KR20120130746A

KR20120130746A - 전자 유닛 케이스 및 전자 유닛 제조 방법

Info

Publication number: KR20120130746A
Application number: KR1020127008256A
Authority: KR
Inventors: 다케히로 가노우
Original assignee: 스미토모 덴소 가부시키가이샤
Priority date: 2011-02-14
Filing date: 2011-07-06
Publication date: 2012-12-03
Also published as: JP5423700B2; WO2012111048A1; JP2012169424A; US8897031B2; KR101289526B1; CN102918940A; EP2677845A1; CN102918940B; US20120262892A1; EP2677845A4

Abstract

케이스(20)는 케이스 본체(21)와 커버 부재(22)를 포함한다. 케이스 본체(21)는, 제1 기판(10A) 및 제2 기판(10B)의 선택적 수용을 허용하는 표면적을 갖는 저벽부(30)와 외주부(32)를 포함한다. 외주부(32)는, 전벽부(32a)(기준벽부), 제1 기판(10A) 및 제2 기판(10B)의 측변과 접촉하는 한 쌍의 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d), 및 제1 기판(10A)의 기준변이 전벽부(32a)와 접촉하는 위치에서 전벽부(32a)와 함께 제1 기판(10A)을 구속하도록 구성되는 리브(36)(제1 구속부)를 포함한다. 케이스 본체(21)는, 제2 기판(10B)의 기준변이 전벽부(32a)와 접촉하는 위치에서 전벽부(32a)와 함께 제2 기판(10B)을 구속하도록 구성되는 격벽(37)(제2 구속부)을 포함한다. 리브(36)는 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)로부터 안쪽으로 형성된다.

Description

전자 유닛 케이스 및 전자 유닛 제조 방법{ELECTRONIC UNIT CASE AND METHOD OF MANUFACTURING ELECTRONIC UNIT}

본 발명은, 차량에 탑재되는 전자 제어 유닛(ECU; Electronic Control Unit) 등의 전자 유닛에 적합한 전자 유닛 케이스 및 전자 유닛 제조 방법에 관한 것이다.

종래 기술에서는, 차량에 탑재되는 각종 전자 부품을 제어하기 위한 전자 제어 유닛(전자 유닛)으로서, 예컨대, 특허문헌 1에 기재된 것과 같은 것이 공지되어 있다. 특허문헌 1에 기재된 전자 제어 유닛을 비롯하여, 이런 유형의 전자 제어 유닛은, 일반적으로, 외부 접속용 커넥터가 실장된 기판과, 이 기판을 수용하도록 구성되는 케이스를 포함한다. 케이스는, 기판을 수용하도록 구성되는 케이스 본체와, 이 케이스 본체에 장착되는 커버 부재를 포함한다. 기판은, 케이스 본체에 나사로 고정되거나, 예컨대, 케이스 본체에 형성되는 복수의 리브(rib)의 내측에 압입됨으로써 케이스 본체에 고정되고, 커넥터가 외부에 노출된 상태에서 커버 부재에 형성되는 개구부 등으로부터 케이스에 수용된다.

전자 제어 유닛은 J/B(Junction Box : 전기 접속 상자)에 조립되고, 상기 커넥터와 J/B 측의 커넥터가 직접 접속된 상태에서 차량에 조립되는 경우가 많다. 대조적으로, 전자 제어 유닛의 제어 내용은 차량 등급이나 선택 옵션에 따라 달라서, 이에 따라 상이한 종류의 기판이 탑재될 것이 요구된다. 이 경우에, 크기가 상이한 기판을 탑재할 것이 요구될 때에는, 외형(크기 및 형상)이 공통이며, 기판 고정용의 나사 구멍이나 리브의 위치 등의 내부 형상이 서로 상이한 복수 종류의 케이스가 준비되어, 이들 케이스가 기판의 크기에 따라서 선택적으로 사용된다.

그러나, 상기된 것과 같이 복수 종류의 전용 케이스를 선택적으로 사용할 때에는, 케이스 성형을 위해 복수의 금형이 필요하게 되어, 제조 비용의 면에서 불리하다. 또한, 케이스의 외형이 공통되는 복수 종류의 케이스를 관리할 필요가 있어, 부품 관리가 복잡하다. 또한, 복수의 상이한 종류의 케이스가 혼재된 때에는, 전자 제어 유닛의 조립 작업이 영향을 받을 수도 있다.

특허문헌 1 : 일본 특허공개 제2003-209383호 공보

이러한 사정을 감안하여, 본 발명의 목적은, 차량 탑재용의 전자 제어 유닛 등의 전자 유닛의 저렴화, 부품 관리의 부담 경감 및 조립 작업성의 향상에 기여할 수도 있는 전자 유닛 케이스 및 전자 유닛의 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기된 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 전자 유닛 케이스는, 제1 기판 및 제2 기판과 함께 전자 유닛을 구성하고, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 하나의 선택적 수용을 허용하는 형상을 갖는 전자 유닛 케이스로서, 상기 제1 기판은, 제1 기준변, 상기 제1 기준변과 평행하고 상기 제1 기준변과 대향하는 제1 대향변, 및 상기 제1 기준변과 상기 제1 대향변의 사이에서 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하는 한 쌍의 제1 측변을 갖고, 상기 제1 기준변을 따라서 외부 접속용 제1 커넥터를 실장할 수 있으며, 상기 제2 기판은, 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 동등한 제2 기준변 및 제2 대향변, 및 상기 제2 기준변과 상기 제2 대향변의 사이에서 상기 제2 기준변 및 상기 제2 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하며, 상기 제1 측변의 치수보다 더 큰 치수를 갖는 한 쌍의 제2 측변을 갖고, 상기 제2 기준변에 대하여 상기 제1 기준변과 상기 제1 커넥터 사이의 상대 위치 관계와 동등한 상대 위치 관계로 외부 접속용 제2 커넥터의 실장을 허용하는 것인 전자 유닛 케이스로서, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 법선 방향과 평행한 방향으로 개구되고, 상기 법선 방향과 직교하는 방향으로부터 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 모두를 구속(restrain)할 수 있는 형상을 갖는 케이스 본체; 및 상기 개구를 막도록 상기 케이스 본체에 장착되는 커버 부재를 포함하고, 상기 케이스 본체는, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 선택적으로 수용할 수 있는 표면적을 갖고, 상기 개구와 대향하는 측으로부터 상기 수용된 기판을 지지하도록 구성된 기판 지지부를 포함하는 저벽부(低壁部); 및 상기 저벽부로부터 직립하여 연장되고, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 모두 둘러쌀 수 있는 형상을 갖는 주벽부(周壁部)를 포함하고, 상기 주벽부는, 상기 제1 기준변 또는 상기 제2 기준변과 외측으로부터 접촉하여 그 위치를 결정하도록 구성되는 기준벽부; 상기 제1 측변 또는 상기 제2 측변과 외측으로부터 접촉하여 그 위치를 결정하도록 구성되는 한 쌍의 측벽부; 상기 제1 기판의 제1 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 위치에서 상기 제1 기판의 제1 대향변과 외측으로부터 접촉함으로써 상기 기준벽부와 함께 상기 제1 기판을 구속하도록 구성되는 제1 구속부; 및 상기 기준벽부로부터 상기 제1 구속부보다 더 먼 곳에 위치하고, 상기 제2 기판의 제2 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 위치에서 상기 제2 기판의 제2 대향변과 외측으로부터 접촉함으로써 상기 기준벽부와 함께 상기 제2 기판을 구속하도록 구성되는 제2 구속부를 포함하고, 상기 제1 구속부는, 상기 양 측벽부 사이에서 불연속적인 형상 및 상기 제1 구속부가 존재하지 않는 영역에서 상기 제2 기판이 상기 제2 측변과 평행한 방향으로 연속되는 것을 허용하는 형상을 갖는다.

