KR20130015359A - 분말 세제 조성물 및 이를 이용한 분말 세제의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주세정기제로서 비이온 계면활성제를 포함하는 분말 세제 조성물 및 이를 이용한 분말 세제의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 분말 세제 조성물은 장기간 보관하더라도 상온에서 액상인 비이온 계면활성제가 누액되지 않으며, 분말의 유동성 및 내케이킹성이 개선된 것이다.
본 발명은 (a) 두 개의 카르복실기를 포함하는 지방산인 다이머산, (b) 알칼리빌더, 및 (c) 비이온 계면활성제를 포함하는 분말 세제 조성물을 제공한다. 본 발명의 조성물은 조성물 100 중량부에 대하여 상기 다이머산 0.1 내지 10 중량부, 상기 알칼리빌더 5 내지 80 중량부, 상기 비이온계면활성제 1 내지 20 중량부를 포함할 수 있다. 본 발명의 조성물은 조성물 100 중량부에 대하여 음이온성 계면활성제를 0.5 내지 20 중량부 더 포함할 수 있다. 또한 본 발명은 상기 분말 세제 조성물을 중화반응시키는 단계를 포함하는 분말 세제의 제조방법을 제공한다.

Description

분말 세제 조성물 및 이를 이용한 분말 세제의 제조방법{Powder detergent composition and Preparation method of Powder detergent using the same}

본 발명은 주세정기제로서 비이온 계면활성제를 포함하는 분말 세제 조성물 및 이를 이용한 분말 세제의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 분말 세제 조성물은 장기간 보관하더라도 상온에서 액상인 비이온 계면활성제가 누액되지 않으며, 분말의 유동성 및 내케이킹성이 개선된 것이다.

비이온 계면활성제는 내경수성이 양호할 뿐만 아니라 세정력 및 오염 분산력이 좋고, 더욱이 생분해성이 대단히 양호하다는 장점 등을 가지고 있기 때문에 세정용 계면활성제로서 중요시 되고 있다. 그러나 세제용으로 이용되는 비이온 계면활성제는 통상적으로 상온에서 액상인 것이 많다. 따라서 이러한 비이온 계면활성제를 다량으로 분말세제에 적용시킬 경우, 시일이 경과함에 따라 비이온 계면활성제가 흘러 나오게 되어 제품 포장재의 내벽에 묻기 때문에, 제품자체의 유동성이 극히 저하되고 제품의 케이킹을 유발하게 되어 세제가 고화된다는 단점이 있었다.

당업계에서는 이러한 비이온 계면활성제를 주세정기제로 하는 세제의 단점을 보완하기 위한 많은 연구가 있었으며, 그 방법은 예를 들어 비이온 계면활성제의 누액을 방지하기 위해 특정의 첨가제를 사용하는 방법 및 고흡유능을 갖는 새로운 흡유담체에 비이온 계면활성제를 담지시키는 방법을 들 수 있다.

고흡유능을 갖는 흡유담체에 비이온 계면활성제를 담지시키는 방법으로 무정형 알루미노규산염에 비이온 계면활성제를 담지시키는 방법이 일본국특허공개공보 평 4-363400호에 개시되어 있다. 이 기술은 양이온 교환능이 적은 무정형 알루미노규산염에 비이온 계면활성제를 담지시키기 때문에 양이온 교환능을 보충할 필요가 있다. 또한 무정형 알루미노규산염 계통의 빌더를 다량 사용할 경우 세탁기 배출구의 주변바닥과 세탁된 옷감에 백색의 침전물이 잔존하게 된다는 문제점이 발생할 수 있다.

또 일본국특허공개공보 평 5-209200호에 빌더, 분무건조입자, 다공성 흡유담체, 비이온계면활성제 등의 세제원료를 혼합하는 단계, 벽면과 교반날개 사이에 세제원료의 부착층을 이루게 함으로써 압밀화를 행하는 특정의 과립화기를 사용하여 과립화하는 단계 및 미분체를 피복하는 단계로 구성된 비이온 세제입자를 얻는 방법이 기술되어 있다. 이 방법은 특정의 과립화기로 압밀화하는 과정에서 비이온 계면활성제가 흡유되는 동공의 크기를 작아지게 하며, 또한 다량의 비이온 계면활성제가 단 1회에 투입되기 때문에 흡유 또는 담지되는 시간이 상대적으로 긴 통상의 빌더 또는 다공성 흡유담체에 흡유 또는 담지가 균일하게 되지 않아 비이온 계면활성제 등이 국부적으로 편재되는 문제점이 있다. 또한 분무건조 입자내의 음이온 계면활성제 등과 같이 점성이 높은 세제원료에 의해 상호 부착이 촉발되어 불필요한 크기의 세제입자가 생기게 되고, 미분체로 피복할 경우에도 조대입자가 그대로 남게 되며 미분체가 다량 발생하기 때문에 우수한 유동성을 갖는 세제 조립물을 얻기 어렵다.

