KR20130020607A - Valve body, gate valve and substrate processing system - Google Patents

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KR20130020607A
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도루 혼마
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도쿄엘렉트론가부시키가이샤
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Abstract

PURPOSE: A valve body, a gate valve, and a substrate processing system are provided to prevent a substrate processing system from stopping without connection between an inner side and an outer side of a transfer chamber when the valve body is cleaned. CONSTITUTION: A process chamber(13) dry-etches a substrate. A transfer chamber(11) transfers the substrate. A valve body opens or closes a connection part(19a) which connects the process chamber to the transfer chamber and includes a movable body and a cover member(24). The cover member is separated from the body and includes an opposite member facing the process chamber via the connection part when the valve body closes the connection part.

Description

밸브체, 게이트 밸브 및 기판 처리 시스템{VALVE BODY, GATE VALVE AND SUBSTRATE PROCESSING SYSTEM}VALVE BODY, GATE VALVE AND SUBSTRATE PROCESSING SYSTEM BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 2개의 챔버를 구획하는 밸브체, 게이트 밸브 및 기판 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a valve body, a gate valve and a substrate processing system for partitioning two chambers.

기판 처리 시스템에서는, 기판을 반송하는 아암을 내장한 트랜스퍼 챔버와, 해당 트랜스퍼 챔버의 주위에 배치된 복수의 프로세스 챔버를 구비하고, 각 프로세스 챔버에서는 기판에 소정의 처리, 예를 들면, 플라스마 처리가 실시된다. 트랜스퍼 챔버 및 프로세스 챔버 사이에는 이들 챔버를 구획하는 게이트 밸브가 배치된다.The substrate processing system includes a transfer chamber in which an arm for carrying a substrate is incorporated, and a plurality of process chambers disposed around the transfer chamber. In each of the process chambers, a predetermined process, for example, a plasma process . A gate valve is disposed between the transfer chamber and the process chamber to define these chambers.

도 9는 종래의 게이트 밸브의 구성을 개략적으로 도시하는 단면도이다.9 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of a conventional gate valve.

도 9에 있어서 게이트 밸브(90)는, 트랜스퍼 챔버 및 프로세스 챔버의 사이에 배치되고, 양측면에 개구(91a, 91b)가 마련된 밸브 케이스(밸브 상자)(92)와, 밸브 케이스(92)의 내부에 배치되어 액추에이터(93)와 로드(밸브 봉)(94)를 거쳐서 접속되는 밸브체(95)를 구비한다.9, the gate valve 90 includes a valve case (valve box) 92 disposed between the transfer chamber and the process chamber and provided with openings 91a and 91b on both sides thereof, And a valve body 95 connected to the actuator 93 via a rod (valve rod)

이 게이트 밸브(90)에서는, 트랜스퍼 챔버 및 프로세스 챔버를 구획할 때, 액추에이터(93) 및 로드(94)에 의해서 밸브체(95)가 밸브 케이스(92)의 내벽면에 밀착되어 개구(91a)를 막고, 트랜스퍼 챔버 및 프로세스 챔버를 연통시킬 때, 액추에이터(93) 및 로드(94)에 의해서 밸브체(95)가 밸브 케이스(92)의 내벽면으로부터 이격되어 상방으로 끌어 올려진다.The valve body 95 is brought into close contact with the inner wall surface of the valve case 92 by the actuator 93 and the rod 94 so that the opening 91a is closed by the actuator 93 and the rod 94, The valve body 95 is pulled upward from the inner wall surface of the valve case 92 by the actuator 93 and the rod 94 when the transfer chamber and the process chamber are communicated with each other.

트랜스퍼 챔버 및 프로세스 챔버를 구획할 때, 밸브체(95)는 개구(91a)를 거쳐서 프로세스 챔버의 내부와 대향하기 때문에, 프로세스 챔버에 있어서 데포(deposit)의 발생을 수반하는 처리[이하, 「데포성 프로세스」라 함]가 기판에 실시되는 경우, 밸브체(95)의 표면에도 데포가 부착하는 일이 있다.When partitioning the transfer chamber and the process chamber, since the valve body 95 faces the inside of the process chamber via the opening 91a, a process involving the generation of a depot in the process chamber [hereinafter, "depot" Formation process ”may be attached to the surface of the valve body 95.

게이트 밸브(90)에서는, 밸브체(95)의 표면에 부착한 데포의 제거 작업을 용이하게 실행하기 위해서, 밸브 케이스(92)의 하부를 구성하는 개폐 가능한 보닛 플랜지(96)가 개방되어 밸브체(95)를 용이하게 분리할 수 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). 취출된 밸브체(95)의 표면은 쇼트 블라스트 등에 의해서 세정된다. In the gate valve 90, in order to easily perform the operation of removing the depot attached to the surface of the valve body 95, the openable and openable bonnet flange 96 constituting the lower part of the valve case 92 is opened to open the valve body. (95) can be isolate | separated easily (for example, refer patent document 1). The surface of the valve body 95 taken out is cleaned by shot blast or the like.

일본 특허 공개 제 1999-108243 호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 1999-108243

그렇지만, 도 9의 게이트 밸브에서는, 밸브체(95)를 세정하기 위해서 보닛 플랜지(96)를 개방할 필요가 있기 때문에, 트랜스퍼 챔버의 내부가 개구(91b)를 거쳐서 외부와 연통하고, 트랜스퍼 챔버의 내부에서 기판을 반송하지 못하여, 그 결과, 기판 처리 시스템이 실질적으로 정지한다고 하는 문제가 있다.9, since it is necessary to open the bonnet flange 96 to clean the valve body 95, the inside of the transfer chamber communicates with the outside through the opening 91b, and the inside of the transfer chamber There is a problem that the substrate can not be conveyed from the inside, and as a result, the substrate processing system is substantially stopped.

본 발명의 목적은, 밸브체를 세정할 때에 기판 처리 시스템을 실질적으로 정지시킬 필요를 없앨 수 있는 밸브체, 게이트 밸브 및 기판 처리 시스템을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a valve body, a gate valve and a substrate processing system which can eliminate the need to substantially stop the substrate processing system when cleaning the valve body.

상기 목적을 달성하기 위해서, 제 1 항에 기재된 밸브체는, 기판에 소정의 처리를 실시하는 프로세스 챔버와 해당 프로세스 챔버에 상기 기판을 반송하는 트랜스퍼 챔버를 구비하는 기판 처리 시스템에 있어서 상기 프로세스 챔버 및 상기 트랜스퍼 챔버를 연통하는 연통구를 개방 또는 차단하는 밸브체로서, 이동 가능한 본체와, 해당 본체에 장착되는 동시에, 상기 본체로부터 분리 가능하게 구성되고, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버와 대향하는 대향 부재를 갖는 피복 부재를 갖고, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 때, 상기 연통구 내에서 상기 대향 부재의 전체를 육안으로 확인할 수 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a valve body according to claim 1 is a substrate processing system including a process chamber for performing a predetermined process on a substrate and a transfer chamber for transferring the substrate to the process chamber, A valve body for opening or closing a communication port communicating with the transfer chamber, the valve body comprising: a movable main body; and a valve body mounted on the main body and detachable from the main body, wherein when the valve body blocks the communication hole, And a coating member having an opposing member facing the process chamber through a through hole, wherein when the valve member blocks the communication hole, when the valve member is viewed from the process chamber side via the communication hole, And the entire opposing member can be visually confirmed.

제 2 항에 기재된 밸브체는, 제 1 항에 기재된 밸브체에 있어서, 상기 피복 부재는 장착 부품에 의해서 상기 본체에 장착되는 것을 특징으로 한다.The valve body according to the second aspect is characterized in that, in the valve body according to the first aspect, the covering member is mounted to the main body by a mounting part.

제 3 항에 기재된 밸브체는, 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 밸브체에 있어서, 상기 피복 부재는 판 형상 부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The valve body according to claim 3 is characterized in that, in the valve body according to the first or second aspect, the covering member is formed of a plate-shaped member.

