KR20130002603U - 용접 토치의 가이드 지그 - Google Patents

Abstract

본 고안은 용접작업을 위한 용접 토치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박 블록과 같은 커다란 구조물에 대한 용접작업시 편리하고 안정적으로 장시간 용접작업을 할 수 있는 용접 토치의 가이드 지그(jig)에 관한 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 용접 토치의 가이드 지그는 용접 토치에 탈착 가능하도록 결합하는 홀더, 상기 홀더에 일단이 고정되고 타단이 상기 용접 토치의 끝단으로부터 이격되도록 배치되는 지지대 및 상기 지지대의 타단에 결합하고 상기 지지대를 축으로 회전가능하도록 결합하는 안내 롤러부를 포함하고, 상기 안내 롤러부는 모재에 접촉하여 상기 용접 토치의 이동을 안내한다.

Description

용접 토치의 가이드 지그{GUIDE JIG FOR WELDING TORCH}

본 고안은 용접작업을 위한 용접 토치에 적용되는 지그(jig)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박 블록과 같은 커다란 구조물에 대한 용접작업시 편리하고 안정적으로 장시간 용접작업을 할 수 있는 용접 토치의 가이드 지그에 관한 것이다.

공정의 대형화, 자동화의 구축으로 인해 최근 들어 자동용접 로봇 혹은 캐리지 등을 이용한 자동화 용접의 발전으로 작업자의 수작업을 통한 용접 작업의 빈도수가 줄어들고 있다.

그러나, 선박 건조에 필요한 선체 블록 조립 공정에서는 선체 블록의 다양한 형상으로 인해 자동화 용접 작업이 불가한 부분이 발생하여 작업자의 수작업에 의한 용접작업이 필요하다.

또한, 대형의 선체 블록에 용접작업을 수행한 후에도 선체에 용접에 의한 용접응력이 발생한 경우에도 이를 제거 하기 위해서 장시간 용접 토치를 이용해서 열을 가하는 작업이 필요하다.

작업자가 수작업으로 용접작업을 수행하는 경우에는 모재로부터 용접 토치의 이격거리 및 진행속도 등이 균일하지 못해 용접품질이 떨어지는 문제가 있으며, 이처럼 모재로부터 토치의 균일한 이격거리와 진행속도는 모재에 생성되는 비드의 형상 등 용접품질에 중요한 요소로 작용하게 된다.

도 1을 참조하면, 선체 블록의 경우 바닥, 측벽, 혹은 천장부 등 다양한 작업환경에서 용접작업을 수행하게 되는데, 이러한 경우 작업자는 무거운 용접 토치를 들고 아래보기 위보기 등 어려운 자세로 용접작업을 장시간 반복 수행하여야 하므로, 작업 피로도가 높아 근골격계 질환의 위험에 노출될 수 있는 문제가 있다.

따라서, 이러한 수작업에 의한 용접작업에 있어서 용접 토치의 운용시 작업 효율 및 품질을 높이면서 작업자의 불편과 피로를 줄일 수 있는 방안이 필요하게 되었다.

본 고안은 전술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 선박의 대규모 용접 작업 시 작업자가 원하는 작업 부위에 정확하고 간편하게 용접 토치의 이동을 안내하여 작업 효율을 높이고 작업자의 피로를 줄이는 용접 토치의 가이드 지그를 제공하는데 목적이 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 용접 토치의 가이드 지그는 용접 토치에 탈착 가능하도록 결합하는 홀더, 상기 홀더에 일단이 고정되고 타단이 상기 용접 토치의 끝단으로부터 이격되도록 배치되는 지지대 및 상기 지지대의 타단에 결합하고 상기 지지대를 축으로 회전가능하도록 결합하는 안내 롤러부를 포함하고, 상기 안내 롤러부는 모재에 접촉하여 상기 용접 토치의 이동을 안내한다.

또한, 상기 안내 롤러부는 상기 지지대를 축으로 회전가능하도록 일단이 상기 지지대에 결합되는 롤러 축과 상기 롤러 축의 타단에 회전가능하도록 결합되는 안내 롤러를 포함하여 구성될 수 있다.

나아가, 상기 지지대는 상기 지지대의 길이를 가변할 수 있는 길이 조절부를 더 포함할 수 있다.

상기한 바와 같이 이루어진 본 고안에 따른 용접 토치의 가이드 지그는 직선형 용접선을 따라 이동하는 용접 토치의 모재와의 이격거리 및 이동방향을 안내 롤러가 안내하고 서포트할 수 있어 정확한 용접 작업을 할 수 있으며, 장시간 무거운 용접토치를 다루는 작업자의 부담을 덜어줄 수 있으므로 작업자의 피로를 크게 줄일 수 있다.

또한, 상기 안내 롤러의 방향 및 돌출 길이를 가변시킬 수 있는 구조로서, 용접 작업의 대상에 따라 용접 토치의 모재와의 이격 거리 및 작업 방향을 변화시켜 작업 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래의 티 바 설치 작업을 설명하는 도면이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 용접 토치의 가이드 지그의 대략적인 모습을 설명하는 도면이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 용접 토치의 가이드 지그를 사용하여 용접 토치를 수평 방향으로 이동하는 모습을 설명하는 도면이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 용접 토치의 가이드 지그의 길이 조절부를 사용하여 안내 롤러의 위치를 변경하는 모습을 설명하는 도면이다.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술 되어있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 용접 토치의 가이드 지그에 대해서 설명한다.

