KR20130026631A - 열교환기 - Google Patents

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KR20130026631A
KR20130026631A KR1020110089912A KR20110089912A KR20130026631A KR 20130026631 A KR20130026631 A KR 20130026631A KR 1020110089912 A KR1020110089912 A KR 1020110089912A KR 20110089912 A KR20110089912 A KR 20110089912A KR 20130026631 A KR20130026631 A KR 20130026631A
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송준영
임홍영
전영하
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한라공조주식회사
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Abstract

본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크, 상기 헤더탱크 내부에 결합되어 열교환매체의 흐름을 조절하는 하나 이상의 배플, 상기 한 쌍의 헤더탱크에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 냉매 튜브, 및 상기 냉매 튜브 사이에 접하여 고정되는 복수개의 핀을 포함하여 이루어지는 열교환기에 있어서, 상기 헤더탱크는 관통공이 형성되고, 상기 배플은 몸체의 일측에 돌출탭이 형성되는 한 쌍의 판재로 이루어져 상기 몸체가 상기 헤더탱크의 내주면에 접합되고 상기 돌출탭은 상기 헤더탱크의 관통공에 삽입되도록 결합되어, 상기 배플이 접합되지 않은 부분이 존재할 때 한 쌍의 판재 사이로 열교환매체가 유동되어 상기 돌출탭 사이의 간극을 통해 상기 헤더탱크 외부로 유출되도록 함으로써, 열교환기 내부의 배플이 결합되는 부분에서의 내부리크를 검출할 수 있도록 한 열교환기에 관한 것이다.

Description

열교환기 {Heat exchanger}
본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크, 상기 헤더탱크 내부에 결합되어 열교환매체의 흐름을 조절하는 하나 이상의 배플, 상기 한 쌍의 헤더탱크에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 냉매 튜브, 및 상기 냉매 튜브 사이에 접하여 고정되는 복수개의 핀을 포함하여 이루어지는 열교환기에 있어서, 상기 헤더탱크는 관통공이 형성되고, 상기 배플은 몸체의 일측에 돌출탭이 형성되는 한 쌍의 판재로 이루어져 상기 몸체가 상기 헤더탱크의 내주면에 접합되고 상기 돌출탭은 상기 헤더탱크의 관통공에 삽입되도록 결합되어, 상기 배플이 접합되지 않은 부분이 존재할 때 한 쌍의 판재 사이로 열교환매체가 유동되어 상기 돌출탭 사이의 간극을 통해 상기 헤더탱크 외부로 유출되도록 함으로써, 열교환기 내부의 배플이 결합되는 부분에서의 내부리크를 검출할 수 있도록 한 열교환기에 관한 것이다.
열교환기는 온도차가 있는 두 환경 사이에서 한쪽의 열을 흡수하여 다른쪽으로 열을 방출시키는 장치로서, 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출할 경우에는 냉방 시스템으로서, 외부의 열을 흡수하여 실내로 방출할 경우에는 난방 시스템으로서 작용하게 된다.
기본적으로 열교환기는 주변으로부터 열을 흡수하는 증발기, 열교환매체를 압축하는 압축기, 주변으로 열을 방출하는 응축기, 열교환매체를 팽창시키는 팽창밸브로 구성된다. 냉각장치에서는, 액체 상태의 냉매가 주변에서 기화열만큼의 열량을 흡수하여 기화되는 증발기에 의해 실제 냉각 작용이 일어나게 된다.
상기 증발기로부터 압축기로 유입되는 기체 상태의 냉매는 압축기에서 고온 및 고압으로 압축되고, 상기 압축된 기체 상태의 냉매가 응축기를 통과하면서 액화되는 과정에서 주변으로 액화열이 방출되며, 상기 액화된 냉매가 다시 팽창밸브를 통과함으로써 저온 및 저압의 습포화 증기 상태가 된 후 다시 증발기로 유입되어 기화하게 되어 사이클을 이루게 된다.