제 4 항에 기재된 밸브체는, 제 3 항에 기재된 밸브체에 있어서, 상기 피복 부재는 상기 대향 부재를 둘러싸는 프레임체를 갖고, 해당 프레임체는 분할 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.The valve body according to claim 4 is characterized in that, in the valve body according to claim 3, the covering member has a frame surrounding the opposing member, and the frame body is configured to be divisible.

제 5 항에 기재된 밸브체는, 제 4 항에 기재된 밸브체에 있어서, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 때, 상기 프레임체의 일부가 가려져 육안으로 확인할 수 없는 것을 특징으로 한다.The valve body according to claim 5 is characterized in that, in the valve body according to claim 4, when the valve body blocks the communication hole, when the valve body is viewed from the process chamber side via the communication hole, A part thereof is hidden and can not be visually confirmed.

제 6 항에 기재된 밸브체는, 제 4 항 또는 제 5 항에 기재된 밸브체에 있어서, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보는 방향을 따르는 단면에서, 상기 프레임체 및 상기 대향 부재의 간극이 래비린스 구조를 나타내는 것을 특징으로 한다.The valve body according to claim 6 is characterized in that, in the valve body according to claim 4 or 5, in a cross section along a direction in which the valve body is viewed from the process chamber side through the communication hole, And the gap of the member exhibits a labyrinth structure.

제 7 항에 기재된 밸브체는, 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 밸브체에 있어서, 상기 대향 부재는 분할 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.The valve body according to claim 7 is characterized in that, in the valve body according to any one of claims 4 to 6, the opposing member is configured to be divisible.

제 8 항에 기재된 밸브체는, 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 밸브체에 있어서, 상기 연통구는 벽 부재에 개구하는 구멍으로 이루어지며, 해당 구멍의 측면은 보호 부재로 덮이는 것을 특징으로 한다.The valve body according to claim 8 is the valve body according to any one of claims 1 to 7, wherein the communicating port comprises a hole which is opened in the wall member, and the side face of the hole is covered with a protective member .

제 9 항에 기재된 밸브체는, 제 8 항에 기재된 밸브체에 있어서, 상기 보호 부재가 피복 부재의 일부를 가리는 것을 특징으로 한다.The valve body according to claim 9 is characterized in that, in the valve body according to claim 8, the protective member covers a part of the covering member.

상기 목적을 달성하기 위해서, 제 10 항에 기재된 게이트 밸브는, 기판에 소정의 처리를 실시하는 프로세스 챔버와 해당 프로세스 챔버에 상기 기판을 반송하는 트랜스퍼 챔버를 구비하는 기판 처리 시스템에 있어서 상기 프로세스 챔버 및 상기 트랜스퍼 챔버를 연통하는 연통구를 개방 또는 차단하는 밸브체를 갖는 게이트 밸브에 있어서, 상기 밸브체는, 이동 가능한 본체와, 해당 본체에 장착되는 동시에, 상기 본체로부터 분리 가능하게 구성되며, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버와 대향하는 대향 부재를 갖는 피복 부재를 갖고, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 때, 상기 연통구 내에서 상기 대향 부재의 전체를 육안으로 확인할 수 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a gate valve according to claim 10 is a substrate processing system including a process chamber for performing a predetermined process on a substrate and a transfer chamber for transferring the substrate to the process chamber, And a valve body for opening or closing a communication port communicating with the transfer chamber, wherein the valve body includes a movable main body, a movable body mounted on the main body and detachable from the main body, And a cover member having an opposing member that faces the process chamber via the communication hole when the valve member cuts off the communication hole, wherein when the valve member blocks the communication hole, When the sieve is viewed, the whole of the opposing member And can be confirmed inside.

제 11 항에 기재된 게이트 밸브는, 제 10 항에 기재된 게이트 밸브에 있어서, 상기 피복 부재는, 상기 대향 부재를 둘러싸는 프레임체를 갖고, 해당 프레임체는 분할 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.The gate valve according to claim 11 is characterized in that, in the gate valve according to claim 10, the coating member has a frame surrounding the opposing member, and the frame is configured to be divisible.

제 12 항에 기재된 게이트 밸브는, 제 10 항 또는 제 11 항에 기재된 게이트 밸브에 있어서, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 때, 상기 틀의 일부가 가려져 육안으로 확인할 수 없는 것을 특징으로 한다.The gate valve according to claim 12 is characterized in that, in the gate valve according to claim 10 or claim 11, when the valve body blocks the communication hole, when the valve body is viewed from the process chamber side via the communication hole, A part of the frame is covered and can not be visually confirmed.

상기 목적을 달성하기 위해서, 제 13 항에 기재된 기판 처리 시스템은, 기판에 소정의 처리를 실시하는 프로세스 챔버와 해당 프로세스 챔버에 상기 기판을 반송하는 트랜스퍼 챔버를 구비하는 기판 처리 시스템에 있어서, 상기 프로세스 챔버 및 상기 트랜스퍼 챔버를 연통하는 연통구를 개방 또는 차단하는 밸브체를 구비하고, 상기 밸브체는, 이동 가능한 본체와 해당 본체에 장착되는 동시에, 상기 본체로부터 분리 가능하게 구성되며, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버와 대향하는 대향 부재를 갖는 피복 부재를 갖고, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 때, 상기 연통구 내에서 상기 대향 부재의 전체를 육안으로 확인할 수 있는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a substrate processing system according to claim 13 is provided with a process chamber for performing a predetermined process on a substrate and a transfer chamber for transferring the substrate to the process chamber, And a valve body that opens or closes a communication port communicating the chamber and the transfer chamber, wherein the valve body is mounted on the movable body and the body, and is detachable from the body, And a coating member having an opposing member facing the process chamber via the communication hole when the communication hole is blocked, wherein when the valve member blocks the communication hole, the valve member is moved from the process chamber side through the communication hole When viewed, the entire opposing member is visually confirmed in the communication hole That can be characterized.

본 발명에 의하면, 밸브체가 연통구를 차단할 때, 연통구를 거쳐서 프로세스 챔버측으로부터 밸브체를 보았을 때, 연통구 내에서 피복 부재가 갖는 대향 부재의 전체를 육안으로 확인할 수 있으므로, 밸브체에 의해서 연통구를 차단한 채 프로세스 챔버측으로부터 연통구를 거쳐서 대향 부재를 분리할 수 있으면서, 트랜스퍼 챔버의 내부가 외부와 연통하는 일이 없다. 또한, 대향 부재는 연통구를 거쳐서 프로세스 챔버와 대향하므로, 해당 프로세스 챔버에서 발생한 데포는 해당 대향 부재에 주로 부착한다. 그 결과, 대향 부재를 분리하여 세정하면, 실질적으로 밸브체를 세정할 수 있다. 즉, 밸브체를 세정할 때에 트랜스퍼 챔버의 내부가 외부와 연통하는 일이 없이, 기판 처리 시스템을 실질적으로 정지시킬 필요를 없앨 수 있다.According to the present invention, when the valve body is viewed from the process chamber side through the communication hole when the valve body blocks the communication hole, the entire opposing member of the covering member in the communication hole can be visually confirmed, The opposing member can be separated from the process chamber side through the communication hole while shutting off the communication port, so that the inside of the transfer chamber is not communicated with the outside. In addition, since the opposing member faces the process chamber via the communication port, the depot generated in the process chamber is mainly attached to the opposing member. As a result, when the opposed member is separated and cleaned, the valve body can be substantially cleaned. That is, when the valve body is cleaned, the inside of the transfer chamber does not communicate with the outside, and it is possible to eliminate the need to substantially stop the substrate processing system.