또한, 본 발명에 따른 전자 유닛의 제조 방법은, 전자 유닛 케이스를 제조하는 케이스 제조 공정; 제1 기준변, 상기 제1 기준변과 평행하고 상기 제1 기준변과 대향하는 제1 대향변, 및 상기 제1 기준변과 상기 제1 대향변 사이에서 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하는 한 쌍의 제1 측변을 가지며, 상기 제1 기준변을 따라서 외부 접속용의 제1 커넥터의 실장을 허용하는 제1 기판으로서, 상기 제1 기판은 상기 전자 유닛 케이스의 케이스 본체의 한 쌍의 측벽부 사이의 공간 내로 압입이 허용되는 치수를 갖는 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변을 포함하고, 상기 한 쌍의 제1 측변이, 상기 케이스 부재의 기준벽부와 제1 구속부 사이의 공간 내로 압입을 허용하는 치수를 갖는 것인 상기 제1 기판을 제조하는 제1 기판 제조 공정; 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 동등한 제2 기준변 및 제2 대향변, 및 상기 제2 기준변과 상기 제2 대향변 사이에서 상기 제2 기준변 및 상기 제2 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하며, 상기 전자 유닛 케이스의 케이스 본체의 상기 기준벽부와 상기 제2 구속부 사이의 공간 내로 압입될 수 있는 치수를 갖는 한 쌍의 제2 측변을 가지며, 상기 제2 기준변에 대하여 상기 제1 기준변과 상기 제1 커넥터 사이의 상대 위치 관계와 동등한 상대 위치 관계로 외부 접속용의 제2 커넥터를 허용하는 제2 기판으로서, 상기 제2 기판은 상기 케이스 본체의 상기 제1 구속부와의 간섭을 피할 수 있는 절결부 또는 개구부로 형성되는 것인 상기 제2 기판을 제조하는 제2 기판 제조 공정; 상기 제1 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 상태에서 상기 기준벽부, 상기 제1 구속부, 및 상기 한 쌍의 측벽부의 안으로 상기 제1 기판을 압입함으로써 상기 제1 기판이 수용되는 제1 전자 유닛을 조립하고, 상기 케이스 본체에 상기 커버 부재를 장착하는 제1 유닛 조립 공정; 및 상기 제2 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 상태에서 상기 기준벽부, 상기 제2 구속부 및 상기 한 쌍의 측벽부의 안으로 상기 제2 기판을 압입함으로써 상기 제2 기판이 수용되는 제2 전자 유닛을 조립하고, 상기 케이스 본체에 상기 커버 부재를 장착하는 제2 유닛 조립 공정을 포함하는 제1 전자 유닛 및 제2 전자 유닛을 제조하는 방법이다.

상기된 바와 같은 전자 유닛 케이스 및 전자 유닛의 제조 방법에 따르면, 공통의 전자 유닛 케이스를 이용하여, 상이한 크기(표면적)를 갖는 기판(제1 기판, 제2 기판)이 수용된 제1 전자 유닛 및 제2 전자 유닛이 효율적으로 생산될 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 전자 유닛으로서의 전자 제어 유닛을 도시하는 평면도이다.
도 2는 전자 제어 유닛을 도시하는 도 1의 II-II선을 따라서 취한 단면도이다.
도 3은 전자 제어 유닛(제1 기판이 수용된 것)을 도시하는 단면도(도 1의 III-III선을 따라서 취한 단면도)이다.
도 4는 커버 부재가 제거된 상태의 전자 제어 유닛(제1 기판이 수용된 것)을 도시하는 사시도이다.
도 5는 커버 부재가 제거된 상태의 전자 제어 유닛(제2 기판이 수용된 것)을 도시하는 사시도이다.
도 6은 전자 제어 유닛(제2 기판이 수용된 것)을 도시하는 단면도(도 1의 III-III선을 따라서 취한 단면도에 대응하는 단면도)이다.
도 7은 전자 제어 유닛에 수용되는 기판의 종류를 도시하는 평면 개략도로, (a)는 제1 기판을, (b)는 제2 기판을 각각 도시한다.
도 8은 본 발명에 따른 전자 제어 유닛이 조립된 상태의 J/B(전기 접속 상자)를 도시하는 사시도이다.
도 9는 J/B의 주요부의 단면도(도 8의 IX-IX선을 따라서 취한 단면도)이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시의 한 형태에 관해서 상술한다.

도 1∼도 4는 본 발명에 따른 전자 유닛인 차량 탑재용의 전자 제어 유닛(ECU)을 도시한다. 도 1은 평면도, 도 2 및 도 3은 단면도, 도 4는 사시도(커버 부재가 제거된 상태로, 후술한다)로, 각각 전자 제어 유닛이 개략적으로 도시된다.

전자 제어 유닛(이하, ECU라고 함)(1)은 차량에 탑재되는 각종 전기 부품을 제어하도록 구성된다. ECU(1)는, 도 8에 도시된 바와 같이, J/B(junction box; 전기 접속 상자)(2)에 조립되어, J/B(2)와 일체로 차량에 조립된다. ECU(1)의 J/B(2)에의 조립 구조에 대하여는 후에 설명한다.

ECU(1)는, 도 1∼도 4에 도시된 바와 같이, J/B(2) 내의 회로에 전기적으로 접속되는 회로가 제공된 기판(10)과, 이 기판(10)이 수용되는 케이스(20)를 포함한다.

이 케이스(20)는, 상술된 상기 기판(10)으로서, 도 7의 (a), 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 제1 기판(10A) 또는 제2 기판(10B) 중 하나를 선택적으로 수용할 수 있는 형상을 갖는다. 이들 기판(10A, 10B)은, 차량 등급에 따라서 선택적으로 사용되고, 도 1∼도 4에서는, 케이스(20)에 제1 기판(10A)이 수용된 상태가 도시된다. 이하의 설명에서는, 특별히 필요한 경우에는, 제1 기판(10A)이 수용된 케이스(20)를 제1 ECU(1A)라 부르고, 제2 기판(10B)이 수용된 케이스(20)를 제2 ECU(1B)라 부르며, 특별히 구별할 필요가 없는 경우에는 양자를 단순히 ECU(1)라 부른다.

제1 기판(10A)은, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1 기준변(11a), 제1 기준변(11a)과 평행하게 연장되고 제1 기준변(11a)과 대향하는 제1 대향변(11b), 및 제1 기준변(11a)과 제1 대향변(11b) 사이에서 제1 기준변(11a) 및 제1 대향변(11b)과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하는 한 쌍의 제1 측변(11c, 11d)을 포함하고, 제1 기준변(11a)을 따라서 J/B 접속용 커넥터(13A)가 실장되며, 일측의 제1 측변(11c)을 따라서 하네스 접속용 커넥터(14A)가 실장된 것이다.

대조적으로, 제2 기판(10B)은, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 제1 기준변(11a) 및 제1 대향변(11b)에 대응하는 제2 기준변(12a) 및 제2 대향변(12b), 제2 기준변(12a)과 제2 대향변(12b) 사이에서 제2 기준변(12a) 및 제2 대향변(12b)과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하며, 제1 측변(11c, 11d)보다 더 큰 치수를 갖는 한 쌍의 제2 측변(12c, 12d)을 포함하고, 제1 기판(10A)의 제1 기준변(11a)과 J/B 접속용 커넥터(13A) 사이의 상대 위치 관계와 동등한 상대 위치 관계로 제2 기준변(12a)에 대하여 J/B 접속용 커넥터(13B)가 실장되며, 제1 기판(10A)의 일측의 제1 측변(11c)과 하네스 접속용 커넥터(14A) 사이의 상대 위치 관계와 동등한 상대 위치 관계로 일측의 제2 측변(12c)에 대하여 하네스 접속용 커넥터(14B)가 실장된 것이다.

제1 기판(10A)의 J/B 접속용 커넥터(13A)와 제2 기판(10B)의 J/B 접속용 커넥터(13B) 및 제1 기판(10A)의 하네스 접속용 커넥터(14A)와 제2 기판(10B)의 하네스 접속용 커넥터(14B)는, 단자수나 그 배치가 상이한 경우가 있을 수도 있는 점을 제외하고 각각 동등하다.

이하의 설명에서는, 특별히 구별이 요구되는 경우를 제외하고, 제1 기판(10A) 및 제2 기판(10B)을 기판(10)이라고 부른다.

도 1∼도 4로 되돌아가면, 케이스(20)는, 기판(10)을 지지하기 위한 케이스 본체(21)와, 케이스 본체(21)에 탈착 가능하도록 장착되어, 이 장착 상태에서 기판(10)을 외부로부터 덮도록 구성된 커버 부재(22)를 포함한다. 케이스 본체(21) 및 커버 부재(22)는 수지 성형품이며, 절연성을 갖는 수지 재료에 의해 형성된다. 이하의 설명에서 방향을 이용할 때에는, 편의상 도 1에 도시된 표시에 기초하여 설명한다. 이 경우, 측 방향은 필요시 "폭 방향"이라고도 부른다.

