KR101051295B1 - 열간압연설비 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 철을 강판이나 선재로 만드는 연간압연설비에 관한 것으로서, 특히, 작업 대상물이 이송 도중에 공정 라인으로부터 이탈되어 오작동이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하는 열간압연설비에 관한 것이다.
본 발명은, 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기; 상기 조압연기로 공급되는 슬래브를 가열하는 가열로; 및 상기 가열로와 상기 조압연기 사이에 구비되는 이송롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.
Figure R1020080094212
제선, 제강, 슬래브, 바(Bar), 워크롤러

Description

열간압연설비 {HOT ROLLING FACILITIES}
본 발명은 철을 강판이나 선재로 만드는 연간압연설비에 관한 것으로서, 특히, 작업 대상물이 이송 도중에 공정 라인으로부터 이탈되어 오작동이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하는 열간압연설비에 관한 것이다.
일반적인 철강제조는 용선(쇳물)을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.
철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제철, 제선(製銑)이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.
연주공정은 액체생태인 용강을 주형(mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.
이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.
또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연기로 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.
압연이란 연속주조 공정에서 생산된 슬래브, 블룸, 빌릿 등을 회전하는 여러 개의 롤(Roll) 사이를 통과시켜 연속적인 힘을 가하여 늘리거나 얇게 만드는 과정을 말하여 크게 열간 압연과 냉간 압연으로 나뉜다.
열간 압연은 압연공정을 시작하기 전에 가열로 내부로 슬래브를 통과시켜 소정 온도 이상으로 가열시킨 후에 조압연기로 가열된 슬래브를 공급하게 된다.
종래 기술에 따른 열간압연설비는 가열로와 조압연기 사이에 별도의 가이드가 없기 때문에 가열로에서 조압연기로 이동되는 슬래브가 공정 라인을 이탈하게 되는 문제점이 있다.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 작업 대상물이 이송 도중에 공정 라인으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하는 열간압연설비를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기; 상기 조압연기로 공급되는 슬래브를 가열하는 가열로; 및 상기 가열로와 상기 조압연기 사이에 구비되는 이송롤러를 포함하고; 상기 이송롤러에는 가이드가 구비되어 슬래브의 이탈을 억제하고; 상기 가이드는 상기 이송롤러의 단부에 구비되는 돌기를 포함하고; 상기 돌기에는 슬래브를 상기 이송롤러의 중앙 측으로 몰리게 하는 경사면이 구비되고; 상기 이송롤러에는 단차를 구비하는 회전축이 설치되는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.
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본 발명에 따른 열간압연설비는 가열로와 조압연기 사이에 이송롤러 및 가이드가 구비됨으로써, 가열로로부터 조압연기로 이송되는 슬래브가 공정 라인 외측으로 이탈되는 것을 억제할 수 있으므로 오작동 횟수를 줄일 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 열간압연설비의 일 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 이송롤러가 도시된 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 이송롤러가 도시된 정면도이 다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 열간압연설비는 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기(10)와, 조압연기(10)로 공급되는 슬래브를 가열하는 가열로(20)와, 가열로(20)와 조압연기(10) 사이에 구비되는 이송롤러(30)를 포함한다.
여기서, 조압연기(10)는 두께가 약 200 ~ 280mm로 이루어지는 슬래브를 두께가 20 ~ 40mm로 이루어지는 바(Bar)로 압연하는 열간압연설비이며, 한 쌍의 워크롤러(14)가 스탠드(12)에 의해 수직 방향으로 연속되게 설치되어 일회의 압연공정을 행하게 된다.
이렇게 한 쌍의 워크롤러(14)로 이루어지는 한 조의 압연기가 다수 개 연속적으로 배치되어 조압연기(10)를 이루게 된다.