도 1은 종래의 열교환기를 나타낸 부분 분해 사시도이다. 일반적으로 열교환기는, 폭 방향으로 연장되고 길이 방향으로 배열되는 복수 개의 튜브 삽입홀(11a)이 형성되는 헤더(11), 상기 헤더(11)와 결합하여 내부 공간에 냉매유로를 형성하는 탱크(12) 및 상기 냉매유로 공간을 폭 방향으로 구획하는 적어도 1개 이상의 배플(30)을 포함하여 이루어지며, 높이 방향으로 일정 거리 이격되어 나란히 배치되며 상기 헤더(11)와 탱크(12)가 결합되어 이루어지는 한 쌍의 헤더탱크(10); 상기 튜브삽입홀(11a)에 양단이 삽입 고정되어 냉매유로를 형성하는 복수 개의 튜브(20); 및 상기 튜브(20) 사이에 개재되는 복수 개의 핀;을 포함하여 이루어진다.
그런데 상기 부품들의 모서리부는 날카롭게 각진 면을 가지도록 형성될 경우 다른 부품과의 조립 시 손상을 일으킬 가능성이 있기 때문에, 일반적으로 라운딩된 형태로 형성된다. 그리고 상기 배플(30) 모서리부 역시 라운딩된 형태로 설계되어, 금속 판재를 프레스 가공하여 만들어지게 된다.
이때, 상기 배플(30)의 라운딩된 모서리부와 결합되는 부분은 상기 헤더(11)및 탱크(12)의 라운딩된 부분이므로, 상기 배플(30)의 라운딩된 모서리부는 상기 헤더(11)의 라운딩된 부분에 꼭 맞게 형성되어야 브레이징 등으로 접합이 가능하게 된다.
그런데 부품들의 제작 공정상의 특성으로 인해 상기 헤더(11)의 라운딩된 부분의 곡률은 일정하게 형성되기 어려우며, 따라서 상기 배플(30)의 모서리부와 결합되는 부분은 틈새가 발생될 가능성이 높다.
이와 같이 틈새가 발생될 경우 냉매가 원래 설계된 유동 경로대로 흐르지 못하고 리크(leak)가 발생하게 되고, 이는 열교환기의 핀 및 튜브로 이루어지는 부분의 온도 분포를 불량하게 하여 열교환기의 방열량(효율)을 저하시키는 문제점이 발생하게 된다.
이때, 도 1 및 도 2를 참조하면 상기 배플(30)의 몸체(31) 가장자리에 수직으로 테두리부(32)를 형성하고, 또한 상기 배플(30)의 일측에 돌출부(33)와 상기 탱크(12)에 관통공(12a)를 형성하여 결합되도록 함으로써, 상기 헤더(11) 및 탱크(12)에 배플(30)이 결합될 때 기울어지지 않고 정확하게 결합되도록 하여 브레이징시 상기 배플(30)의 테두리부(32)가 완전하게 결합될 수 있도록 하였다.
그러나 이 역시 제작의 특성상 치수공차 등으로 인해 틈새가 발생하여 리크가 발생할 가능성이 있으며, 내부 리크 발생시 이를 검출할 수 없는 문제점이 있다.