현재 가장 많이 사용되는 다공성 흡유담체로써 사용되는 제올라이트 A type은 경수연화제는 수불용성인 특성으로 세탁이 끝나는 헹굼 후에도 의류에 잔류하는 문제점이 있으며, 알칼리빌더의 탄산이온에서 유래된 탄산칼슘과 결합하여 의류나, 세탁기의 가온장치에 잔류하는 문제점이 발생될 수 있다.

또한, 이러한 단점을 개선하기 위하여 대한민국특허 제 2008-0073105 에서는 산성형태의 수용성 고분자를 이용하여 입자상의 흡유담지능을 부여하는 기술이 서술되어 있으나, 원료상에 포함되어 있는 수분 또는 분자량에 비해 과다한 산성 작용기로 인해 제조된 입상 제조물의 중화반응으로 생성된 물이 과량으로 포함되게 됨으로서 장기적인 보관안정성에서 케이킹이 발생되는 단점을 갖는 문제점이 있다.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 기존의 비이온 계면활성제를 담지 또는 흡유하는 별도의 첨가제가 필요하지 않으며, 신규 지방산인 다이머산과 알칼리빌더의 중화반응을 통해 제공되는 입자 내부에 형성된 가스가 만드는 공극을 이용하여 상온에서 액상으로써의 누액 특성을 보이는 비이온 계면활성제를 효과적으로 담지하여, 분말의 유동성이 우수하고 내케이킹성이 개선된 분말 세제 조성물 및 분말 세제의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 두 개의 카르복실기를 포함하는 지방산인 다이머산, (b) 알칼리빌더 및 (c) 비이온 계면활성제를 포함하는 분말 세제 조성물을 제공한다. 본 발명의 조성물은 조성물 100 중량부에 대하여 상기 다이머산 0.1 내지 10 중량부, 상기 알칼리빌더 5 내지 80 중량부, 상기 비이온계면활성제 1 내지 20 중량부를 포함할 수 있다. 본 발명의 조성물은 조성물 100중량부에 대하여 음이온성 계면활성제를 0.5 내지 20 중량부 더 포함할 수 있다.

또한 본 발명은 상기 분말 세제 조성물을 중화반응 시키는 단계를 포함하는 분말 세제의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 분말 세제 조성물은 보관 시에 상온에서 액상인 비이온 계면활성제의 누액이 없고 분말의 유동성 및 내케이킹성(anti-caking property)이 우수한 효과를 나타낸다.

본 발명의 분말 세제 조성물은 (a) 두 개의 카르복실기를 포함하는 지방산인 다이머산, (b) 알칼리빌더 및 (c) 비이온 계면활성제를 포함한다. 또한 본 발명의 분말 세제는 상기 조성물을 중화반응시켜 제조될 수 있다.

본 발명은 두 개의 카르복실기를 포함하는 지방산인 다이머산과 염기성분인 알칼리빌더의 중화반응을 이용하여 비이온 계면활성제를 효과적으로 담지하여 유동성이 우수하고 내케이킹성이 개선된 분말 세제를 제조할 수 있다는 발견에 기초한다.

이하, 본 발명의 분말 세제 조성물 및 이를 이용한 분말 세제의 제조방법에 대하여 보다 상세히 설명한다.

본 발명의 분말 세제 조성물은 (a) 다이머산 0.1 내지 10중량부, (b) 알칼리빌더 5 내지 80 중량부 및 (c) 비이온 계면활성제 1 내지 20 중량부를 포함할 수 있다.