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 기판 처리 시스템의 구성을 개략적으로 도시하는 평면도,
도 2는 본 실시형태에 따른 밸브체가 적용되는 게이트 밸브의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 2의 (A)는 확대 단면도이며, 도 2의 (B)는 밸브체를 프로세스 챔버측으로부터 보았을 때의 정면도,
도 3은 본 실시형태에 따른 밸브체의 제 1 변형예의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 3의 (A)는 확대 단면도이며, 도 3의 (B)는 밸브체를 프로세스 챔버측으로부터 보았을 때의 정면도,
도 4는 도 3의 밸브체의 단면 형상의 변형예를 도시하는 확대 단면도,
도 5는 도 3의 밸브체에 있어서의 중앙부의 변형예를 도시하는 정면도,
도 6은 본 실시형태에 따른 밸브체의 제 2 변형예의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 6의 (A)는 확대 단면도이며, 도 6의 (B)는 밸브체를 프로세스 챔버측으로부터 보았을 때의 정면도,
도 7은 도 6에 있어서의 측면 커버 부재의 변형예를 도시하는 단면도이고, 도 7의 (A)는 측면 커버 부재의 제 1 변형예를 도시하며, 도 7의 (B)는 측면 커버 부재의 제 2 변형예를 도시함,
도 8은 본 실시형태에 따른 밸브체의 제 3 변형예의 구성을 개략적으로 도시하는 단면도,
도 9는 종래의 게이트 밸브의 구성을 개략적으로 도시하는 단면도.1 is a plan view schematically showing a configuration of a substrate processing system according to an embodiment of the present invention,
2 (A) is an enlarged cross-sectional view, and Fig. 2 (B) is a cross-sectional view of the valve body according to the present embodiment, in which the valve body is viewed from the process chamber side Also,
3 (A) is an enlarged cross-sectional view, and FIG. 3 (B) is a cross-sectional view of the valve body viewed from the side of the process chamber Also,
4 is an enlarged sectional view showing a modified example of the sectional shape of the valve body of Fig. 3,
Fig. 5 is a front view showing a modification of the central portion of the valve body of Fig. 3,
6 (A) is an enlarged cross-sectional view, and Fig. 6 (B) is a cross-sectional view of the valve body viewed from the side of the process chamber Also,
Fig. 7 is a sectional view showing a modification of the side cover member in Fig. 6, Fig. 7 (A) showing a first modification of the side cover member, Fig. 7 In the second modification,
8 is a sectional view schematically showing a configuration of a third modification of the valve element according to the present embodiment,
9 is a cross-sectional view schematically showing a configuration of a conventional gate valve.

이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 실시형태에 따른 기판 처리 시스템의 구성을 개략적으로 도시하는 평면도이다.1 is a plan view schematically showing a configuration of a substrate processing system according to the present embodiment.

도 1에 있어서 기판 처리 시스템(10)은, 평면에서 보아 5각형인 트랜스퍼 챔버(11)와, 해당 트랜스퍼 챔버(11)의 주위에 방사상으로 배치되고 또한 각각 게이트 밸브(12)를 거쳐서 트랜스퍼 챔버(11)와 접속되는 4개의 프로세스 챔버(13)와, 게이트 밸브(14)를 거쳐서 트랜스퍼 챔버(11)와 접속되는 로드 록 챔버(15)와, 로드 록 챔버(15)와 접속되는 로더(16)를 구비한다.In FIG. 1, the substrate processing system 10 is a pentagonal transfer chamber 11 and a transfer chamber 11 disposed radially around the transfer chamber 11 and via a gate valve 12, respectively. Four process chambers 13 connected to 11, a load lock chamber 15 connected to the transfer chamber 11 via a gate valve 14, and a loader 16 connected to the load lock chamber 15. It is provided.

트랜스퍼 챔버(11)는 내부가 감압되고 또한 해당 내부에 배치된 반송 아암(도시하지 않음)에 의해서 기판(S)을 각 프로세스 챔버(13)에 반입한다. 각 프로세스 챔버(13)는 내부가 감압되며 또한 반입된 기판(S)에 플라스마 처리, 예를 들면, 드라이 에칭 처리를 실시한다. 로드 록 챔버(15)는 내부의 압력을 진공 또는 대기압으로 변경 가능하며, 트랜스퍼 챔버(11)의 반송 아암이나 로더(16)가 구비하는 반송 아암(17)에 의해서 반입된 기판(S)을 일시적으로 보존한다. 또한, 로드 록 챔버(15)의 내부에 일시적으로 보존된 기판(S)은 트랜스퍼 챔버(11)의 반송 아암이나 반송 아암(17)에 의해서 반출된다.The transfer chamber 11 is depressurized in its inside and the substrate S is carried into each of the process chambers 13 by a transfer arm (not shown) disposed therein. Each of the process chambers 13 is subjected to a plasma treatment, for example, a dry etching treatment, on the substrate S in which the interior of the process chamber 13 is depressurized. The load lock chamber 15 can change the internal pressure to a vacuum or atmospheric pressure, and temporarily transfers the substrate S carried by the transfer arm of the transfer chamber 11 or the transfer arm 17 included in the loader 16. Preserve it. In addition, the board | substrate S temporarily stored inside the load lock chamber 15 is carried out by the conveyance arm and the conveyance arm 17 of the transfer chamber 11.

로더(16)는, 반송 아암(17) 및 2개의 버퍼(18a, 18b)를 구비하고, 버퍼(18a)는 복수의 미처리의 기판(S)을 탑재시켜 일시적으로 보관하며, 버퍼(18b)는 복수의 처리를 마친 기판(S)을 탑재시켜 일시적으로 보관하고, 반송 아암(17)은 로드 록 챔버(15) 및 2개의 버퍼(18a, 18b) 사이에 기판(S)을 반송한다.The loader 16 includes a conveying arm 17 and two buffers 18a and 18b. The buffer 18a temporarily holds a plurality of unprocessed substrates S by mounting the buffer 18b. The board | substrate S which finished several processes is mounted, it is temporarily stored, and the conveyance arm 17 conveys the board | substrate S between the load lock chamber 15 and two buffers 18a and 18b.

기판 처리 시스템(10)에서는, 기판(S)에 드라이 에칭 처리를 실시할 때, 게이트 밸브(12)가 프로세스 챔버(13) 및 트랜스퍼 챔버(11)를 구획하여, 드라이 에칭 처리 중에 프로세스 챔버(13)의 내부에 도입되는 처리 가스나 발생하는 플라스마가 트랜스퍼 챔버(11)의 내부에 침입하는 것을 방지한다.In the substrate processing system 10, the gate valve 12 divides the process chamber 13 and the transfer chamber 11 when the substrate S is dry-etched, and the process chamber 13 And the generated plasma are prevented from intruding into the interior of the transfer chamber 11.

도 2는 본 실시형태에 따른 밸브체가 적용되는 게이트 밸브의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 2의 (A)는 확대 단면도이며, 도 2의 (B)는 밸브체를 프로세스 챔버측으로부터 보았을 때의 정면도이다.2 (A) is an enlarged cross-sectional view, and Fig. 2 (B) is a cross-sectional view of the valve body according to the present embodiment, in which the valve body is viewed from the process chamber side It is the front view of the time.

도 2의 (A)에 있어서 게이트 밸브(12)는, 트랜스퍼 챔버(11) 및 프로세스 챔버(13)의 사이에 배치되며, 양측벽(벽 부재)에 연통구(19a, 19b)가 개구하는 밸브 케이스(20)와, 밸브 케이스(20)의 내부에 배치되어 액추에이터(도시하지 않음)와 로드(21)를 거쳐서 접속되는 밸브체(22)를 구비한다. 또한, 밸브 케이스(20)에 있어서의 연통구(19a)측의 측벽의 내면에는 연통구(19a)를 둘러싸도록 O링(27)이 배치된다.2 (A), the gate valve 12 is disposed between the transfer chamber 11 and the process chamber 13, and is provided with a valve (not shown) for opening communication holes 19a and 19b in both side walls A case 20 and a valve body 22 disposed inside the valve case 20 and connected via an actuator (not shown) and a rod 21. [ An O-ring 27 is disposed on the inner surface of the side wall on the communication hole 19a side of the valve case 20 so as to surround the communication hole 19a.