KR 2004-0064951 A (2004.07.21.) 도4, 도5
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 헤더탱크에 관통공을 형성하고, 몸체의 일측에 돌출탭이 형성되는 한 쌍의 판재로 이루어지는 배플을, 상기 몸체가 상기 헤더탱크의 내주면에 접합되고 상기 돌출탭은 상기 헤더탱크의 관통공에 삽입되도록 결합하여, 상기 배플이 접합되지 않은 부분이 존재할 때 한 쌍의 판재 사이로 열교환매체가 유동되어 상기 돌출탭의 사이 간극을 통해 상기 헤더탱크 외부로 유출되도록 함으로써, 열교환기 헤더탱크 내부에 배플이 결합되는 부분에서의 내부리크를 검출할 수 있도록 한 열교환기를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열교환기는, 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100) 내부에 결합되어 열교환매체의 흐름을 조절하는 하나 이상의 배플(200); 상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 냉매 튜브(300); 및 상기 냉매 튜브(300) 사이에 접하여 고정되는 복수개의 핀(400); 을 포함하여 이루어지는 열교환기에 있어서,
상기 헤더탱크(100)는 관통공(130)이 형성되고,
상기 배플(200)은 클래드층(211)이 외측에 위치되도록 접혀진 하나의 클래드 판재로 이루어져, 상기 배플(200)이 접혀진 사이의 간극(250)이 상기 관통공(130)과 연통되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 배플(200)은 몸체(210)의 일면으로 돌출부(230)가 형성되어, 접혀진 하나의 클래드 판재가 접하는 사이에 간극(250)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 배플(200)은 몸체(210)의 일측에 돌출탭(220)이 형성되고, 상기 돌출탭(220)은 상기 헤더탱크(100)의 관통공(130)에 삽입되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 헤더탱크(100)는 헤더(110)의 내측에 길이방향으로 격벽(110a)이 형성되고, 상기 배플(200)은 상기 격벽(110a)이 삽입되도록 고정홈(280)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 배플(200)은 절곡부(240)를 기준으로 대칭 형성되어 접혀 형성되며, 상기 헤더탱크(100)는 탱크(120)의 일측에 관통홈(120a)이 형성되어, 상기 절곡부(240)가 상기 관통홈(120a)에 삽입되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 열교환기는 헤더탱크 내부에 결합되어 열교환매체의 흐름을 조절하는 배플이 한 쌍으로 이루어져, 상기 배플이 접합되지 않은 부분이 존재할 때 한 쌍의 판재 사이로 열교환매체가 유동되어 상기 헤더탱크 외부로 유출되도록 함으로써, 열교환기의 헤더탱크 내부에 배플이 결합되는 부분에서의 내부 리크를 검출할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 열교환기를 나타낸 부분 분해 사시도.
도 2는 도 1의 헤더탱크 단면 및 배플을 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 열교환기를 나타낸 사시도.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 헤더탱크 및 배플을 나타낸 분해 사시도.
도 6 내지 도8은 본 발명에 따른 배플의 실시 예를 나타낸 단면도.
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 한 장의 클래드 판재로 형성되는 배플을 나타낸 전개도 및 사시도.
도 12는 본 발명에 따른 헤더탱크에 배플이 결합되어 미접합부가 형성된 상태를 나타낸 개략도.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 열교환기를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
우선, 열교환기는 냉매 튜브가 압출성형을 통해 일체형으로 형성되고 한 쌍의 헤더탱크에 양단이 고정되며 냉매 튜브 사이에 접하여 고정되는 핀으로 구성되는 형태의 압출튜브형 열교환기와, 냉매 튜브가 한 쌍의 플레이트가 결합되어 형성되며 수개의 냉매 튜브가 적층되어 구성되는 형태의 적층튜브(판형) 열교환기로 제작될 수도 있다.
본 발명의 열교환기는 상기 압출튜브형 및 적층튜브형 열교환기 형태로 모두 제작 할 수 있으며, 이하에서 압출튜브형 열교환기에 대한 실시 예로 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 열교환기를 나타낸 사시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 열교환기(1000)는, 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100) 내부에 결합되어 열교환매체의 흐름을 조절하는 하나 이상의 배플(200); 상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 냉매 튜브(300); 및 상기 냉매 튜브(300) 사이에 접하여 고정되는 복수개의 핀(400); 을 포함하여 이루어지는 열교환기에 있어서, 상기 헤더탱크(100)는 관통공(130)이 형성되고, 상기 배플(200)은 클래드층(211)이 외측에 위치되도록 접혀진 하나의 클래드 판재로 이루어져, 상기 배플(200)이 접혀진 사이의 간극(250)이 상기 관통공(130)과 연통되도록 이루어진다.
먼저, 상기 헤더탱크(100)는 열교환매체가 유동되는 유로를 형성하며, 일정거리 이격되어 나란하게 구성된다.
이때, 상기 헤더탱크(100)는 헤더(110)와 탱크(120)의 조립에 의해 형성되며, 일체형으로 형성될 수도 있다.
도 3에서는 상기 헤더(110)와 탱크(120)가 조립되는 형태의 헤더탱크(100)를 나타내었다.