본 발명은 분말세제 베이스를 제조하기 위하여 산과 염기의 중화반응을 이용한다. 일정 중화반응의 경우에 발생하는 열을 이용하여 건조시킴과 동시에, 중화반응으로 입자 내부에 형성된 가스가 만드는 공극에 의해 용해성이 향상됨은 물론, 상온에서 누액되는 특성이 있는 비이온 계면활성제를 담지하는 원리를 이용하는 것이다. 본 발명의 분말 세제 조성물이 비이온 계면활성제를 함유하는 경우에는 이러한 공극에 비이온성 계면활성제 등의 액상 성분이 함유되게 된다. 생성된 수분은 기존에 알려진 산성형태의 원료들과는 다르게 중화반응에 의한 당량비 대비 적은 양의 물이 생성되므로 발생되는 열에 의해 자연 건조되기에는 충분하기 때문에 효과적으로 입자화된다.

이를 달성하기 위하여 본 발명에서는 산성 물질로서 특유의 지방산을 사용하고 염기성 물질로서 알칼리빌더를 이용하여 분말 입자의 유동성이 우수하고 내케이킹성이 개선될 수 있다는 발견에 기초한다.

본원 명세서에서 사용된 용어 '특유의 지방산'은 비환상 다이머산 또는 환상 다이머산을 의미하며 몰비가 1:1~1:5의 범위, 특히 1:2~1:4의 범위에 있는 다미머산을 이용하는 것이 중요하다.

일반적으로 다이머산은, 불포화지방산의 이량체로 이루어지는 디카르복실산이고, 불포화지방산으로서는 탄소수가 10 이상의 것이 바람직하고, 특히 탄소수가 18인 올레인산, 리놀레산 등인 것이 바람직하다.

즉, 일반적으로 다이머산은 채종유, 대두유, 톨유 등의 식물 유래의 원료로부터 정제되며, 불포화지방산의 저중합체로부터 모노머, 트리머 등의 부산물을 제거함으로써 얻어진다. 본 발명에서 지방산인 다이머산으로, 하기 화학식 1로 나타내지는 비환상 다이머산, 하기 화학식 2로 나타내지는 단환상 다이머산, 하기 화학식 3으로 나타내지는 방향환상 다이머산, 또는 하기 화학식 4로 나타내지는 2환상 다이머산을 사용할 수 있다.

[화학식 1]

----------- (1)

[화학식 2]

----------- (2)

[화학식 3]

----------- (3)

[화학식 4]

----------- (4)

상기 화학식 1 내지 4에 있어서, R₁ 및 R₂는 알킬기, R₃ 및 R₄는 알킬렌기이고, R₁ 내지 R₄의 탄소수의 합계가 28~31의 범위에 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 R₁ 및 R₂는 바람직하게는 탄소수 4 내지 16의 알킬기이고, 상기 R₃ 및 R₄는 바람직하게는 탄소수 4 내지 16 의 알킬렌기이다.

또한 상기 다이머산은 통상 다량의 불포화 결합을 갖고 있지만, 수소 첨가하여 환원한 것을 이용할 수 있고, 특히 수소가 완전히 첨가된 다이머산을 이용하는 것이 지방산의 이취를 줄이는 데에 효과적일 수 있다.

상기 다이머산 이외의 디카르복실산성분으로서는, 디카르복실산, 예컨대, 나프탈렌디카르복실산, p-β-옥시에톡시안식향산, 비페닐-4,4'-디카르복실산, 디페녹시에탄-4,4'-디카르복실산, 5-나트륨술포이소프탈산, 헥사히드로테레프탈산, 아디프산, 세바신산, 트리멜리트산, 피로멜리트산, 헤미메리트산, 1,1,2,2,-에탄테트라카르복실산, 1,1,2-에탄트리카르복실산, 1,3,5-펜탄트리카르복실산, 1,2,3,4-시클로펜탄테트라카르복실산, 비페닐-3,4,3',4'-테트라카르복실산 등을 들 수 있다.

