KR20130049373A

KR20130049373A - 대전방지성이 우수한 이형필름 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20130049373A
Application number: KR1020110114365A
Authority: KR
Inventors: 전해상; 엄태수; 송정한; 송지현
Original assignee: 도레이첨단소재 주식회사
Priority date: 2011-11-04
Filing date: 2011-11-04
Publication date: 2013-05-14

Abstract

본 발명은 대전방지성이 우수한 이형필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기한 대전방지성이 우수한 이형필름은 대전방지특성이 우수한 실리콘 이형 플라스틱필름으로서, 상기 이형 플라스틱필름은 폴리에스터 필름 기재와 상기 기재의 적어도 한 면은 수산기와 프로페닐기를 함유한 프로페닐 또는 이소프로페닐 폴리실록산 고형제 고형분을 5중량%를 초과하지 않도록 함유하며, 하이드로전 폴리실록산을 1중량%를 넘지않도록 함유하고, 박리력 모디파이어제와 백금 촉매를 각각 0.5중량% 및 0.01중량%를 넘지않도록 함유하는 용제로 이루어진 실리콘 이형액을 일정한 도포두께로 코팅한 실리콘 이형층으로 이루어진 것임을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 대전방지성이 우수한 이형필름 및 그 제조방법은 일면에 특정한 구조식을 갖는 폴리실록산을 함유하는 이형층을 형성하고 다른 면에 대전방지층을 형성하므로, 이형성이 우수할 뿐만 아니라, 대전방지 특성을 함유함으로 인해 폴리에스터 필름에 먼지나 이물질 부착을 줄일 수 있고, 이로 인해 고기능성 이형필름인 MLCC 이형 캐리어용 및 편광판 이형, 편광판 보호 이형(Separator), 의료용 이형, 전기전자, 디스플레이 보호 이형 등에 효과적으로 사용될 수 있다.

Description

대전방지성이 우수한 이형필름 및 그 제조방법{Release film having an excellent anti-static property and the preparing method thereof}

본 발명은 대전방지성이 우수한 이형필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 경시안정성과 습도가 높은 조건에서 숙성(Aging) 후 러브오프 물성이 매우 우수하고 수산기를 포함한 실리콘층으로 대전방지기능이 있는 실리콘 이형 폴리에스테르 필름 및 그 제조방법에 대한 것이다.

일반적으로 실리콘 이형제는 실리콘 주쇄, 실리콘 경화제, 촉매 등으로 나눠져 있으며, 주쇄의 경우는 폴리비닐 실록산이며 경화제는 하이드로전 폴리실록산이며 일정 박리력을 획득하기 위하여 박리력 모디파이어제를 첨가한다. 기존의 이형필름의 용도는 MLCC, 라벨이나 감압테이프 등의 지지체로 많이 사용되는 이형지가 그 주류를 이루나, 근래 들어서는 기재가 종이가 아니라 내열성이 좋은 PET 필름에 실리콘 코팅처리를 하여 얻어지는 이형필름이 각종산업에서 그 사용이 증대되고 있는 실정이다. 이렇게 사용되는 이형필름은 이형제를 플라스틱 필름이나 시트 또는 종이, 부직포 등의 기재에 도포하여 얻을 수 있는데, 예를 들어, 실리콘 조액을 기재, 즉 플라스틱 필름이나 셀룰로즈 그리고 종이 위에 도포하여 제조하는 기술이 공지되어 있다.

근래 들어, 이형필름은 특히, LCD 제조공정 중 편광판을 액정 글래스에 부착시키는 공정에서 주위의 먼지가 혼입됨으로써 발생하는 불량으로 인한 수율을 최소화시킬 수 있는 기능을 부여하는 특성을 가져 그 사용이 확대되고 있는 실정이다.

이렇게 사용범위가 확대되고 있는 이형필름은 대전방지성을 비롯하여 경시안정성과 습도가 높은 조건에서 숙성(Aging)후 러브오프(rub-off) 물성 등 해결되어야할 사항이 많으며, 따라서 이에 대한 다양한 방안들이 제안되어오고 있는데, 예를 들어 본 출원인에 의한 대한민국 특허출원번호 제2005-0108279호의 표면보호용 점착필름 및 그의 제조방법과, 대한민국 특허공개공보 제2008-0029721호의 대전방지 특성이 우수한 실리콘 이형 플라스틱필름이 개시되어 있다.