상기 헤더탱크(100)의 헤더(110)에는 상기 냉매 튜브(300)의 단부가 각각 삽입되도록 복수개의 튜브 삽입홀이 형성되며, 상기 헤더탱크(100)에는 열교환매체가 유입되는 입구 파이프(500) 및 배출되는 출구 파이프(600)가 각각 형성된다.
그리고 상기 냉매 튜브(300)는 상기 헤더탱크(100)에 형성되는 튜브 삽입홀에 삽입된 후 브레이징 등에 의해 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하며, 열교환매체가 통과하며 열교환을 일으키는 부분이다.
또한, 상기 냉매 튜브(300)들이 나란히 결합된 사이에 상기 냉매 튜브(300)와 접하도록 복수개의 핀(400)이 결합된다.
상기 핀(400)은 상기 냉매 튜브(300)와 접하며 주름 형상으로 형성되어 넓은 면적을 갖고 있어, 상기 냉매 튜브(300)를 통과하는 열교환매체의 방열 면적을 넓게 하여 열교환 효율을 높이게 된다.
여기에서 도 4 및 도 5와 같이 상기 헤더탱크(100)의 내부에는 열교환매체의 흐름을 조절할 수 있도록 상기 냉매 튜브(300)에 냉매의 흐름을 차단하는 배플(200)이 형성될 수 있다.
도면에서는 상기 배플(200)이 하나가 결합되는 것을 나타내었으나, 상기 배플(200)이 복수개가 형성되거나 상기 헤더탱크(100)가 2열로 구성되어 다양한 형태 및 위치에 형성되어 열교환매체의 유로가 설계될 수 있다.
또한, 상기 헤더탱크(100)는 헤더(110)의 내측에 길이방향으로 격벽(110a)이 형성되고, 상기 배플(200)은 상기 격벽(110a)이 삽입되도록 고정홈(280)이 형성될 수 있다.
즉, 상기 헤더(110)의 내측면에 길이방향으로 격벽(110a)가 형성되고, 상기 배플(200)의 고정홈(280)에 상기 격벽(110a)가 삽입되도록 결합된 후 탱크(120)가 결합되어, 상기 헤더탱크(100)의 내부가 상기 격벽(110a)에 의해 길이방향으로 길게 두 부분으로 구획되면서 동시에 상기 배플(200)에 의해 구획되어 유로가 형성될 수 있다.
이때, 상기와 같이 구성되는 열교환매체의 유로에 따라 상기 헤더탱크(100)에 연결되어 열교환매체가 유입 또는 유출되도록 다양한 형태로 입구 파이프(500)와 출구 파이프(600)가 형성될 수 있다.
그리고 도 6과 같이 상기 헤더탱크(100)에는 관통공(130)이 형성되고, 상기 배플(200)은 몸체(210)의 일측에 돌출탭(220)이 형성되는 한 쌍의 판재로 이루어져, 상기 몸체(210)는 상기 헤더탱크(100)의 내주면에 접합되고, 상기 돌출탭(220)은 상기 헤더탱크(100)의 관통공(130)에 삽입된다.
즉, 상기 배플(200)은 상기 헤더(110)에 형성되는 튜브 삽입홀 사이에 관통공(130)이 형성되고 상기 한 쌍의 배플(200)의 몸체(210) 일측에 형성되는 돌출탭(220)이 상기 관통공(130)에 삽입되도록 조립된 후 상기 탱크(120)가 조립되어 브레이징 등으로 결합된다.
그리하여 한 쌍으로 구성되는 상기 배플(200)의 바깥쪽 테두리가 상기 헤더탱크(100)의 내주면에 접합되므로 열교환매체의 흐름이 상기 배플(200)에 의해 차단된다.
그런데 상기 배플(200)이 접합되는 부분에 가공오차 등으로 인해 접합되지 않는 부분이 발생하면, 열교환기 내부에서 상기 배플(200)을 통해 리크가 발생하게 되며 이로 인해 열교환기의 효율이 저하된다.
그러므로 상기와 같이 헤더탱크(100), 배플(200), 냉매 튜브(300) 및 핀(400)이 결합되도록 조립하여 브레이징 등으로 결합한 후에 상기 입구 파이프(500)와 출구 파이프(600)를 막고 일측에서 압력을 가해 열교환기 외부로 리크가 발생하는지를 검사하게 된다.