따라서 본 발명의 분말 세제 조성물은 상기 다이머산을 포함하며, 이와 중화반응을 하는 물질로 알칼리빌더를 포함한다. 알칼리빌더는 본 발명의 조성물 100 중량부에 대하여 5 내지 80 중량부 포함된다. 본 발명의 목적을 고려할 때, 알칼리빌더로는 수용성 알칼리빌더가 바람직하다. 이러한 수용성 알칼리빌더로는 탄산나트륨, 황산나트륨, 중탄산나트륨, 염화칼슘, 염화마그네슘, 황산마그네슘, 황산암모늄, 아황산칼슘 및 이들의 혼합물이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 비이온 계면활성제는 본 발명의 조성물의 흡유담지능을 확인하는 수단일 뿐만 아니라 세정력을 부여한다. 상기 비이온 계면활성제는 조성물 100중량부에 대하여 1 내지 20 중량부로 포함될 수 있다. 1 중량부 미만으로 포함되는 경우, 다이머산으로 형성된 공극을 활용하려는 본 발명의 목적을 달성하기 어려울 수 있으며, 20 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 다이머산과 알칼리빌더로 생성된 공극이 부족하여 이루고자 하는 분말 세제의 유동성과 내케이킹성을 달성하는데에 어려움이 따를 수 있다.

상기 비이온 계면활성제는 직쇄 또는 분지쇄의 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르, 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산에스테르, 설탕 지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌 지방산 에스테르 및 지방산 알카놀아미드로 이루어진 군으로부터 선택된 단독 또는 이의 혼합물을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 비이온 계면활성제는 소수성기와 반응성 수소원자를 갖는 화합물 (예: 지방족 알코올, 산, 아미드 또는 알킬페놀)과 알킬렌 옥사이드, 바람직하게는 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드 또는 이들의 혼합물과의 반응 생성물을 포함한다. 상기 에틸렌 옥사이드는 바람직하게는 상기 비이온 계면활성제에 15몰 이하로 부가될 수 있다. 15몰을 초과하여 부가되는 경우 제조 시에 조대입자를 형성하여 제조수율이 낮아지는 문제점이 발생될 수 있다.

본 발명의 분말 세제 조성물은 음이온 계면활성제를 더 포함할 수 있다. 상기 음이온 계면활성제는 조성물 100 중량부에 대하여 0.5 내지 20 중량부로 포함될 수 있다. 0.5 미만으로 포함되는 경우 세척력이 저하될 수 있으며, 20 중량부를 초과되는 경우 제조 시에 제조된 분말의 뭉침현상이 일어날 수 있다.

상기 음이온 계면활성제로 알킬벤젠술폼산염, 알파올레핀술폰산염, 알킬황산염, 알파술로지방산에스테르염, 알킬에테르술폰산염 및 알칸술폰산염으로 이루어진 군으로부터 선택된 단독 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

본 발명의 분말 세제 조성물은 상기 성분 외에 분말 세제에 통상적으로 사용 가능한 향료, 형광증백제(스틸벤계, 바이페닐계 등), 효소 (프로테아제, 아밀라아제, 리파아제, 셀룰라아제, 만나아제 등), 표백제(과붕산나트륨, 과탄산나트륨 등), 표백활성화제, 제올라이트, 소포제 등을 더 포함할 수 있으며, 그 함량은 본 발명의 목적을 해치지 않는 범위 내에서 당업자가 임의로 조절할 수 있다.

본 발명은 상기 분말 세제 조성물을 이용한 분말 세제의 제조방법을 제공한다. 상기 제조방법은 기본 분말의 제조 단계(이하, 제1 단계), 함침 및 표면코팅 단계(이하, 제2 단계) 및 첨가제의 투입 단계(이하, 제3 단계)를 포함하다.

보다 구체적으로, 상기 제1 단계는 상기 세제 조성물을 중화시켜 공극이 있는 기본 분말을 제조하는 단계이며, 다이머산 또는 음이온성 계면활성제인 직쇄알킬벤젠술폰산이 알칼리빌더와의 중화반응으로 공극을 형성하도록 충분한 시간 동안 고속으로 혼합하고, 2단계에서는 생성된 공극에 비이온을 분무하여 함침되도록 투여한다.

상기 고속혼합기/과립화기는 케트믹스리액터(상표명: Kettemix reator; Ballestra Co.제품)로서 실린더형 드럼의 수평중심축에 상사상으로 배열된 강력한 충돌기구가 장치되어 있고, 축방향으로 고속 회전하면서 세제에 사용되는 액상원료 등을 함침시키면서 과립화한다.

