얻어진 반응물 POS가 풍부한 초코렛용 원료 유지, SOS가 풍부한 초콜렛용 원료 유지를 각각 제조하여 용도에 맞게 자유로이 혼합하는 방식으로 코코아 버터 대용지(Cocoa butter equivalent, CBE), 또는 특성 향상제(Cocoa butter improver, CBI)를 제조하는 방법이라고 할 수 있다.
본 발명인 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법은 제조된 카카오 버터 대용지는 특히 카카오 버터의 주요 트리글리세라이드의 조성을 자유로이 조정 가능하도록 하여 용도에 맞게 응용이 가능하고 초코렛 적성에 유리한 특성이 인정된다.
도 1은 본 발명의 개략도이다.
본 발명은 (1) 유지에 지방산 또는 지방산 에스테르를 배합하여 혼합유를 제조하는 제1단계; (2) 상기 혼합유를 혼합유의 융점을 기준으로 20 ℃ 낮은 온도 내지 융점을 기준으로 20 ℃ 높은 온도에서 1, 3 특이적 위치에 효소를 부가함으로써 에스테르 교환반응 시키는 제2단계; 및 (3) 상기 에스테르 교환반응 후, 분자증류 및 분별을 거쳐 부반응물을 제거하는 제3단계; 를 포함하는 카카오 버터 대용지(Cocoa butter equivalent, CBE) 또는 카카오 버터 특성 향상제(Cocoa butter improver, CBI)용 유지조성물의 제조방법에 관한 것이다.
상기 유지는 하이올레익 해바라기유, 하이올레익 채종유, 홍화유, 미강유, 및 올리브유로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나이되, 최종 SOS% 함량이 70% 이상인 것을 특징으로 할 수 있고; 상기 유지는 팜유 및 팜분별유로서, 최종 POS%함량이 50% 이상인 것을 특징으로 할 수 있고; 상기 지방산 또는 지방산 에스테르는 C4~C22사이의 지방산 또는 지방산 에스테르인 것을 특징으로 할 수 있고; 상기 혼합유의 배합은 유지 : 지방산 또는 지방산 에스테르가 1 : 1~8 의 질량비를 갖는 것을 특징으로 할 수 있고; 상기 에스테르 교환반응은 1, 3 위치 특이성을 갖는 리파아제(lipase)를 사용한 것임을 특징으로 할 수 있고; 에스테르 교환 반응온도는 상기 혼합유의 융점을 기준으로 ±20 ℃ 가 적당하며 40 ~ 70℃ 범위내인 것을 특징으로 할 수 있고; 상기 에스테르 교환반응은 연속식으로 이루어지되, 반응기내에 머무는 시간은 1~5시간인 것을 특징으로 할 수 있고; 상기 부반응물은 지방산 또는 지방산 에스테르인 것을 특징으로 할 수 있고; 상기 분별의 온도는 상기 융점을 기준으로 5~15℃ 낮은 온도에서 수행함을 특징으로 할 수 있고; 상기 분별은 10~30시간 동안 수행하는 것임을 특징으로 할 수 있다.
이하에서 실시예에 의거하여 본 발명을 구체적으로 설명한다.
본 발명은 원료 유지에 지방산 또는 지방산 에스터를 배합하고 1, 3 위치 특이성을 갖는 효소를 부가하여 에스테르 교환반응을 행한 후 얻어진 반응물을 증류시켜 지방산 및 지방산 에스터를 제거하고 분별과정을 거친 후 각 원료의 유형에 따라 얻어진 반응물 POS가 풍부한 초콜렛용 유지, SOS가 풍부한 초콜렛용 유지를 각각 제조하여 용도에 맞게 자유로이 혼합하는 방식으로 카카오 버터 대용지(Cocoa butter equivalent, CBE), 또는 특성 향상제(Cocoa butter improver, CBI)를 제조하는 방법에 관한 것이다.
