KR20120136872A

KR20120136872A - 캐핑 머신

Info

Publication number: KR20120136872A
Application number: KR1020110056058A
Authority: KR
Inventors: 김상수
Original assignee: 김상수
Priority date: 2011-06-10
Filing date: 2011-06-10
Publication date: 2012-12-20
Also published as: KR101217298B1

Abstract

본 발명은 약병의 입구에 캡을 씌우기 위한 캐핑 머신에 관한 것으로서, 구체적으로는 수직방향으로 설치되는 지지대; 상기 지지대를 감싼 상태로 회전하는 메인 샤프트; 상기 메인 샤프트의 하부에 결합되는 텐 테이블; 상기 메인 샤프트의 상부에 결합되는 프레서 블록; 및 상기 턴 테이블의 일측에 설치되는 실링 레일;을 포함하여 구성됨에 따라, 약병의 입구에 씌워진 캡의 하단을 자동으로 절곡하여 밀봉하는 일련의 과정이 자동으로 이루어짐으로써, 제품의 생산성과 안전성이 향상되는 캐핑 머신을 제공하게 된다.

Description

캐핑 머신{Capping apparatus}

본 발명은 약병의 입구에 캡을 씌우는 캐핑 머신에 관한 것이다.

일반적으로 주사제는 약병(Vial)에 보관되고 있는데, 이와 같이 주사제가 담긴 약병은 도 1에 도시된 바와 같이 입구에 고무전을 데고 그 위에 링 형태의 캡을 씌운 후 그 하단을 절곡하여 밀봉한다.

상기 링 형태의 캡은 중앙이 뚫려있어서 고무전을 통해 주사 바늘을 찌를 수 있도록 하는 한편, 하단이 절곡된 상태로 상기 약병 입구의 하단을 감싸기 때문에 상기 약병을 밀봉한다.

본 발명은 약병의 입구에 씌운 캡의 하단을 절곡하여 밀봉하는 일련의 과정이 자동으로 안전하게 이루어지도록 한 캐핑 머신을 제공하려는 것이다.

본 발명은 약병의 입구에 캡을 씌우는 일련의 과정이 자동으로 이루어지도록 한 캐핑 머신을 제공하려는 것이다.

본 발명은 약병의 입구에 캡을 씌우기 위한 캐핑 머신에 있어서, 수직방향으로 설치되는 지지대; 상기 지지대를 감싼 상태로 회전하는 메인 샤프트; 상기 메인 샤프트의 하부에 결합된 상태로 회전하면서 그 위에 올려진 다수개의 약병을 공전시키도록 하되, 상기 각 약병이 올려지는 지점마다 터닝 스테이지가 설치되어 각 약병이 자전하도록 하는 텐 테이블; 상기 메인 샤프트의 상부에 결합된 상태로 회전하고, 상기 터닝 스테이지와 대응하는 지점마다 스핀 헤드가 승강하도록 설치되어, 상기 스핀 헤드가 하강시 상기 약병의 상단을 눌러 넘어지지 않도록 잡아주면서 상기 약병이 원활하게 자전하도록 하는 프레서 블록; 상기 턴 테이블의 일측에 설치되고, 상기 턴 테이블 위에 올려진 각 약병이 지나갈 때 상기 약병의 캡 하단이 닿아 구부려지도록 하는 실링 레일;을 포함하여 구성된다.

상기 지지대는 높낮이를 조절하기 위한 높이조절수단;을 포함하여 구성되고, 상기 높이조절수단은 상기 지지대의 하단을 받치도록 결합되는 승강 박스; 상기 승강 박스를 작동시키기 위한 회전 레버; 및 상기 승강 박스에 의해 조절된 높낮이를 수치로 표시하는 높이 게이지;를 포함하여 구성된다.

상기 메인 샤프트는 하부 외면에 형성되는 기어; 및 상기 기어와 맞물려 회전시키기 위한 전동기;를 포함하여 구성된다.

