CN205418273U - 一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构及其灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构及其灌装机，其特点是，自动封贴的机构包括回转装置、输送装置、限位装置、环形导轨、下铝箔装置和电磁辐射封贴铝箔装置，其中，回转装置中主动轴带动链轮转动，链轮通过链条带动输送装置运转，回转装置还装配有直线轴承，直线轴承安装在链轮的偏心处，限位装置的直线轴安装于直线轴承中，链轮随同主动轴转动，将通过其上直线轴承带动直线轴转动，而限位装置的滑轮则在环形导轨的各级阶梯上运行，以此调节限位装置的限位板，使限位板孔位可位于瓶子瓶口上方、可套入瓶子瓶口以及可让瓶子瓶口裸露在限位板孔位上，并由此可在瓶子瓶口上实现自动放置铝箔和采用电磁辐射进行封贴，具有简化包装工艺的优点。

Description

一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构及其灌装机

技术领域

本实用新型属于一种瓶装颗粒、粉剂包装中铝箔的封贴机构以及具有这种机构的自动灌装机，特别是，涉及一种适用于塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔自动封贴的机构及灌装机。

背景技术

传统上，瓶装一般使用塑料瓶子与塑料瓶盖，可将铝箔预先藏于塑料盖子里，采用自动灌装、旋盖等工艺流程，而后采用电磁辐射封贴铝箔工艺，可将铝箔封贴在塑料瓶子瓶口上，所有工艺流程均可由市面出售的机械装置一次性完成，包装上具有快捷方便的特点，深受广大厂家的欢迎。

但是，上述装置和工艺流程不适用于塑料瓶子与金属瓶盖的包装，由于铝箔在电磁辐射封贴的同时，金属瓶盖也受到电磁辐射，其温度升高，容易出现使金属瓶盖和塑料瓶子瓶口受到损坏的问题。

目前，为了适用上述工艺流程，人们只好采用相同尺寸的塑料盖子先与顶替，待电磁辐射封贴铝箔完成后，再人工将塑料盖子拧下，并换上金属瓶盖，这使得生产流程变得十分繁琐，生产效率低下，且工人劳动量大增，而生产成本也居高不下。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构及含有这种机构的灌装机，它能在塑料瓶子瓶口上自动放置铝箔，并由电磁辐射将铝箔封贴在塑料瓶子瓶口上。

本实用新型一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，由下列方案实现：

一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，其特点是，包括回转装置、输送装置、限位装置、环形导轨、下铝箔装置和电磁辐射封贴铝箔装置；其中：

限位装置包含滑轮、滑轮连接座、直线轴和限位板，滑轮安装在滑轮连接座中，限位板安装在直线轴的端部，滑轮连接座承载着直线轴和限位板，限位板上开有孔位;

环形导轨上形成有第一级阶梯、第二级阶梯和第三级阶梯，第一级阶梯沿坡度向第二级阶梯下降过渡，第二级阶梯与第一级阶梯之间形成有缺口，缺口中安装滑动块，作为第三级阶梯，第三级阶梯在气缸作用下可上下移动，第三级阶梯既可与第二级阶梯衔接也可与第一级阶梯衔接，第三级阶梯可沿坡度向第一级阶梯上升过渡；

回转装置中，主动轴带动链轮转动，链轮通过链条带动输送装置运转，回转装置装配有直线轴承，直线轴承安装在链轮的偏心处；

直线轴位于直线轴承中，链轮随同主动轴转动，将通过其上直线轴承带动直线轴转动，而滑轮则在环形导轨的各级阶梯上运行。

这样，滑动块在气缸作用下上下移动可形成第三级阶梯，滑轮在环形导轨的三级阶梯上运行，将使限位板可处于三个不同的高度；同时，瓶子可由输送装置的卡扣运送，从直线托板转入环形托板，并在卡扣的带动下沿环形托板移动；于是，在这一过程中，限位板的三个不同高度，使限位板孔位可位于瓶子瓶口上方、可套入瓶子瓶口以及可让瓶子瓶口裸露在限位板孔位上。

由此获得的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，可在限位板孔位套入瓶子瓶口时，让下铝箔装置的吸盘将铝箔放置入限位板孔位处，由限位板孔位限位管正，随后，可在瓶子瓶口露出限位板孔位时，将铝箔附着在瓶口处，最后，由电磁辐射封贴铝箔装置对着铝箔进行辐射并将铝箔贴紧在瓶子瓶口处。

