KR20130002439A - 소재 상향 방지 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소재 상향 방지 장치에 관한 것으로서, 소재를 압연하는 압연부와, 압연부의 후방에 배치되고, 압연부에서 송출되는 상기 소재를 이송시키는 이송롤러부와, 이송롤러부의 상방에 배치되고, 이송롤러부 상을 이동하는 소재의 선단부와 접촉하여 소재 선단부의 상향을 교정하며, 소재 선단부와의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수할 수 있는 상향교정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 소재와 상향교정부의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수할 수 있으므로, 접촉 시 충격에 의해 소재와 상향교정부가 파손되는 것을 억제할 수 있다.

Description

소재 상향 방지 장치{APPARATUS FOR PREVENTING UPWARD MOVEMENT OF BAR}

본 발명은 소재 상향 방지 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압연부에서 송출되는 소재의 선단부가 상향되는 것을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 소재 상향 방지 장치에 관한 것이다.

일반적인 철강 제조는 용선을 생산하는 제선 공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강 공정, 액체 상태의 철이 고체로 되는 연속주조 공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연 공정으로 이루어진다.

압연 공정은 연속주조 공정에서 생산된 슬래브, 블룸 등의 중간 소재를 회전하는 여러 개의 롤러 사이를 통과시켜 연속적인 힘을 가하여 늘리거나 얇게 만드는 과정을 말하며 크게 열간 압연과 냉간 압연으로 나뉜다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

본 발명은 압연부에서 송출되는 소재의 선단부가 상향되는 것을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 소재 상향 방지 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 소재 상향 방지 장치는: 소재를 압연하는 압연부; 상기 압연부의 후방에 배치되고, 상기 압연부에서 송출되는 상기 소재를 이송시키는 이송롤러부; 및 상기 이송롤러부의 상방에 배치되고, 상기 이송롤러부 상을 이동하는 상기 소재의 선단부와 접촉하여 상기 소재 선단부의 상향을 교정하며, 상기 소재 선단부와의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수할 수 있는 상향교정부를 포함한다.

바람직하게는, 상기 상향교정부는, 고정프레임; 상기 고정프레임과 힌지부에 의해 회전 가능하게 결합되고, 상기 소재의 선단부와 접촉되는 회동프레임; 및 일측이 상기 고정프레임에 고정되고, 타측이 상기 회동프레임에 고정되어 상기 회동프레임을 탄성 지지하는 탄성부재를 포함한다.

더 바람직하게는, 상기 상향교정부는, 상기 회동프레임에 회전 가능하게 설치되는 롤러를 더 포함하고, 상기 롤러의 하면은 상기 회동프레임의 하단보다 하측에 배치된다.

더 바람직하게는, 상기 롤러는 상기 소재의 이송 방향을 따라 상기 회동프레임에 복수개가 설치된다.

본 발명에 따르면, 압연부에서 송출되는 소재의 선단부가 상향되는 것을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 소재와 상향교정부의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수할 수 있으므로, 접촉 시 충격에 의해 소재와 상향교정부가 파손되는 것을 억제할 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 소재와 상향교정부의 접촉 시 소재를 롤러에 의해 이송방향으로 안내할 수 있으므로, 소재의 이송속도가 저하되는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치의 회동프레임을 하방에서 바라본 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치에서 소재가 회동프레임과 접촉하기 직전의 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치에서 소재가 회동프레임과 접촉하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치에서 소재가 회동프레임과 접촉한 직후의 상태를 나타낸 도면이다.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 소재 상향 방지 장치의 일 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치의 회동프레임을 하방에서 바라본 도면이다. 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치에서 소재가 회동프레임과 접촉하기 직전의 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치에서 소재가 회동프레임과 접촉하는 상태를 나타낸 도면이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치에서 소재가 회동프레임과 접촉한 직후의 상태를 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치(1)는 압연부(10), 이송롤러부(20), 상향교정부(30)를 포함하여 이루어진다.

압연부(10)는 소재(S)가 사상압연 공정에서 마무리 압연이 용이하게 되도록 소재(S)를 목표하는 두께와 폭으로 압연한다. 압연부(10)는 상측에 배치되는 상부워크롤(부호 생략)과, 하측에 배치되는 하부워크롤(부호 생략)을 포함한다.

소재(S)는 상부워크롤과 하부워크롤 사이로 이송되면서 상부워크롤과 하부워크롤에 의해 압연된다. 압연부(10)에서 압연되어 송출되는 소재(S)는 이송롤러부(20)에 의해 후공정으로 이송된다.

이송롤러부(20)는 압연부(10)의 후방에 배치된다. 이송롤러부(20)는 소재(S)를 후공정으로 이송하는 이송롤러(부호 생략)와, 이송롤러의 양단부를 회전 가능하게 지지하는 롤러지지대(도시 생략)를 포함하여 이루어진다.