상기 턴 테이블의 일측에 설치되어 상기 약병을 이송시키는 컨베이어; 상기 턴 테이블과 컨베이어 사이에서 회전하도록 설치되고, 상기 컨베이어에 의해 이송되는 약병을 테두리에 형성된 포켓에 걸어 상기 턴 테이블로 이송시키는 공급 휠; 상기 턴 테이블과 컨베이어 사이에서 회전하도록 설치되고, 턴 테이블에 의해 공전하는 약병을 테두리에 형성된 포켓에 걸어 상기 컨베이어로 이송시키는 배출 휠; 및 상기 공급 휠과 배출 휠 사이에 설치되고, 상기 공급 휠과 배출 휠의 포켓에 걸린 약병의 이송을 안내하기 위한 가드레일;을 포함하여 구성된다.

상기 공급 휠과 배출 휠의 각 축 상에 결합되는 서브 샤프트; 및 상기 서브 샤프트의 외면에 형성되고, 상기 메인 기어에 맞물려 회전하는 서브 기어;를 포함하여 구성된다.

상기 스핀 헤드의 승강수단은 상기 프레서 블록을 수직으로 관통하여 설치하면서 그 중심 하부에 상기 스핀 헤드를 축 결합하도록 하되, 상단에는 캐스터가 축 결합되고, 상기 캐스터 하측과 상기 프레서 블록 사이에는 코일 스프링이 설치되어 탄력 지지하는 승강 실린더; 및 상기 지지대의 상부에 결합되고, 상기 각 승강 실린더의 캐스터가 밀착된 상태로 이동하도록 링 형태로 형성하되, 상기 약병이 상기 실링 레일을 통과하는 범위에서 하강하도록 하는 A구간과 상기 실링 레일을 통과 후 상승하도록 하는 B구간이 단차 형성된 승강 레일;을 포함하여 구성된다.

상기 스핀 헤드는 하부 중심에 설치되고, 코일 스프링의 탄력에 의해 일정 높이 승강하면서 약병의 상단에 밀착되는 서브 헤드;를 포함하여 구성된다.

상기 프레서 블록은 상기 스핀 헤드를 강제로 회전시키기 위한 구동수단;을 포함하여 구성되고, 상기 구동수단은 상기 승강 실린더에 결합된 헤드의 축 상에 형성되는 제1 기어; 상기 승강 실린더의 외면에 형성되어 상기 제1 기어가 개방되도록 하는 제1 절개구; 상기 프레서 블록의 외면에 형성되어 상기 제1 절개구가 개방되도록 하는 제2 절개구; 상기 제2 절개구에 상하로 축 결합되면서 상기 제1 기어와 치합하여 회전하는 제2 기어; 및 상기 지지대 상부에 결합되면서 상기 프레서 블록의 외곽을 따라 설치되어 상기 제2 기어와 치합하는 제3 기어;를 포함하여 구성된다.

상기 실링 레일은 상기 턴 테이블 일측에 설치되고, 상기 실링 레일을 장착하도록 형성된 지지 블록; 및 상기 지지블록의 하부로부터 상기 지지대의 하부로 연결되어 상기 높이조절수단에 의해 높이가 조절되도록 하는 연결대;를 포함하여 구성된다.

상기 턴 테이블로 공급되는 약병 위에 캡을 씌우기 위한 캡 공급수단;을 포함하여 구성되고, 상기 캡 공급수단은 상기 지지대 상부에 설치되고, 저장된 다수개의 캡을 동일하게 정렬하면서 배출시키도록 형성된 파츠 피더; 상기 파츠 피더로부터 배출되는 캡을 상기 공급 휠 상측으로 안내하기 위한 슛팅 레일; 및 상기 슛팅 레일 끝단에 설치되어, 상기 슛팅 레일을 통해 공급되는 캡의 일부가 외부로 빠져나온 상태로 장전되도록 하면서 상기 약병이 공급 휠을 통과할 때 상기 약병의 상단에 걸려 빠져나오면서 약병 위에 안착되도록 하는 배출 홀더;를 포함하여 구성된다.

본 발명의 캐핑 머신에 의하면 약병의 입구에 씌워진 캡의 하단을 자동으로 절곡하여 밀봉하도록 하는 일련의 과정이 자동으로 이루어짐으로써, 제품의 생산성과 안전성이 향상되는 효과가 있다.