本实用新型的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，由于采用限位板孔位套入瓶子瓶口，且瓶子跟随限位板运转，从而可保证下铝箔装置能够准确地将铝箔放置于瓶子瓶口处。

本封贴机构由于瓶子瓶口从限位板孔位上露出，铝箔被同时顶起，因而限位板对铝箔能起到进一步管正的作用，使铝箔在上下移动过程中不易产生飘移，因此，铝箔准确贴在瓶子瓶口上能获得更好的保证。

较好的是，上述方案中，压缩弹簧套在直线轴上，且压缩弹簧处于直线轴承与滑轮连接座之间。

这样，直线轴上压缩弹簧可克服压缩使得滑轮与环形导轨上表面相切并确保滑轮沿环形导轨上表面运动。

较好的是，上述方案中，还配置有铝箔存放装置，用于储藏和整理铝箔，该装置包括限位筒以及三支或三支以上导正杆，导正杆位于限位筒入口上方，限位筒入口为倒锥形，限位筒通道部分与铝箔保持细小的间隙，限位筒侧壁开有通孔，限位筒底端为限位口，限位口与铝箔保持细小的过盈量。

这样，铝箔可收藏在导正杆围成的空间和限位筒内，导正杆围成空间便于使用者添加和整理铝箔，并随后从该空间经倒锥形入口被导入限位筒，在限位筒内得到限位、管正，且由限位口与铝箔的过盈量来限制铝箔的自由掉落，另外，经限位筒侧壁通孔进入的空气可以消除铝箔之间可能存在的负压，以保证下铝箔装置的吸盘逐一将铝箔吸附。

更好的是，上述方案中，铝箔存放装置包括限位筒、弹簧片、螺母套以及三支或三支以上导正杆，导正杆位于限位筒入口上方，限位筒入口为倒锥形，限位筒通道部分与铝箔保持细小的间隙，限位筒侧壁开有通孔，限位筒底端为出口，螺母套将弹簧片锁在出口处，弹簧片中央形成中央孔位，中央孔位与铝箔保持细小的过盈量。

这样，铝箔可收藏在导正杆围成的空间和限位筒内，导正杆围成空间便于使用者添加和整理铝箔，并随后从该空间经倒锥形入口被导入限位筒，在限位筒内得到限位、管正，且由弹簧片中央孔位与铝箔保持细小的过盈量来限制铝箔的自由掉落，另外，经限位筒侧壁通孔进入的空气可以消除铝箔之间可能存在的负压，以保证下铝箔装置的吸盘逐一将铝箔吸附，同时，当吸盘将铝箔吸出时，可以利用弹簧片形变产生外翻而让铝箔通过，而后弹簧片复位可阻挡在限位口处。

较好的是，上述方案中，还配置有铝箔止回装置，它包括止回叉和线性气缸。该装置可在下铝箔装置将铝箔放置入限位板孔位时，由其线性气缸动作带动止回叉移动，由止回叉套在铝箔上，随后，下铝箔装置复位时，可由止回叉保证将铝箔分离开来。

本实用新型一种灌装机，由下列方案实现：

一种灌装机，包括数粒装置、振动灌装装置、旋盖装置、控制装置和齿轮减速电机以及凸轮分割器，其特点是，还包括上述的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔的自动封贴机构，齿轮减速电机通过凸轮分割器驱动主动轴转动，且链条同步带动振动灌装装置运转。

这样，可由数粒装置为灌装准备定量物料，并由振动灌装装置将定量物料灌进塑料瓶子，再由输送装置将塑料瓶子送往自动封贴机构，在塑料瓶子瓶口上封贴铝箔，最后由旋盖装置将金属瓶盖旋在塑料瓶子上，于是，完成整个包装工作。

本发明创造的灌装机，能在瓶子瓶口上自动放置铝箔，并由电磁封贴铝箔装置自动将铝箔封贴在瓶子瓶口上，因而包装上具有简化工艺流程的特点，可提高生产效率，减少人工劳动量，并降低生产成本，有利于给企业带来较大的效益。

本灌装机由于将铝箔封贴机构与数粒定量、振动灌装、输送以及旋盖等装置一起被安排在同一机器中，从而能够实现整个包装过程的自动化，这将给企业带来更大的效益。

附图说明

图1是本实用新型塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构的一种具体实施方式的结构图；

图2是图1中回转装置的结构图；

图3是图1中限位装置的结构图；

图4是图1中环形导轨的结构图；

图5是图1中铝箔存放装置剖视的结构图；

图6是图1中铝箔止回装置的结构图；

图7是图1中铝箔存放装置、下铝箔装置以及铝箔止回装置装配在一起的结构图；

图8是另一种铝箔存放装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图，介绍本实用新型塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构的一种具体实施结构。