상향교정부(30)는 이송롤러부(20)의 상방에 배치된다. 압연부(10)에서 송출되는 소재(S)는 압연부(10)의 상하부워크롤의 속도차 등에 의해 상향이 발생될 수 있다. 본 실시예에 따른 상향교정부(30)는 상향이 발생된 소재(S) 선단부에 충격을 가하여 소재(S) 선단부의 상향을 교정한다. 또한, 상향교정부(30)는 소재(S) 선단부와의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수하여 상향교정부(30) 또는 소재(S) 선단부가 충격에 의해 파손되는 것을 억제한다.

상향교정부(30)는 고정프레임(31), 회동프레임(32), 탄성부재(34)를 포함한다.

고정프레임(31)은 외부장치(F)에 고정된다. 외부장치(F)는 압연부(10)의 프레임을 이루는 압연프레임 또는 롤러테이블일 수 있으며, 그 외 고정프레임(31)을 이송롤러부(20)의 상방에 배치시킬 수 있는 구성이라면 그 어느 것이라도 무방하다.

회동프레임(32)은 고정프레임(31)에 회전 가능하게 결합된다. 고정프레임(31)의 하단부(도 1 기준)는 힌지부(33)에 의해 회동프레임(32)의 우측단부와 힌지 결합된다.

이로써 회동프레임(32)은 고정프레임(31)에 대해 회전이 자유롭게 이루어지며, 소재(S) 선단부와의 접촉 시 힌지부(33)를 기준으로 회전된다.

회동프레임(32)은 소재(S)의 선단부가 상향된 경우 소재(S)의 선단부와 접촉할 수 있는 위치에 배치된다. 따라서 소재(S)의 선단부가 상향되지 않은 경우 소재(S)의 선단부와 회동프레임(32)은 접촉되지 않는다.

반면, 소재(S)의 선단부가 상향된 경우에는 소재(S)의 선단부는 회동프레임(32)과 접촉된다. 소재(S)의 선단부는 회동프레임(32)과의 접촉 시 발생하는 충격에 의해 상향 정도가 줄어든다. 이로써 소재(S)의 선단부는 상향교정부(30)에 의해 교정된 후 후공정으로 진입된다.

탄성부재(34)는 소재(S)의 선단부와 회동프레임(32)의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수한다. 탄성부재(34)는 일측이 고정프레임(31)에 고정되고, 타측이 회동프레임(32)에 고정되어 회동프레임(32)을 탄성 지지한다.

소재(S)의 선단부와 회동프레임(32)이 접촉되는 경우, 회동프레임(32)은 힌지부(33)를 중심으로 시계 방향(도 5 기준)으로 회전된다. 이때 탄성부재(34)가 회동프레임(32)을 탄성 지지하고 있으므로 회동프레임(32)에 가해지는 충격력은 탄성부재(34)에 의해 흡수된다. 이로써 접촉이 일어나는 두 대상, 즉 회동프레임(32)과 소재(S)의 선단부가 충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다.

도 2 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치(1)는 압연부(10), 이송롤러부(20), 상향교정부(30)를 포함하여 이루어진다. 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치는 일 실시예와는 롤러(35)의 유무에 있어 상이할 뿐 나머지 내용은 동일하므로, 일 실시예와 동일한 내용에 대해서는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.

상향교정부(30)는 이송롤러부(20)의 상방에 배치된다. 상향교정부(30)는 상향이 발생된 소재(S) 선단부에 충격을 가하여 소재(S) 선단부의 상향을 교정한다. 또한, 상향교정부(30)는 소재(S) 선단부와의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수하여 상향교정부(30) 또는 소재(S) 선단부가 충격에 의해 파손되는 것을 억제한다.

상향교정부(30)는 고정프레임(31), 회동프레임(32), 탄성부재(34), 롤러(35)를 포함한다.

고정프레임(31)은 외부장치(F)에 고정된다. 외부장치(F)는 압연부(10)의 프레임을 이루는 압연프레임 또는 롤러테이블일 수 있으며, 그 외 고정프레임(31)을 이송롤러부(20)의 상방에 배치시킬 수 있는 구성이라면 그 어느 것이라도 무방하다.

회동프레임(32)은 고정프레임(31)에 회전 가능하게 결합된다. 고정프레임(31)의 하단부(도 2 기준)는 힌지부(33)에 의해 회동프레임(32)의 우측단부와 힌지 결합된다. 이로써 회동프레임(32)은 고정프레임(31)에 대해 회전이 자유롭게 이루어진다.

롤러(35)는 회동프레임(32)에 회전 가능하게 설치된다. 롤러(35)의 하면은 회동프레임(32)의 하단보다 하측에 배치된다. 따라서 소재(S)의 선단부가 상향된 경우 소재(S)의 선단부는 회동프레임(32)에 접촉하기에 앞서 롤러(35)에 접촉된다.