이 게이트 밸브(12)에서는, 트랜스퍼 챔버(11) 및 프로세스 챔버(13)를 구획할 때, 액추에이터 및 로드(21)에 의해서 밸브체(22)가 밸브 케이스(20)의 내벽에 배치된 O링(27)에 밀착되어 연통구(19a)를 차단하고, 트랜스퍼 챔버(11) 및 프로세스 챔버(13)를 연통시킬 때, 액추에이터 및 로드(21)에 의해서 밸브체(22)가 밸브 케이스(20)의 내벽면으로부터 이격되어 하방으로 퇴출하며, 그 결과, 연통구(19a)가 개방되어 트랜스퍼 챔버(11) 및 프로세스 챔버(13)는 연통구(19a, 19b)를 거쳐서 연통한다.In the gate valve 12, when the transfer chamber 11 and the process chamber 13 are partitioned, the valve body 22 is biased by the actuator and the rod 21 into the O- The valve body 22 is brought into close contact with the valve case 20 by the actuator and the rod 21 when the transfer chamber 11 and the process chamber 13 are communicated with each other, The transfer chamber 11 and the process chamber 13 communicate with each other via the communication ports 19a and 19b. As a result, the transfer chamber 11 and the process chamber 13 communicate with each other through the communication ports 19a and 19b.

트랜스퍼 챔버(11) 및 프로세스 챔버(13)를 구획할 때, 밸브체(22)는 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)의 내부와 대향하지만, 밸브체(22)는 기부를 이루는 본체(23)와, 해당 본체(23)에 장착되는 판 형상의 대향 부재(40)로 이루어지는 커버 부재(24)(피복 부재)를 갖고, 해당 대향 부재(40)는 본체(23)의 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)의 내부와 대향하는 부분을 덮는다. 즉, 대향 부재(40)는 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)의 내부와 대향한다. 따라서, 프로세스 챔버(13)에 있어서 데포(deposit)의 발생을 수반하는 처리[이하, 「데포성 프로세스」라 함]가 기판(S)에 실시되는 경우, 데포의 대부분은 대향 부재(40)에 부착한다.When the transfer chamber 11 and the process chamber 13 are partitioned, the valve body 22 faces the inside of the process chamber 13 via the communication hole 19a, And a cover member 24 (cover member) composed of a plate-shaped opposing member 40 mounted on the main body 23. The opposing member 40 has a through hole 19a to cover the portion facing the inside of the process chamber 13. That is, the opposing member 40 faces the inside of the process chamber 13 via the communication hole 19a. Therefore, in the process chamber 13, when a process (hereinafter referred to as a "depot process") that involves the generation of a depot in the process chamber 13 is performed on the substrate S, most of the depot is applied to the opposing member 40. Attach.

대향 부재(40)는 복수의 볼트(25)(장착 부품)에 의해서 본체(23)에 장착되며, 본체(23)로부터 분리 가능하게 구성된다. 각 볼트(25)는 덮개(26)에 의해서 덮이며 밸브체(22)의 표면에 노출되지 않는다. 또한, 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 밸브체(22)를 보았을 때, 도 2의 (B)에 도시하는 바와 같이, 대향 부재(40)의 전체를 육안으로 확인할 수 있다. 즉, 대향 부재(40)의 크기는 연통구(19a)의 개구 면적보다 조금 작게, 예를 들면, 대향 부재(40)의 외주는 연통구(19a)의 개구 가장자리보다 2mm 내지 3mm 정도 내측에 위치한다. 따라서, 밸브체(22)에 의해서 연통구(19a)를 차단했을 경우, 작업자는, 커버 부재(24)를 구성하는 대향 부재(40)를 연통구(19a)와 간섭시키는 일이 없이 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 커버 부재(24)를 분리할 수 있다.The opposing member 40 is mounted on the main body 23 by a plurality of bolts 25 (mounting parts), and is configured to be detachable from the main body 23. Each of the bolts 25 is covered by the lid 26 and is not exposed to the surface of the valve body 22. When the valve element 22 is viewed from the process chamber 13 side via the communication port 19a, the entire opposing member 40 can be visually confirmed as shown in Fig. 2 (B) . That is, the size of the opposing member 40 is slightly smaller than the opening area of the communication hole 19a. For example, the outer periphery of the opposing member 40 is located on the inner side of the opening edge of the communication hole 19a by about 2 mm to 3 mm do. Therefore, when the communication hole 19a is shut off by the valve body 22, the operator does not interfere the opposed member 40 constituting the cover member 24 with the communication hole 19a, The cover member 24 can be detached from the process chamber 13 side through the through holes 19a.

대향 부재(40)에 있어서의 프로세스 챔버(13)의 내부와 대향하는 면은, 대향 부재(40)에 한 번 부착한 데포를 벗겨지기 어렵게 할 수 있는 면조도를 갖고, 이것에 의해, 벗겨진 데포의 재부착에 의한 타 부재의 오염을 방지할 수 있다. 상기하는 바와 같이, 대향 부재(40)의 크기는 연통구(19a)의 개구의 크기에 대응하고, 연통구(19a)의 개구의 크기는 기판(S)의 크기에 대응하기 때문에, 대향 부재(40)의 크기, 특히 가로 폭은 기판(S)의 크기에 대응하며, 예를 들면, 기판 처리 시스템(10)이 대형의 FPD(Flat Panel Display)용의 기판(S)에 드라이 에칭 처리를 실시하는 경우, 대향 부재(40)의 가로 폭은 800mm 이상이다.The surface facing the inside of the process chamber 13 in the opposing member 40 has a surface roughness that can make it difficult to peel off the depot once attached to the opposing member 40, whereby Contamination of other members by reattachment can be prevented. Since the size of the opposed member 40 corresponds to the size of the opening of the communication hole 19a and the size of the opening of the communication hole 19a corresponds to the size of the substrate S, 40 and the width of the substrate S corresponds to the size of the substrate S. For example, the substrate processing system 10 performs a dry etching process on a substrate S for a large FPD (Flat Panel Display) The width of the opposing member 40 is 800 mm or more.

밸브체(22)를 구성하는 본체(23) 및 커버 부재(24)[대향 부재(40)]는 강성이 높은 부재, 예를 들면, 알루미늄으로 이루어지며, 각각의 표면은 절연재, 예를 들면, 알루미나나 이트리아의 용사 피막에 의해서 덮인다. 이것에 의해, 이상 방전이 발생하는 것을 방지할 수 있다.The main body 23 and the cover member 24 (opposing member 40) constituting the valve body 22 are made of a member having high rigidity, for example, aluminum, and each surface is made of an insulating material, It is covered by a sprayed coating of alumina or yttria. This makes it possible to prevent an abnormal discharge from occurring.

도 2에 있어서의 밸브체(22)에 의하면, 밸브체(22)가 연통구(19a)를 차단할 때, 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 밸브체(22)를 보았을 때, 연통구(19a) 내에서 대향 부재(40)의 전체를 육안으로 확인할 수 있으므로, 작업자는 밸브체(22)에 의해서 연통구(19a)를 차단한 채 프로세스 챔버(13)측으로부터 연통구(19a)를 거쳐서 대향 부재(40)를 분리할 수 있으며, 트랜스퍼 챔버(11)의 내부가 외부와 연통하는 일이 없다. 또한, 대향 부재(40)는 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)와 대향하므로, 해당 프로세스 챔버(13)에서 발생한 데포는 해당 대향 부재(40)에 주로 부착한다. 그 결과, 대향 부재(40)를 분리하여 세정하면, 실질적으로 밸브체(22)를 세정할 수 있다. 즉, 밸브체(22)를 세정할 때에 트랜스퍼 챔버(11)의 내부가 외부와 연통하는 일이 없어서, 기판 처리 시스템(10)을 실질적으로 정지시킬 필요를 없앨 수 있다.2, when the valve body 22 sees the valve body 22 from the process chamber 13 side via the communication hole 19a when the valve body 22 cuts the communication hole 19a, The operator can visually confirm the entire opposing member 40 in the communication port 19a so that the operator can open the communication port 19a from the process chamber 13 side while shutting the communication port 19a by the valve body 22. [ 19a to separate the opposing member 40, and the inside of the transfer chamber 11 does not communicate with the outside. In addition, since the opposing member 40 faces the process chamber 13 via the communication port 19a, the depot generated in the process chamber 13 is mainly attached to the opposing member 40. As a result, when the opposed member 40 is separated and cleaned, the valve body 22 can be cleaned substantially. That is, since the inside of the transfer chamber 11 does not communicate with the outside when cleaning the valve body 22, it is possible to eliminate the need to substantially stop the substrate processing system 10.