参照图1，本塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，包括回转装置1、输送装置2、六套限位装置3、环形导轨4、下铝箔装置5、电磁封贴铝箔装置6、铝箔存放装置7以及铝箔止回装置8。

参照1和图2，回转装置1中，主动轴1-1带动链轮1-2转动，且链轮1-2通过链条1-3带动输送装置2运转；输送装置2包含连接在链条1-3上的各个卡扣2-1以及位于各卡扣2-1下方的直线托板2-2和环形托板2-3，在链条1-3的带动下，各卡扣2-1将作用放置入其间的瓶子，使瓶子在直线托板2-2和环形托板2-3上运转。

参照图3，限位装置3包含滑轮3-1、滑轮连接座3-2、两根直线轴3-3、两个压缩弹簧3-4和两个限位板3-5，滑轮3-1安装在滑轮连接座3-2中，两个限位板3-5分别安装在两根直线轴3-4的端部，滑轮连接座3-2承载着两根直线轴3-3和两个限位板3-5，两个压缩弹簧3-4分别套于两根直线轴3-3上。

参照图4，环形导轨4上形成有第一级阶梯4-1、第二级阶梯4-2和第三级阶梯，第一级阶梯4-1沿坡度向第二级阶梯4-2下降过渡，第二级阶梯4-2与第一级阶梯4-1之间形成有缺口，缺口中安装滑动块4-3，作为第三级阶梯，滑动块4-3在气缸4-4作用下可上下移动，滑动块4-3作为第三级阶梯既可与第二级阶梯4-2衔接也可与第一级阶梯4-1衔接，滑动块4-3可沿坡度向第一级阶梯4-1上升过渡。

参照图5，铝箔存放装置7包含限位筒7-1以及四支导正杆7-2，导正杆7-2位于限位筒7-1入口7-1-1的上方，入口7-1-1为倒锥形，限位筒通道部分7-1-2与铝箔7-3保持细小的间隙，限位筒7-1侧壁开有通孔7-4，限位筒7-1底端为限位口7-1-3，限位口7-1-3与铝箔7-3保持细小的过盈量。

参照图6，铝箔止回装置8包含止回叉8-1和线性气缸8-2，止回叉8-1在线性气缸8-2的作用下可沿前后向移动。

参照图7和图1，下铝箔装置5包含线性气缸5-1、回转气缸5-2以及吸盘5-3，回转气缸5-2、线性气缸5-1控制吸盘5-3转动和上下移动，可由吸盘5-3从铝箔存放装置7取出铝箔，且在铝箔止回装置8的止回叉8-1作用下，将铝箔放置在限位板3-5孔位中。

参照图1，电磁封贴铝箔装置6包含气缸6-1和电磁辐射发生器6-2，电磁辐射发生器6-2可气缸6-1作用下上下移动。

另外，铝箔存放装置7也可采用如图8的结构，它包含限位筒7-1、四支导正杆7-2、弹簧片7-4以及螺母套7-5，导正杆7-2位于限位筒7-1入口7-1-1的上方，入口7-1-1为倒锥形，限位筒通道部分7-1-2与铝箔7-3保持细小的间隙，限位筒7-1侧壁开有通孔7-4，限位筒7-1底端为出口7-1-3，螺母套7-5将弹簧片7-4锁在出口7-1-3处，弹簧片7-4中央形成中央孔位7-4-1，中央孔位7-4-1与铝箔7-3保持细小的过盈量。

参照图1和图2，回转装置1还包含有12个直线轴承1-3，12个直线轴承1-3均匀安装在链轮1-2的偏心处；同时参照图3和图4，每一套限位装置3的两根直线轴3-3安装于回转装置1的两个相邻直线轴承1-3中，而每个压缩弹簧3-4则位于滑轮连接座3-2与直线轴承1-3之间，六套限位装置3分别通过它们各自的滑轮3-1均匀位于环形导轨4上。

这样，链轮1-2随同主动轴1-1转动，将通过其上各直线轴承1-3分别带动各直线轴3-3转动，同时，在各压缩弹簧3-4的作用下，各滑轮3-1保持与环形导轨4上表面接触，让各滑轮3-1可在环形轨道4的各级阶梯4-1、4-2、4-3上运行。

