KR20120130560A - 블록 단차 조정 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 선박의 컨테이너 선적용 홀더에 설치되는 메인거더의 단차 조정 지그에 관한 것으로서, 스트링거의 상단플레이트에 고정되며 일정거리 이격되어 서로 마주보도록 대향 설치되는 한 쌍의 고정부재 및 양단이 상기 고정부재에 각각 결합되는 지지바로 구성되어 지지바의 하부에 설치되는 잭(jack)에 의해 메인거더가 하측으로 가압되어 단차가 조정되도록 함으로써, 설치 및 해체가 용이할 뿐 아니라, 스트링거와 메인거더의 단차를 간편하게 조정하여 결합시킬 수 있는 블록 단차 조정 지그에 관한 것이다.

Description

블록 단차 조정 지그{Block hight difference Adjustment jig}

본 발명은 선박의 컨테이너 선적용 홀더에 설치되는 메인거더의 단차 조정 지그에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 스트링거와 메인거더의 단차를 간편하게 조정하여 메인거더를 용이하게 결합시킬 수 있게 한 블록 단차 조정 지그에 관한 것이다.

일반적으로 화물 운반용 선박에는 다수의 컨테이너를 안전하게 보관시켜 운반할 수 있도록 선체 내부에 다수의 홀더가 구비된다.

홀더는 컨테이너를 순차적으로 적재하여 보관시킬 수 있는 화물창을 형성하는 부분으로서, 컨테이너를 안전하고 간편하게 적재시킬 수 있도록 적정 공간을 확보하여 제공하는 부분이다.

상기와 같은 홀더는 하중을 지지하는 메인거더(main girder)와 상기 메인거더에 결합되어 보강재 역할을 함과 동시에 홀더와 홀더 사이의 격벽을 형성하는 다수의 스트링거(stringer)로 이루어진다.

여기서 스트링거와 메인거더를 베이스프레임(플로어)에 기립 설치하여 용접 결합하는 경우에 메인거더의 하면이 베이스프레임에 밀착되지 않게 되어 스트링거와 메인거더의 상단에 단차가 발생되는 문제점이 있었다.

종래에는 상기와 같은 단차를 제거하기 위하여 도 1에 도시된 바와 같이, 레버 풀러(lever puller)(130)를 설치하여 단차를 조정한 후 메인거더(200)의 용접 작업을 실시하였다.

즉 메인거더(200)와 베이스프레임(300)에 각각 러그(lug)(120)를 용접 결합하고, 이 러그(120)에 레버풀러(130)를 설치한 후, 레버플러(130)를 이용하여 메인거더(200)를 하측으로 잡아당김으로써, 메인거더(200)와 스트링거(100)의 단차를 조정하였다.

그러나 상기와 같이 레버풀러를 사용하는 경우에는 다음과 같은 문제점들이 있었다.

첫째, 러그 용접 작업이 필요할 뿐 아니라, 메인거더의 용접 작업이 완료된 후, 설치된 러그의 절단 및 사상 작업이 필요하게 됨으로써, 작업 공수가 현저히 증가하게 되는 문제점이 있었고, 둘째, 취부 작업 공간이 협소하여 작업성이 현저히 떨어지는 것은 물론 안전한 작업 환경을 확보할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 스트링거와 메인거더의 단차를 간편하게 조정할 수 있게 함으로써, 작업 공수의 절감은 물론 작업성이 현저히 향상될 수 있게 하고, 또한 지그의 설치 및 해체가 용이할 뿐 아니라, 작업자의 안전 작업을 도모할 수 있는 블록 단차 조정 지그를 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 스트링거의 상단플레이트에 끼워져 고정되며, 일정거리 이격되어 서로 마주보도록 대향 설치되는 한 쌍의 고정부재 및 양단이 상기 고정부재에 각각 결합되어 상기 고정부재를 지지하는 지지바를 포함하여 구성된다.

여기서 상기 고정부재는 상단부를 기준으로 회동 가능하도록 설치되며, 하측부에는 상기 상단플레이트의 양측부가 삽입될 수 있게 삽입홈이 각각 형성된 제1플레이트와 제2플레이트로 구성되어 상기 상단플레이트에 결합되게 할 수 있다.

또한 상기 제1플레이트와 제2플레이트는 서로 마주보도록 상단이 힌지 결합되는 직삼각 형상으로 구비될 수 있다.