카카오 버터의 대용지(CBE)나 특성 향상제(CBI)로서 뛰어난 특성을 가지는 초콜렛용 유지를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 본 발명은 원료 유지에 지방산 또는 지방산 에스터를 배합하고 1,3 위치 특이성을 갖는 효소를 부가하여 에스테르 교환반응을 행한 후 얻어진 반응물을 증류시켜 지방산 및 지방산 에스터를 제거하고 분별과정을 거친 후 각 원료의 유형에 따라 얻어진 반응물 POS가 풍부한 하드버터 유지, SOS가 풍부한 하드버터 유지를 각각 제조하여 용도에 맞게 자유로이 혼합하는 방식을 취함을 특징으로 하고 있다.
본 발명에서는 SOS가 풍부한 유지를 제조에 사용하는 원료로서 해바라기유, 하이올레익 채종유, 홍화유, 미강유, 올리브유 등 올레인산 함량인 높은 특징을 갖는 유지를 사용한다. 지방산 및 지방산 에스터는 C4~C22사이의 지방산 및 그 지방산 에스터를 사용하며 시판인 것을 사용하여도 좋다. 혹은 식물성 유지를 지방산이나 지방산 에스터로 전환시켜 사용하여도 좋다. 스테아린산의 함량을 높이기 위해 수소 첨가 혹은 분별을 한 식물성 유지의 지방산 및 지방산 에스터를 사용하여도 좋다. 스테아린산의 함량이 90% 이상이 되는 것이 에스테르 교환반응 합성물 제조에 효과적이다. 원료유지와 지방산 및 지방산 에스터의 원료의 혼합비율은 (1:2)~ (1:8) 비율로 혼합하며 가장 바람직하게는 (1:4)가 적당하다.
사용되는 효소로는 미생물, 식물, 동물로부터 얻어지는 효소들 중 어느 쪽도 사용이 가능하며 예를 들어 (i) Rhizopus delemar, Mucor miehei, Alcaligenessp 등의 미생물 유래로 glyceride의 1, 3번 위치에 선택성을 가지는 리파아제(lipase), (ii) Aspergillusniger, CandidaAntarctica, Candidacylindracea, Geotricumcandidum 등의 미생물 유래의 랜덤형 리파아제, (iii) 대두 미누카 히마 종자 등의 식물 유래의 리파아제, (iv) 동물의 췌장 리파아제 등이 있다. 대개는 시판품을 이용하는 것이 편리하며, 이러한 리파아제제로서 리파아제 그 자체 외, 흡착법 이온 혹은 공유결합법 포괄법 등의 일정한 규칙에 따라 얻어지는 고정화 리파아제(Immobilized lipases)들 예를 들어 상품명으로 Novo사의 LipozymeRMIM (Rhizomucormiehei), LipozymeTLIM (Thermomyceslanuginosus), Novozym435 (CandidaAntarctica), Amano사의 Lipase PS-C (Burkholderiacepacia), LipasePS-D (Burkholderiacepacia) 혹은 그 리파아제를 생산하는 능력이 있는 곰팡이, 효모, 박테리아 등의 미생물 그 자체를 사용하기도 한다.
에스테르 교환반응에 반응기는 배치식과 연속식이 있으며 둘 중 어느 것을 사용하여도 좋으나 배치식보다는 연속식이 반응 효율성이 우수하다. 반응온도의 범위는 40~ 70 ℃ 사이로 원료 유지의 융점 이상만 되면 가능하다.
에스테르 교환 반응 후 지방산 에스터 및 지방산을 분리, 제거하기 위해 분자증류를 시행한다.
분자증류를 거친 에스테르 교환 합성물은 합성물의 조성에 따라 지방산 에스터를 혼합하여 상기 과정을 반복하여 실시한다. 에스테르 교환반응과 분자증류를 거친 후 분별공정을 행한다.