그러나, 상기 제시된 발명을 포함한 종래의 기술은 여전히 박리력, 표면저항성 및 잔류 접착율과 그 제조공정의 효율성의 측면에서 개선을 필요로 하고 있다.

특허문헌 1: 대한민국 특허출원번호 제2005-0108279호 특허문헌 2: 대한민국 특허공개공보 제2008-0029721호

본 발명은 상기한 종래의 기술을 감안하여 된 것으로, 본 발명의 주목적은 한층은 실리콘을 도포함으로써 이형성을 부여하고 반대면은 대전방지 코팅을 하여 우수한 대전방지 기능을 갖을 뿐 아니라 박리력, 표면저항성 및 잔류 접착율의 물성이 우수한 이형필름을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기한 우수한 특성을 가지는 이형필름을 보다 용이하게 제조하는 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 또한 상기한 명확한 목적 이외에 본 명세서의 전반적인 기술로부터 이 분야의 통상인에 의해 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적을 달성함을 그 목적으로 할 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 대전방지성이 우수한 이형필름은;

대전방지특성이 우수한 실리콘 이형 플라스틱필름으로서,

상기 이형 플라스틱필름은 폴리에스터 필름 기재와 상기 기재의 적어도 한 면은 수산기와 프로페닐기를 함유한 프로페닐 또는 이소프로페닐 폴리실록산 고형제 고형분을 3 내지 5중량% 함유하며, 하이드로전 폴리실록산을 1중량%를 넘지않도록 함유하고, 박리력 모디파이어제와 백금 촉매를 각각 0.5중량% 및 0.01중량%를 넘지않도록 함유하는 용제로 이루어진 실리콘 이형액을 일정한 도포두께로 코팅한 실리콘 이형층으로 이루어진 것임을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 수산기와 프로페닐 또는 이소 프로페닐기를 함유한 폴리실록산은 다음의 화학식 1의 구조를 가지고, 상기 하이드로전 폴리실록산은 다음의 화학식 2의 구조를 가지는 것을 특징으로 한다:

본 발명의 또 구성에 따르면, 상기 화학식 1 및 화학식 2에서 상기 l, m, n, p ,q는 폴리머 구조를 갖는 최소 분자량을 가지는 5 이상의 정수임을 특징으로 한다. 바람직하기로는, 상기 정수는 클수록 박리력이 증가하는 특징을 가지므로 7이상이 될 수 있다.

본 발명의 또 구성에 따르면, 상기 실리콘 이형층의 건조 후 코팅 두께는 1.0um 이하로 되어 우수한 외관과 투명성을 가지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 구성에 따르면, 상기 기재 필름의 반대 면에는 우레탄계 아크릴 수지, 이소시아네이트의 음이온 경화제 및 음이온계 계면활성제가 각각 2중량%, 0.5중량% 및 0.5중량%를 넘지않도록 함유하는 대전방지성 코팅층이 형성된 것임을 특징으로 한다.

본 발명의 또 구성에 따르면, 상기 대전방지층의 두께는 0.1um 이하로 표면저항값은 1 × 10¹¹Ω/□ 이하의 값을 가지는 6% 이하의 헤이즈(Haze)가 우수한 투명성을 가지는 것임을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 대전방지성이 우수한 이형필름 및 그 제조방법은 일면에 특정한 구조식을 갖는 폴리실록산을 함유하는 이형층을 형성하고 다른 면에 대전방지층을 형성하므로, 이형성이 우수할 뿐만 아니라, 대전방지 특성을 함유함으로 인해 폴리에스터 필름에 먼지나 이물질 부착을 줄일 수 있고, 이로 인해 고기능성 이형필름인 MLCC 이형 캐리어용 및 편광판 이형, 편광판 보호 이형(Separator), 의료용 이형, 전기전자, 디스플레이 보호 이형 등에 효과적으로 사용될 수 있다.

도 1은 양이온계 및 음이온계 수지의 첨가량에 따른 표면 저항값을 나타내는 그래프이고,
도 2는 소수성기와 친수성기를 동시에 가지는 대전방지제의 부착 방식을 모식적으로 나타낸 모형도이고,
도 3은 박리력 모디파이어 및 그의 결합 특성을 모식적으로 도시한 모식도이다.