본 발명의 캐핑 머신에 의하면 약병의 입구에 캡을 씌우는 일련의 과정이 자동으로 이루어지도록 함으로써, 제품의 생산성과 안전성이 더욱 향상되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명이 적용된 약병을 도시한 단면도.
도 2는 본 발명이 적용된 캐핑 머신을 도시한 사시도.
도 2은 본 발명이 적용된 캐핑 머신을 도시한 정면도.
도 4는 본 발명이 적용된 캐핑 머신의 턴 테이블과 실링 레일을 도시한 평면도.
도 5는 본 발명이 적용된 캐핑 머신을 도시한 측단면도.
도 6은 본 발명이 적용된 캐핑 머신의 요부를 도시한 측단면도.
도 7은 본 발명이 적용된 캐핑 머신을 이용한 캡 실링 과정을 도시한 작동상태도.
도 8은 본 발명이 적용된 캐핑 머신의 프레서 블록을 분해한 사시도.
도 9는 본 발명이 적용된 캐핑 머신의 프레서 블록을 도시한 평단면도.
도 10은 본 발명이 적용된 캐핑 머신의 승강 레일을 도시한 평면도.
도 11은 본 발명이 적용된 캐핑 머신의 프레서 블록을 도시한 요부를 단면도.
도 12는 본 발명이 적용된 캐핑 머신의 캡 공급수단을 도시한 정면도.
도 13은 본 발명이 적용된 캐핑 머신의 캡 공급수단을 도시한 작용상태도.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.

본 발명의 캐핑 머신은 도 1 내지 도 13에 도시된 바와 같이 수직방향으로 설치되는 지지대(100), 상기 지지대를 감싼 상태로 회전하는 메인 샤프트(200), 상기 메인 샤프트의 하부에 결합되는 텐 테이블(300), 상기 메인 샤프트의 상부에 결합되는 프레서 블록(400) 및 상기 턴 테이블의 일측에 설치되는 실링 레일(500)로 구성된다.

즉, 본 발명은 도 1의 좌측과 같이 다수개의 캡(12)이 씌워진 약병(10)을 일정한 회전반경으로 공전시키면 상기 약병(10)이 실링 레일(500)을 통과할 때 상기 캡(12) 하단이 실링 레일(500)에 닿아 도 1의 우측과 같이 구부려져 밀봉되도록 한 것인데, 이때 상기 약병(10)은 실링 레일(500)을 통과하는 동안 캡(12)과 실링 레일(500) 사이의 마찰력 또는 상기 약병의 강제 회전에 의해 자전하면서 캡(12) 하단 전체를 돌리면서 구부리도록 한 것이다.

상기 지지대(100)는 수직방향으로 설치되는 것으로서, 그 자체는 회전하지 않으나 상기 메인 샤프트(200)가 회전하도록 중심 축의 역할을 한다.

상기 지지대(100)는 실시 예로서 하부에 높낮이를 조절하기 위한 높이조절수단이 설치된다. 상기 높이조절수단은 도 2, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 지지대(100)의 하단을 받치도록 결합되는 승강 박스(110)와 상기 승강 박스(110)를 직접 작동시키기 위한 회전 레버(120)와 상기 승강 박스(110)에 의해 조절된 높낮이를 수치로 표시하는 높이 게이지(130)가 구성된다. 상기 높이조절수단에 의하면 지지대(100)의 높이를 강제적으로 상승시킴으로써, 상기 지지대(100)에 결합된 승강레일을 상승시키고, 그로 인해 상기 약병(10)의 상단을 누르기 위한 스핀 헤드(410)의 승강 높이를 높여 약병(10)의 크기에 따라 스핀 헤드(410)가 약병(10)의 상단을 안정적으로 눌러 지지할 수 있도록 한다.

상기 메인 샤프트(200)는 상기 지지대(100)를 감싼 상태로 회전하도록 설치된 것으로서, 그 실시 예로서 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 하부 외면에는 메인 기어(210)가 형성되고, 상기 메인 기어(210)에 맞물려 회전시키는 전동기(220)를 포함하여 구성된다.