또한, 밸브체(22)에서는, 대향 부재(40)는 볼트(25)에 의해서 본체(23)에 장착되므로, 볼트(25)를 분리하는 것에 의해 대향 부재(40)를 본체(23)로부터 용이하게 분리할 수 있다. 또한, 밸브체(22)에서는, 대향 부재(40)는 판 형상 부재로 이루어지므로 취급이 용이하게 된다.Since the opposed member 40 is attached to the main body 23 by the bolts 25 in the valve body 22, the opposed member 40 can be easily removed from the main body 23 by separating the bolts 25 . Further, in the valve element 22, the opposed member 40 is made of a plate-like member, so that the handling is facilitated.

상술한 밸브체(22)에서는, 연통구(19a)를 거쳐서 커버 부재(24)를 구성하는 대향 부재(40)의 전체를 육안으로 확인할 수 있기 때문에, 연통구(19a)의 개구 내에 본체(23)의 일부도 육안으로 확인할 수 있다. 즉, 밸브체(22)로부터 분리할 수 없는 본체(23)에 데포가 부착할 우려가 다소 있다.The valve body 22 described above can visually confirm the entire opposed member 40 constituting the cover member 24 via the communicating port 19a so that the body 23 ) Can be confirmed with the naked eye. That is, there exists a possibility that a depot may adhere to the main body 23 which cannot be removed from the valve body 22.

이하, 도 2에 있어서의 밸브체(22)의 제 1 변형예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a first modification of the valve element 22 in Fig. 2 will be described.

본 변형예는, 그 구성, 작용이 상술한 밸브체(22)와 기본적으로 동일하므로, 중복한 구성, 작용에 대해서는 설명을 생략하고, 이하에 다른 구성, 작용에 대한 설명을 실행한다.Since the structure and action of this modification are basically the same as the valve body 22 mentioned above, description of the overlapping structure and action is abbreviate | omitted, and the following demonstrates another structure and action.

도 3은 본 실시형태에 따른 밸브체의 제 1 변형예의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 3의 (A)는 확대 단면도이며, 도 3의 (B)는 밸브체를 프로세스 챔버측으로부터 보았을 때의 정면도이다.3 (A) is an enlarged cross-sectional view, and FIG. 3 (B) is a cross-sectional view of the valve body viewed from the side of the process chamber It is the front view of the time.

도 3의 (A)에 있어서 게이트 밸브(39)는, 밸브 케이스(20)와, 밸브 케이스(20)의 내부에 배치되며 액추에이터(도시하지 않음)와 로드(21)를 거쳐서 접속되는 밸브체(28)를 구비한다.3 (A), the gate valve 39 includes a valve case 20 and a valve body 20 which is disposed inside the valve case 20 and connected via an actuator (not shown) and a rod 21 28).

트랜스퍼 챔버(11) 및 프로세스 챔버(13)를 구획할 때, 밸브체(28)는 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)의 내부와 대향하지만, 밸브체(28)는 기부를 이루는 본체(29)와, 해당 본체(29)에 장착되는 커버 부재(30)(피복 부재)를 갖는다.When the transfer chamber 11 and the process chamber 13 are partitioned, the valve body 28 is opposed to the interior of the process chamber 13 via the communication port 19a, (Cover member) 30 (cover member) to be mounted on the main body 29,

커버 부재(30)는, 본체(29)의 중앙부에 장착되는 판 형상 부재의 대향 부재(31)와, 해당 대향 부재(31)를 둘러싸도록 본체(29)에 장착되는 프레임 형상 부재(32)(프레임체)로 이루어지며, 대향 부재(31) 및 프레임 형상 부재(32)는 본체(29)에 있어서 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)의 내부와 대향하는 부분을 덮는다.The cover member 30 includes an opposing member 31 of a plate-like member mounted on a central portion of the main body 29 and a frame member 32 And the opposing member 31 and the frame member 32 cover the portion of the main body 29 facing the inside of the process chamber 13 via the communication hole 19a.

본 변형예에서는, 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 밸브체(28)를 보았을 때, 도 3의 (B)에 도시하는 바와 같이, 대향 부재(31)의 전체를 육안으로 확인할 수 있는 동시에, 대향 부재(31)의 주위를 둘러싸는 프레임 형상 부재(32)를 육안으로 확인할 수 있지만, 프레임 형상 부재(32)의 일부는 밸브 케이스(20)나 프로세스 챔버(13)의 측벽에 가려져 육안으로 확인할 수 없다. 환언하면, 연통구(19a)의 개구 내에는 대향 부재(31) 및 프레임 형상 부재(32)만 노출되지 않으며, 본체(29)가 노출되지 않는다. 따라서, 프로세스 챔버(13)에 대해 데포성 프로세스가 기판에 실시되는 경우, 데포 전체는 대향 부재(31) 및 프레임 형상 부재(32)에 부착하며, 본체(29)에 부착하는 일이 없다.In this modified example, when the valve element 28 is viewed from the process chamber 13 side via the communication port 19a, as shown in Fig. 3 (B), the entire opposing member 31 is visually Shaped member 32 surrounding the periphery of the opposing member 31 can be visually confirmed and a part of the frame member 32 can be seen from the side surface of the valve case 20 or the process chamber 13, And can not be visually confirmed. In other words, only the opposing member 31 and the frame member 32 are exposed in the opening of the communication hole 19a, and the main body 29 is not exposed. Therefore, when the depot process is performed on the substrate with respect to the process chamber 13, the entire depot is attached to the opposing member 31 and the frame-shaped member 32, and is not attached to the main body 29.

또한, 대향 부재(31) 및 프레임 형상 부재(32)는, 본체(29)가 밸브 케이스(20)의 내벽에 배치된 O링(27)에 밀착되어 연통구(19a)를 차단할 때, O링(27)에 둘러싸인 범위 내로부터 비어져 나오는 일이 없다.The opposing member 31 and the frame member 32 are arranged such that when the main body 29 is in close contact with the O-ring 27 disposed on the inner wall of the valve case 20 to block the communication hole 19a, It does not come out from within the range enclosed by the opening 27.

또한, 본 변형예에서는, 프레임 형상 부재(32)가 분할 가능하게 구성되어 있다. 따라서, 프레임 형상 부재(32)의 일부가 연통구(19a)의 개구 내에 노출되어 있지 않아도, 작업자는, 대향 부재(31)를 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 분리한 후, 프레임 형상 부재(32)를 분할하여 각 분할편을 개별로 연통구(19a)를 거쳐서 취출하는 것에 의해서 프레임 형상 부재(32)를 분리할 수 있다. 대향 부재(31) 및 프레임 형상 부재(32)를 본체(29)에 장착할 때에는, 우선, 프레임 형상 부재(32)의 각 분할편을 본체(29)에 끼우는 것에 의해서 본체(29)의 표면에 있어서 프레임 형상 부재(32)를 형성하고, 해당 형성된 프레임 형상 부재(32)의 중앙부에 대향 부재(31)를 끼우고, 그 후, 대향 부재(31)를 볼트(25)에 의해서 본체(29)에 장착한다.Further, in this modification, the frame member 32 is configured to be divisible. Therefore, even if a part of the frame member 32 is not exposed in the opening of the communication hole 19a, the worker separates the opposing member 31 from the process chamber 13 side via the communication hole 19a , The frame-shaped member 32 can be separated by dividing the frame-shaped member 32 and taking out the divided pieces individually through the communication holes 19a. When the opposing member 31 and the frame member 32 are mounted on the main body 29, the divided members of the frame member 32 are first inserted into the main body 29, The frame member 32 is formed so that the opposing member 31 is inserted into the center of the formed frame member 32 and then the opposing member 31 is inserted into the body 29 by the bolts 25. [ .