이하, 본 발명을 첨부도면을 참고로 하여 바람직한 실시형태에 의해 보다 자세하게 설명한다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 대전방지 특성이 우수한 실리콘 이형 플라스틱필름은 폴리에스터 필름 기재에 한 면에 수산기와 프로페닐기를 함유한 프로페닐 또는 이소프로페닐 폴리실록산 고형분 3 내지 5중량%를 함유하며 하이드로전 폴리실록산 1중량% 이하, 박리력 모디파이어제 0.5중량% 이하, 백금 촉매 0.01중량% 이하의 용제로 이루어진 실리콘 이형액을 일정한 도포두께로 코팅된 실리콘 이형층을 형성한다. 여기서 상기 수산기와 프로페닐기를 함유한 프로페닐 또는 이소프로페닐 폴리실록산 고형분을 5중량%를 초과할 시 제품 외관에 악영향을 줄 수 있으며 3% 이하가 될 시 박리력 컨트롤이 용이하지 못하여 바람직하지 않고, 상기 박리력 모디파이어제가 0.5중량%를 초과할 경우 원하는 박리력조절이 어렵기 ㅂ\때문에 바람직하지 않다.

본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 상기 본 발명의 기재 필름의 반대 면에는 우레탄계 아크릴 수지, 이소시아네이트의 음이온 경화제 및 음이온계 계면활성제가 각각 2중량%, 0.5중량% 및 0.5중량%를 넘지않도록 함유하는 대전방지성 코팅층이 형성되어 진다. 보다 바람직하기로는, 우레탄계 아크릴 수지는 0.5 내지 2중량%로 사용되는 데, 만일 2중량% 이상일 시 필름 간의 블록 현상이 생겨 붙어 버리며 0.5% 이하일 시 표면저항 값이 11승 이상이 되어 대전방지 기능을 발현하지 못할 수 있어 바람직하지 않다.

따라서, 도 1 내지 2에 도시된 바와 같이, 그 사용량을 감소하면서 대전방지 기능을 우수하게 한다. 즉, 도 1은 양이온계 및 음이온계 수지의 첨가량에 따른 표면 저항값을 나타내는 그래프이고, 도 2는 소수성기와 친수성기를 동시에 가지는 대전방지제의 부착 방식을 모식적으로 나타낸 모형도이다. 대전방지 특성과 관련하여서는 음이온 트리아민계 함유함으로써 대전방지 특성을 확보하여 기존의 양이온계 4가 암모늄 대전방지제의 경우, 도 1의 그래프와 같이 요구하는 표면저항을 획득하기 위해서는 다량의 함유량이 필요한 것에 비해 상대적인 소량의 사용으로 동일한 효과를 확보할 수 있게 하였다. 이러한 원리에 대해서는 도 2와 같이 소수성기와 친수성기를 동시에 가지는 대전방지제로써 소수성기는 필름의 표면, 친수성 부위는 대기 쪽으로 향해 배향하여 표면에서 수분을 흡수하여 수막 층을 형성시키게 되어 대전방지성을 확보할 수 있게 한다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 상기 수산기와 프로페닐 또는 이소 프로페닐기를 함유한 폴리실록산은 다음의 화학식 1의 구조를 가지고, 상기 하이드로전 폴리실록산은 다음의 화학식 2의 구조를 가지는 것을 사용한다:

[화학식 1]

[화학식 2]

상기 화학식 1 및 화학식 2에서 상기 l, m, n은 폴리머 구조를 갖는 최소 분자량을 가지는 5 이상의 정수이며 정수가 클수록 박리력이 증가하는 특징을 가지는 것으로 밝혀졌다.

또한, 상기 이형층을 형성하는 일 구성성분인 박리력 모디파이어의 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 결합을 형성한다. 도 3의 좌측 모형은 박리력 모디파이어의 모식도이다. 실록산 레진을 비닐기와 OH기의 다수 포함하고 있어 도 3의 중간 모형과 같이 실리콘 사슬에 직접 반응하여 사슬의 꼬임을 가속화하고, 도 3의 우측과 같이 구조적 꼬임을 형성하여 이형력을 부여하는 CH₃의 배열을 방해하여 그 결과 표면 에너지를 높여 줌으로써 박리력을 높이는 효과를 얻을 수 있게 한다.

보다 바람직하게는, 상기 실리콘 이형층의 건조 후 코팅두께는 0.05 내지 1.5㎛인 것으로 한다.

