KR20120110356A - 압연제품용 디스케일러 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압연제품용 디스케일러에 관한 것으로서, 특히, 디스케일러로부터 분사되는 작동유체에 의해 압연제품의 표면에 형성되는 스케일을 제거하고 압연제품이 필요 이상으로 냉각되는 것을 방지할 수 있는 압연제품용 디스케일러에 관한 것이다.
본 발명은, 작업 대상물을 이동시키는 이송부; 작동유체를 작업 대상물 측으로 안내하는 공급부; 및 상기 공급부로부터 공급되는 작동유체를 작업 대상물의 진행방향과 각도를 유지하도록 분사하는 토출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연제품용 디스케일러를 제공한다.

Description

압연제품용 디스케일러 {DESCALER FOR ROLLING PRODUCT}

본 발명은 압연제품용 디스케일러에 관한 것으로서, 특히, 디스케일러로부터 분사되는 작동유체에 의해 압연제품의 표면에 형성되는 스케일을 제거하고 압연제품이 필요 이상으로 냉각되는 것을 방지할 수 있는 압연제품용 디스케일러에 관한 것이다.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.

연주공정은 액체생태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 가공되며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.

압연공정 중에는 빌릿이나 슬래브의 표면에 디스케일러로부터 분사되는 고압의 작동유체를 분사하여 빌릿이나 슬래브 표면에 생성되는 스케일을 제거한다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

본 발명은 디스케일러로부터 분사되는 작동유체에 의해 압연제품의 표면에 형성되는 스케일을 제거하고 압연제품이 필요 이상으로 냉각되는 것을 방지할 수 있는 압연제품용 디스케일러를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 작업 대상물을 이동시키는 이송부; 작동유체를 작업 대상물 측으로 안내하는 공급부; 및 상기 공급부로부터 공급되는 작동유체를 작업 대상물의 진행방향과 각도를 유지하도록 분사하는 토출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연제품용 디스케일러를 제공한다.

또한, 상기 공급부는, 작업 대상물의 상부에 위치되는 상부공급관; 및 상기 이송부 사이에 설치되고 작업 대상물 하부에 위치되는 하부공급관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 토출부는, 상기 상부공급관에서 작업 대상물의 진행방향으로부터 경사지게 분기되는 분기관; 및 상기 분기관에 설치되는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 공급부는, 작업 대상물의 상부에 위치되는 제1상부공급관; 상기 제1상부공급관과 간격을 유지하며 작업 대상물의 상부에 위치되는 제2상부공급관; 및 상기 이송부 사이에 설치되고 작업 대상물 하부에 위치되는 하부공급관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 토출부는, 상기 제1상부공급관에서 작업 대상물의 진행방향으로부터 경사지게 분기되는 제1분기관; 상기 제1분기관에 설치되는 제1노즐; 상기 제2상부공급관에서 분기되고 상기 제1분기관과 대칭되도록 경사지게 분기되는 제2분기관; 및 상기 제2분기관에 설치되는 제2노즐을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 압연제품용 디스케일러는 스케일을 제거한 작동유체가 압연제품의 표면에 잔존하는 것을 억제하므로 작동유체에 의해 압연제품이 불균일하게 냉각되는 것을 억제하여 압연제품의 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연제품용 디스케일러가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연제품용 디스케일러가 도시된 평면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 압연제품용 디스케일러가 도시된 평면도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압연제품용 디스케일러의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연제품용 디스케일러가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연제품용 디스케일러가 도시된 평면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연제품용 디스케일러는 작업 대상물(100)을 이동시키는 이송부(10)와, 작동유체를 작업 대상물(100) 측으로 안내하는 공급부(30)와, 공급부(30)로부터 공급되는 작동유체를 작업 대상물(100)의 진행방향과 각도를 유지하도록 분사하는 토출부(50)를 포함한다.

압연공정을 진행하기 전에 가열로를 통과하여 설정온도 이상으로 가열되는 작업 대상물(100)이나 압연공정이 진행되고 있는 작업 대상물(100)의 표면에는 대기 중의 산소와 작업 대상물(100)이 반응하여 산화철이 생성되어 스케일이 발생된다.

압연공정이 진행되는 동안 스케일은 작업 대상물(100)의 압연을 방해하므로 디스케일러의 작동에 의해 작업 대상물(100)의 표면으로부터 분리해야 하며, 적외선 온도계에 의한 작업 대상물(100)의 온도 측정을 정확히 행하기 위해 스케일을 제거한다.