케이스 본체(21)는, 도 1∼도 4에 도시된 바와 같이, 정사각형에 가까운 직사각형의 저벽부(30)와, 저벽부(30)의 외연(外緣)을 따라서 직립하여 연장되는 외주부(32)를 포함하고, 저벽부(30)와 대향하는 측이 개구된 형상을 갖는다. 더 구체적으로, 외주부(32)는, 폭 방향으로 서로 평행하게 연장되는 전벽부(前壁部)(32a) 및 후벽부(後壁部)(32b)와, 전후 방향으로 서로 평행하게 연장되는 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)를 포함한다. 외주부(32)의 내에는, 저벽부(30)로부터 직립하여 연장되고, 전벽부(32a) 및 후벽부(32b)와 평행하게 연장되며, 또한 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)로 이어지는 격벽(37)이 형성되고, 격벽(37)에 의해 외주부(32)의 내부 공간이 전후로 나뉘어진다.

케이스 본체(21)에서는, 전벽부(32a), 좌벽부(32c), 우벽부(32d) 및 격벽(37)으로 둘러싸인 내부 공간이 기판(10)을 수용하기 위한 기판 수용부(24)에 대응하고, 기판 수용부(24)는, 제1 기판(10A) 및 제2 기판(10B) 모두를 그 법선 방향을 따라서 삽입하는 것을 허용한다. 이 실시예에서는, 전벽부(32a), 좌벽부(32c), 우벽부(32d) 및 격벽(37)이 본 발명의 주벽부에 대응한다.

기판 수용부(24)에 대응하는 저벽부(30)의 영역에는, 기판 수용부(24)에 수용된 기판(10)을 상기 개구와 대향하는 측으로부터 지지하도록 구성된 복수의 지지부(34)(본 발명의 기판 지지부에 대응함)가 형성된다. 복수의 지지부(34)는 저벽부(30)의 벽면으로부터 돌출된 돌기부로 형성된다.

좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)(본 발명의 한 쌍의 측벽부에 대응함)는, 제1 기판(10A)의 제1 측변(11c, 11d) 또는 제2 기판(10B)의 제2 측변(12c, 12d)과 폭 방향으로 외측으로부터 접촉함으로써 위치가 고정된 상태에서, 기판(10)을 폭 방향으로 구속하는 폭 방향 유지부(42, 43)를 포함한다. 폭 방향 유지부(42, 43)는, 전후 방향으로 복수의 위치에서 각 벽부(32c, 32d)의 대향면 상에 제공된다. 이 예에서는, 폭 방향 유지부(42, 43)는, 전벽부(32a)의 근방 위치와 그 위치에서부터 뒤쪽으로 이격된 위치에 제공된다. 좌벽부(32c)의 폭 방향 유지부(42)와 우벽부(32d)의 폭 방향 유지부(43)는 케이스 본체(21)의 폭 방향으로 서로 대향한다.

폭 방향 유지부(42, 43)는, 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)의 각 대향면으로부터 기판 수용부(24) 측으로 돌출되고 케이스 두께 방향(도 2의 수직 방향 : 이하, "수직 방향"이라 함)으로 연장되는 돌출조(projecting ridge)로 형성되고, 전후 방향으로 일정 폭을 갖는다.

폭 방향 유지부(42, 43)의 대향면 중 우벽부(32d)의 폭 방향 유지부(43)는 기판(10)을 폭 방향으로 위치 결정하기 위한 기준면이다. 대조적으로, 좌벽부(32c)의 폭 방향 유지부(42)는, 기판(10)을 상기 기준면 측으로 누르기 위한 압박용 변형부(42b)(본 발명의 제3 압박부에 대응함)를 구비한다. 압박용 변형부(42b)는, 폭 방향 유지부(42)의 대향면으로부터 돌출되고 수직 방향으로 연장된 단면 반원형을 갖는 협폭의 돌출조로 형성된다. 압박용 변형부(42b)는, 우벽부(32d)의 폭 방향 유지부(43)로부터의 거리가 제1 기판(10A)의 제1 기준변(11a)(제1 대향변(11b)) 및 제2 기판(10B)의 제2 기준변(12a)(제2 대향변(12b))의 치수보다 더 작은 곳에 위치되고, 이 위치로부터 우벽부(32d)에서 멀어지는 방향으로 탄성 변형되는 것이 가능하도록 형성된다. 즉, 압박용 변형부(42b)는, 상기 탄성 변형에 의해 압박용 변형부(42b)와 우벽부(32d) 사이의 공간 내로 제1 기판(10A) 또는 제2 기판(10B)이 압입되는 것을 허용하고, 압입된 제1 기판(10A) 또는 제2 기판(10B)을 압박용 변형부(42b)의 탄성 복원력에 의해서 우벽부(32d)(폭 방향 유지부(43)의 기준면)에 대하여 압박하는 것이 가능하도록 형성된다.

각 폭 방향 유지부(42, 43)의 대향면의 상단부에는, 기판(10)을 폭 방향 유지부(42, 43) 사이의 공간 내로 유도하기 위한 테이퍼부(42a, 43a)가 형성된다. 이에 따라, 기판 수용부(24) 내로 기판(10)을 수용할 때에는, 테이퍼부(42a, 43a)를 따라서 좌벽부(32c)와 우벽부(32d) 사이의 공간 내로 원활하게 기판(10)이 압입될 수 있다.

대조적으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 전벽부(32a)(본 발명의 기준벽부에 대응함) 및 격벽(37)(본 발명의 제2 구속부에 대응함)은 각각 전후 방향 유지부(35, 38)를 구비한다. 케이스 본체(21)는, 전벽부(32a)와 격벽(37) 사이의 위치에서 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)의 내측면으로부터 각각 내측으로 돌출되는 한 쌍의 리브(36)(본 발명의 구속용 돌출부(제1 구속부)에 대응함)를 구비한다. 전후 방향 유지부(35, 38) 및 리브(36)는, 제1 기판(10A) 및 제2 기판(10B)을 전후 방향으로 위치 결정된 상태에서 구속하도록 구성된다.

전후 방향 유지부(35, 38)는 각각 각 벽부(32a, 37)의 대향면 상에 폭 방향으로 복수의 위치에 제공되고, 이 예에서는, 폭 방향으로 양 단부에 제공된다. 전후 방향 유지부(35, 38)는, 전벽부(32a) 및 격벽(37)의 각 대향면으로부터 기판 수용부(24) 측으로 돌출되고, 수직 방향으로 연장되는 돌출조로 형성되며, 일정 폭을 갖는다.

전벽부(32a)의 전후 방향 유지부(35)는, 케이스 본체(21)에 대하여 기판(10)을 전후 방향으로 위치 결정하기 위한 기준이 되는 것으로, 제1 기판(10A)의 제1 기준변(11a) 및 제2 기판(10B)의 제2 기준변(12a)이 접촉됨으로써 기판(10)을 전후 방향으로 위치 결정한다. 따라서, 전후 방향 유지부(35)의 표면(격벽(37)에 대향하는 면)은 위치 결정을 위한 기준면이다.

각 리브(36)는, 전후 방향으로 두께를 갖는 판형을 갖고, 저벽부(30)에 각각 연결되어 있다. 리브(36)는, 이들의 앞면에 압박용 변형부(36b)(본 발명의 제1 압박부에 대응함)를 각각 구비한다. 압박용 변형부(36b)는, 리브(36)의 앞면으로부터 돌출되고, 수직 방향으로 연장되며, 단면 반원형을 갖는 협폭의 돌출조로 각각 형성된다. 압박용 변형부(36b)는, 전벽부(32a)의 전후 방향 유지부(35)(기준면)로부터의 거리가 제1 기판(10A)의 제1 측변(11c, 11d)의 크기보다 더 작은 곳에 위치하고, 이 위치로부터 전벽부(32a)에서 멀어지는 방향으로 탄성 변형되는 것이 가능하도록 각각 형성된다. 즉, 압박용 변형부(36b)는, 상기 탄성 변형에 의해 압박용 변형부(36b)와 전벽부(32a) 사이의 공간 내로 제1 기판(10A)이 압입되는 것을 허용하고, 압입된 제1 기판(10A)을 압박용 변형부(36b)의 탄성 복원력에 의해서 전벽부(32a)(전후 방향 유지부(35)의 기준면)에 대하여 압박할 수 있도록 형성된다.

