KR101304865B1 - 증발기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 증발기에 관한 것으로서, 더욱 상세히 설명하면 2개의 피스를 이용하는 간단한 구성으로 탱크 내부의 격벽을 통한 누설(Leak)을 방지하고 누설(Leak)의 판별을 용이하도록 한 증발기에 관한 것이다.

본 발명의 증발기는 나란하게 배열되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 복수개의 핀(300); 및 상기 튜브(200)의 양단부가 삽입고정되는 복수개의 튜브삽입홀(113)이 형성되고 내부 공간을 구획하는 격벽(111)이 구비되는 한 쌍의 탱크(100); 를 포함하여 형성된 증발기(1000)에 있어서, 상기 탱크(100)는 제 1 피스(110)(Piece)와 제 2 피스(120)가 접합되어 형성되고, 상기 제 1 피스(110)는 알루미늄 판재가 폴딩(Folding)에 의해 단면이 폐곡선 형상을 갖도록 형성되어 상기 격벽(111)을 형성하며 일면이 상기 격벽(111)에서 연장되어 이웃하는 상기 탱크(100)의 일부면을 형성하는 연장부(112)를 갖고, 상기 제 2 피스(120)는 상기 제 1 피스(110)의 연장부(112)와 결합되어 단면이 폐곡선형상을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 본 발명의 증발기는 제 1 피스와 제 2 피스, 2개의 피스로 탱크를 구성하고 제 1 피스와 격벽을 일체로 형성함으로써 간단한 구성을 가지면서도 접합강도를 높일 수 있고, 격벽의 접합 불량에 따른 내부 누설(Leak)을 미연에 방지하며, 열교환매체의 누출이 외부에서 확인가능함으로써 불량 판별이 용이하도록 하고, 불량 지점을 확인할 수 있는 장점이 있다.

또한, 제 1 피스와 격벽이 일체로 형성되어 접합부위를 줄임으로써 불량률을 낮추고 생산효율을 높일 수 있는 장점이 있다.

증발기, 탱크, 격벽, 폴딩(Folding), 누설(Leak)

Description

증발기{Evaporator}

도 1a은 종래의 증발기에 따른 사시도.

도 1b는 상기 도 1a에 도시한 증발기의 헤더탱크를 나타낸 단면도.

도 2는 종래의 다른 증발기에 따른 헤더탱크의 단면도.

도 3은 본 발명의 증발기에 따른 사시도.

도 4는 본 발명의 증발기에 따른 탱크의 사시도.

도 5는 상기 도 4의 A-A 단면도.

도 6은 상기 도 4의 탱크의 분해단면도.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

100 : 탱크

110 : 제 1 피스 111 : 격벽

112 : 연장부 113 : 튜브삽입홀

120 : 제 2 피스

200 : 튜브

300 : 핀

1000 : 증발기

본 발명은 증발기에 관한 것으로서, 더욱 상세히 설명하면 2개의 피스를 이용하는 간단한 구성으로 탱크 내부의 격벽을 통한 누설(Leak)을 방지하고 누설(Leak)의 판별을 용이하도록 한 증발기에 관한 것이다.

근래 자동차 산업에 있어서 세계적으로 환경과 에너지에 대한 관심이 높아짐에 따라 연비 개선을 위한 연구가 이루어지고 있으며 다양한 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 경량화ㆍ소형화 및 고기능화를 위한 연구개발이 꾸준히 이루어지고 있다.

증발기는 팽창밸브를 통과한 저온 저압의 열교환매체가 유입되어 송풍장치에 의해 유입된 공기를 열교환에 의해 냉각되도록 하여 차가워진 공기를 차량 실내로 공급되도록 하는 냉방장치의 하나로 상기 증발기 역시 크기를 줄이고 방열성능을 최대로 하기 위한 노력이 있었다.

도 1a은 종래의 증발기를 나타낸 사시도로, 종래의 증발기는 양단이 삽입고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(20); 상기 튜브(20) 사이에 개재되는 복수개의 핀(30); 및 길이방향으로 복수개의 튜브삽입홀(12)이 형성된 헤더(11)와 상기 헤더(11)의 상부와 결합되어 열교환매체 유로를 형성하는 탱크(14)와 상기 열교환매체 유로 공간을 구획하는 격벽(15) 및 일정거리 이격되어 나란히 배치되는 헤더탱크(10); 상기 탱크(10) 양측면에 구비되는 엔드캡(16); 및 상기 일측 엔드캡(16)에 연결되어 열교환매체를 유입 또는 배출되도록 하는 입구 파이프(17) 및 출구 파이프(18); 를 포함하여 이루어진다.