일반적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트 ,폴리부틸렌테레프탈레이트와 같은 폴리에스터나 폴리실록산은 유전체로서 낮은 극성을 가진다(D.W Van Krevelen Properties of Polymers 3Rd ed.). 폴리에스터 실리콘 이형필름은 점착제 보호 및 박리시 주행 중 발생하기 쉬운 정전기 특성이 있음으로 인해, 이물 혼입 및 박리불안정성을 항상 잠재될 수 밖에 없다. 이는 정전기 특성이 온도, 상대습도 등에 의존성을 가지기 때문에 계절 및 경시안정성이 불안한 인자를 항상 갖고 있다고 할 수 있다. 이에 본 발명에서는 상기한 바와 같이 실리콘 이형필름에 대전방지특성을 부여함으로써 이물 혼입을 막아 전기전자 디스플레이용 점착제의 광학적인 안정성을 확보하였고 박리 균일성을 확보하여 박리 이형필름의 효율성을 높였다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 의하면, 폴리에스터 필름을 제조하고 적어도 한쪽 면에 이형코팅을 실시하며, 이를 이용한 필름은 각종 이형시장에서 고급화 및 차별화될 수 있는 용도로 편광판 이형필름(Polarized film), MLCC (Multi-Layer-Ceramic Capacitor)제조시 사용되는 캐리어 이형, LCD 보호 이형필름, 오버라이네이션 용도, 의료용 패씨(pathy), FPC보호 필름 그리고 심전도보호 필름 등 다양한 분야에 이용할 수 있다.

본 발명의 실시형태에 따른 실리콘 이형제 조성물(이하 "이형액"이라고도 한다)은 수산기를 함유한 프로페닐 폴리실록산 고형분 1~3g 5중량% 이하를 함유하며 하이드로전 폴리실록산 1중량% 이하, 백금 촉매 0.01중량% 이하의 용제로 이루어진 이형액으로 구성되어 있다.

상기 프로페닐 폴리실록산 고형제의 평균 입자 크기는 0.05 내지 0.1㎛이다.상기 실리콘 이형제 조성물은 OPP, PET, NYRON, CPP, LDPE, HDPE, LLDPE, EVOH, 합성지, 각 PVDC 코트 필름, PET 필름 및 알루미나 증착PET, 종이 등, 폴리카보네이트, 플라스틱의 적층 소재의 필름, 크라프트지 등 위에 직접 도포될 수 있으며, 이형제 조성물 중 전체 고형분 함량은 4 내지 5 중량% 이며 고형분 함량이 2중량% 이하로 유지될 경우 박리력의 경시성에 문제를 일으킬 가능성이 있으며 코팅이 균일하게 일어나지 못하여 외관적으로 종방향 줄, 코팅 레인보우/결점 등의 문제가 발생될 수도 있어 바람직하지 않다.

본 발명에 따른 대전방지제 조성물(이하 "대전방지액"이라고도 한다)는 우레탄계 아크릴 수지 2중량% 이하와 이소시아네이트의 음이온 경화제 0.5중량% 이하, 음이온계 계면활성 0.5중량% 이하를 가지며, 상기 대전방지의 중량이 1% 이상을 초과하게 되면 블록현상 발생이 높아 적절한 수준의 대전방지 함량을 유지하여야 한다.

또한, 대전방지층의 소수성기와 친수성기가 표층으로 균일한 배열을 하지 못하고 마이셀을 형성하게 될 경우 대전방지액의 100rpm이상의 속도에 1시간 이상의 교반을 추가로 실시하며 벤질 알코올(고급알코올계)의 용제 중량 1 내지 5% 가량 첨가를 시켜주면 균일한 코팅층 형성에 다소의 효과를 볼 수 있어 바람직하다.

이하, 본 발명을 실시예를 참조하여 보다 상세히 설명하지만, 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

실시예 1

폴리에스터 필름 기재의 일면에 다음의 조성으로 이형코팅층을 형성하고 다른 면에는 다음의 조성으로 대전방지층을 형성하여 이형 플라스틱 필름을 제조하였다.

(이형코팅층)

프로페닐 실록산계 (다우코닝 제품)------------------------ 5 중량%

박리력 모디파이어 (다우코닝 제품) )-------------------- 0.2 중량%

pt계 촉매(다우코닝 제픔)------------------------------- 0.01 중량%

하이드로전 폴리실록산 (다우코닝 제픔) ------------------ 1 중량%

메틸에틸케톤/톨루엔/헵탄 ------------------------------ 94 중량%

(대전방지층)

아크릴계 에폭시 수지 (Sensho사 제품)------------------ 2 중량%

이소시아네이트계 경화제(애경화학 제품)---------------- 0.1 중량%

트리 아민계 대전방지제(Kao사 제품) ------------------ 0.5 중량%

메틸에틸케톤/톨루엔/헵탄 ----------------------------- 97 중량%

실시예 2

(이형코팅층)