또한 롤러(35)는 소재(S)의 이송 방향을 따라 회동프레임(32)에 복수개가 설치되므로 소재(S)의 선단부가 롤러(35)와 접촉되더라도 소재(S)의 이송속도가 저하되는 것을 방지할 수 있다.

롤러(35)는 소재(S)의 선단부가 상향된 경우 소재(S)의 선단부와 접촉할 수 있는 위치에 배치된다. 따라서 소재(S)의 선단부가 상향되지 않은 경우 소재(S)의 선단부와 롤러(35)는 접촉되지 않는다.

반면, 소재(S)의 선단부가 상향된 경우에는 소재(S)의 선단부는 롤러(35)와 접촉된다. 소재(S)의 선단부는 롤러(35)와의 접촉 시 발생하는 충격에 의해 상향 정도가 줄어든다. 이로써 소재(S)의 선단부는 상향교정부(30)에 의해 교정된 후 후공정으로 진입된다.

탄성부재(34)는 소재(S)의 선단부와 롤러(35)의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수한다. 탄성부재(34)는 일측이 고정프레임(31)에 고정되고, 타측이 회동프레임(32)에 고정되어 회동프레임(32)을 탄성 지지한다.

소재(S)의 선단부와롤러(35)가 접촉되는 경우, 회동프레임(32)은 힌지부(33)를 중심으로 시계 방향(도 5 기준)으로 회전된다. 이때 탄성부재(34)가 회동프레임(32)을 탄성 지지하고 있으므로 롤러(35)에 가해지는 충격은 탄성부재(34)에 의해 흡수된다. 이로써 접촉이 일어나는 두 대상, 즉 롤러(35)와 소재(S)의 선단부가 충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다.

이하 도 4 내지 도 6을 중심으로 하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 상향 방지 장치의 작동원리를 설명한다.

압연부(10)에서 송출되는 소재(S)는 이송롤러부(20)에 의해 후공정으로 이송된다. 이때 압연부(10)의 출구측에는 소재(S) 선단부의 상향을 방지하는 소재 상향 방지 장치(1)가 배치된다.

압연부(10)에서 송출되는 소재(S)는 상하부워크롤의 속도차 등에 의해 선단부에 상향이 발생할 수 있다. 소재(S) 선단부에 상향이 발생한 경우 소재(S) 선단부는 상향교정부(30)와 접촉되면서 상향 정도가 줄어든다.

소재(S)와의 접촉이 없는 경우 상향교정부(30)는 도 4와 같이 배치된다. 이후 선단부에 상향이 발생된 소재(S)가 상향교정부(30)가 배치된 지점을 통과하는 경우 상향교정부(30)는 소재(S)의 선단부와 접촉하게 된다(도 5). 소재(S)의 선단부는 롤러(35)와의 접촉 시 발생되는 충격에 의해 상향 정도가 줄어들게 된다. 이때 롤러(35)가 설치된 회동프레임(32)은 힌지부(33)를 기준으로 시계 방향으로 회전하면서, 그리고 탄성부재(34)에 의해 탄성 지지되면서 소재(S)와의 접촉 시 발생되는 충격을 흡수하게 된다. 이후 상향 정도가 완화된 소재(S)는 상향교정부(30)를 통과하여 후공정으로 이송되고, 회동프레임(32)은 탄성부재(34)의 복원력에 의해 원위치로 복귀한다(도 6).

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

1 : 소재 상향 방지 장치 10 : 압연부
20 : 이송롤러부 30 : 상향교정부
31 : 고정프레임 32 : 회동프레임
33 : 힌지부 34 : 탄성부재
35 : 롤러

Claims (4)

1. 소재를 압연하는 압연부;
   상기 압연부의 후방에 배치되고, 상기 압연부에서 송출되는 상기 소재를 이송시키는 이송롤러부; 및
   상기 이송롤러부의 상방에 배치되고, 상기 이송롤러부 상을 이동하는 상기 소재의 선단부와 접촉하여 상기 소재 선단부의 상향을 교정하며, 상기 소재 선단부와의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수할 수 있는 상향교정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 상향 방지 장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 상향교정부는, 고정프레임;
   상기 고정프레임과 힌지부에 의해 회전 가능하게 결합되고, 상기 소재의 선단부와 접촉되는 회동프레임; 및
   일측이 상기 고정프레임에 고정되고, 타측이 상기 회동프레임에 고정되어 상기 회동프레임을 탄성 지지하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 상향 방지 장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 상향교정부는, 상기 회동프레임에 회전 가능하게 설치되는 롤러를 더 포함하고,
   상기 롤러의 하면은 상기 회동프레임의 하단보다 하측에 배치되는 것을 특징으로 하는 소재 상향 방지 장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 롤러는 상기 소재의 이송 방향을 따라 상기 회동프레임에 복수개가 설치되는 것을 특징으로 하는 소재 상향 방지 장치.

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