상기 턴 테이블(300)은 도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이 상기 메인 샤프트(200)의 하부에 결합된 상태로 회전하면서 그 위에 올려진 다수개의 약병(10)을 공전시키도록 하되, 상기 각 약병(10)이 올려지는 지점마다 터닝 스테이지(310)가 설치되어 각 약병(10)이 원활하게 자전하도록 한다.

상기 턴 테이블(300)은 실시 예로서 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 컨베이어(320), 공급 휠(330), 배출 휠(340) 및 가드레일(350)을 포함하여 구성됨으로써, 연속적으로 약병(10)을 공급하면서 동시에 배출시킬 수 있게 된다.

상기 컨베이어(320)는 상기 턴 테이블(300)의 일측에 설치되어 상기 약병(10)을 직선 방향으로 이송시킨다. 상기 컨베이어(320)는 예를 들어 상기 턴 테이블(300)의 전방에서 좌우로 길게 설치되는데, 도 2에 도시된 바와 같이 별도로 구비되는 하나의 모터에 의해 구동된다.

상기 공급 휠(330)은 상기 텐 테이블(300)과 컨베이어(320) 사이에서 회전하도록 설치되고, 그 테두리에는 상기 컨베이어(320)에 의해 이송되는 약병을 걸어 상기 턴 테이블(300)로 이송하는 포켓이 형성된다.

상기 배출 휠(340)은 상기 텐 테이블(300)과 컨베이어(320) 사이에서 회전하도록 설치되고, 그 테두리에는 상기 텐 테이블(300)에 의해 이송되는 약병을 걸어 상기 컨베이어(320)로 이송하는 포켓이 형성된다.

상기 가드레일(350)은 상기 공급 휠(330)과 배출 휠(340) 사이에 설치되고, 상기 공급 휠(330)과 배출 휠(340)의 포켓에 걸린 약병의 이송을 안내하도록 설치된다. 상기 가드레일(350)은 예를 들어 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 컨베이어(320) 위에 설치되어 상기 컨베이어(320)를 통한 약병의 이송을 차단하고, 상기 공급 휠(330)과 배출 휠(340)에 의해 텐 테이블(300)과 컨베이어(330) 사이로 이송되는 약병이 이탈되지 않도록 한다.

한편, 상기 공급 휠(330)과 배출 휠(340)은 텐 테이블(300)과 같은 회전속도로 회전하면서 약병(10)을 이송하는데, 이를 위해서 상기 공급 휠(330)과 배출 휠(340)의 축 상에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 서브 샤프트(360a, 360b)가 각각 축 결합되고, 상기 서브 샤프트(360a, 360b)의 외면에는 상기 메인 샤프트(200)의 메인 기어(210)에 맞물려 회전하는 서브 기어(370a, 370b)가 형성된다.

상기 프레서 블록(400)은 상기 메인 샤프트(200)의 상부에 결합된 상태로 회전하고, 상기 터닝 스테이지(310)와 대응하는 지점마다 스핀 헤드(410)가 승강하도록 설치되어, 상기 스핀 헤드(410)가 하강시 상기 약병(10)의 상단을 눌러 넘어지지 않도록 잡아주면서 상기 약병(10)이 원활하게 자전하도록 한다.

즉, 상기 프레서 블록(400)은 턴 테이블(300)과 같이 회전하면서 하강하는 스핀 헤드(410)가 약병(10)의 상단을 눌러줌으로써, 약병(10)이 실링 레일(500)에 닿을 때 넘어지지 않도록 지지한다. 이때, 상기 스핀 헤드(410)는 실링 레일(500)에 닿은 약병(10)이 회전할 때 같이 회전하도록 형성되다. 상기 실링 레일(500)을 통과하여 약병(10)의 캡(12) 하단이 구부려지면 상기 스핀 헤드(410)가 상승하여 약병(10)을 배출시킬 수 있도록 한다.