도 1b는 상기 도 1a에 도시한 증발기의 헤더탱크를 나타낸 단면도로 도시된 것과 같이, 상기 격벽은 별도의 부재로 상기 탱크 내부에 브레이징 접합에 의해 고정되므로 제조시 상기 탱크 내부의 접합이 완벽하게 이루어지지 않을 경우에는 상기 탱크의 열교환매체가 누설되고, 상기 탱크 내부에 독립된 열교환매체 유로를 형성하여 열교환매체의 흐름을 조절하도록 하는 격벽의 본래기능을 수행해내지 못하므로 방열성능이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 누설(Leak)이 발생되었다 할지라도 방열성능이 저하되는 점만 확인이 될 뿐 불량의 원인을 판별하고 불량 지점을 찾아내는데 어려움이 있었다.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 일본공개특허공보 특개평10-19490호(발명의 명칭 : 열교환기)가 개시된바 있으며, 상기 열교환기에 따른 탱크를 도 2에 도시하였다.

상기 열교환기는 열교환매체가 흐르는 다수개의 튜브(20)와; 상기 튜브(20)의 단부가 연통되도록 접합되는 헤더탱크(10)와; 상기 헤더탱크(10) 내부의 복수개의 격실로 구분하는 격벽(15); 을 포함하는 열교환기에 있어서, 상기 열교환기의 헤더탱크(10)는 클래드시트를 굽힘가공하여 주벽부재(11, 12)가 형성되고, 튜브(20)의 단부가 삽입되는 튜브삽입홀(13) 및 격벽(15)이 형성되며, 상기 격벽(15)의 상부가 외부로 노출되도록 상기 격벽(15)의 상측에 상기 주벽부재(11, 12)를 접 합하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 열교환기는 하나의 클래드시트를 가공하므로 접합부위를 줄임으로써 생산효율을 높이고 내부 누설(Leak)의 가능성을 줄인 장점이 있으나, 가공 시 상기 클래드시트가 본래의 판재상태로 돌아가려는 복원력으로 인해 형상변형이 발생되어 불량품이 발생할 가능성이 높으며 또한 대량생산이 용이하지 않은 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 2개의 피스로 탱크를 구성하고 제 1 피스와 격벽을 일체로 형성하여 누설(Leak)을 방지함으로써 증발기의 방열성능 저하를 미연에 방지하고, 누설이 발생된다 할지라도 외부에서 열교환매체의 누설을 확인할 수 있어 불량 판별이 용이하도록 한 증발기를 제공함에 있다.

또한, 본 발명에 따른 다른 목적은 간단한 구성으로 결합강도를 높이고, 불량률을 줄이며, 생산효율을 높일 수 있도록 한 증발기를 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 증발기는 나란하게 배열되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 복수개의 핀(300); 및 상기 튜브(200)의 양단부가 삽입고정되는 복수개의 튜브삽입홀(113)이 형성되고 내부 공간을 구획하는 격벽(111)이 구비되는 한 쌍의 탱크(100); 를 포함하여 형성된 증발기(1000)에 있어서, 상기 탱크(100)는 제 1 피스(110)(Piece)와 제 2 피스(120)가 접합되어 형성되고, 상기 제 1 피스(110)는 알루미늄 판재가 폴딩(Folding)에 의해 단면이 폐곡선 형상을 갖도록 형성되어 상기 격벽(111)을 형성하며 일면이 상기 격벽(111)에서 연장되어 형성되는 연장부(112)를 갖고, 상기 제 2 피스(120)는 상기 제 1 피스(110)의 연장부(112)와 결합되어 단면이 폐곡선형상을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 제 1 피스(110)는 일단부가 상기 격벽(111)측에 접합되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 제 2 피스(120)는 상측으로 개구된 "ㄷ"자 형태로 이루어지며, 일측면이 상기 격벽(111)의 전 영역에 접합되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제 2 피스(120)는 상기 제 1 피스(110)의 연장부(112) 외면과 접합되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 상술한 바와 같은 본 발명의 증발기(1000)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명의 증발기(1000)에 따른 사시도이고, 도 4는 본 발명의 증발기(1000)에 따른 탱크(100)의 사시도이며, 도 5는 상기 도 4의 A-A 단면도이고, 도 6은 상기 도 4의 탱크(100)의 분해단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 증발기(1000)는 나란하게 배열되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 복수개의 핀(300); 및 상기 튜브(200)의 양단부가 삽입고정되는 복수개의 튜브삽입홀(113)이 형성되고 내부 공간을 구획하는 격벽(111)이 구비되는 한 쌍의 탱크(100); 를 포함하여 형성된 증발기(1000)에 있어서, 상기 탱크(100)는 제 1 피스(110)(Piece)와 제 2 피스(120)가 접합되어 형성되고, 상기 제 1 피스(110)는 알루미늄 판재가 폴딩(Folding)에 의해 단면이 폐곡선 형상을 갖도록 형성되어 상기 격벽(111)을 형성하며 일면이 상기 격벽(111)에서 연장되어 형성되는 연장부(112)를 갖고, 상기 제 2 피스(120)는 상기 제 1 피스(110)의 연장부(112)와 결합되어 단면이 폐곡선형상을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 피스(110)는 하나의 피스가 폴딩되어 일단부가 상기 격벽(111)측에 접합되어 단면이 폐곡선형상을 갖도록 형성되며, 일면이 연장되어 연장부(112)를 형성한다. 상기 제 1 피스(110)는 하나의 피스로 격벽(111)이 일체형으로 형성됨으로서 상기 격벽(111)이 별도의 부재로서 용접될 필요가 없으므로 종래의 용접불량에 따른 열교환매체 누설을 최소화 할 수 있게 되고, 상기 접합부위의 불량이 발생된다 할지라도 열교환매체가 외부로 유출되어 용이하게 확인가능한 장점이 있다.