대조적으로, 격벽(37)의 전후 방향 유지부(38)는, 그 앞면에 리브(36)와 동등한 압박용 변형부(38b)(본 발명의 제2 압박부에 대응함)를 각각 구비한다. 압박용 변형부(38b)는, 전후 방향 유지부(38)의 앞면으로부터 돌출되고, 수직 방향으로 연장되며, 단면 반원형을 갖는 협폭의 돌출조로 각각 형성된다. 압박용 변형부(38b)는, 전벽부(32a)의 전후 방향 유지부(35)(기준면)로부터의 거리가 제2 기판(10B)의 제2 측변(12c, 12d)의 크기보다 더 작은 곳에 위치하고, 이 위치로부터 전벽부(32a)에서 멀어지는 방향으로 변위하도록 탄성 변형되는 것이 가능하게 각각 형성되며, 이 탄성 변형에 의해 압박용 변형부(38b)와 전벽부(32a) 사이의 공간 내로 제2 기판(10B)이 압입되는 것을 허용하고, 이 압입된 제2 기판(10B)을 압박용 변형부(38b)의 탄성 복원력에 의해서 전벽부(32a)(전후 방향 유지부(35)의 기준면)에 대하여 압박하는 것이 가능하도록 형성된다.

전벽부(32a)의 전후 방향 유지부(35)와 리브(36)의 대향면의 상단부 및 격벽(37)의 전후 방향 유지부(38)의 앞면의 상단부는, 각각 테이퍼부(35a, 36a, 38a)로 형성된다. 따라서, 기판(10)을 기판 수용부(24) 내로 수용할 때에는, 이들 테이퍼부(35a, 36a)를 따라서 전벽부(32a)와 리브(36) 사이의 공간 내로 원활하게 제1 기판(10A)이 압입될 수 있고, 테이퍼부(35a, 38a)를 따라서 전벽부(32a)와 격벽(37) 사이의 공간 내로 원활하게 제2 기판(10B)이 압입될 수 있다.

도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 케이스 본체(21)는 또한 ECU(1)가 J/B(2)에 걸려 고정되기 위한 걸림부(locking portion)(45, 46)를 구비한다. 이들 걸림부(45, 46)는 전벽부(32a) 및 후벽부(32b)에 일체적으로 형성된다. 좌벽부(32c)는, 각 기판(10A, 10B)의 후술되는 하네스 접속용 커넥터(14A, 14B)를 외부로 노출시키기 위한 절결부(33)로 형성된다.

커버 부재(22)는, 도 1∼도 4에 도시된 바와 같이, 케이스 본체(21)의 저벽부(30)에 대응하는 실질적으로 정사각형을 갖는 상부판부(50)와, 그 외연을 따라서 아래로 연장되는 측벽부(52)를 포함한다.

측벽부(52)는, 케이스 본체(21)의 외주부(32)에 끼워 맞도록 형성되고, 그 둘레 방향의 복수 부위에는, 케이스 본체(21)에 대한 걸림창(52a)이 구비된다. 즉, 커버 부재(22)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상부판부(50)로 케이스 본체(21)의 개구를 막도록 케이스 본체(21)에 씌워지고, 측벽부(52)가 케이스 본체(21)의 외주부(32)에 끼워 맞게 됨으로써 케이스 본체(21)에 장착된다. 그리고, 이 장착 상태에서, 케이스 본체(21)의 외주부(32)에 형성된 훅(hook)부(48)가 커버 부재(22)의 걸림창(52a) 내로 삽입되어, 커버 부재(22)가 케이스 본체(21)에 대하여 걸려 고정된다.

상부판부(50)는, 기판 수용부(24)에 수용된 기판(10)을 아래로 누르기 위한 복수의 압하부(press-down portion)(54)를 포함한다. 이들 압하부(54)는, 상부판부(50)의 하면으로부터 아래로 연장되고, 그 말단(하단)에, 예컨대, 반원형의 돌기(54a)를 구비한다. 이들 압하부(54)는 케이스 본체(21)의 각 리브(36)의 약간 앞쪽의 위치 및 전벽부(32a)의 전후 방향 유지부(35)의 약간 뒤쪽의 위치에 대향하는 위치에서 상부판부(50)의 하면에 제공된다. 보다 자세하게는, 이들 압하부(54)는 케이스 본체(21)의 지지부(34)에 대향하는 위치에 제공된다. 따라서, 케이스 본체(21)에 커버 부재(22)가 장착될 때, 압하부(54)(돌기(54a))가 지지부(34)에 대향하는 위치에서 지지부(34)에 대하여 기판(10)을 눌러, 기판(10)은 압하부(54) 및 지지부(34)에 의해 그 두께 방향으로 협지(挾持)된다.

도 1에서 부호 51a는 각 기판(10A, 10B)에 장착되는, 후술되는 J/B 접속용 커넥터(13A, 13B)를 외부로 노출시키기 위해서 상부판부(50)에 형성된 개구부를 표시하고, 부호 51b는 각 기판(10A, 10B)에 장착되는, 후술되는 하네스 접속용 커넥터(14A, 14B)를 해제하기 위해서 상부판부(50)에 형성된 간섭 방지용의 절결부를 표시한다.

ECU(1)의 조립은, 상술한 케이스(20)와 기판(10)을 준비하여, 기판(10)을 케이스 본체(21)의 기판 수용부(24)에 수용한 후, 케이스 본체(21)에 커버 부재(22)를 장착함으로써 수행된다. 이하, ECU(1)의 제조 방법과 함께 상세히 설명한다.

ECU(1)의 제조는, 상술한 케이스(20)를 제조하는 케이스 제조 공정, 기판(10)을 제조하는 기판 제조 공정 및 기판(10)을 케이스 본체(21)에 수용하여 ECU(1)를 조립하는 조립 공정을 통해 이루어진다.

기판 제조 공정에서는, 제1 기판(10A) 및 제2 기판(10B)이 제조된다(본 발명의 제1 기판 제조 공정 및 제2 기판 제조 공정에 대응함).

제1 기판(10A)은, 상술한 것과 같이(도 7 참조), 제1 기준변(11a), 제1 기준변(11a)에 대향하는 제1 대향변(11b), 한 쌍의 제1 측변(11c, 11d)을 포함하고, J/B 접속용 커넥터(13A) 및 그것에 장착된 하네스 접속용 커넥터(14A)를 포함한다(도 7의 (a)). 또한, 제2 기판(10B)은, 제1 기준변(11a) 및 상기 제1 대향변(11b)과 동등한 제2 기준변(12a) 및 제2 대향변(12b)과, 제1 기판(10A)의 제1 측변(11c, 11d)보다 더 큰 치수를 갖는 한 쌍의 제2 측변(12c, 12d)을 포함하고, J/B 접속용 커넥터(13B) 및 그것에 장착된 하네스 접속용 커넥터(14B)를 포함한다.

제2 기판(10B)은, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 제2 대향변(12b)의 근방에서 제2 기준변(12a)과 평행한 방향으로 양 단부에 각각 절결부(16)를 구비한다. 절결부(16)는, 케이스 본체(21) 내로 수용될 때에, 리브(36)를 해제하기 위해 형성되고, 따라서, 절결부(16)는 리브(36)와의 간섭을 피할 수 있는 형상을 갖는다.

J/B 접속용 커넥터(13A, 13B)는 각각, 커넥터 하우징에 일렬로 수용된 복수의 암형 단자를 포함하는 암형 커넥터이다. J/B 접속용 커넥터(13A, 13B)는, 상향이 되도록, 즉, 기판(10A, 10B)의 법선 방향을 따라서 상대쪽의 커넥터가 접속 가능하게 되는 자세로 고정된다. 대조적으로, 하네스 접속용 커넥터(14A, 14B)는 각각, 커넥터 하우징에 복수의 수형 단자를 구비하는 수형 커넥터이다. 하네스 접속용 커넥터(14A, 14B)는, 측방으로 향한 자세(도 7에서는 좌향), 즉, 기판(10A, 10B)의 면을 따라서 측방으로부터 상대쪽 커넥터가 접속 가능하게 되는 자세로 고정된다.