상기 제2 단계는 제1 단계에서 얻어진 기본 분말을 고속혼합기/과립화기에 공급하고, 비이온계면활성제를 혼합하여 함침시킴으로서 고농축 비이온성 과립형 분말세제를 제조한다. 이때 비이온계면활성제는 과도한 입자의 생성을 방지할 수 있도록, 분무방식으로 투여하는 것이 바람직하다. 또한 표면 코팅제로서 일부 제올라이트는 비이온계면활성제의 함침이 종료되는 단계에서 첨가하는 것이 바람직하다.

상기 제2 단계에서 사용가능한 고속혼합기/과립화기의 예를 들면, 하이스피드믹서(상표명: High Speed Mixer; Fukae Powtec Co.제품), 뢰디게믹서(상표명: Lodige Mixer; Gebruder Lodige Maxhinenbau-GamgH Co.제품), 헨셀믹서(상표명: Henschel Mixer; Mitsui Miike Machianry Co.제품), 버티칼그래뉼레이터(상표명: Vertical Granulator; Powrex Co.제품), 플로우쉐어믹서(상표명: Plough Share Mixer; Pacific Machinary Co.제품), 브이타입믹서(상표명: V-Type Mixer; Fuji Paudal Co.제품), 케트믹서리액터(상표명: Kettemix reator; Ballestra Co.제품)등을 들 수 있다.

상기 제3 단계에서는 상기 성분 외의 향료와 효소, 형광증백제 등의 세정보조제들을 첨가한다.

이와 같은 경우에 얻어진 고농축 과립형 분말세제는 유동성 및 내케이킹성이 더욱 양호하게 된다.

이하, 실시예와 비교예를 통하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이는 본 발명의 설명을 위한 것일 뿐, 이로 인해 본 발명의 범위가 제한되지 않는다.

[실시예]

하기 표 1의 조성으로 고속회전믹서(상표명: High Speed Mixer; Fukae Powtec Co.제품) 를 이용하여 당업계에 공지된 통상의 방법으로 세제를 제조하였다. 1단계인 기본 분말 제조 단계에서는 다이머산(상품명: PM200, ㈜지앤오 코퍼레이션)과 직쇄알킬벤젠술폰산(상표명: ASCO96; 에이케이켐텍 제품)이 알칼리빌더의 성분들과 충분한 중화반응이 일어나도록 일정한 시간동안 고속으로 혼합한다. 믹서의 회전속도는 300~500rpm, 반응시간은 10분 이내가 바람직하다. 1단계의 성분들을 고속으로 혼합하면서 2단계에 해당되는 액상의 비이온 계면활성제인 폴리옥시에틸렌알킬에테르(상표명: Lutensol XP 90; BASF사 제품)를 서서히 분무혼합하여 함침과립화를 시작한다. 일정 시간 경과후, 함침이 종료되는 시점에서 분말의 유동성과 내케이킹성을 증진시키기 위하여 표면코팅제로서 4A형의 제올라이트를 투입하여 30초간 저속으로 혼합하였다. 계속해서 3단계의 첨가제를 배합하여 분말 세제 조성물을 제조하였다. 그 조성을 표 1에 나타낸다.

구분 (중량부)		실시예					비교예
		1	2	3	4	5	1	2	3
1단계 (기본 분말 제조 단계)	다이머산	10	5	5	1	1
	직쇄알킬벤젠술폰산		5	5	9	9	10	5	0
	탄산나트륨	50	50	50	50	50	50	50	50
	제올라이트 4A	-	-	5	-	5	-	10	-
	황산나트륨	21	21	16	21	16	21	16	31
2단계 (함침 및 표면코팅 단계)	폴리옥시에틸렌알킬에테르	15	15	15	15	15	15	15	15
	제올라이트 4A	3	3	3	3	3	3	3	3
3단계 (첨가제)	형광염료	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
	단백질 분해 효소	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
	향료	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4

[실험예]

(1) 겉보기 밀도 (g/cm³)

겉보기 밀도 측정은 KS M 2709를 따른다.

(2) 누액성 평가

여과지(640 g/cm³)를 사용하여 길이 10 cm, 폭 7 cm, 높이 4 cm의 상자를 만들어 그 안에 시료 100 g을 넣고, 그 위헤 300 g의 하중을 가한 상태에서, 온도 30℃, 상대습도 70 % 의 항온항습 조건에서 7일간 방치한 후, 하기와 같이 판정하였다.