이때, 도 8 및 도 9와 같이 상기 헤더탱크(100) 내주면에 상기 배플(200)이 접합되지 않은 부분이 있다면, 접합부(260)로는 내부 및 외부로의 리크가 발생하지 않고 미접합부(270)를 통해 상기 한 쌍의 배플(200)이 접하는 면의 미세한 간극(250)을 따라 열교환매체가 유동되어, 상기 헤더탱크(100)의 관통공(130)에 삽입되어 연결되는 돌출탭(220)의 미세한 간극(250)으로 새어나와 외부로 유출된다.
그리하여 상기 배플(200)이 상기 헤더탱크(100)의 내주면과 접합이 잘 되어있는지의 여부를 확인할 수 있다.
여기에서 한 쌍으로 형성되는 상기 배플(200)은 몸체(210)가 서로 일정거리 이격되도록 형성되지는 않지만 접합되지는 않도록 형성되며, 서로 접하는 면은 표면조도 등으로 인해 미세한 간극(250)이 존재하게 되며, 이 간극(250)이 상기 헤더탱크(100)의 외부로 유출될 수 있는 열교환매체의 유로가 된다.
이로 인해 상기와 같이 입구 파이프(500)와 출구 파이프(600)를 막고 기밀검사를 실시할 때 열교환기를 구성하는 부품들의 외부 리크 및 상기 배플(200)이 결합되는 부분에서의 내부 리크를 동시에 검사할 수 있게 된다.
이때, 도 8과 같이 상기 배플(200)의 몸체(210)는 일면으로 돌출부(230)가 형성되어, 한 쌍의 판재 사이에 간극(250)이 형성될 수 있다.
이는 상기 돌출부(230)가 형성됨으로 인해 상기 한 쌍으로 구성되는 배플(200)이 접하는 면이 서로 이격되도록 하여, 미접합부(270)를 통해 유출되는 열교환매체의 유로를 보다 확실하게 형성하기 위함이다.
그리고 상기 돌출부(230)는 도시된 바와 같이 몸체(210)의 중앙에 넓게 하나로 형성될 수도 있고, 바깥쪽으로 복수개가 작게 형성될 수도 있다.
또한, 상기 배플(200)은 도 10 및 도 11과 같이 압연가공에 의해 클래드층(211)과 금속층(212)이 일체형으로 형성되는 클래드 하나의 판재로 이루어지며, 양측에 돌출탭(220)이 형성되도록 대칭형으로 형성되고 절곡되어 접혀진 형태로 형성된다.
즉, 하나의 클래드 판재를 대칭형으로 형성하여 상기 클래드층(211)이 바깥쪽에 위치하도록 접으면 일측에 절곡부(240)가 형성되고 타측에는 돌출탭(220)이 위치하게 되며, 상기 헤더탱크(100)의 헤더(110)에 형성되는 관통공(130)에 상기 배플(200)의 돌출탭(220)이 삽입되도록 결합된 후 상기 탱크(120)를 결합하여 상기 절곡부(240)가 상기 탱크(120)의 결합공에 삽입되어 조립된다.
그리고 상기 배플(200)은 절곡부(240)를 기준으로 대칭 형성되어 접혀 형성되며, 상기 헤더탱크(100)는 탱크(120)의 일측에 관통홈(120a)이 형성되어, 상기 절곡부(240)가 상기 관통홈(120a)에 삽입되도록 이루어질 수 있다.
이는 상기 절곡부(240)가 상기 탱크(120)의 내측면에 접촉되어 결합되는 경우 틈새가 발생하면 열교환매체가 상기 절곡부(240)를 통과하여 발생하는 내부 리크를 검사할 수 없으므로, 상기 절곡부(240)를 상기 탱크(120)의 일측에 형성되는 관통홈(120a)에 삽입되도록 결합하여 고정이 용이하면서도 상기 절곡부(240)가 미합 되는 경우에 발생할 수 있는 내부 리크를 방지할 수 있으므로 보다 정확하게 내부 리크를 검사할 수 있다.