ECU(1)의 조립 공정에서는, 케이스(20)에 수용된 제1 기판(10A)을 포함하는 제1 ECU(본 발명의 제1 전자 유닛) 및 케이스(20)에 수용된 제2 기판(10B)을 포함하는 제2 ECU(본 발명의 제2 전자 유닛)의 조립을 행한다.

제1 ECU(1A)의 조립(본 발명의 제1 유닛 조립 공정에 대응함)은, 도 2∼도 4에 도시된 바와 같이, 제1 기준변(11a)을 전벽부(32a)에 대하여 누르면서, 케이스 본체(21)의 전벽부(32a), 좌벽부(32c), 우벽부(32d) 및 리브(36)의 내측으로 제1 기판(10A)을 압입함으로써 수행된다. 이와 같이 하면, 전벽부(32a) 및 리브(36)가 제1 기판(10A)의 제1 기준변(11a) 및 제1 대향변(11b)에 각각 접촉함으로써 제1 기판(10A)이 전후 방향으로 구속된다. 또한, 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)가 제1 기판(10A)의 제1 측변(11c, 11d)에 각각 접촉함으로써 제1 기판(10A)이 폭 방향으로 구속된다. 그리고, 제1 기판(10A)의 압입에 따라, 리브(36)의 압박용 변형부(36b)가 탄성 변형되고, 그 탄성 복원력에 의해 제1 기판(10A)이 전벽부(32a)의 전후 방향 유지부(35)에 의해 압박되어, 제1 기판(10A)이 전벽부(32a)를 기준으로 하여 전후 방향으로 위치 결정된다. 또한, 좌벽부(32c)의 폭 방향 유지부(42)에 형성된 압박용 변형부(42b)가 탄성 변형되고, 그 탄성 복원력에 의해 제1 기판(10A)이 우벽부(32d)의 폭 방향 유지부(43)에 의해 압박되어, 제1 기판(10A)이 우벽부(32d)를 기준으로 하여 측 방향으로 위치 결정된다.

이와 같이 하여, 제1 기판(10A)이 케이스 본체(21)에 수용된 후, 케이스 본체(21)에 커버 부재(22)가 장착되어, 제1 ECU(1A)의 조립이 완료된다. 보다 구체적으로는, 개구부(51a)로부터 J/B 접속용 커넥터(13A)가 외부로 노출되고, 절결부(51b)에 하네스 접속용 커넥터(14A)가 개재되어, 커버 부재(22)를 케이스 본체(21)에 씌우고, 커버 부재(22)가 케이스 본체(21)의 훅부(48)에 걸려 고정된다.

대조적으로, 제2 ECU(1B)의 조립(본 발명의 제2 유닛 조립 공정에 대응함)은, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 기준변(12a)을 전벽부(32a)에 대하여 누르면서, 케이스 본체(21)의 전벽부(32a), 좌벽부(32c), 우벽부(32d) 및 격벽(37)의 내측으로 제2 기판(10B)을 압입함으로써 수행된다. 이와 같이 하면, 전벽부(32a) 및 격벽(37)이 제2 기판(10B)의 제2 기준변(12a) 및 제2 대향변(12b)에 각각 접촉함으로써, 제2 기판(10B)이 전후 방향으로 구속된다. 또한, 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)가 제2 기판(10B)의 제2 측변(12c, 12d)에 각각 접촉함으로써 제2 기판(10B)이 폭 방향으로 구속된다. 그리고, 제2 기판(10B)의 압입에 따라, 격벽(37)의 전후 방향 유지부(38)에 형성된 압박용 변형부(38b)가 탄성 변형되고, 그 탄성 복원력에 의해 제2 기판(10B)이 전벽부(32a)의 전후 방향 유지부(35)에 의해 압박되어, 제2 기판(10B)이 전벽부(32a)를 기준으로 하여 전후 방향으로 위치 결정된다. 또한, 좌벽부(32c)의 폭 방향 유지부(42)에 형성된 압박용 변형부(42b)가 탄성 변형되고, 그 탄성 복원력에 의해 제2 기판(10B)이 우벽부(32d)의 폭 방향 유지부(43)에 의해 압박되어, 제2 기판(10B)이 우벽부(32d)를 기준으로 하여 측 방향으로 위치 결정된다.

제2 기판(10B)이 케이스 본체(21)에 수용될 때, 동 도면에 도시된 바와 같이, 제2 기판(10B)에 형성된 절결부(16)에 리브(36)가 개재되어, 제2 기판(10B)이, 리브(36)와 간섭되지 않고 기판 수용부(24)에 수용된다. 따라서, 전벽부(32a)와 격벽(37) 사이에 리브(36)가 제공되더라도, 지장없이 제2 기판(10B)이 케이스 본체(21)에 수용될 수 있다.

이와 같이 하여, 제2 기판(10B)이 케이스 본체(21)에 수용된 후, 케이스 본체(21)에 커버 부재(22)가 장착되어, 제2 ECU(1B)의 조립이 완성된다. 이 경우도, 제1 ECU(1A)와 마찬가지로, 개구부(51a)로부터 J/B 접속용 커넥터(13B)가 외부로 노출되고, 절결부(51b)에 하네스 접속용 커넥터(14B)가 개재되어 케이스 본체(21)에 커버 부재(22)를 씌우고, 커버 부재(22)가 케이스 본체(21)의 훅부(48)에 걸려 고정된다.

ECU(1A, 1B)는, 상술한 바와 같이 J/B(2)에 조립된 상태로 J/B(2)와 일체로 차량에 장착된다. 여기서, 제1 ECU(1A)의 J/B(2)에의 조립은 도 8 및 도 9를 이용하여 간단히 설명한다.

동 도면에 도시된 바와 같이, J/B(2)는, ECU(1A, 1B)의 조립용 오목부(61)를 갖는 하우징(60)을 포함한다. 조립용 오목부(61)의 내측 바닥부에는, ECU 접속용 커넥터(62)가 제공되고, ECU 접속용 커넥터(62)는, 하우징(60)에 일체로 형성된 원통형의 커넥터 감합부(63)와 그 내측으로 돌출하는 상태로 하우징(60)에 의해 유지되는 핀 단자(64)를 포함한다. ECU 접속용 커넥터(62)는, ECU(1A 및 1B) 모두의 J/B 접속용 커넥터(13A, 13B)와 접속 가능하다. 또한, 하우징(60)은 ECU(1A, 1B)를 걸어 고정하기 위한 걸림편(locking strip)(66)도 구비한다.

J/B(2)로의 제1 ECU(1A)의 조립은, J/B 접속용 커넥터(13A)와 ECU 접속용 커넥터(62)가 서로 대향하도록 제1 ECU(1A)를 J/B(2)와 대면하게 하고, 이 상태에서 제1 ECU(1A)를 J/B(2)의 조립용 오목부(61) 내로 끼워 맞춤으로써 달성된다. 이에 따라, J/B 접속용 커넥터(13A)의 커넥터 하우징이 ECU 접속용 커넥터(62)의 커넥터 감합부(63)에 끼워 맞춰지고, ECU 접속용 커넥터(62)의 핀 단자(64)가 J/B 접속용 커넥터(13A)의 커넥터 하우징 내로 삽입되어, 핀 단자(64)가 J/B 접속용 커넥터(13A)의 단자에 접촉한다. 이에 따라 J/B 접속용 커넥터(13A)와 ECU 접속용 커넥터(62)가 서로 접속되고, 제1 ECU(1A)와 J/B(2)가 전기적으로 접속된다. 또한, 제1 ECU(1A)의 걸림부(45)에 J/B(2)의 걸림편(66)이 맞물림으로써 제1 ECU(1A)가 J/B(2)에 걸려 고정되어, 제1 ECU(1A)와 J/B(2)가 전기적으로 접속된 상태에서 걸려 고정된다.

참고적으로, 여기서는 제1 ECU(1A)의 J/B(2)에의 조립에 관해서 설명했지만, 제2 ECU(1B)의 J/B(2)에의 조립도 같은 식으로 수행될 수 있다.