유지의 분별 방법으로는 원료유지를 alcohol, acetone, hexane 등의 유기용매로 분별하는 용매 분별법과 용매를 사용하지 않는 건식 분별법이 있다. 용매분별법은 분리 정밀도가 높고 수율이 높은 대신 안전성의 위험이 있어 건식분별법을 선호한다.
건식분별 공정은 원료유지의 결정화와 분리단계를 거친다. 원료유지를 천천히 교반하면서 융점 이하에서 결정핵을 만들고 결정핵을 성장시켜 고체지와 액체지로 분리해낸다. 교반속도는 결정핵이 깨지지 않을 정도가 적당하다. 분별 온도는 원료유지의 융점에서 5~15 ℃사이에서 행해지며 원료유지의 융점보다 15 ℃이상 낮지 않는 것이 바람직하다. 온도에서는 과냉각을 일으켜 저융점의 유지성분까지 결정화시켜 목적하고자 하는 유지 성분을 분리해 내는데 효율성이 떨어지며 수율이 낮아진다.
POS가 풍부한 유지를 제조하기 사용하는 원료 유지로 팜유 및 팜분별유를 사용하며 POP 함량이 높은 유지가 좋다. 상기 과정을 반복하여 실시하여 POS형 유지를 제조한다.
[실시예 1] SOS 제조
본 발명에서는 SOS가 풍부한 유지를 제조하기 사용하는 원료 유지로 함량이 70% 이상 함유하는 고올레인산 해바라기유를 사용하였으며 상기 원료와 지방산 에스터를 (1:4) 비율로 혼합하여 효소가 충진된 연속식 반응기에 통과 시켜 에스테르 교환 반응을 실시하였다. 사용 효소는 1, 3 위치 특이성을 갖는 고정화 효소 중 상업적 사용이 가능한 Lipozyme RMIM (Novozyme)을 사용하였고 반응온도는 60 ℃이다. 에스테르 교환 반응 후 지방산 에스터 및 지방산을 분리, 제거하기 위해 190, 0.001 torr 조건에서 분자증류를 실시하였다.
분자증류를 거친 에스테르 교환 합성물에 지방산 에스터를 (1:4) 비율로 혼합하고 상기 과정을 반복하여 실시한다. 2차례의 에스테르 교환반응과 분자증류를 거친 후 분별공정을 행한다. 분별공정은 건식분별로 45 ℃ 에서 20시간 결정화 시킨 후 압착필터를 이용하여 고체지 부분을 분리해내고 액체지 부분을 수거해 70% 이상의 SOS 형 유지를 제조하였다.
[실시예 2] POS 제조
본 발명에서는 POS가 풍부한 유지를 제조하기 사용하는 원료 유지로 POP 함량이 70% 이상 함유하는 Hard PMF를 사용하였으며 상기 원료와 지방산 에스터를 (1:4) 비율로 혼합하여 효소가 충진된 연속식 반응기에 통과 시켜 에스테르 교환 반응을 실시하였다. 사용 효소는 1,3 위치 특이성을 갖는 고정화 효소 중 상업적 사용이 가능한 Lipozyme RMIM (Novozyme)을 사용하였고 반응온도는 60 ℃이다. 에스테르 교환 반응 후 지방산 에스터 및 지방산을 분리, 제거하기 위해 190, 0.001 torr 조건에서 분자증류를 실시하였다.
분별공정은 건식분별로 40 ℃ 에서 16시간 결정화 시킨 후 압착필터를 이용하여 고체지 부분을 분리해내고 액체지 부분을 수거해 50% 이상의 POS 형 유지를 제조하였다.
[실시예 3] CBE 블렌딩 제조
Hard PMF 50부, POS형 유지 10부, SOS형 유지 40부를 혼합하여 CBE 유지를 제조한다. 목적하고자 하는 용도에 따라 비율 조절이 가능하며 동계형, 하계형 등 으로 구분하여 제조한다.