상기 스핀 헤드(410)를 승강시키기 위한 승강수단은 실시 예로서 도 5 내지 도 11에 도시된 바와 같이 상기 프레서 블록(410)을 수직으로 관통하여 설치하면서 그 중심 하부에 상기 스핀 헤드(410)를 축 결합하기 위한 승강 실린더(420)를 구성하는데, 상기 승강 실린더(420)의 상단에는 캐스터(421)가 축 결합되고, 상기 캐스터(421) 하측과 상기 프레서 블록(400) 사이에는 코일 스프링(422)이 설치되어 탄력 지지한다. 한편, 상기 지지대(100)의 상부에는 상기 각 승강 실린더(420)의 캐스터(421)가 밀착된 상태로 이동하도록 링 형태로 형성된 승강 레일(600)이 결합되는데, 상기 승강 레일(600)은 도 10에 도시된 바와 같이 상기 약병(10)이 상기 실링 레일(500)을 통과하는 범위에서 하강하도록 하는 A구간과 상기 실링 레일(500)을 통과 후 상승하도록 하는 B구간이 단차 형성된다. 따라서 상기 프레서 블록(400)이 회전하면 승강 실린더(420)의 캐스터(421)가 승강 레일(600)을 따라 이동하다가 A 구간에서 하강하고 B 구간에서 상승하는 것이다.

상기 스핀 헤드(410)는 실시 예로서 도 11에 도시된 바와 같이 하부 중심에 설치되면서 코일 스프링의 탄력에 의해 일정 높이 승강하면서 약병(10)의 상단에 밀착되는 서브 헤드(430)를 포함하여 구성된다. 상기 서브 헤드(430)는 예를 들어 상기 약병(10)의 캡(12) 하부에 올려진 고무전(11)을 눌러주어 더욱 긴밀한 밀봉이 이루어지도록 한다.

한편, 상기 프레서 블록(400)은 상기 스핀 헤드(410)를 강제로 회전시키기 위한 구동수단을 포함하여 구성된다. 상기 구동수단은 공전하는 약병(10)의 캡(12) 하단이 실링 레일(500)에 닿을 때 자체적으로 자전이 이루어지도록 하여 상기 실링 레일(500)에 의해 캡(12) 하단 전체를 더욱 안정적으로 구부리도록 하는 것이다. 상기 구동수단은 실시 예로서 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 상기 승강 실린더(420)에 결합된 스핀 헤드(410)의 축 상에 형성되는 제1 기어(410a)와, 상기 승강 실린더(420)의 외면에 형성되어 상기 제1 기어(410a)가 개방되도록 하는 제1 절개구(420a)와 상기 프레서 블록(400)의 외면에 형성되어 상기 제1 절개구(420a)가 개방되도록 하는 제2 절개구(400a)와 상기 제2 절개구(400a)에 상하로 축 결합되면서 상기 제1 기어(410a)와 치합하여 회전하는 제2 기어(440) 및 상기 지지대(100) 상부에 결합되면서 상기 프레서 블록(400)의 외곽을 따라 설치되어 상기 제2 기어(440)와 치합하는 제3 기어(700)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 프레서 블록(400)이 회전할 때 상기 제2 기어(440)가 제3 기어(700)와 맞물러 회전하고, 이렇게 회전하는 제2 기어(440)는 상기 스핀 헤드(410)에 형성된 제1 기어(410a)와 맞물러 스핀 헤드(410)를 회전시킴으로써, 상기 스핀 헤드(410)가 누르고 있는 약병(10)을 강제로 회전시킨다. 이때, 상기 약병(10)은 턴 테이블(300)의 터닝 스테이지(310) 상에 올려져 있으므로 원활하게 회전할 수 있다.

상기 실링 레일(500)은 상기 턴 테이블(300)의 일측에 설치되어, 상기 턴 테이블(300) 위에 올려진 각 약병(10)이 지나갈 때 상기 약병(10)의 캡(12) 하단이 닿아 구부려지도록 한다. 이와 같은 실링 레일(500)은 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 턴 테이블(300)의 외곽을 따라 호형으로 형성된 판 형상으로 형성되어야 한다.