A: 상자내측으로 누액된 것이 전혀없다

B: 상자내측이 약간 축축하다

C: 상자내측 전체가 축축하다

D: 상자외측의 일부까지 축축하다

E: 상자외축의 1/3 이상이 축축하다

(3) 유동성 평가

내부직경 3.5 cm, 길이 60 cm인 유리관의 상단과 하단 사이에 체적이 385 cm³되도록 표시한 표시 사이(40 cm)에서 분말이 통과하는 시간을 측정하여 단위시간당 통과하는 체적을 구하여 분말의 유동성을 평가한다. 수치가 클수록 유동성이 우수하다. 기록수치의 단위는 cm³/sec로 표시한다.

(4) 케이킹(caking)성 평가

시료 1kg을 종이 가공품으로 만든 용기에 담아서 온도 30 ℃, 상대습도 70 %의 항온항습 조건에서 7일간 방치하고, 시료 1kg 중에 4mesh를 통과하지 못하는 입자의 무게를 구한다. 그 수치가 낮을수록 내케이킹성이 우수하다.

(5) 세척력 평가

세탁세제의 기능인 세척은 다음과 같은 조건으로 평가하였다. 세척기로는 터고터미터(Terg-O-Tometer)를 사용하여, 25 ℃에서 10분 세탁하였다. 세척력 평가에 사용된 오염포는 C12 (pigment/oil/milk, CFT), W10D (pigment/sebume, CFT), 인공습식오염포(일본세탁과학협희 제조)이며, 세척된 오염포는 60℃ 열풍에서 1시간 건조한다. 오염포는 색차계(미놀타 CR-410)를 이용하여 백도를 측정하여 하기식에 계산하고 세척력을 구한다. 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

세척력(%)={(세척후 백도-세척전 백도)/(원포의 백도-세척전 백도)}*100

평가결과	실시예					비교예
	1	2	3	4	5	1	2	3
겉보기밀도 (g/cm3)	0.79	0.81	0.83	0.84	0.86	0.85	0.89	0.94
누액성	A	B	A	C	B	D	C	E
유동성 (cm3/sec)	135	129	136	112	135	110	118	75
케이킹성 (%)	0	1	0	2	1	5	2	13
세척력 (%)	46.1	50.9	51.3	55.6	56.0	55.7	51.2	44.3

상기 표 2 에 의하면, 실시예의 세제 조성물은 비이온 계면활성제의 누액이 개선되었으며, 유동성과 케이킹성에 대해서 비교예의 조성물보다 우수하였다. 세척력에 있어서도 비교예 대비하여 세척력이 우수한 것을 알 수가 있다.

상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 보관 시에 액상인 비이온 계면활성제의 누액이 없고 분말의 유동성 및 내케이킹성이 우수한 분말 세제 조성물을 제공한다.

Claims (6)

1. 두 개의 카르복실기를 포함하는 지방산인 다이머산, 알칼리빌더 및 비이온 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 세제 조성물.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 조성물 100 중량부에 대하여 상기 다이머산 0.1 내지 10 중량부, 상기 알칼리빌더 5 내지 80 중량부 및 상기 비이온 계면활성제 1 내지 20 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 세제 조성물.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 다이머산은 하기 화학식 1, 화학식 2, 화학식 3 및 화학식 4로 표시되는 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 분말 세제 조성:
   [화학식 1]
   

   

   ----------- (1)
   
   [화학식 2]
   

   

   ----------- (2)
   
   [화학식 3]
   

   

   ----------- (3)
   
   [화학식 4]
   

   

   ----------- (4)
   
   (상기 화학식 1 내지 4에 있어서, R₁ 및 R₂는 알킬기, R₃ 및 R₄는 알킬렌기이고, R₁ 내지 R₄의 탄소수의 합계가 28 내지 31의 범위이다.)
   
4. 제1항에 있어서, 상기 알칼리빌더는 수용성이며, 탄산나트륨, 황산나트륨, 중탄산나트륨, 염화칼슘, 염화마그네슘, 황산마그네슘, 황산암모늄 및 아황산칼슘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 분말 세제 조성물.
   
5. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 조성물 100 중량부에 대하여 음이온성 계면활성제 0.5 내지 20 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 세제 조성물.
   
6. 제1항의 분말 세제 조성물을 중화반응 시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 세제의 제조방법.