상기된 본 발명의 케이스(20) 및 이 케이스(20)를 이용한 ECU(1A, 1B)의 제조 방법에 따르면, 다른 크기(표면적)를 갖는 제1 기판(10A) 또는 제2 기판(10B)이 수용된 ECU(1A, 1B)가 공통의 케이스(20)를 이용하여 효율적으로 제조될 수 있다. 따라서, 종래 기술에서와 같이, 각 차량 등급마다 전용 케이스의 제작, 관리가 불필요하여, 그 결과, ECU(1A, 1B)의 저렴화, 부품 관리의 부담 경감, 조립 작업성의 향상 등이 달성될 수 있다.

특히, ECU(1A, 1B)는, 상기된 것과 같이 J/B(2)에 조립되는 것에 의해 J/B 접속용 커넥터(13A, 13B)를 J/B(2) 측의 공통의 ECU 접속용 커넥터(62)에 접속시키도록 구성되기 때문에, 케이스(20)와 J/B 접속용 커넥터(13A, 13B) 사이의 상대적인 위치 관계가 중요하다. 이 점에서, 상기된 것과 같이, 케이스(20)는, 기판(10A 또는 10B)이 케이스(20)에 수용되는지 여부에 관계없이 전벽부(32a) 및 우벽부(32d)를 기준으로 하여 기판(10A 또는 10B)이 위치 결정된 상태에서 수용하는 것이 가능하다. 따라서, 제1 기판(10A) 또는 제2 기판(10B)이 수용되었는지 여부에 관계없이, 케이스(20)와 J/B 접속용 커넥터(13A, 13B) 사이의 상대적인 위치 관계가 일정하게 유지될 수 있다. 따라서, J/B(2)에 적절하게 조립될 수 있는 ECU(1A, 1B)가 제공될 수 있다.

이상 설명한 케이스(20) 및 이 케이스(20)를 이용한 ECU(1A, 1B)의 제조 방법은, 본 발명에 따른 전자 유닛 케이스 및 이 케이스를 이용한 전자 유닛의 제조 방법의 바람직한 예시이고, 케이스(20)의 구체적인 구조 및 ECU(1A, 1B)의 상세한 제조 방법은, 본 발명의 범위를 일탈하지 않고 필요에 따라 변경될 수 있다.

예컨대, 상기 실시예에서는, 케이스 본체(21)는, 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)의 내측면으로부터 각각 내향으로 돌출되는 한 쌍의 리브(36)를 포함하고, 리브(36)와 전벽부(32a) 사이에서 제1 기판(10A)이 구속된다. 그러나, 리브(36) 대신에, 좌벽부(32c)와 우벽부(32d) 사이의 중간 위치에 단일의 리브를 형성하고, 이 리브와 전벽부(32a)에 의해 제1 기판(10A)을 유지하는 것도 가능하다. 이 경우에는, 절결부(16) 대신에 상기 리브를 개재시키는 것을 허용하는 개구부를 갖는 제2 기판(10B)이 이용될 수도 있다. 요약하면, 전벽부(32a)와 함께 제1 기판(10A)을 구속하기 위한 구속부(제1 구속부)는, 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d) 사이에서 불연속적인 형상, 즉, 상기 구속부가 존재하지 않는 영역에서 제2 기판(10B)이 전후 방향으로 연속되는 것을 허용하는 형상을 가지면 된다. 그러나, 실시예에서와 같이, 좌벽부(32c) 및 우벽부(32d)의 내측면으로부터 각각 내향으로 돌출되는 한 쌍의 리브(36)를 이용하여, 양 단(제2 기준변과 평행한 방향의 양 끝)에 절결부를 형성하는 것만으로 케이스 본체(21) 내로 제2 기판(10B)의 수용이 가능하다. 따라서, 이 구성은, 그 강도를 현저히 손상시키는 형상으로 형성되는 일 없이 제2 기판(10B)이 케이스 본체(21)에 수용될 수 있다는 이점을 갖는다.

또한, 상기 실시예에서는, 기판(10)(제1 기판(10A) 및 제2 기판(10B))을 전벽부(32a) 및 우벽부(32d)를 기준으로 하여 위치 결정하기 위하여, 리브(36), 전후 방향 유지부(38), 폭 방향 유지부(42)는 각각 압박용 변형부(36b, 38b, 42b)를 구비한다. 그러나, 위치 결정의 정확도가 엄격한 위치 결정을 요구하지 않는 때에는, 이들 압박용 변형부(36b, 38b, 42b)가 생략된 구성이 이용될 수도 있다.

이상 설명한 본 발명은 다음과 같이 요약될 수 있다.

즉, 본 발명의 제1 태양에 따른 전자 유닛 케이스는, 제1 기판 및 제2 기판과 함께 전자 유닛을 구성하고, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 하나의 선택적 수용을 허용하는 형상을 갖는 전자 유닛 케이스로서, 상기 제1 기판은, 제1 기준변, 상기 제1 기준변과 평행하고 상기 제1 기준변과 대향하는 제1 대향변, 및 상기 제1 기준변과 상기 제1 대향변 사이에서 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하는 한 쌍의 제1 측변을 갖고, 상기 제1 기준변을 따라서 외부 접속용 제1 커넥터를 실장할 수 있으며, 상기 제2 기판은, 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 동등한 제2 기준변 및 제2 대향변, 및 상기 제2 기준변과 상기 제2 대향변 사이에서 상기 제2 기준변 및 상기 제2 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하며, 상기 제1 측변의 치수보다 더 큰 치수를 갖는 한 쌍의 제2 측변을 갖고, 상기 제2 기준변에 대하여 상기 제1 기준변과 상기 제1 커넥터 사이의 상대 위치 관계와 동등한 상대 위치 관계로 외부 접속용 제2 커넥터의 실장을 허용하는 것으로서, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 법선 방향과 평행한 방향으로 개구되고, 상기 법선 방향과 직교하는 방향으로부터 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 모두를 구속할 수 있는 형상을 갖는 케이스 본체; 및 상기 개구를 막도록 상기 케이스 본체에 장착되는 커버 부재를 포함하고, 상기 케이스 본체는, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 선택적으로 수용할 수 있는 표면적을 갖고, 상기 개구와 대향하는 측으로부터 상기 수용된 기판을 지지하도록 구성된 기판 지지부를 포함하는 저벽부; 및 상기 저벽부로부터 직립하여 연장되고, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 모두 둘러쌀 수 있는 형상을 갖는 주벽부를 포함하고, 상기 주벽부는, 상기 제1 기준변 또는 상기 제2 기준변과 외측으로부터 접촉하여 그 위치를 결정하도록 구성되는 기준벽부; 상기 제1 측변 또는 상기 제2 측변과 외측으로부터 접촉하여 그 위치를 결정하도록 구성되는 한 쌍의 측벽부; 상기 제1 기판의 제1 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 위치에서 상기 제1 기판의 제1 대향변과 외측으로부터 접촉함으로써 상기 기준벽부와 함께 상기 제1 기판을 구속하도록 구성되는 제1 구속부; 및 상기 기준벽부로부터 상기 제1 구속부보다 더 먼 곳에 위치하고, 상기 제2 기판의 제2 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 위치에서 상기 제2 기판의 제2 대향변과 외측으로부터 접촉함으로써 상기 기준벽부와 함께 상기 제2 기판을 구속하도록 구성되는 제2 구속부를 포함하고, 상기 제1 구속부는 상기 양 측벽부 사이에서 불연속적인 형상 및 상기 제1 구속부가 존재하지 않는 영역에서 상기 제2 기판이 상기 제2 측변과 평행한 방향으로 연속되는 것을 허용하는 형상을 갖는다.

상기된 것과 같은 전자 유닛 케이스에 따르면, 공통의 전자 유닛 케이스를 이용하여, 다른 크기(표면적)를 갖는 기판(제1 기판, 제2 기판)이 수용된 전자 유닛이 효율적으로 생산될 수 있다. 따라서, 공통의 전자 유닛 케이스를 이용함으로써, 차량 탑재용 전자 제어 유닛(ECU) 등의 전자 유닛의 저렴화, 부품 관리의 부담 경감 및 조립 작업성의 향상에 기여하는 것이 가능하게 된다.