상술한 본 변형예에 의하면, 커버 부재(30)는, 판 형상 부재의 대향 부재(31)와, 해당 대향 부재(31)를 둘러싸는 프레임 형상 부재(32)로 이루어지므로, 본체(29)의 표면을 보다 넓게 덮을 수 있다. 또한, 프레임 형상 부재(32)는 분할 가능하게 구성되어 있으므로, 프레임 형상 부재(32)를 분할한 각 분할편을 본체(29)에 끼우는 것에 의해서 연통구(19a)를 거쳐서 육안으로 확인할 수 없는 개소까지 본체(29)를 가릴 수 있다. 그 결과, 본체(29)에 데포가 부착하는 것을 확실히 방지할 수 있다. 또한, 데포 전체는 대향 부재(31) 및 프레임 형상 부재(32)에 부착하므로, 대향 부재(31) 및 프레임 형상 부재(32)를 분리하여 세정하면, 실질적으로 전체 데포를 제거할 수 있다.The cover member 30 is made up of the opposing member 31 of the plate member and the frame member 32 surrounding the opposing member 31. Therefore, The surface can be covered more widely. Since the frame-like member 32 is configured to be divisible, the divided pieces obtained by dividing the frame-shaped member 32 can be inserted into the main body 29, The main body 29 can be covered. As a result, it is possible to reliably prevent the depot from adhering to the main body 29. In addition, since the whole depot is affixed to the opposing member 31 and the frame-shaped member 32, when the facing member 31 and the frame-shaped member 32 are isolate | separated and cleaned, a substantially whole depot can be removed.

본 변형예에서는, 작업성을 고려하여 프레임 형상 부재(32) 및 대향 부재(31)의 사이에 예를 들면, 0.2mm의 간극이 마련되지만, 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 밸브체(28)를 보는 방향을 따르는 단면에 있어서, 프레임 형상 부재(32) 및 대향 부재(31)의 간극(33)은, 도 4에 도시하는 바와 같이, 래비린스 구조를 나타내고 있어도 좋다. 이것에 의해, 데포가 프레임 형상 부재(32) 및 대향 부재(31)의 간극을 통과하여 본체(29)에 부착하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 결과적으로, 볼트(25)에 의해서 본체(29)에 장착되는 대향 부재(31)가 프레임 형상 부재(32)를 본체(29)에 가압하기 때문에, 프레임 형상 부재(32)의 본체(29)로부터의 탈락을 방지할 수 있다. 또한, 분할 가능한 프레임 형상 부재(32)에 있어서의 인접하는 2개의 분할편 사이의 접합부에 있어서, 래비린스 구조를 마련해도 좋다.In the present modification, a gap of, for example, 0.2 mm is provided between the frame member 32 and the opposing member 31 in consideration of workability, but the process chamber 13 side is provided via the communication port 19a. In the cross section along the direction from which the valve body 28 is seen, the gap 33 between the frame member 32 and the opposing member 31 may have a labyrinth structure, as shown in FIG. 4. This can prevent the depot from adhering to the main body 29 through the gap between the frame member 32 and the opposing member 31. As a result, the opposing member 31 mounted on the body 29 by the bolts 25 presses the frame member 32 against the body 29, so that the body 29 of the frame member 32 Can be prevented from dropping out. Further, a labyrinth structure may be provided at the joint between two adjacent divided pieces of the dividable frame member 32.

또한, 프레임 형상 부재(32)를 본체(29)에 장착하기 위한 볼트(도시하지 않음)를 볼트(25)와는 별도 마련해도 좋다. 이 경우, 해당 볼트는, 대향 부재(31)에 의해서 덮여 밸브체(28)의 표면에 노출되지 않는 위치에 마련하는 것이 좋다.A bolt (not shown) for mounting the frame member 32 to the body 29 may be provided separately from the bolt 25. In this case, it is preferable that the bolt is provided at a position covered by the opposing member 31 and not exposed to the surface of the valve body 28.

밸브체(22)의 대향 부재(40)나 밸브체(28)의 대향 부재(31)는 한 부재에 의해서 형성되었지만, 상술한 바와 같이, 예를 들면, 기판 처리 시스템(10)이 대형의 FPD용의 기판(S)에 드라이 에칭 처리를 실시하는 경우, 대향 부재(40)나 대향 부재(31)가 대형화되어 작업자에 의한 취급이 곤란하게 되는 일이 있다. 이것에 대응하여, 대향 부재(40)나 대향 부재(31)를 분할 가능하게 구성하도록 해도 좋다(도 5 참조). 이것에 의해, 작업자는 커버 부재(24)나 대향 부재(31)를 분할하여 분리할 수 있으며, 작업자에 의한 취급을 용이하게 할 수 있다.The opposing member 40 of the valve body 22 and the opposing member 31 of the valve body 28 are formed by one member. However, as described above, for example, when the substrate processing system 10 is a large FPD There is a case where the opposed member 40 and the opposed member 31 are enlarged and handling by the operator becomes difficult in some cases. Corresponding to this, the opposed member 40 and the opposed member 31 may be configured to be divisible (see Fig. 5). As a result, the operator can separate the cover member 24 and the opposing member 31 and divide them, thereby facilitating handling by the operator.

이하, 도 2에 있어서의 밸브체(22)의 제 2 변형예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a second modified example of the valve element 22 in Fig. 2 will be described.

본 변형예는, 그 구성, 작용이 상술한 밸브체(22)와 기본적으로 동일하므로, 중복한 구성, 작용에 대해서는 설명을 생략하고, 이하에 다른 구성, 작용에 대한 설명을 실행한다.Since the structure and action of this modification are basically the same as the valve body 22 mentioned above, description of the overlapping structure and action is abbreviate | omitted, and the following demonstrates another structure and action.

도 6은 본 실시형태에 따른 밸브체의 제 2 변형예의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이고, 도 6의 (A)는 확대 단면도이며, 도 6의 (B)는 밸브체를 프로세스 챔버측으로부터 보았을 때의 정면도이다.6 (A) is an enlarged cross-sectional view, and Fig. 6 (B) is a cross-sectional view of the valve body viewed from the side of the process chamber It is the front view of the time.

도 6의 (A)에 있어서, 게이트 밸브(34)는, 밸브 케이스(20)와, 밸브 케이스(20)의 내부에 배치되어 액추에이터(도시하지 않음)와 로드(21)를 거쳐서 접속되는 밸브체(22)를 구비한다.6A, the gate valve 34 includes a valve case 20, a valve body 20 disposed inside the valve case 20 and connected via an actuator (not shown) and a rod 21, (22).

또한, 본 변형예에서는, 연통구(19a)의 측면이, 예를 들면, 실리카나 이트리아 등의 절연성 재료에 의해서 구성되는 측면 커버 부재(35)(보호 부재)에 의해서 덮이므로, 연통구(19a)에 데포가 부착하는 것을 방지할 수 있다. 측면 커버 부재(35)는 통 형상 부재로 이루어지며, 연통구(19a)에 끼워, 분리 가능하게 구성된다.In addition, in this modification, since the side surface of the communication port 19a is covered by the side cover member 35 (protective member) comprised by insulating materials, such as silica and yttria, for example, It is possible to prevent the depot from adhering to 19a). The side cover member 35 is made of a tubular member and is fitted to the communication hole 19a to be detachable.