상기 제 2 피스(120)는 상기 제 1 피스(110)의 연장부(112)와 결합되어 상기 제 1 피스(110)가 형상하는 폐곡선단면형상과 같은 형태로 단면이 폐곡선 형상을 갖도록 형성된다.

또한, 상기 도 4의 A-A 단면도인 도 5를 참조하면, 본 발명의 증발기(1000) 는 상기 제 2 피스(120)의 일측면은 상기 다른 하나의 피스의 일측면이 상기 격벽(111) 전 영역에 접합되어 상기 격벽(111)이 2중으로 형성되도록 하고, 상기 제 2 피스(120)의 타측면은 상기 제 1 피스(110)의 연장부(112) 외면과 접합되어 결합강도를 더욱 높일 수 있고 상기 탱크(100) 내부의 열교환 매체 누설을 최소화 할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

따라서 본 발명의 증발기(1000)는 상기 제 1 피스(110)와 제 2 피스(120)의 접합부위에 불량이 발생되어 탱크(100) 내부의 열교환매체가 누설(Leak)된다 할지라도 내부 유로 간에 열교환매체가 이동되지 않으며, 상기 도 5에 도시된 바와 같이, 좌ㆍ우측의 열교환매체 유로 모두 내부의 열교환매체가 누설될 경우에 외부에서 누설을 확인할 수 있어 불량 및 위치 판별이 더욱 용이한 장점이 있다.

즉, 도 6에 도시한 바와 같이 본 발명의 탱크(100)는 제 1 피스(110)의 폴딩에 의해 격벽(111)과 일체로 형성된 폐곡선 단면형상을 갖도록 형성되어 독립된 열교환매체 유로가 형성되고 상기 제 1 피스(110)의 연장부(112)와 제 2 피스(120)의 결합에 의해 독립된 다른 열교환매체 유로가 형성된다.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.

이에 따라, 본 발명의 증발기는 제 1 피스와 제 2 피스, 2개의 피스로 탱크를 구성하고 제 1 피스와 격벽을 일체로 형성함으로써 간단한 구성을 가지면서도 접합강도를 높일 수 있고, 격벽의 접합 불량에 따른 내부 누설(Leak)을 미연에 방지하며, 열교환매체의 누출이 외부에서 확인가능함으로써 불량 판별이 용이하도록 하고, 불량 지점을 확인할 수 있는 장점이 있다.

또한, 제 1 피스와 격벽이 일체로 형성되어 접합부위를 줄임으로써 불량률을 낮추고 생산효율을 높일 수 있는 장점이 있다.

Claims (4)

1. 나란하게 배열되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200) 사이에 개재되는 복수개의 핀(300); 및 상기 튜브(200)의 양단부가 삽입고정되는 복수개의 튜브삽입홀(113)이 형성되고 내부 공간을 구획하는 격벽(111)이 구비되는 한 쌍의 탱크(100); 를 포함하여 형성된 증발기(1000)에 있어서,

   상기 탱크(100)는

   제 1 피스(110)(Piece)와 제 2 피스(120)가 접합되어 형성되고,

   상기 제 1 피스(110)는 알루미늄 판재가 폴딩(Folding)에 의해 단면이 폐곡선 형상을 갖도록 형성되어 상기 격벽(111)을 형성하며, 일면이 상기 격벽(111)에서 연장되어 형성되는 연장부(112)를 갖고,

   상기 제 2 피스(120)는 상기 제 1 피스(110)의 연장부(112)와 결합되어 단면이 폐곡선형상을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 증발기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 1 피스(110)는 일단부가 상기 격벽(111)측에 접합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 증발기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 2 피스(120)는 상측으로 개구된 "ㄷ"자 형태로 이루어지며, 일측면이 상기 격벽(111)의 전 영역에 접합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 증발기.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 제 2 피스(120)는 상기 제 1 피스(110)의 연장부(112) 외면과 접합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 증발기.

Images