또 상기 제1플레이트와 제2플레이트는 일측에 핀삽입공을 관통 형성하고, 상기 핀삽입공에 고정핀을 순차적으로 삽입하여 고정시킬 수 있다.

한편 상기 지지바는 상기 제1플레이트와 제2플레이트에 삽입공을 관통 형성하고, 상기 삽입공에 양단이 삽입 결합되게 할 수 있다.

또 상기 지지바는 플레이트 형태로 구비되는 것이 바람직하다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 메인거더의 단차 조정 작업이 용이하여 작업성 향상은 물론 작업 효율이 현저히 향상되는 효과가 있을 뿐 아니라, 작업자의 안정적인 작업 환경을 유도하여 안전사고를 사전에 예방할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 블록 단차 조정 지그가 설치된 상태의 작업 상태도,
도 2는 본 발명의 블록 단차 조정 지그의 사시도,
도 3은 본 발명의 블록 단차 조정 지그의 고정부재의 구성도,
도 4는 본 발명의 블록 단차 조정 지그가 설치된 상태의 측면도이다.

본 발명은 스트링거가 베이스프레임에 용접 결합된 상태에서 메인거더(main girder) 설치시 메인거더의 하면이 베이스프레임(플로어)에 밀착되도록 하여 메인거더와 스트링거의 단차를 제거할 수 있는 블록 단차 조정 지그에 관한 것이다.

이하 본 발명에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 블록 단차 조정 지그의 사시도를 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명의 블록 단차 조정 지그의 고정부재의 구성도를 나타낸 것이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 블록 단차 조정 지그는 고정부재(30) 및 지지바(50)로 구성된다.

고정부재(30)는 스트링거(100)의 상단플레이트(110)(도4에 도시함)에 결합되는 것으로서, 일정거리 이격되어 서로 마주보도록 대향 설치된다.

따라서 고정부재(30)는 한 쌍으로 구비되며, 그 사이에 메인거더(200)의 상단부가 위치하도록 스트링거(100)에 이격 설치되는 것이다.

한편 고정부재(30)는 상단부를 기준으로 회동 가능하도록 설치되는 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)로 구성된다.

제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)는 일정 두께의 판재 형상으로 구비될 수 있으며, 상단부가 회동축(40)을 기준으로 회동 가능하게 결합된다.

이때 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)는 서로 마주보도록 상단이 회동 가능하게 결합되는 직삼각 형상으로 구비될 수 있으며, 하부 모서리부에는 라운드(round)를 형성하는 것이 바람직하다.

따라서 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)는 스트링거(100)의 상단플레이트(110)에 결합시켰을 때 서로 마주보는 면이 약간 겹치도록 설치되는 것이다.

한편 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)의 하측부 일측에는 스트링거(100)의 상단플레이트(110) 양측부에 외삽되는 삽입홈(15,25)이 일정 깊이로 형성된다.

따라서 삽입홈(15,25)은 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)에 서로 마주보도록 동일 위치에 형성되는 것이다.

한편 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)는 삽입홈(15,25) 상측부에 각각 핀삽입공(13,23)이 관통 형성되고 핀삽입공(13,23) 상측부에는 지지바(50)가 삽입될 수 있게 직사각형의 삽입공(12,22)이 각각 관통 형성된다.

이때 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)가 스트링거(100)에 장착됐을 때, 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)에 각각 형성된 핀삽입공(13,23) 및 삽입공(12,22)은 회동축(40)의 수직 중심선 상에서 서로 겹치게 됨으로써, 하나의 관통공을 형성하게 된다.

따라서 핀삽입공(13,23)에는 고정핀(60)을 삽입하여 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)의 회동을 방지할 수 있게 되며, 삽입공(12,22)에는 지지바(50)의 양단부가 삽입 결합되는 것이다.

고정핀(60)은 볼트와 너트를 이용할 수도 있을 것이다.

한편 지지바(50)는 일정 두께와 폭을 가지는 일정 길이의 직사각형의 플레이트 형태로 구비될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 충분한 강성을 가질 수 있는 다양한 형태로 구비될 수 있을 것이다.

또한 지지바(50)의 상부에는 운반이 용이하도록 손잡이부(80)가 설치되는 것이 바람직하다.

이하 도 4를 참조하여 본 발명의 블록 단차 조정 지그의 사용 방법을 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명의 블록 단차 조정 지그가 설치된 상태의 측면도를 나타낸 것이다.