[실시예 4] CBI 블렌딩 제조
Hard PMF 90부, POS형 유지 0.5부, SOS형 유지 0.5부를 혼합하여 POP rich CBI 유지를 제조한다. Hard PMF 0.5부, POS형 유지 0.5부, SOS형 유지 90부를 혼합하여 SOS rich CBI 유지를 제조한다. 하기 표 1은 실시예(SOS), 실시예(POS). 실시예(블렌딩 CBE, CBI)에 대한 것을 요약한 것이다.
TG (%) POP 유지
(hard PMF)		 POS 유지 SOS 유지 blending
CBE CBI
(SOS rich)		 CBI
(POPrich)
PPP 0.54 0.95 0.00 0.37 0.07 0.54
PPS 0.00 1.02 0.00 0.10 0.05 0.05
POP 72.58 22.49 0.00 38.54 4.75 66.44
PSS 1.00 0.24 0.00 0.52 0.06 0.91
POS 12.64 51.39 1.17 11.93 4.25 14.01
SSS 0.00 0.00 0.50 0.20 0.45 0.03
SOS 1.21 10.72 72.85 30.81 66.16 5.26
이상 본 발명의 구체적 실시형태와 관련하여 본 발명을 설명하였으나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 당업자는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 설명된 실시형태를 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 범위에 속한다. 또한, 본 명세서에서 설명한 각 구성요소의 물질은 당업자가 공지된 다양한 물질로부터 용이하게 선택하여 대체할 수 있다. 또한 당업자는 본 명세서에서 설명된 구성요소 중 일부를 성능의 열화 없이 생략하거나 성능을 개선하기 위해 구성요소를 추가할 수 있다. 뿐만 아니라, 당업자는 공정 환경이나 장비에 따라 본 명세서에서 설명한 방법 단계의 순서를 변경할 수도 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시형태가 아니라 특허청구범위 및 그 균등물에 의해 결정되어야 한다.

Claims (10)

  1. (1) 유지에 지방산 또는 지방산 에스테르를 배합하여 혼합유를 제조하는 제1단계; (2) 상기 혼합유를 혼합유의 융점을 기준으로 20℃ 낮은 온도 ~ 융점을 기준으로 20℃ 높은 온도에서 1, 3 특이적 위치에 효소를 부가함으로써 에스테르 교환반응 시키는 제2단계; 및 (3) 상기 에스테르 교환반응 후, 분자증류 및 분별을 거쳐 부반응물을 제거하는 제3단계; 를 포함하는 카카오 버터 대용지(Cocoa butter equivalent, CBE) 또는 카카오 버터 특성 향상제(Cocoa butter improver, CBI)용 유지조성물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유지는 하이올레익 해바라기유, 하이올레익 채종유 홍화유, 미강유 및 올리브유로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나이되, 최종 SOS% 함량이 70% 이상인 것을 특징으로 하는 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 유지는 팜유 및 팜분별유로서, 최종 POS%함량이 50% 이상인 것을 특징으로 하는 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법.
  4. 제1항에서 있어서, 상기 지방산 또는 지방산 에스테르는 C4~C22사이의 지방산 또는 지방산 에스테르인 것을 특징으로 하는 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 혼합유의 배합은 유지 : 지방산 또는 지방산 에스테르가 1 : 1~8 의 질량비를 갖는 것을 특징으로 하는 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 에스테르 교환반응은 1, 3 위치 특이성을 갖는 리파아제(lipase)를 사용한 것임을 특징으로 하는 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 에스테르 교환반응은 혼합유의 융점을 기준으로 ±20℃ 로서, 40 ~ 70℃ 범위내인 것을 특징으로 하는 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 에스테르 교환반응은 연속식으로 이루어지되, 반응기내에 머무는 시간은 1~5시간인 것을 특징으로 하는 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 분별의 온도는 상기 융점을 기준으로 5~15 ℃ 낮은 온도에서 수행함을 특징으로 하는 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 분별은 10~30시간 동안 수행하는 것임을 특징으로 하는 카카오 버터 대용지 또는 카카오 버터 특성 향상제용 유지조성물의 제조방법.
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