下面介绍本具体实施机构步进的工作步骤：

一、回转装置1被驱动，每次步进2个瓶位，一对瓶子在一对卡扣2-1带动下从直线托板2-2转移至环形托板2-3，此时，相应的滑轮3-1位于第一级阶梯4-1，处于最高位置，对应的两限位板3-5分别停在两瓶子瓶口上方；

二、当相应的滑轮3-1从第一级阶梯4-1向第二级阶梯4-2下降，对应的两限位板3-5随之下降并分别套入两瓶子瓶口，步进停止位上方正对下铝箔装置5，步进间歇时间里，下铝箔装置5的吸盘5-3在线性气缸5-1、回转气缸5-2作用下将铝箔7-3从铝箔存放装置7中取出，并在铝箔止回装置8止回叉8-1的作用下，将铝箔7-3送进限位板3-5的孔位内，铝箔7-3停在瓶口上；

三、电磁辐射封铝箔装置6的两个电磁辐射发生器6-1在气缸6-2的作用下，分别贴近对应的两限位板3-5时，滑动块4-3可在气缸4-4的作用下垂直下降，对应的两限位板3-5随之再次下降，两瓶子瓶口分别从两限位板3-5孔位处露出，两电磁辐射发生器6-1刚好分别罩在两铝箔上，待辐射后，气缸6-2驱动两个电磁辐射发生器6-1抬升，同时，气缸4-4复位，滑动块4-3随之复位，与第二阶梯平齐；

四、当相应的滑轮3-1从第三级阶梯向第一级阶梯提升时，限位板3-5随之上升并脱离瓶子瓶口。

Claims (6)

1.一种塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，其特征是，包括回转装置、输送装置、限位装置、环形导轨、下铝箔装置和电磁辐射封贴铝箔装置；其中：

限位装置包含滑轮、滑轮连接座、直线轴和限位板，滑轮安装在滑轮连接座中，限位板安装在直线轴的端部，滑轮连接座承载着直线轴和限位板，限位板上开有孔位;

环形导轨上形成有第一级阶梯、第二级阶梯和第三级阶梯，第一级阶梯沿坡度向第二级阶梯下降过渡，第二级阶梯与第一级阶梯之间形成有缺口，缺口中安装滑动块，作为第三级阶梯，第三级阶梯在气缸作用下可上下移动，第三级阶梯既可与第二级阶梯衔接也可与第一级阶梯衔接，第三级阶梯可沿坡度向第一级阶梯上升过渡；

回转装置中，主动轴带动链轮转动，链轮通过链条带动输送装置运转，回转装置装配有直线轴承，直线轴承安装在链轮的偏心处；直线轴位于直线轴承中，链轮随同主动轴转动，将通过其上直线轴承带动直线轴转动，而滑轮则在环形导轨的各级阶梯上运行。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，压缩弹簧套在直线轴上，且压缩弹簧处于直线轴承与滑轮连接座之间。

3.根据权利要求1或2所述的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，配置有铝箔存放装置，铝箔存放装置包括限位筒以及三支或三支以上导正杆，导正杆位于限位筒入口上方，限位筒入口为倒锥形，限位筒通道部分与铝箔保持细小的间隙，限位筒侧壁开有通孔，限位筒底端为限位口，限位口与铝箔保持细小的过盈量。

4.根据权利要求1或2所述的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，配置有铝箔存放装置，铝箔存放装置包括限位筒、弹簧片、螺母套以及三支或三支以上导正杆，导正杆位于限位筒入口上方，限位筒入口为倒锥形，限位筒通道部分与铝箔保持细小的间隙，限位筒侧壁开有通孔，限位筒底端为出口，螺母套将弹簧片锁在出口处，弹簧片中央形成中央孔位，中央孔位与铝箔保持细小的过盈量。

5.根据权利要求4所述的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔封贴机构，配置有铝箔止回装置，铝箔止回装置包括止回叉和线性气缸。

6.一种灌装机，包括数粒装置、振动灌装装置、旋盖装置、控制装置和齿轮减速电机以及凸轮分割器，其特点是，还包括上述权利要求1—5之一的塑料瓶子与金属瓶盖包装中铝箔的自动封贴机构，齿轮减速电机通过凸轮分割器驱动主动轴转动，且链条同步带动振动灌装装置运转。