참고적으로, 상기된 전자 유닛 케이스에 있어서, 제1 구속부는, 양 측벽부의 내측면으로부터 각각 내향으로 돌출되는 한 쌍의 구속용 돌출부를 포함하고, 이들 구속용 돌출부는, 제1 기판의 제1 대향변의 양 단부에 각각 접촉하는 형상을 가져, 기준벽부와 함께 제1 기판을 구속하고, 양 구속용 돌출부 사이의 영역에서 제2 기판이 제2 측변과 평행한 방향으로 연속되는 것을 허용한다.

즉, 케이스 본체에 제2 기판을 수용할 때에는, 상기된 것과 같이, 제1 구속부와의 간섭을 피하기 위한 절결부나 개구부를 제2 기판에 형성할 필요가 있다. 그러나, 상기된 것과 같이 제1 구속부가 양 측벽부의 내측면으로부터 각각 내향으로 돌출되는 한 쌍의 구속용 돌출부를 가질 때, 제2 기판이, 그 양 단(제2 기준변과 평행한 방향의 양 끝)에서 상기 구속용 돌출부와의 간섭을 피하는 형상, 즉, 절결부를 갖는 형상을 가지기만 하면, 제2 기판이 제1 구속부의 존재에 상관없이, 케이스 본체에 수용될 수 있다.

또한, 상기된 전자 유닛 케이스에서, 제1 구속부는, 기준벽부로부터의 거리가 제1 측변의 치수보다 더 작은 곳에 위치하고, 이 위치로부터 기준벽부에서 멀어지는 방향으로 변위되도록 탄성 변형되는 것이 가능한 제1 압박부를 포함하고, 제1 압박부는, 상기 탄성 변형에 의해 제1 압박부와 기준벽부 사이의 공간 내로 제1 기판이 압입되는 것을 허용하고, 압입된 기판을 제1 압박부의 탄성 복원력에 의해서 기준벽부에 대하여 압박하는 것이 바람직하다.

이 구성에서, 제1 기판을 케이스 본체에 수용할 때에, 제1 기준변이 확실하게 기준벽부에 접촉하는 상태에서 제1 기판이 케이스 본체에 수용될 수 있다.

마찬가지로, 제2 구속부는, 기준벽부로부터의 거리가 제2 측변의 치수보다 더 작은 곳에 위치하고, 이 위치로부터 기준벽부에서 멀어지는 방향으로 변위되도록 탄성 변형되는 것이 가능한 제2 압박부를 포함하고, 제2 압박부는, 상기 탄성 변형에 의해 제2 압박부와 기준벽부 사이의 공간 내로 제2 기판이 압입되는 것을 허용하고, 압입된 제2 기판을 제2 압박부의 탄성 복원력에 의해서 기준벽부에 대하여 압박하는 것이 바람직하다.

이 구성에서, 제2 기판을 케이스 본체에 수용할 때에, 제2 기준변이 확실하게 기준벽부에 접촉하는 상태에서 제2 기판이 케이스 본체에 수용될 수 있다.

상기된 전자 유닛 케이스에서, 한 쌍의 측벽부 중 일측의 측벽부는, 타측의 측벽부로부터의 거리가 제1 기준변 및 제2 기준변의 치수보다 더 작은 곳에 위치하고, 이 위치로부터 타측의 측벽부에서 멀어지는 방향으로 변위되도록 탄성 변형되는 것이 가능한 제3 압박부를 포함하고, 제3 압박부는, 상기 탄성 변형에 의해 제3 압박부와 타측의 측벽부 사이의 공간 내로 제1 기판 또는 제2 기판이 압입되는 것을 허용하고, 압입된 제1 기판 또는 제2 기판을 제3 압박부의 탄성 복원력에 의해서 타측의 측벽부에 대하여 압박하는 것이 바람직하다.

이 구성에서, 한 쌍의 측벽부 중 일측의 측벽부를 기준으로 하여 제1 기판 및 제2 기판이 위치 결정된 상태에서 제1 기판 및 제2 기판이 케이스 본체에 수용될 수 있다.

상기 전자 유닛 케이스에서, 커버 부재는, 기판 지지부에 대향하는 위치에서 기판 지지부를 향하여 기판을 아래로 누르도록 구성된 압하부를 구비하는 것이 바람직하다.

이 구성에서, 수용된 기판이 압하부와 기판 지지부에 의해 그 두께 방향으로 끼워진 상태에서 수용되기 때문에, 기판이 안정적으로 수용될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 태양에 따른 전자 유닛의 제조 방법은, 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 기재된 전자 유닛 케이스를 제조하는 케이스 제조 공정; 제1 기준변, 상기 제1 기준변과 평행하고 상기 제1 기준변과 대향하는 제1 대향변, 및 상기 제1 기준변과 상기 제1 대향변 사이에서 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하는 한 쌍의 제1 측변을 가지며, 상기 제1 기준변을 따라서 외부 접속용의 제1 커넥터의 실장을 허용하는 제1 기판으로서, 상기 제1 기판은 상기 전자 유닛 케이스의 케이스 본체의 한 쌍의 측벽부 사이의 공간 내로 압입이 허용되는 치수를 갖는 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변을 포함하고, 상기 한 쌍의 제1 측변이, 상기 케이스 부재의 상기 기준벽부와 상기 제1 구속부 사이의 공간 내로 압입을 허용하는 치수를 갖는 것인 상기 제1 기판을 제조하는 제1 기판 제조 공정; 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 동등한 제2 기준변 및 제2 대향변, 및 상기 제2 기준변과 상기 제2 대향변 사이에서 상기 제2 기준변 및 상기 제2 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하며, 상기 전자 유닛 케이스의 케이스 본체의 상기 기준벽부와 상기 제2 구속부 사이의 공간 내로 압입될 수 있는 치수를 갖는 한 쌍의 제2 측변을 가지며, 상기 제2 기준변에 대하여 상기 제1 기준변과 상기 제1 커넥터 사이의 상대 위치 관계와 동등한 상대 위치 관계로 외부 접속용의 제2 커넥터를 허용하는 제2 기판으로서, 상기 제2 기판은 상기 케이스 본체의 상기 제1 구속부와의 간섭을 피할 수 있는 절결부 또는 개구부로 형성되는 것인 상기 제2 기판을 제조하는 제2 기판 제조 공정; 상기 제1 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 상태에서 상기 기준벽부, 상기 제1 구속부, 및 상기 한 쌍의 측벽부의 안으로 상기 제1 기판을 압입함으로써 상기 제1 기판이 수용되는 상기 제1 전자 유닛을 조립하고, 상기 케이스 본체에 상기 커버 부재를 장착하는 제1 유닛 조립 공정; 및 상기 제2 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 상태에서 상기 기준벽부, 상기 제2 구속부 및 상기 한 쌍의 측벽부의 안으로 상기 제2 기판을 압입함으로써 상기 제2 기판이 수용되는 상기 제2 전자 유닛을 조립하고, 상기 케이스 본체에 상기 커버 부재를 장착하는 제2 유닛 조립 공정을 포함하는 제1 전자 유닛 및 제2 전자 유닛을 제조하는 방법이다.

상기 전자 유닛의 제조 방법에 따르면, 공통의 전자 유닛 케이스를 이용하는 것에 의해, 다른 크기(표면적)를 갖는 기판이 수용된 제1 전자 유닛 및 제2 전자 유닛이 효율적으로 생산될 수 있다. 따라서, 차량 탑재용 전자 제어 유닛(ECU) 등의 전자 유닛의 저렴화, 부품 관리의 부담 경감 및 조립 작업성의 향상에 기여할 수 있다.

상기된 바와 같이, 본 발명에 따른 전자 유닛 케이스 및 전자 유닛의 제조 방법은, 다른 크기(표면적)를 갖는 기판이 수용된 2 종류의 전자 유닛의 효율적인 생산을 허용하여, 차량에 탑재되는 전자 제어 유닛의 제조 분야에서 효과적이다.