도시된 바와 같이, 두 개의 고정부재(30)는 서로 이격되어 마주보도록 스트링거(100)의 상단플레이트(110)에 각각 결합된다.

이때 상단플레이트(110)의 양단부가 고정부재(30)의 제1플레이트(10)와 제2플레이트(20)에 형성된 삽입홈(15,25)에 삽입되도록 제1,2플레이트(10,20)를 회동시켜 상단플레이트(110)에 결합한 후, 제1,2플레이트(10,20)에 형성된 핀삽입공(13,23)에 고정핀(60)을 순차적으로 삽입하여 제1,2플레이트(10,20)의 회동이 차단되도록 한다.

또한 제1,2플레이트(10,20)에 형성된 삽입공(12,22)에는 지지바(50)의 양단부를 삽입 설치한다.

이때 메인거더(200)의 상단부는 고정부재(30) 사이의 지지바(50) 하측부에 위치하게 되는 것이다.

상기와 같이 본 발명의 블록 단차 조정 지그가 설치된 상태에서 메인거더(200)의 상부면에 잭(Jack)(70)을 설치하고, 잭(70)의 상단이 지지바(50)의 하측면에 밀착되도록 설치한다.

이때 잭(70)은 유압 잭 등이 사용될 수 있을 것이다.

이와 같이 잭(70)이 설치된 상태에서 잭(70)을 작동시키면, 잭(70)은 지지바(50)를 상방으로 가압하게 되고, 이때 지지바(50)는 스트링거(100)에 결합된 고정부재(30)에 고정되어 있는 상태이므로, 잭(70)의 하면이 상대적으로 메인거더(200)를 하측 방향으로 가압하게 되어 메인거더(200)의 하측면이 베이스프레(300)임에 밀착되게 함으로써, 스트링거(100)와 메인거더(200)의 단차를 조정할 수 있게 되는 것이다.

따라서 본 발명은 지그의 설치 및 해체가 간편할 뿐 아니라, 스트링거(100)와 메인거더(200)의 단차를 간편하게 조정할 수 있어 작업 공수의 절감과 작업성 향상을 얻을 수 있게 되며, 또한 작업자의 안전 작업을 도모할 수 있게 되는 것이다.

이상, 상기의 실시 예는 단지 설명의 편의를 위해 예시로서 설명한 것에 불과하므로 특허청구범위를 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 기술 범주 내에서 다양한 변형이 가능할 것이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 제1플레이트 20 : 제2플레이트
12,22 : 삽임공 13,23 : 핀삽입공
15,25 : 삽입홈 40 : 회동축
50 : 지지바 60 : 고정핀
70 : 잭 80 : 손잡이부
100 : 스트링거 110 : 상단플레이트
120 : 러그 130 : 레버풀러
200 : 메인거더 300 : 베이스프레임

Claims (6)

1. 스트링거의 상단플레이트에 끼워져 고정되며, 일정거리 이격되어 서로 마주보도록 대향 설치되는 한 쌍의 고정부재; 및
   양단이 상기 고정부재에 각각 결합되어 상기 고정부재를 지지하는 지지바;
   를 포함하여 구성되는 블록 단차 조정 지그.
2. 제1항에 있어서,
   상기 고정부재는,
   상단부를 기준으로 회동 가능하도록 설치되며, 하측부에는 상기 상단플레이트의 양측부가 삽입될 수 있게 삽입홈이 각각 형성된 제1플레이트와 제2플레이트로 구성되어 상기 상단플레이트에 결합되게 한 것을 특징으로 하는 블록 단차 조정 지그.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1플레이트와 제2플레이트는 서로 마주보도록 상단이 힌지 결합되는 직삼각 형상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 블록 단차 조정 지그.
4. 제2항에 있어서,
   상기 제1플레이트와 제2플레이트는 일측에 핀삽입공을 관통 형성하고, 상기 핀삽입공에 고정핀을 순차적으로 삽입하여 고정될 수 있게 한 것을 특징으로 하는 블록 단차 조정 지그.
5. 제2항에 있어서,
   상기 지지바는 상기 제1플레이트와 제2플레이트에 삽입공을 관통 형성하고, 상기 삽입공에 양단이 삽입 결합되게 한 것을 특징으로 하는 블록 단차 조정 지그.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 지지바는 플레이트 형태로 구비되는 것을 특징으로 하는 블록 단차 조정 지그.
   

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