프로페닐 실록산계 (다우코닝 제품)----------------------- 5 중량%

박리력 모디파이어 (다우코닝 제품) )------------------- 0.2 중량%

pt계 촉매(다우코닝 제픔)----------------------------- 0.01 중량%

메틸에틸케톤/톨루엔/헵탄 ------------------------------ 94 중량%

(대전방지층)

아크릴계 에폭시 수지 (Sensho사 제품)-------------------- 2 중량%

이소시아네이트계 경화제(애경화학 제품)----------------- 0.1 중량%

트리 아민계(Kao사 제품) ------------------------------- 0.25 중량%

메틸에틸케톤/톨루엔/헵탄 -------------------------------- 97 중량%

실시예 3

(이형코팅층)

pt계 촉매(다우코닝 제픔)------------------------------- 0.01 중량%

하이드로전 폴리실록산 (다우코닝 제픔) ------------------- 1 중량%

메틸에틸케톤/톨루엔/헵탄 -------------------------------- 94 중량%

(대전방지층)

아크릴계 에폭시 수지(Sensho사 제품)---------------------- 2 중량%

이소시아네이트계 경화제(애경화학 제품)------------------ 0.1 중량%

트리 아민계 대전방지제(Kao사 제품) --------------------- 0.15 중량%

메틸에틸케톤/톨루엔/헵탄 -------------------------------- 97 중량%

비교예

하기 비교예 1, 2의 조성으로 이루어진 혼합액으로 대전방지코팅을 실시하여 4가 암모늄 양이온계 계면활제 대전방지제를 중량 각각 0.5 및 0.1% 되도록 코팅하였으며, 코팅 조건은 상기 실시예 1 내지 3과 동일하게 하여 폴리에스테르 이형필름을 제조하였다.

비교예 1

(이형코팅층)

프로페닐 실록산계 (다우코닝 제품)---------------------- 5 중량%

박리력 모디파이어 (다우코닝 제품) )------------------ 0.2 중량%

pt계 촉매(다우코닝 제픔)----------------------------- 0.01 중량%

하이드로전 폴리실록산 (다우코닝 제픔) ----------------- 1 중량%

메틸에틸케톤/톨루엔/헵탄 ----------------------------- 94 중량%

(대전방지층)

아크릴계 공중합 수지 (코니츠사 제품) ----------------- 0.5 중량%

에폭시 수지 (코니츠사 제품)--------------------------- 1.0 중량%

4가 암모늄 계면활성제 (코니츠사 제품) ---------------- 0.5 중량%

이소프로필 알코올-------------------------------------- 98 중량%

비교예 2

(이형코팅층)

pt계 촉매(다우코닝 제픔)----------------------------- 0.01 중량%

하이드로전 폴리실록산 다우코닝 제픔) ------------------- 1 중량%

메틸에틸케톤/톨루엔/헵탄 ------------------------------ 94 중량%

(대전방지층)

아크릴계 공중합 수지 (코니츠사 제품) ---------------- 0.1. 중량%

에폭시 수지 (코니츠사 제품)--------------------------- 0.2 중량%

4가 암모늄 계면활성제 (코니츠사 제품) ----------------- 0.1 중량%

이소프로필 알코올--------------------------------------- 98 중량%

실험예 1

상기 실시예 및 비교예들을 통해 제조된 이형필름에 25mm 점착테이프(TESA 7475)를 고무롤 하중으로 밀착시켜 측정용 샘플을 만든 후 180°, 0.3 mpm의 속도로 분리시키면서 걸리는 힘을 측정하여 박리력(g/25mm)을 계산하고 그 결과를 다음 표 1에 나타냈다.

실험예 2

상기 실시예 및 비교예들을 통해 제조된 이형필름에 표면저항을 측정하였다. 실시예의 경우 음이온계 대전방지제를 사용하였으며, 비교예의 경우 양이온계 대전방지제를 사용하였다. 대전방지제의 중량을 각각 0.5%, 0.1%로 동일하게 코팅을 진행하였으며 이를 대전방지 측정기(미츠비시㈜ : 모델명 MCP-T600)를 이용하여 온도 23℃, 습도 50%RH의 환경하에 시료를 설치한 후 JIS K7194에 의거하여 표면저항을 측정하여 그 결과를 다음 표 1에 나타냈다. 대전방지 표면을 측정하였을 때, 1X10¹² Ω/□ 이하, 바람직하게는 1X10 ¹⁰ Ω/□ 이하의 표면저항 수치를 가져야 한다. 이때 표면저항의 값이 1X10 ¹² Ω/□를 초과하면 박리대전을 제어하기 어려운 문제점이 있어 바람직하지 않다.