이송부(10)의 작동에 의해 작업 대상물(100)이 이동되면 공급부(30)에 의해 제공되는 작동유체가 토출부(50)를 통해 작업 대상물(100) 표면에 분사된다.

이때, 작업 대상물(100)에 분사되는 작동유체는 작업 대상물(100)의 진행방향으로부터 경사지게 각도를 유지하도록 분사되므로 작업 대상물(100)의 표면에 분사되는 작동유체는 스케일을 작업 대상물(100)로부터 분리시킨 후에 작업 대상물(100)의 측 방향으로 배출된다.

따라서 스케일을 분리시키는 작동유체가 작업 대상물(100)의 상면에 잔존하는 것을 억제할 수 있게 되어 작업 대상물(100)의 불균일하게 냉각되는 것을 방지할 수 있게 된다.

공급부(30)는, 작업 대상물(100)의 상부에 위치되는 상부공급관(32)과, 이송부(10) 사이에 설치되고 작업 대상물(100) 하부에 위치되는 하부공급관(36)을 포함한다.

상부공급관(32)은 작업 대상물(100)의 진행방향과 직교되는 방향으로 배치되고, 다수 개의 토출부(50)가 설치되므로 하나의 상부공급관(32)을 통해 다수 개의 토출부(50)에 작동유체를 공급할 수 있게 된다.

하부공급관(36)은 이송롤러(14)를 회전 가능하게 지지하는 스탠드(12) 사이에 설치되고, 작업 대상물(100)의 진행방향과 직교되게 배치되어 다수 개의 토출부가 설치된다.

토출부(50)는, 상부공급관(32)에서 작업 대상물(100)의 진행방향으로부터 경사지게 분기되는 분기관(52)과, 분기관(52)에 설치되는 노즐(56)을 포함한다.

상부공급관(32)으로부터 공급되는 작동유체는 다수 개의 분기관(52) 및 노즐(56)을 따라 작업 대상물(100)의 상면에 분사되는데, 이때, 분기관(52)이 상부공급관(32)에서 경사지게 연장되므로 작동유체는 작업 대상물(100)의 진행방향으로부터 각도를 유지하며 분사된다.

따라서 작업 대상물(100)의 상면에 분사되는 작동유체는 스케일을 작업 대상물(100)의 표면으로부터 분리시킨 후에 작업 대상물(100)의 측 방향으로 이동되어 외부로 배출된다.

하부공급관(36)을 통해 공급되는 작동유체는 작업 대상물(100)의 저면에 충돌되므로 스케일을 작업 대상물(100)의 표면으로부터 분리시킨 후에 작업 대상물(100)에 잔존하지 않고 하측으로 떨어지게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 압연제품용 디스케일러의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

가열로로부터 배출되고 폭압연기를 통과한 작업 대상물(100)은 압연기에 공급되기 전에 디스케일러를 통과하여 작업 대상물(100)의 표면에 생성되는 스케일을 제거하게 된다.

이송롤러(14)의 회전에 의해 작업 대상물(100)이 이동되고, 상부공급관(32)과 및 하부공급관(36)을 통해 공급되고 분기관(52) 및 노즐(56)을 통해 분사되는 작동유체가 작업 대상물(100)의 상면 및 저면에 충돌되면서 스케일이 제거된다.

이때, 상부공급관(32)을 따라 공급되는 작동유체는 상부공급관(32)으로부터 경사지게 분기되는 분기관(52)을 따라 작업 대상물(100)의 상면에 분사된다.

따라서 작업 대상물(100)의 상면에 충돌되는 작동유체는 스케일을 제거한 후에 작업 대상물(100)의 측 방향으로 이동되어 외부로 배출된다.

상기한 바와 같이 작동유체가 작업 대상물(100)의 진행방향으로부터 경사지게 분사되므로 작동유체가 작업 대상물(100)의 상면에 잔존하는 것을 억제할 수 있어 작업 대상물(100)이 작동유체에 의해 불균일하게 냉각되는 것을 방지할 수 있게 된다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 압연제품용 디스케일러가 도시된 평면도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 압연제품용 디스케일러의 공급부(130)는, 작업 대상물(100)의 상부에 위치되는 제1상부공급관(132)과, 제1상부공급관(132)과 간격을 유지하며 작업 대상물(100)의 상부에 위치되는 제2상부공급관(134)과, 이송부(110) 사이에 설치되고 작업 대상물(100) 하부에 위치되는 하부공급관(136)을 포함한다.