열간압연을 행하기 위해서는 상기한 바와 같은 조압연기(10)에 슬래브를 공급하기 전에 소정 온도 이상으로 가열하기 위한 가열작업이 진행되는데, 이러한 가열작업을 행하기 위해 가열로(20)가 구비된다.
가열로(20)로부터 배출되는 슬래브는 소정 온도 이상으로 가열된 상태이므로 슬래브의 경도는 소정치 이하로 낮은 상태이므로 이송 중에 직진성이 떨어지게 된다.
이렇게 직진성이 낮은 슬래브를 조압연기(10)까지 이송하기 위해 이송롤러(30)가 설치되며, 이송롤러(30)는 슬래브를 하측으로부터 지지함과 동시에 조압연기(10) 측으로 이송하므로 슬래브의 안정된 이송을 행함과 동시에 경도가 낮은 슬래브의 변형을 방지하게 된다.
또한, 이송롤러(30)에는 가이드(32)가 구비되어 슬래브의 이탈을 억제하므로 이송롤러(30)에 의해 조압연기(10)로 이송되는 슬래브가 이송롤러(30)에 의해 하측 방향으로 변형되는 것을 방지함과 동시에 슬래브가 이송롤러(30) 외측으로 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.
따라서 가열로(20)에서 소정 온도 이상으로 가열되어 경도가 낮아진 슬래브가 이송롤러(30)에 의해 조압연기(10)까지 이송되므로 슬래브의 변형이 방지되면서 조압연기(10)까지 직진되어 안정된 슬래브의 이송을 행할 수 있게 된다.
이러한 가이드(32)는 이송롤러(30)의 단부에 구비되는 돌기(32a)를 포함하므로 별도의 가이드를 제작하여 설치하는 작업이 요구되지 않게 된다.
여기서, 돌기(32a)는 이송롤러(30)의 양측 단부에 형성되는 링 모양의 돌기(32a)로서, 이송롤러(30)에 대응되는 내측면에 경사면(32b)이 형성되므로 이송롤러(30)를 따라 이송되는 슬래브가 이송롤러(30)의 중앙 측으로 몰리게 되는 작동이 이루어지게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 열간압연설비의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 압연공정이 개시되기 전에 가열로(20)를 통과하는 슬래브는 소정 온도 이상으로 가열되고, 이송롤러(30)에 의해 조압연기(10)까지 이송된다.
이때, 가열로(20)로부터 배출된 슬래브는 이송롤러(30)의 회전에 의해 조압연기(10) 측으로 이동되고, 이송롤러(30)의 양측 단부에 형성되는 돌기(32a) 및 경 사면(32b)으로 이루어지는 가이드(32)에 의해 이송되는 슬래브는 이송롤러(30)의 중앙 측으로 몰리게 된다.
이로써, 슬래브가 이송롤러(30)로부터 외측 방향으로 이탈되는 오작동이 억제되고, 슬래브가 하측 방향으로 처지는 변형이 방지되므로 슬래브의 안전한 이송을 행하게 된다.
이후에, 압연공정이 개시되면 워크롤러(14)가 구동되고, 슬래브가 워크롤러(14) 사이를 통과하면서 두께가 얇아지며, 다수 개의 워크롤러(14)를 통과하면서 슬래브의 두께가 단계적으로 얇아지게 된다.
또한, 이송롤러(30)의 회전축(34)에는 단차(34a)가 형성되고, 단차(34a)가 형성된 회전축(34)이 스탠드(36)에 설치된다.
이로써, 슬래브가 이송 도중에 공정 라인으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하는 열간압연설비를 제공할 수 있게 된다.
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본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 가열로와 조압연기 사이에 배치되는 이송롤러를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 가열로와 조압연기 사이에 배치되는 이송롤러가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 이송롤러가 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비가 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 이송롤러가 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 이송롤러가 도시된 정면도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
10 : 조압연기 12 : 스탠드
14 : 워크롤러 20 : 가열로
30 : 이송롤러 32 : 가이드

Claims (4)

  1. 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기;
    상기 조압연기로 공급되는 슬래브를 가열하는 가열로; 및
    상기 가열로와 상기 조압연기 사이에 구비되는 이송롤러를 포함하고;
    상기 이송롤러에는 가이드가 구비되어 슬래브의 이탈을 억제하고;
    상기 가이드는 상기 이송롤러의 단부에 구비되는 돌기를 포함하고;
    상기 돌기에는 슬래브를 상기 이송롤러의 중앙 측으로 몰리게 하는 경사면이 구비되고;
    상기 이송롤러에는 단차를 구비하는 회전축이 설치되는 것을 특징으로 하는 열간압연설비.
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