실험예 3

상기 실시예 및 비교예들을 통해 제조된 이형필름에 25mm 점착테이프(TESA 7475)를 고무롤 하중으로 밀착시켜 측정용 샘플을 만든 후 70℃, 오븐 내에서 20g/cm2의 압력으로 하중을 가하면서 20시간 동안 유지시킨다. 이것을 상온에서 15분간 방치한 후 점착테이프를 오염되지 않게 때어내어 표면이 매끈한 표준철판에 3kg의 하중으로 밀착시킨다. 또한, 사용한 적이 없는 새 점착 테이프를 같은 철판의 표면에 동일조건으로 밀착하여 샘플을 준비한다. 이 두 샘플을 180°, 0.3mpm의 속도로 분리시키면서 걸리는 힘을 측정하여 잔류접착률을 계산하여 그 결과를 다음 표 1에 나타냈다.

항목	박리력(g/25mm)	표면저항 (Ω/□)	잔류접착률(%)
실시예 1	9.5	1.0 X 10⁹	92
실시예 2	9.3	1.0 X 10⁹	91
실시예 3	9.2	1.0 X 10¹⁰	92
비교예 1	9.5	1.0 X 10¹³	91
비교예 2	9.4	1.0 X 10¹⁴	92

상기 표 1에서 확인할 수 이는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예들은 박리력, 표면저항과 잔류접착률 모두 우수한 물성을 가지나 비교예 1 및 2은 동일한 중량의 대전방지제를 사용하였으나 각 표면저항값이 1.0 X 10^13,1.0 X 10¹⁴로서 정전기 특성이 나쁘다는 것을 확인할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 대전방지 폴리에스테르 이형필름은 편광판 또는 위상차판에 관련된 이형필름 또는 세라믹 이형용, 고급 라벨 이형용 등의 기능성 이형필름 등에 적용할 수 있다.

Claims

대전방지특성이 우수한 실리콘 이형 플라스틱필름으로서,
상기 이형 플라스틱필름은 폴리에스터 필름 기재와 상기 기재의 적어도 한 면은 수산기와 프로페닐기를 함유한 프로페닐 또는 이소프로페닐 폴리실록산 고형제 고형분을 3 내지 5중량% 함유하며, 하이드로전 폴리실록산을 1중량%를 넘지않도록 함유하고, 박리력 모디파이어제와 백금 촉매를 각각 0.5중량% 및 0.01중량%를 넘지않도록 함유하는 용제로 이루어진 실리콘 이형액을 일정한 도포두께로 코팅한 실리콘 이형층으로 이루어진 것임을 특징으로 하는 대전방지성이 우수한 이형필름.
제 1항에 있어서, 상기 수산기와 프로페닐 또는 이소 프로페닐기를 함유한 폴리실록산은 다음의 화학식 1의 구조를 가지고, 상기 하이드로전 폴리실록산은 다음의 화학식 2의 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 대전방지성이 우수한 이형필름:
[화학식 1]

[화학식 2]
제 2항에 있어서, 상기 화학식 1 및 화학식 2에서 상기 l, m, n, p ,q는 폴리머 구조를 갖는 최소 분자량을 가지는 5 이상의 정수임을 특징으로 하는 대전방지성이 우수한 이형필름.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실리콘 이형층의 건조 후 코팅 두께는 1.0um 이하로 되어 우수한 외관과 투명성을 가지는 것을 특징으로 하는 대전방지성이 우수한 이형필름.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기재 필름의 반대 면에는 우레탄계 아크릴 수지, 이소시아네이트의 음이온 경화제 및 음이온계 계면활성제가 각각 2중량%, 0.5중량% 및 0.5중량%를 넘지않도록 함유하는 대전방지성 코팅층이 형성된 것임을 특징으로 하는 대전방지성이 우수한 이형필름.
제 5항에 있어서, 상기 대전방지층의 두께는 0.1um 이하로 표면저항값은 1 × 10¹¹Ω/□ 이하의 값을 가지는 6% 이하의 헤이즈(Haze)가 우수한 투명성을 가지는 것임을 특징으로 하는 대전방지성이 우수한 이형필름.