작업 대상물(100)의 상부에 제1상부공급관(132) 및 제2상부공급관(134)이 배치되므로 서로 대향되는 방향으로 작동유체를 분사하면 분사되는 작동유체가 서로 간섭되어 작업 대상물(100)의 전단부 또는 후단부 측으로 이동되는 것을 방지할 수 있게 된다.

따라서 제1상부공급관(132) 및 제2상부공급관(134)이 배치되는 구간에서만 작동유체가 작업 대상물(100)에 접촉되고, 작업 대상물(100)의 상면을 따라 작동유체가 이동되는 것을 방지할 수 있게 된다.

토출부(150)는, 제1상부공급관(132)에서 작업 대상물(100)의 진행방향으로부터 경사지게 분기되는 제1분기관(152)과, 제1분기관(152)에 설치되는 제1노즐(156)과, 제2상부공급관(134)에서 분기되고 제1분기관(152)과 대칭되도록 경사지게 분기되는 제2분기관(154)과, 제2분기관(154)에 설치되는 제2노즐(158)을 포함한다.

제1상부공급관(132)을 통해 공급되는 작동유체는 제1분기관(152) 및 제1노즐(156)을 따라 제2상부공급관(134) 측으로 분사되고, 제2상부공급관(134)을 통해 공급되는 작동유체는 제2분기관(154) 및 제2노즐(158)을 따라 제1상부공급관(132) 측으로 분사된다.

제1분기관(152) 및 제2분기관(154)은 작업 대상물(100)의 진행방향으로부터 경사지게 분기되되, 서로 대칭되도록 경사지게 분기되므로 제1노즐(156) 및 제2노즐(158)을 통해 분사되는 작동유체는 '∧'모양을 이루며 서로 충돌된 후에 작업 대상물(100)의 일측 방향으로 이동된다.

따라서 제1노즐(156) 및 제2노즐(158)로부터 분사되는 작동유체는 작업 대상물(100)에 충돌되어 스케일을 작업 대상물(100)로부터 분리시키고, 제1노즐(156) 및 제2노즐(158)에서 분사되는 작동유체가 서로 충돌되면서 작업 대상물(100)의 외부로 배출된다.

이로써, 디스케일러로부터 분사되는 작동유체에 의해 압연제품의 표면에 형성되는 스케일을 제거하고 압연제품이 필요 이상으로 냉각되는 것을 방지할 수 있는 압연제품용 디스케일러를 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 압연제품용 디스케일러를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 압연제품이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 디스케일러가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10, 110 : 이송부 12 : 스탠드
14 : 이송롤러 30, 130 : 공급부
32 : 상부공급관 36, 136 : 하부공급관
50, 150 : 토출부 52 : 분기관
56 : 노즐 100 : 작업 대상물
132 : 제1상부공급관 134 : 제2상부공급관
152 : 제1분기관 154 : 제2분기관
156 : 제1노즐 158 : 제2노즐

Claims (5)

1. 작업 대상물을 이동시키는 이송부;
   작동유체를 작업 대상물 측으로 안내하는 공급부; 및
   상기 공급부로부터 공급되는 작동유체를 작업 대상물의 진행방향과 각도를 유지하도록 분사하는 토출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연제품용 디스케일러.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 공급부는,
   작업 대상물의 상부에 위치되는 상부공급관; 및
   상기 이송부 사이에 설치되고 작업 대상물 하부에 위치되는 하부공급관을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연제품용 디스케일러.
   
3. 제2항에 있어서, 상기 토출부는,
   상기 상부공급관에서 작업 대상물의 진행방향으로부터 경사지게 분기되는 분기관; 및
   상기 분기관에 설치되는 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연제품용 디스케일러.
4. 제1항에 있어서, 상기 공급부는,
   작업 대상물의 상부에 위치되는 제1상부공급관;
   상기 제1상부공급관과 간격을 유지하며 작업 대상물의 상부에 위치되는 제2상부공급관; 및
   상기 이송부 사이에 설치되고 작업 대상물 하부에 위치되는 하부공급관을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연제품용 디스케일러.
   
5. 제4항에 있어서, 상기 토출부는,
   상기 제1상부공급관에서 작업 대상물의 진행방향으로부터 경사지게 분기되는 제1분기관;
   상기 제1분기관에 설치되는 제1노즐;
   상기 제2상부공급관에서 분기되고 상기 제1분기관과 대칭되도록 경사지게 분기되는 제2분기관; 및
   상기 제2분기관에 설치되는 제2노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연제품용 디스케일러.
   

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