상기 실링 레일(500)은 실시 예로서 상기 턴 테이블(300) 일측에 설치되어 상기 실링 레일(500)을 장착하도록 형성된 지지 블록(510) 및 상기 지지블록(510)의 하부로부터 상기 지지대(100)의 하부로 연결되어 상기 높이조절수단에 의해 높이가 조절되도록 하는 연결대(520)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 실링 레일(500)은 턴 테이블(300)의 일측에 설치하되, 상기 지지대(100)의 높이 조절과 함께 높이가 조절되도록 하여, 높이가 높은 약병(10)의 캡(12)에 대해 실링 레일(500)의 높이를 맞춰 조절하도록 하는 것이다.

본 발명은 다른 실시 예로서 상기 턴 테이블(300)로 공급되는 약병(10) 위에 캡(12)을 씌우기 위한 캡 공급수단을 포함하여 구성된다.

상기 캡 공급수단은 실시 예로서 도 2, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 상기 지지대(100) 상부에 설치되고, 저장된 다수개의 캡(12)을 동일하게 정렬하면서 배출시키도록 형성된 파츠 피더(800)와 상기 파츠 피더(800)로부터 배출되는 캡(12)을 상기 공급 휠(330) 상측으로 안내하기 위한 슛팅 레일(810) 및 상기 슛팅 레일(810) 끝단에 설치되면서 상기 슛팅 레일(810)을 통해 공급되는 캡(12)의 일부가 외부로 빠져나온 상태로 장전되도록 하면서 상기 약병(10)이 공급 휠(330)을 통과할 때 상기 약병(10)의 상단에 걸려 빠져나오면서 약병(10) 위에 안착되도록 하는 배출 홀더(820)를 포함하여 구성된다. 여기서 상기 캡 공급수단은 상기 공급 휠(330)에 상측에서 약병에 캡이 씌워지도록 하는데, 이는 약병(10)이 공급 휠(330)의 포켓에 가둬짐으로써, 약병(10)이 배출 홀더(820)에 장전된 캡(12)을 걸어 빼낼 때 넘어지지 않도록 하는 것이다.

이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 약병(10)의 입구에 씌워진 캡(12)의 하단을 자동으로 절곡하여 밀봉하도록 하는 일련의 과정이 자동으로 이루어짐으로써 제품의 생산성과 안전성이 향상될 뿐만 아니라, 약병(10)의 입구에 캡(12)을 씌우는 일련의 과정이 자동으로 이루어지도록 함으로써, 제품의 생산성과 안전성이 더욱 향상된다.

10: 약병 11: 고무전
12: 캡
100: 지지대 110: 승강 박스
120: 회전 레버 130: 높이게이지
200: 메인 샤프트 210: 메인 기어
220: 전동기
300: 턴 테이블 310: 터닝 스테이지
320: 컨베이어 330: 공급 휠
340: 배출 휠 350: 가드레일
360a, 360b: 서브 샤프트 370a, 370b: 서브 기어
400: 프레서 블록 400a: 제2 절개구
410: 스핀 헤드 410a: 제1 기어
420: 승강 실린더 420a: 제1 절개구
421: 캐스터 422: 코일 스프링
430: 서브 헤드 440: 제2 기어
500: 실링 레일 510: 지지 블록
520: 연결대
600: 승강 레일
700: 제3 기어
800: 파츠 피더 810: 슛팅 레일
820: 배출 홀더