연통구(19a)에 측면 커버 부재(35)를 끼웠을 경우에 있어서, 밸브체(22)가 연통구(19a)를 차단하는 경우, 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 밸브체(22)를 보았을 때, 도 6의 (B)에 도시하는 바와 같이, 측면 커버 부재(35)가 형성하는 개구 내에서 대향 부재(40)의 전체를 육안으로 확인할 수 있다. 즉, 대향 부재(40)의 크기는 측면 커버 부재(35)의 개구 면적보다 작다. 따라서, 밸브체(22)에 의해서 연통구(19a)를 차단했을 경우, 작업자는, 측면 커버 부재(35)를 분리하는 일 없이, 대향 부재(40)를 연통구(19a)를 거쳐서 분리할 수 있다.When the side cover member 35 is inserted into the communication port 19a, when the valve body 22 blocks the communication port 19a, the valve from the process chamber 13 side via the communication port 19a. When the sieve 22 is seen, as shown to FIG. 6 (B), the whole of the opposing member 40 can be visually confirmed in the opening which the side cover member 35 forms. That is, the size of the opposed member (40) is smaller than the opening area of the side cover member (35). Therefore, when the communication hole 19a is closed by the valve element 22, the operator can separate the opposing member 40 through the communication hole 19a without separating the side cover member 35 have.

본 변형예에서는, 측면 커버 부재(35)의 개구 내에 대향 부재(40)의 전체를 육안으로 확인할 수 있었지만, 도 7의 (A)에 도시하는 바와 같이, 측면 커버 부재(35a)가 본체(23) 및 대향 부재(40)의 간극을 가리는 형상, 예를 들면, 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 밸브체(28)를 보는 방향을 따르는 단면에 있어서, L자 형상을 나타내도 좋다. 이 경우, L자 형상의 바닥부에 의해서 본체(23) 및 대향 부재(40)의 간극을 가린다. 여기서, 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 밸브체(22)를 보았을 때, 측면 커버 부재(35a)가 형성하는 개구 내에서 대향 부재(40)의 일부가 가려져 육안으로 확인할 수 없기 때문에, 대향 부재(40)를 분리할 때에 측면 커버 부재(35a)를 연통구(19a)로부터 취출할 필요가 있지만, 본체(23) 및 대향 부재(40)의 간극은 측면 커버 부재(35a)에 의해서 덮이기 때문에, 데포가 해당 간극을 통과하여 본체(23)에 부착하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 측면 커버 부재(35a)가 대향 부재(40)의 일부를 가리므로, 결과적으로 본체(23)는 전부 가려진다. 그 결과, 본체(23)에 부착하는 데포를 줄일 수 있다.7A, the side cover member 35a is attached to the main body 23 (see Fig. 7A). However, in this modified example, the entire opposing member 40 can be visually confirmed in the opening of the side cover member 35, Shaped in cross section along the direction in which the valve element 28 is viewed from the side of the process chamber 13 via the communication hole 19a, for example, It is also good. In this case, the gap between the main body 23 and the opposed member 40 is obscured by the L-shaped bottom portion. Here, when the valve body 22 is seen from the process chamber 13 side via the communication port 19a, a part of the opposing member 40 is covered in the opening which the side cover member 35a forms, and it can visually confirm. Since there is no need to take out the side cover member 35a from the communication port 19a when removing the opposing member 40, the clearance between the main body 23 and the opposing member 40 is the side cover member 35a. Since it is covered by, the depot can be prevented from adhering to the main body 23 through the gap. In addition, since the side cover member 35a covers a part of the opposing member 40, the main body 23 is consequently entirely covered. As a result, the depot which adheres to the main body 23 can be reduced.

또한, 도 7의 (B)에 도시하는 바와 같이, 밸브체(28)가 커버 부재(30)를 갖는 경우라도, 측면 커버 부재(35b)의 연통구(19a)를 거쳐서 프로세스 챔버(13)측으로부터 밸브체(28)를 보는 방향을 따르는 단면이, 측면 커버 부재(35a)와 마찬가지로, L자 형상을 나타내며, 프레임 형상 부재(32) 및 대향 부재(31)의 간극(33)을 덮어도 좋다. 이 경우도, 커버 부재(30)를 분리할 때에 측면 커버 부재(35b)를 연통구(19a)로부터 취출할 필요가 있지만, 프레임 형상 부재(32) 및 대향 부재(31)의 간극(33)은 측면 커버 부재(35b)에 의해서 덮이기 때문에, 데포가 해당 간극(33)을 통과하여 본체(29)에 부착하는 것을 방지할 수 있다.7 (B), even when the valve element 28 has the cover member 30, the flow rate of the refrigerant gas can be increased to the side of the process chamber 13 via the communication port 19a of the side cover member 35b Like shape as in the side cover member 35a and may cover the gap 33 of the frame member 32 and the opposing member 31 . Also in this case, when removing the cover member 30, it is necessary to take out the side cover member 35b from the communication port 19a, but the gap 33 between the frame member 32 and the opposing member 31 is Because it is covered by the side cover member 35b, it is possible to prevent the depot from adhering to the main body 29 through the gap 33.

이상, 본 발명에 대하여, 상기 실시형태를 이용하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태로 한정되는 것은 아니다.The present invention has been described using the above embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments.

상기 실시형태에서는, 기판 처리 시스템(10)이 FPD용의 기판(S)에 드라이 에칭 처리를 실시하는 것을 전제로 하고 있었지만, 기판 처리 시스템(10)이 반도체 디바이스용의 기판인 웨이퍼에 드라이 에칭 처리를 실시해도 좋다.Although the substrate processing system 10 assumes that the substrate S for FPD is subjected to a dry etching process in the above embodiment, the substrate processing system 10 may be a dry etching process .

또한, 상기 실시형태에서는, 밸브체의 본체에 있어서의 프로세스 챔버(13)측의 표면의 일부가 커버 부재에 의해서 덮여 있었지만, 도 8에 도시하는 바와 같이, 밸브체(36)의 본체(37)에 있어서의 프로세스 챔버(13)측의 표면의 전체가 분리 가능한 커버 부재(38)에 의해서 덮여도 좋다. 이 경우, 프로세스 챔버(13)에서 생긴 데포는 전부 커버 부재(38)에 부착하기 때문에, 커버 부재(38)를 분리하여 세정함으로써, 전체 데포를 제거할 수 있다. 또한, 도 8의 밸브체의 구성은 상기 실시형태에 있어서의 밸브체의 구성에 비하여 간이하게 되지만, 상기 실시형태에 있어서의 밸브체와는 달리, 밸브체를 세정할 때에 기판 처리 시스템(10)을 정지해야만 하고, 또한, 본체(37)로부터 분리한 커버 부재(38)를 밸브 케이스(20)의 상부 또는 하부를 개방하여 취출해야만 한다. 그렇지만, 밸브체(36) 그 자체를 취출할 필요는 없으며, 적어도 본체(37)는 밸브 케이스(20) 내에 그대로 남아있기 때문에, 종래의 밸브체에 비하면, 밸브체의 세정을 위해서 기판 처리 시스템(10)을 정지시키는 시간이 짧게 끝난다. 따라서, 간이한 구성밖에 필요로 하지 않는다고 하는 효과를 우선할 경우, 도 8의 밸브체는 이점이 있다.8, in the main body 37 of the valve body 36, a part of the surface of the main body 37 on the process chamber 13 side is covered with the cover member. The entire surface of the process chamber 13 on the side of the process chamber 13 may be covered by the separable cover member 38. [ In this case, since all the depots generated in the process chamber 13 are attached to the cover member 38, the entire depot can be removed by separating and cleaning the cover member 38. The configuration of the valve body in Fig. 8 is simplified compared to the configuration of the valve body in the above embodiment, but unlike the valve body in the above embodiment, the substrate processing system 10, And the cover member 38 separated from the main body 37 must be taken out by opening the upper or lower portion of the valve case 20. However, it is not necessary to take out the valve body 36 itself, and at least the main body 37 remains in the valve case 20, so compared with the conventional valve body, the substrate processing system 10) is terminated shortly. Therefore, when the effect of only requiring a simple configuration is given priority, the valve body of Fig. 8 is advantageous.