이때, 상기 배플(200)은 상기 클래드층(211)이 바깥쪽에 위치되도록 접혀져, 상기 헤더탱크(100)에 조립되어 접합될 때 브레이징에 의해 상기 배플(200)의 바깥쪽 테두리 부분이 접합된다.
여기에서 상기 클래드 판재는 서로 다른 재질의 두 장의 판을 압연 등으로 접합하여 하나의 판재를 형성한 것이며, 상기 금속층(212)은 일반적으로 알루미늄 재질로 형성되고 상기 클래드층(211)은 알루미늄에 마그네슘, 실리콘, 철, 구리, 망간 및 티타늄 등의 원소를 첨가한 합금으로 형성되어, 상기 금속층(212)의 재질인 알루미늄에 비해 녹는점이 낮아 가열을 통한 브레이징에 의해 상기 헤더탱크(100)와 접합될 수 있도록 형성된다.
그리하여 상기 배플(200)이 두 장으로 형성되는 것에 비해 한 장의 클래드 판재를 접어서 제작되므로 제작 및 조립이 용이하게 된다.
그리고 전자의 실시 예와 마찬가지로 상기 배플(200)의 몸체(210)는 일면으로 돌출부(230)가 형성되어, 한 쌍의 판재 사이 또는 접혀진 하나의 클래드 판재가 접하는 사이에 간극(250)이 형성되어 미접합부(270)를 통해 리크되는 열교환매체의 유로를 확실하게 형성할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 열교환기는 헤더탱크 내부에 결합되어 열교환매체의 흐름을 조절하는 배플이 한 쌍 또는 하나의 클래드 판재가 접혀진 형태로 이루어져, 상기 배플이 헤더탱크 내부에 결합되어 접합되지 않은 부분이 존재할 때 한 쌍의 판재 사이로 열교환매체가 유동되어 상기 헤더탱크 외부로 유출되도록 함으로써, 열교환기의 헤더탱크 내부에 배플이 결합되는 부분에서의 내부 리크를 검출할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
1000 : (본 발명의) 열교환기
100 : 헤더탱크
110 : 헤더 110a : 격벽
120 : 탱크 120a : 관통홈
130 : 관통공
200 : 배플 210 : 몸체
211 : 클래드층 212 : 금속층
220 : 돌출탭 230 : 돌출부
240 : 절곡부 250 : 간극
260 : 접합부 270 : 미접합부
280 : 고정홈
300 : 냉매 튜브
400 : 핀
500 : 입구 파이프
600 : 출구 파이프

Claims (5)

  1. 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100) 내부에 결합되어 열교환매체의 흐름을 조절하는 하나 이상의 배플(200); 상기 한 쌍의 헤더탱크(100)에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 냉매 튜브(300); 및 상기 냉매 튜브(300) 사이에 접하여 고정되는 복수개의 핀(400); 을 포함하여 이루어지는 열교환기에 있어서,
    상기 헤더탱크(100)는 관통공(130)이 형성되고,
    상기 배플(200)은 클래드층(211)이 외측에 위치되도록 접혀진 하나의 클래드 판재로 이루어져, 상기 배플(200)이 접혀진 사이의 간극(250)이 상기 관통공(130)과 연통되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배플(200)은 몸체(210)의 일면으로 돌출부(230)가 형성되어, 접혀진 하나의 클래드 판재가 접하는 사이에 간극(250)이 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 배플(200)은 몸체(210)의 일측에 돌출탭(220)이 형성되고, 상기 돌출탭(220)은 상기 헤더탱크(100)의 관통공(130)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 헤더탱크(100)는 헤더(110)의 내측에 길이방향으로 격벽(110a)이 형성되고, 상기 배플(200)은 상기 격벽(110a)이 삽입되도록 고정홈(280)이 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 배플(200)은 절곡부(240)를 기준으로 대칭 형성되어 접혀 형성되며, 상기 헤더탱크(100)는 탱크(120)의 일측에 관통홈(120a)이 형성되어, 상기 절곡부(240)가 상기 관통홈(120a)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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