Claims

약병의 입구에 캡을 씌우기 위한 캐핑 머신에 있어서,
수직방향으로 설치되며 높낮이를 조절하기 위한 높이조절수단을 구성된 지지대;
상기 지지대를 감싼 상태로 회전하며 하부 외면에 형성되는 기어 및
상기 기어와 맞물려 회전시키기 위한 전동기로 구성된 메인 샤프트;
상기 메인 샤프트의 하부에 결합된 상태로 회전하면서 그 위에 올려진 다수개의 약병을 공전시키도록 하되, 상기 각 약병이 올려지는 지점마다 터닝 스테이지가 설치되어 각 약병이 자전하도록 하는 텐 테이블;
상기 메인 샤프트의 상부에 결합된 상태로 회전하고, 상기 터닝 스테이지와 대응하는 지점마다 스핀 헤드가 승강하도록 설치되어, 상기 스핀 헤드가 하강시 상기 약병의 상단을 눌러 넘어지지 않도록 잡아주면서 상기 약병이 원활하게 자전하도록 하는 프레서 블록;
상기 턴 테이블의 일측에 설치되고, 상기 턴 테이블 위에 올려진 각 약병이 지나갈 때 상기 약병의 캡 하단이 닿아 구부려지도록 하는 실링 레일;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 캐핑 머신.
청구항 1에 있어서, 상기 높이조절수단은,
상기 지지대의 하단을 받치도록 결합되는 승강 박스;
상기 승강 박스를 작동시키기 위한 회전 레버; 및
상기 승강 박스에 의해 조절된 높낮이를 수치로 표시하는 높이 게이지;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 캐핑 머신.
청구항 1에 있어서, 상기 턴 테이블의 일측에 설치되어 상기 약병을 이송시키는 컨베이어;
상기 턴 테이블과 컨베이어 사이에서 회전하도록 설치되고, 상기 컨베이어에 의해 이송되는 약병을 테두리에 형성된 포켓에 걸어 상기 턴 테이블로 이송시키는 공급 휠;
상기 턴 테이블과 컨베이어 사이에서 회전하도록 설치되고, 턴 테이블에 의해 공전하는 약병을 테두리에 형성된 포켓에 걸어 상기 컨베이어로 이송시키는 배출 휠; 및
상기 공급 휠과 배출 휠 사이에 설치되고, 상기 공급 휠과 배출 휠의 포켓에 걸린 약병의 이송을 안내하기 위한 가드레일;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 캐핑 머신.
청구항 1에 있어서, 상기 스핀 헤드의 승강수단은,
프레서 블록을 수직으로 관통하여 설치하면서 그 중심 하부에 스핀 헤드를 축 결합하도록 하되, 상단에는 캐스터가 축 결합되고, 상기 캐스터 하측과 상기 스핀 헤드를 강제로 회전시키기 위한 구동수단을 포함한 프레서 블록 사이에는 코일 스프링이 설치되어 탄력 지지하는 승강 실린더; 및
상기 지지대의 상부에 결합되고, 상기 각 승강 실린더의 캐스터가 밀착된 상태로 이동하도록 링 형태로 형성하되, 상기 약병이 상기 실링 레일을 통과하는 범위에서 하강하도록 하는 A구간과 상기 실링 레일을 통과 후 상승하도록 하는 B구간이 단차 형성된 승강 레일;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 캐핑 머신.
청구항 4에 있어서, 상기 구동수단은,
상기 승강 실린더에 결합된 스핀 헤드의 축 상에 형성되는 제1 기어;
상기 승강 실린더의 외면에 형성되어 상기 제1 기어가 개방되도록 하는 제1 절개구;
상기 프레서 블록의 외면에 형성되어 상기 제1 절개구가 개방되도록 하는 제2 절개구;
상기 제2 절개구에 상하로 축 결합되면서 상기 제1 기어와 치합하여 회전하는 제2 기어; 및
상기 지지대 상부에 결합되면서 상기 프레서 블록의 외곽을 따라 설치되어 상기 제2 기어와 치합하는 제3 기어;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 캐핑 머신.
청구항 1에 있어서, 상기 턴 테이블로 공급되는 약병 위에 캡을 씌우기 위해 지지대 상부에 설치되고, 저장된 다수개의 캡을 동일하게 정렬하면서 배출시키도록 형성된 파츠 피더;
상기 파츠 피더로부터 배출되는 캡을 상기 공급 휠 상측으로 안내하기 위한 슛팅 레일; 및
상기 슛팅 레일 끝단에 설치되어, 상기 슛팅 레일을 통해 공급되는 캡의 일부가 외부로 빠져나온 상태로 장전되도록 하면서 상기 약병이 공급 휠을 통과할 때 상기 약병의 상단에 걸려 빠져나오면서 약병 위에 안착되도록 하는 배출 홀더;한 캡 공급수단;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 캐핑 머신.