Claims

제1 기판 및 제2 기판과 함께 전자 유닛을 구성하고, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 하나의 선택적 수용을 허용하는 형상을 갖는 전자 유닛 케이스로서,
상기 제1 기판은, 제1 기준변, 상기 제1 기준변과 평행하고 상기 제1 기준변과 대향하는 제1 대향변, 및 상기 제1 기준변과 상기 제1 대향변과의 사이에서 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하는 한 쌍의 제1 측변을 갖고, 상기 제1 기준변을 따라서 외부 접속용 제1 커넥터를 실장할 수 있으며, 상기 제2 기판은, 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 동등한 제2 기준변 및 제2 대향변, 및 상기 제2 기준변과 상기 제2 대향변과의 사이에서 상기 제2 기준변 및 상기 제2 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하며, 상기 제1 측변의 치수보다 더 큰 치수를 갖는 한 쌍의 제2 측변을 갖고, 상기 제2 기준변에 대하여 상기 제1 기준변과 상기 제1 커넥터 사이의 상대 위치 관계와 동등한 상대 위치 관계로 외부 접속용 제2 커넥터의 실장을 허용하는 것으로서,
상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 법선 방향과 평행한 방향으로 개구되고, 상기 법선 방향과 직교하는 방향으로부터 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 모두를 구속(restrain)할 수 있는 형상을 갖는 케이스 본체;
상기 개구를 막도록 상기 케이스 본체에 장착되는 커버 부재
를 포함하고,
상기 케이스 본체는,
상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 선택적으로 수용할 수 있는 표면적을 갖고, 상기 개구와 대향하는 측으로부터 상기 수용된 기판을 지지하도록 구성된 기판 지지부를 포함하는 저벽부; 및
상기 저벽부로부터 직립하여 연장되고, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 모두 둘러쌀 수 있는 형상을 갖는 주벽부(周壁部);
를 포함하고,
상기 주벽부는,
상기 제1 기준변 또는 상기 제2 기준변과 외측으로부터 접촉하여 그 위치를 결정하도록 구성되는 기준벽부;
상기 제1 측변 또는 상기 제2 측변과 외측으로부터 접촉하여 그 위치를 결정하도록 구성되는 한 쌍의 측벽부;
상기 제1 기판의 제1 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 위치에서 상기 제1 기판의 제1 대향변과 외측으로부터 접촉함으로써 상기 기준벽부와 함께 상기 제1 기판을 구속하도록 구성되는 제1 구속부; 및
상기 기준벽부로부터 상기 제1 구속부보다 더 먼 곳에 위치하고, 상기 제2 기판의 제2 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 위치에서 상기 제2 기판의 제2 대향변과 외측으로부터 접촉함으로써 상기 기준벽부와 함께 상기 제2 기판을 구속하도록 구성되는 제2 구속부
를 포함하고,
상기 제1 구속부는 상기 양 측벽부 사이에서 불연속적인 형상 및 상기 제1 구속부가 존재하지 않는 영역에서 상기 제2 기판이 상기 제2 측변과 평행한 방향으로 연속되는 것을 허용하는 형상을 갖는 것인 전자 유닛 케이스.
제1항에 있어서, 상기 제1 구속부는, 상기 양 측벽부의 내측면으로부터 각각 안쪽으로 돌출되는 한 쌍의 구속용 돌출부를 포함하고, 상기 구속용 돌출부들은, 상기 제1 기판의 제1 대향변의 양 단부와 각각 접촉하여, 상기 기준벽부와 함께 상기 제1 기판을 구속하고, 상기 양 구속용 돌출부 사이의 영역에서 상기 제2 기판이 상기 제2 측변과 평행한 방향으로 연속되는 것을 허용하는 형상을 갖는 것인 전자 유닛 케이스.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 구속부는, 상기 기준벽부로부터의 거리가 상기 제1 측변의 치수보다 더 작은 곳에 위치하고, 이 위치로부터, 상기 기준벽부에서 멀어지는 방향으로 탄성 변형되는 것이 가능한 제1 압박부를 포함하며, 상기 제1 압박부는, 상기 탄성 변형에 의해 상기 제1 압박부와 상기 기준벽부 사이의 공간 내로 상기 제1 기판이 압입되는 것을 허용하고, 상기 제1 압박부의 탄성 복원력에 의해서 상기 압입된 기판을 상기 기준벽부에 대하여 압박하는 것인 전자 유닛 케이스.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 구속부는, 상기 기준벽부로부터의 거리가 상기 제2 측변의 치수보다 더 작은 곳에 위치하고, 이 위치로부터, 상기 기준벽부에서 멀어지는 방향으로 탄성 변형되는 것이 가능한 제2 압박부를 포함하며, 상기 제2 압박부는, 상기 탄성 변형에 의해 상기 제2 압박부와 상기 기준벽부 사이의 공간 내로 상기 제2 기판이 압입되는 것을 허용하고, 상기 제2 압박부의 탄성 복원력에 의해서 상기 압입된 제2 기판을 상기 기준벽부에 대하여 압박하는 것인 전자 유닛 케이스.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 한 쌍의 측벽부 중 일측의 측벽부는, 타측의 측벽부로부터의 거리가 상기 제1 기준변 및 상기 제2 기준변의 치수보다 더 작은 곳에 위치하고, 이 위치로부터, 상기 타측의 측벽부에서 멀어지는 방향으로 탄성 변형되는 것이 가능한 제3 압박부를 포함하며, 상기 제3 압박부는, 상기 탄성 변형에 의해 상기 제3 압박부와 상기 타측의 측벽부 사이의 공간 내로 상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판이 압입되는 것을 허용하고, 상기 제3 압박부의 탄성 복원력에 의해서 상기 압입된 제1 기판 또는 제2 기판을 상기 타측의 측벽부에 대하여 압박하는 것인 전자 유닛 케이스.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 부재는, 상기 기판 지지부에 대향하는 위치에서 상기 기판 지지부를 향하여 상기 기판을 아래로 누르도록 구성되는 압하부(press-down portion)를 갖추고 있는 것인 전자 유닛 케이스.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 전자 유닛 케이스를 제조하는 케이스 제조 공정;
제1 기준변, 상기 제1 기준변과 평행하고 상기 제1 기준변과 대향하는 제1 대향변, 및 상기 제1 기준변과 상기 제1 대향변 사이에서 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하는 한 쌍의 제1 측변을 가지며, 상기 제1 기준변을 따라서 외부 접속용의 제1 커넥터의 실장을 허용하는 상기 제1 기판으로서, 상기 제1 기판은 상기 전자 유닛 케이스의 케이스 본체의 한 쌍의 측벽부 사이의 공간 내로 압입이 허용되는 치수를 갖는 상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변을 포함하고, 상기 한 쌍의 제1 변이, 상기 케이스 부재의 상기 기준벽부와 상기 제1 구속부 사이의 공간 내로 압입을 허용하는 치수를 갖는 것인 상기 제1 기판을 제조하는 제1 기판 제조 공정;
상기 제1 기준변 및 상기 제1 대향변과 동등한 제2 기준변 및 제2 대향변, 및 상기 제2 기준변과 상기 제2 대향변과의 사이에서 상기 제2 기준변 및 상기 제2 대향변과 직교하는 방향으로 연장되고, 서로 대향하며, 상기 전자 유닛 케이스의 케이스 본체의 상기 기준벽부와 상기 제2 구속부와의 사이의 공간 내로 압입될 수 있는 치수를 갖는 한 쌍의 제2 측변을 가지며, 상기 제2 기준변에 대하여 상기 제1 기준변과 상기 제1 커넥터 사이의 상대 위치 관계와 동등한 상대 위치 관계로 외부 접속용의 제2 커넥터를 허용하는 제2 기판으로서, 상기 제2 기판은 상기 케이스 본체의 상기 제1 구속부와의 간섭을 피할 수 있는 절결부 또는 개구부를 갖도록 형성되는 것인 상기 제2 기판을 제조하는 제2 기판 제조 공정;
상기 제1 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 상태에서 상기 기준벽부, 상기 제1 구속부, 및 상기 한 쌍의 측벽부의 안으로 상기 제1 기판을 압입함으로써 상기 제1 기판이 수용되는 상기 제1 전자 유닛을 조립하고, 상기 케이스 본체에 상기 커버 부재를 장착하는 제1 유닛 조립 공정; 및
상기 제2 기준변이 상기 기준벽부와 접촉하는 상태에서 상기 기준벽부, 상기 제2 구속부 및 상기 한 쌍의 측벽부의 안으로 상기 제2 기판을 압입함으로써 상기 제2 기판이 수용되는 상기 제2 전자 유닛을 조립하고, 상기 케이스 본체에 상기 커버 부재를 장착하는 제2 유닛 조립 공정
을 포함하는 제1 전자 유닛 및 제2 전자 유닛을 제조하는 방법.