도 2를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 용접 토치의 가이드 지그는 용접 토치(100)에 결합하는 홀더(200), 모재에 접촉하여 상기 용접 토치의 이동을 안내하는 안내 롤러부(400) 및 상기 홀더(200)에 일단이 고정되고 타단은 상기 안내 롤러부(400)와 결합하는 지지대(300)를 포함한다.

상기 홀더(200)는 상기 용접 토치(100)에 탈착 가능하도록 결합하고 일반적으로 원통형의 용접 토치(100)의 둘레에 결합하는 구조로서 클램프 구조 등 다양한 형상으로 마련될 수 있으며, 필요할 때에만 용접 토치에 결합하여 사용할 수 있다.

상기 지지대(300)는 상기 홀더(200)에 일단이 고정되고 타단이 상기 안내 롤러부(400)와 결합하여 상기 용접 토치(100)를 지지하고 안내할 수 있을 정도의 강성을 가지는 샤프트와 같은 재질로 마련될 수 있다.

상기 안내 롤러부(400)는 일반적으로 용접 작업의 대상이 되는 모재에 접촉하여 상기 용접 토치(100)의 이동을 안내하게 되므로, 상기 용접 토치(100)의 끝단으로부터 이격되도록 배치되고 용접 토치(100)의 끝단보다 더 돌출되도록 구성되는 것이 일반적이다.

또한, 상기 안내 롤러부(400)는 상기 지지대(300)의 타단에 결합하고 상기 지지대(300)를 축으로 회전가능하도록 결합하므로 손잡이를 가지는 용접 토치에 대하여 수평 방향 또는 수직방향으로 방향을 변경하여 용접 토치의 이동 방향에 따라 적절하게 안내할 수 있다.

도 2를 참조하면, 상기 용접 토치(100)가 수직방향으로 이동하는 것을 안내하도록 상기 안내 롤러부(400)가 상기 용접 토치(100)에 대하여 수직 방향으로 배치되는 사용 예를 이해할 수 있다.

도 3을 참조하면, 상기 용접 토치(100)가 수평방향으로 이동하는 것을 안내하도록 상기 안내 롤러부(400)가 상기 용접 토치(100)에 대하여 수평 방향으로 배치되는 사용 예를 이해할 수 있다.

나아가, 상기 안내 롤러부(400)는 상기 지지대(300)를 축으로 회전가능하도록 일단이 상기 지지대(300)에 결합되는 롤러 축(410)과 상기 롤러 축(410)의 타단에 회전가능하도록 결합되는 안내 롤러(420)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기와 같이 구성되는 경우 상기 지지대(300)를 기준으로 상기 롤러 축(410)의 거리만큼 상기 안내 롤러(420)가 이격되어 회전하면서 상기 용접 토치(100)를 안내하게 된다.

따라서, 상기 용접 토치(100)가 이동하는 점선으로 표시된 용접선에 대하여 상기 안내 롤러(420)가 모재에 접촉하여 이동하는 안내 경로가 겹치지 않도록 안내하는 구조를 갖는다.

도 2 및 도 3를 참조하면, 상기 용접 토치(100)가 이동하는 용접선에 대하여 상기 안내 롤러(420)는 일정 거리를 두고 이격되어 평행하게 안내하는 구조를 이해할 수 있다.

이러한 경우, 상기 안내 롤러(420)가 상기 용접 토치(100)의 용접선과 이격되므로 안내 롤러(420)에 의해서 용접 부위의 시야가 가리는 현상을 줄일 수 있으며, 민감한 용접 부위에 직접 안내 롤러가 닿아 발생할 수 있는 손상을 방지할 수 있는 장점이 있다.

나아가, 상기 지지대(300)는 상기 지지대(300)의 길이를 가변할 수 있는 길이 조절부(310)를 더 포함할 수 있으며, 상기 지지대(300)의 길이의 변경이 가능하다.

도 4를 참조하면, 상기 지지대(300)의 끝단에 결합된 상기 안내 롤러부(400)의 위치를 변경할 수 있으므로 결국 상기 용접 토치(100)와 안내 롤러부(400) 사이의 거리를 가변할 수 있는 구조를 갖는다.

따라서, 상기 안내 롤러부(400)는 용접작업의 대상인 모재와 접촉하므로 상기 지지대(300)의 길이를 변경하는 것으로 상기 용접 토치(100)와 모재 사이의 간격을 조절할 수 있으며, 용접작업에 따라 모재와 상기 용접 토치(100)와의 적절한 거리를 유지할 수 있는 장점이 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시 예를 설명하였지만, 본 고안이 속하는 기술분야의 당업자는 본 고안의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 고안의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100; 용접 토치 200; 홀더
300; 지지대 310; 길이 조절부
400; 안내 롤러부 410; 롤러 축
420; 안내 롤러

Claims (3)

1. 용접 토치에 탈착 가능하도록 결합하는 홀더;
   모재에 접촉하여 상기 용접 토치의 이동을 안내하는 안내 롤러부; 및
   상기 홀더에 일단이 고정되고 타단은 상기 안내 롤러부와 결합하는 지지대;를 포함하고,
   상기 안내 롤러부는 상기 지지대를 축으로 회전가능하도록 결합된 용접 토치의 가이드 지그.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 안내 롤러부는,
   상기 지지대를 축으로 회전가능하도록 일단이 상기 지지대에 결합되는 롤러 축;과
   상기 롤러 축의 타단에 회전가능하도록 결합되는 안내 롤러;
   를 포함하는 용접 토치의 가이드 지그.
3. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
   상기 지지대는 상기 지지대의 길이를 가변할 수 있는 길이 조절부를 더 포함하는 용접 토치 가이드 지그.

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