10 : 기판 처리 시스템 11 : 트랜스퍼 챔버
12 : 게이트 밸브 13 : 프로세스 챔버
19a, 19b : 연통구 22, 28, 36 : 밸브체
23, 29, 37 : 본체 24, 30, 38 : 커버 부재
25 : 볼트 31 : 대향 부재
32 : 프레임 형상 부재 33 : 간극
35, 35a, 35b : 측면 커버 부재10: substrate processing system 11: transfer chamber
12: Gate valve 13: Process chamber
19a, 19b: communication ports 22, 28, 36: valve body
23, 29, 37: main body 24, 30, 38:
25: bolt 31: opposing member
32: frame member 33: clearance
35, 35a, 35b: side cover member

Claims (13)

기판에 소정의 처리를 실시하는 프로세스 챔버와 상기 프로세스 챔버에 상기 기판을 반송하는 트랜스퍼 챔버를 구비하는 기판 처리 시스템에 있어서 상기 프로세스 챔버 및 상기 트랜스퍼 챔버를 연통하는 연통구를 개방 또는 차단하는 밸브체에 있어서,
이동 가능한 본체와,
상기 본체에 장착되는 동시에, 상기 본체로부터 분리 가능하게 구성되며, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버와 대향하는 대향 부재를 갖는 피복 부재를 갖고,
상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 경우, 상기 연통구 내에서 상기 대향 부재의 전체를 육안으로 확인할 수 있는 것을 특징으로 하는
밸브체. A substrate processing system comprising a process chamber for performing a predetermined process on a substrate and a transfer chamber for conveying the substrate to the process chamber, wherein the valve body opens or shuts off a communication port communicating with the process chamber and the transfer chamber. In
A movable body,
It is attached to the said main body, It is comprised so that it is separable from the said main body, When the said valve body blocks the said communication opening, It has the coating member which has the opposing member which opposes the said process chamber via the said communication opening,
When the valve body blocks the communication port, when the valve body is viewed from the process chamber side via the communication port, the entirety of the opposing member can be visually confirmed in the communication port.
Valve body. 제 1 항에 있어서,
상기 피복 부재는 장착 부품에 의해서 상기 본체에 장착되는 것을 특징으로 하는
밸브체. The method of claim 1,
The covering member is mounted to the main body by a mounting component.
Valve body. 제 1 항에 있어서,
상기 피복 부재는 판 형상 부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는
밸브체. The method of claim 1,
The covering member is made of a plate-like member
Valve body. 제 3 항에 있어서,
상기 피복 부재는 상기 대향 부재를 둘러싸는 프레임체를 갖고, 상기 프레임체는 분할 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는
밸브체. The method of claim 3, wherein
Characterized in that the covering member has a frame body surrounding the opposing member, and the frame body is configured to be divisible
Valve body. 제 4 항에 있어서,
상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 경우, 상기 프레임체의 일부가 가려져 육안으로 확인할 수 없는 것을 특징으로 하는
밸브체. The method of claim 4, wherein
When the valve body blocks the communication hole and the valve body is viewed from the process chamber side through the communication hole, a part of the frame body is covered and can not be visually confirmed.
Valve body. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보는 방향을 따르는 단면에 있어서, 상기 프레임체 및 상기 대향 부재의 간극이 래비린스 구조를 나타내는 것을 특징으로 하는
밸브체. The method according to claim 4 or 5,
And a gap between the frame member and the opposed member shows a labyrinth structure in a cross section along the direction in which the valve member is viewed from the process chamber side through the communication hole.
Valve body. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 대향 부재는 분할 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는
밸브체. The method according to claim 4 or 5,
Characterized in that the opposing member is configured to be divisible
Valve body. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연통구는 벽 부재에 개구하는 구멍으로 이루어지고, 상기 구멍의 측면은 보호 부재로 덮이는 것을 특징으로 하는
밸브체. 6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Characterized in that the communication hole comprises a hole that opens in the wall member, and the side surface of the hole is covered with a protective member
Valve body. 제 8 항에 있어서,
상기 보호 부재가 피복 부재의 일부를 가리는 것을 특징으로 하는
밸브체. The method of claim 8,
Characterized in that the protective member covers a part of the covering member
Valve body. 기판에 소정의 처리를 실시하는 프로세스 챔버와 상기 프로세스 챔버에 상기 기판을 반송하는 트랜스퍼 챔버를 구비하는 기판 처리 시스템에 있어서 상기 프로세스 챔버 및 상기 트랜스퍼 챔버를 연통하는 연통구를 개방 또는 차단하는 밸브체를 갖는 게이트 밸브에 있어서,
상기 밸브체는,
이동 가능한 본체와,
상기 본체에 장착되는 동시에, 상기 본체로부터 분리 가능하게 구성되며, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버와 대향하는 대향 부재를 갖는 피복 부재를 구비하고,
상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 경우, 상기 연통구 내에서 상기 대향 부재의 전체를 육안으로 확인할 수 있는 것을 특징으로 하는
게이트 밸브. A substrate processing system comprising a process chamber for performing a predetermined process on a substrate and a transfer chamber for conveying the substrate to the process chamber, wherein the valve body for opening or blocking a communication port communicating with the process chamber and the transfer chamber is provided. In a gate valve having,
Wherein the valve body comprises:
A movable body,
And a covering member mounted to the main body and detachable from the main body and having an opposing member facing the process chamber via the communication port when the valve body blocks the communication port,
When the valve body blocks the communication port, when the valve body is viewed from the process chamber side via the communication port, the entirety of the opposing member can be visually confirmed in the communication port.
Gate valve. 제 10 항에 있어서,
상기 피복 부재는 상기 대향 부재를 둘러싸는 프레임체를 갖고, 상기 프레임체는 분할 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는
게이트 밸브. 11. The method of claim 10,
Characterized in that the covering member has a frame body surrounding the opposing member, and the frame body is configured to be divisible
Gate valve. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 경우, 상기 프레임체의 일부가 가려져 육안으로 확인할 수 없는 것을 특징으로 하는
게이트 밸브. The method of claim 10 or 11,
When the valve body blocks the communication hole and the valve body is viewed from the process chamber side through the communication hole, a part of the frame body is covered and can not be visually confirmed.
Gate valve. 기판에 소정의 처리를 실시하는 프로세스 챔버와 상기 프로세스 챔버에 상기 기판을 반송하는 트랜스퍼 챔버를 구비하는 기판 처리 시스템에 있어서,
상기 프로세스 챔버 및 상기 트랜스퍼 챔버를 연통하는 연통구를 개방 또는 차단하는 밸브체를 구비하고,
상기 밸브체는, 이동 가능한 본체와, 상기 본체에 장착되는 동시에, 상기 본체로부터 분리 가능하게 구성되며, 상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버와 대향하는 대향 부재를 갖는 피복 부재를 갖고,
상기 밸브체가 상기 연통구를 차단할 때, 상기 연통구를 거쳐서 상기 프로세스 챔버측으로부터 상기 밸브체를 보았을 경우, 상기 연통구 내에서 상기 대향 부재의 전체를 육안으로 확인할 수 있는 것을 특징으로 하는
기판 처리 시스템.A substrate processing system comprising a process chamber for performing a predetermined process on a substrate and a transfer chamber for transporting the substrate to the process chamber,
And a valve body for opening or closing a communication port communicating with the process chamber and the transfer chamber,
The valve body includes a movable body and an opposing member mounted to the body and detachable from the body, and facing the process chamber via the communication port when the valve body blocks the communication port. Has a covering member having,
When the valve body blocks the communication port, when the valve body is viewed from the process chamber side via the communication port, the entirety of the opposing member can be visually confirmed in the communication port.
Substrate processing system.
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